1、臨滄市云縣xxx二級水電站引水系統(tǒng)、廠房建筑及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（合同編號: LCXH/(xxx二級)102-12/2013-ZT/JA）引水隧洞灌漿施工方案xxx水利水電工程有限公司xxx水電站工程項目經(jīng)理部二一五年五月審查：校核：編 制：目錄 TOC o 2-3 h z u t 標(biāo)題 1,1 HYPERLINK l _Toc418699918 1.工程概況 PAGEREF _Toc418699918 h 1 HYPERLINK l _Toc418699919 2.隧洞灌漿要求 PAGEREF _Toc418699919 h 1 HYPERLINK l _Toc418699920 2.1.非壓

2、力鋼管段 PAGEREF _Toc418699920 h 1 HYPERLINK l _Toc418699921 2.1.1.噴砼段固結(jié)灌漿 PAGEREF _Toc418699921 h 2 HYPERLINK l _Toc418699922 2.1.2.襯砌段固結(jié)灌漿 PAGEREF _Toc418699922 h 2 HYPERLINK l _Toc418699923 2.1.3.回填灌漿 PAGEREF _Toc418699923 h 2 HYPERLINK l _Toc418699924 2.1.4.檢查孔 PAGEREF _Toc418699924 h 2 HYPERLINK l

3、_Toc418699925 2.2.壓力鋼管段 PAGEREF _Toc418699925 h 2 HYPERLINK l _Toc418699926 2.2.1.回填灌漿 PAGEREF _Toc418699926 h 3 HYPERLINK l _Toc418699927 2.2.2.固結(jié)灌漿 PAGEREF _Toc418699927 h 3 HYPERLINK l _Toc418699928 2.2.3.接觸灌漿 PAGEREF _Toc418699928 h 3 HYPERLINK l _Toc418699929 2.2.4.檢查孔 PAGEREF _Toc418699929 h 3

4、 HYPERLINK l _Toc418699930 3.施工布置 PAGEREF _Toc418699930 h 3 HYPERLINK l _Toc418699931 3.1.施工用風(fēng) PAGEREF _Toc418699931 h 3 HYPERLINK l _Toc418699932 3.2.施工用水 PAGEREF _Toc418699932 h 4 HYPERLINK l _Toc418699933 3.3.施工用電 PAGEREF _Toc418699933 h 4 HYPERLINK l _Toc418699934 3.4.灌漿作業(yè)平臺 PAGEREF _Toc41869993

5、4 h 4 HYPERLINK l _Toc418699935 3.5.水泥漿制、供漿系統(tǒng)布置 PAGEREF _Toc418699935 h 5 HYPERLINK l _Toc418699936 3.6.通訊 PAGEREF _Toc418699936 h 5 HYPERLINK l _Toc418699937 3.7.排污 PAGEREF _Toc418699937 h 5 HYPERLINK l _Toc418699938 4.主要施工方案 PAGEREF _Toc418699938 h 6 HYPERLINK l _Toc418699939 4.1.施工程序 PAGEREF _Toc

6、418699939 h 6 HYPERLINK l _Toc418699940 4.2.造孔 PAGEREF _Toc418699940 h 6 HYPERLINK l _Toc418699941 4.3.洗孔 PAGEREF _Toc418699941 h 6 HYPERLINK l _Toc418699942 4.4.壓水試驗 PAGEREF _Toc418699942 h 6 HYPERLINK l _Toc418699943 4.5.灌漿 PAGEREF _Toc418699943 h 6 HYPERLINK l _Toc418699944 4.6.灌漿記錄儀 PAGEREF _Toc

7、418699944 h 7 HYPERLINK l _Toc418699945 4.7.灌漿材料 PAGEREF _Toc418699945 h 7 HYPERLINK l _Toc418699946 4.8.變形觀測 PAGEREF _Toc418699946 h 7 HYPERLINK l _Toc418699947 5.回填灌漿施工 PAGEREF _Toc418699947 h 7 HYPERLINK l _Toc418699948 5.1.回填灌漿施工程序 PAGEREF _Toc418699948 h 7 HYPERLINK l _Toc418699949 5.2.鉆孔定位 PAG

8、EREF _Toc418699949 h 8 HYPERLINK l _Toc418699950 5.3.造孔 PAGEREF _Toc418699950 h 8 HYPERLINK l _Toc418699951 5.3.1.灌漿孔基本技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc418699951 h 8 HYPERLINK l _Toc418699952 5.3.2.造孔順序 PAGEREF _Toc418699952 h 8 HYPERLINK l _Toc418699953 5.4.埋管 PAGEREF _Toc418699953 h 9 HYPERLINK l _Toc418699954 5.

