1、ERP 項目提升部門工作手冊三一集團ERP項目組1 三一集團SAP ERP系統(tǒng)已于2006年11月1日預(yù)上線,并于12月1日正式上線，經(jīng)過3個多月的運行，在項目組和各業(yè)務(wù)部門的共同努力下，ERP項目取得了預(yù)期的效果：基本實現(xiàn)了財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，初步實現(xiàn)了產(chǎn)供銷計劃體系的一體化；集團80%的采購、倉儲、70%的制造、銷售、配件、質(zhì)量管理、財務(wù)業(yè)務(wù)通過一個嶄新的ERP平臺進行管理。 但是，ERP項目仍有相當大的提升空間，我們特制訂本手冊，明確工作目標、確定工作方法，以確保各部門計劃目標的實現(xiàn)。 前言2目錄考核指標 -銷售計劃05 -生產(chǎn)計劃07 -采購計劃16 -配件計劃21 -物流配送23 -成本

2、控制30 -財務(wù)報表35 -IT支持37問題與對策 -生產(chǎn)計劃40 -采購計劃46 -配件計劃48 -物流配送50 -成本控制52考核辦法57基本原理 -MRP計劃邏輯60 -配送原理64 -成本核算原理663目錄考核指標 問題與對策 考核辦法 基本原理4考核指標銷售計劃5銷售計劃提升考核指標6考核指標生產(chǎn)計劃7生產(chǎn)計劃提升考核指標8生產(chǎn)計劃提升考核指標 續(xù)9生產(chǎn)計劃提升考核指標 續(xù)10生產(chǎn)計劃提升考核指標 續(xù)11計劃推進本部考核指標12計劃推進本部考核指標 續(xù)13計劃推進本部考核指標 續(xù)14計劃推進本部考核指標 續(xù)15考核指標采購計劃16采購計劃提升考核指標17采購計劃提升考核指標 續(xù)18采

3、購計劃提升考核指標 續(xù)19采購計劃提升考核指標 續(xù)20考核指標配件計劃21配件計劃考核指標22考核指標物流配送23物流提升考核指標24物流提升考核指標 續(xù)25物流提升考核指標 續(xù)26物流提升考核指標 續(xù)27三中物流考核指標 續(xù)28下料中心配送考核指標 續(xù)29考核指標成本控制30成本控制提升考核指標31成本控制提升考核指標 續(xù)32成本控制提升考核指標 續(xù)33成本控制提升考核指標 續(xù)34考核指標財務(wù)報表35財務(wù)報表考核指標36考核指標IT支持37IT支持考核指標38考核指標 問題與對策 考核辦法 基本原理目錄39生產(chǎn)計劃問題與對策40生產(chǎn)計劃問題及對策垃圾預(yù)留41生產(chǎn)計劃問題及對策垃圾訂單42生產(chǎn)

4、計劃問題及對策BOM不準43生產(chǎn)計劃問題及對策計劃參數(shù)不準44生產(chǎn)計劃問題及對策線邊庫庫存不準45問題與對策采購計劃46采購計劃問題及對策47問題與對策配件計劃48配件計劃問題及對策49問題與對策物流配送50物流配送問題與對策51問題與對策成本管理52成本控制問題及對策53成本控制問題及對策 續(xù)54成本控制問題及對策 續(xù)55考核指標 問題與對策 考核辦法 基本原理目錄56考核辦法一、依據(jù)考核指標，由IT本部數(shù)據(jù)管理中心負責(zé)考核并提 交通報。二、一季度生產(chǎn)計劃執(zhí)行率：泵送、起重機達到65%不罰， 超過70%獎勵；路機、下料中心達到70%不罰，超過75% 獎勵。三、依據(jù)季度內(nèi)單項考核指標完成情況，

5、可按其占指標總數(shù) 的比例分配季度內(nèi)獎罰額度。四、每日、周、月、季度出具考核通報，通報各項指標考 核結(jié)果。57考核辦法 續(xù)五、日報由IT本部數(shù)據(jù)管理中心部長審批，周報由IT總監(jiān) 審批，月報由集團總裁審批，季報由董事長審批。六、考核指標經(jīng)董事長批準后方可調(diào)整。七、日報、周報、月報中提出處罰建議，經(jīng)批準后，處罰 當月執(zhí)行。季報中提出獎勵建議，由責(zé)任人自行分配。八、對獎罰有異議，可向通報終審者的上級主管領(lǐng)導(dǎo)提出 仲裁申請，由其分管公司領(lǐng)導(dǎo)進行仲裁。58考核指標 問題與對策 考核辦法 基本原理目錄59基本原理MRP計劃原理60預(yù)留主機、部組件的生產(chǎn)訂單BOM展開后的物料需求。線邊庫為對生產(chǎn)現(xiàn)場物料進行管

6、理，在生產(chǎn)線邊設(shè)置的物料存放區(qū)域并在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的邏輯倉庫。反沖指不需要在生產(chǎn)時報告物料的實際消耗，而是在隨后的產(chǎn)品報工確認處理時，按BOM自動地記錄生產(chǎn)訂單消耗的物料數(shù)量。報工自動入庫入庫庫存地為線邊庫的零部件生產(chǎn)訂單，最后一道工序報完工后，零部件自動入庫到線邊庫。 MRP計劃原理新概念61MRP計劃原理邏輯凈需求=毛需求-庫存-在制訂單（在制生產(chǎn)訂單或在途采購訂單）毛需求=主機BOM展開的需求+上層部件的在制生產(chǎn)訂單BOM展開的需求主機(部件)量BOM庫存凈需求生產(chǎn)訂單采購訂單線邊庫配送庫在制訂單62MRP計劃原理線邊庫反沖與入庫裝配線邊庫 預(yù)留 機加生產(chǎn)線冷作生產(chǎn)線完工入庫完工入庫B主機A

7、的生產(chǎn)訂單CBC沖減預(yù)留報工反沖沖減預(yù)留報工反沖配送庫三中物料63基本原理配送原理64A=B-C-D配送原理 A:需配送數(shù)量 B:到配送需求日期止的所有主機生產(chǎn)訂單的物料需求量 C:線邊庫的庫存量 D:在途轉(zhuǎn)儲訂單量線邊庫配送庫配送單12A65基本原理成本核算原理66成本核算原理概念制造成本通過生產(chǎn)訂單和物料帳來完成核算。生產(chǎn)訂單用于歸集制造部門的投料、人工以及其他間接的費用。物料帳用于完成產(chǎn)品實際成本的計算，即將標準成本加上差異得到實際成本。成本要素成本的構(gòu)成要素。根據(jù)公司實際，將制造成本分為原材料消耗、輔料消耗、直接人工費用、制造費用、質(zhì)量成本、外協(xié)加工費等6個項目進行核算。67檢查采購生產(chǎn)庫存目標成本：即標準成本，根據(jù)標