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文檔簡介

1、CAD繪圖零件圖的技術要求一、鑄件鑄件轉折處應有圓角，鑄件設計應有拔模斜度，鑄件的設計要有利于起模，鑄件的設計應合理簡化，鑄件的壁厚要均勻或逐漸過渡。二、金屬切削加工1倒角、倒圓 便于裝配和使用平安。2退刀槽、越程槽 在零件的臺肩處，為保護加工刀具和刀具方便退出，以及裝配時兩零件外表能嚴密接觸，一般在零件上要加工出退刀槽或越程槽。3零件上孔的設計應有利于加工與測量。4防止零件的加工面在內壁上。5零件構造應盡量減少加工面。零件圖的技術要求一、外表粗糙度1外表粗糙度的概念及參數(1)輪廓算術平均偏向Ra輪廓算術平均偏向 Ra是指取樣長度l用于判別具有外表粗糙度特征的一段長度內，輪廓偏向y外表輪廓上

2、點至基準線的間隔 絕對值的算術平均值。2微觀不平十點高度Rz在取樣長度內 5個最大輪廓峰高的平均值和5個最大輪廓谷深的平均值之和。3輪廓最大高度Ry在取樣長度內，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的間隔 即為 Ry。2外表粗糙度符號、代號及其意義3外表粗糙度的標注標注原那么1同一圖樣上，每個外表一般只標注一次外表粗糙度符號、代號，并應注在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或它們的延長線上。2符號的尖端必須從材料的外部指向零件外表。3在圖樣上，外表粗糙度代號中數字的大小和方向必須與圖中尺寸數字的大小和方向一致。1互換性概念在一樣規(guī)格的一批零件中，不用選擇，不經修配就能裝在機器上，到達規(guī)定的性能要求，零件的這種

3、性質就稱為互換性。2尺寸與尺寸公差1根本尺寸：由設計確定的尺寸。2實際尺寸：通過測量獲得的尺寸。3極限尺寸：允許零件尺寸變化的兩個界限值稱為極限尺寸。分最大極限尺寸和最小極限尺寸。4尺寸偏向：某一尺寸減其根本尺寸所得的代數差稱為尺寸偏向，簡稱偏向。最大極限尺寸減其根本尺寸所得的代數差，稱為上偏向，孔、軸的上偏向分別用ES和es表示。最小極限尺寸減其根本尺寸所得的代數差，稱為下偏向，孔、軸的下偏向分別用EI和ei 表示。5尺寸公差：允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差 =最大極限尺寸最小極限尺寸=上偏向下偏向。公差是一個沒有正負號的絕對值。6公差帶：由代表上、下偏向的兩條線所限定的一個區(qū)域。公差帶包括了“公差帶大小與“公差帶位置。國標規(guī)定，公差帶大小和公差帶位置分別由標準公差和根本偏向來確定

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