1、鍋爐本體及輔助設(shè)備的安裝.主要內(nèi)容7-1 鍋爐設(shè)備安裝概述7-2 鍋爐鋼架安裝7-3 鍋爐受熱面安裝7-4 熄滅器的安裝7-5 汽包及下降管的安裝7-6 鍋爐大件就位后的找正*7-7 鍋爐輔助設(shè)備的安裝7-8 鍋爐的啟動預(yù)備及試運轉(zhuǎn).7-1 鍋爐設(shè)備安裝概述鍋爐本體：汽水系統(tǒng)：熄滅系統(tǒng)：一、鍋爐安裝的重要性安裝：卸車開箱檢驗零部件校正和組合起吊和就位，焊接、鉚接和螺栓銜接等方法。調(diào)試：水壓實驗漏風(fēng)實驗烘爐沖管蒸汽嚴(yán)密性實驗及平安門調(diào)整實驗等工序。.二、鍋爐安裝的主要內(nèi)容一概念：組合：將鍋爐設(shè)備由零部件組裝成整體的過程叫做組合(也稱為裝配或組裝)；安裝：將整體置于消費系統(tǒng)中稱為安裝。二鍋爐安裝的

2、主要內(nèi)容1、施工前的預(yù)備：暫時建筑、場地、三通設(shè)備、施工方案編制等。2、設(shè)備的檢查、修繕、組合起吊及安裝：檢查：設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、尺寸、質(zhì)量及用材。安裝：將組合好的組合件按安裝順序起吊、就位、找正，在安裝位置銜接成一個整體，即先在鍋爐的根底上安裝鋼架然后在鋼架上安裝受熱面汽包等組件并進展找正和銜接納道。 鍋爐安裝流程 .3、輔助設(shè)備的安裝輔助設(shè)備包括：輸煤制粉設(shè)備回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器除灰除塵設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備和銜接納道等；這些設(shè)備要經(jīng)過清理檢查修繕，才干安裝在根底上，經(jīng)過找正再進展根底的二次灌漿和管道的銜接。4、砌筑爐墻與保溫：砌筑爐墻：鍋爐在水壓實驗后，將爐墻全部砌筑好。保溫：將各管道及設(shè)備的外露部分

3、用保溫資料進展保溫觀代大型鍋爐的熄滅室爐頂程度煙道和尾部煙道都采用敷管式爐墻故不需砌筑但在鍋爐各受熱面吊裝找正就位后，要進展熄滅室和煙道等處的接縫和進展填縫任務(wù)。.5、鍋爐安裝后任務(wù)鍋爐安裝后要進展整體水壓實驗漏風(fēng)實驗連鎖實驗轉(zhuǎn)動機械分部運轉(zhuǎn)烘爐化學(xué)清洗；沖管蒸汽嚴(yán)密性實驗及平安門調(diào)整等項任務(wù)，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格才干正式投入。.三、鍋爐安裝的方法和根本要求一鍋爐安裝的方法方法：組合安裝法現(xiàn)常用和分散安裝法兩種1、組合安裝法的優(yōu)缺陷 (P5鍋爐安裝的根本方法)缺陷：組件劃分： 2、分散安裝法的優(yōu)缺陷(P5鍋爐安裝的根本方法)優(yōu)點：缺陷：.二鍋爐安裝的根本要求1、準(zhǔn)確性：是指設(shè)備在校正、組合運輸、起吊就

4、位及找正過程中，其尺寸外形和安裝位置的準(zhǔn)確程度。2、嚴(yán)密性：汽水系統(tǒng)的嚴(yán)密性、煙風(fēng)系統(tǒng)的嚴(yán)密性。3、膨脹性：順應(yīng)金屬資料的熱脹冷的特點。4、工藝上：要求安裝橫平豎直，整齊美觀銜接結(jié)實，運轉(zhuǎn)檢修方便；5、質(zhì)量上：要求設(shè)備性能好，強度高誤差小，轉(zhuǎn)動機械振動、噪聲小等。.四、大型鍋爐的安裝特點1、安裝質(zhì)量上要求高。2、大型吊裝機械多、施工場地大。3、組件運輸?shù)跹b需求加固、懸吊式構(gòu)造吊裝困難多。4、閥門安裝任務(wù)量大、質(zhì)量要求高、鋼種繁多、焊接工藝復(fù)雜。5、管箱內(nèi)干凈度要求高。6、施工方案錯綜復(fù)雜。.7-2 鍋爐鋼架安裝鋼架作用：1支撐與承重，2定形。一、鍋爐鋼架的種類立柱：爐頂鋼架：大梁、次梁、橫梁、

5、過渡梁和吊掛安裝等。鍋爐鋼架采用立體桁架構(gòu)造。鍋爐鋼架的銜接方式：焊接銜接和高強度螺栓銜接兩種.電廠工程全景.鋼架吊裝.鍋爐鋼構(gòu)造安裝1.鍋爐鋼構(gòu)造安裝2.二、鍋爐設(shè)備的檢查與校正檢查工程：數(shù)量、尺寸、外觀1、立柱、橫梁的外形檢查立柱、橫梁的端面尺寸檢查拉鋼絲法立柱、橫梁的彎曲檢查立柱、橫梁的扭曲檢查.2、立柱、橫梁變形后的檢查校正立柱、橫梁的的方法：冷校法和熱校法兩種1冷校法常溫下加外力對 彎曲件校正。2熱校法有兩種加外力熱校法部分加熱校正法.三、根底的檢查與畫線對相關(guān)土地工程的預(yù)備任務(wù)1、根底檢查：檢查根底的外形及尺寸，符合要求。1外觀檢查；2尺寸檢查；3鍋爐根底的位置及外形尺寸檢查要求2

6、、根底畫線：以便確定鍋爐各設(shè)備的位置。畫線方法：普通用拉鋼絲法3、根底的找平及墊鐵配制4、爐頂畫線.四、鋼架組合1、鋼架組合的裝配工藝程度度：用玻璃管程度儀或水準(zhǔn)儀對大梁丈量；垂直度：用吊線法檢查大梁垂直度；中心線間隔：用鋼卷尺檢查大梁間中心線間隔；菱形度：用拉對角線法檢查大梁間的菱形度。2、鋼架銜接方式：焊接和高強度螺栓銜接兩種1立柱的焊接對接 2鋼架的高強度螺栓銜接3、組合架的搭設(shè)：應(yīng)在運輸?shù)缆犯浇推鹬貦C的作用范圍內(nèi)，其尺寸依組件大小決議。.四、鋼架組合4、設(shè)備的清點檢查與編號。5、立柱1mm標(biāo)高及中心線畫定。 為了便于鋼架組合、安裝和鍋爐其他部件的安裝，在立柱對接后要在立柱上標(biāo)出安裝基

