1、PAGE PAGE 38新疆其亞亞鋁電有有限公司司合金公司司制度標題：合合金公司司安全管管理制度度編號：XXJQYY-HJJ0120114編制：日日期 2201440120審核：日日期200140120批準：日日期200140120目 錄第一章安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理責責任.35第二章 安全全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導小組組職責.67第三章 各工工種安全全操作規(guī)規(guī)程.8HJ-001行車車工安全全操作規(guī)規(guī)程.9-114HJ-002叉車車工安全全操作規(guī)規(guī)程.15-16HJ-003電解解工段電電解工安安全操作作規(guī)程.17HJ-004電解解工段換換極工安安全操作作規(guī)程.18HJ-005電解解工段出出鋁工安安全操作作規(guī)程.19

2、HJ-006電解解工段抬抬母線作作業(yè)人員員安全操操作規(guī)程程20HJ-007 電電解工段段測量工工安全操操作規(guī)程程.21HJ-008 電電解工段段清包工工安全操操作規(guī)程程.22HJ-009 電解解工段計計算站維維修操作作工安全全操作規(guī)規(guī)程23HJ-110 凈凈化工段段加料工工安全操操作規(guī)程程.244HJ-111 凈凈化工段段除塵器器撿漏工工安全操操作規(guī)程程.25HJ-112 凈凈化工段段供料巡檢檢工安全全操作規(guī)規(guī)程26HJ-113 凈化化工段系系統(tǒng)操作作工安全全操作規(guī)規(guī)程27HJ-114 凈化化工段空空壓站操操作工安安全操作作規(guī)程.228HJ-115 凈凈化工段段打包工工安全操操作規(guī)程程.299

3、HJ-116鑄造工工段混合合爐安全全操作規(guī)規(guī)程.300HJ-117鑄造工段段鋁母排排鑄造安安全操作作規(guī)程.31-32HJ-118鑄造工工段守眼眼安全操操作規(guī)程程333HJ-119鑄造造工段鑄鑄錠安全全操作規(guī)規(guī)程334-335HJ-220 水水泵站操操作工安安全操作作規(guī)程36-37第一章、安全生生產(chǎn)管理理責任為不斷加加強合金金公司安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理，規(guī)范安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理職職責，建建立、建建全安全全生產(chǎn)管管理制度度，規(guī)范范員工作作業(yè)行為為，將作作業(yè)安全全事故與與安全隱患患消除在在萌芽狀狀態(tài)。作到“安全管管理人人人有責，人人參參與安全全管理”， 實實行“以職定定責、層層層確保保、責任任到人”的原則則，

4、避免免和減少少安全事事故的發(fā)發(fā)生。按按照公司司安全生生產(chǎn)管理理制度要要求，擬擬訂合金金公司安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制制度；一、合金金公司各各工段、班班組必須須把安全全生產(chǎn)放放在第一一位，安安全生產(chǎn)產(chǎn)實行全全員管理理負責制制，合金金公司各各級管理理人員是是各自管管理范圍圍內(nèi)的安安全管理理責任人人，在日日常工作作中堅持持“誰主管管、誰負負責”的原則則。二、合金金公司成成立安全全生產(chǎn)管管理小組組，安全全生產(chǎn)管管理小組組成員由由合金公公司副廠長、合金公公司專職職安全生生產(chǎn)管理理員、各各工段工工段長及及副工段段長組成成。負責責安全生生產(chǎn)制度度和各種種安全操操作規(guī)程程的制定定；負責責對各項項安全操操作規(guī)程程的修改

5、改和不斷斷完善；負責安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制制度的嚴嚴格執(zhí)行行。為了了抓好合合金公司司的安全全生產(chǎn)管管理工作作，合金金公司所所屬各工工段、車車間、各各班組必必須以安安全小組組為管理理核心，明確各各自責任任和任務(wù)務(wù)。三、合金金公司設(shè)設(shè)立專職職安全生生產(chǎn)管理理員，直直接對合合金公司司廠長負負責。負負責全合合金公司司的安全全生產(chǎn)管管理工作作；負責責合金公公司的各各級安全全生產(chǎn)培培訓和安安全知識識學習；負責合合金公司司安全生生產(chǎn)日常常巡視工工作。對對違反安安全操作作規(guī)程的的員工進進行糾正正及查處處；對生生產(chǎn)中存存在的安安全隱患患及時組組織排除除，分析析隱患原原因，尋尋求有效效的防范范措施。對發(fā)生生的安全全事

6、故及及時組織織人員進進行處理理、救治治。四、安全全生產(chǎn)堅堅持預防防為主的的思想，嚴格貫貫徹公司司的安全全生產(chǎn)制制度，嚴嚴格推行行安全操操作規(guī)程程，抓好好安全生生產(chǎn)教育育。1、 新新員工進進入合金金公司后后，由合合金公司司組織實實施部門門級安全全培訓，培訓內(nèi)內(nèi)容包括括公司安安全管理理制度，合金公公司安全全生產(chǎn)管管理制度度。將合合金公司司的一些些典型的的安全事事故進行行分析理理解，讓讓新員工工從這些些案列中中吸取安安全事故故經(jīng)驗。新員工工到崗后后，由所所在班組組組織學習習班組級級安全知知識培訓訓，培訓訓內(nèi)容包包括本工工種安全全操作規(guī)規(guī)程及作作業(yè)現(xiàn)場場相關(guān)注注意事項項，對本本崗位容容易發(fā)生生的安全全

7、事故進進行分析析，吸取取經(jīng)驗。2、安全全管理員員必須每每月對合合金公司司的安全全工作進進行一次次總結(jié)，查找安安全生產(chǎn)產(chǎn)工作的的不足，仔細分分析原因因，尋求求防范措措施，避避免類似似事故的的重復發(fā)發(fā)生。3、搞好好安全生生產(chǎn)工作作中的勞勞動保護護工作。合金公公司全體體員工在在進入車車間時必必須嚴格格按勞保保用品穿穿戴要求求穿戴好好勞保用用品，嚴嚴禁穿戴戴不具備備勞保功功能和非非公司規(guī)規(guī)定的勞勞保用品品的著裝裝。在進進行各項項操作時時必須配配備和穿穿戴好必必要的安安全設(shè)施施，防止止安全事事故的發(fā)發(fā)生。4、狠抓抓安全生生產(chǎn)工作作，必須須嚴格執(zhí)執(zhí)行公司司安全生生產(chǎn)管理理制度和和合金公公司安全全操作規(guī)規(guī)程

8、，將將各種安安全事故故隱患消消除于萌萌芽，將將安全事事故防范范于未然然。（1）對對于各級級管理人人員，必必須嚴格格按公司司安全管管理制度度和合金金公司安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制制度要求求進行管管理和操操作，對對違反安安全操作作規(guī)程的的行為按相關(guān)考核核制度進進行考核核。（2）當當班內(nèi)發(fā)發(fā)現(xiàn)明顯顯的安全全違紀現(xiàn)現(xiàn)象或明明顯的安安全隱患患，將追追究當班班班長的的管理責責任，按按考核制制度進行行處罰。（3）當當班內(nèi)發(fā)發(fā)現(xiàn)3人人次以上上明顯的的安全違違紀現(xiàn)象象或3處處以上明明顯的安安全隱患患，除追追究當班班班長的的管理責責任外，并追究究當班工工段長或或副工段段長的管管理責任任，按考考核制度度進行處處罰。（4）合