9、5.灌漿 PAGEREF _Toc418699954 h 9 HYPERLINK l _Toc418699955 5.5.1.灌漿材料 PAGEREF _Toc418699955 h 9 HYPERLINK l _Toc418699956 5.5.2.設(shè)備 PAGEREF _Toc418699956 h 9 HYPERLINK l _Toc418699957 5.5.3.制漿 PAGEREF _Toc418699957 h 9 HYPERLINK l _Toc418699958 5.5.4.灌漿方法 PAGEREF _Toc418699958 h 9 HYPERLINK l _Toc41869

10、9959 5.5.5.灌漿順序 PAGEREF _Toc418699959 h 9 HYPERLINK l _Toc418699960 5.5.6.灌漿壓力 PAGEREF _Toc418699960 h 10 HYPERLINK l _Toc418699961 5.5.7.漿液水灰比 PAGEREF _Toc418699961 h 10 HYPERLINK l _Toc418699962 5.5.8.灌漿結(jié)束條件 PAGEREF _Toc418699962 h 10 HYPERLINK l _Toc418699963 5.5.9.灌漿注意事項 PAGEREF _Toc418699963 h

11、10 HYPERLINK l _Toc418699964 5.6.封孔 PAGEREF _Toc418699964 h 10 HYPERLINK l _Toc418699965 5.7.灌漿質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc418699965 h 10 HYPERLINK l _Toc418699966 6.固結(jié)灌漿施工 PAGEREF _Toc418699966 h 11 HYPERLINK l _Toc418699967 6.1.固結(jié)灌漿工藝流程 PAGEREF _Toc418699967 h 11 HYPERLINK l _Toc418699968 6.2.單元劃分 PAGEREF _T

12、oc418699968 h 11 HYPERLINK l _Toc418699969 6.3.灌漿孔布置 PAGEREF _Toc418699969 h 11 HYPERLINK l _Toc418699970 6.4.測放孔位 PAGEREF _Toc418699970 h 11 HYPERLINK l _Toc418699971 6.5.造孔 PAGEREF _Toc418699971 h 11 HYPERLINK l _Toc418699972 6.5.1.引水隧洞固結(jié)灌漿孔基本技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc418699972 h 11 HYPERLINK l _Toc4186999

13、73 6.5.2.造孔設(shè)備 PAGEREF _Toc418699973 h 11 HYPERLINK l _Toc418699974 6.5.3.造孔順序 PAGEREF _Toc418699974 h 12 HYPERLINK l _Toc418699975 6.5.4.鉆孔段長劃分 PAGEREF _Toc418699975 h 12 HYPERLINK l _Toc418699976 6.5.5.造孔注意事項 PAGEREF _Toc418699976 h 12 HYPERLINK l _Toc418699977 6.6.埋管 PAGEREF _Toc418699977 h 12 HYP

14、ERLINK l _Toc418699978 6.7.洗孔 PAGEREF _Toc418699978 h 12 HYPERLINK l _Toc418699979 6.8.壓水試驗 PAGEREF _Toc418699979 h 13 HYPERLINK l _Toc418699980 6.9.灌漿 PAGEREF _Toc418699980 h 13 HYPERLINK l _Toc418699981 6.9.1.灌漿材料 PAGEREF _Toc418699981 h 13 HYPERLINK l _Toc418699982 6.9.2.設(shè)備 PAGEREF _Toc418699982

15、h 13 HYPERLINK l _Toc418699983 6.9.3.制漿 PAGEREF _Toc418699983 h 14 HYPERLINK l _Toc418699984 6.9.4.灌漿方法 PAGEREF _Toc418699984 h 14 HYPERLINK l _Toc418699985 6.9.5.灌漿順序 PAGEREF _Toc418699985 h 14 HYPERLINK l _Toc418699986 6.9.6.灌漿壓力 PAGEREF _Toc418699986 h 14 HYPERLINK l _Toc418699987 6.9.7.漿液水灰比及漿液變

16、換。 PAGEREF _Toc418699987 h 14 HYPERLINK l _Toc418699988 6.9.8.灌漿結(jié)束條件 PAGEREF _Toc418699988 h 15 HYPERLINK l _Toc418699989 6.9.9.灌漿特殊情況處理 PAGEREF _Toc418699989 h 15 HYPERLINK l _Toc418699990 6.9.10.大量耗漿孔段的處理 PAGEREF _Toc418699990 h 15 HYPERLINK l _Toc418699991 6.10.封孔 PAGEREF _Toc418699991 h 16 HYPER

