1、.：.；鉗工平安操作規(guī)程、任務前先檢查任務場地及工具能否平安，假設有平安隱患或損壞，應及時清理和修繕，并安放妥當。、運用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并留意鐵屑飛濺方向，以免傷人，運用榔頭首先要檢查憑據(jù)能否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。、運用的挫刀必需帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應重推，輕拉回，堅持程度運動，銼刀不得沾油，存放時不得相互疊放。、運用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時留意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭運用。、運用電鉆前，應檢查能否漏電如有漏電景象應交電工處置，鉆夾工件裝夾能否符合要求；人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要

2、平衡并掌握好方向，堅持鉆桿與被鉆工件面垂直。、運用虎鉗，應根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，扳緊虎鉗時，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗運用終了，須將虎鉗清掃干凈，并將鉗口松開。、運用卡鉗丈量時，卡鉗一定要與被測工件的外表垂直或平行。、游標卡尺、千分尺等精細量具，丈量時均應輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙外表上丈量，不許丈量正在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞而影響丈量精度。、運用千分表丈量時，表與表架在表座上必需安裝結實，以免呵斥傾斜和擺動，影響丈量精度。、運用程度儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將程度儀擺上。、攻絲與鉸孔時，攻絲與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均

3、勻，并按先后順序進展，攻、套絲時，應留意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)資料性質(zhì)，必要時加光滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。、刮研時,工件應放置平穩(wěn)，工件與規(guī)范面相互接觸時應輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞外表。刮削工件邊緣時,刮刀方向應與邊緣成一定的角度進展。、檢修設備時，必需切斷電源。裝配修繕過程中，拆下的零件應按裝配順序擺放，并做好標志，以免安裝時弄錯，拆修終了要仔細清點工具、零件能否喪失，嚴防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進展試車，辦理移交手續(xù)。、設備在安裝和檢修過程中，應仔細作好安裝和檢修的技術數(shù)據(jù)記錄，如設備有缺陷，或進展了技術改良，應全面做益處置缺陷或改

4、良的施工詳細記錄。、任務終了后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理任務臺及任務場所，精細量具應擦凈后存放在盒子里。電焊工平安操作規(guī)程、電焊機外殼必需接地良好，其電源的裝拆應由電工進展。、施工前穿戴好勞動維護用品，戴好平安帽。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。、焊鉗與把線必需絕緣良好，銜接結實，改換焊條應戴手套;潮濕地點任務，應站在絕緣膠板上或木板上。、在設備上施焊時，必需做好貴重物品的防護任務。并做好焊接飛濺物和敲下的焊渣的搜集任務。焊接終了取下防護物時，要留意不要讓焊渣等雜物掉落在設備內(nèi)。、焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或改換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路景象應先關好焊機，再尋覓短路緣由，防

5、止焊機燒壞。換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。挪動電焊機位置，須先停機斷電。、把線、地線制止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備替代零線。一切地線接頭，必需銜接結實。、去除焊渣，采用電弧氣刨清根部時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。、雷雨時，停頓露天焊接作業(yè)。、施焊周圍有易燃、易爆物時,應去除、覆蓋或隔離。、任務終了，必需封鎖電焊機，斷開電源，檢查清理現(xiàn)場，滅絕火種，然后才可以分開。在設備上施焊時，分開前必需將一切的焊渣、焊條頭搜集起來帶離設備。氣焊工平安操作規(guī)程、施焊場地周圍必需去除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音。、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴

6、禁染油脂。、應掌握氧、乙炔瓶的平安運用規(guī)定。、 乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。、 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的間隔 ，不得少于米。檢驗能否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。、 氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊平安帽，防止猛烈震動，并防止曝曬。解凍運用熱水或蒸汽加熱，不準用火烤。、 點火時，焊槍口不準對人，正在熄滅的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生熄滅事故。、嚴禁手持銜接膠管的焊槍爬梯登高。、 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設備應先切斷電源。、 在儲存過易燃

7、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時，應先去除干凈，并將一切的孔、口翻開。、 任務終了，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥閥門關好，擰上平安罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，制止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準分開。氬弧焊工平安操作規(guī)程任務前檢查設備，工具能否良好。檢查焊接電源，控制系統(tǒng)能否有接地線，傳動部分加光滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必需暢通。如有漏水景象，應立刻通知修繕。氬弧焊必需由專人操作。氬弧焊支配按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生缺點時可以隨時封鎖。 設備發(fā)生缺點應停電檢修，操作工人不得自行修繕。在電弧附近不準赤身和裸露其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭

8、氧、煙塵吸入體內(nèi)。氬弧焊任務場地必需空氣流通。氬氣瓶不許撞砸，立放必需有支架，并遠離明火米以上。在容器內(nèi)部進展氬弧焊時，應戴公用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。釷鎢棒應存放于鉛盒內(nèi)，防止大量釷鎢棒集中在一同。折曲工平安操作規(guī)程操作者必需熟習設備構造、性能及其運用維護保養(yǎng),嚴禁超規(guī)范運用設備。任務前要按規(guī)定穿戴好防護用品,任務進集中精神。一機多人操作時要分工明確,服從指揮。折曲機床面上,不得放置是量具及其它物品。機床發(fā)生缺點應立刻停頓運用,并報告相關人員。堅持機床清潔,保證任務場地干凈整潔。運用前檢查機床各部位的運用情況能否具備運用性能。任務終了后,必需擦拭設備,工件堆放整齊,

9、不得堵塞通道,封鎖好電源。剪板工操作規(guī)程、操作者應了解剪板機任務原理和操作方法。、開機前檢查機床螺釘有無松動，開關按鈕、拉桿有無失靈景象，定期給機床加油光滑。、按裁剪料的尺寸要求固定送料定位安裝。、開車前應將離合器脫開，不準帶負荷啟動電動機。、 待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，把板料送到位，腳踏控制開關。、 送料時要留意手指平安，剪床后面不要站人接料。、 嚴禁兩人在同一剪板機上同時剪資料。、 用剪板機時必需留意所剪物品的資料、規(guī)格，嚴禁裁剪超長超厚板材，淬火鋼件、鑄鐵等資料不能上機裁剪。、 任務終了，封鎖電源，清掃機床及周圍衛(wèi)生。刨工平安操作規(guī)程 一.操作者必需熟習本機床的構造、性能及傳動系統(tǒng)、光滑、電氣等根

10、本知識和操作維護方法，嚴禁超負荷運用機床。二 任務前必需緊束任務服，戴好任務帽，任務前要檢查各手柄位置能否準確，然后方可開車。三特別留意牛頭滑道及擺桿槽與方滑塊的光滑情況，要堅持良好。四車前留意把牛頭定位的扳手上緊，以免活動時發(fā)生撞擊損壞機床。五在裝刀時，刀頭不準伸出過長，普通為刀桿截面邊長的.倍，刀具一定要夾緊，夾緊后切記把搖把取下。六用任務臺的自動走刀時，應留意絲杠行程的限制可用手搖動檢查以免撞擊，將絲桿螺母損壞。七任務臺升降時，應將各固定螺絲松開，任務時應將固定螺絲上緊。八牛頭刨運動的長度不得超越機床加工件的允許范圍。九在刨削有角度的平面時，刀架退回其后部，不應與機身相撞。十對刀調(diào)整行程

11、、變速、丈量工件和裝卸工件時一定要停車。十一操作者在任務中不許分開崗位，如需分開時，無論時間長短都應停車。砂輪機工平安操作規(guī)程一、砂輪機要有專人擔任，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。二、運用前應檢查砂輪能否完好不應有裂痕、裂紋或傷殘，砂輪軸能否安裝結實、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，能否符合平安要求，確認無問題時，再開動砂輪機。三、操作者必需戴上防護眼鏡。四、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。五、砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才干運用。六、運用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。七、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪八、在同一塊砂輪上，制止兩人同時運用，更不準在砂

12、輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)惹事故。九、砂輪不準沾水，要經(jīng)常堅持枯燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)惹事故。十、砂輪磨薄，磨小，運用磨損嚴重時，不準運用，應及時改換，保證平安。十一、砂輪機用完后，應立刻封鎖電門，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。 數(shù)控機床工平安操作規(guī)程.任務時，穿好任務服、平安鞋，不允許戴手套操作。.不允許挪動或損壞安裝在機床上的警告標牌。.不要在數(shù)控機床周圍放置妨礙物。.改換保險絲之前應關掉機床電源，千萬不要用手去接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場所。.普通不允許兩人同時操作機床。但某項任務如需求兩個人或多人共同完成時，應留意相互將