7、準(zhǔn)標(biāo)高線，即1m標(biāo)高線，同時要畫出立柱底板的中心線和托架上各橫梁上平面的實踐安裝標(biāo)高線。6、爐頂鋼架的組合。鋼架組合的本卷須知：思索起重機的才干；組件吊裝時變形的能夠性；能否影響其他部件的安裝；應(yīng)組合較為成為對稱而相對穩(wěn)定的框架；盡量把過渡梁和吊桿等一同組合上去，以減少高空作業(yè)。.五、鍋爐鋼架的吊裝、找正和固定1、吊裝前的預(yù)備和檢查鋼架在吊裝前，根底必需清理干凈并已是經(jīng)過驗收畫線的，對剛性缺乏組件普通要采用工字鋼鋪于撓度最大處進展加固。將找平、固定用的工具量具預(yù)備好，備好足夠數(shù)量各種規(guī)格的墊鐵。還要進展一次全面檢查，不應(yīng)有漏焊的部位，隨鋼架組合件一同吊裝的零部件都應(yīng)固定牢靠。2、鍋爐架的吊裝、

8、找正和固定 1鍋爐架的起吊、就位：試吊、起吊、暫時固定(P40-P5鍋爐初級)2鋼架的找正與固定：找正及調(diào)整、緊固(P41).7-3 鍋爐受熱面安裝一、鍋爐受熱面的組合 (P36) 主要受熱面：水冷壁過熱器再熱器省煤器、空氣預(yù)熱器等設(shè)備。安裝過程：組合、吊裝、找正三個主要環(huán)節(jié)1、設(shè)備檢查1按清單清點、編號、檢查。2用光譜分析檢查合金部件的材質(zhì)。3用通球?qū)嶒灧▽茏訒惩ㄇ闆r及內(nèi)壁缺陷檢查。4應(yīng)對管子外徑與壁厚進展丈量檢查。5對聯(lián)箱檢查。.7-3 鍋爐受熱面安裝2、組合支架的搭設(shè)P391對組合支架的要求尺寸適宜；穩(wěn)定結(jié)實且有足夠剛性；不妨礙正常施工；盡量少耗鋼材；方向與組件方向一致。2組合支架的種

9、類及布置組成：由組合支墩及承托面兩部分組成。組合支墩類型：磚砌支墩、鋼筋混凝土支墩、鋼構(gòu)造支墩.組合支墩類型組合支墩類型：磚砌支墩、鋼筋混凝土支墩、鋼構(gòu)造支墩。.布置組合支墩的本卷須知按分量選組合支墩；位置-受力在正下方；如圖不正確地面穩(wěn)定性好；支墩間距因組件而異；要設(shè)置組合支墩的承托面。4.3組合支架的搭設(shè)首先根據(jù)組件的尺寸、外形、分量分布情況，剛性梁的部位等，對組合架根底劃線，定土支墩的位置。.4組合支架的比較與選用1立式再熱器、過熱器及屏過的組合支架立置組合架臥置組合架倒置組合架.4組合支架的比較與選用2包墻過熱器及兩側(cè)水冷壁的組合支架：采用俯臥式組合的鋼筋混凝土或磚砌墩子的低位組合支架

10、。.4組合支架的比較與選用3前、后水冷壁的組合支架可采用低位組合支架地下挖坑。4尾部受熱面的組合支架采用型鋼構(gòu)造。.二受熱面的組合程序1、聯(lián)箱的畫線 P502、聯(lián)箱的找正3、管子就位對口焊接 P544、受熱面組合時的本卷須知P545、鐵件、剛性梁及其他附件的組合6、組合件單片的水壓實驗內(nèi)堵頭：外堵頭：.水壓實驗步驟安裝空氣門和進水門進水放氣開泵升壓停泵檢查實驗終了，放水降壓撤除暫時管路. 第七章 課堂作業(yè)11、簡述鍋爐安裝的流程。2、鍋爐安裝的方法有哪兩種？簡述各主要特點，大型鍋爐安裝常用哪種方法？3、為什么對鍋爐安裝的嚴(yán)密性要求高？4、為什么說大型鍋爐閥門安裝任務(wù)量大、焊接工藝復(fù)雜？5、試述

11、鍋爐鋼架的作用和種類？6、鋼架銜接方式有哪兩種？并簡要闡明。7、組合支墩類型有哪些？8、受熱面合時的本卷須知有哪些？.二、水冷壁的安裝 P52一水冷壁的組合特點水冷壁：光管水冷壁和膜式水冷壁鰭片管。二水冷壁的組合要求應(yīng)保證水冷壁組件各有關(guān)尺寸標(biāo)高位置、橫平豎直、熱脹自在、嚴(yán)密不漏；保證管子質(zhì)量到達(dá)規(guī)范要求；做好吹掃通球任務(wù)，確保管箱內(nèi)壁暢通凈潔；管屏向火面要平整光潔，防止出現(xiàn)對口不正；做好金屬的光譜分析任務(wù)防止用錯管材與焊材：各片間的拼縫間隙應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。.爐受熱面水冷壁吊裝.二、水冷壁的安裝三水冷壁組合的本卷須知P54-P55四水冷壁給件的吊裝1、吊裝前的預(yù)備2、就位方案3、水冷壁組合件

12、起吊就位和找正1組合件扳直2桁架與組合件分別3組合件吊裝就位4水冷組合件的找正圖圖圖圖.三、過熱器的安裝P55包括：輻射式爐頂過熱器半輻射式屏式過熱器高低溫對流過熱器。.輻射式爐頂過熱器.屏式過熱器.低過出汽吊管.低過出口聯(lián)箱.一過熱器的組合P551、對流過熱器的組合 1組合要點：組合方式：立式組合、臥式組合兩種做好組合前的各項檢查與預(yù)備任務(wù)聯(lián)箱就位找正固定組合管排2組合質(zhì)量規(guī)范：3組合本卷須知：.一過熱器的組合2、屏式過熱器的組合1組合要點：以一片或幾片一組吊裝常采用臥式組合兩片間有弓形管搭接聯(lián)箱上架的找正固定組合兩側(cè)的管屏作為基準(zhǔn)組合其他管屏在管屏組合與對口焊接時，同時將管屏上的其他鐵件組

13、合上去。.一過熱器的組合2 屏過組合質(zhì)量要求及本卷須知.二過熱器的吊裝1、對流過熱器的吊裝1吊裝前的預(yù)備與檢查2吊裝時采取的措施就近組合直接起吊：組件超重：組件不能一次到位：3吊裝方法4吊裝就位的找正與質(zhì)量要求.二過熱器的吊裝2、屏式過熱器的吊裝單片吊裝：小組件吊裝：大組件吊裝：.四、再熱器的安裝P55特點：材質(zhì)要求高于過熱器分為單級或雙級在程度煙道再熱器立式布置在高溫對流過熱器后，在尾部煙道再熱器為臥式布置。一再熱器的組合1、組合要求.低再組合.低再出口聯(lián)箱.低再垂直段.低再程度段.低再吊裝.四、再熱器的安裝2、組合方法1組件劃分與組合方式低再進口段組件低再出口段組件高再組件2組合方法：分別

