1、 濟南百江燃氣有限公司文件版本章節(jié)版本發(fā)布日期地下管網及有關設施之設計、施工及維修指引1.0甲PAGE - PAGE 36 -2 高壓及次高壓管道設計及施工 2.1 適用范圍 2.1.1本章節(jié)是為表壓壓力大于0.4MPa但不大于4.0MPa的燃氣(不包括液態(tài)氣)室外輸配管道的設計和施工提供參考。 2.1.2工程程人員應應具相關關的資歷歷或專業(yè)業(yè)資格，以確保保工程設設計能為為客戶供供應安全全可靠的的煤氣，并提供供親切、專業(yè)和和高效率率的服務務，同時時致力保保護及改改善環(huán)境境。 2.2 管道及及附件材材料 2.2.1高壓壓燃氣管管道應采采用鋼管管,其管材材及附件件材料應應符合下下列要求求: 1)

2、鋼鋼管及管管道附件件材料的的選擇,應根據據管道的的使用條條件(設計壓壓力、溫溫度、介介質特性性、使用用地區(qū)等等)、材料料的焊接接性能等等因素,經成本本效益分分析后確確定。 2) 鋼鋼管及管管道附件件應根據據選用的的材料、管徑、壁厚、介質特特性、使使用溫度度及施工工環(huán)境等等因素,對材料料提出沖沖擊試驗驗和(或)落錘撕撕裂試驗驗要求。 3) 當當管道附附件與管管道采用用焊接連連接時，應采用用相同或或相近的的材料。 4) 高高壓A鋼管在在四級地地區(qū)或在在其它重重要設施施，如鐵鐵路、高高速路等等的選材材，應采采用埋弧弧直縫鋼鋼管(如UOEE)或無無縫鋼管管(seeamllesss)。 5) 在在高壓A

3、A的情況況下，螺螺旋焊縫縫鋼管的的應用應應限于一一、二或或三類區(qū)區(qū)域。 6) 螺螺旋焊縫縫鋼管的的應用，應優(yōu)先先考慮選選用經過過擴徑的的管材，在缺乏乏擴徑的的情況下下，管材材供貨商商應提供供測試結結果，以以證明管管材的殘殘余應力力不大于于其最低低屈服強強度的110%。 7) 管管道附件件不得采采用螺旋旋焊縫鋼鋼管制作作,嚴禁采采用鑄鐵鐵制作。 8) 鋼鋼管應符符合有關關的國家家標準，如GBB/T997111等，當當國家標標準未能能涵蓋時時，應不不低于相相應的國國際標準準，如AAPI 5L等。 9) 管管道附件件應符合合有關的的國家標標準，如如GB1124559-220055，GB/T13340

4、22-19992等等，當國國家標準準未能涵涵蓋時，應不低低于相應應的國際際標準，如ASSME B166.5，ASMME BB16.9等。 10) ERWW高頻電電阻焊管管的應用用應限于于不高于于表壓00.8MMPa及及壁厚不不大于110mmm的管道道。 2.2.2鋼管管及管件件必須附附有合適適的外涂涂層，管管道也宜宜有內防防腐層以以防止在在運送及及儲藏期期間銹蝕蝕或損害害。詳見見第2.6節(jié)。 2.2.3如需需要檢管管和清管管，應符符合以下下要求: 1) 高高壓管道道，其彎彎頭的彎彎度應按按GB5502551-220033的規(guī)定定。次高高壓管道道，其彎彎頭的曲曲率半徑徑應不少少于3DD。 2)

5、彎彎頭不應應由鋼管管焊接制制造(MMitrre bbendd)。 3) 閥閥門必須須為全通通徑。4) 在在支管的的直徑大大于干管管的直徑徑25%時，三三通的支支管口位位置應設設導向桿桿。 2.2.4由于于0.88MPaa以上的的次高壓壓或高壓壓管道對對整個輸輸配系統(tǒng)統(tǒng)極其重重要，所所以應盡盡量考慮慮檢管要要求。 2.2.5在設設計支管管時，必必須先考考慮選用用預制的的管件，并具出出廠合格格證書。在情況況不許可可下，可可使用直直接開孔孔連接的的方法，而有關關補強的的規(guī)定必必須符合合城鎮(zhèn)鎮(zhèn)燃氣設設計規(guī)范范GBB500028-20006。 2.2.6法蘭蘭墊片必必須不含含石棉成成份,應選用用可靠的的

