1、平煤集團(tuán)井有限責(zé)任公司通風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝工程組織設(shè)計目錄一、施工前的準(zhǔn)備 ,二、設(shè)備機(jī)具運(yùn)輸 ,三、施工技術(shù)措施 ,1、設(shè)備檢查 ,2、設(shè)備就位 ,3、機(jī)械安裝 ,4、電氣安裝 , L3 xlJ J J J J J J J J J J J J J J J J四、施工方法及步驟 ,五、勞動力配備計劃 ,六、機(jī)具設(shè)備計劃 ,七、施工安全措施 ,八、質(zhì)量保證措施 ,九、工期計劃及保證措施平煤集團(tuán)一一井有限責(zé)任公司通風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計平煤集團(tuán)一一井有限責(zé)任公司為技改礦井，徐州淮海建筑工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計，該安裝工程風(fēng)機(jī)型號為FBDCZ血17/2 W,由上海登科通風(fēng)設(shè)備有限公司制造，數(shù)量兩臺。風(fēng)機(jī)由預(yù)埋

2、接頭、集流器、測試風(fēng)筒、 1 級主機(jī)、 2 級主機(jī)、 擴(kuò)散器、消音箱；電氣部分由電力變壓器 2 臺，低壓配電柜 4 塊，等部分組成。為了能順利地完成施工，現(xiàn)制定如下措施。一、施工前的準(zhǔn)備1 、 全體參與施工的人員必須樹立安全第一的思想。2、施工人員要熟悉施工工程情況及施工方案，對所用 工具和材料仔細(xì)檢查、落實(shí)。3、工程施工前，對臨時建筑、運(yùn)輸?shù)缆贰⑺?、電源?照明、消防設(shè)施、 主要材料和機(jī)具及勞動力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備、 并做出合理安排。4、安裝工程施工前，相關(guān)的基礎(chǔ)、地坪、溝道工程應(yīng)已經(jīng)完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%，并應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。二、運(yùn)輸1、用汽車運(yùn)輸時，所有超長及超高部

3、分要懸掛小紅旗 等標(biāo)志。2、配電盤在搬運(yùn)過程中，不能使盤損傷，要捆好、扶 好。3、運(yùn)輸時有專人選好路線及合適的搬運(yùn)方法，搬運(yùn)中，聽從指揮，統(tǒng)一行動，所有的機(jī)具要提前檢查，不合格堅 決不能使用。4、人力搬運(yùn)部件，要起落一致，用棍杠運(yùn)輸時，要防 止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整棍杠，防止擠壓手指。三、施工技術(shù)措施1、設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行。開箱后 檢查設(shè)備外觀是否完好，有無部件自由移動痕跡及損傷痕 跡、銹蝕。根據(jù)裝箱單，復(fù)核零部件數(shù)量，專用工具數(shù)量， 按檢查情況作好開箱記錄，對缺件規(guī)格、品種不符合及損傷 件做好記錄。2、設(shè)備就位（ 1）、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸

4、線或 邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。（ 2）、相互有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共 同的安裝基準(zhǔn)線。必要時，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般 的或永久的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。3）、平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或廠房墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為 20mm （ 4）、設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后， 設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢 時亦不得改變原來測量的位置。（ 5）、吊裝是工程施工中的一個重要組成部分，吊裝作 業(yè)完成的好壞，直接影響到工程建設(shè)的質(zhì)量和速度，一定要 認(rèn)真對待。（ 6 ）、根據(jù)安裝地點(diǎn)的條件，利用25 噸吊車就位，對于中心較高或

