1、有限公司 生產(chǎn)過程控制管理辦法目的為便于公司生產(chǎn)部的管理工作，更好的完成本職工作，根據(jù)本公司的實際情況，特制訂 本規(guī)定。范圍適用于生產(chǎn)部。職責生產(chǎn)部是本規(guī)定的歸口管理部門?？偨?jīng)理負責生產(chǎn)部的管理、檢查與考核；生產(chǎn)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下， 負責公司生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)、 機械動力及工程維護等管理工作。控制內(nèi)容與要求生產(chǎn)計劃統(tǒng)計管理程序4.1.1銷售部根據(jù)市場預(yù)測、分析、合理制訂年度銷售計劃，每月根據(jù)市場的實際需要制訂月 銷售計劃。4.1.2生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃，編制年度生產(chǎn)計劃大綱，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)或總經(jīng)理批準，下發(fā)各 單位執(zhí)行，每月根據(jù)月銷售計劃， 編制月生產(chǎn)計劃， 報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準， 下發(fā)各單位執(zhí)行。4

2、.1.3倉庫根據(jù)年、月生產(chǎn)計劃，編制相應(yīng)的物資和采購計劃，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行，保證 原材料及時供應(yīng)。4.1.4生產(chǎn)部按照公司年度計劃總體安排生產(chǎn)，綜合考慮市場，根據(jù)各種產(chǎn)品、半成品、庫存 等實際情況編制公司月生產(chǎn)計劃，并組織實施。接到公司銷售計劃更改通知后，應(yīng)及時調(diào)整 生產(chǎn)計劃，并組織車間按調(diào)整計劃組織生產(chǎn)。遇到停水、電或設(shè)備故障、人員短缺等緊急情 況時，生產(chǎn)部應(yīng)與車間及時協(xié)商，制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。根據(jù)銷售部的市場信息，在生產(chǎn)能 力過剩的情況下，應(yīng)組織安排各種設(shè)備維修保養(yǎng)，組織員工進行相關(guān)培訓(xùn)等。4.1.5生產(chǎn)部每日對生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計，在生產(chǎn)調(diào)度會上公布工序統(tǒng)計日報表，以便公司 領(lǐng)導(dǎo)隨時了解

3、生產(chǎn)完成情況。如果生產(chǎn)計劃未得到實現(xiàn)，車間、生產(chǎn)部應(yīng)做出原因分析，并 提出詳細的補救措施和調(diào)整生產(chǎn)計劃。4.1.5公司每月初召開相關(guān)例會，通報上月生產(chǎn)計劃完成情況，分析存在問題，安排下月生產(chǎn) 計劃的具體工作。4.1.6 車間從事統(tǒng)計工作的人員， 必須嚴格按照統(tǒng)計制度規(guī)定提供統(tǒng)計資料， 不準虛報、瞞報、 遲報和拒報。4.1.7屬于保密性質(zhì)的統(tǒng)計資料，必須嚴格保密，嚴防丟失，提供時應(yīng)按公司保密制度的規(guī)定 執(zhí)行。生產(chǎn)工藝及開、停車管理裝置開車安全要求開車前確保水、電、氣符合開車要求，各種原材料供應(yīng)必須齊備、合格。各系統(tǒng)、管路上的閥門應(yīng)按開車步驟達到開啟或閉合狀態(tài)，各儀表控制面板，連鎖報警裝 置均應(yīng)處

4、于完好狀態(tài)。安全消防設(shè)施完好，保證通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。試車期間無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場，現(xiàn)場內(nèi)不得有任何檢修動火作業(yè)。嚴格按開車方案的步驟進行，嚴格控制升降溫(壓)和加減負荷的幅度要求。開車過程嚴密注意工藝變化和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)異常及時處理， 情況緊急時應(yīng)停止開車。工藝運行安全技術(shù)要求原料運輸過程中應(yīng)防止撞擊，摩擦，傳動裝置應(yīng)定期進行維護檢查。嚴格控制各步工藝要求，嚴禁違規(guī)操作。在操作過程中注意管線、設(shè)備防止燙傷。需要過濾前認真檢查濾布鋪設(shè)情況，防止漏料。機電設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定設(shè)備管道嚴禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)問題立即消除。操作人員和維修人員應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)程和崗位操作法要求對生產(chǎn)設(shè)備進行操作和維

