1、鉚焊結構件制作通用工藝.、八、-刖言在我公司生產的產品中，鉚焊結構件數(shù)量形式多，它的制作質量高低，直接影響整機整線的機械性能和外觀，為了規(guī)范我公司的鉚焊結構件的制作，特制定本工藝。鉚焊結構件從結構上大體分為薄板鈑金結構，板類焊接件，軸類焊接件等。從工藝上劃分可分為成形、焊接兩大類。下面就成形和焊接結構工藝性進行說明。第一章成形工藝第一節(jié)、成形工序一、下料（一般分為板料下料、型材下料）1、板料下料根據(jù)板材種類、厚度、幅面及形狀特征，選擇剪板、數(shù)控沖、激光切、數(shù)控切、水射流等下料方法。1）工藝內容：a、根據(jù)板料的平整情況，確定調平工序，分為平板機平板和手工平板。根據(jù)板料特征，選擇下料方式。b、剪板

2、機剪板時，根據(jù)板料的厚度和板種選擇，普通剪板機剪板和液壓剪板機剪板。一般可剪范圍是碳鋼板12mm以下，不銹鋼在10mm以下。c、當需要展開計算時參見表的經驗數(shù)據(jù)，板料載剪的極限偏差執(zhí)行秦皇島煙草機械有限責任公司鉚焊結構件未注尺寸公差和形位公差標準d、下料結束后，變形件還需要二次調平，對非周邊機加焊接件，作去毛刺處理。e、必要時做好下料件的標識。2、型材下料根據(jù)型材截面的大小，選擇帶據(jù)、火焰切割。1）、工藝內容：a、下料前，對型材進行校直，視情況選擇，機械校直、手工校直和火焰校直。b、下料件的線性公差及位置公差執(zhí)行秦皇島煙草機械有限責任公司鉚焊結構件未注尺寸公差和形位公差標準c、完工后對切口毛刺

3、進行打磨處理。d、必要時做好下料件的標識。二、成形成形大致可分為機床壓彎、諒制、膜具壓制、手工制作等。1、機床壓彎（一般分為劃線壓彎和數(shù)控壓彎）1）、工藝內容：a、按照板料厚度、種類、成形角度參照表1確定展開長度，選擇合理的壓彎順序,按照對應的上下模進行劃線及壓彎操作。（注意膜板的正反面）在批量壓彎操作時，首件需要自檢、試壓合格后再進行批量壓制，操作中間要進行抽檢，質量的穩(wěn)定性。板料直角壓彎展開長度修正值表表（一）（mm）（序號1、2、3、89、10項可不考慮修正值。）序號板厚實際板厚材質展開長L外圓角R底槽寬機床型號121.95Q235AL=(A-S+0.2)+(B-S+0.2)412埃佛茵

4、232.75Q235AL=(A-S+0.25)+(B-S+0.25)725埃佛茵343.78Q235AL=(A-S+0.3)+(B-S+0.3)1032埃佛茵454.75Q235AL=(A-S-0.4)+(B-S-0.4)1455埃佛茵565.9Q235AL=(A-S)+(B-S)1855埃佛茵687.5Q235AL=(A-S+0.7)+(B-S+0.7)2064江都7109.6Q235AL=(A-S+1)+(B-S+1)2580江都821.90Cr18Ni9L=(A-S+0.15)+(B-S+0.15)412埃佛茵932.820Cr18Ni9L=(A-S+0.2)+(B-S+0.2)725埃

5、佛茵1043.650Cr18Ni9L=(A-S+0.3)+(B-S+0.3)1032埃佛茵b、數(shù)控壓彎操作時，應按照成形的幾何參數(shù)及壓彎的順序進行各種參數(shù)的設定，試壓合格后再進行壓制。C、對未注的尺寸及形位公差，執(zhí)行秦皇島煙草機械有限責任公司鉚焊結構件未注尺寸公差和形位公差標準。2、滾制（一般可分為筒體弧板滾制）1）、工藝內容：a、確定展開料中性層計算展開長，中性層按如下方法確定：當圓弧大于或等于5倍的板厚時，板厚的中心層為展開料的中性層。b、筒體在滾制前兩頭要進行預壓操作，根據(jù)板厚確定滾制，500T預壓機壓制等預壓操作，自制內弧或外弧樣板，調驗曲率。c、根據(jù)板厚及材質情況，確定滾制設備，配合