5、上重下輕的設(shè)備構(gòu)件應(yīng)用定位繩穩(wěn)固住。（ 7）、使用鋼絲繩時應(yīng)注意不允許鋼絲繩扭結(jié)，不得使 鋼絲繩在運(yùn)行中與地面或其他物體接觸磨擦。（ 8 ）、鋼絲繩應(yīng)避免突然受力和承受沖擊載荷，起吊重 物時，啟動和制動必須緩慢。（ 9）、就位過程中，要有統(tǒng)一指揮，配合密切，擰緊地 腳螺栓和安裝墊鐵時防止擠壓手指。3、機(jī)械安裝（1）、風(fēng)機(jī)安裝前，風(fēng)機(jī)外露面組裝配合面滑動面各管 道油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈，并對需潤滑的零部件涂好潤滑 脂。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）、安裝時機(jī)體位置水平偏差不超過10mm,機(jī)體標(biāo)高偏差不超過 10mm。（3）、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉跟部無損傷，葉片的緊固螺母應(yīng)無松動， 可

6、調(diào)節(jié)葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。（4）、風(fēng)機(jī)的連接管路需要切割或焊接時，不應(yīng)使該機(jī) 殼發(fā)生變化。（5）、風(fēng)機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)用防護(hù)罩。（ 6）、主體風(fēng)筒上部連接接縫，前后風(fēng)筒和擴(kuò)散風(fēng)筒的 法蘭連接均應(yīng)嚴(yán)密，前后風(fēng)筒和擴(kuò)散器等必須與基礎(chǔ)連接牢 固。（7）、反風(fēng)裝置起動靈活可靠，風(fēng)門關(guān)閉時，嚴(yán)密不漏 風(fēng)。4、電氣安裝（1）、配電盤安裝時，先找正、找平后再固定，盤頂平直度允許偏差為 5mm，盤面平直度允許偏差為5mm，盤間接縫為 2mm。（2）、盤柜間排列要整齊美觀，符合要求。（3）、盤柜的接地裝置符合要求，同時接地電阻值要符 合要求。否則需增加人工接地體。（ 4）、電纜在敷設(shè)中，嚴(yán)

7、禁使電纜受傷，規(guī)格和型號必 須與設(shè)計要求相符合。（ 5）、電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝的防水層。（ 6）、電力電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩 擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折斷等未消除的機(jī)械損傷。并在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。（ 7）、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊， 不宜交叉， 應(yīng)加以固定， 并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。（ 8）、如電纜需要直埋，則電纜表面距地面不應(yīng)小于0.7m。與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但 應(yīng)采取保護(hù)措施。（ 9）、燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面溫 度部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱處理。四、施工方法及步驟1、施工場地達(dá)到“三通一平” ，

8、具有開工條件時，施工 隊(duì)伍進(jìn)入施工場地準(zhǔn)備施工。2、施工場地平整后，將所需用的機(jī)具設(shè)備運(yùn)入場地， 利用一臺 25 噸吊車裝卸。并開箱檢查，做好記錄。3、在施工場地進(jìn)行放線，并做好放線記錄。4、用 20 噸吊車將風(fēng)機(jī)各構(gòu)件按照設(shè)計位置擺設(shè)好，便 于安裝。5、用 20 噸吊車將通風(fēng)機(jī)連接風(fēng)道的構(gòu)件預(yù)埋接頭定位 后，依次將通風(fēng)機(jī)的預(yù)埋接頭、集流器、 1 級主機(jī)、 2 級主 機(jī)和擴(kuò)散器定位安裝，并用螺栓依次連接。6、將通風(fēng)機(jī)就位完畢后，用水準(zhǔn)儀檢測通風(fēng)機(jī)的水平 度，將通風(fēng)機(jī)操平、找正，并用墊鐵墊實(shí)，穿好地腳螺栓， 可進(jìn)行二次灌漿。7、電氣設(shè)備到場后，進(jìn)行操作柜、控制柜等的定位。8、放電纜時應(yīng)注意避免使

