1、論財務成本核算的重要性成本管理是指企 業(yè)生產經營過 程中對成本進行規(guī)劃、核算、分析、控制、考核等一系列科學管理行 為的總稱。它的目的是充分 組織企業(yè)全體人 員，對生產經營過 程的各個 環(huán)節(jié)進行科學合理的管理，力求以最少的生 產耗費取得最多的生 產經營成果。一、 成本管理的意 義成本管理是企 業(yè)日常經營管理的一 項中心工作，對企業(yè)生產經營有著重要的意 義。銷售收入首先必 須能夠補償 成本耗費，這樣才不至于影響再生 產的進行。換言之，在一定的產品數量和 銷售價格條件下，產品成本水平的高低，不但影響再生 產，威脅企業(yè)的生存，還可能影響擴大再生產，制約企業(yè)的發(fā)展。企業(yè)在努力提高收入的同 時，降低成本同

2、 樣有助于實現目標利潤。成本管理的意義主要體現在以下幾個方面：1、通過成本管理降低成本， 為企業(yè)擴大再生產創(chuàng)造條件降低成本一般通 過兩個階段來實現。首選 ，在既定的經濟規(guī)模、技術水平、質量標準等前提條件下，通 過合理的 組織管理提高生產效率、降低消耗；隨后，當成本降低到這些條件許可的極限 時，通過改變成本發(fā)生的基 礎條件，如采用新技 術設備 、新工藝流程、新產品設計、新材料等，使影響成本的 結構性因素得到改善， 為成本的 進一步降低提供新的空 間，使原來難以降低的成本在新的基 礎上進一步降1低。2、通過成本管理增加企 業(yè)利潤，提高企業(yè)經濟效益利潤是收入與成本 費用匹配后的 結果。成本降低與收入

3、增加一樣，都是企業(yè)效益提高的重要源泉。當成本 變動與其他因素的 變成相關聯時，如何在成本降低與生 產經營 需要之間作出權衡取舍，是企業(yè)成本管理者無法回避的困 難抉擇。單純以成本的降低 為標準容易形成誤區(qū)，成本管理要利用成本、質量、價格、銷售等因素之 間的相互關系，滿足企業(yè)為維系質量、調整價格、擴大市場份額等對成本的需要，從而幫助企 業(yè)最大限度地提高 經濟效益。3、通過成本管理能幫助企 業(yè)取得競爭優(yōu)勢，增強企業(yè)的競爭能力和抗壓能力在競爭激烈的市 場環(huán)境中，企業(yè)為了取得 競爭優(yōu)勢，抵抗內外部壓力，往往會制定和 實施相應的發(fā)展戰(zhàn)略，常見的有低成本 戰(zhàn)略和差異化 戰(zhàn)略。如果實施低成本 戰(zhàn)略，則通過成本

4、管理降低 單位產品成本 ，能明顯且直接提高企 業(yè)的在市 場上的主 動性和話語權 ，提升企業(yè)的核心 競爭力；如果實施差異化 戰(zhàn)略，則通過成本管理 規(guī)范成本形成過程，適時進行流程 優(yōu)化或流程再造，在 資源既定的前提下，生產出滿足客戶需要的產品。這些戰(zhàn)略措施通常需要成本管理予以配合，不同發(fā)展戰(zhàn)略下的成本管理需求與企 業(yè)目標具有高度的一致性。二、成本管理的目標2從成本管理活 動所涉及的 層面來看，成本管理的目 標可以區(qū)分為總體目標和具體目 標兩個方面。1、總體目標成本管理的 總體目標服從于企 業(yè)的整體 經營目標。在競爭性經濟環(huán) 境中，成本管理系 統(tǒng)的總體目標主要依據 競爭戰(zhàn)略而定：成本領先戰(zhàn)略中，成本