17、LINK l _Toc418699992 6.11.灌漿質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc418699992 h 16 HYPERLINK l _Toc418699993 7.壓力鋼管接觸灌漿 PAGEREF _Toc418699993 h 16 HYPERLINK l _Toc418699994 8.施工進度計劃 PAGEREF _Toc418699994 h 17 HYPERLINK l _Toc418699995 9.主要施工資源配置 PAGEREF _Toc418699995 h 17 HYPERLINK l _Toc418699996 9.1.人力資源 PAGEREF _Toc418

18、699996 h 17 HYPERLINK l _Toc418699997 9.2.主要設(shè)備配置計劃 PAGEREF _Toc418699997 h 17 HYPERLINK l _Toc418699998 10.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc418699998 h 18 HYPERLINK l _Toc418699999 11.施工安全保證措施 PAGEREF _Toc418699999 h 19工程概況xxx二級水電站位于xxx云縣境內(nèi)的瀾滄江右岸一級支流xxx下游，距云縣縣城45km，以發(fā)電為單一任務(wù)，裝機容量為225MW，水庫總庫容3164萬m，工程等別為等。發(fā)電引水系統(tǒng)由岸墻

19、式進水口、有壓圓形隧洞和壓力管道等組成，從進水口至岔管分岔點全長約687m，有壓圓形隧洞襯后洞徑7.05m。進水口采用岸墻式，長33.65m。進水口底板高程為950.0m，進口喇叭口尺寸10.0m12.77m。進水口閘門井內(nèi)設(shè)事故檢修閘門1扇，檢修平臺高程972.0m，啟閉平臺高程982.0m。進水口及閘門井采用C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。隧洞灌漿要求非壓力鋼管段固結(jié)灌漿范圍為及類圍巖段，回填灌漿范圍為砼襯砌段。樁 號（m）段長（m）圍巖類別支護型式0+013.650+033.1519.5鋼筋砼襯砌0+033.150+099.0065.9 素噴砼0+099.000+108.009.0 掛網(wǎng)錨噴（摻H

20、PP塑鋼纖維）0+108.000+149.0041.0 素噴砼0+149.000+164.0015.0 掛網(wǎng)錨噴（摻HPP塑鋼纖維）0+164.000+209.0045.0 素噴砼0+209.000+225.0016.0 掛網(wǎng)錨噴（摻HPP塑鋼纖維）0+225.000+232.007.0 素噴砼0+232.000+244.0012.0 掛網(wǎng)錨噴（摻HPP塑鋼纖維）0+244.000+321.0077.0 素噴砼0+321.000+342.0021.0 掛網(wǎng)錨噴（摻HPP塑鋼纖維）0+342.000+496.00154.0 素噴砼0+496.000+502.006.0 掛網(wǎng)錨噴（摻HPP塑鋼纖維

21、）0+502.000+561.0059.0 素噴砼0+561.000+576.2315.2 掛網(wǎng)錨噴（摻HPP塑鋼纖維）噴砼段固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿采用一次全孔灌漿形式，終孔灌漿壓力0.5MPa襯砌段固結(jié)灌漿砼襯砌段固結(jié)灌漿孔沿洞周均勻布置，排距3m，每排9孔，呈梅花形布置,孔深要求深入圍巖4.5m，灌漿壓力為0.5MPa，局部巖石破碎帶或斷層處視實際情況加密加深灌漿孔，固結(jié)灌漿在該部位回填灌漿結(jié)束7天后進行?；靥罟酀{在頂拱中心角120內(nèi)進行，每排12孔，排距3m，呈梅花形布置，孔深應(yīng)深入圍巖10cm，灌漿壓力為0.3MPa，待砼強度達到70%設(shè)計強度后才能進行回填灌漿。檢查孔回填灌漿和固結(jié)灌漿質(zhì)量

22、檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿孔總數(shù)的5%，檢查孔布置由施工、監(jiān)理、地質(zhì)人員根據(jù)實際情況確定。固結(jié)灌漿質(zhì)量控制標(biāo)準為透水率不超過5Lu。灌漿過程中應(yīng)加強觀測并作好記錄，出現(xiàn)異常情況要及時、妥善處理，灌漿施工應(yīng)嚴格按照水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T 5148-2012)執(zhí)行，確保灌漿質(zhì)量和安全。壓力鋼管段隧洞鋼管內(nèi)襯段，砼與圍巖間必須進行回填灌漿；圍巖滴滲水地段必須進行固結(jié)灌漿，無滴滲水地段經(jīng)試灌后決定取舍;鋼襯接觸灌漿位置須經(jīng)錘擊檢查后確定?；靥罟酀{在頂拱中心角120內(nèi)進行回填灌漿，每排23孔，排距1.8m，孔深應(yīng)深入圍巖10cm，灌漿壓力為0.3MPa，襯砌砼強度達到70%后才能進行回填