9、電纜線受到損傷，使用電纜 盤沿電纜溝施放，兩端留有足夠的長度并做好標(biāo)記。9、電纜二次施工時，屏蔽及鎧裝要按規(guī)范要求的工藝 進(jìn)行接地。二次回路接線正確，接觸牢固，絕緣良好，編號 清晰，用雙重標(biāo)號。施工時注意方法，采用有效措施使電纜 的敷設(shè)及接線做到橫平豎直， 無交叉、 纏繞現(xiàn)象。 統(tǒng)一接線， 務(wù)使工藝整齊美觀。10、電氣試驗(yàn)（ 1）、電力電纜試驗(yàn)包括：測量絕緣電阻；直流耐壓試 驗(yàn)及泄漏電流測量；檢查電纜線路的相位；充油電纜的絕緣 油試驗(yàn)。（2）、測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯 間的絕緣電阻。（ 3）、電力電纜耐壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)電壓可分46 階段均勻升壓，每階段停留 1min ，并讀取泄

10、漏電流值。測量時應(yīng)消 除雜散電流的影響。（4）、高壓試驗(yàn)及其他一次設(shè)備的高壓試驗(yàn)開關(guān)按交接 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)測量絕緣電阻、 回路電阻、 耐壓等， 測量微水含量， 檢漏及做開關(guān)時間同期和速度試驗(yàn)。（5）、二次回路的整組實(shí)驗(yàn) 二次回路進(jìn)行絕緣和極性檢查，有些弱電元件易損壞， 故測試絕緣時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的相應(yīng)的安全措施。 所有二次回路包括控制、信號、電流、電壓、遠(yuǎn)動等必須做 整組傳動并記錄在調(diào)試報告上， 做到無遺漏、 無誤動、 拒動。 保證每個回路的正確性。電流回路進(jìn)行一次升流，電壓回路 作二次升壓試驗(yàn)。 電流回路二次阻抗的 10%誤差曲線應(yīng)滿足 要求，整組實(shí)驗(yàn)先做模擬試驗(yàn)，再帶開關(guān)作聯(lián)動試驗(yàn)，電壓

11、 回路要通三相電壓，有方向性的表計要同時通電流、電壓檢 查。1、配電箱安裝前先用水準(zhǔn)儀做好標(biāo)記，要符合安裝的 標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。2、照明線路、燈具安裝時要符合設(shè)計要求。3、全部安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4、通風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為 4h,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間必須符合 下列規(guī)定：主扇或葉輪直徑1.6m及其以上者不少于 48h，其 他通風(fēng)機(jī)不少于 8h。5、離心式、軸流式通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn) 后，調(diào)整到公稱壓力下，電動機(jī)電流嚴(yán)禁超過定額值，如無 異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)到最小負(fù)荷。繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時間。6、運(yùn)轉(zhuǎn)時要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無摩擦聲音。7、軸承溫度必須符合下列規(guī)定：滑動軸承最高溫度嚴(yán)禁超過

12、70 C，最高升溫不超過 35 C，滾動軸承最高溫度嚴(yán) 禁超過80 C，最高升溫不超過 40 C。& 油路、水路不漏油、不漏水。9、 試驗(yàn)風(fēng)門和風(fēng)門絞車的運(yùn)行情況，反風(fēng)裝置在10min 內(nèi)必須完成反風(fēng)操作。10、通風(fēng)機(jī)的水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等安全儀表必須符合設(shè)計要求，且靈敏、可靠。11、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，向建設(shè)單位移交。五、勞動力配備計劃本工程安裝時分三個階段：即機(jī)械安裝、電氣安裝、試 運(yùn)轉(zhuǎn)。各階段主要工作人員安排如下：1、機(jī)械安裝（1）、工作內(nèi)容：測量安裝位置中心線及位置標(biāo)高，確定通風(fēng)機(jī)位置并按設(shè)計尺寸操平找正、各種連接、校驗(yàn)尺寸、 墊鐵安裝、二次灌漿等（2）、人員安排工種

