1、第 PAGE34 頁 共 NUMPAGES34 頁冶金實習工作報告總結范本冶金實習工作報告總結范本1 隨著社會的快速發(fā)展，用人單位對大學生的要求越來越高，對于即將畢業(yè)的冶金工程專業(yè)在校生而言，為了能更好的適應嚴峻的就業(yè)形勢，畢業(yè)后能夠盡快的融入到社會，同時能夠為自己步入社會打下堅實的基礎，畢業(yè)實習是必不可少的階段。下面是整理的冶金見習實習報告范文，歡迎來參考! 畢業(yè)實習能夠使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在冶金工程專業(yè)課堂上根就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間盡快調(diào)整好自己的學

2、習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發(fā)展。 剛進入實習單位的時候我有些擔心，在大學學習冶金工程專業(yè)知識與實習崗位所需的識有些脫節(jié)，但在經(jīng)歷了幾天的適應過程之后，我慢慢調(diào)整觀念，正確認識了實習單位和個人的崗位以及發(fā)展方向。我相信只要我們立足于現(xiàn)實，改變和調(diào)整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為冶金工程專業(yè)公認的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書本上學到的冶金工程專業(yè)理論知識應用于實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名冶金工程專業(yè)的學生，有幸參加了為期近三個月的畢業(yè)實習。 一、實習目的及任務 經(jīng)過了

3、大學四年冶金工程專業(yè)的理論進修，使我們冶金工程專業(yè)的基礎知識有了根本握。我們即將離開大學校園，作為大學畢業(yè)生，心中想得更多的是如何去做好自己專業(yè)發(fā)展、如何更好的去完成以后工作中每一個任務。本次實習的目的及任務要求： 1.1實習目的 為了將自己所學冶金工程專業(yè)知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論識，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養(yǎng)實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。通過冶金工程的專業(yè)實習，深化已經(jīng)學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。 通過冶金工程專業(yè)崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，

4、了解社會需要，加深對社會的 認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養(yǎng)自己的實踐能力，縮我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業(yè)務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎; 通過實習，了解冶金工程專業(yè)崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。自己未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關鍵的指導作用。通過實習過程，獲得更多與自己專業(yè)相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。 1.2實習任務要求 在冶金工程崗位實習期間，嚴格遵守實習單位的規(guī)章制度，服從畢業(yè)實習專業(yè)指導師的安排，做好實習筆

5、記，注重理論與實踐相結合，善于發(fā)現(xiàn)問題 在實習過程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經(jīng)驗的同事請教，積極動完成實習單位分配的任務，與單位同事和諧相處; 每天都認真總結當天的實習工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照校畢業(yè)實習要求及時撰寫畢業(yè)實習日記。 二、實習單位及崗位簡介 2.1實習單位簡介 浙江系統(tǒng)工程有限公司成立于_年，是一家專注于_產(chǎn)品和_產(chǎn)品研究、發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，總部及研發(fā)基地設立于_科技創(chuàng)業(yè)園，并在全國各地設有分支機構。公司技術和研發(fā)實力雄厚，是國家863項目的參與者，并被政府認定為“高新技術企業(yè)”。 浙江系統(tǒng)工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本

6、、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則薈萃業(yè)界精英，將國外先進的信息技術、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)企業(yè)的具體實際相結合，為企業(yè)提供全方位的解決方案，幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。 公司人才結構合理，擁有多名博士作為主要的技術骨干，具有碩士、學士高中級技術稱的員工達800多人。為了開發(fā)出真正適合企業(yè)需求的_產(chǎn)品，企業(yè)特聘請冶金工程專業(yè)專家(中科院院士)作為咨詢顧問，緊密跟蹤冶金工程行業(yè)發(fā)展特點，不斷優(yōu)化。 2.2實習崗位簡介(概況) A. 參與冶金工程崗位的日常工作，參與組織制定單位冶金工程崗位發(fā)展規(guī)劃和年度工計劃(包括年度經(jīng)費使用計劃，儀器設備