9、合金公司司安全管管理員發(fā)發(fā)現(xiàn)違反反安全操操作的行行為和存存在的安安全隱患患，未及及時給予予糾正和和組織處處理，將將按考核核制度雙雙倍處罰罰或按照照公司安安全管理理制度處處理。5、加強強對合金金公司內(nèi)內(nèi)行車、叉車、以及高高壓風機機等重點點設(shè)備運運行的安安全管理理，對于于行車工工和叉車車工等特特殊工種種必須定定期進行行安全培培訓。6、建立立建全重大危危險源管管理記錄錄，分析析各工段段作業(yè)重重大危險險環(huán)節(jié)，規(guī)范重重大危險險源作業(yè)業(yè)要求，定期對對作業(yè)隱隱患進行行排查積積累安全全隱患整整改的經(jīng)經(jīng)驗，以以便能更更加及時時有效排排除生產(chǎn)產(chǎn)中的安安全隱患患，避免免造成安安全事故故的發(fā)生生。五、發(fā)生生安全事事故

10、時必必須按程程序及時時上報，并積極極參與受受傷人員員的搶救救治療工工作或設(shè)設(shè)備的修修復工作作，積極極配合公公司的調(diào)調(diào)查處理理。第二章、安全生生產(chǎn)領(lǐng)導導小組職職責為進一步步加強合合金公司司內(nèi)部安安全管理理工作，將安全全管理責責任層層層落實到到各級管管理人員員，現(xiàn)成立合合金公司司安全領(lǐng)領(lǐng)導小組組。合金公司司安全生生產(chǎn)領(lǐng)導導機構(gòu)人人員組成成圖經(jīng)理級廠長級安全員電解一車間一工段工段長電解一車間二工段工段長電解二車間一工段工段長電解二車間二工段工段長鑄造工段工段長凈化工段工段長副工段長長由經(jīng)理級級、廠長長級、安全全員、工工段長、副工段段長等管管理人員員組成合合金公司司安全小小組，經(jīng)經(jīng)理為組組長。合金公司

11、司安全生生產(chǎn)領(lǐng)導導小組負負責全公公司職工工的安全全生產(chǎn)教教育，宣宣傳公司司安全管管理制度度，貫徹徹執(zhí)行公公司安全全管理機機構(gòu)的各各項指令令，負責責安全生生產(chǎn)的監(jiān)監(jiān)督檢查查、安全全事故的的分析處處理、對對存在安安全隱患患組織進進行排除除，負責責對安全全制度、各工種種安全操操作規(guī)程程的不斷斷完善。 安全生生產(chǎn)小組組機構(gòu)成成員安全全職責如如下： 1、經(jīng)經(jīng)理作為為合金公公司的安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理第第一責任任人，經(jīng)經(jīng)理級和和廠長級級管理人人員負責責全公司司安全生生產(chǎn)的管管理，對對各部門門的安全全生產(chǎn)管管理進行行指導，有權(quán)對對所有違違反安全全操作的的違紀違違章行為為進行考考核，對對合金公公司發(fā)生生的安全全事故

12、負負責。 2、合合金公司司安全員員作為合合金公司司的安全全生產(chǎn)管管理專職職人員，直接服服從經(jīng)理理級和廠廠長級管管理人員員的領(lǐng)導導，協(xié)調(diào)調(diào)安全生生產(chǎn)工作作，負責責組織全全公司員工工的安全全生產(chǎn)教教育、安安全操作作規(guī)程及及安全知知識的學學習，負負責全公公司安全全生產(chǎn)的的日常巡巡視工作作，負責責對公司司內(nèi)存在在的各種種安全隱隱患及時時組織排排除，有有權(quán)對全全體員工工的所有有違反安安全操作作的違紀紀違章行行為進行行查處，負責對對發(fā)生的的安全事事故組織織處理和和對事故故的分析析，對合合金公司司發(fā)生的的安全事事故負責責。 3、工工段長為為本工段段的安全全生產(chǎn)管管理責任任人，負負責本工工段員工工的安全全教育

13、和和安全操操作規(guī)程程的學習習，負責責對本工工段所有有違反安安全操作作的違章章違紀行行為進行行糾正和和考核，對本工工段的安安全隱患患積極及及時組織織排除，對本工工段發(fā)生生的安全全事故負負責。 4、副副工段長長作為各各車間中中夜班的的安全生生產(chǎn)直接接管理者者，負責責當班內(nèi)內(nèi)車間的的安全生生產(chǎn)管理理，負責責對當班班內(nèi)所有有違反安安全操作作的違章章違紀行行為進行行糾正和和考核，對當班班內(nèi)的安安全隱患患及時組組織排除除，對當當班內(nèi)發(fā)發(fā)生的安安全事故故負責。5、班組組長作為為最基層層的安全全生產(chǎn)管管理者，負責本本班的安安全操作作規(guī)程的的學習，負責組組織本班班員工對對存在的的安全隱隱患及時時排除，負責對對本

14、班所所有違反反安全操操作的違違章違紀紀行為進進行糾正正和考核核，對本本班內(nèi)發(fā)發(fā)生的安安全事故故負責。第三章、各工種種安全操操作規(guī)程程安全生產(chǎn)產(chǎn)是保證證公司可持持續(xù)發(fā)展展的基礎(chǔ)礎(chǔ)，是員員工作業(yè)業(yè)安全的的基本保保障，是是每一個個家庭的幸福源源泉。合金公司司依據(jù)公公司對生生產(chǎn)一線線部門的的安全要要求，并并采納各各級管理理人員意意見和建建議，結(jié)結(jié)合各工工作崗位位的作業(yè)業(yè)特性，制定了了各工種種安全操操作規(guī)程程。為圓滿完完成當班班內(nèi)的工工作任務(wù)務(wù)，保障障工作期期間的作作業(yè)安全全，員工工作作期間必必須自覺覺遵守并并嚴格按按照本工工種安全全操作規(guī)規(guī)程進行行作業(yè)。員工間間應形成成監(jiān)督與與自我監(jiān)監(jiān)督的良良好習慣慣

15、，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有違反反安全操操作規(guī)程程的行為為應及時時制止與與糾正。員工應在在工作中中總結(jié)和和檢驗本本工種安安全操作作規(guī)程的的有效性性和可行行性，發(fā)發(fā)現(xiàn)不足足之處應應及時反反饋到合合金公司司辦公室室，合金金公司辦辦公室將將認真聽聽取員工工的意見見和建議議，不斷斷總結(jié)和和完善安安全操作作規(guī)程。各工種安安全操作作規(guī)程如如下：合金公司司行車工安全操操作規(guī)程程編號HJJ-0111、行車車應由專專職（或或兼職）行車工工操縱，操作前前要穿戴戴好勞動動保護用用品，女女工要戴戴工作帽帽。嚴禁禁酒后作作業(yè)。2、檢查查天車應應?？吭谠诎踩氐攸c，切切斷電源源，掛上上“禁止合合閘，有有人工作作”的警告告牌，地地面應設(shè)設(shè)圍

