1、22 August 20221主題：同期化消費JIT系統(tǒng)JIT.22 August 20222定義 是指為了改革企業(yè)體質(zhì)所使其在不景氣且變化猛烈的國際競爭中占有優(yōu)勢，從接獲訂單消費制造。交貨為止以高質(zhì)量低本錢，因應(yīng)多們化為目的，灌注撤底消費之思想，使一切步驟得以同期化之一向制度。TOYOTA PRODUCTION SISTEM同期化消費系統(tǒng).22 August 20223根本形狀-以前前工程DBACB后工程DBCABCDACADB粗材置場制品置場壓入式消費方式(前推式)方案消費(預(yù)測消費)以前出貨受訂TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20224前工程CADB

2、粗材置場制品暫存區(qū)后工程領(lǐng)取方式(平均化平準化交貨同期化后補充消費階段ICBADCBAD后工程CBAD出貨中間暫存區(qū)受訂AB前工程根本形狀-階段一TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20225受訂方式初級后工程交貨同期化之一階段I愛訂方式中級前工程后工程交貨同期化之二順序消費CBADCADB前工程CBAD后工程出貨粗材暫存區(qū)中間暫存區(qū)CADBCADBCBAD前工程后工程CADB受訂受訂出貨粗材暫存區(qū)根本形狀-階段二TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20226CADB原資料暫存區(qū)受訂消費階段I后工程出貨受訂前工程粗、完成工程C

3、BADCADB能因應(yīng)多樣化的面推方式粗完材工程，前工程、后工程，交貨同期化根本形狀-階段三TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20227同期化消費階段出貨受訂CA、消費單位為的混流消費線、受訂情報采購加工交貨工程的前置時間比需求者的交期短。原資料工程原資料工程前工程后工程ACDDBB鍍業(yè)流通工業(yè)商業(yè)流通根本形狀-階段四TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20228同期化消費系統(tǒng)國際競爭中確保利益降低本錢因應(yīng)多樣化高質(zhì)量縮短一切前置時間徹底消除浪費降低庫存少人化消除不良自動化同期化生產(chǎn)一個一個的流動規(guī)制時間消費消費量管理規(guī)范作業(yè)

4、人品質(zhì)設(shè)備消費平準化小批量化看板物流水式消費線物品的放置場儲位平均化消費導(dǎo)入順序同期化消費體系圖TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 20229整理：就是區(qū)分要與不要的物品，不要的物品要即刻加以處置。整頓：就是將要的物品整齊的放在規(guī)定場所并加以標(biāo)示，讓任何人皆可一目了然。清掃：就是掃的干干凈凈。清潔：就是維持整理、整頓、清掃的形狀。教養(yǎng)：就是實行正確任務(wù)的做法。習(xí)慣：就是養(yǎng)成遵守訓(xùn)示、既定規(guī)那么的教養(yǎng)。實施順序三實施順序二實施順序一步驟一：TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202210同期化消費系統(tǒng)的導(dǎo)入順序TOYOTA PR

5、ODUCTION SISTEM.22 August 202211所謂6S是指：整理SERI 整頓SEITON 清掃SEISOU 清潔SEIKETSU 教養(yǎng)SITSUKE 習(xí)慣SHUKAN6S是一切任務(wù)的原點，與整個任務(wù)場所環(huán)境以提高平安質(zhì)量消費性一事相結(jié)合。6S以全員的手發(fā)明出可以在必要時候消費加工必要數(shù)量的必要物品的體制。同時進展各自的意義改革步驟一:6 S(定義)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202212著眼點1進展處置時，首先將物品集中間隔消費線公2尺以外之處。運用該處的物品時，假設(shè)只是半物品放進消費線那么會發(fā)生有去無回的情形，因此在運用時將物品放

6、入塑膠容器與必要工具等整組一同搬運。搬運的定義非常重要。運用完后保管于規(guī)定的儲位，料架保秘的方法整頓工程中闡明不要的概念就是時間的概念1小時之內(nèi)不要運用的物品便是消費線的不要品在此重要的是即刻處置。要點是丟棄，消除著眼點2關(guān)鍵語3步驟一:6 S(整理)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202213對于整理過的全部必要物品，使之處于何種物品數(shù)量多少放于何處，需求物品時任何人隨時都可以馬上拿取的形狀總之徹底實施！不斷學(xué)習(xí)良好事物！著眼點在如維物箱般寬度狹小而大量放置的場所，重要的是深度要淺。不僅是制品，最重要的是零件，工具等也必需處于可以先進先出的管理形狀。關(guān)鍵