23、灌漿。固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿孔深要求深入圍巖3m，每排6孔，排距1.8m，灌漿壓力為1.3MPa。固結(jié)灌漿應(yīng)在回填灌漿結(jié)束7天后進行。接觸灌漿隧洞鋼襯段接觸灌漿每排6孔，排距1.8m，具體位置可經(jīng)現(xiàn)場錘擊檢查確定，灌漿壓力為0.2MPa；接觸灌漿應(yīng)在回填灌漿結(jié)束后14d后或宜在襯砌砼澆筑60d后進行，宜在氣溫最低季節(jié)施工。為保證鋼襯段接觸灌漿質(zhì)量，宜在加勁環(huán)上設(shè)置D5cm連通孔，以便漿液的串通。檢查孔回填灌漿和固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔的數(shù)量應(yīng)不少于灌漿孔總數(shù)的5%，鋼襯接觸灌漿質(zhì)量檢查位置采用錘擊法在現(xiàn)場確定,檢查孔布置由施工、監(jiān)理、地質(zhì)人員根據(jù)實際情況確定。固結(jié)灌漿質(zhì)量控制標(biāo)準 為透水率不超過3Lu。檢

24、查孔與原灌漿孔距離不小于30cm。造孔和灌漿過程中應(yīng)將鋼套管裝上以保護絲牙，所有灌漿工序結(jié)束后用鋼堵頭封孔。灌漿過程中應(yīng)加強觀測并作好記錄，出現(xiàn)異常情況要及時、妥善處理，灌漿施工應(yīng)嚴格按照水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2012)執(zhí)行，確保灌漿質(zhì)量和安全。施工布置施工用風(fēng)引水隧洞灌漿工程，采用一臺電動13m3/min螺桿式空壓機供風(fēng)，空壓機布置于隧洞進水口左側(cè)邊坡坡角處，供風(fēng)管采用110cm鋼管，供風(fēng)管道沿洞身布置于整條隧洞內(nèi)，靠近工作面附近采取35mm軟道接造孔設(shè)備。施工用水施工用水采用洞內(nèi)滲水，在洞身滲水較大的出水口處布打排水孔，在孔內(nèi)安插40排水孔，再在排水管口處接塑料

25、軟管引水至工作面。由于滲水點為承壓水，壓力較為充足，故供水至各作業(yè)面上的壓力能滿足造孔及灌漿的要求。 施工用電施工用電從隧洞口處配電柜內(nèi)接出，敷設(shè)至空壓機及攪拌機等各用電部位。施工照明采用前期開挖時布設(shè)的線路供電。灌漿作業(yè)平臺引水隧洞鉆孔，灌漿作業(yè)在專用鉆孔，灌漿臺車上進行。灌漿臺車由工字鋼與鋼筋焊接面成，高度給5.3m,結(jié)構(gòu)采用大臺車上焊接小作業(yè)架的形式。洞內(nèi)移動用裝載機挑端至工作面，臺車結(jié)構(gòu)形式如下圖所示。水泥漿制、供漿系統(tǒng)布置引水隧洞長度較大，考慮至漿液壓力損失，制漿站及水泥臨時堆存地設(shè)于下平洞段錯車道位置，水泥倉庫布置于洞外進場臨時路邊。制漿站采用48鋼筋搭設(shè)水泥堆放平臺，鋪設(shè)木板進行

26、水泥堆存，制漿采用ZJ-400型高速制漿機和低速攪拌機組成。從制漿站輸出的漿液采用40mm橡膠管輸送至各灌漿作業(yè)面。通訊工作面制漿，灌漿，檢測采用對講機或以紅路燈作為信號指示燈進行聯(lián)絡(luò)，對外聯(lián)絡(luò)采取移動手機。排污現(xiàn)場施工廢水，廢漿集中排放至規(guī)定的污水沉淀池，經(jīng)沉淀過濾處理后排放至指導(dǎo)地點，嚴禁廢水，廢漿隨地亂排，不的影響混凝土作業(yè)面施工。主要施工方案施工程序 在主洞內(nèi)選擇有代表性地質(zhì)條件1015延米洞段（類巖洞段），先進行生產(chǎn)性固結(jié)灌漿試驗，用以驗證灌漿工藝及施工參數(shù)能否適合該區(qū)域地質(zhì)條件。對混凝土襯砌段回填灌漿在襯砌混凝土達到70%設(shè)計強度后進行，固漿灌漿在該部位的回填灌漿檢查孔施工完后進行