16、欄，掛“禁止通通行”的標志志。在行行車上進進行檢測測或修理理時，行行車必須須斷電。檢修工工具及備備品必須須儲存在在專門的的箱子里里，禁止止隨便散散放在大大小車上上，以避避免落下下傷人。3、行車車工應遵遵守操作作規(guī)程、監(jiān)守崗崗位、聽聽從指揮揮、不得得睡崗。4、行車車工或檢檢修人員員應走規(guī)規(guī)定的安安全走道道、專用用站臺或或扶梯，大車軌軌道兩側(cè)側(cè)除檢修修外不準準行走，小車軌軌道上禁禁止行走走，禁止止從一臺臺行車跨跨越到另另一臺行行車。無無關(guān)人員員不許進進入行車車操作室室。5、行車車的側(cè)面面，必須須掛上注注明起重重機的最最大起重重量、跨跨度、工工作級別別、制造造廠的標標牌。6、禁止止將易燃燃物品（如煤

17、油油等）存存放在起起重機上上，禁止止用任何何方法從從起重機機上拋下下物品。7、按規(guī)規(guī)定對各各設(shè)備各各潤滑點點檢查并并補充加加油。8、在112個月月時間內(nèi)內(nèi)，必須須進行行行車的定定期全面面技術(shù)檢檢查。9、經(jīng)常常檢查掛掛鉤、鋼鋼繩等有有無裂紋紋、磨損損、斷股股現(xiàn)象。傳動部部分與連連接部分分螺釘有有無松動動，各種種電器開開關(guān)、上上下絞盤盤是否正正常，剎剎車是否否靈敏。10、開開車前應應認真檢檢查設(shè)備備機械、電氣部部分和防防護保險險裝置（限位器器、緩沖沖器、防防碰撞裝裝置、超超載限制制器、防防脫鉤裝裝置）是是否完好好、可靠靠，經(jīng)試試車良好好后，方方可作業(yè)業(yè)。在控控制器、制動器器、限位位器、電電鈴、緊緊

18、急開關(guān)關(guān)等主要要附件失失靈的情情況下，禁止吊吊運。11、吊吊鉤出現(xiàn)現(xiàn)裂紋現(xiàn)現(xiàn)象時，禁止使使用；鋼鋼絲繩磨磨損或斷斷股超過過允許使使用規(guī)定定范圍及及退過火火時，禁禁止使用用。12、下下列情況況下禁止止吊運：（1）、吊運物物超過規(guī)規(guī)定重量量。（2）、信號不不明，光光線暗淡淡，重量量不明。（3）、物件吊吊運或捆捆縛不牢牢，不符符合安全全要求。（4）、被吊物物上站有有人或放放有活動動物。（5）、棱角工工件未墊墊軟物。（6）、被吊物物不在中中心線上上。（7）、吊氧氣氣瓶、乙乙炔發(fā)生生器等爆爆炸物品品時。（8）、天車吊吊掛重物物直接進進行加工工時。（9）、鋁水和和鐵水過過滿，未未卡好抬抬包卡子子。（10）

19、、準備備吊起的的被埋物物未松動動。13、在在主開關(guān)關(guān)接電之之前，操操作人員員必須將將所有控控制器手手柄轉(zhuǎn)至至“0”位，并并將端梁梁門關(guān)好好；行車車工作時時，除行行車駕駛駛室以外外的部位位嚴禁站站人。14、行行車工、起重工工、搬運運工、掛掛鉤工、出鋁工工實行統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮信號，左右手手發(fā)出信信號均可可，但手手勢必須須清楚。行車常用用指揮手手勢：行車向前前運行，其手勢勢是手心心向前、連續(xù)移移動；行車向后后運行，手心向向后，連連續(xù)移動動；小車向左左運行：手心向向左，連連續(xù)移動動；小車向右右運行：手心向向右，連連續(xù)移動動；吊鉤上升升：四指指握成拳拳、大拇拇指向上上；吊鉤下降降：四指指握成拳拳、大拇拇指向

20、下下；吊鉤慢速速上升：一只手手掌心向向下，一一只手四四指握成成拳，大大拇指朝朝上指向向另一手手心；吊鉤慢速速下降：一只手手掌心向向上，一一只手四四指握成成拳，大大拇指朝朝上指向向另一手手心；停止運行行：一手手舉起，五指握握成拳；緊急停車車：一手手舉起，五指握握成拳向向外，急急速左右右移動；要大鉤：兩手食食指朝上上，大拇拇指朝下下，其他他手指握握成拳，兩手相相對，其其距離約約有胸寬寬；要小鉤：兩手食食指朝上上，大拇拇指朝下下，其他他手指握握成拳，兩手相相對，其其距離約約有100CM。同時指揮揮兩臺行行車運行行同時上升升：兩手手四指握握成拳，兩大拇拇指朝上上；同時下降降：兩手手四指握握成拳，兩大拇

21、拇指朝下下；同時前行行：兩手手心向前前，連續(xù)續(xù)移動；同時后行行：兩手手心向后后，連續(xù)續(xù)移動；同時左行行（小車車）：兩兩手心向向左，連連續(xù)移動動；同時右行行（小車車）：兩兩手心向向右，連連續(xù)移動動；同時停止止：兩手手五指握握成拳；同時緊急急停止：兩手心心向外，急速左左右移動動。15、行行車在運運行中，禁止人人員上下下或進行行檢查、修理、加油、清掃等等工作。16、操操作控制制器手柄柄時，應應先從“0”位轉(zhuǎn)到到第一檔檔，然后后逐級增增減速度度。換向向時必須須先轉(zhuǎn)回回“0”位。17、開開車時，由慢到到快，停停車時由由快到慢慢。車未未停穩(wěn)嚴嚴禁交換換行使方方向。18、行行車工得得知指揮揮信號后后方能操操

22、作，在在操作過過程中無無論時落落鉤、起起吊，或或下面有有行人都都應響鈴鈴。行車車工必須須聽從掛掛鉤起重重人員指指揮，且且在任何何人發(fā)出出緊急停停止信號號時都必必須及時時停車。19、禁禁止用載載電物將將釣鉤以以上鋼絲絲繩或天天車其他他部件連連接起來來。20、在在電解廠廠房工作作時，天天車鉤頭頭不許降降到地面面，天車車鉤頭上上部設(shè)備備、部件件不許與與電解槽槽等其他他設(shè)備連連接起來來。21、禁禁止用吊吊鉤或吊吊物起升升或運送送人員。22、起起升液態(tài)態(tài)金屬或或有害液液體以及及重要物物品時，不論重重量多少少，必須須先提升升離地11502000mm，驗證制制動器的的可靠性性后再提提升。23、重重噸位物物件

23、起吊吊時，稍稍離地面面試吊，確認吊吊掛平穩(wěn)穩(wěn)、制動動良好，然后升升高，緩緩慢運行行。任何何時候不不準同時時操作33只控制制手柄。24、在在出鋁工工作中，天車鋼鋼絲繩及及大鉤禁禁止與電電解槽相相接觸，以免發(fā)發(fā)生事故故。25、行行車吊運運盛鋁液液或鐵水水的抬包包時，應應卡好卡卡子，禁禁止傾斜斜吊運；液面必必須低于于抬包上上口（真真空抬包包觀察孔孔）155200cm，行車工工必須聽聽從抬包包人員指指揮，要要慢速運運行、澆澆鑄、傾傾倒，要要看清楚楚，操作作要慢要要準。26、行行車進行行不帶負負荷運行行時，吊吊鉤必須須升起至至少要超超過一個個人的高高度。行行車吊運運物件時時，吊運運物必須須高于運運行線路