7、語步驟一:6 S(整頓)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202214著眼點1特別是料架保送帶任務(wù)臺臺車治工具等可以在其他消費線或是次期開場的消費線中運用，因此必需集中放置于工廠的一處固定場所。以閱歷而言日后再利用的情開非常多。會有難于判別必要或不用要的情形，但是，那就是不用要處置丟棄時要由消費線的作業(yè)員擔(dān)任撤除。管理者，監(jiān)視絕對不可以撤除以作業(yè)員的立場而言會引起不滿，所以必需附加詳細的闡明。要點2要點3步驟一:6 S(整理)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202215要點1通道線畫區(qū)線要畫得整齊與工廠的柱子成直角或平行

8、。根據(jù)區(qū)隔布置料架臺車消費線這是監(jiān)視者可以親身判別作業(yè)員設(shè)備料架如今的形狀是正?；虍惓５亩c位置，做為目視管理。 交換治工具的場所，如下圖必需與必要的治具及一同運用的工具螺絲螺母1對1整組擺放以便供應(yīng)給次工程亦即使用場所。治具等的放置方法，保管作為改善的對象而言可以說有如寶山。色別表示型式別工程別機器別用途別 儲位表示表示放置場所運用對象表示品名工程別 必要時運用作業(yè)順序表要點2步驟一:6 S(整頓)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202216著眼點1作業(yè)員全體清掃角落的臟亂同時也必需經(jīng)常思索能否以較短時間清掃，由于不易掃除，費時的地方就是需求改善的地方。

9、假設(shè)以掃除的觀念很難有改善的思想，重要是將它視為任務(wù)的一部分。 雖然說清掃就是點檢，但是實踐用手觸摸料架設(shè)備的角落便可發(fā)現(xiàn)問題及隱藏的小缺陷。這是防礙消費的危險預(yù)知，實施一連串的改善對策平安質(zhì)量消費性有很大的影響。 針對污染源采取對策的話，可以減少日后的清掃作業(yè)及費用。著眼點2堅持整頓形狀，亦即清掃干凈只需通道還是臟亂就有無限的改善關(guān)鍵語步驟一：清掃)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202217關(guān)鍵語教養(yǎng)的徹底由外形開場并藉由反復(fù)不斷的衽使它成為習(xí)慣。以4S改革生活環(huán)境，而以教養(yǎng)做為規(guī)范。教養(yǎng)的主角是作業(yè)員，導(dǎo)演是監(jiān)視者著眼點2作業(yè)終了前3分鐘間，全員決議

10、6S任務(wù)分擔(dān)并予實施要點著眼點1管理者對結(jié)果有責(zé)任，而作業(yè)員對本人的行為責(zé)任步驟一：教養(yǎng))TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202218從帳單，傳票到治工具，規(guī)劃出不拿如今不要的物品的情況。清潔的消費線任務(wù)場所應(yīng)該是平安衛(wèi)生而且可以迅速輕松，低價消費的任務(wù)環(huán)境著眼點1必要的物品全部整組供應(yīng)的構(gòu)造可以維持清潔形狀著眼點2關(guān)鍵語清楚是為了維持整理整頓清掃的形狀。清楚就是清澈干凈，干凈就是沒有物品。步驟一：清潔)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202219不斷反復(fù)實行被教導(dǎo)的事項，規(guī)定事項的結(jié)果，而成為一種自然行動。等習(xí)慣成為