5、管理的 總體目標是追求成本水平的 絕對降低，差異化戰(zhàn)略中，成本管理的 總體目標則是在保 證實現產 品，服務等方面差異化的前提下，對產品全生命周期成本 進行管理，實現成本的持 續(xù)降低。2、具體目標成本管理的具體目 標是對總體目標的進一步細分，主要包括成本計算的目標和成本控制的目 標。成本計算的目標是為所有內，外部信息使用者提供成本信息。外部信息使用者關注的信息主要是 資產價值和盈虧情況。因此，成本計算的目標之一是確定存 貨等資產價值和企業(yè)盈虧狀況，即按照成本會計制度的 規(guī)定計算成本，滿足編制會計報表的需要。內部信息使用者使用成本信息，除了了解 資產價值及盈虧情況外，重點用于 經營管理。因此，成本

6、計算的目標又包括：能過向管理人 員提供成本信息，借以提高人 們的成本意 識；通過成本差異分析，評價管理人 員的業(yè)績，促進管理人 員采取改善措施；通過盈虧平衡分析等方法，提供成本管理3信息，有效地滿足現代經營對策對成本信息的需求。成本控制的目 標是降低成本水平。在成本管理的 發(fā)展過程中，成本控制目 標經歷了通過提高工作效率和減少浪 費來降低成本，通過提高成本效益比來降低成本和通 過保持競爭優(yōu)勢來降低成本等幾個 階段。在競爭性經濟環(huán) 境中，成本控制目 標因競爭戰(zhàn)略的不同而有所差異。實施成本 領先戰(zhàn)略的企業(yè)中，成本控制的目 標是在保證一守產品質量和服務的前提下，最大程度地降低企 業(yè)內部成本，表現為對

7、 生產成本和經營費 用的控制。實施差異化 戰(zhàn)略的企業(yè)中，成本控制的目 標則是在保證企業(yè)實現差異化戰(zhàn)略的前提下，降低產品全生命周期成本，實現持續(xù)性的成本 節(jié)省，表現為對產 中所處生命周期不同 階段發(fā)生成本的控制，如對研發(fā)成本，供應商成本和消 費成本的重 視的控制。任何一個企 業(yè)的成功，小到社區(qū)的便利商店，大到跨國公司，都離不開成本會 計。成本會計不僅能提供 產品、服務和客戶等方面的成本信息，而且能 夠為管理者 計劃、控制和決策提供信息。成本會 計作為一種經濟管理的活 動，在生產經營過 程中所能 發(fā)揮的作用。由于現代成本會 計與管理緊密結合，因此，它實際上包含了成本管理的各個環(huán)節(jié)。在市場競 爭日益

8、加 劇的情況下，成本會 計不在局限于確定存 貨成本，企業(yè)需要更加精確，更加相關的成本信息以整合 產品開發(fā)、生產、營銷和售后服 務，成本會計正扮演著新的角色。成本項目構成4為了便于歸集，正確計算，需要對生產費用進行合理的分 類。生產費用按經濟用途劃分，可將計入產品成本的生 產費用分為以下四個：（1）。包括企業(yè)生產經營過 程中實際消耗的、輔助材料、備品配件、外購、燃料、動力、以及直接材料。（2）。包括企業(yè)直接從事 產品生產人員的工資及。（3）其他直接支出。其他直接支出包括直接用于 產品生產的支出。（4）。包括企業(yè)各個生產單位（分廠、車間）為和管理生 產所發(fā)生的各種費用。一般包括：生產單位管理人 員

9、工資，生產單位的固定 資產折舊費，租入租賃費，修理費，機物料消耗，取暖費，水電費，辦公費，差旅費，運輸費，費，設計制圖費，試驗檢驗費 ，勞動保護費，季節(jié)費，修理期間的停工損失費以及，包括廢品損失。將生產費用按經濟用途劃分 為成本項目，便于反映產品成本的構成，可以考核各項費用定額或計劃執(zhí)行情況，查明費用節(jié)約或超支的原因，加強對成本的控制和管理，促使企 業(yè)更有效地降低成本。常用的幾個 術語。單位成本，總成本和產量。產量呢就是咱們廠一個月生 產鐵的總產量。=總成本 /應承擔此成本的 產品數量。如：生產一批球團產品 500 公斤發(fā)生成本 300000，則 300000/500=600，這600 就是球