13、動作協(xié)調(diào)一致。.數(shù)控機床的開機、關機順序，一定要嚴厲按照機床闡明書的規(guī)定操作。.主軸啟動開場切削之前一定要關好防護門，程序運轉(zhuǎn)中嚴禁開啟防護門。.在每次電源接通后，必需先完成各軸的前往參考點操作，然后再進入其他運轉(zhuǎn)方式，以確保各軸坐標的正確性。.機床在正常運轉(zhuǎn)時不允許翻開電氣柜的門。.加工程序必需經(jīng)過嚴厲檢查方可進展操作運轉(zhuǎn)。.手動對刀時，應留意選擇適宜的進給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位間隔 不至于發(fā)生碰撞。.加工過程中，如出現(xiàn)異常危機情況可按下“急停按鈕，以確保人身和設備的平安。銑工平安操作規(guī)程裝夾工件、工具必需結實可靠，不得有松動景象。所用的扳手必需符合規(guī)范規(guī)格。在機床上進展

14、上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及丈量工件等任務必需停車。高速切削時必需裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。切削中， 頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必需挪動刀具后進展。嚴禁用手摸或用棉砂擦試正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。去除鐵屑時，只允許用毛刷，制止用嘴吹。拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，制止用手去托刀盤。裝平銑刀，運用扳手扳螺母時，要留意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。對刀時必需慢速進刀，刀接近工件時，需求手搖進刀，不準快速進刀，正在走刀時，不準停車。銑深槽時要停車退刀?？焖龠M刀時，留意手柄傷人。吃刀不能過猛，自動走刀必需拉脫任務臺上的手輪。不準忽然改動進刀速度。有限位撞塊應預先調(diào)整

15、好。車工平安操作規(guī)程. 裝卸卡盤應在停機后進展，不可用電動機的力量取下卡盤。. 車削外圓面、端面等，車刀安裝在方刀架上，刀尖普通應與車床中心等高。車刀在方刀架上伸出的長度普通應小于倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超越片)，要用兩個螺釘來壓緊車刀。這樣才干保證切削時刀具穩(wěn)定，防止折斷傷人。. 在車床上進展切斷任務時，留意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時，切刀易被壓斷；如刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。工件的切斷處應距卡盤近些，以免切斷時工件振動，并防止在頂尖上切斷。操作時，要均勻進給，即將切斷時，必需放慢進給速度，以保證平安。. 用頂尖裝夾工件時，

16、頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或失效的頂尖，運用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢、鎖緊螺母。. 在車床上鉆孔前，必需先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷，可先用車刀劃一窩或用中心鉆鉆中心孔作為引導，鉆孔時應加冷卻液?？讓@通時，須放慢進給速度，以防鉆頭折斷。 . 車削細長工件時，為保證平安應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。 . 削外形不規(guī)那么的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。. 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動丈量安裝外，均應停車丈量工件，并將刀架挪動到平安位置。. 用砂布打磨工件外表時，應把刀具挪動到平安位置，不要讓衣服和手接觸工件外表。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，運用木棍

17、替代，同時速度不宜太快。車刀裝夾刀桿伸出刀架普通不超越刀桿高度的.倍，刀桿中心線應與走刀方向垂直或平行。車臺階軸的，普通先車直徑大的部分，后車直徑小的部分，在軸類工件上切槽的，應在精車前進展；車削蝸桿時，調(diào)整好交換點輪后進展試切，當任務的有關外表有位置公差要求的，盡量在一次裝夾中完成；下崗前半小時，清點、交驗當班加工件的完成件數(shù)；對車床進展注油保養(yǎng)、擦拭設備；擦拭、點檢刀具、量具規(guī)格、數(shù)量、順序；清理鐵屑及雜物、清掃本車床范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。沖床工平安操作規(guī)程加強沖壓機械的定期檢修，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。.開場操作前，必需仔細檢查防護安裝能否完好，離合器制動安裝能否靈敏和平安可靠；應把任務臺上的一切不用

18、要的物件清理干凈，以防任務時震落到腳踏開關上，呵斥沖床忽然啟動而發(fā)惹事故。沖小工件時，不得用手，應該用公用工具，最好安裝自動送料安裝。操作者對腳踏開關的控制必需小心謹慎，裝卸工件時，腳應分開腳踏開關，嚴禁其他人員在腳踏開關的周圍停留。假設工件卡在模子里，應先將腳從腳踏板上移開，并用公用工具取出，不準用手拿。留意模具的安裝、調(diào)整與裝配中的平安。安裝前應仔細檢查模具能否完好，必要的防護安裝及其他附件能否齊全。 檢查壓力機和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機的最大與最小閉合高度之間。運用壓力機的卸料安裝時，應將其暫時調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機閉合高度時被折彎。安裝、調(diào)整模具時，對小型