7、申購計劃等)，并協(xié)助同事組織實施和檢查執(zhí)行情況。 B. 協(xié)助主管領導科學管理，貫徹、實施有關規(guī)章制度。確定自己在冶金工程專業(yè)崗位工作職責與任務，定期進修和業(yè)務相關的知識，不斷提高業(yè)務水平和工作能力。 C. 在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現(xiàn)場勘察，盡可能多地了解客戶從事職業(yè)、喜好、業(yè)主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關系能力，給客戶量身打造設計方案。 三、實習內(nèi)容(過程) 3.1舉行計算科學與技術專業(yè)崗位上崗培訓。 我很榮幸進入浙江系統(tǒng)工程有限公司開展畢業(yè)實習。為了更好地適應從學生到一具備完善職業(yè)技能的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發(fā)冶金工程專業(yè)崗位從業(yè)相關知

8、識材料進行一些基礎知識的自主學習，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。 3.2適應冶金工程專業(yè)崗位工作。 為期兩個多月的畢業(yè)實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當?shù)恼{(diào)整和適應。我在冶金工程專業(yè)崗位慢慢的熟悉工作環(huán)境和工作同事后，逐漸進入工作狀態(tài)，每天按照分配的任務按時按量的完成。在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個

9、道理：細節(jié)決定成敗。 冶金實習工作報告總結范本2 一、實習單位簡介 昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運輸、商貿(mào)、進出口、工程設計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。 擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結機、20_m3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、

10、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。 生產(chǎn)部門： 煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購。 生產(chǎn)設備： 二、實習過程、收獲總結 8月28日上午指導老師做了實習動員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對這一行業(yè)有了個簡單了的認識。現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山采礦原料處理(燒結)焦化高爐煉鐵煉鋼軋鋼;昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理(燒結)焦化高爐煉鐵煉鋼軋鋼，這些流程。 8月31日，參觀鋼鐵燒結廠和高爐煉鐵廠 1、原料廠 公司現(xiàn)有占地面積為30。8萬平方米的現(xiàn)代化大型綜合原料場、有翻車機10臺、堆取料機8

11、臺、皮帶運輸機142臺，年進料量為500萬噸，處理量為550萬噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因素。 我們參觀的第一個廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個龐大的機械設備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。 2、燒結廠 (1)燒結生產(chǎn)的意義 首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能 (2)燒結過程 將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當?shù)乃?，?jīng)過混合，鋪于燒

12、結機臺車上，在一定的壓力下點火、燒結。燒成的燒結礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。 3、高爐煉鐵廠 高爐煉鐵的冶煉原理 高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1。52。0噸鐵礦石，0。40。6噸焦炭，0。20。4噸熔劑，總計需要23噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應。因此，無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年(昆鋼的20年左右)。生產(chǎn)時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地

13、裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(10001300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤С龅牟糠置簹獍l(fā)電。 參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動化生產(chǎn)的重要。不過在高

14、爐上，感覺污染還是比較嚴重，需要改善。 9月3日，參觀了鋼鐵轉爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地 4、轉爐煉鋼廠 根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。 反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。

15、在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質，使鋼塑性變壞，軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。 冶金實習工作報告總結范本3 實習時間：10月14日10月27日 實習地點：石家莊鋼鐵有限責任公司 專業(yè)：電氣自動化(冶金方向) 班級：電氣二班(冶金方向) 實習學校指導教師：自動化教研室全體教師， 實習目的：提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業(yè)意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業(yè)，鞏固所學理論知識的重要途徑;是提高技能人才的所不可

16、缺少的實踐性教學環(huán)節(jié)。認識實習是教學工作中的一項重要內(nèi)容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業(yè)課上進行的一次實踐訓練。通過實習了解工廠工作環(huán)境;了解本專業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學專業(yè)課的實用價值有明確認識;在學生接觸專業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產(chǎn)機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現(xiàn)場人員，學習社會省會，可使同學們獲得業(yè)務和思想雙豐收。 實習內(nèi)容 ：一安全教育 1、安全教育學習的目的： 2、事故的發(fā)生及其預防： 、事故發(fā)生的因素 人為因素不安全行為 物的因素不安全因素 、發(fā)生事故的認