5、修 保養(yǎng)。定期對設(shè)備進行檢查及大中小修。操作時，應(yīng)按工藝規(guī)定進行，嚴禁違章操作，不得私自更改加工工藝建立設(shè)備檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)、安裝日期、投產(chǎn)日期、技術(shù) 指標、異常情況的處理方法，檢查、檢修記錄。生產(chǎn)過程中各儀表設(shè)備應(yīng)清潔完好，靈敏可靠。電器設(shè)備不準私自改動，一旦觸電立即切斷電源，或用木棒及其他絕緣體撥離觸電人員， 并保護好觸電人員，并避免摔傷，組織人員搶救，搶救時不允許注射強心劑。檢修應(yīng)使用 36V 以下安全行燈， 進入容器內(nèi)必須使用 12V 安全行燈，所用導(dǎo)線一律采用橡 膠導(dǎo)線，照明燈必須設(shè)防護裝置。定期對電氣儀表，安全閥進行校檢，使之靈敏可靠。建立巡回檢查制度，

6、如發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。安全檢修經(jīng)審批落實安全措施后方可進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。檢修人員必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全操作規(guī)程，同時要遵守車間的有關(guān)安全 制度。檢修人員應(yīng)接受統(tǒng)一指揮，不得違章違紀作業(yè)。對酸堿管線設(shè)備檢修時，必須事先清洗、置換、通風，經(jīng)安全認證后方可作業(yè)。進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)進行清洗、置換、通風、含氧量，進入容器內(nèi)作業(yè)連續(xù)工作時間不準 超過 2 小時。進入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)，設(shè)備容器外必須設(shè)有專門看護人員，同時設(shè)備電機開關(guān)掛警告牌。凡是機電傳動設(shè)備檢修，應(yīng)切斷電源，電門要掛警告牌。凡是對罐、設(shè)備、管線檢修，要在已經(jīng)切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止啟動”警告牌。檢修完畢后，一切安全設(shè)施

7、要恢復(fù)正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場。檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)定進行試運行合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。防火、防爆、防靜電生產(chǎn)崗位、罐區(qū)及物料堆放場所嚴禁煙火，檢修動火事先要檢查、清理動火區(qū)域，做好消 防安全準備。電焊動火時，電焊機的零線不能直接接在有物料的設(shè)備和管線上。廠房內(nèi)設(shè)有消火栓， CO2 滅火器等消防設(shè)施。生產(chǎn)管理，操作和維修人員定期進行安全防火教育， 掌握消防器材的適用范圍、 使用方法， 定期進行演練。各崗位上的消防器材要放在明顯易取的地方，由專人管理，定期檢查。電器火災(zāi)用 CO2 滅火器，嚴禁用水，防止觸電。對原材料產(chǎn)品起火要熟知滅火材料。工作環(huán)境生產(chǎn)原料堆放貯存應(yīng)整齊干凈，品種規(guī)格注明

8、清楚。崗位更衣室應(yīng)保持清潔整齊，冬季取暖設(shè)施、夏季降溫設(shè)施要按國家有關(guān)規(guī)定配置。所有設(shè)備管道要保持清潔，保溫層完好無損。崗位光線要充足，空氣應(yīng)新鮮，并設(shè)有洗臉槽。崗位上應(yīng)配備相應(yīng)的濾毒罐及防毒面具。操作工應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用具后方可上崗。加強個人防護，不準在崗位上吃飯，吸煙。崗位操作法管理總則作業(yè)指導(dǎo)書是崗位操作的唯一依據(jù) , 是生產(chǎn)工藝、安全技術(shù)和設(shè)備維護的綜合性技 術(shù)文件。生產(chǎn)工藝在一定時期內(nèi)具有保密性 , 必須嚴格按公司保密制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行, 防止在編制、印刷、使用過程中技術(shù)失密。生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)前 , 必須備有作業(yè)指導(dǎo)書 , 并按作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)操作人員。崗位操作法的編制、審批