10、團的單位成本。說到成本，就必須知道最簡單的公式就是：收入 費用=利潤。什么是收入？什么是 費用？收入呢理 論上是企業(yè)在日常活 動中形成5的、會導致所有者 權益增加的、與所有者投入 資本無關的 經濟利益的總流入。就咱們廠用大白 話來說，就是賣出去生鐵的錢就叫做收入。費用包括生 產成本和期 間費用。咱們著重講的就是可控成本。就拿咱 們車間為例，相關成本由料工費構成。一直說成本管理，意思就是你管理有方了，成本就低了；成本低了，利潤就高了；利潤高了，老板就有錢了；老板有錢了，大家才能拿到更高的薪水。一般鋼廠的成本 項目構成6球團產品成本明 細表成單數金成數單金成本要素位單價量額本量價額本團噸球一、原材

11、料堿性精噸粉酸性精噸粉低品位噸精粉赤鐵礦噸粉7噸燒結產品成本明 細表2015年 1 月本月本年累計成單數單金成數單金成本要素位量價額本量價額本一、原材料1、精粉堿性精噸粉酸性精噸粉高硫精噸粉2、礦粉8噸澳礦粉3、循環(huán)料燒結返噸粉球團返噸粉入爐返粉混合粉噸爐前灰毛噸鐵噸氧化鐵9皮二、輔助材料噸白灰粉白云石噸灰三、工序加工費1、燃料噸焦粉噸燒結煤2、動力費10立高爐煤方米氣立水方米千電瓦時3、直接人工工資4、制造費用辦公費福利費勞保費11差旅費物料費維修費安全費節(jié)能費環(huán)保費運輸費折舊其他合計高爐成本明 細表12本月累計單成本要素數單金成數單金成位量價額本量價額本一、原材料1、礦石2、球團團球噸3、

12、燒結高堿燒結噸4、返粉燒結返粉噸球團返粉噸混合粉噸二、輔助材料1、輔料白灰塊噸螢石噸硅石噸沙噸2、耐火材料13三、工序加工費1、燃料焦炭噸焦粉噸煙煤噸除塵灰噸2、動力費立高爐煤氣方米立氧氣方米立氮氣方米立水方米14電3、直接人工工資4、制造費用辦公費招待費福利費勞保費差旅費物料費維修費安全費節(jié)能費環(huán)保費運輸費折舊其他四、回收材料千瓦時15立高爐煤氣方米爐前灰噸自產毛鐵噸合計可控成本，即能被某個 責任單位或個人的行 為所制約的成本，（是指人們可以通過一定的方法、手段，使其按人們所希望的狀 態(tài)發(fā)展的成本）可控成本和不可控成本的區(qū)分是相 對的(1)可控成本和不可控成本的區(qū)分與成本 責任中心所 處的管

13、理層次的高低、管理權限的大小及控制的范 圍的大小有關。例如，從整個企業(yè)的角度來看，所有的成本都是可控成本，但 對于企業(yè)內部的分廠、車間、班組來說，則各有其專屬的可控成本 ；勞動用工統(tǒng)一集中管理的企業(yè)，人工費用對于企業(yè)所屬的內部 單位來講，是不可控成本；而有勞動用工權的分廠、車間，人工費用是可控成本 ；較低層次的成本 責任中心的可控成本一定是 較高層次責任中心的可控成本，而 較高層次的成本責任中心的可控成本卻不一定是 較低層次責任中心的可控成本。(2)可控成本與不可控成本的區(qū)分同成本發(fā)生的空間有關。有些成16本，即使是處于同一層次的成本 責任中心，對有些中心是可控的， 對有些中心 則是不可控的。