11、自然時6S便已落實。要點確實正確遵守身為社會人組成人必需實行的事情之習(xí)慣養(yǎng)成，對往后的步驟而言表示同期化消費系統(tǒng)的根本曾經(jīng)整備步驟一：習(xí)慣)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202220平均化：鈄各種產(chǎn)品的消費數(shù)量平均為每日同等數(shù)量。平準化：平均化消費實施后，將一日中的內(nèi)容細分為多各消費循環(huán)多循環(huán)化：在多循環(huán)的消費物品中，消費量最少的產(chǎn)品以“1為消費單位。三、多循環(huán)消費 二、平準化 一、平均化步驟二:消費平均化、平準化TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022211、消費平準化前提條件2、廢除批量消費，改以流水方式消費亦即

12、成為狹窄快速流程。3、一發(fā)生異常即刻停頓的消費線能本人停頓的消費經(jīng)降低庫存的手段前提條件圖交貨消費量客戶廠內(nèi)產(chǎn)品庫存最后工程改革為同期化消費系統(tǒng)步驟二:消費平均化、平準化TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202222每一個都要實施的事在必要時候以少量人員只消費必要數(shù)量的必要物品一發(fā)生異常立刻采取對策庫存妨礙之物庫存石頭現(xiàn)場的問題點水位庫存下降便可看到的問題所在在不呵斥停線下降低水位庫存降低庫存要心存執(zhí)著水的深度步驟二:消費平均化、平準化TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202223在平均化、平準化消費中，自粗材到完廢品為止

13、，原那么上需由最終裝配工程往前工程領(lǐng)取，對于一個產(chǎn)品只限“1個零件的運搬、裝配、加工、領(lǐng)取粗材等。庫存1、縮短前置時間。使物品快速流動2、最少工程在制品。3、目視管理情況。規(guī)范化4、消費線活性化。步驟三：一個一個SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202224在必要時候只對必要數(shù)量的必要物品加以消費、搬運，以人、物、設(shè)備的配合下如何低價且快速地消費，任何人都能一眼看出異常的形狀立刻采取必要的對策這種就是處于管理形狀的現(xiàn)場。1、目視管理目視管理 就是 異常管理步驟三：一個一個SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2

14、022251、目視管理目視管理構(gòu)造1、一個一個地流2、等待浪費將消費過剩的浪費搬運的浪費加工本身的浪費動作的浪費3、U字型消費線4、設(shè)置監(jiān)視者可一眼看出消費線全體管理點5、傳到達現(xiàn)場的情報只限定在一個場所轉(zhuǎn)換成等待的浪費步驟三：一個一個SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022261、儲位，物品的暫存區(qū)標(biāo)示前往取物的場所2、規(guī)制時間標(biāo)示3、每小時平均消費量管理表消費情況與其實績工時4、規(guī)范作業(yè)的提示規(guī)范作業(yè)，規(guī)范持量5、看板不要、不急品不消費、不能消費以上在導(dǎo)入順序步驟中闡明6、顯示器呼叫，停線一顯示異常7、規(guī)范速度安裝8、色別表示1、目視管理目視管

15、理工具步驟三：一個一個SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022271、依工程順序布置設(shè)備和各種安裝規(guī)劃物品的流程2、出口與入口相鄰U字形消費線，反時針方向3、自動機非自動機放于作業(yè)動作范圍外機器人亦同4、規(guī)劃成只能實施一個一個流的構(gòu)造2、實施一個一流的重點設(shè)備方面加工物設(shè)備A-5工程設(shè)備B-6工程NO WORK-FULL WORK控制A-5B-6秤跎1110987612345完成粗材8111090076B設(shè)備中取出加工物后臺車便回到A設(shè)備不從B設(shè)備中取出一個加工物那么A設(shè)備無法開工之構(gòu)造步驟三：一個一個SET流TOYOTA PRODUCTION S

16、ISTEM.22 August 2022281、設(shè)置規(guī)范速度安裝2、將人與機器的任務(wù)分別3、主作業(yè)與附帶作業(yè)分別徹底實施反復(fù)作業(yè)2、實施一個一流的重點作業(yè)方面加工物交換設(shè)備操做裝配作業(yè)生次的質(zhì)量檢查換線等等到零件、資料、完材的換取預(yù)放刀具換線預(yù)備部分換線換線援助切削油、水的補給等等主作業(yè)員中斷作業(yè)時附帶作業(yè)員須加以救援使消費不致中斷4、不練習(xí)那么無法實施一個一個流的消費與運動做同樣練習(xí)步驟三：一個一個SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022291、首先規(guī)劃流程，依序廢止暫存區(qū)，最終使流程變長，擴展規(guī)劃全體的流動。2、以一次一個的速度將物品用最短途徑

