1、廚余垃圾、餐廚垃圾堆肥系統(tǒng)設(shè) 計方案廚余垃圾堆肥系統(tǒng)設(shè)計方案廚余垃圾好氧堆肥工藝流程結(jié)構(gòu) 輔料鼓風(fēng)工藝方案介紹1、配料混合階段：按照堆肥技術(shù)要求添加一 定的結(jié)構(gòu)性材料及輔料，如甘蔗渣、玉米秸 稈等?；旌暇鶆?。2、原料的發(fā)酵堆肥階段：本項目采用二次發(fā) 酵堆肥方式，周期一般用20天。一次發(fā)酵是 好氧堆肥的中溫與高溫兩個階段的微生物代 謝過程，具體從發(fā)酵開始，經(jīng)中溫、高溫然 后到達(dá)溫度開始下降的整個過程，一般需要 1012天，高溫階段持續(xù)時間較長。本項目 采用現(xiàn)代條垛式堆肥技術(shù)，條垛的高度、寬 度及形狀隨原料特性調(diào)整。高度取 24m,高 度取1.5m,長度根據(jù)具體場地而定，暫定30m.本項目擬定強制

2、通風(fēng)，設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)自 動控制系統(tǒng)。二次發(fā)酵指物料經(jīng)過一次發(fā)酵后，還有一部 分易分解和大量難分解的有機(jī)物存在，需將 其送到二次堆肥廠，堆成1 2米高的條堆垛 進(jìn)行二次發(fā)酵并腐熟。當(dāng)溫度穩(wěn)定在 40 c左 右時即達(dá)腐熟。本方案設(shè)有除臭系統(tǒng)。（待定）3、后處理階段：腐熟肥料經(jīng)篩分設(shè)備進(jìn)行選 擇，符合深加工要求的材料按照要求進(jìn)行肥 料的深加工，具體程序有：破碎、篩分、造 粒、烘干冷卻、計量包裝等。對不符合肥料 深加工要求的料進(jìn)行填埋處理。主要的設(shè)備秸稈粉碎機(jī)一臺（粉碎能力：2.53.5t/h ）、混料機(jī)一輛，翻拋機(jī)（主體 設(shè)備），裝載機(jī)一輛（斗容積0.75m3, N=45kW、自動卸料運輸車一輛、

3、金屬溫 度計（量程100C,金屬桿長度1-1.5m） 20只。注：暫時未列肥料深加工階段設(shè)備。四、堆肥車間設(shè)計根據(jù)本項目的選址（在垃圾填埋廠隔壁），環(huán)境要求不高，在滿足工藝的基礎(chǔ)上選擇敞開式（僅有頂棚）車間結(jié)構(gòu)。尺 寸 36mx 30mx 4. 5m敞開式車間結(jié)構(gòu)涉及地面硬化、輕鋼 結(jié)構(gòu)廠房主體、陽光板結(jié)構(gòu)頂棚等。與一 般工業(yè)廠房設(shè)計相同。1地基、地面地基設(shè)計在滿足一般廠房設(shè)計的基 礎(chǔ)上結(jié)合敞開式堆肥廠房的特點確定。 考慮堆肥堆積的壓力、作業(yè)機(jī)械的壓 力、影響鋼筋混凝土的因素等。地面考 慮廚余垃圾滲濾液體的排水，從每個條 垛中軸線起設(shè)置5%。坡度，坡向兩邊。 設(shè)置排水明溝，具體做法參見圖紙。2

4、、屋頂結(jié)構(gòu)屋架使用鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用陽光板結(jié)構(gòu);跨度6m,橫寬考慮中柱。柱、梁將遭到堆肥發(fā)酵產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，所有鋼構(gòu)件采 用防腐處理。屋頂形狀采用人字形屋頂。3、墻體、隔墻的結(jié)構(gòu)采用破混結(jié)構(gòu)，沿堆肥廠四周砌筑1m高隔 墻。五、曝氣系統(tǒng)設(shè)計參見條垛式強制通風(fēng)堆肥曝氣系統(tǒng)設(shè)計。六、堆肥具體實施方案1、堆肥原料的準(zhǔn)備廚余垃圾堆肥來料：廚余垃圾經(jīng)過廚余垃圾降解機(jī)降解處理2小時 （具體時間待試驗驗證）；廚余垃圾直接堆肥結(jié)構(gòu)性物質(zhì)、輔料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)性物質(zhì)、輔料在滿足工藝的前提下原則 上就地選擇廉價物質(zhì)，如玉米秸稈（玉米干秸稈 在控制惡臭物質(zhì)排放及滲濾液產(chǎn)生方面具有顯 著作用。）、甘蔗渣、蘑菇渣（透氣透水性