14、與高、低過熱器組合方法類似3、組合的本卷須知及質(zhì)量要求.二再熱器的吊裝1吊裝前的檢查2吊裝方法.五、省煤器的安裝1、省煤器的吊裝2、省煤器的找正.7-4 熄滅器的安裝.7-4 熄滅器的安裝P142熄滅器：旋流式和直流式兩類布置：旋流式布置在前墻或前、后墻，直流式布置在爐墻四角。一、旋流式熄滅器的安裝1、安裝前的檢查：外殼、二次風(fēng)筒、不垂直度、不同心度、平整、圖1圖2.旋流式熄滅器.一、旋流式熄滅器的安裝2、安裝的要點：1熄滅器與大風(fēng)箱的組合2大風(fēng)箱與熄滅器平臺的組合3組件吊裝就位 P1433、本卷須知 P144二、直流熄滅器的安裝*.7-5 汽包及下降管的安裝.汽包內(nèi)部.汽包吊裝.一、汽包的組

15、合P170組成：筒身和封頭人孔位置：爐頂汽包梁上。1、組合中的特殊要求 P2122、組合前的檢查3、汽包與吊環(huán)的組合4、組合的質(zhì)量要求 與本卷須知.二、汽包的吊裝1、起吊前的檢查預(yù)備任務(wù) 2、汽包的提升、就位及找正1汽包的起吊有三種方法：程度起吊，適用于鋼架外起吊，轉(zhuǎn)動的程度起吊，適用于鋼架內(nèi)起吊，傾斜起吊，適用于鋼架內(nèi)起吊的并以吊環(huán)懸吊的汽包。2吊裝設(shè)備可用吊裝機械直接提升可用卷揚機及滑車組來提升；可 一端用爐頂滑車組另一端用吊裝機械來結(jié)合提升汽包有單獨吊裝就位的也有 汽包與汽包梁組合成整體起吊就位的。.二、汽包的吊裝3、汽包吊裝本卷須知三、大直徑下降管的吊裝.7-7 鍋爐輔助設(shè)備的安裝P7

16、0一、鋼球磨煤機的安裝(一)鋼球磨煤機的安裝主要安裝工人工序：1、主軸承的安裝1主軸承平臺就位2球面座就位3球面軸瓦就位4復(fù)查兩個主軸承的臺板與軸瓦中心線5復(fù)查軸瓦底面標(biāo)高和程度.7-7 鍋爐輔助設(shè)備的安裝2、大罐的安裝1大罐的的就位P1902大罐就位后的檢查與調(diào)整3、大齒輪的安裝P1921清理大齒輪與大罐法蘭的接合面2裝大齒輪3檢查大齒輪的徑向和軸向晃動.7-7 鍋爐輔助設(shè)備的安裝4、襯板的安裝P701端蓋上扇形補板的安裝2大罐內(nèi)襯板的安裝3襯板安裝的要求和本卷須知5、空心軸內(nèi)套管的安裝P1936、傳動部分的安裝P1931傳動機的安裝2減速箱的安裝3電動機的安裝.7-7 鍋爐輔助設(shè)備的安裝7

17、、進出口短管的安裝P1948、油系統(tǒng)的安裝9、防音罩的安裝10、球磨機的試運轉(zhuǎn)1輕車試轉(zhuǎn)2重車試轉(zhuǎn)3熱車試轉(zhuǎn).三、風(fēng)機的安裝1、風(fēng)機安裝前的預(yù)備2、離心式風(fēng)機安裝程序和工藝要求1底座的安裝2軸承座的安裝3風(fēng)機機殼的安裝4轉(zhuǎn)子的安裝5風(fēng)機外殼的安裝6擋板的安裝7冷卻水管的安裝8電動機的初步就位9風(fēng)機和電動機的聯(lián)軸器找正10根底的二次灌漿.三、風(fēng)機的安裝P744、風(fēng)機的試運轉(zhuǎn) 1試運轉(zhuǎn)前的預(yù)備與檢查2試運轉(zhuǎn)的程序3試運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求4試運轉(zhuǎn)的本卷須知.第七章 課堂作業(yè)2水冷壁的組合要求主要有哪些？水冷壁組合件找正的內(nèi)容是什么？對流式過熱器的組合分為哪兩種？對流式過熱器吊裝采取的措施有哪些？對1000

18、t/h直流鍋爐，再熱器組合時其組件劃分為哪三個組件？國產(chǎn)大型鍋爐的熄滅器有哪兩種？汽包起吊有哪三種方法？球磨機的試轉(zhuǎn)有哪幾個步驟？并解釋其概念。.7-8 鍋爐的啟動預(yù)備及試運轉(zhuǎn) 鍋爐安裝及檢修任務(wù)終了后，在啟動的應(yīng)做好的預(yù)備任務(wù)：鍋爐整體水壓實驗；漏風(fēng)實驗；烘爐；鍋爐的化學(xué)清洗；蒸汽管道吹掃；蒸汽嚴(yán)密性實驗及平安閥調(diào)整；鍋爐試運轉(zhuǎn)。.一、鍋爐整體水壓實驗1、實驗?zāi)康募熬売慑仩t受熱面在組合前有的已進展過單排管的水壓實驗，在組合后又進展了組件的水壓實驗。但在吊裝就位找正后進展了各組合件的銜接和因某些緣由在組合時不能組合的管子的安裝要求，這樣添加了很多安裝焊口。所以在鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝好后要進展一次

19、整體的超壓力水壓實驗，其目的是在冷態(tài)下檢驗各承壓部件能否嚴(yán)密，強度能否足夠。.一、鍋爐整體水壓實驗2、水壓實驗的種類一種是任務(wù)壓力下的水壓實驗，另一種是任務(wù)壓力1.25倍的超壓水壓實驗；超壓水壓實驗的壓力具表達(dá)定如下：汽包鍋爐為汽包壓力的1.25倍；直流鍋爐為過熱器出口聯(lián)箱任務(wù)壓力的1.25倍；再熱器系統(tǒng)的超水壓實驗應(yīng)單獨進展，實驗壓力為其進口聯(lián)箱任務(wù)壓力的1.5倍；直流鍋爐的啟動分別系統(tǒng)實驗壓力為其任務(wù)比力的1.5倍。.一、鍋爐整體水壓實驗3、實驗范圍水壓實驗范圍應(yīng)包括鍋爐本體全部承壓部件及其相連的進出口二次門以內(nèi)的全部管道和附件。鍋爐本體的一切受熱面系統(tǒng)，包括：汽包、水冷壁過熱器和省煤器等

