《公差與檢測(cè)技術(shù)》課程教學(xué)大綱(本科)_第1頁(yè)
《公差與檢測(cè)技術(shù)》課程教學(xué)大綱(本科)_第2頁(yè)
《公差與檢測(cè)技術(shù)》課程教學(xué)大綱(本科)_第3頁(yè)
《公差與檢測(cè)技術(shù)》課程教學(xué)大綱(本科)_第4頁(yè)
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1、公差與檢測(cè)技術(shù)(Tolerance and Testing Technology)課程編號(hào):03410044學(xué) 分:2學(xué) 時(shí):32 (其中:講課學(xué)時(shí):24實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí):8上機(jī)學(xué)時(shí):0)先修課程:工程圖學(xué),機(jī)械原理及設(shè)計(jì)適用專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化教 材:幾何量公差與檢測(cè);甘永立;上??茖W(xué)技術(shù)出版社,第10版 幾何量公差與檢測(cè)實(shí)驗(yàn)教程;楊建鳳;出版社,第1版一、課程的性質(zhì)與課程目標(biāo)(一)課程性質(zhì)公差與檢測(cè)技術(shù)課程主要介紹機(jī)械零件精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)的相關(guān)知識(shí),是教學(xué)計(jì)劃中聯(lián)系設(shè) 計(jì)課程和制造課程的紐帶,也是從基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)過(guò)渡到專業(yè)課學(xué)習(xí)的橋梁。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),培養(yǎng) 學(xué)生掌握機(jī)械零件幾何量公差標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)

2、知識(shí)和相關(guān)理論,了解國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 開展、現(xiàn)狀和趨勢(shì);熟悉機(jī)械零件幾何量精度設(shè)計(jì)的基本原理和方法以及機(jī)械零件幾何量檢測(cè)的基 本原理、儀器和方法;培養(yǎng)學(xué)生理解和分析機(jī)械圖紙中零件幾何量精度的能力和查閱及使用公差標(biāo) 準(zhǔn)的能力、根據(jù)使用要求合理設(shè)計(jì)機(jī)械零件幾何量精度的能力、根據(jù)零件幾何量精度合理選擇檢測(cè) 工具和方法的能力以及對(duì)典型機(jī)械零件幾何量精度進(jìn)行檢測(cè)的能力;從而,為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)、 實(shí)踐環(huán)節(jié)和將來(lái)從事專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工作奠定必要的基礎(chǔ)。(二)課程目標(biāo)課程目標(biāo)1:能夠熟悉機(jī)械零件幾何量精度設(shè)計(jì)的基本原理和方法,根據(jù)使用要求合理設(shè)計(jì)機(jī) 械零件幾何量精度,設(shè)計(jì)過(guò)程中能夠較好處理使

3、用要求與制造要求和經(jīng)濟(jì)性之間的關(guān)系。課程目標(biāo)2:能夠熟悉機(jī)械零件幾何量檢測(cè)的基本原理、儀器和方法,針對(duì)機(jī)械零件幾何量檢 測(cè)所涉及檢測(cè)工程制定實(shí)驗(yàn)方案,并基于幾何量檢測(cè)基本原理合理選擇計(jì)量器具和檢測(cè)方法。課程目標(biāo)3:能夠?qū)?shí)驗(yàn)及測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析與處理,基于對(duì)檢測(cè)工程所涉及公差標(biāo)準(zhǔn)的正確 理解進(jìn)行合格性判斷。課程.目標(biāo)4:能夠掌握機(jī)械零件幾何量公差標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)理論,了解國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際 標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的開展、現(xiàn)狀和趨勢(shì),正確理解、分析機(jī)械圖紙中零件的幾何量精度和 查閱及使用公差標(biāo)準(zhǔn)。(三)課程目標(biāo)與專業(yè)畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)關(guān)系本課程支撐專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃中畢業(yè)要求1、畢業(yè)要求4和畢業(yè)