5、好、 C/N較高，且不需要再次加工粉碎）等，但對于秸稈物質(zhì)，要破碎至610cm的小段，堆放 整齊，待用。人員、設(shè)備及其他準(zhǔn)備破碎機(jī)或側(cè)草機(jī)一臺，操作人員 2名。1、堆肥方案的選擇廚余垃圾的最終堆肥方案選擇要根據(jù)試驗結(jié)論確定。具體有以下幾種：廚余垃圾降解機(jī)出料（2小時）+結(jié)構(gòu)性物質(zhì)、 輔料，有攪動、不鼓風(fēng)條垛堆肥（自然通風(fēng)。）廚余垃圾降解機(jī)出料（2小時）+結(jié)構(gòu)性物質(zhì)、 輔料，有攪動、鼓風(fēng)條垛堆肥（強制通風(fēng)。）廚余垃圾原料+結(jié)構(gòu)性物質(zhì)、輔料，有攪動、 不鼓風(fēng)條垛堆肥（自然通風(fēng)。）廚余垃圾原料+結(jié)構(gòu)性物質(zhì)、輔料，有攪動、 鼓風(fēng)條垛堆肥（強制通風(fēng)。）2、堆肥物料的混合調(diào)配、堆放堆肥準(zhǔn)備工作完成后按照上

6、述4種方案進(jìn)行；按照技術(shù)要求混合比例充分混合、攪 拌。然后將物料輸送至指定位置，按照條垛 式堆肥要求堆放。采用強制通風(fēng)堆肥的，在 物料堆放前在疏通好的通風(fēng)孔上面鋪放 10cm厚度沒有切碎的玉米秸稈、卵石等物 質(zhì)，用于保護(hù)通風(fēng)孔不被物料堵死。物料堆 放后形成間隔2m且平行的條狀堆垛。3、堆肥過程控制采用自然通風(fēng)條垛式堆肥，每條垛間隔 3m插入溫度計。人工定期進(jìn)行溫度變化的數(shù) 據(jù)采集。采用強制通風(fēng)堆肥的條垛開啟鼓風(fēng) 自動控制系統(tǒng)。專人負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、 化驗等工彳測定PH值、含水率、VS C/N 值。當(dāng)堆肥溫度有環(huán)境溫度升至 5060 c并 維持一段時間開始下降時，可以對物料進(jìn)行 翻堆攪拌，使物

7、料再次混合后繼續(xù)進(jìn)行一次 發(fā)酵，當(dāng)溫度由低到高再次下降時，一次堆 肥完畢。一次堆肥結(jié)束后將堆肥半成品進(jìn)行篩 分除雜，分離出廢棄物質(zhì)、結(jié)構(gòu)性物質(zhì)等。 廢棄物質(zhì)運至填埋場填埋，結(jié)構(gòu)性物質(zhì)送至 指定場所風(fēng)干后備用。篩分出的肥料半成品運至二次堆肥車間進(jìn)行二次熟化堆肥，過程 中取樣檢測肥料成品質(zhì)量。4、肥料的深加工肥料的深加工涉及篩分、造粒、烘干、冷卻、 計量包裝等。破碎破碎的目的是為了讓篩分物料混合均 勻，提高物料的有機(jī)質(zhì)含量，提高半成品的 數(shù)量。從操作流程來看，一般返料量占總篩 分量的比重高達(dá)70%右，這就使得篩分前 最好先破碎。同時鑒于我們現(xiàn)有物料含有一 定數(shù)量的塑料、碎石、骨頭、碎瓷片、鐵器 等