13、鉗工起重電工焊工測量材料技術(shù)質(zhì)檢隊(duì)長合計人數(shù)422221111162、電氣安裝（1）、工作內(nèi)容：盤、柜的安裝；電纜施放等。（2）、人員安排工種鉗工起重電工焊工測量材料技術(shù)質(zhì)檢隊(duì)長合計人數(shù)224111111143、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、工作內(nèi)容：安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)2、人員安排工種鉗工電工材料技術(shù)質(zhì)檢安檢隊(duì)長合計人數(shù)141111110六、機(jī)具設(shè)備計劃根據(jù)工程內(nèi)容，擬投入本工程主要機(jī)具詳見主要機(jī)具設(shè)備配備表主要機(jī)具設(shè)備配備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊20噸輛12對講機(jī)部23經(jīng)緯儀臺14千斤頂10T臺25汽車輛26導(dǎo)鏈2T、3T、5T個各6個7電焊機(jī)AXQ-500臺28方木250X 250X 1500

14、根109方木200X 200X 1000根1010鋼管 426 X 16X 4500根611鋼絲繩卡各種規(guī)格個612鋼絲繩頭各種規(guī)格個413卡環(huán)10T個414撬棍L=1500根215棕繩1 3/4 米各20016木板1000 X 300 X 50根2017螺絲刀一字、梅花把各618鉗子把619撬棍L=600根220水準(zhǔn)儀臺1七、施工安全措施1、凡參加施工人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本施工組織設(shè)計 及有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、每項(xiàng)工程開工前進(jìn)行技術(shù)交底的同時，必須進(jìn)行安 全技術(shù)交底，危險性大的應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)交底，由工長執(zhí)行。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員必須戴安全帽，不得穿高跟 鞋，高空作業(yè)

15、必須系好安全帶。4、高空作業(yè)人員不得隨意往下扔工具、材料，小型工 具應(yīng)裝入工具袋。5、起吊工作是一項(xiàng)繁重和緊張的工作，必須防止發(fā)生 安全事故。6、起吊工作開始前，應(yīng)發(fā)動參加吊裝工作的人員，做 好細(xì)致的思想政治工作，要求大家認(rèn)清安全施工的意義， 從始至終嚴(yán)格遵守技術(shù)安全規(guī)定，防止疏忽大意，克服麻 痹思想。對吊裝的方法和步驟進(jìn)行交底和訓(xùn)練，并進(jìn)行試 吊裝，熟悉操作方法。并設(shè)專人領(lǐng)導(dǎo)、指揮吊裝。7、吊裝開始前和每進(jìn)行一個階段的吊裝之后，應(yīng)詳細(xì) 檢查吊裝設(shè)備、索具等是否有損壞和松動現(xiàn)象。8、起吊構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免發(fā)生激動和 沖擊現(xiàn)象。9、吊裝工作區(qū)域，應(yīng)禁止非工作人員入內(nèi)。起重機(jī)工 作時，

16、機(jī)下不得有人停留。起重機(jī)停止工作時，吊鉤上不 得懸掛構(gòu)件；吊鉤必須升到高處，以免搖動碰傷人。10、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場安全管理小組，安全管 理小組由總工程師、主管施工的項(xiàng)目副經(jīng)理和安檢部、施工 管理部等部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施 工管理監(jiān)督和檢查工作。為做到安全工作層層落實(shí)，質(zhì)量安 全小組設(shè)專職安全員，班組設(shè)安全檢查員。11、為確保施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)管理，要成立現(xiàn)場保衛(wèi) 領(lǐng)導(dǎo)小組， 實(shí)施現(xiàn)場材料、 設(shè)備、 成品保護(hù)的安全管理工作12、做好安全生產(chǎn)的宣傳工作，在施工現(xiàn)場的醒目處， 要設(shè)置大幅安全標(biāo)語，并在施工現(xiàn)場設(shè)置各種安全警示標(biāo) 志，引起施工人員對安全的高度重視。13、設(shè)