6、形式和和材質。 如金金屬纏繞繞墊片、聚四氟氟乙烯墊墊片等。2.2.7燃氣氣管道閥閥門的選選用應符符合有關關國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準或不低低于國際際標準，如ASSME B166.344，APII6D,APII6FAA等，并并選擇適適用于燃燃氣介質質的閥門門,宜選用用焊接球球閥。閥閥門應具具備雙隔隔中疏的的功能(Douublee Bllockk annd BBleeed)，即閥門門本身的的上下游游皆有密密封面,而兩個個密封面面中間有有通道可可以將氣氣體放散散，確保保當閥門門關閉時時，上游游的氣體體絕不會會流入下下游。 2.2.8彎頭頭的壁厚厚應比相相連鋼管管厚，其其厚度的的計算應應按GBB502251-2

7、0003的規(guī)規(guī)定。 2.3 管材及及管件存存放 2.3.1管材材及管件件的性能能及檢驗驗一般規(guī)規(guī)定 用于燃氣氣輸配工工程的管管道、管管件、輔輔材、焊焊材等，必須具具有生產產廠質量量檢驗部部門的產產品質量量檢驗報報告和合合格證，其質量量不得低低于國家家現(xiàn)行標標準或其其它國際際標準，否則不不得使用用。 2.3.2管道道設備的的搬運和和存放 1) 驗驗收物料料，應注注明收到到的貨品品的數量量以及損損壞的程程度，如如果有損損壞的話話，應詳詳細報告告有關資資料，并并應附照照片以作作記錄。 2) 在在收到提提供的物物料之后后，應該該注意所所有這種種物料的的保安、搬運、存放和和堆放。 3) 為為了防止止管道

8、保保護層受受到破壞壞，管道道應該用用厚的木木料墊高高。在堆堆疊時，兩層管管道之間間應放上上襯墊。 4) 任任何損壞壞或不適適合使用用的物料料，都應應有清楚楚的標簽簽，并與與其它適適合使用用的物料料分開存存放，避避免好壞壞混合，防止因因疏忽而而誤用在在工程中中。 5) 管管道、設設備搬運運時，不不得拋摔摔、拖拽拽和劇烈烈撞擊。 6) 運運輸時的的堆放高高度、環(huán)環(huán)境條件件（濕度度、溫度度光照等等）必須須符合產產品的要要求，應應避免曝曝曬和雨雨淋。 7) 運運輸時應應逐層堆堆放，捆捆扎、固固定牢靠靠，避免免相互碰碰撞。堆堆放處不不應有可可能損傷傷材料、設備的的尖凸物物。 8) 避避免接觸觸可能損損傷

9、管道道、設備備的油類類、酸、堿等物物質。2.4 地區(qū)等等級 2.4.1燃氣氣管道通通過的地地區(qū)，按按沿線建建筑物的的密度可可劃分為為四個地地區(qū)等級級，并依依從所歸歸類的地地區(qū)等級級作出相相應的管管道設計計。 2.4.2燃氣氣管道地地區(qū)等級級的劃分分應符合合下列規(guī)規(guī)定: 沿管道中中心線兩兩側各2200mm范圍內內,任意劃劃分為11.6kkm長并并能包括括最多供供人居住住的獨立立建筑物物數量的的地段,按劃定定地段內內的房屋屋建筑密密集程度度,劃分為為四個等等級。 注: 在多單元元住宅建建筑物內內,每個獨獨立住宅宅單元按按一個供供人居住住的獨立立建筑物物計算。 1) 地地區(qū)等級級的劃分分: a) 一

10、一級地區(qū)區(qū):有12個或或12個以以下供人人居住建建筑物的的任一地地區(qū)分級級單元。 b) 二二級地區(qū)區(qū):有12個以以上,880個以以下供人人居住建建筑物的的任一地地區(qū)分級級單元。 c) 三三級地區(qū)區(qū):介于二二級和四四級之間間的中間間地區(qū)。有800個和800個以上上供人居居住建筑筑物的任任一地區(qū)區(qū)分級單單元;或距人人員聚集集的室外外場所990m內內鋪設管管線的區(qū)區(qū)域。 d) 四四級地區(qū)區(qū):地上4層或4層以上上建筑物物普遍且且占多數數的任一一地區(qū)分分級單元元(不計地地下室層層數)。2) 二二、三、四級地地區(qū)的長長度可按按如下規(guī)規(guī)定調整整: a) 四四級地區(qū)區(qū)的邊界界線與最最近地上上4層或4層以上上建

