1、公司數(shù)據(jù)資料分析處理程序1、目的在質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)采用適宜的統(tǒng)計技術(shù)，以 保證產(chǎn)品質(zhì)量和過程得到有效的控制。2、適用范圍本程序適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程影響質(zhì)量原因的分析及 顧客滿意度的考核。3、職責(zé)3.1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)資料分析處理程序的歸口管理，負(fù) 責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量及操作過程的合理性數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計分析；3.2、計劃銷售科和供應(yīng)后勤科負(fù)責(zé)對供方的業(yè)績分析；3.3、市場部負(fù)責(zé)對顧客滿意度的分析處理；3.4、相關(guān)部門提供有關(guān)統(tǒng)計技術(shù)數(shù)據(jù)；3.5、鑒于統(tǒng)計技術(shù)方法的應(yīng)用要具備一定的專業(yè)性和數(shù) 學(xué)知識，在實施前由企劃部組織有關(guān)人員進(jìn)行必要的培 訓(xùn)，以保證正確使用統(tǒng)計方法。4、管理程序4.1、公司為了提高

2、產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平和實施外部質(zhì)量 保證，根據(jù)自身的產(chǎn)品和生產(chǎn)特點進(jìn)行分析，選用和確 定適用的統(tǒng)計技術(shù)的原則。4.2、各部門根據(jù)工作需要選擇適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)方法進(jìn)行 分析，做好數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計分析處理。4.3、收集數(shù)據(jù)4.3.1、產(chǎn)品質(zhì)量特性檢驗數(shù)據(jù)分析資料來源于原、輔材 料檢驗、過程檢驗和成品檢驗等各項檢驗記錄和生產(chǎn)過 程控制質(zhì)量記錄。4.3.2、顧客滿意度數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術(shù)分析資料，來源于顧客 投訴和市場調(diào)查等記錄。4.3.3、統(tǒng)計技術(shù)數(shù)據(jù)由應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的部門規(guī)定具體人 收集，保證收集數(shù)據(jù)的真實性。4.4、數(shù)據(jù)處理統(tǒng)計技術(shù)數(shù)據(jù)由責(zé)任人用統(tǒng)計技術(shù)方法對收集的數(shù)據(jù)進(jìn) 行持續(xù)改善地處理。4.5、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用4

3、.5.1、生產(chǎn)部對生產(chǎn)過程產(chǎn)品合格率等多項數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng) 計分析，并定期編制統(tǒng)計分析表，從中找出改善的有效 措施。4.5.2、質(zhì)檢部對產(chǎn)品特性，根據(jù)原輔材料、產(chǎn)品檢驗情 況、質(zhì)量記錄加以分析，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)。4.5.3、計劃銷售科對供方的供貨表現(xiàn)進(jìn)行資料統(tǒng)計分析， 以利于提高供方的供應(yīng)能力。4.5.4、市場部根據(jù)顧客滿意程度及需求進(jìn)行統(tǒng)計分析， 從中找出不斷改進(jìn)的方法。4.5.5、各相關(guān)部門結(jié)合實際情況，選擇適宜的統(tǒng)計技術(shù)， 對相應(yīng)的質(zhì)量活動實施控制，按正確有效的原則選擇適 宜的方法。4.6、統(tǒng)計結(jié)果處理4.6.1、對數(shù)據(jù)處理后的統(tǒng)計結(jié)果進(jìn)行分析，確定其質(zhì)量 控制狀況，采取糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施，由責(zé)任部門及 時改進(jìn)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)跟蹤及驗證，顧客投訴由生產(chǎn)部驗 證。4.6.2、使用部門按規(guī)定表格要求作好記錄或統(tǒng)計報生產(chǎn) 部，由各部門按記錄管理程序執(zhí)行。5、相關(guān)文件5.1、質(zhì)量環(huán)境手冊QEM/MZD101 -2003 5.2、質(zhì)量環(huán)境管理體系管理程序 QEM/MZD201-2003 5.3、記錄管理程序QEM/MZD20