4、要求6。.本課程支撐專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃中畢業(yè)要求1中的指標(biāo)點(diǎn)3:具有機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)及其 應(yīng)用能力;占該指標(biāo)點(diǎn)達(dá)成度的10%;.本課程支撐專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃中畢業(yè)要求4中的指標(biāo)點(diǎn)2:能夠基于科學(xué)原理并采用科學(xué)方法對(duì) 機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)、裝置、系統(tǒng)制定實(shí)驗(yàn)方案;占該指標(biāo)點(diǎn)達(dá)成度的20%;.本課程支撐專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃中畢業(yè)要求4中的指標(biāo)點(diǎn)4:能夠?qū)?shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和解釋,并 通過(guò)信息綜合得到合理有效的結(jié)論;占該指標(biāo)點(diǎn)達(dá)成度的20%;.本課程支撐專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃中畢業(yè)要求6中的指標(biāo)點(diǎn)1: 了解與機(jī)械工程相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、知 識(shí)產(chǎn)權(quán)、產(chǎn)業(yè)政策和法律法規(guī);占該指標(biāo)點(diǎn)達(dá)成度的40%。程目標(biāo)畢業(yè)要求課程目標(biāo)1課程目標(biāo)2課程目

5、標(biāo)3課程目標(biāo)4畢業(yè)要求1-3V畢業(yè)要求4-2V畢業(yè)要求4-4V畢業(yè)要求6-1V二、課程內(nèi)容與教學(xué)要求第一章緒論(一)課程內(nèi)容(1)本課程的性質(zhì)、研究對(duì)象與方法、目的、任務(wù);(2)互換性與公差;(3)標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系;(4)幾何量檢測(cè)概述。(二)教學(xué)要求(1)掌握機(jī)械零件幾何量公差標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)互換性、標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)先數(shù)系等基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)理論, 了解國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的開展、現(xiàn)狀和趨勢(shì);(2)理解幾何量檢測(cè)的基本概念,了解常用檢測(cè)方法的分類及其基本原理;(3)加強(qiáng)有關(guān)機(jī)械零件幾何量精度及其檢測(cè)方面的理解能力。(三)重難點(diǎn)(1)互換性的條件和標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系;(2)優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系的正確選擇。第

6、二章孔、軸公差與配合(一)課程內(nèi)容(1)基本術(shù)語(yǔ)及定義;尺寸的術(shù)語(yǔ)和定義、偏差術(shù)語(yǔ)和定義、基本偏差、標(biāo)準(zhǔn)公差和公差帶示意圖、等(2)常用尺寸孔、軸公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成;(3)常用尺寸孔、軸公差與配合的選擇;基準(zhǔn)制的選擇、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇、配合種類的選擇、等(4)線性尺寸的未注公差;(5)孔、軸尺寸的檢測(cè)(含尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn))。(二)教學(xué)要求(1)掌握機(jī)械零件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)理論;(2)熟悉機(jī)械零件尺寸公差與配合選擇的基本原那么與方法;(3)熟悉機(jī)械零件尺寸精度檢測(cè)的基本原理、儀器和方法;(4)具有正確理解、分析機(jī)械圖紙中尺寸精度的能力和查閱及使用尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)表格的能力, 并能夠應(yīng)

7、用相關(guān)知識(shí)對(duì)零件的制造工藝過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo);(5)具有根據(jù)使用要求合理選擇機(jī)械零件尺寸公差與配合的能力,選擇過(guò)程中能夠較好處理 使用要求與制造要求和經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾;(6)具有根據(jù)零件尺寸精度合理選擇相關(guān)幾何量的檢測(cè)工具和方法的能力,并具有對(duì)典型零 件尺寸精度進(jìn)行檢測(cè)的能力。(三)重難點(diǎn)(1)尺寸公差與配合的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與基本規(guī)律;(2)尺寸公差與配合的選擇。第三章幾何公差與幾何誤差檢測(cè)(一)課程內(nèi)容(1)幾何公差研究對(duì)象和工程;零件幾何要素分類、幾何公差的幾何特征及其代號(hào)(2)幾何公差的標(biāo)注方法;幾何公差框格和基準(zhǔn)符號(hào)、被測(cè)要素的標(biāo)注方法、基準(zhǔn)要素的標(biāo)準(zhǔn)方法、等(3)幾何公差帶;幾何公差定義、幾何公

8、差帶的特征、基準(zhǔn)的分類及表達(dá)、形狀公差帶、輪廓公差帶、方向公 差帶和位置公差帶和跳動(dòng)公差帶、等(4)公差原那么;公差原那么的術(shù)語(yǔ)和定義、獨(dú)立原那么、包容要求、最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求(5)幾何公差的選擇;幾何特征工程的選擇、基準(zhǔn)的選擇、公差原那么的選擇和幾何公差值的選擇(6)幾何誤差及其檢測(cè)(含幾何誤差測(cè)量實(shí)驗(yàn))。(二)教學(xué)要求(1)掌握機(jī)械零件幾何公差標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)理論;(2)熟悉機(jī)械零件幾何公差(含公差原那么)選擇的基本原那么與方法;(3)熟悉機(jī)械零件幾何精度檢測(cè)的基本原理、儀器和方法;(4)具有正確理解、分析機(jī)械圖紙中幾何精度的能力和查閱及使用幾何公差標(biāo)準(zhǔn)表格的能力, 并能夠應(yīng)用