8、雜物和比較多的塊狀結(jié)構(gòu)物， 所以在選用 或設(shè)計破碎裝置時要綜合考慮，最好選用鏈 式破碎機(jī)。處理能力根據(jù)工藝提供的參數(shù) 為：5t/h ;進(jìn)料粒度：100mm;篩分結(jié)合有機(jī)肥制作工藝，選用網(wǎng)孔直徑為 35mm最好。處理能力根據(jù)工藝和實際物料 量為：10t/h ;造粒造粒的主要作用是為的有機(jī)肥更易存、便于運輸，適應(yīng)施肥機(jī)的要求；同時顆 粒狀物料還具有緩釋性，為土壤創(chuàng)造團(tuán)粒結(jié) 構(gòu)，提高其經(jīng)濟(jì)價值。造粒機(jī)的生產(chǎn)能力根 據(jù)現(xiàn)有工藝和實際物料數(shù)量選用：處理量 3.0t/h 左右；入料直徑5mm的圓盤造粒 機(jī)，其特性為簡單、方便和便于維護(hù)；烘干、冷卻為了去除制粒后物料中的水分，滿足成 品水分要求，在制粒后需要

9、對顆粒進(jìn)行烘 干。根據(jù)我們物料的特點：顆粒狀和粉狀等， 選用滾筒烘干機(jī)。其處理能力為：10t/h左 右。冷卻設(shè)備和烘干設(shè)備配套使用，處理能 力相同。計量包裝計量、包裝為一個統(tǒng)一的整體設(shè)備，主 要使用于肥料廠顆粒或粉狀物料的計量和 包裝。根據(jù)生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝要求，其特點 主要有：(1)計量包裝范圍：1050kg/袋；(2)自動夾包、縫包、打包能力3-6包/min ;(3)計量精度高，為5/1000;(4)最好采用微電腦控制，包裝自動 計數(shù)、自動去皮重和檢測功能；四、 堆肥注意事項排入環(huán)境群駕囊化有機(jī)物的好氧堆肥分M由上圖看出，好氧堆肥處理的關(guān)鍵，就是如 何選擇和控制堆肥條件，促使微生物降解的過程

10、 能快速順利地進(jìn)行，因此好氧堆肥主要控制參數(shù) 如下：1、供氧量設(shè)置強制通風(fēng)，時間一溫度反饋聯(lián)合控制，保證好氧堆肥所需供氧量。此 外在保證通風(fēng)的基礎(chǔ)上還要有適宜的 粒度，以確保通透性。此外一方面要避 免供氧不足，使垃圾處理時間過長，同 時產(chǎn)生臭氣；另一方面也要注意供氧量 過量，導(dǎo)致堆體溫度下降，反應(yīng)速度降 低，過多地帶出臭氣，增加運行成本。含水率堆肥原料的含水率是影響好氧堆 肥效果的關(guān)鍵因素之一，.由于水是溶 解垃圾中有機(jī)物和營養(yǎng)物以及合成微 生物細(xì)胞質(zhì)必不可少的物質(zhì)，并且水分 的蒸發(fā)散熱對堆體溫度具有自調(diào)節(jié)作 用，所以堆肥化物料中必須維持一定的 含水率.廚余垃圾堆肥水分應(yīng)控制在 50*60炕間

11、。碳氮比碳氮比的調(diào)節(jié)主要在配料階段完 成，通過添加秸稈等使碳氮比在 25左 右。過高或過低的碳氮比都不利于廚余 垃圾的好氧堆肥。4、PH 值就廚余垃圾好氧堆肥來說，PH值的控制應(yīng) 在5.58之間。5、 溫度溫度過程監(jiān)控要定期進(jìn)行，對堆肥 溫度的變化要求為：前期溫度上升平 穩(wěn)、中期高溫維持適度、后期溫度下降 緩慢。堆肥理想溫度應(yīng)控制在55c左 右。嚴(yán)禁超過70Co操作過程嚴(yán)格按照要求填寫相關(guān)表格。見附 表：附表1堆肥場記錄表附表2條垛堆體溫度檢測記錄表附表3進(jìn)料情況記錄表附表4通風(fēng)機(jī)運行情況記錄表附表5廚余垃圾/餐廚垃圾堆肥深加工階段 設(shè)備及報價五、 廚余垃圾堆肥與餐廚垃圾堆肥廚余垃圾水分含量一