17、置安全事故控制點(diǎn)，做好人人抓安全，個個明確 防范重點(diǎn)， 事故控制的管理工作應(yīng)做到分工負(fù)責(zé)、 專人落實(shí)， 并且應(yīng)做到檢查制度健全無漏洞， 檢查無差錯， 設(shè)備無故障， 人員無違章，安全措施有針對性。14、嚴(yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場安全檢查制度” ，各級安全員進(jìn)行 周檢和巡回安全檢查，安全員應(yīng)進(jìn)行日常跟蹤檢查工作。15、加強(qiáng)機(jī)電管理，專機(jī)專人，非機(jī)電人員嚴(yán)禁用機(jī)械 設(shè)備， 各種機(jī)械要有專人保護(hù)， 接地接零， 裝設(shè)漏電保護(hù)器。16、凡參加施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施及起重、吊裝、 高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，樹立安全為天的思想，每班施工 前要開安全會，由指揮者或安全負(fù)責(zé)人講清當(dāng)天有關(guān)安全事 項(xiàng)，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。17、總指揮

18、負(fù)責(zé)全面指揮工作，設(shè)專職安檢員檢查安全 工作。18、工作者在施工中，除注意自身安全外，還應(yīng)注意監(jiān) 督周圍人員的安全，嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧，注意力要集 中，時刻留意危險信號。19、所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對施工者明 確分工，并講明各步施工方法和注意事項(xiàng)，使施工人員做到 工作任務(wù)明確，施工方法清楚，安全注意事項(xiàng)明白。20、施工現(xiàn)場要經(jīng)常清理，周圍場地要保持平整，便于 操作通過。21、做好現(xiàn)場保衛(wèi)，起吊范圍內(nèi)派人警戒，警戒范圍應(yīng) 有明顯標(biāo)志，參觀人員不得進(jìn)入警戒范圍。22、任何人不得在懸吊重物下工作，非工作人員不得在 提升范圍內(nèi)停留或穿過。23、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰，在鋼結(jié)構(gòu)的棱

19、角 處綁扎鋼絲繩或繩扣時，下面必須加半圓管或墊木板。24、電焊把線和電纜、電線必須絕緣良好，不用者及時 停電，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免連電。25、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)時，現(xiàn)準(zhǔn)備好所需要的儀器、儀 表、輔助設(shè)備和安全用具。26、仔細(xì)觀察被試設(shè)備所處位置以及與之相連的設(shè)備情 況，熟悉電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程 、試驗(yàn)方法和儀器、儀 表的操作使用方法。27、為防止他人靠近或誤入高壓危險區(qū)，在工作區(qū)域內(nèi) 懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔，警戒區(qū)的拉繩及遮攔醒目、牢固， 并且不妨礙工作人員通行。對于比較大的試驗(yàn)場所派專人看 管和監(jiān)護(hù)。28、接好試驗(yàn)接線并反復(fù)檢查。在實(shí)驗(yàn)中，按要求進(jìn)行 試驗(yàn)，密切注意儀表的讀數(shù)以及周圍環(huán)境的變化

20、情況，遇到 緊急情況要采取相應(yīng)的措施，以防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。29、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，完成后分析，數(shù)據(jù)無誤后，拆測試 線。對有些試驗(yàn)， 在拆測試線之前， 須先放電， 掛設(shè)接地線， 再拆測試線。30、試驗(yàn)完成后清理試驗(yàn)場所，進(jìn)行儀器儀表的歸位，寫好試驗(yàn)報告并做出結(jié)論。31、使用電火焊時，要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具， 如必須在附近焊接時，要采取防護(hù)措施。32、施工人員進(jìn)崗后，仍須對本崗位進(jìn)行自檢，認(rèn)為無 誤，方可操作。33、現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材、急救藥品箱及值班汽車。 八、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系（見附圖 1）。2、優(yōu)良工程是公司質(zhì)量管理體系的總目標(biāo)， 公司上下都 要圍繞這個目標(biāo)開展質(zhì)量管理工