9、相關(guān)知識(shí)對(duì)零件的制造工藝過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo);(5)具有根據(jù)使用要求合理選擇機(jī)械零件幾何公差(含公差原那么)的能力,選擇過(guò)程中能夠 較好處理使用要求與制造要求和經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾;(6)具有根據(jù)零件幾何精度合理選擇相關(guān)兒何量的檢測(cè)工具和方法的能力,并具有能夠?qū)Φ?型零件的幾何精度進(jìn)行檢測(cè)的能力。(三)重難點(diǎn)(1)幾何公差的基本概念及其標(biāo)注;(2)公差原那么的基本概念及其選擇。第四章外表粗糙度輪廓及其檢測(cè)(-)課程內(nèi)容(1)外表粗糙度輪廓的基本概念;外表粗糙度輪廓的評(píng)定、粗糙度對(duì)零件使用性能的影響、等(2)外表粗糙度輪廓的評(píng)定參數(shù);外表粗糙度的基本術(shù)語(yǔ)和定義、外表粗糙度高度和間距評(píng)定參數(shù)、等(3)外表粗糙

10、度輪廓參數(shù)值、標(biāo)注及檢測(cè)(含外表粗糙度輪廓的測(cè)量實(shí)驗(yàn))。外表粗糙度輪廓的符號(hào)和代號(hào)、外表粗糙度輪廓代號(hào)及其允許值的標(biāo)注方法和外表粗糙度的 測(cè)量(二)教學(xué)要求(1)掌握機(jī)械零件外表粗糙度輪廓國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)理論;(2)熟悉機(jī)械零件外表粗糙度輪廓參數(shù)選擇的基本原那么與方法;(3)熟悉機(jī)械零件外表粗糙度輪廓檢測(cè)的基本原理、儀器和方法;(4)具有正確理解、分析機(jī)械圖紙中外表粗糙度輪廓的能力和查閱及使用相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的能 力,并能夠應(yīng)用相關(guān)知識(shí)對(duì)零件的制造工藝過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo);(5)具有根據(jù)使用要求合理選擇機(jī)械零件外表粗糙度輪廓參數(shù)的能力,選擇過(guò)程中能夠較好 處理使用要求與制造要求和經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾;

11、(6)具有根據(jù)零件外表粗糙度輪廓合理選擇相關(guān)幾何量的檢測(cè)工具和方法的能力,并能夠?qū)?典型零件外表粗糙度輪廓進(jìn)行檢測(cè)的能力。(三)重難點(diǎn)(1)外表粗糙度輪廓評(píng)定參數(shù)的含義;(2)外表粗糙度輪廓評(píng)定參數(shù)的選擇。第五章圓柱齒輪公差與檢測(cè)(-)課程內(nèi)容(1)齒輪傳動(dòng)的使用要求、齒輪的主要加工誤差;(2)直齒輪的精度指標(biāo)和側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè);(3)齒輪副的精度指標(biāo)和側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè);(4)漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。(二)教學(xué)要求(1)掌握漸開線圓柱齒輪相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)理論;(2)熟悉漸開線圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)的基本原那么與方法;(3)熟悉漸開線圓柱齒輪精度的基本原理、儀器和方法。(4)具有正確

12、理解、分析機(jī)械圖紙中漸開線圓柱齒輪精度的能力和查閱及使用相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 的能力,并能夠應(yīng)用相關(guān)知識(shí)對(duì)其制造工藝過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo);(5)具有根據(jù)使用要求合理選擇或設(shè)計(jì)漸開線圓柱齒輪精度的能力,選擇或設(shè)計(jì)過(guò)程中能夠 較好處理使用要求與制造要求和經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾;(6)具有根據(jù)漸開線圓柱齒輪精度合理選擇相關(guān)幾何量的檢測(cè)工具和方法的能力,并能夠?qū)?其進(jìn)行檢測(cè)的能力。(三)重難點(diǎn)(1)漸開線圓柱齒輪公差與配合的特點(diǎn)和含義。(2)漸開線圓柱齒輪幾何量精度指標(biāo)之間的相互關(guān)系。三、本課程開設(shè)的實(shí)驗(yàn)工程編號(hào)實(shí)驗(yàn)工程名稱學(xué)時(shí)類型要求支撐的課程目標(biāo)1尺寸測(cè)量2綜合性必做目標(biāo)2、32幾何誤差測(cè)量2綜合性必做目標(biāo)2、33外表

