1、第二節(jié) 發(fā)電廠汽水管道主要內(nèi)容1、管道的材料和規(guī)范2、管道的膨脹、支持、保溫與涂色3、管道的運行與維護1 管道的材料和規(guī)范1、管道類別按工作壓力分：按制造方法分：有縫鋼管（低壓管道）（高壓管道）無縫鋼管直縫管螺旋管冷軋管熱軋管管道22、管道材料常用管材鋼號及推薦使用溫度表選擇依據(jù)：管內(nèi)介質(zhì)的最高工作溫度33、管道規(guī)范公稱壓力：對同一材料，不同的溫度下管道允許的工作壓力，都折算成某一溫度下的允許工作壓力，并以此表示管道的承壓等級，稱這一壓力為公稱壓力，記PN。公稱壓力與管道的工作溫度和允許工作壓力有關(guān)，是二者的組合參數(shù)，表示了管道的承壓等級。 4公稱直徑：國家標(biāo)準規(guī)定管道的內(nèi)徑等級作為公稱直徑，

2、是進行管子設(shè)計、制造及管件連接時采用的基本尺寸。 它是名義上的計算直徑，一般并不等于管子的實際內(nèi)徑。對于同一材料、同一公稱直徑的管子，隨著公稱壓力的升高、壁厚的增大，管子的實際內(nèi)徑與公稱直徑的差距也越來越大。表示方法： DN XXX公稱直徑（mm）54、管道附件67管道的膨脹、支持、保溫與涂色1、管道的熱膨脹與熱應(yīng)力管道的熱伸長值：管道兩端固定時，由于膨脹產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力：熱膨脹對兩端固定點的推力：其中，管材的線膨脹系數(shù)，m/(m. )彈性模量，Pa82、影響熱應(yīng)力的因素 溫差的影響 管道彈性的影響 支吊架的影響 增大管道彈性是降低熱應(yīng)力和推力的有效手段。管道彈性取決于管材的物理特性、管道的幾何

3、特性以及管系布置結(jié)構(gòu)形狀（可人為改變）。93、管道的補償定義：吸收管道熱膨脹、減小管道熱應(yīng)力及作用力的措施，常用方法有熱補償和冷補償。熱補償冷補償（冷緊）自然補償（彎曲管道）人工補償（加專用補償器）常用補償器104、管道支吊架支架吊架11125、管道的金屬監(jiān)督和保溫金屬監(jiān)督 蒸汽管道長期在高溫高壓下發(fā)生兩種變化（1）沿圓周方向變形，管道變粗；（2）鋼的強度和高溫性能降低。 因此，工作溫度大于450 的主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道上，應(yīng)在溫度較高的水平段上安裝監(jiān)察段，進行蠕變監(jiān)督。管道保溫 發(fā)電廠中外表面溫度高于50 、需經(jīng)常操作維修的設(shè)備和管道一般均應(yīng)保溫。 保溫的作用. 對保溫材料的要求.1

4、36、管道的涂色14 管道的運行與維護主要內(nèi)容1、凝結(jié)水管道和給水管道清洗的流程和工序2、蒸汽管道的吹掃方法和流程3、管道在機組各種運行工況下的運行維護方法4、管道的防腐蝕方法151、凝結(jié)水管道清洗的流程和工序沖洗范圍：凝汽器、凝結(jié)水泵、軸封加熱器、低壓加熱器、除氧器等的沖洗。 沖洗方式：先采用干凈的工業(yè)水進行開路沖洗，后采用除鹽水進行閉路循環(huán)沖洗。 開路沖洗流程：沖洗水由凝汽器經(jīng)凝結(jié)水泵、軸封加熱器、低壓加熱器，進人除氧器，經(jīng)放水管排走。 閉路循環(huán)沖洗的流程：沖洗水由凝汽器經(jīng)凝結(jié)水泵、軸封加熱器、低壓加熱器，進人除氧器，再由除氧器水箱的臨時回水管返回凝汽器，構(gòu)成閉式循環(huán)。 162、給水管道清

5、洗的流程和工序沖洗范圍：除氧器、給水泵、高壓加熱器及高壓加熱器至省煤器人口閥前的管道。 沖洗前，需在省煤器前接一臨時管道，用于沖洗水的排放。為了進行給水管道的沖洗，應(yīng)先試運給水泵。沖洗流程：首先采用水質(zhì)符合要求的軟化水進行沖洗，再用除鹽水進行沖洗。把除氧器水箱作為沖洗水箱，注人合格的沖洗水，將給水泵投人運行，逐漸使其達到最大流量，對給水管道系統(tǒng)進行清洗。開始時，不包括高壓加熱器沖洗，先沖洗旁路，再投人高壓加熱器進行沖洗。當(dāng)排水與人日水的水色和透明度目測一致時，即可停止沖洗。 173、凝結(jié)水和給水管道的化學(xué)清洗一般化學(xué)清洗工序： 水清洗堿洗水沖洗酸洗水沖洗中和鈍化處理184、蒸汽管道的吹掃范圍：