11、筑物物相距2200mm。 b) 二二、三級級地區(qū)的的邊界線線與該級級地區(qū)最最近建筑筑物相距距2000m。 3) 確確定燃氣氣管道地地區(qū)等級級應為該該地區(qū)今今后發(fā)展展留有余余地，宜宜按城市市規(guī)劃劃劃分地區(qū)區(qū)等級。 2.5 管壁計計算及設設計系數數 2.5.1燃氣氣管道的的設計強強度，應應根據管管段所處處地區(qū)等等級和運運行條件件,按可能能同時出出現(xiàn)的永永久載荷荷和可變變載荷的的組合進進行設計計。特殊殊情況下下(例如當當有巨大大溫差，預計沉沉降或其其它負荷荷等)，管道道設計應應考慮進進行詳細細的應力力分析，以確保保管道所所承受的的載荷。 2.5.2設計計鋼管時時，應考考慮因高高壓或次次高壓系系統(tǒng)每天

12、天壓力循循環(huán)所產產生的金金屬疲勞勞效應。 2.5.3鋼質質燃氣管管道的設設計公稱稱壁厚，應先按按式(22.5.3)計計算其直直管段計計算壁厚厚，其后后按鋼管管標準規(guī)規(guī)格選取取不小于于直管段段計算壁壁厚的公公稱壁厚厚。最小小公稱壁壁厚不應應小于表表2.55.4的的規(guī)定。 (式2.5.33) 式中: - 鋼管計計算壁厚厚(mmm); P- 設計壓壓力(MMPa); D- 鋼管外外徑(mmm); s 鋼管管的最低低屈服屈屈強(MMPa); F- 強度設設計系數數,按表2.5.55和表2.5.66選取。 - 焊縫系系數。 當采用用符合GGB5000288第5.99.4條條規(guī)定的的鋼管標標準時取取1.0

13、0。 2.5.4鋼質質燃氣管管道最小小公稱壁壁厚 表表2.55.4 鋼管公稱稱直徑(mm) 公稱壁厚厚(mmm) DN1000-DDN1550 4.0 DN2000-DDN3000 4.8 DN3550-DDN4550 5.2 DN5000-DDN5550 6.4 DN6000-DDN9000 7.1 DN9550-DDN10000 8.7 DN10050 9.5 2.6 設計要要求 2.6.1本指指引的氣氣體體積積的標準準參比條條件是1101.3255kPaa,0。 2.6.2在運運行的壓壓力和溫溫度條件件下,燃氣的的烴露點點應比最最低環(huán)境境溫度低低5,燃氣中中不應有有固態(tài)、液態(tài)或或膠狀物物

14、質。 2.6.3在運運行的壓壓力和溫溫度條件件下, 燃氣的的水露點點應比最最低環(huán)境境溫度低低5。 2.6.4流速速不宜大大于200m/ss。 2.6.5管網網的規(guī)劃劃應配合合用戶的的分布,并盡量量形成環(huán)環(huán)狀以加加強供氣氣的可靠靠性。 2.6.6管道道路線的的選擇，應考慮慮以下主主要因素素： 1) 地地區(qū)等級級與最高高設計壓壓力的規(guī)規(guī)定 2) 間間距的規(guī)規(guī)定 3) 城城鎮(zhèn)規(guī)劃劃/土地用用途可能能對管道道的影響響 4) 管管線的長長度、設設計、施施工及運運作的要要求及有有關的造造價 5) 對對環(huán)境或或文物的的影響 6) 相相鄰設施施及周邊邊環(huán)境對對管道可可能造成成的風險險。地下下燃氣管管道不可可在