19、壓力機(公稱壓力噸以下)要求用手扳動飛輪，帶動滑塊作上下運動進展操作；而對大型壓力機用動力支配，采用按微動按鈕寸動，不許運用腳踏開關支配。模具的安裝普通先裝上模，后裝下模。模具安裝完后，應進展空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料安裝能否靈敏、可靠，并裝上全部平安防護安裝，直至全部符合要求方可投人消費。裝配模具時，應切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動壓力機飛輪(大型壓力機那么按微動按鈕開啟電動機)，使滑塊降至下死點，上、下模處于閉合形狀。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點，使其與上模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運到指定地點，再仔細擦去外表油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再

20、用。鏜床工平安操作規(guī)程鏜床在任務前要檢查好各系統(tǒng)能否平安好用，各傳動系統(tǒng)有無妨礙，鏜桿能否緊固等。 、鏜床上的工件必需裝卡堅實，壓板必需平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。 、鏜床開動時，鏜孔擴孔，不準將頭部貼近加工孔察看進刀情況，更不能對著鏜桿取東西。 、啟開任務臺回轉(zhuǎn)時，必需將鏜桿縮回，任務臺上嚴禁站人。 、兩人以上操作大型鏜床時，應親密聯(lián)絡，相互配合，留意平安。 、在操作過程中，發(fā)現(xiàn)限位開關失靈、保險銷折斷及保險跳閘等不正常景象應及時停車修繕。 、安裝刀具時，緊固螺栓不準凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時必需選用平安的吊具和方法并輕起輕放。制止將金屬物品放在機床導軌面或油漆外表上。叉車

21、工平安操作規(guī)程、熟習叉車的性能及運用闡明，嚴厲按照運用闡明運用叉車。、叉車運用前要檢查剎車、喇叭、方向燈、升降叉板和附件，不準帶病行駛。 、在叉物件時，應嚴厲按照規(guī)定的噸位操作，起動時應留意周圍行人，做到一慢起動慢、二準方向準、鏟物準、三穩(wěn)行車穩(wěn)、停車穩(wěn)、卸物穩(wěn)，不得盲目操作。 、叉車在行駛途中，駕駛員應集中思想，留意來往行人，嚴禁酒后駕車和隨車搭乘其他人員。 、任務終了后，車輛應停放在規(guī)定地方，將叉腳落地以防工傷事故的發(fā)生。 、在任何情況下，制止從木箱底部插入貨叉應插入箱下叉槽內(nèi)。 、叉車行駛時，起重門架不可前傾，要堅持周圍有足夠的作業(yè)空間。 、叉車行駛時，木箱應處于環(huán)境允許的最低高度，并按

22、規(guī)定穩(wěn)、慢行駛。、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員分開駕駛位置。、在任務過程中，假設發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的景象，必需立刻停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除缺點前不得繼續(xù)作業(yè)。、未經(jīng)公司指點贊同，任何人不得動用叉車。、為了提高叉車的運用壽命及防止不測事故的發(fā)生，堅持叉車最正確運轉(zhuǎn)形狀和各零部正常運轉(zhuǎn)，在運用過程中必需對叉車進展定期保養(yǎng)。磨床工平安操作規(guī). 開車前應檢查各操作手柄能否已退到空擋位置上，然后空車運轉(zhuǎn)，并檢查各光滑部位能否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認機床情況正常在進展任務。 . 裝卸艱苦工件時應先墊好木板及其他防護安裝，任務時必需裝夾結實。. 嚴禁站

23、在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。 . 開車后應站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。細長工件運用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪后，方可停車。 . 互換砂輪時，必需仔細檢查，砂輪規(guī)格應符合要求，無裂紋，響聲洪亮，并經(jīng)過靜平衡實驗，新砂輪安裝時普通應經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應先空轉(zhuǎn)-分鐘，確認正常后，方可運用。在試轉(zhuǎn)時，人應站在砂輪的側(cè)面。 . 磨平面時，應檢查磁盤吸力能否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加擋板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋塊。 . 加工外表有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀

24、應緩慢，卡箍要牢。運用頂尖時，應揩清中心孔和頂尖，并加上適宜光滑油。 . 磨床在任務時，不得用手在兩砂輪中間撫摸工件。 . 開動液壓傳動時，進給量必需恰當，防止砂輪和工件相撞，并應調(diào)整好換向擋塊。 . 砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝結實，刀具支點與砂輪間距盡量減少，進刀要緩慢進給。. 任務終了停車時，應先封鎖冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)-分鐘，進展脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)任務，刷清鐵屑灰塵，光滑加油，切斷電源。 裝配鉗工平安操作規(guī)程將要裝配的零件，有次序地放在零件存放架或裝配工位上。按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進展丈量。采用壓床壓配零件時，零件要放在壓頭中心位置，

25、底座要牢靠。壓裝小零件時要用夾持工具。. 采用加熱爐加熱零件時應遵守有關平安操作規(guī)程和采用公用夾具來夾持零件。任務臺板上不準有油污，任務場地附近不準有易燃易爆物品。大型產(chǎn)品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同行車工、掛鉤工要親密配合。停頓裝配時，不許有大型零件吊、懸于空中或放置在有能夠滾滑的位置上，中間休憩應將未安裝就位的大型零件須用墊塊支穩(wěn)。產(chǎn)品實驗前應將各防護、保險安裝安裝結實，并檢查機器內(nèi)能否有遺留物。嚴禁將平安保險安裝有問題的產(chǎn)品交付試車。劃線鉗工平安操作規(guī)程劃線平臺周圍要堅持整潔，m內(nèi)制止堆放物品、構件。工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，必需用方木墊在工件下面，必要時用行車協(xié)助 墊

26、放支塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴禁將手臂伸入工件下面。搬運劃線用角扳、方箱、墊鐵，大平尺等輔具時要小心輕放，以免滑下傷人。劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當。所用的紫色酒精在m內(nèi)不準接觸明火。劃線臺上運用的照明電壓不得超越V油漆、噴漆工平安操作規(guī)程噴、刷漆應在公用任務間內(nèi)進展，并穿戴好防護器具，檢查設備及電線絕緣情況。任務中，對電線、電器設備施工時，必需先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。 油漆、噴漆作業(yè)場所m以內(nèi)，不準進展電焊、切割等明火作業(yè)。油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴口罩，制止用汽油和香蕉水洗手。增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所接受的空氣壓力，應堅持穩(wěn)定不變。運用的各種

27、油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的資料，要有專人擔任，妥善保管，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。需烘干的油漆工件，如用蒸汽烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，一致保管。溶劑和油漆在車間的貯藏量不許超越兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。任務終了后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。配線工平安操作規(guī)程、在電器元件出庫前，須仔細檢查有無損壞景象，如有型號不符必需由本人拿到倉庫辦理改換

28、手續(xù)。、在安裝電器元件時，仔細核對元件與所安裝的控制盤型號能否相符。需求組合的元件，在組合后仔細檢查，確認該元件能否到達正常的功能效果。、安裝時仔細細致，不得損壞元器件，如有損壞按規(guī)定賠償。、在配線過程中，必需按照圖紙及相關要求任務，仔細接好每一根導線。每一回路應有線號，電器元件要有標簽，線號方向及標簽位置應有一致標志。該標志必需按照圖紙一致標注，不得出現(xiàn)一人一樣，一批一樣的景象。、配線完成后，要按照圖紙進展一次全面檢查，檢查有無錯接、虛接以及導線和元件不符的景象。、如配線人員以為該控制盤曾經(jīng)符合規(guī)范，方可扣線槽蓋，并標好產(chǎn)品序列號。安裝維保工平安操作規(guī)程、安裝維保工，必需經(jīng)技術培訓和平安操作

29、培訓。并經(jīng)主管部門考核合格，獲得特殊工種平安操作證，方可獨立操作，嚴禁無證作業(yè)。 、安裝維保工在吊裝起重設備和資料時，必需嚴厲遵守高空作業(yè)和起重工的平安操作規(guī)程。 、必需嚴厲遵守電工平安操作規(guī)程。 、在安裝、維修保養(yǎng)電梯時，堅決做到不酒后作業(yè)，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。 、施工前，必需會同有關人員勘測施工現(xiàn)場，現(xiàn)場須完全具備安裝條件且根據(jù)義務和現(xiàn)場實踐情況實施真實可行的平安檢查措施后，方可進入工地施工。、施工前要仔細檢查工具，如有工具失靈、打滑、裂口缺角等，須予以修復或互換。 、各種易燃品必需貫徹“用多少領多少的原那么，用剩的易燃物品必需妥善保管，不能隨意亂拋。 、施工中凡需動用明火