17、為因素 1)、管理層因素; 2)、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責任(素質)差。 、入廠主要安全注意事項 、防火防爆 、防塵防毒 、防止灼燙傷 、防止觸電 、防止機械傷害 、防止高處墜落 、防止車輛傷害 、防止起重機械傷害 、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。 二、相關內(nèi)容：通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。 一、鋼材的分類： 1、按化學成份分 (1)碳素鋼 (2)合金鋼 2、按冶煉設備分 (1)轉爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼 3、按澆注前脫氧程度分 (1)沸騰鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼 (3)半鎮(zhèn)靜鋼 4、按鋼的品質分 (1

18、)普通鋼 (2)優(yōu)質鋼 (3)高級優(yōu)質鋼 5、按鋼的用途分 (1)結構鋼 (2)機械制造用結構鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專業(yè)用鋼 6、按制造加工形式分 (1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼 石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬噸材的生產(chǎn)能力。 主要產(chǎn)品結構：優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。 二、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“九五”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進行無

19、害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得1.4億元環(huán)境效益。 為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結-煉鐵-轉爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備，增建50噸頂?shù)讖秃洗禑掁D爐、連續(xù)化自動化軋機，更新90%以上技術裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續(xù)

20、鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術，大幅降低資源消耗水平。通過生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。 石鋼累計投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合，實現(xiàn)水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質穩(wěn)定和“零”排放技術，對各工序循環(huán)水系統(tǒng)進行改造，使全公司水循環(huán)利用率達到94%以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達100%，噸鋼轉爐煤氣回收達80立方米以上;利用廢渣資源開發(fā)新型建筑材料，

21、煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現(xiàn)達標排放。 石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線的建設中，沒有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進入軋機進行軋制，造成資源的浪費。 動力廠實習 動力廠是石鋼的主要輔助生產(chǎn)單位之一。主要擔負著公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風供應和通訊電話的管理維護。石鋼動力廠的中變站操作規(guī)程 1)變電站電氣操作規(guī)程 1、非持證電工不能進行電氣作業(yè)。 2、任何人員有權制止不安全用電行為。 3、機械維修操作時，應當遠離易燃氣體。 4、在易燃易爆的場所，

22、嚴禁進行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。 5、在使用移動電動工具時，應當先關閉電源后再移動。導線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關保護，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。 6、臨時照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。 7、使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。 8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。 9、發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。 10、半成品油缸、油罐必須連接到地網(wǎng)，電機地線要接觸良好。 11、在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。 12、各線電源開關標識要準確，發(fā)生事故時

23、能立即斷開。 13、在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。 14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規(guī)程，離開房間時，要切斷電器加溫儀器的電流。 15、在更換保險絲時，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。 2)配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節(jié)，是企事業(yè)單位的動力樞紐。 實習心得體會 十天實習生活結束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗

24、多。實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。通過在大一相關知識的學習，我們只能從理論上體會電氣自動化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關概念。 然而，正是這次實習讓我們在腦海里對電氣有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠將理論與實踐相結合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經(jīng)驗互相補充，互相融合。 在實習的過程中，一點一點的積累經(jīng)驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的測量實踐打下了一

25、定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。 冶金實習工作報告總結范本4 重慶科技學院 學生實習(實訓)總結報告 學 院:冶金與材料工程學院 專業(yè)班級: 學生姓名:_ _ _ 學 號:_ _ 實習(實訓)地點:_ _ 報告題目:_關于冶金工程專業(yè)的實習報告_ 報告日期： 20_ 年 05 月 09 日 指導教師評語: 成績(五級記分制): 指導教師(簽字): 關于冶金工程專