17、U字形消費線的流動。物流=途徑+流量3、后工程劇烈進展領(lǐng)取動作，以狹窄且流速快來促成同期化。實施順序：消費的流動使工程、物、情報、人、改善不發(fā)生于塞的景象，確保高質(zhì)量、低本錢，因應(yīng)多樣化等等之根本條件。步驟三：一個一個SET流TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022301、定位置、同時起動定位置停頓2、各零件都領(lǐng)取一臺份小至螺帽、螺絲、墊片、小螺絲也要徹底實施3、將器質(zhì)編制于一次消費一個物品中不要10次抽1次檢查2、實施一個一流的重點構(gòu)造方面1、定位同時起支的原那么是實現(xiàn)注重消費的時點同期化消費的全工程齊足并進情況事項步驟三：一個一個SET流TOYOTA

18、PRODUCTION SISTEM.22 August 202231首先要規(guī)劃流程1、規(guī)劃一個一個流 設(shè)置暫存區(qū)2、降低暫存品的存貨3、廢止暫存區(qū) 使流程變長單位擴展規(guī)劃全體的流動1、流水式消費線實施順序1個個的流動個個的流動個個的流動暫存區(qū)暫存區(qū)暫存區(qū)有暫存區(qū)便無法實施同期化步驟四：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202232以一次一個的速度物品用最短途徑的流動物流=途徑+流量 通路+流速通路：依工程順序陳列成U字型消費線設(shè)備流速：規(guī)制時間一次消費一個物品1、流水式消費線實施順序2后工程劇烈進展領(lǐng)取動作，以狹窄且流速快來促成同期化使何種事物同

19、期化？為什么？時效實施順序3步驟四：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022331、加工物沒有變化時全都是浪費認清停滯的緣由2、停滯會發(fā)生=因有多余的物設(shè)備人員3、沒有作業(yè)停頓的情形將人的任務(wù)與機器的任務(wù)明確區(qū)分4、將現(xiàn)有的流動方式當(dāng)作最不好的！意義改革2、前置時間關(guān)鍵語消費前置時間的縮短以最短的時間將粗材原資料變成可銷售的產(chǎn)品1、決議儲位、物品的暫存區(qū)。2、以最少的在制品進展消費。3、只消費良品。4、以規(guī)制時間一個一個消費SET。5、實施消費平衡化。6、決議規(guī)范作業(yè)。7、將消費線規(guī)劃為任何人一看即明白之構(gòu)造目視管理8、使改善點浪費的摘出變?yōu)槿?/p>

20、易。9、改善有進展。10、使消費線的流動更為強勁。步驟四：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202234同期化消費之能否建立全看前置時間粗材至產(chǎn)品所需時間的縮短程度而定前置時間的縮短。1、可以更短期間提供產(chǎn)品給顧客。2、可立刻因應(yīng)極及廢品庫存多樣化消費的增減，改型等等2、前置時間重點消費的前置時間=加工時間+停滯時間消費附加價值包含搬運時間、檢查時間、暫存時間、放置時間、規(guī)范持量消費的前置時間情報的前置時間改善的前置時間一切的前置時間縮短，可使受訂消費同期化消費成為步驟四：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 Aug

21、ust 2022353、U字型消費線重點離島型、籠中鳥型、侯鳥型的設(shè)備布置中1、物品沒有流動節(jié)2、等待的浪費庫存的浪費3、搬運的浪費質(zhì) 4、完成上很費時5、各工程中堆積大量的半加工品離島型侯鳥型籠中鳥型1098765431234512暫存區(qū)暫存區(qū)A產(chǎn)品粗材B產(chǎn)品粗材一概書烈軍屬順暢流動步驟四：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202236以反時針方向依工程順序陳列設(shè)備1、以一人擔(dān)任入口與出口，可管理規(guī)制時間，規(guī)范持量，后工程的領(lǐng)取便成為自工程的消費指示2、追求消費線全體效率互助，異常時立刻停頓3、促進團體任務(wù)意義與擔(dān)任多工程4、以最短的步行到相領(lǐng)