27、。灌漿施工程序為：回填灌漿及質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿及質(zhì)量檢查造孔1）回填灌漿孔采用YT28鑿巖手風(fēng)鉆鉆進成孔。2）固漿灌漿孔入巖3.0米及4.5米，故采用YT28鑿巖機鉆進成孔。3）混凝土襯砌段，當(dāng)混凝土澆筑時在灌漿孔位埋設(shè)預(yù)埋管，灌漿鉆孔時從預(yù)埋管中鉆進成孔。預(yù)埋管在混凝土澆筑時必須將其牢固定位，以防止發(fā)生偏移。洗孔固結(jié)孔鉆孔完成后應(yīng)進行鉆孔沖洗，采用壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖洗。壓水試驗固結(jié)灌漿每單元按施工總孔數(shù)的5%采用單點法進行灌前壓水試驗。灌漿1）漿液配置采用“集中制原（濃）漿，灌漿點配漿”的方法。2）回填灌漿采用純壓式。3）固結(jié)灌漿方式主要采用孔內(nèi)循環(huán)式，現(xiàn)場實際情況需要時可采用純壓式。固結(jié)灌漿

28、孔的基巖段不大于6m時，可全孔一次灌漿：大于6m時，可根據(jù)實際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿。4）灌漿采用3SNS灌漿巖進行灌注。灌漿記錄儀灌漿過程中使用灌漿記錄儀測記灌漿壓力、注入率、水灰比等參數(shù)。灌漿材料1）水泥灌漿采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，灌漿水泥必須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-99。水泥細度要求通過80 um方孔篩余量不大于5%.對所用水泥應(yīng)嚴格防潮并縮短存放時間。受潮結(jié)塊的水泥不得使用，出廠期超過3個月的水泥不應(yīng)使用。2）水符合砼拌制用水，利用xxx水或地下滲水，拌漿水的溫度不得高于40。3）摻和料經(jīng)監(jiān)理工程師批準，可在水泥漿液中摻入砂等摻合料。各摻合料質(zhì)量符合

29、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2001）規(guī)定，其摻入量通過試驗確定，并報監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。4）外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準，可在水泥漿液中摻入速凝劑。減水劑，穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量符合水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2001）規(guī)定，其摻入量通過試驗確定，并報監(jiān)理工程師批準 后執(zhí)行。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。變形觀測灌漿過程中，應(yīng)注意觀測圍巖及混凝土的變形，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即降壓，報告有關(guān)人員，并做詳細記錄?；靥罟酀{施工回填灌漿施工程序1) 回填施工工藝流程回填施工工藝流程見

30、下圖。測放孔位造孔埋管灌漿封孔檢查回填灌漿施工工藝流程圖2) 單元劃分頂拱回填灌漿按劃分的區(qū)段由低往高進行，每區(qū)段（單元）長度不大于3個襯砌段，端部必須封堵嚴密。3) 灌漿孔布置 eq oac(,1)回填灌漿孔深入基巖10cm。 eq oac(,2)回填灌漿在鋼筋混凝土襯砌全線頂拱中心角120范圍，灌漿布孔均在垂直洞軸線的鉛直面上，采用單、雙孔交替布置，、序孔均包含頂孔，排距按設(shè)計要求布置。鉆孔定位1) 鉆孔測放定位對襯砌混凝土回填灌漿采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法。在澆筑洞身混凝土前，在鋼筋網(wǎng)內(nèi)按設(shè)計測放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用紅油漆在預(yù)埋管正對的鋼模上進行

31、標(biāo)志。拆模后及時標(biāo)識孔位，并用紅油漆標(biāo)注孔號；其它洞身段則根據(jù)現(xiàn)場測量放孔位，先采用試鉆法找出基準孔，造孔后以紅油漆做好標(biāo)記布置其它孔便于施工。造孔灌漿孔基本技術(shù)參數(shù)1）孔徑：38mm。2）孔深：打穿砼后深入基巖10cm。5.3.2造孔設(shè)備YT28氣腿式風(fēng)鉆手風(fēng)鉆。造孔順序1）沿洞身軸線長每50m為一個單元，不足50m的獨立段劃分為一個單元。2）造孔分序每一環(huán)孔劃分為一個序次，按相鄰環(huán)分序，即將相鄰兩環(huán)上的孔按每環(huán)分別劃分為序孔和序孔。3）同一單元內(nèi)分了序孔和序孔，先進行序孔的造孔灌漿工作，后進行序孔的造孔灌漿工作。后序包括頂孔。4）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進行灌漿：也可單