20、，與上述設(shè)備相連的附件及本體系統(tǒng)二次門內(nèi)的全部受壓管路，包括：空氣系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)；延續(xù)排污系統(tǒng)；加藥取樣系統(tǒng)；事故放水及沖洗系統(tǒng)；減溫水系統(tǒng)；熱工儀表各測點等。紿水操作臺及鍋爐主給水管路系統(tǒng)。.一、鍋爐整體水壓實驗4、進展水壓實驗的條件運轉(zhuǎn)中的鍋爐每六年應(yīng)定期進展一次；新安裝和經(jīng)過拆遷安裝的鍋爐；鍋爐在投入運轉(zhuǎn)時，曾經(jīng)停爐一年以上；水冷壁管和爐管拆換總數(shù)達(dá)50%以上時；過熱器管和省煤器管全部拆換時；汽包、聯(lián)箱經(jīng)過改換或其他特殊情況。.一、鍋爐整體水壓實驗5、水壓實驗前的檢查與預(yù)備任務(wù)1檢查的意義：由于一經(jīng)水壓實驗合格，就不再翻開人孔和手孔等，也不宜進入汽包內(nèi)部，更應(yīng)防止對曾經(jīng)水壓實驗的部件進展

21、遺留的焊接作業(yè)，否那么，就需求再次進展水壓實驗以證明這些再作業(yè)部分的嚴(yán)密性。普通水壓實驗后，應(yīng)堅持密封形狀，只許從爐內(nèi)排水和執(zhí)行必要的防腐措施.一、鍋爐整體水壓實驗2水壓實驗前的檢查與預(yù)備任務(wù)：承壓部件在水壓實驗前要終了其安裝任務(wù)。包括：一切的焊按、焊口取樣檢驗，焊口熱處置，鐵件焊接等。去除干凈爐膛內(nèi)外的雜物、灰屑。有關(guān)系統(tǒng)已完成最后通球，爐膛內(nèi)搭設(shè)檢查漏泄所需的腳手架，井有充足的照明。汽水系統(tǒng)管道上一切閥門的起停位置應(yīng)符合水壓實驗的要求。割除并清理干凈組合及安裝時設(shè)置的一些暫時設(shè)備，如暫時加固、固定支撐等；.一、鍋爐整體水壓實驗2水壓實驗前的檢查與預(yù)備任務(wù)：裝兩只經(jīng)檢驗合格的壓力表，裝好上水

22、、升壓、放水、放氣等管道。配備任務(wù)人員，落實分工檢查范圍，確定通訊聯(lián)絡(luò)的方式并預(yù)備必需的檢查和修繕工具(如手電簡、棉紗頭、扳手等。水壓實驗的環(huán)境溫度普通應(yīng)在5以上，否那么應(yīng)有可靠的防寒防凍措施。整理齊全安裝技術(shù)記錄(焊接、熱處置等。.一、鍋爐整體水壓實驗6、水壓實驗的程序 向鍋爐進水前，開啟一切空氣門、壓力表連通門、水位計連通門、封鎖一切放水門及本體管路范圍內(nèi)的二次門。開啟鍋爐進水門向鍋爐上水，三種上水方式：(a)經(jīng)過主給水管道進水;b經(jīng)過鍋爐水冷壁下聯(lián)箱的排水總管進水；(c)經(jīng)過省煤器入口的暫時管路進水。圖.鍋爐上水本卷須知上水本卷須知： (a)在進水過程中經(jīng)常檢查空氣門能否冒氣，假設(shè)不冒氣

23、，應(yīng)停頓上水，查明緣由。b進水速度應(yīng)根據(jù)水溫與室溫的詳細(xì)情況而定，如兩者溫差大時，進水速度應(yīng)慢些，假設(shè)溫差小時，可適當(dāng)快些。 (c)進水溫度不能太高或太低。太低時，管子、聯(lián)箱外壁會凝結(jié)水珠，影響對滲漏的檢查；太高時，鍋爐設(shè)備會產(chǎn)生額外應(yīng)力和不均勻膨脹。當(dāng)鍋爐水位計指示滿水，同時鍋爐最高點的空氣門向外冒水并無氣泡聲時，再等35min后，即可封鎖空氣門和進水門，停頓進水。對鍋爐進展全面檢查、看有無走漏和反常景象，并將各部分的膨脹指示數(shù)值記錄下來。.一、鍋爐整體水壓實驗6、水壓實驗的程序 檢查沒有走漏后，啟動升壓泵進展升壓。升壓速度應(yīng)均勻緩慢，在到達(dá)鍋爐任務(wù)壓力前，壓力上升速度以每分鐘不超越0.20

24、.3MP a為宜，超越任務(wù)壓力后的壓力上升速度，以每分鐘不超越前0.1MP a為宜。當(dāng)壓力升至實驗壓力的10%左右時，暫停升止進展一次初步檢查，當(dāng)壓力升至鍋爐任務(wù)壓力時停頓升壓進展全面檢查，察看5min內(nèi)壓力下降的情況，假設(shè)在任務(wù)壓力下5min內(nèi)水壓未降，那么可繼續(xù)緩慢均勻地升壓進展超壓水壓實驗。否那么，應(yīng)放水降壓，待消除了缺陷后，再重新進展水壓實驗。.水壓實驗的程序在進展超壓水壓實驗的，應(yīng)將一切水位計與汽包的連通截門封鎖，由于水位計不做超壓水壓實驗。壓力升至超壓水壓實驗壓力值后，立刻封鎖升壓泵出口閥門停頓升壓。壓力表監(jiān)視人員應(yīng)記錄下時間，在此壓力下堅持5min察看壓力下降情況。之后降壓至鍋爐

25、任務(wù)壓力，再次進展全面檢查，與升壓時查出的缺陷相比較，看有無擴展，設(shè)備有無剩余變形和各處有無滲漏；檢查期間應(yīng)堅持任務(wù)壓力不下降。然后找開放水門進展放水降壓，降壓速度可適當(dāng)快些，通常取0.30.5MPa/min 。待壓力下降至接近零時應(yīng)翻開一切放氣閥和放水門。超壓實驗的結(jié)果良好，應(yīng)將卡澀的平安門復(fù)原，中間再熱鍋爐的二次汽系統(tǒng)的水壓實驗，可根據(jù)上述方法適當(dāng)加以簡化后另外進展。.7、水壓實驗本卷須知在水壓實驗進展時，監(jiān)視空氣門及給水門的人員，絕不可擅自分開任務(wù)崗位。在堅持超壓水壓實驗時間內(nèi)，不允許進展任何檢查。采取措施堅持實驗期間室溫在5以上，實驗終了后及時放盡爐水。嚴(yán)防立式過熱器蛇形管內(nèi)積水結(jié)冰，