26、業(yè)的實習報告 一.前言 實習目的：通過實習培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的科學態(tài)度，實事求是的理想作風，調(diào)查研究的工作方法，獨立發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力;通過深入了解實習對象冶金企業(yè)，與冶金技術時間的零距離接觸，促進學生加深所學的冶金技術理論、工藝與操作知識的理解，提高學生解決實際問題的能力。 具體要求： 1.進企業(yè)前，學識和掌握本實習指導書的要求，制定個人實習計劃。 2.通過參加實習勞動、現(xiàn)場觀測、查閱資料、走訪請教、聽技術課等方式，廣泛收集有關技術基礎資料(生產(chǎn)工藝流程、技術操作方法、主要技術經(jīng)濟指標、設備結構性能及其運動狀態(tài)、車間配置等)。 3.實習期間應查閱、研究下留資料：生產(chǎn)月報、計

27、劃報表、操作規(guī)程、技術卡片、崗位操作法、通用標準、技術檢查資料、技術總結、廠內(nèi)外研究工作報告、合理化建設、初步設計說明書等。 4.做好實習筆記。記錄通過各種方法所收集的資料與數(shù)據(jù)，如原材料成分與數(shù)量、產(chǎn)品成分與數(shù)量、主要技術經(jīng)濟指標、主體設備的結構機器主要尺寸等。 5.按實習要求，隨時整理有關數(shù)據(jù)，能繪制成圖表的就應繪制圖表，便于資料整理收集。 6.實習期間，定期向老師匯報實習進展情況，以求得老師的及時指導。 7.嚴格遵守學校和企業(yè)規(guī)章制度，虛心學習，搞好團結。 8.在實習前，對實習學生進行實習動員。 實習地點：四川德勝集團鋼鐵有限公司。 實習時間：20_年04月15日20_年05月10日 二

28、.實習內(nèi)容 通過本次實習，在老師和工廠師傅的講解下，我學到了很多在書本上學不到的知識，同時深切體會到理論與實際結合來學習的優(yōu)越性與重要性，現(xiàn)將本次實習的內(nèi)容和所學到的一些知識及技術參數(shù)等總結如下。 1 燒結生產(chǎn) 燒結的概念：將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混 合和造球后在燒結設備上使物料發(fā)生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結成塊的過程。 燒結生產(chǎn)一般由燒結原料的準備，配料，混合料制備，燒結，燒結產(chǎn)品處理以及燒結過程的除塵等環(huán)節(jié)組成。 1.1 配料 為了保證燒結礦化學成分和物理性質的穩(wěn)定，以及燒結料透氣性良好，以獲得較高的生產(chǎn)率，必須對各種不同成分的原料根據(jù)燒結過程的要

29、求和煉鐵與燒結礦質量的要求進行配料。 對配料的基本要求是準確。即按照計算所確定的配比，連續(xù)穩(wěn)定地配料，把實際下料量的波動值控制在允許的范圍內(nèi)，不發(fā)生大的偏差。為了保證燒結礦成分的穩(wěn)定，生產(chǎn)中，當燒結機所需的上料量發(fā)生變化時，須按配料比準確計算各種料在每米皮帶或單位時間內(nèi)的下料量;當料種或原料成分發(fā)生變化時，則應按規(guī)定的要求，重新計算配料比，并準確預計燒結礦的主要化學成分。 1.2 混合料制備 混合的主要目的是將配合料中各個組分充分混勻，并適當?shù)丶铀疂櫇?，以得到水分、粒度及各種成分均勻的燒結料。制粒是為了改善燒結料的粒度組成，增加透氣性，強化燒結過程，提高燒結礦的產(chǎn)量和質量。 一次混合和二次混合