30、，必需通知工地單位，做好防火措施，施工過程中須有工地單位專人值班，每班明火作業(yè)后，應仔細檢查現(xiàn)場，消除火苗隱患。 、運用噴燈前要檢查周圍有無易燃物件，噴燈不用時該當封鎖，且必需待冷卻后方可儲存，噴燈的裝油量不得超越/，并應運用煤油，嚴禁運用汽油。 、運用電烙鐵時，應將電烙鐵擱置在擱架等不熄滅的物體上，不準放在電線上和潮濕處，電烙鐵用畢冷卻之前，不得收起。 、運用電開工具前，應檢查其金屬外殼能否有效接地，外殼及插頭有無破損，嚴禁運用導線裸露、絕緣層破壞、漏電等電器、工具、器材。行燈應運用V低壓電源，制止運用V電源，不得用線頭直接插入插座。、操作時，必需正確運用個人勞保用品，嚴禁穿汗衫、短褲、寬大

31、笨重的衣服進展操作，集體備用的勞保用品必需做到專人保管，定期檢查，使之堅持完好的形狀。 、電梯廳門撤除后或安裝前，必需在廳門上設置妨礙物，并掛有醒目的標志，在未放置妨礙物之前，必需有專人看管。 、調(diào)試電梯時，必需經(jīng)專業(yè)人員一致指揮，嚴禁載人。、電梯安裝終了，應在醒目位置貼上警示標志。電工平安操作規(guī)程、電工人員必需持證上崗。、上崗前必需穿戴好勞動維護用品，否那么不準許上崗。、正確運用電工工具，不允許帶電作業(yè)。、不允許單獨作業(yè)。、電工在進展事故巡視檢查時，應一直以為該線路處在帶電形狀，即使該線路確已停電，亦應以為該線路隨時有送電能夠。、在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有要挾人身平安的缺陷，應采取全部停電、部分停

32、電或其它暫時性平安措施。、電氣操作順序：停電時應先斷空氣斷路器，后斷開隔分開關，送電時與上述操作順序相反。、嚴禁帶負荷拉合隔分開關，拉合隔分開關時，應迅速果斷到位。操作后應檢查三相接觸能否良好或三相能否斷開。、在檢修任務時，必需先停電，留人看守或掛警告牌，在有能夠觸及的帶電部分加裝暫時遮攔或防護罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必需保證驗電設備的良好。、檢修終了后，應仔細清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具有無短少；，檢查封地能否撤除，短接線，暫時線能否撤除，撤除遮攔等，通知任務人員撤離現(xiàn)場，取下小警告牌，按送電順序送電。、必需熟記我公司用電設備的運用操作和電氣要求。、支配電梯時必需做到所運用的按鈕安裝有急停

33、開關和電源開關，所設置的暫時控制線堅持完好、不允許有接頭，運用暫時線支配轎廂運轉(zhuǎn)時須謹慎。、嚴禁拆開電器設備的外殼進展帶電操作。、熟練掌握觸電急救方法。、施工中運用的暫時照明燈具應有用絕緣資料制成的燈罩，防止燈泡直接接觸物體，且電壓不得超越V。、正確運用消防器材。、高空作業(yè)時，必需戴好平安帶。、檢修電氣設備時，如不解該設備規(guī)范本卷須知，不允許私自操作。司爐工平安操作規(guī)程必需遵守鍋爐運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。無操作合格證者嚴禁操作。任務前應仔細檢查鍋爐設備、平安閥、壓力表、水位計、給水系統(tǒng)、引、進風系統(tǒng)、排污等部位能否處于良好形狀。鍋爐運轉(zhuǎn)中，應親密監(jiān)視水位計、壓力表和各種儀表參數(shù)。必需檢查各種平安附件和水、汽、煤、風及排污系統(tǒng)。鍋爐運轉(zhuǎn)中，遇有以下情況之一時，應立刻停爐：鍋爐水位低于水位計的下部可見邊緣。不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。鍋爐水位超越最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。給水泵全部失效或給水系統(tǒng)缺點，不能向鍋爐進水。水位計或平安閥全部失效。鍋爐元件損壞，危及運轉(zhuǎn)人員平安。熄滅設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等。其他異常情況危及鍋爐平安運轉(zhuǎn)