26、呵斥管子破裂。超壓水壓實驗不宜多于兩次。.8、水壓實驗的合格規(guī)范在實驗壓力的情況下，壓力堅持5min沒有顯著下降；應(yīng)沒有漏水，附件不嚴(yán)密處有細(xì)微滲水，但不影響實驗壓力的堅持時，那么可不算為漏水。在水壓實驗后沒有剩余變形水壓實驗合格后，應(yīng)辦理簽證。.二、漏風(fēng)實驗 實驗的目的：檢查爐膛、尾部煙井及煙、風(fēng)系統(tǒng)等的嚴(yán)密性，并找出漏風(fēng)處予以消除。鍋爐的嚴(yán)密性不好將帶來以下危害：假設(shè)爐墻不嚴(yán)密運轉(zhuǎn)中將有大量冷風(fēng)漏入爐膛，會使過?？諝庀禂?shù)增大，爐膛溫度降低，熄滅不完全，煤耗率升高。從而降低鍋爐的平安性和經(jīng)濟性。爐墻不嚴(yán)密，運轉(zhuǎn)中還將有大量煙塵漏到爐外(正壓或微正壓爐尤其嚴(yán)重。不但添加了熱損失，降低了鍋爐效率

27、，而且污染消費環(huán)境，損害任務(wù)人員的身體安康。尾部煙井和煙風(fēng)道的漏泄將使送引風(fēng)機過負(fù)荷運轉(zhuǎn)，從而廠用電也添加降低了整個電廠的效率。漏風(fēng)、漏煙還能呵斥煤的不完全熄滅從而呵斥鍋爐結(jié)焦和堵灰。各廠的運轉(zhuǎn)閱歷闡明，防止各處的漏風(fēng)，可使鍋爐效率提高23。.二、漏風(fēng)實驗 1漏風(fēng)實驗的條件 (1)鍋爐本體爐墻，灰渣井任務(wù)曾經(jīng)終了、密封安裝可用，爐膛風(fēng)壓表裝好并可用。(2)爐本體等處的人孔門類等配全，并可封鎖；(3)空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道經(jīng)內(nèi)部檢查合格，人孔、實驗孔全部封鎖；(4)熄滅器一二次風(fēng)門操作靈敏，開閉指示正確，大風(fēng)箱人孔封鎖；(5)再循環(huán)風(fēng)機(如有)安裝終了，煙道接通，進出口風(fēng)門開關(guān)靈敏；(6)送引風(fēng)機經(jīng)

28、單機試轉(zhuǎn)合格，風(fēng)、煙道安裝任務(wù)全部終了。 .二、漏風(fēng)實驗 2漏風(fēng)實驗的方法及程序1 鍋爐的漏風(fēng)實驗分類兩部分：第一部分從熄滅室起經(jīng)尾部煙道、防塵器、引風(fēng)機至煙囪入口；第二部分為冷熱風(fēng)道和空氣預(yù)熱器，對負(fù)壓熄滅鍋爐來說，前一部分為負(fù)壓系統(tǒng)，后一部分為正壓系統(tǒng)，對微正壓熄滅鍋爐來說，兩部分都是正壓系統(tǒng)。 .二、漏風(fēng)實驗2檢查漏風(fēng)的方法：有兩種，即正壓法與負(fù)壓法。負(fù)壓法：對熄滅室、煙道等部分用負(fù)壓法。啟動引風(fēng)機、微開引風(fēng)機調(diào)理擋板，使系統(tǒng)維持300400Pa的負(fù)壓，后用火把、蠟燭或香煙等接近接縫處或有疑心的地方進展檢查，凡火、煙被吸偏處，就闡明該處能夠漏風(fēng)。正壓法：對制粉系統(tǒng)、風(fēng)道、空氣預(yù)熱器等處，

29、可用正壓法。啟動送風(fēng)機，使該系統(tǒng)維持300 400Pa的正壓；或者先關(guān)嚴(yán)引風(fēng)機人口擋板，啟動送風(fēng)機，維持熄滅室50 100Pa的正壓。后將白粉散入送風(fēng)機入口或者將燃著的煙幕彈放入。凡有白粉泄聚處或冒煙處，闡明該處漏風(fēng)。.二、漏風(fēng)實驗3鍋爐漏風(fēng)檢查的重點：出灰口、爐墻門孔、各膨脹間隙伸縮縫，過熱器以后的煙道負(fù)壓較大處、爐頂穿墻管周圍、爐頂與前側(cè)爐墻接縫處等構(gòu)造不嚴(yán)密的地方。4漏風(fēng)處置：查出的走漏處應(yīng)及時做好標(biāo)志和記錄。對焊縫處走漏普通可以補焊，普通縫隙處用石棉與粘土調(diào)和成泥狀來涂抹；或用瀝青和碎石棉繩混合堵塞；結(jié)合面處的走漏用擰緊螺絲或改換墊襯等方法來消除。5實驗中應(yīng)本卷須知：實驗人員要戴口罩和

30、風(fēng)鏡，封鎖人孔時確認(rèn)內(nèi)部無人；雜物應(yīng)徹底清理干凈。 .二、漏風(fēng)實驗3鍋爐試運時各處漏風(fēng)的檢查與規(guī)范投產(chǎn)的新設(shè)備或檢修后鍋爐能否嚴(yán)密，除作上述冷態(tài)漏風(fēng)實驗外，還應(yīng)在鍋爐運轉(zhuǎn)中進一步檢查和測試。檢查和測試時可采用煙氣分析器進展，用分析各處煙氣中二氧化碳含量的百分?jǐn)?shù)來測定各處的漏風(fēng)情況。也就是檢查熄滅產(chǎn)物由熄滅室經(jīng)過煙道各部位的過?？諝饬刻砑又的芊裨谝蟮姆秶鷥?nèi)，如超越規(guī)范，那么為不合格。 .三、烘爐烘爐概念：指鍋爐帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)之前，除去爐墻的水分及對新砌筑的爐墻要進展烘干，即烘爐 1烘爐的意義烘爐的意義在于把爐墻中的水分排除，防止運轉(zhuǎn)時由于爐墻中水分急劇蒸發(fā)而呵斥裂痕，損壞爐墻。同時，烘爐還可以加速

31、完成爐墻資料的物理化學(xué)變化進程，使其趨于穩(wěn)定，以便日后能在高溫形狀下長期可靠的任務(wù)。烘爐方法及烘爐所需時間確實定：與爐墻中所含水分的多少與爐墻的型式、爐墻的資料，施工方法，施工季節(jié)，施工時間長短等要素有關(guān)。.三、烘爐2、爐墻的型式有三種：重型爐墻，輕型爐墻，敷管爐墻。廣泛采用烘爐是對前兩種爐墻面言的，至于后一種爐墻往往不進展專門的烘干，而是利用酸洗鍋爐過程的熱量把爐墻烘干(由于酸冼點火后升溫速度不快，根本上符合敷管爐墻的烘爐規(guī)定)。 解釋.三、烘爐3烘爐條件與預(yù)備(1)鍋爐本體的安裝、爐墻及保溫任務(wù)已全部終了，漏風(fēng)實驗合格，爐墻內(nèi)壁清掃干凈； (2)烘爐所需的系統(tǒng)安裝和試運終了且隨時可投入運轉(zhuǎn)