14、例如，材料采購成本的高低 對于負責采購工作的供應部門來說是可控的，而耗用材料的生 產車間卻無法控制材料價格的高低，他們只對材料單耗負責。3.區(qū)分成本的可控與不可控，目的是 為了區(qū)分成本 責任。成本責任中心只對自己可以控制的成本 負責，不可控成本不應成為業(yè)績考核的內容?？煽爻杀臼侵溉?們可以通過一定的方法、手段，使其按人們所希望的狀 態(tài)發(fā)展的成本。例如本廠的一機 燒車間的可控成本主要包括：燒結煤、焦粉（返粉）電，費，機物料消耗、折舊、人工等。高爐車間的可控成本主要包括一、燃料 焦炭； 焦粉； 洗精煤等；二、動力費：電費、水費（煤氣、氨氣及氮氣）；三、人工、機物料、折舊等這。些都是可控成本，理論上

15、來說，如果我們可控的好的 話，每個月去除不可比的因素，車間的發(fā)生額都是相差不會很大， 這就意味著如果 發(fā)生額大于基本額的話，說明這個月存在 問題。降低成本，人人有責天天說降成本，怎么降？或者 說是應該怎么樣做？事在身 邊，事很簡單。就拿發(fā)工資來說吧，每個月工資表都是統(tǒng)計們來造的，不能說沒干好工作，確實在造表的工作中會出 現問題，如小數保留的問題，17看似一厘，差之千里。，每個月總有幾個人的工 資發(fā)放不成功，究其原因何在？侯 候之類的。這個字又豈是財務人員能 q 全部審出來的？只要我 們第一線的統(tǒng)計在審查身份證是才知道。究其原因就是我們的統(tǒng)計人員對成本意識的不夠重視，在做工資表的電子版，出現這樣

16、那樣的小錯誤，以致于財務人員在發(fā)放工資重新再次或者三次的去銀行代發(fā)工資。這其間財務人員一再做車發(fā)生的費用，還有在銀行等待發(fā)放時間的人工費（銀行不是專門為咱單位開的，用銀行代發(fā)工資也不僅僅就咱們公司），這些都是成本。如果在造工 資表時再認真一些，再仔細些，就大大降低財務人員一再去銀行發(fā)工資，提高財務人員效率，這就是為公司降低了成本。18企業(yè)生產成本管理中問題探析成本管理是企業(yè)管理的永恒話題。 搞好成本管理工作， 是降低產品成本、 增加企業(yè)盈利的需要，是改善經營管理、提高企業(yè)經濟效益的保障。產品成本居高不下，經濟效益不佳，仍是我國目前一些企業(yè)比較突出的問題。一、企業(yè)生產成本管理中的問題、觀念上，重

17、視產量生產，忽視建立車間成本責任控制。在一些生產企業(yè)管理者思想上，還沒有完全轉化為市場經濟意識。認為只有提高產品數量，才是企業(yè)增加財富的基本條件。特別在市場銷路暢通，產品供不應求時，更是強化了這種觀點。毫無疑問，增加產量可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的增值機會，可以減少產品單位成本中的固定費用，如折舊、保險費等，從而使產品成本有降低的可能，但是，要把這種可能變成現實，還需要生產人員的努力。相應體現在車間成本管理上， 車間沒有明確成本責任控制制度，僅執(zhí)行一級核算。 車間未建立成本責任中心， 沒有與成本相關的考核指標，完全依賴年計劃指標控制，缺乏自下而上的日常成本控制手段，為成本管理工作埋下隱患。在實際生產時

18、， 為了保證生產正常，產品產量穩(wěn)定增長， 對于中間的投入沒有科學控制，領料審核寬松，更換備件次數頻繁，材料物資消耗增加。反而出現產量增加成本升高的情況。偶爾有盈利，卻掩蓋了浪費嚴重的現象。如果市場形勢發(fā)生變化，則形成生產越多虧損越多的嚴重后果。、方法上，缺乏嚴謹的科學管理體系，不能起到有效控制作用?，F代成本會計的個職能，成本預測、成本決策、成本計劃、成本預算、成本控制、成本分析、成本考核，環(huán)環(huán)相扣， 缺一不可。成本預測是成本決策的前提，成本決策是成本計劃的依據，成本控制是實現成本決策既定目標的保證， 成本核算是成本決策預期目標是否實現的最后檢驗，成本分析和成本考核是實現成本決策目標的有效手段。