30、。一次混合，主要是加水潤濕、將配料室配制的各種原料混勻、預熱，使混合料的水分、粒度和原料各組分均勻分布，并達到造球水分，為二次混合打下基礎。二次混合除繼續(xù)混勻外，主要作用是制粒，還可通入蒸汽預熱，提高混合料溫度。這對改善混合料粒度組成，防止燒結過程中水分轉移再凝結形成過濕層，提高料層透氣性極為有利。 一次混合機 主要參數(shù)：3600-16000mm 滾筒轉速6r/min，安裝角度2o 混合時間3.72min，填充率14.44% 設備能力：正常處理料520t/h 最大處理料614t/h 二次混合機 主要參數(shù)：4000-20000mm 滾筒轉速6r/min，安裝角度1.5o 混合時間4.98min，

31、填充率12.7% 設備能力：正常處理料520t/h 最大處理料614t/h 1.3 燒結 燒結過程是從臺車上混合料表層的燃料點火開始的。點火的目的是供給足夠的熱量，將表層混合料中的固體燃料點燃，并在抽風的作用下繼續(xù)往下燃燒產(chǎn)生高溫，使燒結過程自上而下進行;同時，向燒結料層表面補充一定熱量，以利于表層產(chǎn)生熔融液相而黏結成具有一定強度的燒結礦。所以，點火的好壞直接影響燒結過程的正常進行和燒結礦質量。為此，燒結點火應滿足如下要求：有足夠的點火溫度，有一定的高溫保持時間，適宜的點火真空度，點火廢氣的含氧量應充足，并且沿臺車寬度點火要均勻。點火參數(shù)包括點火溫度、點火時間、點火熱量、點火深度、點火真空度等

32、，這些參數(shù)控制是否合適對燒結生產(chǎn)至關重要。 燒結機 主要參數(shù)：有效燒結面積260m2， 有效燒結長度69.75m 欄板高度0.70m 臺車長度1.5m 臺車寬度3.5m 設備能力：正常處理物料量520t/h 最大處理量610t/h 最大料層厚度：700mm 1.4 燒結礦處理 從機尾自然落下的燒結礦靠自重摔碎，粒度很不均勻，部分大塊甚至超過200mm，不符合高爐冶煉要求，而且給燒結礦的貯存、運輸帶來不少問題。燒結產(chǎn)品的處理就是對已經(jīng)燒好的燒結礦進行破碎、篩分、冷卻和整粒，其目的是保證燒結礦粒度均勻，溫度低于150，并除去未燒好的部分，避免大塊燒結礦在料槽內(nèi)卡塞和損壞運輸皮帶，為高爐冶煉創(chuàng)造條件

33、。 1.5 燒結礦的冷卻 燒結礦冷卻就是將機尾卸下的紅熱燒結礦冷卻至130150以下。其主要原因是： (1)燒結礦冷卻后，便于進一步破碎篩分，整粒，分級，出廠成品塊度均勻，可以強化高爐冶煉，降低焦比。 (2)冷礦可用帶式輸送機運輸和上料，使冶金廠運輸更加合理，容易實現(xiàn)自動化，適應高爐大型化發(fā)展的需要。 (3)高爐采用冷礦可以提高爐頂壓力，延長高爐燒結礦礦倉和高爐爐喉設備的使用壽命，減少高爐上料系統(tǒng)的維修量。 (4)采用鼓風冷卻時，有利于冷卻廢氣的余熱利用并有利于改善燒結廠和煉鐵廠廠區(qū)的環(huán)境。 燒結礦冷卻方式可分為機上冷卻和機外冷卻。機上冷卻是將燒結機延長后，直接在燒結機的后半部進行燒結礦的冷卻

34、，燒結段和冷卻段各有獨立的抽風系統(tǒng)。機外冷卻則是在燒結機以外設置專門的冷卻設備，如帶式冷卻機、盤式冷卻機、環(huán)式冷卻機等。 環(huán)冷機 主要參數(shù)：給料溫度700800 oC 排料溫度120 oC 燒結礦堆比重1.7t/m2 料層高度1.4m 正常冷卻時間65min 有效冷卻時間43130min 設備能力：有效冷卻面積280m2 最大處理能力600t/h 環(huán)冷鼓風機 主要參數(shù)：電功率710kw 轉速750r/min 設備能力：流量453000m/h，全壓4017Pa 2 高爐煉鐵生產(chǎn) 爐內(nèi)日常操作技術 (1)裝料制度和送風制度一個在上，一個在下影響煤氣流分布和煤氣流的利用效果。 (2)裝料制度：裝入順