22、的設(shè)備進展下一項作業(yè)5、以流動一個一流進展作業(yè)以因應(yīng)消費的變動及增減作業(yè)員3、U字型消費線DABCEFFGHIAFGBFHCFHCFHCFH擔(dān)任多工程多臺運用廣大而緩慢的消費線如何以小型設(shè)備廉價消費步驟四：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022371、首先由職掌制度開場為要求作業(yè)員多能工化，以職掌制度做示范為實施主作業(yè)與附帶作業(yè)之分別也必順要求多能工化2、作業(yè)員的輸替某人請假時由哪位作業(yè)員替代？亦即，假想有人請假并調(diào)配出可因應(yīng)的情況有目的的實施教育訓(xùn)練確定屬于何種程度的多能工，并于短時間內(nèi)推進管理者貯藏員等級A級的人將常被派赴援助在職人員10

23、%左右多能工的擴展4、多功能實施順序步驟四：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202238消費線為整流化作業(yè)員由橫向擔(dān)任 縱向擔(dān)任依工程順序進展作業(yè)單能工 多能工化設(shè)備為一面裝取加工物一面按開關(guān)將設(shè)備改為這種安裝也就是多能工=操作工構(gòu)造在此構(gòu)造之下任何人都可進展作業(yè)也就是可以做出流動消費4、多功能重點在此構(gòu)造之下任何人都可進展作業(yè)也就是可以做出流動消費構(gòu)造步驟四：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202239目視化管理的工具消費流程中異常發(fā)生的傳達手段。質(zhì)量異常、機器缺點、困難發(fā)生時，作業(yè)員立刻按下

24、手邊的按鈕，點亮燈號將發(fā)生異常之事通監(jiān)視者或是維修人員等 是呼叫管理的工具。5、燈號顯示重點欲徹底消除異常，應(yīng)無懼于停線問題發(fā)生時不要立刻停線呼叫監(jiān)視者由監(jiān)視者在定位上停頓其它作業(yè)員于終了一個循環(huán)的任務(wù)后停頓作業(yè)落后時不是由落后的作業(yè)員去按按鈕而是以極限開關(guān)等呼叫并停頓為佳。異常管理步驟四：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022401、小批量消費=縮短換線時間?；炝飨M線之低本錢消費2、搬運的小批量化。3、庫存乃萬惡之源。1、小批量化實施重點換模、換線：1、SINGLE換線：換線時間在9分59秒以下。2、ONE TOUCH換線。3、規(guī)范換線：

25、以一個規(guī)制時間進展各設(shè)備的換線時間。小批量運搬：1、混載多次搬運2、定量搬運不定時3、定時搬運不定量步驟五：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022411、小批量化重點在必要時候必要數(shù)量必要物品消費、搬運平準化消費一個一個流小批量化批量消費對象品受每小時平均消費效率換線時間等等的約束大批量化個個的效率縮短前置時間低本錢全體的效率=步驟五：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022423、信號看板重點要點在于如何縮短換線時1、將基準數(shù)一次減少一箱2、發(fā)生問題 縮短換線索 處理3、不斷反復(fù)進展著將基準

26、數(shù)削減至一箱4、接下來將批量數(shù)變小與換線的縮短率同等，換線1/2 批量1/2但基準數(shù)要堅持在順序3的形狀后工程發(fā)生缺料5、反復(fù)進展順序14在沖壓、機械加工鑄鍛造消費線上因換線非常費時而無法因應(yīng)依后工程的領(lǐng)取順序消費時，必需實施批量消費指示何時必需進展消費的看板開工時間與粗材領(lǐng)取指示實施順序引出需求步驟五：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022435、搬運系統(tǒng)重點將搬運編制于流程之中以提升全體的效率根本上搬運亦是浪費，不過不搬運便無法進展消費活動同期化消費系統(tǒng)中的搬運是有效率地在最低限的必要時候情報一同搬運領(lǐng)取物品只在必要時候搬運領(lǐng)取工程問題必