19、在實際操作中， 僅編制計劃控制， 缺乏對生產成本事中控制、 事后考核， 雖然事后反映，但沒有相應的措施對于出觀的問題及時加以調節(jié)和控制， 缺乏規(guī)定的程序預防其再次發(fā)生，因此執(zhí)行過程中的可行性差，無法滿足成本管理要求。對形成的成本差異是按計劃比較，而不是與標準成本或預算成本的比較結果，造成該差異的性質及原因與實際不完全吻合，糾正偏差功能降低。 若生產過程中出現意外狀況，又要調整計劃，從而年初計劃成了一紙空文，起不了控制作用，很難保證計劃目標實現。、人員上，人才流失嚴重，缺乏專業(yè)的成本管理隊伍。人才流失也影響了企業(yè)成本管理。市場的競爭也是一種人才的競爭。在一些企業(yè)，內存大量冗員，人員配制不合理，存

20、在人未盡其才的現象；同時受傳統(tǒng)工資等級的影響，工資待遇不高。在如今知識經濟的時代，各個企業(yè)為了能在市場激烈的競爭中生存、發(fā)展、壯大，采用各種辦法吸引、挖掘人才，從而直接沖擊到人才不穩(wěn)定的單位。特別是關鍵崗位的生產管理人員，尤其是正處黃金年齡的有學歷的業(yè)務骨干。他們有知識，有能力，掌握了豐富的操作經驗，積累了現場應變能力。這些人員的流失，新的人員上崗，勢必造成次品、廢品的增加，生產停頓，嚴重影響正常生產的開展，加大企業(yè)成本，削弱了生產成本管理的力量。19如何加強制造業(yè)成本核算管理制造業(yè)是我國企 業(yè)的重要組成部分。在我國，制造業(yè)往往以其低廉的價格、廉價的 勞動力在市場競爭中占據重要地位。然而，隨著

21、經濟的發(fā)展與世界市 場的開放，我國制造業(yè)的優(yōu)勢逐漸下降，為了實現制造業(yè)的進一步發(fā)展，應從另一個方面，即企 業(yè)的內部出 發(fā)，尋找新的發(fā)展點。在企業(yè)內部的運作中，成本 處于基礎與關鍵地位，是否得當決定著企 業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定是否正確、企業(yè)生產的產品是否有價 值。在成本管理中，成本核算管理 處于核心地位，必須高度重視。本文從我國制造 業(yè)發(fā)展的實際情況出發(fā)，分析了我國制造業(yè)成本核算管理的基本模式以及面 臨的問題，并對制造業(yè)如何加強成本核算管理提出了建議。隨著經濟的發(fā)展與世界市 場的開發(fā)，我國制造業(yè)逐步進入廣闊的世界市 場。目前，我國主要發(fā)展的是出口型 經濟，通過對外出口大量商品來 賺取利潤，發(fā)展我國國內的

22、 經濟，這主要是基于我國低廉的勞動力。而近些年來，我國的勞動力成本不斷上升，產品的價格也在不斷上 漲，通過提高產品價格已不能 滿足制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的需要了。與此同時，許多東南亞國家與我國相比，擁有更為低廉的勞動力，因此擁有價格的 優(yōu)勢，成為我國制造 業(yè)企業(yè)競爭的重要 對象。為了實現制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展，原來的提高價格、擴大市場的方法已經不能再適用，因此，要從企業(yè)的內部入手，通過對企業(yè)的成本20管理，尤其是成本核算管理，實現降低成本、提高利潤的經營發(fā)展目標。一、我國制造業(yè)成本核算管理的基本模式1、基于質量成本的管理模式質量成本管理模式是制造 業(yè)成本管理的一種基本方式， 質量成本指的是企 業(yè)為了提高或者