24、路上的障障礙物00.5米米以上，方可運運行。吊吊運物不不得懸在在空中停停留，吊吊運物嚴嚴禁從人人頭及重重要設(shè)備備（如叉叉車、汽汽車車頭頭）上越越過。27、兩兩臺行車車合吊同同一重物物時，鋼鋼絲繩要要保持垂垂直，每每臺行車車所受的的負荷量量不能超超過其最最大起重重量，吊吊運中要要聽從指指揮，步步調(diào)一致致。28、在在同一條條軌道上上有兩臺臺行車同同時運行行時，要要慢速行行使，相相隔距離離不小于于2.00米。行行車司機機要保證證防止所所駕駛行行車與另另一臺行行車相碰碰撞。再再一臺行行車發(fā)生生故障情情況下，才允許許用另一一臺行車車來移動動這一臺臺行車，在此情情況下，兩臺行行車需無無負荷，且必須須用最低

25、低的速度度緩慢地地移動。29、接接近卷揚揚限位時時，或大大、小車車臨近終終端時，速度應應緩慢，禁止用用倒車代代制動，限位代代停止，緊急開開關(guān)代替替普通開開關(guān)。30、行行車及小小車接近近邊緣位位置時，必須以以最緩慢慢的行速速，在不不碰擋架架的條件件下，逐逐步靠近近。天車車的控制制器應逐逐級開動動，在機機械完全全停止運運轉(zhuǎn)前，禁止將將控制器器從順轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位置直直接反到到逆轉(zhuǎn)位位置來進進行制動動，但在在防止事事故發(fā)生生的情況況下可以以偶爾用用來作為為緊急措措施，此此時控制制器只能能打在反反向一檔檔，而后后必須檢檢查確定定機械部部件沒有有損傷的的情況下下才能繼繼續(xù)工作作。31、在在電壓顯顯著降低低或電力力

26、輸送中中斷的情情況下，主力開開關(guān)必須須斷開，并將所所有的控控制器拉拉到“0”位上，隨后天天車工應應以信號號通知掛掛鉤工；起吊物物未放下下或索具具未脫鉤鉤時，行行車工不不得離開開駕駛室室。32、在在吊運物物體過程程中，突突然發(fā)生生故障，不能放放到地面面而懸吊吊空中時時，天車車工應及及時通知知周圍人人員避讓讓，及時時采取措措施或請請修理工工處理，未處理理好時，天車工工原則上上不能離離開操作作室。33、行行車運行行中突然然發(fā)生故故障引起起吊物下下滑時，應向無無人處降降落。34、出出現(xiàn)故障障時，行行車工應應及時通通知維修修人員進進行檢修修，設(shè)備備不得帶帶病作業(yè)業(yè)。發(fā)生生事故時時，應切切斷電源源，保持持

27、現(xiàn)場，并立即即報告有有關(guān)部門門。35、工工作完畢畢后，行行車工必必須拉開開總開關(guān)關(guān)和斷開開電鎖，將行車車停在規(guī)規(guī)定位置置，升起起吊鉤，小車開開到兩端端，各控控制器應應置于（0）位位。行車車工在下下班前必必須認真真做好交交接班工工作。當當班前若若行車未未用，記記錄未填填寫，必必須將之之前的記記錄補充充完整，并按規(guī)規(guī)定對行行車進行行吹灰注注油。36、行行車駕駛駛室內(nèi)不不得存放放私人物物品，駕駕駛室保保持清潔潔。37、行行車不出出鋁時用用其副鉤鉤吊重物物時必須須將吊鉤鉤電子秤秤取下。38、每每日早班班對行車車上的滅滅火器進進行檢查查，滅火火器壓力力低于綠綠色標示示時及時時上報并并更換。39、行行車吊

28、運運重物時時不得在在安全通通道上吊吊運，經(jīng)經(jīng)過車間間通道時時必須鳴鳴笛示警警。40、上上下行車車后必須須將樓梯梯平臺欄欄桿門關(guān)關(guān)好。多功能行行車安全全注意事事項：1、在多多功能行行車空壓壓機電氣氣系統(tǒng)調(diào)調(diào)試檢修修之前，務(wù)必切切斷電源源開關(guān)，并掛上上“禁止合合閘”警示牌牌。2、禁止止在空壓壓機運行行時拆除除管路附附件、接接頭和其其它器件件，禁止止給空壓壓機油分分離系統(tǒng)統(tǒng)添加冷冷卻液，必須在在空壓機機壓力表表顯示無無壓時，才能添添加冷卻卻液。3、拔出出殘極時時，不得得利用大大車拖帶帶面殼塊塊。4、在吊吊母線架架子升降降時，大大車不許許動作，其右手手應放在在急停開開關(guān)上，防止固固定吊接接觸器發(fā)發(fā)生粘

29、連連時，及及時切斷斷電源，防止安安全事故故和設(shè)備備損壞的的發(fā)生。5、嚴禁禁將操作作手柄剎剎車開關(guān)關(guān)用繩栓栓著操作作。6、白班班須檢查查空壓機機油位和和油霧器器油位，并及時時補充。7、出鋁鋁鉤不允允許起吊吊3噸以以下重量量物件。（特殊殊情況除除外，如如3噸鉤鉤吊不到到位的地地點或33噸鉤損損壞）8、工具具小車嚴嚴禁從電電解槽上上翻越，特別是是清理鏟鏟抱塊時時。9、用33噸小鉤鉤劃料時時，必須須掛鏈子子鉤，小小鉤不得得低于立立柱母線線上平面面，不用用時應將將鏈子鉤鉤取下。10、嚴嚴禁打殼殼機在電電解槽以以外的地地方作業(yè)業(yè)。（包包括空格格板及水水泥地面面）11、不不得關(guān)閉閉大車激激光防撞撞裝置。12

30、、使使用清理理鏟后必必須將清清理鏟振振打干凈凈。行車車工在清清理鏟抱抱塊情況況下不得得使用其其他工具具。13、不不得利用用打殼機機校電解解槽水平平罩板及及幫助電電解工通通下料口口。14、不不得將殘殘極放在在未清理理平整的的殘極托托盤上。雙梁行車車行車工工日保養(yǎng)養(yǎng)內(nèi)容：制動器上上的螺母母，開口口銷，定定位板，制動瓦瓦塊與制制動輪，各銷軸軸，安全全開關(guān)，限位開開關(guān)，卷卷筒，滑滑輪，鋼鋼絲繩纏纏繞，螺螺栓，聯(lián)聯(lián)軸器密密封蓋上上的緊固固螺釘，各機構(gòu)構(gòu)傳動及及聲音是是否正常常。雙梁行車車行車工工周保養(yǎng)養(yǎng)內(nèi)容：1、除包包括日常常檢查的的內(nèi)容外外，還有有：檢查查制動瓦瓦塊襯墊墊磨損，襯墊與與制動輪輪的接觸觸

31、，襯墊墊上鉚釘釘頭，各各銷軸固固定、磨磨損，鋼鋼絲繩潤潤滑、磨磨損、吊吊鉤，吊吊鉤組靈靈活，無無卡阻，所有緊緊固螺栓栓，所有有潤滑部部位，起起重機全全面清掃掃，清除除污垢。行車鋼絲絲繩有下下列情況況之一應應當報廢廢A、鋼絲絲繩被燒燒壞或者者斷了一一股；B、鋼絲絲繩的表表面鋼絲絲被腐蝕蝕，磨損損達到鋼鋼絲繩直直徑的440%以以上；C、受過過死角擰擰扭，部部分受壓壓變形；D、鋼絲絲繩在一一個捻區(qū)區(qū)的斷絲絲根數(shù)達達到166根時；吊鉤和吊吊輪禁止止襯焊，有下列列情況之之一的應應更換：A、表面面有裂紋紋，破口口；B、危險險斷面及及鉤頸有有永久變變形；C、掛繩繩處斷面面磨損超超過原高高度100%；D、吊鉤