32、； (3)烘爐所需用的熱工儀表和電氣儀表均安裝和校驗終了，各汽水門及煙風(fēng)擋板靈敏、可靠，各處的膨脹指示器調(diào)整到零位；(4)鍋爐水壓實驗合格，并上合格軟化水(水溫在50一60之間)至汽包最低水位；(5)烘爐熱源、各種工具、器材預(yù)備妥善。 .三、烘爐4、 烘爐的三種方式按照熱源的不同：-燃料烘爐、熱風(fēng)烘爐、蒸汽烘爐。1燃料烘爐-利用燃料熄滅的輻射熱和對流熱烘干爐墻的。燃料：普通可取木柴、重油、輕柴油、煤粉、石油、煤氣等。方法：在冷灰斗上架設(shè)暫時的籃子，初期燒木柴，然后引燃煤塊。開場小火，可利用自然通風(fēng)，爐膛負(fù)壓堅持2030Pa。后期可投入重油，把火加大，必要時，可開啟引風(fēng)機提高爐膛負(fù)壓。 適用：各

33、種類型的爐墻，普遍采用。 .三、烘爐 2熱風(fēng)烘爐-利用運轉(zhuǎn)中鍋爐的熱風(fēng)來烘干爐墻的。詳細(xì)方法：從正在運轉(zhuǎn)的鍋爐熱風(fēng)道中，引來200250的熱風(fēng)，送入待烘干鍋爐的熄滅室，普通可從熄滅室下部或噴燃器附近引入。烘干初期，維持爐膛內(nèi)正壓1 2mm水柱，可微開除灰門及鍋爐上部爐門，以排除潮氣，后期封鎖熄滅室，開啟煙道擋板，維持爐膛負(fù)壓2 3mm水柱。特點：熱風(fēng)烘爐加熱均勻，升溫曲線接近給定烘爐曲線，溫升均勻平穩(wěn)。適用：多用于擴建電廠且為輕型爐墻的小容量鍋爐。.三、烘爐3蒸汽烘爐-利用其它爐蒸汽來烘爐。方法：是將被烘鍋爐上滿除鹽水或軟化水，使汽包堅持最低水位。然后將運轉(zhuǎn)鍋爐蒸汽引入待烘干鍋爐，把汽包中的爐

34、水加熱至90 120。用水冷壁和省煤器散熱來烘爐。在烘爐過程中，普通不開啟引風(fēng)機，適當(dāng)翻開或封鎖相應(yīng)的門、擋板，排除潮氣。特點：蒸汽烘爐使?fàn)t墻受熱均勻，但蒸汽耗費量大，不經(jīng)濟。適用：這種方法適宜于各種類型鍋爐。.蒸汽烘爐系統(tǒng)圖.三、烘爐4烘爐本卷須知(1)烘爐時一定要按事先制定的烘爐升溫曲線進展。溫升應(yīng)緩慢均勻， 普通要求溫升速度10/h，并經(jīng)常檢查爐墻情況，防止產(chǎn)生裂紋及變形等缺陷。 (2)烘爐前期，可啟動引風(fēng)機。適當(dāng)開擋板和爐門，將爐內(nèi)濕氣及時排出但對流通風(fēng)不易過大。(3)烘爐時，鍋爐水位應(yīng)堅持正常，對汽包和各聯(lián)箱應(yīng)監(jiān)視記錄。(4)重型爐墻烘爐時，應(yīng)在鍋爐耐火磚的間隙處開設(shè)暫時濕氣排出孔。

35、.4烘爐本卷須知(5)冬季烘爐時，應(yīng)采取防凍措施，以堅持鍋爐間室溫在5以上。(6)蒸汽烘爐后期如爐墻達(dá)不到枯燥要求時，可在后期改為燃料烘爐。(7)假設(shè)不能經(jīng)過取樣分析爐墻含水率時，那么可在過熱器前墻耐熱層溫度到達(dá)100 以上，并在此溫度下再烘爐24h后，再開場化學(xué)清洗。 (8)為使?fàn)t頂、過熱器、再熱器、省煤器周圍爐墻很快枯燥蒸汽經(jīng)過過熱器，再經(jīng)過暫時管道流經(jīng)再熱器后向空排出。(9)敷管式混凝土爐墻，在到達(dá)正常養(yǎng)護后，爐墻含水率15時，可不進展單獨烘爐。.四、鍋爐的化學(xué)清洗鍋爐的化學(xué)清洗概念：就是用某些化學(xué)藥品的水溶液來去除鍋爐水汽系統(tǒng)中的各種堆積物，使金屬外表上構(gòu)成良好的防腐維護膜。鍋爐的化學(xué)

36、清洗工藝過程：包括堿洗(或堿煮)、酸洗、漂洗和鈍化等。 確定運轉(zhuǎn)鍋爐化學(xué)清洗周期的要素：應(yīng)根據(jù)管內(nèi)堆積物的附著量、鍋爐的類型、任務(wù)壓力和熄滅方式等來確定。化學(xué)清洗的范圍 ：因鍋爐的類型、參數(shù)和清洗種類(新安裝爐還是運轉(zhuǎn)爐)的不同而不同。.4、汽包鍋爐化學(xué)清洗的范圍對新裝鍋爐：清洗范圍較廣。高壓及高壓以下的鍋爐，主要清洗鍋爐本體的水汽系統(tǒng)；超高壓及以上的鍋爐，除了清洗鍋爐本體的水汽系統(tǒng)外，還應(yīng)清洗過熱器和爐前系統(tǒng)(從凝結(jié)水泵出口至除氧器及從除氧器水箱至省煤器的全部給水通道)。對運轉(zhuǎn)爐：普通只包括鍋爐本體的水汽系統(tǒng)。 .(2)直流鍋爐化學(xué)清洗的范圍新裝鍋爐：清洗范圍包括鍋爐全部水汽系統(tǒng)和爐前系統(tǒng)，

37、有再熱器的機組，再熱器也應(yīng)進展清洗。 運轉(zhuǎn)爐：般只清洗鍋爐本體的水汽系統(tǒng)。清洗時可以不包括過熱器、再熱器，只用蒸汽進展沖洗，防止化學(xué)清洗液滯留在管內(nèi)、或洗下的垢渣堵塞管子 。.四、鍋爐的化學(xué)清洗3、化學(xué)清洗所用藥品酸洗時，除了清洗劑外，還加有緩蝕劑以減緩清洗液對金屬的腐蝕，或加各種添加劑以提高清洗效果。(1)清洗劑。清洗劑是用來去除金屬外表堆積物的化學(xué)藥品。常用的酸洗清洗劑可分成有機酸和無機酸兩類。 (2)緩蝕劑。參與緩蝕劑后，緩蝕劑的分子吸附在金屬表團，構(gòu)成一層很薄的維護膜，或與金屬外表或溶液中其他離子反響生成維護膜。以減緩清洗液對金屬的腐蝕。.四、鍋爐的化學(xué)清洗3、化學(xué)清洗所用藥品 (3)