9、、印刷、歸檔管理作業(yè)指導(dǎo)書的編制每個崗位需編制一項作業(yè)指導(dǎo)書；每個崗位作業(yè)指導(dǎo)書要按規(guī)定的格式編寫，參照公司公文管理規(guī)定執(zhí)行；作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括下列內(nèi)容：編制依據(jù)，修改原因，需要說明的問題。作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)部依據(jù)生產(chǎn)工藝規(guī)程 , 、安全技術(shù)規(guī)程、 分析檢驗規(guī)程和機械、電氣設(shè) 備維護檢修規(guī)程編寫。編寫的作業(yè)指導(dǎo)書要寫出開車、停車、正常操作時閥門、設(shè)備的操作順序 , 使工人看作業(yè) 指導(dǎo)書就能準確無誤地操作 , 就能完成生產(chǎn)工藝規(guī)程規(guī)定的產(chǎn)量、質(zhì)量、定額和三廢排放量 等各項經(jīng)濟技術(shù)指標，并要明確機械、電氣設(shè)備維護檢修規(guī)程中化工負責的部分。崗位操作法的審批作業(yè)指導(dǎo)書由生產(chǎn)部審核、技術(shù)部審批后生效。作業(yè)指

10、導(dǎo)書的印刷作業(yè)指導(dǎo)書一經(jīng)批準后 , 由行政部組織印刷、校對。崗位操作法的歸檔作業(yè)指導(dǎo)書印刷二份，生產(chǎn)部一份 , 第二份交行政部存檔，具體參照公司檔案管理規(guī)定 執(zhí)行。作業(yè)指導(dǎo)書的發(fā)放及保管作業(yè)指導(dǎo)書的發(fā)放作業(yè)指導(dǎo)書的發(fā)放由行政部負責。技術(shù)部將作業(yè)指導(dǎo)書統(tǒng)一編號 , 行政部需實行領(lǐng)用登記 , 建立發(fā)放賬目。每個生產(chǎn)崗位需領(lǐng)取一份作業(yè)指導(dǎo)書。操作工人在車間調(diào)動崗位或調(diào)出車間時 , 作業(yè)指導(dǎo)書需交于對應(yīng)崗位人員。作業(yè)指導(dǎo)書的保管發(fā)放至生產(chǎn)部的作業(yè)指導(dǎo)書由生產(chǎn)部保管作業(yè)指導(dǎo)書的保密范圍和密級 , 按公司保密制度執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的借閱 , 按公司檔案管理規(guī)定執(zhí)行。作業(yè)指導(dǎo)書的修訂作業(yè)指導(dǎo)書的修訂、補充和全面

11、修改工作由技術(shù)部負責。技術(shù)部要根據(jù)生產(chǎn)工藝規(guī)程修改或補充的內(nèi)容修改崗位操作法 , 審批手續(xù)與編制相 同。作業(yè)指導(dǎo)書的注銷因生產(chǎn)裝置淘汰 , 工藝規(guī)程已重新修訂等原因 , 原作業(yè)指導(dǎo)書需注銷。注銷工作由行政部負 責。4.4 生產(chǎn)事故管理發(fā)生事故首先應(yīng)保護現(xiàn)場，包括事故所涉及的范圍和事故有關(guān)聯(lián)的場所。重傷以上事故應(yīng)立即向上級主管部門匯報。事故管理分類：生產(chǎn)事故由生產(chǎn)部負責管理，產(chǎn)品質(zhì)量事故由技術(shù)部負責管理，設(shè) 備事故由生產(chǎn)部負責管理，火災(zāi)事故由生產(chǎn)部負責管理，傷亡事故和爆炸事故由生產(chǎn)部負責 管理，基建工程質(zhì)量事故由行政部負責管理，按分類管理的要求調(diào)查、統(tǒng)計、存檔并將調(diào)查 報告報送公司。行政部為全公

12、司各類事故的綜合統(tǒng)計部門。各職能管理人員必須組織相關(guān)人員對事故進行評定，分清種類和責任，查清事故發(fā) 生原因。發(fā)生事故生產(chǎn)部必須做到“三不放過”(即：事故原因沒有查清不放過，事故責任 人和周圍群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過)的原則辦理。事故處理意見應(yīng)公布。事故預(yù)防與處理方法在滴加各種液體參加反應(yīng)時，攪拌不能停，要控制速度，防止反應(yīng)超溫，如超溫即 停止滴加，加大對釜內(nèi)的冷卻水量，迅速降溫。如在反應(yīng)過程種，遇到突然停電、停水，即停止滴加。釜內(nèi)溫度如無法控制，溫度 急驟上升，立即采取相對措施，如放料。4.4.2.3起初小范圍著火時，關(guān)閉各相關(guān)管道的閥門， 應(yīng)迅速利用現(xiàn)場的消防設(shè)備進行滅火，