32、鉤襯套磨磨損超過過原厚度度50%，芯軸軸磨損超超過直徑徑的35%。合金公司司叉車工工安全操操作規(guī)程程編號HJJ-0221、必須須遵守合合金公司司安全生生產(chǎn)管理理制度和和本規(guī)程程；2、工作作前必須須穿戴好好勞保用用品，嚴嚴禁酒后后上班，嚴禁非非叉車駕駕駛員操操作叉車車，必須須持證上上崗；3、運行行前必須須嚴格檢檢查叉車車的制動動、方向向、液壓壓和車輪輪等的工工作情況況，駕駛駛室的安安全裝置置是否完完好，各各部分都都能正常常運轉(zhuǎn)才才能進行行操作；4、在風風力很大大的外部部環(huán)境時時盡量避避免門架架做高起起升動作作，防止止貨物墜墜落，對對人員造造成傷害害。5、嚴禁禁在電解解槽煙道道端小過過道上行行駛；

33、 6、嚴禁禁叉車直直接在生生產(chǎn)電解解槽上和和地溝蓋蓋板上叉叉運物體體；7、在上上下陽極極、殘極極、面殼殼等物體體時，叉叉車應平平穩(wěn)、緩緩慢的進進行貨物物裝卸。8、在良良好的路路面上，叉車的的載重量量不能超超過額定定重量，在較差差的道路路條件下下作業(yè)，載重應應適當降降低并減減低行駛駛速度。9、在裝裝載貨物物時，應應按貨物物大小來來調(diào)整貨貨叉的距距離，貨貨物的重重量應平平均的由由兩貨叉叉分攤，以免偏偏載甚至至開動時時貨物向向一邊滑滑脫；貨貨叉插入入貨物下下方后，叉壁應應與貨物物一面接接觸，然然后門架架向后傾傾，將貨貨叉升起起離地面面2000mm左左右再行行駛。10、嚴嚴禁高速速急轉(zhuǎn)彎彎行駛，起升或

34、或下降貨貨物等起起重架下下嚴禁站站人，11、在在超過77度的坡坡度上運運載貨物物應使貨貨物在坡坡度的上上方，嚴嚴禁在坡坡道上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎，防防止傾翻翻。運載載貨物時時不得進進行急剎剎車，以以防貨物物滑出；在搬運運大體積積貨物時時，貨物物擋住視視線，叉叉車應倒倒車低速速行駛。12、嚴嚴禁停車車后讓發(fā)發(fā)動機空空轉(zhuǎn)而無無人看管管，更不不允許將將貨物吊吊于空中中而駕駛駛員離開開位置。13、叉叉車在中中途停車車發(fā)動機機空轉(zhuǎn)時時應后傾傾收回門門架，當當發(fā)動機機停車后后應使滑滑架下落落，并前前傾使貨貨叉著地地。14、在在工作過過程中，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)可疑疑的噪音音或不正正常的現(xiàn)現(xiàn)象，必必須立即即停車檢檢查，及及時采取取

35、措施加加以排除除，在沒沒有排除除故障前前不得繼繼續(xù)行駛駛。15、工工作一天天后應對對燃油箱箱加油，這樣不不僅可以以驅(qū)除油油箱內(nèi)的的潮氣，而且也也能防止止潮氣在在夜間凝凝集成水水珠溶于于油液中中。16、未未經(jīng)公司司領(lǐng)導同同意，任任何人不不得動用用叉車，為了提提高叉車車的使用用壽命及及防止意意外事故故的發(fā)生生，為保保持叉車車最佳運運行狀態(tài)態(tài)和各零零部件正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在使使用過程程中必須須對機器器嚴格的的進行定定期保養(yǎng)養(yǎng)。17、叉叉車行駛駛時不得得超速，在車間間內(nèi)時速速不能超超過每小小時100公里，廠區(qū)內(nèi)內(nèi)時速不不能超過過每小時時20公公里。不不得與人人、汽車車和行車車搶道，嚴禁叉叉車在車車間行駛駛

36、中接觸觸車間內(nèi)內(nèi)任何設(shè)設(shè)備和電電源控制制柜；在在車間放放置陽極極或物料料時應使使放置方方向與叉叉車行駛駛方向一一致。18、嚴嚴禁叉車車帶病工工作，一一有問題題必須及及時通知知或送往往修理廠廠維修；19、暫暫停使用用的叉車車應按規(guī)規(guī)定停放放在安全全的地方方，不得得隨意停停放。20、叉叉車在叉叉、放物物料時不不得碾壓壓或?qū)⑽镂锪隙逊欧旁诎踩ǖ郎仙稀?1、叉叉車在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎或進進入車間間時必須須先鳴笛笛，打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎燈后后方可進進入車間間。22、叉叉車在冰冰凍路面面行駛時時，不得得進行急急剎車。合金公司司電解工工段電解工安安全操作作規(guī)程編號HJJ-0331、遵守守合金公公司安全全生產(chǎn)管管理制度度和本規(guī)規(guī)

37、程；2、工作作前應穿穿戴好勞勞保用品品，禁止止酒后上上崗工作作；3、上班班時聽從從指揮，堅守崗崗位，遵遵守勞動動紀律，不得干干私活，不得打打鬧，在在車間通通過或行行走時必必須走安安全通道道；4、要經(jīng)經(jīng)常檢查查電解槽槽傳動部部件，電電器設(shè)備備運轉(zhuǎn)狀狀況，槽槽罩板和和溝蓋板板的放置置情況，發(fā)現(xiàn)問問題及時時報告處處理；5、上下下電解槽槽時，必必須抓穩(wěn)穩(wěn)、站穩(wěn)穩(wěn)、不得得亂跳，不得抓抓、踩傳傳動軸6、嚴禁禁站在電電解槽氧氧化鋁面面殼上操操作，操操作時應應注意周周圍工作作人員，嚴禁傷傷害他人人；7、冷潮潮工具、原材料料、金屬屬鋁必須須預熱后后才能使使用和添添加；8、操作作陽極升升降開關(guān)關(guān)、電器器設(shè)備時時，

38、必須須看清楚楚確認無無誤后方方可操作作；9、電解解槽發(fā)生生效應時時，其它它工作一一律停止止，待處處理效應應后才能能進行其其它工作作；10、取取鋁液和和電解質(zhì)質(zhì)用的勺勺子、模模子及盛盛電解質(zhì)質(zhì)用的鐵鐵箱子，必須預預熱后才才能使用用，嚴禁禁移動或或傾倒盛盛有未完完全凝固固的鋁液液和電解解質(zhì)鐵箱箱；11、通通過或加加工電解解槽大面面時，必必須看清清地面情情況，要要走穩(wěn)、站穩(wěn)，看清四四周情況況。以防防過道有有車輛通通過或行行車吊運運貨物時時發(fā)生安安全事故故。12、聽聽到天車車和車輛輛等各種種鳴音信信號時要要及時躲躲到安全全位置；13、與與其他工工種人員員工作時時，要協(xié)協(xié)作配合合好，并并有專人人看守，以