27、要數(shù)量的必要物品義務(wù)步驟五：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022444、迅速少量搬運重點現(xiàn)狀零件一次的供應(yīng)量很多大批量消費線旁邊的物品多作業(yè)時尋覓 選擇 放回想 裝配/加工都是浪費進展非定常作業(yè)無法進展反復(fù)作業(yè)無法確定消費作業(yè)或缺乏情報缺乏一點一點領(lǐng)取供應(yīng)裝配供應(yīng)以一臺份1、以熟知工程的優(yōu)秀作業(yè)員擔(dān)任矯捷巡回在消費線間、工程間、過期性地領(lǐng)取，供應(yīng)領(lǐng)件就如火車時辰表普通！2、被后工程所領(lǐng)取搬運的物品是對前工程的下次制造指示消費指示巡回混載方式3、情報傳達人異常管理迅速少量搬運使河水清澈見底必要時同時混裝1個產(chǎn)品的份量巡回各工程進展領(lǐng)取步驟五：

28、流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022455、搬運系統(tǒng)重點1、必需由需求的后工程擔(dān)任搬運任務(wù)。2、領(lǐng)取單位是以產(chǎn)品為1進展混載，多次搬運3、領(lǐng)取量是到下次搬運時為止的運用量。4、是不定時量搬運5、裝、卸作業(yè)與搬運需分開6、讓物品附有消費情報。不是一次3個5個的多個出庫而是3臺份同時出庫時，適用一次一臺份3次AAABBBCCCABCABCABC裝配裝配1個產(chǎn)品零件A、B、C步驟五：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022465、搬運系統(tǒng)關(guān)鍵語定量搬運不定時后工程于用完一定量的時點前工程領(lǐng)取，搬運

29、所運用的回定量發(fā)生缺點時，只需那份定量的物品的領(lǐng)取時間會自動延后定時搬運不定量搬過時間為固定每1小時每2小時等等前往領(lǐng)取根據(jù)離前置時間而定發(fā)生缺點時，只需那份定時的物品會自動減少步驟五：流水式消費線TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022472、儲位LOCATION儲位設(shè)定的順序與著眼點1、具有使任何人都易于了解的一慣性2、以未來不會挪動的東西做為根底工廠、建筑物、柱子、將工廠內(nèi)部如以劃分以柱子為基準 未來有能夠廢止或消費線挪動3、儲位設(shè)定劃分以少許情報得知正確場所例柱步驟六：儲位、物品的放置場所TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 Au

30、gust 2022481、儲位、部品置場所重點目視管理 制造中的情況消費情況落后、進度之掌握情報傳達情報是為了使行動/改善銜接之物詳細化工具1、儲位表示 2、物品的暫存方式暫存區(qū)最大容量最小容量表示 3、包裝方式容器物品的放置場內(nèi)有治具臺車測定器輔助資料等等在此是針對廢品零件粗材完材等等加以闡明以物品做為媒體，使任何人都了解正常情況與異常情況以進展立刻改善著眼點步驟六：儲位、物品的放置場所TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022492、儲位LOCATION儲位設(shè)定的順序與著眼點4、以一品名，1品號=1儲位為原那么5、儲位由運用課別決議，向事務(wù)局通常是總務(wù)或

31、消費技術(shù)、工務(wù)登記遵守儲位設(shè)定方法與防止儲位反復(fù)作成儲位總帳6、冠上簡稱以使任何人都能前往領(lǐng)取會更方便。中、小地域也可參與簡稱步驟六：儲位、物品的放置場所TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022503、包裝方式容器設(shè)定條件1、不損及物品的質(zhì)量擦傷、防震、防濕、變形等等。2、一個容器裝一個品號。3、容器？能夠減少收容數(shù)以少量為宜。4、收容數(shù)須目視即知1、2、5、10、50、1005、容器的處置可以轉(zhuǎn)運用之材質(zhì)為佳容器塑膠化 瓦楞紙盒的容器塑膠化回轉(zhuǎn)10 次即已合算。塑膠袋紙袋也同樣廢止單次運用的容器步驟六：儲位、物品的放置場所TOYOTA PRODUCTIO