13、如火勢難以控制，則應(yīng)關(guān)閉所有管道的閥門，電源，停車報警 119。4.424化學物品燙傷，甲胺、鹽酸、H2O2等腐蝕性的物料觸及皮膚應(yīng)立即水沖洗，嚴重者 再送醫(yī)院。蒸汽燙傷輕者用備用藥膏涂抹，重者送醫(yī)院。巡檢、交接班管理巡回檢查的內(nèi)容查工藝指標(如壓力、溫度、液位、物料的投入、數(shù)量、成份等)是否符合要求。4.5.1.1.2查設(shè)備運行狀況、潤滑情況是否完好。查安全附件，如溫度計、壓力表、液位指標是否正確，安全閥、防爆片(膜)是否 完好。4.5.1.1.4查跑、冒、滴、漏及物料的外溢。4.5.1.1.5上崗人員勞動防護用品穿戴情況及勞動紀律。4.5.1.2巡回檢查路線應(yīng)當將所需檢查的設(shè)備、設(shè)施、操作

14、點、控制點都包括在內(nèi)，力求路線 合理，檢查內(nèi)容全面。檢查方法：是否有不正常的聲音，以判斷設(shè)備的運行情況?？磧x表讀數(shù)、閥門開關(guān)位置、設(shè)備運行狀況，判斷生產(chǎn)過程及設(shè)備完好情況。緊固件有無松動、設(shè)備表面差是否正常，判斷設(shè)備運行完好狀況。嗅、聞車間空氣有無異常氣體，判斷物料外溢和設(shè)備跑、冒、滴、漏情況和反應(yīng)狀況。發(fā)現(xiàn)異常情況及時指出和采取措施，并填寫好巡回檢查記錄。4.5.2交接班內(nèi)容接班人必須提前 15分鐘到崗，了解上一班生產(chǎn)狀況，進行預(yù)先檢查，做好接班準備交接實行對口交接，其包括：員工上班后應(yīng)先到車間辦公室報到，經(jīng)帶班長考勤后按分工要求到崗位接班；生產(chǎn)管理員對口交接生產(chǎn)進度、工藝變動、生產(chǎn)記錄、用

15、料備料、生產(chǎn)用具、質(zhì)量記錄、 質(zhì)量標識等情況；設(shè)備管理員對口交接設(shè)備，交接設(shè)備運行、設(shè)備異常、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、工具、管道 電器開關(guān)等情況。衛(wèi)生管理員對口交接衛(wèi)生，包括衛(wèi)生狀況、衛(wèi)生潔具等。交接方式至交接班時間，交、接班人員將交接情況記錄在交接班薄上，雙方簽字；接班長在對口交接完畢后，應(yīng)再詢問清楚，所有接班人員認可交接已清 后，在交接簿 上簽字；接班人員未到崗位時，接班人員應(yīng)繼續(xù)工作，并通過班長同車間主任反映，由車間主任處 理解決；交接班記錄簿填寫應(yīng)字跡工整， 清晰明了， 嚴禁在交班記錄簿上亂涂亂 畫及寫一些不相 干的內(nèi)容。廠區(qū)動火作業(yè)管理安全生產(chǎn)動火、用火管理制度本廠嚴禁火區(qū)內(nèi)動火，都必須辦理動火證。動火證由動火車間、部門指定專人辦理。動火須在辦理動火證后才能進行。必須在動火證指定的有效時間內(nèi)進行動火作業(yè)， 如動火證所開日期已到而未作業(yè)完， 必須 重新辦理動火手續(xù)。動火證由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓、涂改日期和姓名、轉(zhuǎn)移動火地點和部位。動火部門應(yīng)負責將動火地周圍易燃物品搬除在安全范圍內(nèi)。 清除動火部位的內(nèi)外易燃物品， 施工部門應(yīng)嚴格檢查。如不符合要求，有