39、免發(fā)發(fā)生安全全事故；14、原原材料、工具使使用必須須按指定定地點堆堆放平穩(wěn)穩(wěn)、整齊齊，防止止短路或或接地；15、發(fā)發(fā)現(xiàn)漏爐爐時，除除集中力力量搶救救外，必必須有專專人看管管電壓，決不允允許陽極極底掌脫脫離電解解質(zhì)造成成斷電事事故；16、發(fā)發(fā)生事故故時，積積極參加加搶救，及時報報告車間間及有關(guān)關(guān)部門。17、嚴嚴禁用金金屬物體體使導電電母線、立柱、地溝蓋蓋板相互互連接，相鄰電電解槽禁禁止用金金屬物體體相互連連接，防防止短路路；18、禁禁止由一一個電解解槽向另另一個電電解槽傳傳遞工具具；合金公司司電解工工段換極工安安全操作作規(guī)程編號HJJ-0441、遵守守合金公公司安全全生產(chǎn)管管理制度度和本規(guī)規(guī)程；

40、2、工作作前必須須穿戴好好勞保用用品，禁禁止酒后后上班，禁止戲戲耍、打打鬧。3、兩個個工種不不能在同同一臺槽槽上同時時工作；4、必須須使用完完好的工工具進行行操作，禁止將將帶水的的、冷和和潮濕的的工具或或物品放放入槽內(nèi)內(nèi)使用，冷、濕濕工具需需經(jīng)預熱熱后才能能使用，防止爆爆炸傷人人；5、嚴禁禁用金屬屬物體使使導電母母線、立立柱、地地溝蓋板板、窗臺臺、剪刀刀架相互互連接，相鄰電電解槽禁禁止用金金屬物體體相互連連接，防防止短路路、接地地；6、禁止止由一個個電解槽槽向另一一個電解解槽傳遞遞工具；7、當電電解槽發(fā)發(fā)生效應應時，除除電解工工處理效效應外，其他人人不得操操作；8、聽到到天車和和車輛等等各種鳴

41、鳴音信號號時要及及時躲到到安全位位置；9、換極極前必須須檢查吊吊具保證證其完好好無損，新陽極極各焊接接點必須須無裂縫縫才能使使用，夾夾陽極時時確定夾夾頭是否否夾好，指揮行行車時地地面人員員應站在在安全位位置指揮揮，且殘殘極托盤盤必須清清理干凈凈；10、操操作時必必須嚴格格按照換換極步驟驟進行操操作；11、在在作業(yè)時時，不許許站在槽槽內(nèi)結(jié)殼殼上工作作，以防防塌殼造造成燙傷傷；12、裝裝極時必必須對陽陽極底掌掌適當預預熱后緩緩慢進入入電解質(zhì)質(zhì)，防止止受潮陽陽極進入入電解質(zhì)質(zhì)時引起起爆炸傷傷人，掛掛極必須須保持在在一定水水平上；13、換換極前應應先將更更換陽極極四周殼殼面打開開，并緩緩慢提起起，不得

42、得強行提提起；14、換換出的熱熱極按指指定的位位置放穩(wěn)穩(wěn)，卡好好殘極托托盤或清清理架插插銷；15、換換極完畢畢后，及及時清理理場地。16、人人員從電電解槽大大面通過過時，必必須看清清四周情情況，確確定無安安全隱患患后方能能通過；17、劃劃料時應應將兩根根掛帶掛掛牢在行行車吊鉤鉤上，以以防發(fā)生生安全事事故。合金公司司電解工工段出鋁工安安全操作作規(guī)程編號HJJ-0551、必須須遵守合合金公司司安全生生產(chǎn)管理理制度和和本規(guī)程程；2、工作作前必須須穿戴好好勞保用用品，嚴嚴禁酒后后上班；3、嚴禁禁站在電電解槽氧氧化鋁殼殼面上操操作；4、新砌砌抬包第第一次使使用和大大修抬包包再使用用前必須須預熱烘烘干，出

43、出第一包包鋁的吸吸出管必必須預熱熱后方能能使用；5、出鋁鋁時要與與計算機機聯(lián)系，和電解解工配合合好，若若電壓過過高或過過低可人人工調(diào)節(jié)節(jié)電壓，以防電電壓過高高陽極底底掌與電電解質(zhì)脫脫離或電電壓過低低發(fā)生壓壓槽造成成事故； 6、連接接快速接接頭必須須使快速速接頭和和風管頭頭完全偶偶合，防防止在開開風抽鋁鋁時連接接頭突然然脫落傷傷人；7、出鋁鋁工必須須站在觀觀察孔側(cè)側(cè)面操作作，不得得突然打打開觀察察孔，也也不許把把臉直對對觀察孔孔；8、在操操作過程程中，如如天車發(fā)發(fā)生故障障，應立立即停止止作業(yè)，并將抬抬包轉(zhuǎn)回回正常位位置，卡卡緊抬包包卡子；9、出鋁鋁時如出出鋁電解解槽發(fā)生生效應，應立即即停止出出鋁

44、，吊吊出抬包包，待效效應熄滅滅后才繼繼續(xù)；10、必必須將抬抬包卡子子卡緊后后方能指指揮天車車吊運抬抬包，且且抬包離離地面不不得超過過1米，并只能能在車輛輛通道內(nèi)內(nèi)吊運；11、倒倒鋁水或或電解質(zhì)質(zhì)時必須須戴上防防護面罩罩，緩慢慢準確，周圍禁禁止站人人；12、真真空抬包包內(nèi)鋁水水必須低低于倒鋁鋁水口下下沿155，敞敞口包內(nèi)內(nèi)鋁水必必須低于于包口220；13、抬抬包吊上上車時必必須保證證其平穩(wěn)穩(wěn)，以免免在運輸輸過程中中發(fā)生鋁鋁水溢出出事故。合金公司司電解工工段抬母線作作業(yè)人員員安全操操作規(guī)程程編號HJJ-0661、遵守守合金公公司安全全生產(chǎn)管管理制度度和本規(guī)規(guī)程；2、工作作前應穿穿戴好勞勞保用品品，

45、禁止止酒后上上崗工作作；3、抬母母線前應應仔細檢檢查抬母母線框架架的各部部分是否否能正常常工作，風管是是否有漏漏風，確確認正常常后方能能進行操操作，指指揮人與與行車密密切配合合；4、放置置抬母線線框架時時，各部部分應準準確無誤誤的放置置到位，不得傾傾斜放置置，嚴禁禁壓壞電電解槽上上的各種種控制及及動力電電纜、傳傳動軸和和蝸輪座座子；5、松緊緊卡具前前，槽罩罩板必須須密封完完好，在在槽罩板板上經(jīng)過過時要穩(wěn)穩(wěn)快，禁禁止將腳腳直接踩踩在槽罩罩板的鋁鋁板上；6、操作作過程中中應安排排專人操操作抬母母線框架架風動控控制閥門門，專人人操作操操控箱控控制按鈕鈕和觀察察電壓變變化，專專人觀察察母線上上升情況況

46、及是否否有滑或或帶極現(xiàn)現(xiàn)象，防防止發(fā)生生嚴重打打火花甚甚至斷電電事故的的發(fā)生；7、連接接快速接接頭必須須使快速速接頭和和風管接接頭完全全吻合；8、提升升陽極母母線時，開始應應緩慢提提升，確確認陽極極框架無無變動無無異常時時，才能能進行正正常提升升陽極母母線操作作，提升升不能連連續(xù)動作作，必須須間斷進進行，應應隨時觀觀察槽電電壓變化化，發(fā)生生效應和和打火花花時應時時應立即即停止提提升陽極極母線操操作，處處理后再再進行操操作；9、提升升陽極母母線操作作過程中中，應隨隨時注意意提升機機構(gòu)是否否有異常常聲響，有則立立即停止止操作，檢查處處理確認認正常后后才能進進行操作作；10、抬抬母線后后抬母線線框架