23、 維持產品的質量所耗費的所有費用，以及承擔由于 產品的質量不合格所 產生的所有 損失。在質量成本管理模式下，制造 業(yè)成本核算管理不是以 產品的形成過程為基礎進行核算，而是根據產品的質量成本的 組成來進行成本核算。主要包括兩方面的內容，一是 為了確保產品的質量達到標準，對產品進行評估、檢查所耗費的費用，即評估與檢驗成本 ;二是企業(yè)在制造產品時發(fā)生的所有 損失，即損失成本，包括企業(yè)內部損失和外部損失。制造業(yè)在進行成本核算管理 時，著重于關注以上兩個方面，通過控制企業(yè)產品質量來實現成本核算管理，控制企 業(yè)的成本。2、基于標準成本控制的管理模式21標準成本控制是制造 業(yè)采用的另一種成本控制模式，其將企

24、業(yè)的成本分 為三個階段，分別是成本發(fā)生前、發(fā)生中與發(fā)生后，對不同的階段產生的成本分 別進行控制。在這種成本控制的模式下，制造 業(yè)成本核算 則分為四個階段，分別是制定物 資與材料的清 單、確定成本核算的工作核心、設計產品的工藝線路、規(guī)劃產品的成本中心。制造 業(yè)在進行成本核算管理的 過程中，往往是遵循這四個階段的步驟分別進行，對成本核算管理形成了一個管理流程，相互 銜接，這也是絕大多數制造 業(yè)企業(yè)采取的成本核算管理模式，二、我國制造業(yè)成本核算管理存在的 問題1、與產品生產的有關數據 記錄不全面制造業(yè)企業(yè)往往是通 過訂單來確定產品的數量，再來進行生產的，在進行產品生產前，企業(yè)往往只重 視訂單中產品的

25、數量而忽 視了生產成本的核算，導致企業(yè)在生產的過程中生產間物料過剩或者物料不足，造成了成本的差 錯。在生產過程完成后，必須對每個車間的生產產品有著明確的記錄，而許多制造業(yè)企業(yè)只是進行了總的生產量的記錄，對于車間、班的記錄則十分混亂，對于產品的收入、產品結存、產品發(fā)出等沒有 詳22細清晰的臺 賬。這都影響了企 業(yè)進行成本核算，增加了成本核算的工作壓力，增加了企業(yè)的成本耗 費。2、產品的成本核算方法 較落后我國制造業(yè)企業(yè)主要采取兩種成本管理模式，在不同的管理模式下企 業(yè)實行不同的成本核算管理模式， 這兩種模式 雖然在一定的情況下提高了企 業(yè)的成本管理效果，但隨著 經濟的發(fā)展，對制造業(yè)的要求不斷提高

26、，固守兩種成本核算管理模式，已 遠遠落后于時代的需求。如當企業(yè)收到訂單，在車間、各班需要制定詳細的生產計劃，而成本管理模式中并沒有如此 細化的要求。因此許多企業(yè)在實際的操作過程中，并沒有這樣做，而是籠統(tǒng)地用約當產量法來計算成本，進行成本核算，這種成本計算方法十分粗糙，得出的數據也不精確，無法正確地 進行細化的成本核算。還有些甚至在生 產過程中不進行成本的計算，只是簡單地把生產過程所產生的所有成本都 歸到產品成品的成本中，導致企業(yè)的完工成本增加，影響了企 業(yè)對成本的真正了解。3、成本核算的范圍以及計劃不明確在進行成本核算 時，許多制造業(yè)企業(yè)都將企業(yè)的物流成本忽視在外，縮小了成本核算的范 圍。物流成本由于常常分散在不同的 賬本中，與生產、管理、銷售等費用混在一起，極易受到忽 視，導致企業(yè)23的成本核算不能 實現全面的供 應鏈核算，影響了企業(yè)的成本核算精確性。此外，制造業(yè)企業(yè)在制定生 產計劃時，由于不同的車間、班的臺賬不清晰，記錄不詳細，工作人員對自己的工作內容了解得不深入，往往不知道自己 應該做什么，不應該做什么。而約當產量法要求企 業(yè)根據以往的 經驗進行生產計劃的制定，在制定的過程中，工作人員不了解自己的工作，不能提出良好的建 議，企業(yè)則根據以往的 經驗來制定，容易導致生產計劃落后于社會 發(fā)展。三、加強成本核