35、序，批重大小，裝入方法，料線高低。石灰石等熔劑不能加在邊緣;料線高低對煤氣流分布影響要分情況討論(碰撞點以上，以下) 冶金實習工作報告總結范本5 一、前言國豐鋼鐵有限公司簡介 唐山國豐鋼鐵有限公司成立于1993年，是一家集制氧、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力，擁有總資產(chǎn)209億元，職工15000人。在20_中國企業(yè)500強中名列第218位，在中國制造業(yè)500強中名列第111位，河北省百強民營企業(yè)第一名。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。 公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵

36、路、津秦京沈、唐津高速公路縱橫交錯，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港50公里，具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。 公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念，通過了ISO900120_質量體系認證。主導產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質量可靠，產(chǎn)品暢銷全國20多個省市，出口十幾個國家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評為“全國冶金博覽會名牌產(chǎn)品”、“中國質量檢驗協(xié)會質量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。 公司先后榮獲“全國質量服務誠信示范企業(yè)”、“全國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)大型企業(yè)”、第二屆“全國名優(yōu)產(chǎn)品售后服務先進單位”、“全國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)創(chuàng)名牌重點企業(yè)”

37、、“全國鋼壓延效益十佳企業(yè)”、“河北省五一獎狀”、“河北省重點冶金企業(yè)”、“河北省首屆誠信守法企業(yè)”、“河北省明星企業(yè)”、“河北省百強企業(yè)”等稱號。 二、實習目的 通過這次對國豐鋼鐵廠的生產(chǎn)實踐，使我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機車車輛、廠礦道路及汽車運輸，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。并對冶金工程專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學習打下基礎。 三、實習時間 20_年5月9號20_年5月18號 四、實習地點 唐山國豐鋼鐵有限公司(南區(qū))第一煉鋼廠 五、實習內(nèi)容 我們是5月9號來到的

38、國豐鋼鐵有限公司第一煉鋼廠冶煉二車間，進入車間師傅給我們講了安全知識，隨后我們開始了煉鋼廠的實習。 1、鐵水預處理 鐵水預處理是指鐵水兌入煉鋼爐之前進行的各種處理。分為普通鐵水預處理和特殊鐵水預處理兩大類。普通鐵水預處理包括：鐵水脫硫，鐵水脫磷和脫硅。特殊鐵水預處理一般是針對鐵水中含有的特殊元素進行提純精煉或資源綜合利用，如鐵水提釩，提鈮，脫鉻等預處理工藝。三脫：脫磷，脫硫，脫硅 鐵水預處理脫硫：適度脫硫，補救措施，將硫脫至小于0.03-0.05，在爐前鐵水溝中用簡單設施進行處理。常規(guī)脫硫，一般鐵水煉鋼用，將硫脫至小于0.02%，在鐵水罐噴入石灰系或碳化鈣系脫硫劑進行處理。深度脫硫，轉爐煉優(yōu)質

39、或合金鋼種(純凈鋼)，將硫脫至“雙零”水平。 在鐵水罐中用噴槍噴入鎂基脫硫劑進行處理。 鐵水預處理脫磷，反應溫度低，熱力學條件好，易于脫磷。鐵水中c,si含量高提高了鐵水中磷的活度，有利于脫磷。由于鐵水預處理脫磷具備良好的化學熱力學條件，軋鋼間磷的分批額系數(shù)是煉鋼脫磷的5-10倍，因而渣量小，可以控制較低的渣中feo含量，脫磷成本低。和煉鋼相比，不會因脫磷造成鋼水氧化，影響剛質量。 2、轉爐 我們?nèi)サ氖?20t轉爐，據(jù)師傅說這在世界上都是比較先進的，車間師傅通過幾臺電腦控制。 煉鋼的方法主要有轉爐、電爐和平爐三種，國豐采用的是轉爐。 轉爐：爐體可轉動，用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉爐爐體用鋼板