47、應應必須按按規(guī)定位位置放置置穩(wěn)當，不許將將抬母線線框架放放在不抬抬母線的的電解槽槽桁架上上。合金公司司電解工工段測量工安安全操作作規(guī)程編號HJJ-0771、遵守守合金公公司安全全生產(chǎn)管管理制度度和本規(guī)規(guī)程；2、工作作前應穿穿戴好勞勞保用品品，禁止止酒后上上崗工作作；3、作業(yè)業(yè)前檢查查萬用表表、水平平儀等工工作用具具是否能能正常使使用。4、各類類工具進進入電解解槽前必必須先預預熱。5、準確確掌握各各種工藝藝技術(shù)條條件的測測量方法法和控制制點，減減小人為為因素造造成的誤誤差。6、及時時做好各各項記錄錄，為車車間提供供正確的的參考依依據(jù)。7、測壓壓降時，進出電電解槽要要看清四四周情況況，注意意避讓行

48、行車、叉叉車等機機動車輛輛，避免免發(fā)生安安全事故故。8、測兩兩水平時時，測量量人員應應盡量站站在安全全通道內(nèi)內(nèi)作業(yè)，在測量量時看清清四周情情況，避避免發(fā)生生與車輛輛搶道的的安全隱隱患。合金公司司電解工工段清包工安安全操作作規(guī)程編號HJJ-0881、遵守守合金公公司安全全生產(chǎn)管管理制度度和本規(guī)規(guī)程；2、工作作前應穿穿戴好勞勞保用品品，禁止止酒后上上崗工作作；3、做好好抬包的的維護保保養(yǎng)，確確保抬包包的安全全運行。4、抬包包使用前前必須對對吊環(huán)、吊梁、吊臂、卡子、傳動機機構(gòu)等進進行檢查查，確保保各零部部件能安安全正常常運行。5、抬包包在停放放、使用用、清理理時必須須用卡子子卡住吊吊臂，不不得將抬抬

49、包放在在地面上上，以免免損壞吸吸出管。6、大修修后的抬抬包使用用前必須須對耐火火材料進進行烘干干預熱。烘干溫溫度要求求達到66006500攝氏度度，烘干干時間達達到488小時以以上。7、必須須對抬包包蓋、入入孔蓋、噴射器器下法蘭蘭等嚴格格按要求求進行密密封。8、傳動動機構(gòu)、吊臂注注油孔應應加入適適量的潤潤滑油。9、使用用工具必必須完整整可靠，風鎬接接頭要擰擰牢固，修理風風鎬時必必須關(guān)掉掉壓縮空空氣，確確保安全全。10、在在指揮行行車進行行作業(yè)時時，地面面指揮人人員應站站在安全全范圍內(nèi)內(nèi)指揮。合金公司司電解工工段計算算站維修操作作工安全全操作規(guī)規(guī)程編號HJJ-0991、遵守守合金公公司安全全生產(chǎn)

50、管管理制度度和本規(guī)規(guī)程；2、禁止止酒后作作業(yè)，工工作前必必須穿戴戴好勞動動保護用用品；女女工嚴禁禁披散長長發(fā)，嚴嚴禁佩戴戴過多飾飾品，嚴嚴禁穿裙裙子、穿穿高跟鞋鞋和拖鞋鞋上班；3、各種種物資放放置要規(guī)規(guī)范，各各種記錄錄、報表表在查看看和使用用后按規(guī)規(guī)定的位位置擺放放整齊，嚴禁亂亂堆亂放放；4、非相相關(guān)工作作人員不不得進入入計算站站自動控控制室，嚴禁非非計算站站操作人人員操作作機房電電腦及設(shè)設(shè)備；5、操作作工必須須準確及及時的輸輸入各種種原始數(shù)數(shù)據(jù)，按按生產(chǎn)需需要準確確及時的的輸入各各種控制制參數(shù)；6、嚴禁禁計算站站操作人人員未經(jīng)經(jīng)許可退退出上位位機自動動控制系系統(tǒng)；7、禁止止計算站站操作人人員

51、在控控制計算算機上進進行其它它與工作作無關(guān)的的操作，嚴禁私私自將UU盤、移移動硬盤盤等存儲儲工具與與機房計計算機連連接操作作；8、槽控控機檢修修前與維維修后必必須通知知工段當當班看槽槽人員或或工段負負責人； 9、維修修人員現(xiàn)現(xiàn)場維修修時應盡盡量作到到不帶電電操作設(shè)設(shè)備，維維修完畢畢后做到到人走場場地清；10、嚴嚴禁非計計算站維維修人員員打開槽槽控箱體體，正常常情況下下禁止無無故拉下下槽控機機箱體工工作電源源開關(guān)；11、嚴嚴禁在槽槽控機箱箱體內(nèi)向向外拉接接電源；12、機機房內(nèi)嚴嚴禁存放放易燃、易爆、易腐蝕蝕以及強強磁性物物品。13、機機房內(nèi)應應隨時保保持干凈凈、整潔潔。14、未未經(jīng)允許許禁止查查

52、閱、拷拷貝、外外借計算算站上位位機數(shù)據(jù)據(jù)、資料料等。15、槽槽控機箱箱體內(nèi)禁禁止放置置雜物。合金公司司凈化工工段加料工安安全操作作規(guī)程編號HJJ-1001、必須須遵守合合金公司司安全生生產(chǎn)管理理制度和和本規(guī)程程；2、工作作前必須須穿戴好好勞保用用品，禁禁止酒后后上班，禁止上上班時戲戲耍、打打鬧。3、庫房房內(nèi)的氧氧化鋁堆堆碼必須須規(guī)范，氧化鋁鋁編織袋袋漏料的的嚴禁進進行堆碼碼，應及及時吊開開使用；氧化鋁鋁堆碼要要確保安安全，不不得超高高、超寬寬等；4、嚴禁禁在吊運運氧化鋁鋁的天車車、吊車車下通過過或滯留留；5、嚴禁禁在加料料篩網(wǎng)上上、料倉倉樓梯、料倉頂頂部、送送料平臺臺、煙道道平臺上上放置任任何

53、雜物物，高空空平臺上上的物件件必須堆堆放在保保證安全全的位置置；6、掛料料人員掛掛料時必必須把氧氧化鋁口口袋的兩兩根帶子子同時掛掛上，嚴嚴禁只掛掛一根就就起吊；7、劃料料人員劃劃料時不不得把頭頭、身體體、腳部部伸入吊吊起的氧氧化鋁口口袋下；8、氧化化鋁庫房房內(nèi)料斗斗平臺上上必須保保持干凈凈，防止止人行走走時打滑滑；9、在打打掃煙管管、除塵塵器等高高空的衛(wèi)衛(wèi)生時，必須采采取必要要的安全全措施；10、嚴嚴禁用尖尖銳物或或其他工工具戳破破已堆放放好的氧氧化鋁口口袋；11、除除塵器運運行中開開快開孔孔時應將將眼鏡、安全帽帽摘下，以免其其被吸進進除塵器器，影響響除塵效效果及除除塵器的的正常運運行；12、