13、粗糙度輪廓的測(cè)量2綜合性必做目標(biāo)2、34齒輪測(cè)量2綜合性必做目標(biāo)2、3實(shí)驗(yàn)L尺寸測(cè)量熟悉機(jī)械零件尺寸檢測(cè)的基本原理、儀器和方法,培養(yǎng)學(xué)生對(duì)典型機(jī)械零件尺寸精度進(jìn)行檢測(cè) 的能力。主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:A.用投影立式光學(xué)計(jì)測(cè)量塞規(guī),B.用內(nèi)徑量表測(cè)量氣缸孔。實(shí)驗(yàn)2:幾何誤差測(cè)量熟悉機(jī)械零件幾何誤差檢測(cè)的基本原理、儀器和方法,培養(yǎng)學(xué)生對(duì)典型機(jī)械零件幾何誤差進(jìn)行 檢測(cè)的能力。主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:A.方向、位置誤差測(cè)量,B.圓度誤差測(cè)量。實(shí)驗(yàn)3:外表粗糙度輪廓的測(cè)量熟悉機(jī)械零件外表粗糙度輪廓測(cè)量的基本原理、儀器和方法,培養(yǎng)學(xué)生對(duì)典型機(jī)械零件外表粗 糙度進(jìn)行檢測(cè)的能力。主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:用光切顯微鏡測(cè)量外表粗糙度Rz。實(shí)驗(yàn)

14、4:齒輪測(cè)量熟悉齒輪測(cè)量的基本原理、儀器和方法,培養(yǎng)學(xué)生對(duì)齒輪精度進(jìn)行檢測(cè)的能力。主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容: A.齒距累積總偏差和單個(gè)齒距累積偏差測(cè)量,B.螺旋線總偏差測(cè)量,C.齒厚偏差的測(cè)量及齒輪公法 線長(zhǎng)度偏差的測(cè)量,D.齒輪徑向跳動(dòng)的測(cè)量。四、學(xué)時(shí)分配及教學(xué)方法章(按序填寫)教學(xué)形式及學(xué)時(shí)分配主要教學(xué)方法支撐的課程目標(biāo)課堂 教學(xué)實(shí)驗(yàn)上 機(jī)課程 實(shí)踐小 計(jì)給遼第一早20002講授法目標(biāo)1、4第二章820010講授法、案例法目標(biāo)1-4第三章820010講授法、討論法目標(biāo)1-4第四章22004講授法目標(biāo)1-4第五章42006講授法、演示法目標(biāo)1-4合計(jì)2480032注:1 .課程實(shí)踐學(xué)時(shí)按相關(guān)專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃

15、列入表格;2.主要教學(xué)方法包括講授法、討論法、演示法、研究型教學(xué)方法(基于問題、工程、案例等教 學(xué)方法)等。五、課程考核考核形式考核要求考核 權(quán)重支撐的課 程目標(biāo)備注課堂表現(xiàn)以隨機(jī)的形式,對(duì)每章內(nèi)容進(jìn)行隨堂測(cè)試1-3題,主 要考核學(xué)生課堂的聽課效果和課后復(fù)習(xí)消化本章知 識(shí)的能力,結(jié)合平時(shí)的隨機(jī)點(diǎn)名,進(jìn)行綜合考核。10%目標(biāo)1、4平時(shí)作業(yè)課后完成15-20個(gè)習(xí)題,主要考核學(xué)生對(duì)每章知識(shí)點(diǎn) 的復(fù)習(xí)、理解和掌握程度,綜合評(píng)定作業(yè)成績(jī)。10%目標(biāo)1、4期末考試米用閉卷考試,期末考試試卷題型包括判斷題、選擇 題、填空題、簡(jiǎn)答題、計(jì)算題和標(biāo)注改錯(cuò)題等,其中 考核公差與檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)的題目占80%,考核針