38、添加劑。在鍋內(nèi)的沉淀物中有一些酸液不易溶解的物質(zhì)，可參與適當(dāng)?shù)乃巹┨幚?，該藥劑即為添加?。按其作用不同，可分為三類： 防止氧化性離子對鋼鐵腐蝕的添加劑。 促進堆積物溶解的添加劑。 外表活性劑。 .四、鍋爐的化學(xué)清洗 4化學(xué)清洗方案確實定鍋爐化學(xué)清洗要到達(dá)去除堆積物等雜質(zhì)效果好，對設(shè)備腐蝕性小，并力求縮短清洗時間和節(jié)約藥品等費用的目的。清洗方案主要是擬定化學(xué)清洗的工藝條件和確定清洗系統(tǒng)。 (1)清洗的工藝條件。首先了解設(shè)備和部件的資料，并查明鍋內(nèi)堆積物，然后選定清洗藥品。通常采用流動清洗的方法。選定藥品劑量，以保證腐蝕速度最小為原那么，選取適宜的清洗溫度、清洗流速、清洗時間。(2)清洗系統(tǒng)的擬

39、定。系統(tǒng)擬定原那么：擬定清洗系統(tǒng)時，以系統(tǒng)簡單、操作方便，暫時管道、閥門和設(shè)備少、平安可靠為原那么。下為化學(xué)清洗系統(tǒng)表示圖。 .某汽包爐化學(xué)清洗系統(tǒng)表示圖.四、鍋爐的化學(xué)清洗5、化學(xué)請洗的預(yù)備任務(wù)1與清洗系統(tǒng)相連而又不參與化學(xué)清洗的部分，應(yīng)可靠地隔絕。2對于一些蛇形管，酸洗前要去除“氣塞，將一切管子充溢水。3清洗用藥，熱源預(yù)備好，沖洗水池備充足。4清洗前，普通用與清洗系一致樣的鋼材實驗來確定合理的化學(xué)清洗方案，對材質(zhì)為奧氏體鋼的，不能采用鹽酸清洗。5清洗系統(tǒng)中的管道嚴(yán)密無走漏。6預(yù)備治療酸、堿灼傷的急救藥品(如硼酸、碳酸氫鈉等)，此外，還應(yīng)備有自來水、石灰等以稀釋、中和酸液。7汽包鍋爐在化學(xué)清

40、洗前，對在汽包上的一些引出管、表計銜接納等應(yīng)堵塞。 .四、鍋爐的化學(xué)清洗6化學(xué)清洗的步驟 化學(xué)清洗的步驟分為水沖洗、堿洗或堿煮、酸洗、漂洗和鈍化等。 (1)水沖洗。在用化學(xué)藥品清洗之前，先用清水將受熱面進展沖洗。 (2)堿洗或堿煮。堿洗就是用堿液清洗。堿煮就是在鍋內(nèi)加堿液后，鍋爐升火堿煮。 (3)酸洗。酸洗能把氧化鐵皮腐蝕掉。 (4)漂洗。酸洗終了后，用除鹽水或軟化水沖洗。 (5)鈍化。經(jīng)酸洗、水沖洗或漂洗后的金屬受熱面，遇到空氣容易腐蝕，因此必需用某些藥液處置，使金屬外表生成維護膜，這種處置即稱鈍化 。.四、鍋爐的化學(xué)清洗7化學(xué)清洗后的處置 化學(xué)清洗終了，廢液排盡后，必需翻開汽包人孔和聯(lián)箱手

41、孔，去除堆積在內(nèi)部的殘渣。清洗終了后，還應(yīng)評定清洗效果。除割管檢查外，還應(yīng)參考清洗時安裝的腐蝕指示片的腐蝕速度、啟動初期水汽質(zhì)量能否迅速合格、啟動過程中和啟動后有無因沉淀物引起爆管事故以及化學(xué)清洗的費用等情況，進展全面評價。 化學(xué)清洗后，爐管內(nèi)應(yīng)清潔、無殘留雜物，無二次浮銹，并構(gòu)成延續(xù)完好的維護膜，無點蝕，啟動后，水汽質(zhì)量能在48h內(nèi)合格。 .五、沖管沖管概念：蒸汽管的吹掃通常稱為沖管。用水沖洗主結(jié)水管道、給水操作臺直到進入省煤器前的管路也叫沖管。 沖管的緣由：鍋爐范圍內(nèi)的過熱器、再熱器及其管道和其他低壓蒸汽系統(tǒng)、減溫水、減壓旁路系統(tǒng)等，由于構(gòu)造及布置等方面的緣由，普通不宜進展化學(xué)清洗。應(yīng)在新

42、裝鍋爐正式投入供水與供汽前，對其進展沖管，將沙子、泥灰、鐵屑、焊渣、氧化鐵皮等吹洗干凈。否那么讓這些雜物殘留在受熱四管道系統(tǒng)中，鍋爐投入運轉(zhuǎn)后，會產(chǎn)生如下很大的危害。 .五、沖管1沖管的條件與預(yù)備(1)化學(xué)水處置可以消費、供應(yīng)足夠量的軟化水。(2)給水操作臺、除氧器及給水泵等給水系統(tǒng)全部安裝終了，具備了起動條件，開好了全部需開孔的管子。(3)主蒸汽和再熱蒸汽冷段管流量丈量安裝改裝假孔板或不裝孔板，將主蒸汽測速管取出，法蘭處加暫時堵板，再熱蒸汽冷段逆止閥加裝堵板，防止蒸汽漏入汽輪機。(4)裝好一切沖管用的暫時管道、固定支架、暫時汽門及各放水門，還有沖管系統(tǒng)上的表計及排汽口的靶板，并且都應(yīng)具備運用

43、條件，排大氣的管不能向下安裝。(5)對管路進展全面檢查，例如安裝能否結(jié)實，銜接納路的方式能否正確，控制閥門外，沖洗管路上的閥門均應(yīng)全開。 .五、沖管2、沖管方法 沖管有穩(wěn)壓法、降壓法、穩(wěn)壓與降壓結(jié)合沖洗法； (1)穩(wěn)壓法及優(yōu)缺陷概念：穩(wěn)壓沖管就是在沖管時增投照料及關(guān)小排汽閥，盡量堅持壓力、溫度、流量穩(wěn)定不變。優(yōu)點：新爐啟動，必需在高負(fù)荷下全面檢驗輸煤、制粉和熄滅系統(tǒng)。熄滅穩(wěn)壓沖洗過程，是提早發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，運轉(zhuǎn)人員熟習(xí)設(shè)備性能和操作練兵而對汽輪機不產(chǎn)生危害的極好時機。沖洗時各部參數(shù)變化小、操作相對穩(wěn)定、緩慢、容易操作，不致因汽包壓力、水位劇變而使水進入過熱器，惡化蒸汽質(zhì)量。 .2、沖管方法穩(wěn)壓法