40、制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時靠化學反應熱加熱，不需外加熱源，是最重要的煉鋼設備，也可用于銅、鎳冶煉。 根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍,并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說,是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程,是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。 反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的,在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO),可以去除

41、硫、磷。 在使碳等元素降到規(guī)定范圍后,鋼水中仍含有大量的氧,是有害的雜質,使鋼塑性變壞,軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等),以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度,達到要求可出鋼,把鋼水鑄成鋼錠。其中轉爐煉鋼的簡單操作： 開吹時氧槍槍位采用高槍位，目前是為了早化渣，多去磷，保護爐襯; 在吹煉過程中適當降低槍位的保證爐渣不“返干”，不噴濺，快速脫碳與脫硫，熔池均勻升溫為原則; 在吹煉末期要降槍，主要目的是熔池鋼水成分和溫度均勻，加強熔池攪拌，穩(wěn)定火焰，便于判斷終點，同時使降低渣中Fe含量，減少鐵損，達到濺渣的要求。 當吹煉到所煉鋼種要求的終點碳范圍

42、時，即停吹，倒爐取樣，測定鋼水溫度，取樣快速分析C、S、P的含量，當溫度和成分符合要求時，就出鋼。 當鋼水流出總量的四分之一時，向鋼包中的脫氧合金化劑，進行脫氧，合金化，由此一爐鋼冶煉完畢。 3、爐外精煉 我們是5月13號來到的爐外精煉和連鑄車間，國豐是LF精煉。 (1)、爐外精煉技術的特點與功能： 爐外精煉是指在鋼包中進行冶煉的過程,是將真空處理、吹氬攪拌、加熱控溫、喂線噴粉、微合金化等技術以不同形式組合起來,出鋼前盡量除去氧化渣,在鋼包內(nèi)重新造還原渣,保持包內(nèi)還原性氣氛。爐外精煉的目的是降低鋼中的C、P、S、O、H、N、等元素在鋼中的含量,以免產(chǎn)生偏析、白點、大顆粒夾雜物,降低鋼的抗拉強度

43、、韌性、疲勞強度、抗裂性等性能。 這些工作只有在精煉爐上進行,其特點與功能如下: 可以改變冶金反應條件。煉鋼中脫氧、脫碳、脫氣的反應產(chǎn)物為氣體,精煉可以在真空條件下進行,有利于反應的正向進行,通常工作壓力50Pa,適于對鋼液脫氣。 可以加快熔池的傳質速度。液相傳質速度決定冶金反應速度的快慢,精煉過程采用多種攪拌形式(氣體攪拌、電磁攪拌、機械攪拌)使系統(tǒng)內(nèi)的熔體產(chǎn)生流動,加速熔體內(nèi)傳熱、傳質的過程,達到混合均勻的目的。 可以增大渣鋼反應的面積。各種精煉設備均有攪拌裝置,攪拌過程中可以使鋼渣乳化,合金、鋼渣隨氣泡上浮過程中發(fā)生熔化、熔解、聚合反應,通常1噸鋼液的渣鋼反應面積為0.81.3mm2,當渣量為原來的6%時,鋼渣乳化后形成半徑為0.3mm的渣滴,反應界面會增大1000倍。微合金化、變性處理就是利用這個原理提高精煉效果。 可以在電爐(轉爐)和連鑄之間起到緩沖作用,精煉爐具有靈活性,使作業(yè)時間、溫度控制較為協(xié)調(diào),與連鑄形成更加通暢的生產(chǎn)流程。爐外精煉技術在生產(chǎn)中的應用目前得