12、般在 70%- 85%廚余 堆肥系統(tǒng)升溫快，堆肥周期短。餐廚垃圾含水率普遍高于廚余垃圾，高達(dá)90%發(fā)酵過程中糊狀 垃圾易將整個堆垛全部空間填死，空氣無法進(jìn)入 內(nèi)部，致使微生物處于厭氧狀態(tài)，使降解速度減 慢，并產(chǎn)生硫化氫等臭氣，同時使堆肥溫度下降， 影響堆肥質(zhì)量。堆肥配方的形成就是對 C/N和水分的平衡 過程，目的是使他們處于合理的范圍內(nèi)。據(jù)研究， 一般情況下，微生物每消耗25g有機(jī)碳，需要吸 收1g氮素，微生物分解有機(jī)物較適宜的 C/N為 25左右。碳素是堆肥微生物基本的能量來源， 氮素用來構(gòu)建自身體細(xì)胞。合理調(diào)節(jié)堆肥原料中 的碳氮比，是加速堆肥腐熟，提高腐殖化系數(shù)的 有效途徑。水分是堆肥制作

13、成功的首要條件。 對 于絕大多數(shù)堆肥混合物，本系統(tǒng)推薦的含水量上 限為50*60%六、堆肥常見問題及解決辦法常見問 題可能原 因其它原因解決辦法堆體無 法升溫原料太 干無法從原 料中擠出 水分加入適量的 水分或添加 含水率高的物質(zhì)原料太濕原料含水 率高于60%結(jié)構(gòu)不合理原料粒徑 太小，大顆 粒少，通透 性不足加入結(jié)構(gòu)性 物質(zhì)或添加 大粒度原料 進(jìn)行堆肥。調(diào)整堆肥原 料的粒度。沒有足夠氮源C/N超過50,混有大 量木質(zhì)材 料調(diào)整C/N,加 入含氮高的 成分。天氣太 冷或堆 體太小堆體高度不足1m;進(jìn)入冬季, 環(huán)境溫度 低加入調(diào)節(jié)物 質(zhì)或添加同 類含水率較 低的原料。幾天后 溫度連 續(xù)下降氧氣含

14、量低，強制通風(fēng) 設(shè)施有故 障。空年堆體強制 艮風(fēng)。濕度低水分不足補充水分堆體溫 度檢測 過高（溫度 超過65 C）熱量去 除所需 通氣不 足堆體太濕原料過于 致密增加通氣量 或通氣速 率。堆體太 大高度超過2.5m質(zhì)戈小堆體尺 r,降低堆 晨高度。堆體中 有氨的 氣味逸 出氮的含 量過高C/N小于20加入含碳高 的調(diào)理劑PH值過高PH值大于8加入酸性成分，調(diào)節(jié)PH碳源釋 放緩慢加入大的 木質(zhì)顆粒增大碳的比 例從堆體 中不斷厭氧環(huán)境（溫度低）原料太加入干性原濕料結(jié)構(gòu)不粒度小，堆加入膨脹劑合理體過于致密、U,氣不曝氣結(jié)構(gòu)改善通氣效足設(shè)計不合果理厭氧環(huán)境（高溫）堆體太/減小堆體體大積、U民氣不/改變

15、配方，均勻或重新混合堆氣流環(huán)體原料繞不暢在原材濕的原材新鮮材料堆料中有料堆放時肥；快速處蚊子繁間過長理殖蚊子在堆肥場廚設(shè)置排水設(shè)有臭雞蛋或者腐敗的氣味散發(fā)出有蠅或蚊子問題滲濾液 中繁殖余垃圾滲 濾液沒有 及時排走施，及時排 走滲濾液七、 肥料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照中華人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-有機(jī)肥 料(NY525-2012)執(zhí)行。堆肥通風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選擇一、廚余垃圾堆肥曝氣系統(tǒng)構(gòu)成廚余垃圾好氧堆肥的曝氣系統(tǒng)主要包括曝 氣設(shè)備及曝氣管道。廣義上的曝氣系統(tǒng)還包括翻 堆系統(tǒng)。曝氣設(shè)備為廚余垃圾好氧堆肥提供強制 通風(fēng)。常用離心式鼓風(fēng)機(jī)。曝氣管道用于將空氣 從送風(fēng)機(jī)輸送到通氣床的管道，在本系統(tǒng)中采用 聚氯乙

