2022年優(yōu)力可抗震支吊架技術(shù)規(guī)格書_第1頁
2022年優(yōu)力可抗震支吊架技術(shù)規(guī)格書_第2頁
2022年優(yōu)力可抗震支吊架技術(shù)規(guī)格書_第3頁
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文檔簡介

1、優(yōu)力可抗震支吊架技術(shù)規(guī)格書1、概述1.1 該項目位于廣州地區(qū),其抗震設(shè)防烈度為7 度,設(shè)計基本地震加速度值為0.10g ;根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2022)、建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范 (GB50981-2022)要 求,本項目機電工程管線應(yīng)增設(shè)抗震支吊架;1.2 抗震支吊架主要設(shè)計施工依據(jù)包括但不限于以下:1.2.1 建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范 (GB50981-2022);1.2.2 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (GB50011-2022);1.2.3 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2022);1.3.4 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2022);1.3.5 建筑電氣工程施工質(zhì)量

2、驗收規(guī)范(GB50303-2022);1.3.6 建筑機電工程抗震支吊架通用技術(shù)條件(以最終發(fā)布稿為標(biāo)準(zhǔn)) ;1.3.7 建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB500242-2022;1.3.8 連續(xù)熱浸鍍層結(jié)構(gòu)鋼鋼板和鋼帶交貨技術(shù)條件(DIN EN 10326-2022 );1.3.9 熱軋非合金結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品交貨技術(shù)條件(DIN EN 10025 );1.3.10 緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱(DIN/ ISO898 );1.3.11 抗震工程指導(dǎo)綱要 IBC2022;1.3.12 正式施工藍(lán)圖及經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計變更單;2、公司抗震支吊架系統(tǒng)的技術(shù)要求 抗震支吊架的設(shè)計施工,力求安全、牢靠、經(jīng)濟

3、、合理、美觀;2.1 抗震支吊架系統(tǒng)深化設(shè)計概述 2.1.1 依據(jù)設(shè)計院供應(yīng)的綜合管線平面圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行抗震支吊架二次深化設(shè)計,依據(jù)項 目的基礎(chǔ)信息,輸入基本數(shù)據(jù),采納專業(yè)的建筑機電抗震深化軟件進(jìn)行設(shè)計運算,可分析得出 不同安裝角度和形式的各種力學(xué)信息,精確判定不同狀態(tài)下支吊架的受力情形;2.1.2 利用專業(yè)建筑機電抗震深化軟件可運算得出每個節(jié)點的支吊架綜合信息,每個節(jié)點 自動生成一份抗震支吊架綜合信息表 ,表中包括各個節(jié)點的支架信息、組件荷載參數(shù)、錨 栓安裝信息、荷載運算信息,安裝模型示意圖等,利于后期的核查和驗收;2.1.3 在滿意設(shè)計要求的情形下, 利用專業(yè)抗震運算軟件可最大限度的削減支

4、吊架的數(shù)量,并精確得出每個節(jié)點、每個樓層、每個建筑、每個項目的材料清單,利于最大化的節(jié)省成本;2.1.2 可向客戶供應(yīng)二次深化設(shè)計后具體的施工圖紙、支架布局圖、支架詳圖,以便施工 的開展和后期驗收的開展;2.1.3 基于深化設(shè)計,向客戶供應(yīng)支吊架材料清單、供貨方案及技術(shù)服務(wù)方案,以保證施 工的順當(dāng)連接;2.1.4 風(fēng)管荷載取值依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (GB50243-2022);水管自重取值標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2022 ;電纜荷載取值依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB 50303-2022 )等;2.1.5 公司具備專業(yè)的

5、抗震支吊架設(shè)計軟件和專業(yè)的工程師,并具備方案設(shè)計的才能和經(jīng) 驗,以保證支吊架的安全性;在施工階段可依據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場的深化設(shè)計;安裝方式多樣化,可依據(jù)不憐憫形有不同的合理安裝方式;有專業(yè)的售后技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù);2.1.6 公司抗震支吊架系統(tǒng)的固定點:2.1.6.1 固定于鋼柱及鋼梁上的支架, 不進(jìn)行焊接和鉆孔, 采納特地的夾具進(jìn)行連接設(shè)計;2.1.7 公司抗震支吊架系統(tǒng)剛性及柔性支架:2.1.7.1 全部的抗震綜合支吊架設(shè)計,都遵循國家相關(guān)規(guī)范要求;抗震綜合支吊架有綜合的設(shè)計方案和具體的節(jié)點詳圖,并供應(yīng)相應(yīng)的運算書;2.1.7.2 2.1.8 在滿意規(guī)范要求的前提下, 盡量壓縮抗震支吊架

