1、局部瓦斯的積聚和處理制度通常停風(fēng)盲巷、頂板冒落空洞、回采面上隅角、低風(fēng)速的巷道頂板附近以及有瓦斯（含硫化氫）噴出的地方，均易積聚瓦斯。防止瓦斯積聚的主要措施是加強(qiáng)礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)要做到：采用機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)流要穩(wěn)定連續(xù)；分區(qū)通風(fēng)，且通風(fēng)系統(tǒng)盡量簡(jiǎn)單，以便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速；減少漏風(fēng)，避免循環(huán)風(fēng)；掘進(jìn)巷道的局部通風(fēng)，風(fēng)筒末端要靠近工作面，放炮時(shí)不能停止通風(fēng)等?；诘V井實(shí)際，處理局部瓦斯的積聚，主要采取稀釋排出和封閉隔絕的措施。一、停風(fēng)盲巷積聚瓦斯的處理（一）臨時(shí)停風(fēng)盲巷積聚的排放方法煤礦安全規(guī)程規(guī)定，“因臨時(shí)或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，如果停風(fēng)區(qū)中，

2、瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的二氧化碳和瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^(guò)1.5%，回風(fēng)系統(tǒng)還必須停電撤人”。因此，排除盲巷積聚瓦斯時(shí)，必須限制向該盲巷內(nèi)送入風(fēng)量，以控制排出的瓦斯量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。調(diào)節(jié)風(fēng)量主要采取“盲巷外風(fēng)筒接頭斷開(kāi)調(diào)風(fēng)”法。在排瓦斯時(shí)，在盲巷中外全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，通過(guò)風(fēng)筒接頭對(duì)合面的間隙大小，調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量，以達(dá)到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯之目的。排放瓦斯過(guò)程中，一般安排34人。其中，12人在斷開(kāi)的風(fēng)筒接頭處，改變風(fēng)筒的對(duì)合面來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量，1人在盲巷口外的新鮮風(fēng)流中，通過(guò)長(zhǎng)膠管用瓦斯檢定

3、器不間斷地測(cè)定回風(fēng)側(cè)的瓦斯?jié)舛龋⑼瑫r(shí)懸掛瓦斯警報(bào)器顯示瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯?jié)舛鹊拇笮?，通知調(diào)風(fēng)人員調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量，保證排出的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，1人則全面負(fù)責(zé)協(xié)助工作。排瓦斯時(shí)，起初送入盲巷的風(fēng)量要小，大部分風(fēng)量從風(fēng)筒斷開(kāi)處涌出巷道內(nèi)，之后根據(jù)排出瓦斯大小逐漸加大送入盲巷的風(fēng)量；在緩慢排放瓦斯過(guò)程中，隨著兩個(gè)風(fēng)筒接頭由錯(cuò)開(kāi)而逐漸對(duì)合，直到全部接合，送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大，直到局部通風(fēng)機(jī)排出全部風(fēng)量。1、只有排出盲巷瓦斯?jié)舛群驼麄€(gè)停風(fēng)巷任一點(diǎn)瓦斯不超限，且能較長(zhǎng)（30分鐘）時(shí)間穩(wěn)定下來(lái)，即可結(jié)束排放瓦斯工作。2、經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠時(shí)即可送電恢復(fù)掘進(jìn)工作。3、局扇的安裝必須符合煤礦安全規(guī)

4、程第128條規(guī)定，局扇的啟動(dòng)必須符合煤礦安全規(guī)程第129條規(guī)定。4、排放措施必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方能實(shí)施。（二）密閉巷道積聚瓦斯的排放方法排除密閉巷道積存瓦斯之前，必須首先安裝風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。根據(jù)巷道的長(zhǎng)度備足風(fēng)筒，其中應(yīng)有12節(jié)36米長(zhǎng)短節(jié)。排除這類(lèi)巷道中的瓦斯，一般是采用分段排放法：1、檢查密閉墻外瓦斯是否超限，若超限就啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吹散稀釋?zhuān)蝗舨怀?，就在密閉墻上隅角開(kāi)兩洞，隨之開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)，起初風(fēng)筒不要正對(duì)著密閉，要視吹出瓦斯?jié)舛鹊母叩瓦M(jìn)行風(fēng)向控制，當(dāng)不超限時(shí)，風(fēng)筒才可偏向巷道口，并逐漸移向密閉上的孔洞，再慢慢擴(kuò)大孔洞，直至風(fēng)筒全部插入孔洞，排除的瓦斯被稀釋均勻亦不超限，即可拆除密閉實(shí)施分段排

5、瓦斯。2、密閉拆除后，工作人員進(jìn)入巷道檢查瓦斯，隨之延長(zhǎng)風(fēng)筒和排放瓦斯。待巷道中風(fēng)筒出口附近瓦斯?jié)舛冉抵两缦拗?，可將風(fēng)筒口縮小加大風(fēng)流射程，吹出前方的瓦斯；當(dāng)瓦斯?jié)舛冉迪聛?lái)之后，接上一個(gè)短風(fēng)筒，同樣加大風(fēng)流射程排除前方的瓦斯取下短風(fēng)筒換上長(zhǎng)風(fēng)筒，繼續(xù)排放前方的積聚瓦斯，直至掘進(jìn)工作面。二、頂板冒落空洞積聚瓦斯的處理無(wú)論掘進(jìn)工作面還是采煤工作面，由于頂板冒落造成冒頂處通風(fēng)不良，往往積存著高濃度瓦斯，根據(jù)礦井實(shí)際，分別采用充填空洞和風(fēng)流吹散兩種方法處理。1、充填空洞采掘工作面頂板冒落空間較小時(shí)，可以向空洞內(nèi)充填黃泥，消除積聚瓦斯的空間。2、風(fēng)流吹散當(dāng)冒頂高度小于2米，冒落體積不超過(guò)6m3，巷道風(fēng)

6、速大于0.5m/s的條件下，可采用導(dǎo)風(fēng)板（布）導(dǎo)風(fēng)排放。當(dāng)冒頂高度大于2米，冒高體積大于6m3，巷道風(fēng)速低于0.5m/s，同時(shí)又具有局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的地點(diǎn)，應(yīng)采用“三通”風(fēng)筒（俗稱(chēng)風(fēng)袖）進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)排放。三、回采面上隅角瓦斯積聚的預(yù)防和處理回采面嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤，采取“區(qū)內(nèi)后退、走向長(zhǎng)壁”布置，回采面通風(fēng)系統(tǒng)宜采用U型后退式，嚴(yán)禁采用Z型通風(fēng)；應(yīng)廣泛推廣W型和Y型通風(fēng)系統(tǒng)。1、作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定上安全出口的斷面煤積柱尺寸、安全出口間距，從技術(shù)措施上預(yù)防上隅角瓦斯超限。2、回采面上隅角瓦斯積聚主要采用以下方法：當(dāng)回采上隅角積聚瓦斯速度不大（23m/分）和瓦斯?jié)舛炔桓撸?%左右）的情況下，用風(fēng)筒布設(shè)置風(fēng)障排除積聚瓦斯。四、頂板附近瓦斯層狀積聚的處理易出現(xiàn)瓦斯層的巷道有：在其頂板10m范圍內(nèi)有高瓦斯涌出源，如夾煤層、煤線(xiàn)或含瓦斯的砂巖層；石門(mén)接近煤層或夾煤層；巷道穿過(guò)地質(zhì)