32、N SISTEM.22 August 2022511、以規(guī)制時間消費重點所謂規(guī)制時間是指在正常時間中以幾分幾秒消費一個產(chǎn)品一個零件的時間太慢太快都不可以以不用要消費數(shù)量與挪動時間定時來決議每一日規(guī)制時間每一日=挪動時間定時必要消費數(shù)量80H*60分午前午后480分-早會+休憩+作業(yè)終了整理后工程的必要數(shù)量步驟七：規(guī)制時間TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022524、暫存品與放置場所重點暫存區(qū)與放置場院所根本上的意思是不同的暫存區(qū)：依后工程領(lǐng)取的信號所消費或是交貨的物品全數(shù)堆放的場一切儲位、品號、最大量、最小量之表示置場：與后工程沒有關(guān)系所消費或是交貨的物

33、品的堆放場所。步驟六：儲位、物品的放置場所TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022532、少人重點步驟七：規(guī)制時間TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022542、效率重點效率=一定時間內(nèi)所完成的任務(wù)之比例任務(wù)的進展方式 任務(wù)變成金錢的任務(wù)+不會變成金錢的任務(wù)浪費+浪費 恣意浪費 浪費的顯在化 消除浪費不實施前述步驟那么無法成為高效率提高效率的目的=降低本錢減少人中因應(yīng)后工程顧客的要求，以公司全體工廠全體水準的效率優(yōu)先效率的基準是同期化、平準化消費消除種類量的不平衡人、設(shè)備不平衡步驟七：規(guī)制時間TOYOTA PRODUC

34、TION SISTEM.22 August 202255消費管理的3大要工程1、監(jiān)視者、作業(yè)員與上級監(jiān)視者，管理者可以利用管理表根據(jù)現(xiàn)實進展商討。2、方案是遵守并達成交期。時常聽說由于前工程，其它的責(zé)任而物品無法制造出來，但是即使沒有時間、人員、物品，也必然按照交期以因應(yīng)后工程的要求。3、制造本錢是表如今消費量管理的要求。步驟八：消費量管理TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022562、效率本錢=質(zhì)+量+時效減少加班時間為提高全體的步驟八：消費量管理TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 202257消費量管理是目視管理工具，

35、確保每日每小時消費數(shù)的同數(shù)把握工數(shù)，謀降低本錢，共狀發(fā)生時得以迅速處置，管理，維持穩(wěn)定形狀的消費線。經(jīng)常堅持最正確的形狀 規(guī)劃沒有不平衡景象的消費線1、每小時的消費量管理記錄消費量妨礙要因的共狀機器缺點、缺料、不良、換線、刀具交換作業(yè)落后、問題等等的內(nèi)容與時間，將內(nèi)容加以區(qū)別后逐項處理問題以便繼續(xù)進展作業(yè)。消費管理=制造本錢管理灌輸本錢認識給現(xiàn)場人中！以容器單位將消費實績以數(shù)字表示出來。作業(yè)員教育1容器3萬元1日完成15容器便消費15萬元步驟八：消費量管理TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022581、物/事規(guī)范化重點漢有規(guī)范的地方就漢有改善可言步驟九：規(guī)

36、范作業(yè)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022591、物/事規(guī)范化重點對一切的物/事均規(guī)定出規(guī)范，使現(xiàn)場事務(wù)單位成為目視管理物品的流動、人員的動作、任務(wù)的速度的形狀，以使任何人隨時都可以進展一樣的作業(yè)。規(guī)范就是為了使有關(guān)連的每個人考取有公平地？利益、情報為謀求一致和單純化的目的而對才干配置形狀動作順序方法責(zé)任義務(wù)想法概念等等訂定規(guī)范的規(guī)范以圖、文、樣本等作詳細的表示步驟九：規(guī)范作業(yè)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022601、物/事規(guī)范化著眼點1、確實遵守規(guī)那么，使任何人都明白有管好壞均須遵行規(guī)那么2、目的的于共狀管