6、占用空間,以確保機電管線整體的美觀與少占用空間;2.2 抗震支吊架系統(tǒng)深化設(shè)計運算說明 2.2.1 抗震支架的基本設(shè)計步驟步驟一 : 確定抗震支吊架的位置和取向;步驟二:確定設(shè)計荷載要求;步驟三:挑選正確的抗震支架外形、尺寸以及最大長度;基于抗震支架與結(jié)構(gòu)的連接 布置、架桿與垂直方向的夾角、以及運算出的設(shè)計荷載,挑選抗震支架的類型、尺寸以及最大長度;步驟四:依據(jù)步驟二的設(shè)計載荷和架桿與垂直方向的夾角,挑選適當(dāng)?shù)木o固件類型和規(guī)格將抗震支架固定在建筑物結(jié)構(gòu)上;2.2.2 水平地震標(biāo)準(zhǔn)值運算 水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)取值按以下公式運算 EK= 12max 式中 EK- 為水平地震力綜合系數(shù) - 非結(jié)構(gòu)構(gòu)件功

7、能系數(shù)(見表 1); - 非結(jié)構(gòu)構(gòu)件類別系數(shù)(見表 1); 1 狀態(tài)系數(shù);對支撐點低于質(zhì)心的設(shè)備和柔性體系宜取 2.0 ,其余情形取 1.0 ; 2- 位置系數(shù),建筑的頂點宜取 2.0 ,底部宜取 1.0 ,沿高度線性分布; max- 地震影響系數(shù)最大值(見表 2)表1 建筑機電設(shè)備構(gòu)件的類別系數(shù)和功能系數(shù)構(gòu)件、部件所屬系統(tǒng)類別系數(shù)甲類建筑功能系數(shù)丙類建筑乙類建筑消防系統(tǒng)、燃?xì)饧捌渌麣怏w系統(tǒng);應(yīng)急電源的1.0 2.0 1.4 1.4 主控系統(tǒng)、發(fā)電機、冷凍機等電梯的支承結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌、支架,轎箱導(dǎo)向構(gòu)件1.0 1.4 1.0 1.0 等懸掛式或搖擺式燈具,給排水管道、通風(fēng)空調(diào)0.9 1.4 1.0

8、 0.6 管道及電纜橋架其他燈具0.6 1.4 1.0 0.6 柜式設(shè)備支座0.6 1.4 1.0 0.6 冰箱、冷卻塔支座1.2 1.4 1.0 1.0 鍋爐、壓力容器支座1.0 1.4 1.0 1.0 公用天線支座1.2 1.4 1.0 1.0 表2 水平地震影響系數(shù)最大值地震影響6度7度8度9度多遇地震0.04 0.08 (0.12 )0.16 (0.24 )0.32 罕遇地震0.28 0.50 (0.72 )0.90 (1.20 )1.40 2.2.3 管道荷重運算鋼管的理論重量運算公式:W=0.0246615D-tt 式中: W鋼管的單位長度理論重量,單位為千克每米; D鋼管的外徑,

9、單位為毫米,見表4; t鋼管的厚壁,單位為毫米,見表4;鋼管鍍鋅后單位長度理論重量運算公式:w =CW W鋼管鍍鋅前的單位長度理論重量,單位為千克每米;C鍍鋅層的重量系數(shù)見表 3;表 3 鍍鋅層的重量系數(shù)厚壁 /mm 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 系數(shù) c 1.255 1.112 1.159 1.127 1.106 1.091 1.080 1.071 1.064 1.055 厚壁 /mm 2.6 2.9 3.2 3.6 4.0 4.5 5.0 5.4 5.6 6.3 系數(shù) c 1.049 1.044 1.040 1.035 1.032 1.02

10、8 1.025 1.024 1.023 1.020 厚壁 /mm 7.1 8.0 8.8 10 11 12.5 14.2 16 17.5 20 系數(shù) c 1.018 1.016 1.014 1.013 1.012 1.010 1.009 1.008 1.009 1.006 表 4 鋼管的公稱口徑與鋼管的外徑、壁厚對比表公稱口徑 DN 外徑( mm)一般鋼管( mm)壁厚加厚鋼管( mm)25 33.7 3.2 4.0 32 42.4 3.5 4.0 40 48.3 3.5 4.5 50 60.3 3.8 4.5 65 76.1 4.0 4.5 80 88.9 4.0 5.0 100 114.3

