1、公司檢修安全管理制度1范E公司生產(chǎn)區(qū)域的檢修和搶修。2定義設(shè)備：化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各種塔、球、釜、槽、罐、爐堂、管 道、容器以及建筑物、地下隱蔽工程。設(shè)備內(nèi)作業(yè)：進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各種塔、球、槽、罐、爐堂、 管道、容器以及地下室、陰井、地溝、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行 的作業(yè)。3職責3.1機動處負責檢修計劃的審核，對檢修進行監(jiān)督、指導(dǎo)。負責 動土安全作業(yè)證、設(shè)備檢修任務(wù)書的審批。2安環(huán)質(zhì)計處負責檢修安全措施的審查及動火安全作業(yè)證、設(shè) 備內(nèi)安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證審批，并負責檢修中安全措施的檢 查和監(jiān)督工作。生技處負責系統(tǒng)的置換方案的確定及抽堵盲板安全許可證 審批。中化室負責易燃、易爆、有毒氣

2、體濃度檢測和分析。生產(chǎn)車間負責編制車間所屬設(shè)備檢修計劃，并組織實施。4工作要求及內(nèi)容4.1大（中）修開始前應(yīng)辦理設(shè)備檢修任務(wù)書2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人 員、安全措施。檢修項目負責人應(yīng)按檢修方案的要求，組織檢修作業(yè)人員到 現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修項目負責人應(yīng)對檢修安全工作負全面責任，并指定專人 負責整個檢修作業(yè)過程的安全環(huán)保工作。安全隔絕4. 5.1設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離; 設(shè)備與外界連通的電源應(yīng)有效切斷。4. 5. 2管道安全隔絕可采用加盲板或拆除一段管道進行隔絕，不 能用水封或閥門等代替。4.

3、5.3電源有效切斷可采用取下電源保險熔斷絲或?qū)㈦娫撮_關(guān) 拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。4. 6清洗和置換進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換，并達 到下列要求：1）氧含量18-21%；2）有毒氣體或蒸汽濃度應(yīng)不超空氣中最高允許含量；3）可燃氣體或蒸汽濃度應(yīng)在爆炸下限的安全范圍內(nèi)。4. 7通風(fēng)4. 7.1應(yīng)采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。4. 7.2打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。必要時可采取機械通風(fēng)。4. 7. 3采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進 行分析確認。7.4不準向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。設(shè)備檢修所需高處作業(yè)、動火、動土、抽堵盲板、進入設(shè)備

4、 內(nèi)作業(yè)等，必須執(zhí)行HG23012、HG23013、HG23014、HG23017的規(guī)定 采取相應(yīng)措施并辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。設(shè)備的清洗、隔絕、置換、交出，由設(shè)備所在部門負責。設(shè) 備清洗置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、 工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全要求。檢修前，要對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，內(nèi)容包 括：1）檢修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章制度；2）檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩戴和使用；3）檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。4.11檢修前的檢查和措施應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、 手持電動工具、扳手、

5、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合 作業(yè)安全要求的工器具不得使用。2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源， 并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標 志并加鎖。對檢修所需的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照 明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查， 保證安全可靠。對檢修用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可 使用。11. 6對檢修所用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護裝置， 漏電保護器配備執(zhí)行電器安全管理制度。7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。11.8對檢修現(xiàn)場的易爆易燃物品、

6、障礙物、油污、冰雪、積 水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。廠區(qū)內(nèi)焊接后進行探傷作業(yè)時，必須懸掛明顯的警告標 志和圍欄。應(yīng)將檢修現(xiàn)場的坑、井、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平 齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標志，并設(shè)夜間警示紅燈。應(yīng)檢查清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通 無阻。需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。4.12檢修作業(yè)中的安全要求12. 1凡對機電傳動部分的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳 動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。12. 2凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁止開動”的警告牌。12. 3檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏，貯罐、設(shè)施、溝 道

7、、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。12. 4一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”。1）檢修安全措施不落實不施工；2）起重設(shè)備工具不合格不施工；3）高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；4）沒有明確檢修任務(wù)不施工。12. 5做到“四不拆”：1）設(shè)備帶壓不拆；2）傳動設(shè)備電源未斷不折；3）設(shè)備高溫過冷不拆；4）工具不合格不拆。12.6從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和 急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。12. 7檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通； 預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝 置及其它設(shè)施要及

8、時修復(fù)。4. 13電氣焊安全規(guī)定4. 13. 1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責，在 潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣 焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。13. 2在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風(fēng)、氣門 要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓， 乙煥軟管須耐壓5個大氣壓。3乙煥器和焊槍之間，必須裝有阻火器。4乙煥瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采 取隔離措施。13. 5高壓線下，管道下禁止放置乙快瓶。13. 6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準：1）每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘；2）焊機二次線圈及外殼必須

9、妥善接地，其接地電阻不大于4歐 姆；3） 一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好， 一次線的長度不應(yīng)超過5米；4）焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護手檔板。4.13. 7電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設(shè)備。4. 13. 8電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在 潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可 進行焊接作業(yè)。4. 13. 9焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害 氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氨弧 焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。4. 13. 10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護遮板，以防 電弧刺傷他人。4. 14檢修結(jié)束后的安全要求4. 14. 1檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否 有遺漏，工器具和材料是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根 據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全 設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。4. 14. 4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、