54、嚴嚴禁在運運行的風風機上打打掃衛(wèi)生生；13、清清灰人員員上料倉倉進行清清灰作業(yè)業(yè)時，應應手扶護護欄緩慢慢上下樓樓梯，不不得將雜雜物掉入入料倉；14、車車輛進入入庫房時時，應指指引車輛輛規(guī)范停停放；車車輛出庫庫房時，應有專專人指揮揮車輛。合金公司司凈化工工段除塵器檢檢漏工安安全操作作規(guī)程編號HJJ-1111、必須須遵守合合金公司司安全生生產(chǎn)管理理制度和和規(guī)程；2、工作作前必須須穿戴好好勞保用用品，嚴嚴禁酒后后上班；禁止在在工作場場所嬉戲戲打鬧，做與工工作無關(guān)關(guān)的各種種事情；3、上下下除塵器器必須手手扶護欄欄，不得得隨意翻翻爬除塵塵器、方方煙管護護欄，防防止摔倒倒；4、在使使用行車車到地面面吊物資

55、資時，必必須有專專人在地地面協(xié)作作指揮；5、上班班時聽從從指揮，堅守崗崗位，遵遵守勞動動紀律，不干私私活；6、新布布袋堆放放處不得得放置易易燃易爆爆、尖銳銳物品，舊布袋袋堆放整整齊；7、發(fā)生生事故時時，積極極參與搶搶救，及及時上報報相關(guān)管管理人員員和部門門；8、除塵塵器上各各種工具具、物品品堆放整整齊，嚴嚴防物品品掉下除除塵器；9、在檢檢查除塵塵器風道道時，應應及時鎖鎖閉氣缸缸閥門；須有專專人看管管；10、在在更換除除塵器布布袋時，應抓牢牢抓緊，以防除除塵器布布袋掉落落；11、檢檢漏人員員應熟練練掌握除除塵器工工作原理理、性能能、使用用條件，并掌握握運行情情況和設(shè)設(shè)備維修修方法；12、三三聯(lián)件

56、中中的油杯杯、油霧霧器需要要經(jīng)常檢檢查，及及時加油油，經(jīng)常常檢查氣氣路、油油路有無無漏風、漏油現(xiàn)現(xiàn)象；13、在在檢漏作作業(yè)時，不得將將口罩、手套等等雜物掉掉入除塵塵器內(nèi)。14、當當班檢漏漏工作結(jié)結(jié)束后，應認真真做好撿撿漏臺賬賬，做到到按時有有序的進進行檢漏漏工作。合金公司司凈化工工段供料巡檢檢工安全操操作規(guī)程程編號HJJ-122必須遵守守合金公公司安全全生產(chǎn)管管理制度度和各項項規(guī)程；工作前必必須穿戴戴好勞保保用品，嚴禁酒酒后上班班，嚴禁禁上班時時做與工工作無關(guān)關(guān)的事情情，嚴禁禁工作時時嬉戲玩玩耍；嚴禁將雜雜物丟入入地下煙煙道和煙煙管內(nèi)；檢查超濃濃相時，先關(guān)閉閉溜槽閥閥門，避避免氧化化鋁溢出出，

57、避免免燙傷；巡檢時上上下樓梯梯應抓穩(wěn)穩(wěn)扶欄，嚴禁翻翻爬欄桿桿、煙管管等抄近近道行為為；嚴禁在運運行中的的設(shè)備上上打掃衛(wèi)衛(wèi)生和加加油，維維修等操操作；設(shè)備出故故障時，及時上上報維修修，嚴禁禁設(shè)備帶帶病運行行；進行料倉倉檢查前前必須停停止料倉倉進料，進入料料倉檢查查時需系系好安全全繩，戴戴口罩等等安全措措施，嚴嚴禁將雜雜物掉入入料倉內(nèi)內(nèi)，必須須兩人以以上進入入料倉檢檢查；在車間進進行環(huán)保保巡查時時應注意意叉車，行車，倒運車車輛的動動向，并并及時避避讓；在車間時時防止燒燒傷，燙燙傷；巡檢人員員應了解解設(shè)備原原理，性性能，用用途，掌掌握設(shè)備備操作方方法，潤潤滑保養(yǎng)養(yǎng)常識，嚴禁設(shè)設(shè)備超性性能超負負荷運行

58、行；操作者檢檢查或?qū)υO(shè)備進進行維修修時，都都應停機機并切斷斷電源；不得隨意意拆除設(shè)設(shè)備上的的安全保保護裝置置；設(shè)備操作作時，應應清理好好操作現(xiàn)現(xiàn)場，清清除設(shè)備備上的活活動物，以免落落下傷人人或損壞壞設(shè)備；操作時，思想要要集中，站立位位置要安安全。合金公司司凈化工工段凈化系統(tǒng)統(tǒng)操作工工安全操操作規(guī)程程編號HJJ-1331、遵守守合金公公司安全全生產(chǎn)管管理制度度和本規(guī)規(guī)程；2、禁止止酒后作作業(yè)，工工作前必必須穿戴戴好勞動動保護用用品；女女工嚴禁禁披散長長發(fā)，嚴嚴禁穿裙裙子、穿穿高跟鞋鞋上班；3、嚴禁禁非操作作人員操操作凈化化設(shè)備，開機前前檢查好好設(shè)備及及部件后后，嚴格格按順序序操作；4、高壓壓風

59、機啟啟動時應應先將出出口閥門門稍開，確定風風機沒有有反轉(zhuǎn)，保證進進氣閥門門已關(guān)到到位，啟啟動正常常運轉(zhuǎn)后后，先開開出口閥閥門后開開進口閥閥門；5、關(guān)閉閉高壓風機機前，必須須先把進氣氣閥門關(guān)關(guān)到位；6、高壓壓風機運運行中必必須隨時時檢測巡巡檢柜上上顯示的的溫度和和振動；7、流化化風機和和氣提風風機必須須按規(guī)定定轉(zhuǎn)換使使用，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時并并注意：正確切切換閥門門開閉狀狀態(tài)，開開時應先先開氣提提風機后后開流化化風機和和送料風風機；8、各種種壓力表表每半年年校驗一一次，不不正常的的應及時時修復或或更換；9、風機機電機、軸承在在運行中中溫度到到達和超超過800時，必必須進行行原因分分析，必必要時應應停機檢檢

60、修；10、除除塵器進進出口壓壓差嚴禁禁超過330000pa，汽提風機機出口壓壓力到達達49kppa時除除塵器必必須減少少進料；11、非非相關(guān)工工作人員員不得進進入自動動控制室室，嚴禁禁非凈化化操作人人員操作作自動監(jiān)監(jiān)控電腦腦；12、操操作人員員在監(jiān)控控電腦上上發(fā)現(xiàn)料料位處于于高位時時或供料料過程出出現(xiàn)異常常情況時時，必須須及時通通知班長長或巡檢檢人員；13、電電器設(shè)備備出現(xiàn)故故障時，嚴禁非非專業(yè)人人員處理理和私自自復位，故障處處理后，必須協(xié)協(xié)助有關(guān)關(guān)人員當當面試機機，待有有關(guān)人員員在檢修修記錄上上簽字確確認后，方可投投入運行行；14、禁禁止凈化化操作人人員未經(jīng)經(jīng)許可退退出監(jiān)控控系統(tǒng)，嚴禁在在監(jiān)