16、烯管。獨立式鼓氣系統(tǒng)，每條垛配備一臺 離心風(fēng)機(jī)，設(shè)置一套通風(fēng)系統(tǒng)。二、設(shè)備選擇及管路設(shè)計廚余垃圾好氧堆肥曝氣系統(tǒng)設(shè)備選擇主要 是風(fēng)機(jī)型號及管道的選擇。風(fēng)機(jī)的選擇主要根據(jù) 風(fēng)量和風(fēng)壓進(jìn)行。根據(jù)相關(guān)資料廚余垃圾好氧堆 肥通風(fēng)速率在一次發(fā)酵階段選取 0.1 0.15m3/(min.m3);在本系統(tǒng)中選取 0.12 m3/ (min.m 3)進(jìn)行設(shè)計。按照通風(fēng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)系統(tǒng)中干管風(fēng)速應(yīng) 控制在614m/s,在本套系統(tǒng)中選取 10 m/s。在 本系統(tǒng)中每條垛長15m,故通風(fēng)量：q=0.12 m 3/ (min.m3) x 3 (叫 x 15mx 60(min)=324 m 3/hQ 額=k Q=1.

17、1 X 324=356 m3/h因此干管通氣管道直徑：D=1000(4Q/3600 兀 v) 0.5 = 1000(4 X 324/3600兀.10) 0.5=107mm.支管長1m,每一支管設(shè)置15個通風(fēng)孔，在 干管上設(shè)計90支管（如圖示），因此有：Q干=、支總=丫干兀D2/4= 90V支兀15d2/4解得支管通風(fēng)孔直徑為：d=3.84,取3.5孔 徑（因支管通風(fēng)速率有增大的空間余量）支管直徑取20mm.曝氣風(fēng)機(jī)的驅(qū)動采用電動機(jī)驅(qū)動，采用離心 式分機(jī)（初步選定離心風(fēng)機(jī)參數(shù)為 0.37kW、690m 3/h、1880Pa）,離心機(jī)運行控制模式采用時間 一溫度反饋控制（溫度一時間聯(lián)合控制系統(tǒng)是通

18、過時間控制器和溫度反饋系統(tǒng)控制風(fēng)機(jī)的。當(dāng)溫 度低于60c時，由時間控制器控制鼓風(fēng)機(jī)的通 斷。當(dāng)溫度升到60c后，自動轉(zhuǎn)為由溫度控制 器控制鼓風(fēng)機(jī)的通斷，使堆肥過程避免出現(xiàn) 60c以上的高溫。因 60c以上的高溫會抑制微 生物的活性，不利于堆肥的發(fā)酵）。堆肥場溫度檢測記錄表（附表1）日期：時間：數(shù)據(jù)采集人：天氣：環(huán)境空氣溫度： C風(fēng)向：場址觀察狀況及說明：堆體編號水分等級臭味等級溫度距堆體后端距離mmmm條垛堆肥溫度檢測記錄表（附表 2）條垛堆體編號：堆體創(chuàng)建日期：堆體原料成分及說明：日期時間水分含量臭味等級溫度距堆體后端距離mmmm進(jìn)料情況記錄表（附表3）原料添加 比例含水 率碳氮 比PH值粒徑廚余 垃圾輔料1輔料2輔料3合計通風(fēng)機(jī)運行記錄表（附表4）離心 式分 機(jī)曝氣 風(fēng)壓開始 時間停止 時間空氣 濕度空氣 溫度，口1號2號3號4號5號6號7號8號9號廚余垃圾/餐廚垃圾肥料深加工階段設(shè)備及報價（附表 5）序號名稱型號功率（kw）數(shù)量（臺）單價（萬元）總價（萬元） TOC o 1-5 h z 1臥式攪拌機(jī)JB-1507 7.510. 9