6、過熱器、再熱器、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道目的： （1）是利用蒸汽在管內(nèi)高速流動對雜物產(chǎn)生的沖刷力，把管內(nèi)的雜物沖走； （2）是利用金屬與附著雜物熱膨脹系數(shù)的差異，產(chǎn)生相對位移，使釉附在管壁上的焊渣、氧化鐵皮脫落，隨蒸汽帶走。方法：穩(wěn)壓吹管法、蓄能吹管法和穩(wěn)壓蓄能聯(lián)合吹管法 （1）穩(wěn)壓吹管法是在吹管時盡量保持壓力、溫度、流量近似不變，它適用于任何形式的鍋爐。吹管時要加強爐膛的燃燒，吹管一般以鍋爐主汽門為控制閥門，吹管時間為 1020min 。19 （2）蓄能吹管法是在吹管前將鍋爐點火，并升壓到一定的壓力，在吹管時鍋爐滅火，利用鍋爐的蓄熱短時釋放，提高吹管流量。吹管時盡快全開控制閥，當(dāng)壓力下降到一

7、定值時關(guān)閉控制閥，重新點火升壓，準備再一次吹管，經(jīng)過多次吹管，直到合格為止。 （3）穩(wěn)壓蓄能聯(lián)合吹管法是以蓄能吹管為主，在蓄能吹管之前增加一段時間的穩(wěn)壓吹管。205、管道的運行維護啟停注意事項： （1）蒸汽管道在開始投人時，要避免溫度的急劇升高；機組啟動時，對于高溫蒸汽管道要進行充分的暖管，同時嚴格控制其溫升率，并加強疏水的排放，以防止過大的熱應(yīng)力和水擊現(xiàn)象的發(fā)生。 （2）在啟動暖管過程中，應(yīng)檢查確認：管道的支吊架工作正常，管道膨脹良好，管道無晃動或振動，管道內(nèi)沒有沖擊聲，法蘭和閥門等處無泄漏。 （3）在停機過程中，也要注意控制蒸汽管道的溫降率，使之在規(guī)定值以內(nèi)，并進行充分的疏放水，同時加強對

8、管道的監(jiān)視和檢查。 （4）水管道的投人要注意把管內(nèi)的空氣排凈，緩慢向管內(nèi)充水，并避免發(fā)生水錘現(xiàn)象，因為這種水沖擊的力量很大，往往能破壞閥門和設(shè)備。21正常運行維護： 正常運行中，要注意蒸汽參數(shù)的變化，一般要求主蒸汽管道不能超溫超壓運行，同時應(yīng)避免溫度的頻繁變化。按規(guī)定：蒸汽壓力允許在額定值土0.2MP。范圍內(nèi)變化，超過0.20.5MPa時，要采取措施降低壓力。 蒸汽溫度允許在額定溫度上 5范圍內(nèi)變化，超過10以上，或在這一溫度下運行1030min后仍不能恢復(fù)正常時，要停止運行。而且這種情況全年累計數(shù)不應(yīng)超過20h。 運行人員應(yīng)記錄好蒸汽管道的年累計運行時間，啟停次數(shù)和超溫、超壓等情況。應(yīng)定期檢查汽水管道的運行情況，注意水擊現(xiàn)象的發(fā)生。管道的保溫應(yīng)完整，不應(yīng)有脫落或裸露現(xiàn)象。定期檢查管道的支吊架、法蘭、閥門及膨脹情況。在降雨期間應(yīng)加強露天布置管道的檢查，在冬季應(yīng)做好管道的防凍工作。 226、管道的防腐防腐蝕方法： 干保護法、充滿水保護法、干燥濟法、氣相防腐濟法 （1）在管道停運后，立即放水，如果汽水管道介質(zhì)溫度較高，可以帶壓放水，利用管道的余熱將金屬表面烘于，然后在管道內(nèi)充以純度在 99以上的氮氣，以阻止空氣滲人。 （2）充滿水保護法是利用保護性水溶液充滿停用后的管道內(nèi)，以杜絕空氣中的氧氣進人管道。一般常用的藥劑為氨和聯(lián)氨，其濃度達到 200300mgL，pH值10。