44、缺陷：沖管時間長，投入的燃料多，操作復(fù)雜，操作時間長。耗水量較多，為了貯藏沖管所需水量，延伸了沖管過程。 由于投入燃料多，對于中間再熱鍋爐沖洗主蒸汽管時，再熱器前煙溫能夠越過再熱器干燒(不通汽)允許溫度，因此需求專門思索維護再熱器的措施。 .2、沖管方法(2)降壓法概念：降壓法是利用鍋爐工質(zhì)、金屬及爐墻的蓄熱短時釋放出來，提高沖洗流量的方法。優(yōu)點：P252沖洗時間短。每次沖洗耗水量個太大，所以儲水、補水不會發(fā)生困難。沖洗次數(shù)多，各部參數(shù)變化大，溫降速度大，有利于焊渣氧化物零落，提高沖洗效果。 操作簡單，沖洗時可穩(wěn)定熄滅或熄火，用開關(guān)控制門即可堅持水位。當(dāng)采用熄火操作時，可防止壓降過大，引起水循

45、環(huán)缺點和水位異常的危害 。 .2、沖管方法降壓法缺陷是：沖洗時，各參數(shù)變化大，尤其壓降速度大，虛偽水位景象嚴(yán)重，不熄火沖洗時水位控制較困難。需求有快速開關(guān)的控制門，對汽包爐開關(guān)時間應(yīng)小于1min，熄火沖洗時啟停頻繁。壓降速度過大，下降管內(nèi)水能否汽化，影響水循環(huán)問題值得研討。 .2、沖管方法(3)穩(wěn)壓、降壓結(jié)合沖管法概念：結(jié)合沖管法是以降壓沖管為主，并在降壓沖管后各添加一段時間的流量較小穩(wěn)壓沖管。目的：檢查計算的準(zhǔn)確性，為下一步控制蒸汽參數(shù)提供數(shù)據(jù)。檢查各管系的熱膨脹和支吊架情況，讓運轉(zhuǎn)人員熟習(xí)設(shè)備和操作。預(yù)先沖山大量的較輕的雜物，減少降壓沖管時堵塞過熱器、再熱器的能夠。降壓沖管后穩(wěn)壓沖管可改善

46、蒸汽質(zhì)量。 .4沖管要求和程序 沖管時，大容量鍋爐的沖管蒸汽流量約為鍋爐蒸發(fā)量的4060，如670th鍋爐選擇為300 350th。沖管壓力：高壓鍋爐普通為鍋爐任務(wù)壓力的30 60。沖管蒸汽溫度宜比額定汽溫低60 80。管壁溫度冷卻到100以下和化學(xué)補充水到達(dá)一定儲量來確定兩次沖管的時間間隔，普通為6 8h。沖管的繼續(xù)時間為15 20min左右。沖管次數(shù)決議于沖管效果，普通說來沖管次數(shù)多其效果就好。但隨著沖管次數(shù)的增多，沖管效果的提高就不明顯。 .5、沖管的質(zhì)量規(guī)范、平安措施及本卷須知 (1)質(zhì)量規(guī)范及影響沖管效果的要素 必需保證被沖洗的系統(tǒng)各處的沖管系數(shù)K都大于或等于1 要素：沖管蒸汽流量與

47、沖管系數(shù)K成二次方正比關(guān)系 ；沖管蒸汽的比容與沖管系數(shù)成一次方正比關(guān)系 ； 壓力不變時，根據(jù)蒸汽性質(zhì)，溫度越高，比容越大。應(yīng)盡能夠提高沖管蒸汽溫度。.5、沖管的質(zhì)量規(guī)范、平安措施及本卷須知(2)平安措施1)沖管過程中噪聲很大，要設(shè)立專門的聯(lián)絡(luò)信號使各部分任務(wù)與操作協(xié)調(diào)無誤，爐頂控制閥與集控室之間的聯(lián)絡(luò)方法更應(yīng)可靠而有效。2)廠房外的排汽管要有專人看管。與沖管無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。沖洗管道周圍不能站人并應(yīng)設(shè)平安警告牌，現(xiàn)場不應(yīng)有易燃物，防止發(fā)生不測事故，防止?fàn)C傷和發(fā)生火災(zāi)。 .5、沖管的質(zhì)量規(guī)范、平安措施及本卷須知(3)本卷須知 1)要嚴(yán)厲監(jiān)視汽包水位的變化。 2)在沖管前的鍋爐點火升壓過程中，應(yīng)

48、嚴(yán)厲按鍋爐正常點火升壓過程控制升壓升溫速度，監(jiān)視受熱面各部分的膨脹，汽包上下壁溫差，過熱器再熱器管壁溫度，使其正常和不超越規(guī)定。3)沖洗時，控制門一定全開。4)汽水管道的疏放水系統(tǒng)投運前，應(yīng)在任務(wù)參數(shù)下，通汽進展沖管，以檢查有無堵塞。 .六、蒸汽嚴(yán)密性實驗及平安門調(diào)整1、 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性實驗對新裝鍋爐說來，是必需經(jīng)過的一道檢驗程序。 與水壓實驗區(qū)別及意義：鍋爐整體水壓實驗是在冷形狀下檢查各部分的嚴(yán)密性和管路的強度。而鍋爐蒸汽嚴(yán)密性實驗是在熱形狀(任務(wù)壓力下)下從鍋爐外部檢查其嚴(yán)密性，同時，了解各部分在熱形狀下的熱脹情況能否正常。 條件：鍋爐按運轉(zhuǎn)操作規(guī)程點火，升壓至任務(wù)壓力，進展鍋爐蒸汽嚴(yán)密性實驗時，.1、 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性實驗檢查部件及工程：鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、孔門、法蘭及墊料等處能否有漏水漏汽景象。鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴(yán)密程度。汽包、聯(lián)箱，各受熱面部件和汽水管道的膨脹情況，及其支座、吊桿、吊架、支吊架彈簧的受力、移位和伸縮情況能否正常，能否有妨礙熱脹的地方。爐墻情況能否良好。在水冷壁、再熱器熱段和對流過熱器等選定一些測點，在實驗過程中進展一次丈量，了解壁溫能否有超溫景象。上述檢驗結(jié)果應(yīng)作詳細(xì)記錄，并辦理簽證。實驗終了后即升壓進展平安門調(diào)整。 .2、平安門調(diào)整 (1)重要意義 進展平安門的動作壓力調(diào)整直接影響到