21、作，并貫穿施工全過程。3、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) MT5010-95 。4、嚴(yán)格“三檢”制度，定期向上級管理部門匯報執(zhí)行情 況，做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、嚴(yán)格執(zhí)行鋼材，半成品和成品等材料的采購供應(yīng)的 檢驗(yàn)和控制，對不合格材料和沒有檢驗(yàn)合格證的堅決不能進(jìn) 入施工現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場材料和產(chǎn)品的質(zhì)量。6、我公司在工程質(zhì)量上除了合理地制定質(zhì)量管理程序， 加強(qiáng)過程控制外，還輔之以一套科學(xué)的質(zhì)量保證措施，作為 質(zhì)量管理中一個必不可少的重要組成部分。7、建立由公司一級質(zhì)保工程師項(xiàng)目施工二級質(zhì)保工程師責(zé)任人員的三級質(zhì)量保證體系。8、對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量管理控制，制定分項(xiàng)工程施 工流程圖，設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)

22、行工序質(zhì)量控制。9、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識 和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢、互檢和專檢“三檢”制度和質(zhì)量否 決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì) 量目標(biāo)。10、建立健全現(xiàn)場各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制 度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案，必須 進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄，使全體施工人員對設(shè)計要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)一致。11、質(zhì)檢員在開工前應(yīng)對工程情況設(shè)置的控制點(diǎn)全面了 解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢，對材料、機(jī)具、 各工序、各項(xiàng)檢測進(jìn)行質(zhì)量控制。12、在工程施工的全過程中， 質(zhì)保工程師組織質(zhì)檢人員、 生產(chǎn)技術(shù)管理人員不定期進(jìn)行工程

23、質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢 查對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達(dá)“質(zhì)量整改通知單” ，責(zé)成 有關(guān)人員限期整改達(dá)標(biāo)。13、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法。14、加強(qiáng)工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量記錄 著施工全過程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證。因此施工報 驗(yàn)資料應(yīng)與施工同步完成，將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣重視15、現(xiàn)場施工人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位和 監(jiān)理單位及有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督，認(rèn)真聽取意見，以確保工 程質(zhì)量。16、完善技術(shù)交底制度，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，并辦理簽 字手續(xù)，明確責(zé)任。在施工過程中，交底人員負(fù)責(zé)檢查技術(shù) 交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時糾正存在問題。17、工程材料要符合設(shè)計規(guī)定的

24、規(guī)格與質(zhì)量，并具有材 質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，不合格者不得投入使用。材料的變更 和代用必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。18、技術(shù)資料搜集整理工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)制。 九、工期計劃及保證措施1、工期計劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖 2）。2、工期網(wǎng)絡(luò)計劃 根據(jù)我公司在安裝施工中積累的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我公司的人 員、設(shè)備狀況，經(jīng)過施工方案的優(yōu)化組合，本工程計劃 2010 年 4 月 3 日開工， 2010 年 5 月 3 日竣工。總工期為 30 天。3、保證措施（1）、組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部配備素質(zhì)高、組織能力強(qiáng)的 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作。（2）、領(lǐng)導(dǎo)成員跟班靠前指揮各單位工程施工工作，及 時處理施工中出現(xiàn)的各種問題。（

25、 3）、配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)化施工隊(duì)伍， 并在器材、 施工設(shè)備方面優(yōu)先保證，促進(jìn)工程進(jìn)度的順利完成。（4）、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，提 高職工隊(duì)伍素質(zhì)，先進(jìn)合理的編排勞動組織及班次。（5）、按照網(wǎng)絡(luò)控制，認(rèn)真積極地做好工程開工前的準(zhǔn) 備工作，嚴(yán)格控制主要矛盾線工期。安排平行、交叉作業(yè)， 加強(qiáng)工程施工中的綜合平衡，盡量提前安排與主要矛盾線相 關(guān)工序開工時間，促進(jìn)整個施工工期的縮短。（6）、加強(qiáng)各項(xiàng)工程設(shè)備和材料管理，設(shè)專職人員負(fù)責(zé) 催供，經(jīng)常對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保設(shè)備正 常運(yùn)行。（7）、將單位工程分部分項(xiàng)分解，層層實(shí)行工資計件承 包分配及工期質(zhì)量重獎制度。（8）、工程技術(shù)人員努力使技術(shù)