6、樣板完成滾制操作。d、點固焊接調形。3、模具壓制沖制a、確定料的展開長度，復雜件由生產資源部提供工藝簡圖。b、按照工裝管理辦法進行領用與存放。c、膜具的安裝要保證壓制設備的與膜具的中心重合，調整好凹凸的間隙。d、試壓合格后進行批量壓制。4、手工制作一般在臺虎鉗或簡易模具上完成。第二章、焊接第一節(jié)、板類的焊接一、薄板件的焊接與組焊薄板件組焊接口形式一般分為平板對接，角接、搭接等常見形式，推薦形式如表二:表（二）板料對接形式方式厚度平對接說明角接說明達接說明0.8不推存氬壺斷焊或電阻焊電阻式鉚接1.01上“單面氬壺焊IIIIIIII1.2IIIIIIIIII1!1.5II雙面氬壺焊II氬壺焊或電阻

7、焊II1!2.0II0.5坡口雙面氬壺焊IIIIII2.5IIIIIIIIIIII3.01!1mm坡口氬壺焊或手工焊II氬壺焊或手工焊II電阻焊手工焊鉚接1）、工藝內容：a、據(jù)推薦表確定合理的結構，（注：厚度小于1.5mm接口較長時的板應平對接口時，波浪變形較大，一般不宜采用，當需要平對接焊時，優(yōu)先采用縫焊機氬弧焊。b、做好焊前的準備，如壓彎接口清理等工作。二、中厚板件的組焊中厚板（3mm的組焊接頭形式以平板對接，角接、“T”型接頭為主，除幾何參數(shù)外和質量該件的性能特性，一般有選擇保證以下質量特性。1、保證結構強度和鋼度，2、保證密封形，有針對性的確定焊接規(guī)范。1）、工藝內容：a、件的組焊工裝

8、確定，定位、夾緊、確定減小焊接變形的方法。如：剛性固定法，反變形等。b、復查各種焊接件的質量，做好組焊件開坡口、調平、清潔等組焊前的準備工作。c、確定焊接方式，方法，選擇手工電焊焊接二氧化碳氣體等保護焊埋弧自動焊、亞弧焊、等方法選擇，間斷焊、連續(xù)焊等方式，確定焊接順序。d、根據(jù)焊后變形情況，選擇手工、機械、火焰等調形方法，保證其幾何精度，必要時焊后作去應力熱處理而后調形的方法。三、框架類的組焊框架類一般是產品設備的轉動支架，裝配基準，一般質量要求較高，保證等類件的幾何精度和內在質量尤為重要。1）、工藝內容:a、做組焊定位工裝，確定分部組焊形式，如先組焊單面框架，后組焊整件框架等方式，組焊后需要

9、機加時，留出預加工量。b、確定焊接方式，保證焊接強度、剛度，采用減小焊接變形的剛性固定、反變形等方法施焊。c、采用合理的調形處理方式，必要時作去應力處理。四、軸類件的組焊軸類件一般分為實心軸和管軸，一般件都需要經過焊接、機加才能完成。軸類件分單鋼材質，異型鋼材，單鋼材質又以中碳鋼為多見，異型鋼材又以不銹鋼+20號鋼為多見，焊接方法和焊接規(guī)范的確定，尤為重要。1、實心軸的組焊實心軸一般為轉動軸或輥軸，是設備的關鍵件，焊接質量是保證該件質量的一個重要環(huán)節(jié)，不可輕視。1）、工藝內容：a、按圖紙要求和技術說明，如預留量，坡開形式，熱處理方法等。b、焊碳量大于0.35%的中碳鋼，或碳當量大于0.4%的低合金鋼，一般需要焊前預熱150C,焊接時采用低氫型焊條，小電流，多層、多道手工電弧焊，禁止采用二氧化碳氣體保護焊，焊后要進行保溫或緩冷方式，進行去應力退火。c、焊縫尺寸要符合圖紙要求，保證外觀質量，焊縫禁止打磨。2、管軸的組焊管軸一般為轉動輥、被動輥、托輥等，焊接質量不可忽視。1）、工藝內容：a、同上b、核對管軸上的塞焊孔一般應大于$12mm否則影響塞焊強度。c、一般說來管軸多為異種材質的焊接，焊接規(guī)范的選擇尤為重要。當管為20號鋼+軸為35號焊接方式時，一般要采用焊前預熱