15、堆積積易燃、易爆材材料和具具有腐蝕蝕性液體體的場地地下面穿穿越,并不宜宜與其它它管道或或電纜同同溝敷設設。如需需要同溝溝敷設時時,必須采采取防護護措施。 2.6.7地下下燃氣管管道埋設設的最小小覆土厚厚度(路面至至管頂)應符合合下列要要求: 1) 埋埋設在車車行道下下時,不得小小于0.9m; 2) 埋埋設在非非車行道道(含行人人道)下時, 不得小小于0.6m; 3) 埋埋設在水水田下時時, 不得得小于00.8mm。 2.6.8埋地地管道的的連接應應盡量避避免使用用法蘭。 2.6.9輸送送濕燃氣氣的管道道,應埋設設在土壤壤冰凍線線以下。 2.6.10地地下燃氣氣管道地地基宜為為原土層層。凡可可能

16、引起起管道不不均勻沉沉降的地地段,其地基基應進行行處理。 2.6.11管管道與建建筑物、構建物物或相鄰鄰設施的的水平及及垂直間間應符合合GB5500228的要要求。如如強度設設計系數數不大于于0.33及管壁壁厚度不不少于111.99mm，所需的的水平凈凈距為不不少于33m。 2.6.12通通過四級級地區(qū)的的燃氣管管道，其其壓力不不宜大于于1.66MPaa(表壓壓)。當條條件限制制需要進進入時，高壓管管道通過過四級地地區(qū)的設設計應不不低于GGB5000288的規(guī)定定。 2.6.13地地下燃氣氣管道與與相鄰設設施之間間的水平平和垂直直凈距,不應小小于表22.6.13-1和表表2.66.133-2的

17、的規(guī)定。 地下燃氣氣管道與與相鄰設設施之間間的水平平凈距(m) 表2.66.133-1 項目地下燃氣氣管道次高壓高壓BABA給水管1.01.51.51.5污水、雨雨水排水水管1.52.02.02.0電力電纜纜（含電電車電纜纜）直埋1.01.51.51.5在導管內內1.01.51.51.5通信電纜纜直埋1.01.51.51.5在導管內內1.01.51.51.5其它燃氣氣管道Dn3300mmm0.40.40.40.4Dn3300mmm0.50.50.50.5熱力管直埋1.52.02.02.0在導溝內內（至外外壁）2.04.04.04.0電桿（塔塔）的基基礎35KKV1.01.01.01.035KK

18、V5.05.05.05.0通訊照明明電桿（至電桿桿中心）1.01.01.01.0鐵路路堤堤坡腳5.05.06.08.0有軌電車車鋼軌2.02.03.04.0街樹（至至樹中心心）1.21.21.21.2地下燃氣氣管道與與相鄰管管道之間間垂直凈凈距(mm) 表表2.66.133-2 項目地下燃氣氣管道（當有套套管時，以套管管計）給水管、排水管管或其它它燃氣管管道0.155熱力管的的管溝底底（或頂頂）0.155電纜直埋0.500在導管內內0.155鐵路軌底底1.200有軌電車車軌底1.000注:如果果地形限限制無法法滿足表表2.66.133-1和表表2.66.133-2時時,經與有有關部門門協(xié)商,采

19、取行行之有效效的防護護措施（如：1）增加管管壁厚度度，鋼管管可按規(guī)規(guī)范6.3.22酌情增增加，但但次高壓壓應小于于11.9m；對于聚聚乙烯管管、球墨墨鑄鐵管管和鋼骨骨架聚乙乙烯塑料料復合管管可不采采取增加加厚度的的辦法；2）提提高防腐腐等級；3）減減少接口口數量；4）加加強檢驗驗1000%無損損探傷等等）后,表2.66.133-1和和表2.6.113-22規(guī)定的的凈距,均可考考慮適當當縮小。2.6.14按按第2.5節(jié)的的強度設設計系數數，一級級或二級級地區(qū)地地下燃氣氣管道與與建筑物物之間的的水平凈凈距不應應小于表表2.66.144的規(guī)定定。 一級或二二級地區(qū)區(qū)地下燃燃氣管道道與建筑筑物之間間的

20、水平平凈距(m) 表2.66.144燃氣管道道公稱直直徑DNN (mmm)地下燃氣氣管道壓壓力(MMPa) 1.6112.5 4.0900 DDN 10550 53 60 70 750 DDN 9000 40 47 57 600 DDN 7500 31 37 45 450 DDN 6000 24 28 35 300 DDN 4500 19 23 28 150 DDN 3000 14 18 22 DN 1500 11 13 15 注: 如如果燃氣氣管道強強度設計計系數不不大于00.4時時,一級或或二級地地區(qū)地下下燃氣管管道與建建筑物之之間的水水平凈距距可按表表2.66.155確定。 水水平凈距距