32、孔分序鉆進和灌漿。5.3.4造孔注意事項1）鉆孔開孔對準預(yù)埋管并順著預(yù)埋管方向進行鉆進，未埋管部分根據(jù)現(xiàn)場測量放孔位，并以紅油漆做好標(biāo)記，不得損失結(jié)構(gòu)鋼筋。2）鉆孔班報準確記錄襯砌厚度、空腔尺寸和入基巖深度等。3）造孔過程中如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動，不得損傷鋼筋截面，如遇臨時支護鋼筋，可穿過。埋管將長30cm一頭車絲的40mm特制孔口管埋入灌漿孔，車絲端露出外孔10cm。灌漿灌漿材料使用如圖所述符合設(shè)計要求的灌漿材料。設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZJ400高速攪拌機和低速攪拌機。2）送漿，灌漿設(shè)備:3SNS灌漿巖。制漿1）制漿模式集中制漿、現(xiàn)場配漿制漿站制備原漿（0.5：1），使用高速攪拌機，

33、攪拌時間不少于30s.使用輸漿泵將灌漿原漿輸送到灌漿現(xiàn)場儲漿桶。固結(jié)灌漿的漿液的水灰比為0.6或0.5。在灌漿現(xiàn)場，嚴格按照設(shè)計配比進行按需配漿。2）漿液自制備至用完的時間小于4h.3）灌漿結(jié)束后，立即清洗設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時的暢通性。灌漿方法采用機械式孔口封閉器堵住孔口，用純壓式灌漿法。灌漿順序回填灌漿自較低高程一端開始，向較高的一端推進。先灌序孔，后灌序孔。同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進行灌漿，也可單孔分序鉆機灌漿。灌漿壓力引水隧洞襯砌段回填灌漿壓力采用0.3MPa。漿液水灰比所有回填灌漿的漿液水灰比采用0.6:1的水泥漿?？障洞蟮牟课粦?yīng)灌注水泥砂漿或高流態(tài)砼，但水

34、泥砂漿的摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200%。灌漿結(jié)束條件回填灌漿在設(shè)計規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿時，延續(xù)灌注10min可結(jié)束。灌漿注意事項1）回填灌漿應(yīng)在混凝土達到70%設(shè)計強度后進行。2）灌漿前對施工縫，砼缺陷等可能漏漿的部位先行嵌縫封堵處理。3）回填灌漿過程中如發(fā)生串漿，應(yīng)在備串孔排出濃漿時將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌注，如被串孔是一序孔，可不必重新灌漿，如是二序孔宜重新鉆開灌漿：亦可采用一孔一泵同時灌注的方法。4）及時，準確記錄施工情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理并以報監(jiān)理工程師。5）回填灌漿因故中斷時，及早恢復(fù)灌漿，中斷時間大于30min，掃孔至原孔深后恢復(fù)灌漿，若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進

35、行補灌。封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后，排出鉆孔內(nèi)的積水和污物，采用全灌漿封堵。灌漿質(zhì)量檢查1）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7d后進行。2）檢查孔布置在頂拱中心線，脫空較大，串漿孔集中以及灌漿情況異常部位，孔深穿透襯砌深入圍巖10cm;檢查孔每10m15m設(shè)置一個。3）回填灌漿質(zhì)量檢查方法及標(biāo)準采用鉆孔注漿法，即向檢查孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，壓力與灌漿壓力相同，初始10min孔內(nèi)累計注入量不大于10L，即為合格。4）檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)排出鉆孔內(nèi)積水和污物，露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除，使用濃漿將孔封田密實，孔口壓抹齊平。固結(jié)灌漿施工固結(jié)灌漿工藝流程固結(jié)固結(jié)灌漿工藝流程如下：測放孔位造孔洗孔壓

36、水試驗灌漿封孔檢查單元劃分固結(jié)灌漿分區(qū)段（單元）進行，每區(qū)段（單元）長度一般控制在50m以內(nèi)。灌漿孔布置1）固結(jié)灌漿按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密原則進行。環(huán)間分兩序施工，先施工序環(huán)孔，后施工序環(huán)孔：鉆孔和灌漿都必須按分序加密原則進行。測放孔位固結(jié)灌漿孔根據(jù)現(xiàn)場測量放孔位，并以紅油漆做好標(biāo)記。造孔引水隧洞固結(jié)灌漿孔基本技術(shù)參數(shù)1）孔徑：38mm。2）孔深：按施工圖或監(jiān)理工程師要求施工，按不同部位圖紙所示孔深進行造孔，具體造孔孔深度按設(shè)計圖紙要求，引水隧洞固結(jié)灌漿設(shè)計孔深：噴砼段入巖3m，混凝土襯砌段入巖4.5m。3）孔向：按施工圖紙指示方向施工。造孔設(shè)備引水隧洞固結(jié)灌漿造孔采取YT28氣腿鉆。造孔順序1