16、 對(duì)公差與檢測(cè)相關(guān)問題綜合分析能力的題目占20%o60%目標(biāo)1、4實(shí)驗(yàn)完成4個(gè)實(shí)驗(yàn),主要考核學(xué)生應(yīng)用公差與檢測(cè)技術(shù)基 礎(chǔ)知識(shí)實(shí)施幾何量檢測(cè)實(shí)驗(yàn)并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析 與評(píng)價(jià)的能力。20%目標(biāo)2、3六、課程目標(biāo)達(dá)成度評(píng)價(jià)本課程的課程目標(biāo)達(dá)成度計(jì)算,分為課程考核和調(diào)查兩局部,評(píng)價(jià)結(jié)果=課程考核結(jié)果x90%+調(diào)查結(jié)果。課程目標(biāo)達(dá)成度計(jì)算表如下:課程目標(biāo)對(duì)應(yīng)考核形 式實(shí)際評(píng)測(cè)結(jié)果(學(xué)生到達(dá)的平均水平)對(duì)應(yīng)總分達(dá)成度課程目標(biāo)1課堂表現(xiàn)、平 時(shí)作業(yè)、期末 考試、調(diào)查表(課堂表現(xiàn)成績(jī)平均分X 5%+平時(shí)作業(yè) 成績(jī)平均分X 5%+期末考試對(duì)應(yīng)試題平 均分義60%) X90%+ (調(diào)查項(xiàng)1平均分 +調(diào)查項(xiàng)2平均分

17、)X 1.25X10%10+期末考 試對(duì)應(yīng)試 題總分X 60%達(dá)成度=實(shí)際 測(cè)評(píng)結(jié)果/對(duì) 應(yīng)總分課程目標(biāo)2實(shí)驗(yàn)成績(jī)、調(diào) 查表實(shí)驗(yàn)成績(jī)平均分X 10% X 90%+ (調(diào)查項(xiàng) 3平均分+調(diào)查項(xiàng)4平均分)X 1.25X10%10達(dá)成度=實(shí)際 測(cè)評(píng)結(jié)果/對(duì) 應(yīng)總分課程目標(biāo)3實(shí)驗(yàn)、調(diào)查表實(shí)驗(yàn)成績(jī)平均分X 10% X 90%+ (調(diào)查項(xiàng) 5 平均分)X 1.25X10%10達(dá)成度二實(shí)際 測(cè)評(píng)結(jié)果/對(duì) 應(yīng)總分課程目標(biāo)4期末考試、調(diào) 查表(課堂表現(xiàn)成績(jī)平均分X 5%+平時(shí)作業(yè) 成績(jī)平均分X 5%+期末考試對(duì)應(yīng)試題平 均分X60%) X90%+ (調(diào)查項(xiàng)6平均分 +調(diào)查項(xiàng)7平均分+調(diào)查項(xiàng)8平均分)X 1.25

18、X10%10+期末考 試對(duì)應(yīng)試 題總分X 60%達(dá)成度=實(shí)際 測(cè)評(píng)結(jié)果/對(duì) 應(yīng)總分學(xué)生在本課程學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)完成之后期末考試之前,對(duì)本課程所需掌握的知識(shí)和具備的能力要素進(jìn)行自我評(píng)價(jià);評(píng)價(jià)時(shí),可采用全部評(píng)價(jià)也可采用隨機(jī)抽樣評(píng)價(jià)。調(diào)查表形式和內(nèi)容如下(對(duì)于分值固定欄目可在相應(yīng)欄目中劃對(duì)于分值不固定欄目需給出具體分值):序號(hào)通過(guò)本課程學(xué)習(xí),我支撐課 程目標(biāo)全可10完認(rèn)19較認(rèn) 可 8認(rèn)可7基本 認(rèn)可 6不認(rèn) 可51能夠熟悉機(jī)械零件幾何量精度設(shè)計(jì)的基本原 理和方法。目標(biāo)12能夠根據(jù)使用要求合理設(shè)計(jì)機(jī)械零件幾何量 精度,設(shè)計(jì)過(guò)程中能夠較好處理使用要求與 制造要求和經(jīng)濟(jì)性之間的關(guān)系。目標(biāo)13能夠熟悉機(jī)械零件兒何量檢測(cè)的基本原理、 儀器和方法。目標(biāo)24能針對(duì)機(jī)械零件幾何量檢測(cè)所涉及檢測(cè)工程 制定實(shí)驗(yàn)方案,并基于幾何量檢測(cè)基本原理 合理選擇計(jì)量器具和檢測(cè)方法。目標(biāo)25能夠?qū)?shí)驗(yàn)及測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析與處理,基 于對(duì)檢測(cè)工程所涉及公差標(biāo)準(zhǔn)的正確理解進(jìn) 行合格性判斷。目標(biāo)36能夠掌握機(jī)械零件幾何量公差標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)知 識(shí)和相關(guān)理論。目標(biāo)47了解國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的開展、現(xiàn)狀

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