21、是指管管道外壁壁到建筑筑物出地地面處外外墻面的的距離。建筑物物是指供供人使用用的建筑筑物。 當當燃氣管管道壓力力與表中中數不相相同時,可采用用直線方方程內插插法確定定水平凈凈距。 2.6.15按按第2.5節(jié)的的強度設設計系數數，三級級地區(qū)地地下燃氣氣管道與與建筑物物之間的的水平凈凈距不應應小于表表2.6.15的的規(guī)定。 三級地區(qū)區(qū)地下燃燃氣管道道與建筑筑物之間間的水平平凈距(m) 表2.66.155燃氣管道道公稱直直徑和壁壁厚（mmm）地下燃氣氣管道壓壓力（MMPa）1.6112.54.0所有管徑徑9.5所有管徑徑11.99.55所有管徑徑11.913.556.53.015.007.55.01

22、7.009.08.0注: 如如果經風風險評估估證實可可行并對對燃氣管管道采取取之有效效的保護護措施,4000 警示帶條條數 1 2 警示帶間間距 - 150 3) 警警示帶宜宜采用黃黃色聚乙乙烯等不不易分解解的材料料，并有有明顯、牢固的的警示提提示語，字體宜宜大于或或等于1100l00mmm。 2.166 試驗驗與驗收收 2.166.1管管道安裝裝完畢，應進行行管道清清掃、強強度試驗驗和嚴密密性試驗驗。 2.166.2安安全預防防措施 1) 將將進行試試驗的任任何管道道，應與與無關系系統(tǒng)隔離離,與現(xiàn)已已運行的的燃氣管管道不得得用閥門門隔離,必須完完全斷開開。 2) 測測試豎管管上應安安設壓力力

23、放散閥閥，并調調校以防防止試驗驗壓力超超過設定定壓力的的5%。 3) 當當壓力被被提升時時，所有有人等不不應逗留留在溝槽槽內。在在試驗期期間，只只準負責責測試接接口的人人員留于于溝槽內內。不論論配件已已經如何何安穩(wěn)地地固定，這些人人員在任任何時間間都嚴禁禁停留于于管帽、管塞、彎管、三通管管后面。 4) 在在整個試試驗過程程中，應應間歇檢檢驗整個個系統(tǒng)，以確保保所有錨錨固設施施牢固而而無危險險。 5) 在在試驗或或壓力提提升期間間，如發(fā)發(fā)現(xiàn)管道道有任何何移動跡跡象，應應立刻停停止壓力力試驗及及釋放管管道內的的壓力，并采取取糾正措措施。 6) 嚴嚴禁使用用關上的的閥作為為管帽。壓力試試驗期間間試驗

24、段段上所有有的閥必必須在開開啟的位位置。 7) 當當完成測測試，應應將壓力力經適合合的放散散管釋放放，所有有放散管管應由人人監(jiān)控。應用壓壓力計或或用其它它方法檢檢查，并并由在場場的負責責人以書書面證明明，而該該文件須須經負責責測試的的監(jiān)督工工程師審審查。 2.166.3管管道清掃掃 管道安裝裝后，由由建設單單位負責責組織清清掃工作作，在管管內清掃掃時，宜宜考慮清清管球吹吹掃。如如使用空空氣清掃掃，清掃掃壓力不不得大于于0.33MPaa。 2.166.4強強度試驗驗 強度試驗驗壓力應應按設計計指引而而訂定，一般而而言，試試驗壓力力應不低低于設計計壓力的的1.55倍，但但必須考考慮管材材及管件件所承受受的壓力力。試驗驗介質一一般采用用清潔水水。 管道進行行強度試試驗時，壓力應應逐步緩緩升，首首先升至至試驗壓壓力的550%，進行初初檢。如如無泄露露、異常常，繼續(xù)續(xù)升壓至至試驗壓壓力，然然后穩(wěn)壓壓一小時時，觀察察壓力計計三十分分鐘，無