37、）先造孔環(huán)間序排孔；同一環(huán)內(nèi)先造序孔，后造加密孔。2）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進行灌漿：也可單孔分序鉆進和灌漿。鉆孔段長劃分孔深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿，大于6m時，可根據(jù)實際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿。造孔注意事項1）鉆孔開孔對準孔位點，按照設(shè)計角度調(diào)教好鉆機角度。2）鉆孔班報準確記錄襯砌砼厚度和鉆孔深度等。3）造孔過程中如果遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動，不得損傷鋼筋截面：如遇臨時支護鋼筋，可穿過。埋管引水隧洞固結(jié)灌漿采用氣囊式栓塞進行空口封閉灌漿，具體結(jié)構(gòu)如下圖所示灌漿栓塞洗孔1）固結(jié)灌漿造孔結(jié)束后進行孔壁沖洗和裂隙沖洗，直至回水澄清。裂隙沖洗

38、采用壓力水沖洗，直至回水澄清，延續(xù)10min結(jié)束。2）沖洗水壓力為80%最大灌漿壓力，且不大于1MPa。3）地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時，是否需要沖洗以及如何沖洗，通過現(xiàn)場試驗確定。壓水試驗1）壓水試驗在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進行。固結(jié)灌漿壓水試驗孔不小于總孔數(shù)的5%，先導(dǎo)孔采用單點法壓水。其它孔采用簡易壓水法。2）壓水試驗按水工建筑物水泥灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2001）附表A（灌漿工程壓水試驗）執(zhí)行。3）壓水試驗壓力值如下表 引水隧洞固結(jié)灌漿孔單點法壓水試驗壓力灌漿壓力（MPa）壓水壓力（MPa）備注131洞室固結(jié)灌漿1灌漿壓力的80%壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準：在穩(wěn)定的壓力下,每35min測讀一

39、次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時，本段試驗即可結(jié)束，取最終值作為計算值。壓水試驗成果以透水率q表示。其計算式見式1.q= Q/p*L式中：q試段透水率，Lu;Q壓入流量, L/min;P作用在試段內(nèi)的全壓力，MPa；L試段長度，m。6)簡易壓水試驗壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa，壓水20min，每5min測讀一次壓入流量。取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率q表示，按上述公式計算。灌漿灌漿材料使用如4.7所述符合設(shè)計要求的灌漿材料。設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZJ-400高速攪拌機。2）送漿設(shè)備：送漿巖（TTB180/10）.

40、3）灌漿設(shè)備：3SNS灌漿巖。制漿1）制漿模式集中制漿，現(xiàn)場配漿，使用送漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場。在灌漿現(xiàn)場，嚴格按照設(shè)計配比進行按需配漿。固結(jié)灌漿的漿液水灰比采和2、1、0.8、0.5四個比級。2）漿液自制備至用完的時間不大于4h。3）灌漿結(jié)束后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時的暢通性。灌漿方法1）采用孔內(nèi)循環(huán)式，全孔一次灌漿法，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或有特殊要求，可分段灌漿。固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)固結(jié)灌漿發(fā)生相互串漿時，可采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個，并應(yīng)控制壓力，防止混凝土面或巖石面抬動。根據(jù)實際情況亦可采用純壓式灌漿。2）孔深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿；

41、大于6m時，可根據(jù)實際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿，也可采取分段灌漿方法進行。灌漿順序按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密原則進行。環(huán)間先灌序孔，后灌序排孔；同一環(huán)內(nèi)先灌序孔，后灌加密孔。灌漿壓力1）引水隧洞固結(jié)灌漿壓力依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)注的壓力進行，最大壓力為0.5 MPa。漿液水灰比及漿液變換。1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不改變水灰比；2）當(dāng)某級灌漿液注入量已達300L以上，或灌漿時間已達30min,而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，改濃一級水灰比；3）當(dāng)注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。4）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時

42、，應(yīng)立即查明原因，隨時調(diào)整，采取相應(yīng)的措施處理。5）灌漿過程中，應(yīng)當(dāng)每隔一定時間測定漿液比重，灌漿結(jié)束時亦應(yīng)測定漿液比重，并作出記錄。6）當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見減少時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意可采用間歇灌漿法，同時考慮加砂，如因加入摻合料而使注入量突減，則應(yīng)停止使用摻合料。灌漿結(jié)束條件固結(jié)灌漿在該灌漿段規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min，灌漿可結(jié)束。灌漿特殊情況處理1）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿，漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、限流、限量、加濃漿液和間歇灌漿等方法進行處理。2）灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔

43、。否則應(yīng)立即將串漿孔塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再繼續(xù)鉆進和灌漿。3）灌漿過程中如回漿變濃，應(yīng)換用同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。4）灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，須按如下原則進行處理：盡可能縮短中斷時間，盡早恢復(fù)灌漿；中斷時間超過30min，應(yīng)立即進行沖洗，如沖洗無效，應(yīng)在重新灌漿前進行掃孔；恢復(fù)灌漿時，應(yīng)采用開灌比級的漿液進行灌注。如吸漿量與中斷前相似，即可采用中斷前的水灰比。如吸漿量較中斷前減少不多，則漿液應(yīng)逐漸加濃：恢復(fù)灌漿后，如吸漿量較中斷前減少很多，且在極短時間內(nèi)停止吸漿，則視該段不合格。大量耗漿孔段的處理 eq oac(,1)首先應(yīng)

44、降低灌漿壓力，采用濃漿，減少并限制其注入率，待該段耗漿量超過3t/m，仍不見壓力回升，而且無漏漿的現(xiàn)象，則應(yīng)停止灌漿，待凝24h后復(fù)灌； eq oac(,2)復(fù)灌時注入率逐漸減少，則灌漿至正常結(jié)束； eq oac(,3)復(fù)灌時注入率仍很大，灌漿難以結(jié)束時，則采用摻中細砂，水玻璃、水泥漿液和水玻璃雙液法等方法，待耗漿量超過0.51t/m后，再待凝后復(fù)灌至正常結(jié)束； eq oac(,4)復(fù)灌時注入率較待凝前相差懸殊，且耗漿量很小，則應(yīng)對該段掃孔后再灌漿，如掃孔后注入率仍很小，此孔灌漿即可結(jié)束。 eq oac(,5)當(dāng)長期達不到結(jié)束標(biāo)準時，應(yīng)報監(jiān)理人共同研究處理措施。封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后，排出鉆孔內(nèi)

45、的積水和污物，采用環(huán)置和壓力灌漿封孔法封孔。1）灌漿孔采用置換和壓力灌漿封孔法封孔，即全孔灌漿完畢后，先采用灌漿管將孔內(nèi)余漿置換成為水灰比0.5:1的濃漿，而后繼續(xù)使用這種濃漿進行純壓式灌漿封孔。封孔灌漿的壓力用該孔最大灌漿壓力，灌漿持續(xù)時間不小于30min。2）待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，對鉆孔空余部位使用干硬性水泥漿封填密實，孔口壓抹齊平。灌漿質(zhì)量檢查1）引水隧洞固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查應(yīng)在該段灌漿結(jié)束37天后進行。2）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔采用壓水試驗，試驗采用單點法，合格標(biāo)準如下：檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的5%，孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計值5Lu的50%，且不集中，即為

46、合格。3）檢查孔完成檢查任務(wù)后，應(yīng)用全孔灌漿封孔法封孔。壓力鋼管接觸灌漿1) 根據(jù)發(fā)電引水系統(tǒng)壓力管道鋼襯段結(jié)構(gòu)圖（2/12/2）DZ1044S-SG0102-09壓力鋼管段進行鋼襯接觸灌漿。2) 鋼襯接觸灌漿首先卸掉堵頭，用風(fēng)鉆洗孔。洗孔時應(yīng)保護好預(yù)留孔內(nèi)的絲牙。灌漿前采用潔凈的壓縮空氣檢查縫隙串通情況，并吹凈空隙內(nèi)的污物及積水。風(fēng)壓應(yīng)小于灌漿壓力。3) 漿液水灰比可采用0.8、0.6（或0.5）兩個比級。4) 灌漿自由低處孔開始，在灌漿過程中隨時敲擊震動鋼襯，當(dāng)各高處孔分別排出濃漿后，依次將其孔口閥門關(guān)閉，同時應(yīng)記錄各孔排出的漿量和濃度。5) 達到設(shè)計壓力同時灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5mi

47、n可結(jié)束灌漿。6) 鋼襯接觸灌漿工程質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束后進行，采用敲擊法或其他方法，鋼板脫空范圍和程度應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工進度計劃因引水隧洞灌漿段較長，其中固結(jié)灌漿段長576.23m，其施工占用較多的直線工期，故固結(jié)灌漿將采用多工作面同時鉆灌的作業(yè)方法。其中壓力鋼管段的灌漿的在襯砌混凝土澆筑10日后進行非壓力鋼管段灌漿計劃：2015年4月23日2015年5月25日；壓力鋼管段灌漿計劃：2015年5月20日2015年6月25日；主要施工資源配置根據(jù)本工程特點及進度安排，有效組織、合理投入各項資源，以保證施工質(zhì)量和工期要求。人力資源引水隧洞灌漿施工隊伍人員擬配置工程技術(shù)管理人員4人。技術(shù)工人20人。輔助人員12人。主要設(shè)備配置計劃根據(jù)引水隧洞工程特點及工期要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，投入主要設(shè)備見表 投