37、理，因此，規(guī)范外之物、事，均須采取措施改善。3、改善試行后OK必需經(jīng)責(zé)任者管理、監(jiān)視者認可，實為規(guī)范后實施4、規(guī)范并非一經(jīng)制定后便無懈可執(zhí)，須不斷地使問題點與浪費顯在采取對策并修訂規(guī)范。5、實施規(guī)范化是進展改善作業(yè)。步驟九：規(guī)范作業(yè)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022612、規(guī)范作業(yè)重點1、規(guī)范作業(yè)就是：為了消除一切的浪費，主物流狹窄且快速流動在必要時候，制造、搬運的必要數(shù)量的必要物品而將人、機器、物須知最有效的組合使其規(guī)范化方法，根據(jù)該規(guī)范消費物品。同期化消費系統(tǒng)中物品的制造方法、改善、管理方法的根底是規(guī)范作業(yè) 效率性就是為平安且更低價制造良好質(zhì)量物

38、品。1、現(xiàn)場作業(yè)的根據(jù)管理基準2、改善的萌芽及規(guī)范規(guī)范3、新進人員的指點書4、熟練者必要外作業(yè)的防止5、維持質(zhì)量、平安、量本錢管理規(guī)范作業(yè)的2個目的步驟九：規(guī)范作業(yè)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022622、規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)三前提1、以人的動作中心不受設(shè)備條件影響，消除人的動作中之浪費不合理、不勻稱2、徹底實施反復(fù)作業(yè)以規(guī)制時間進展作業(yè)，是得以進展改善，同期化的獨一方策3、由現(xiàn)場作成監(jiān)視者須示范并指點部屬遵守，重點在于臨督者的意志須融于其中1、規(guī)制時間正常上班時間中以幾分幾秒制造一個廢品一個零件的基準時間2、作業(yè)順序作業(yè)員在裝配/加工廢品/零件的過程配

39、合時間的作業(yè)順序3、規(guī)范持量反復(fù)作業(yè)進展中工程內(nèi)所必需的最少在制品規(guī)范作業(yè)三素步驟九：規(guī)范作業(yè)TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022633、全數(shù)檢查根本上一切的產(chǎn)品負疚須全數(shù)檢查，而且是在源流檢查檢查無法產(chǎn)生附加價值雖是必要卻會提高成三必需設(shè)法使工數(shù)不添加自主檢查是以后工程即顧客的觀念，按照基準表現(xiàn)自檢查本人所做的物品確認是良品，不良品絕對不外流，對本人宣誓，擔(dān)任地將物品流到后工程，確實實行規(guī)定的事。4、自主檢查步驟十：質(zhì)量TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022641、質(zhì)管理質(zhì)量就是將原料，零件等等加以加工裝配所點

40、示出的結(jié)果，但是沒有幕撩、監(jiān)視者的質(zhì)、消費線設(shè)備的質(zhì)、情報的質(zhì)、作業(yè)方法的質(zhì)的改善那么無法提高產(chǎn)品零件的質(zhì)量一切消費活動的質(zhì)，水準匯總?cè)从吃谏唐飞厦妗Ｉ唐返馁|(zhì)量保證對企業(yè)來而言是比任何一切都優(yōu)先的大前提，詳細而言即一切的工程任務(wù)崗位只在必要的時候消費后工程顧客所必要數(shù)量的必要物品依所要求質(zhì)量的物品保證所要求的質(zhì)量 懇求企業(yè)一切業(yè)務(wù)活動的改善與管理的定著2、質(zhì)量保證步驟十：質(zhì)量TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022655、防笨措施即使是實施全數(shù)檢查、自主檢查，有時也會因心不在焉或發(fā)呆而忘記作業(yè)人為錯誤以治具、機器等等自動防止的構(gòu)造=防笨措施以檢查的自動化為目的自動化就是自大檢查控制質(zhì)、量、作業(yè)、設(shè)備的共狀一有共狀便最優(yōu)先自動停頓人設(shè)備消費線工廠礦6、自動化步驟十：質(zhì)量TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022661、稼動率與可動率重點就是指在正常上班時間中、消費線、設(shè)備機器對于后工程要求數(shù)的加工才干的比例需求對定時間才干的比率就是指想開動消費線、設(shè)備機器時，隨時可以運轉(zhuǎn)的形狀的比率100%為其應(yīng)有形狀信任性的比率稼動率可動率步驟十一：設(shè)備TOYOTA PRODUCTION SISTEM.22 August 2022671、稼動