11、 4.0 5.0 125 139.7 4.0 5.5 150 168.3 4.5 6.0 注:表中的公稱口徑系近似內(nèi)徑的名義尺寸,不表示外徑減去兩個壁厚所得的內(nèi)徑;表5 單位滿水管道重量公稱口徑 DN 外徑 mm 加厚鋼管壁厚 ( mm)管重量( N/米)水重量(N/米) 滿水重量 N/ 米 25 33.70 4.0 29.60 5.10 34.7 32 42.40 4.0 38.32 9.11 47.43 40 48.30 4.5 49.00 11.86 60.86 50 60.30 4.5 62.43 20.29 82.72 65 76.10 4.5 80.07 34.59 114.66

12、80 88.90 5.0 103.88 47.92 151.8 100 114.30 5.0 135.34 83.69 219.03 125 139.70 5.5 182.48 127.40 309.88 150 168.30 6.0 240.79 187.96 428.75 200 219.10 6.5 313.74 326.73 640.47 2.2.4 矩形風(fēng)管荷載運算 風(fēng)管荷重運算公式:P=1.35 2 ( a+b) L 10式中: P荷重( N);1.35 由永久荷載效應(yīng)掌握的組合荷載分項系數(shù);a、b矩形風(fēng)管寬度、高度(mm);L支架之間的距離( mm); 風(fēng)管壁厚( mm); 材料

13、的選用密度( kg/m3);由上述的公式,即可算得到單位(每米)風(fēng)管的重量,現(xiàn)運算得部分不同規(guī)格風(fēng)管的 管路重量如下表:表 6 單位矩形風(fēng)管管路重量規(guī)格( mm mm)壁厚 mm 重量( N/m)700 600 1.0 275.535 800 500 1.0 275.535 1000 500 1.0 317.925 1100 320 1.0 300.969 1200 600 1.2 457.812 1250 320 1.2 399.3138 1500 600 1.2 534.114 2.2.5 圓形風(fēng)管荷載運算風(fēng)管荷重運算公式:P=1.35 xD L 10 式中: P荷重( N);1.35 由

14、永久荷載效應(yīng)掌握的組合荷載分項系數(shù);D圓形風(fēng)管直徑( mm);L支架之間的距離( mm); 風(fēng)管壁厚( mm); 材料的選用密度( kg/m3);由上述的公式,即可算得到單位(每米)風(fēng)管的重量,現(xiàn)運算得部分不同規(guī)格風(fēng)管的 管路重量如下表:表 7 單位圓形風(fēng)管管路重量管徑( mm)壁厚 mm 重量( N/m)1000 1.2 399.31 1120 1.2 447.31 1250 1.5 623.93 1400 1.5 698.80 1600 1.5 798.63 1800 1.5 898.46 2.3 材料概述2.3.1 公司抗震支吊架產(chǎn)品由 建筑主體結(jié)構(gòu)連接;C型槽鋼以及相關(guān)零配件組成,并通

15、過錨栓或相關(guān)零配件與2.3.2 抗震支吊架標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,在現(xiàn)場除型材和螺桿需切割及開孔外不需焊接和其它機械加工;C型槽鋼壁厚不小于2.5mm,連接件厚度不小于6mm,型材規(guī)格依據(jù)需求進(jìn)行設(shè)計并在技術(shù)規(guī)格書中做出明確;2.3.3 抗震支吊架 C型槽鋼內(nèi)緣有齒牙,且齒牙平均深度不小于 0.9 毫米,并且全部配件 的連接依靠機械咬合實現(xiàn), 嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來承載的安裝方式,以保證整個系統(tǒng)的 牢靠連接;2.3.4 材質(zhì)特點: Q235 鋼;C型槽鋼、管卡及各種連接件:螺栓: 8.8 級;彈簧螺母和六角螺母: 8.8 級;2.3.5 C 型槽鋼的表面防腐處理采納熱浸鍍鋅,熱浸鍍鋅厚度:主材料不低于

16、45 m,輔件材料不低于 13 m,符合金屬掩蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法(GB13912-2022)國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及連續(xù)熱浸鍍層結(jié)構(gòu)鋼鋼板和鋼帶交貨技術(shù)條件(DIN EN 10326-2022);2.3.6 管線連接部件和建筑結(jié)構(gòu)連接部件的表面防腐處理采納鋅鉻涂層處理,涂層厚度不 低于 8 m,符合 GB/T18684-2022 鋅鉻涂層技術(shù)條件條件要求;2.3.7 主要功能連接件的螺栓符合 緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB/T 3098.1 )標(biāo)準(zhǔn)要求;螺母符合緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋(GB/T3098.2-2022)的要求 2.3.8 抗震支吊架管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊,

17、以達(dá)到絕緣的成效;2.3.9 雙拼槽鋼采納安全牢靠的連接方式,不采納螺栓連接;2.3.10 抗震支吊架系統(tǒng),具有抗震測試報告;2.3.11 公司具備研發(fā)才能和獨立的試驗室,能夠供應(yīng)抗震支吊架各部件的承載力數(shù)據(jù)以及相關(guān)的試驗報告;2.3.12 公司擁有抗震支撐系統(tǒng)的專有技術(shù)、專利技術(shù)、產(chǎn)品優(yōu)勢;2.4 基本構(gòu)件性能參數(shù) 2.4.1 管夾類名稱圖示編碼公稱尺寸設(shè)計荷載U型管吊381-065 DN65 4.75KN 381-089 DN80 4.75 KN 架381-114 DN100 9.0 KN 381-140 DN125 9.0 KN 管夾381-168 DN150 垂直9.0 KN 縱向38

18、2-065 DN65 9.0 KN 382-080 DN80 9.0 KN 382-100 DN100 9.0 KN 382-125 DN125 9.0 KN 382-150 DN150 9.0 KN 382-200 DN200 18.0 KN 382-250 DN300 18.0 KN 382-300 DN400 18.0 KN 橫向P 型夾383-076 DN65 3.56 KN 1.11 KN 0.89 KN 型夾383-089 DN80 4.45 KN 1.56 KN 0.89 KN 383-114 DN100 4.45 KN 1.56 KN 1.11 KN 垂直橫向縱向384-140

19、 DN125 384-168 DN150 6.67 KN 6.67 KN 2.22 KN 6.67 KN 6.67 KN 2.22 KN 2.4.2 連接構(gòu)件類名稱圖示編碼螺栓設(shè)計荷載抗震連接座 A 287A-012 M12 13.5KN 抗震連287B-012 M12 13.5KN 接座 B 287B-016 287B-020 可調(diào)式鉸鏈 A 289A M12 7.3KN 可調(diào)式鉸鏈 B 289B-12 M12 7.3KN 2.4.3 螺桿類名稱圖示螺栓設(shè)計荷載全螺紋吊桿M12 4.75KN M16 9.0KN 長螺母M20 14.0KN M12 4.75KN M16 9.0KN M20 1

20、4.0KN 2.4.4 型鋼類槽鋼類型截面積慣性矩X軸回轉(zhuǎn)半慣性矩Y軸回轉(zhuǎn)半截面模截面模量徑量徑C41X41X2.5 337.9 73073.7 3191.0 14.7 92197.2 4497.4 16.5 C61X41X2.5 443.0 208953.7 6391.7 21.7 131172.6 6398.7 17.2 C41X41X2.5SH 337.9 73073.7 3191.0 14.7 92197.2 4497.4 16.5 C61X41X2.5SH 443.0 208953.7 6391.7 21.7 131172.6 6398.7 17.2 C41X41X2.5SHA 67

21、5.8 368266.0 8982.1 23.3 184394.4 8994.8 16.5 C61X41X2.5SHA 886.0 1127945.4 18490.9 35.7 262345.3 12797.3 17.2 槽鋼梁承載才能梁跨度 mm C41X41 X2.5 C61X41 槽鋼規(guī)格及均布承載才能/KN C41X41 C61X41 C41X41 C61X41 X2.5 X2.5SH X2.5SH X2.5SHA X2.5SHA 300 14.64 29.31 13.17 26.38 37.08 76.33 600 7.32 14.66 6.59 13.19 18.54 38.17

22、900 4.88 9.77 4.39 8.79 12.36 25.44 1200 3.66 7.33 3.29 6.60 9.27 19.08 1500 2.93 5.86 2.63 5.28 7.42 15.27 1800 2.44 4.89 2.20 4.40 6.18 12.72 2100 2.09 4.19 1.88 3.77 5.30 10.90 2400 1.83 3.66 1.65 3.30 4.63 9.54 2700 1.63 3.26 1.46 2.93 4.12 8.48 3000 1.46 2.93 1.32 2.64 3.71 7.63 1, 鋼材許用應(yīng)力采納172MPa;2, 載荷推算公式為:3, SH及 SHA槽鋼的承載力為對應(yīng)的不開洞槽鋼的 0.9 倍;4, 跨中集中載荷值需乘以 0.5 倍;5,A 型槽鋼焊接處的承載力會影響其剪切破壞的發(fā)生,剪應(yīng)力運算公式為2.4.5 錨栓類規(guī)格錨栓性能要求相關(guān)特性M12 材料 4.8級,有效錨固深度72mm,拔最小板厚 120mm,最大拉力7.3KN,45出(穿出)破壞承載

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