1、PAGE PAGE - 14 -鋼筋混凝土煙囪施工方案一、工程概況：該煙囪屬延煉實(shí)業(yè)集團(tuán)熱力系統(tǒng)項(xiàng)目中的一個(gè)子單位工程，位于主廠房西側(cè)，煙囪設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土（三）圖集中Y1304822A，高度100米，基礎(chǔ)型號(hào)為J30-12，筒壁型號(hào)TB30-2A，煙囪的基礎(chǔ)主體均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。筒壁設(shè)有二個(gè)煙氣入口處，入口處寬度改為2米，高度為4.5米，按6度抗震設(shè)防。0.000絕對(duì)標(biāo)高為808.70，0.000處筒壁外徑9.02m，壁厚0.34m，0.000到+40.000處坡度3.5%，40.000到+100.000處壁厚每10m依次遞減速0.02m坡度為2%。+100.000米處外徑3.82m，壁厚

2、0.16m，在筒壁南外側(cè)設(shè)有一道鋼爬梯到頂，在標(biāo)高33.000處和95.000處均設(shè)置鋼平臺(tái)，在頂層鋼平臺(tái)欄桿上均布置四盞航空障礙燈，其導(dǎo)線固定在鋼梯支架上，所有鋼平臺(tái)，鋼梯等外露金屬表面均刷耐酸漆，煙囪內(nèi)壁每10米有一環(huán)型牛腿，外壁自筒首以下25米范圍內(nèi)每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成紅白相間的標(biāo)志環(huán)，上層鋼平臺(tái)以上刷紅色，用做航空標(biāo)志，內(nèi)襯為耐酸砂漿砌粘土質(zhì)耐火磚，并在筒壁混凝土內(nèi)表面刷防腐涂料，隔熱層材料用100mm的憎水性水泥珍珠巖制品（在筒壁內(nèi)側(cè)+3.00處有積灰平臺(tái)）。二、主要項(xiàng)目施工方法流程及質(zhì)量要求：定位放線線 土方方開挖驗(yàn)驗(yàn)槽基礎(chǔ)礎(chǔ)筒壁內(nèi)襯襯及隔熱熱層鋼平平臺(tái)鋼梯梯、避雷裝

3、裝置粉刷刷標(biāo)志漆漆散水。1、土方方工程：采用人人工挖至至-4.90mm處并將將余土清清理干凈凈。2、基礎(chǔ)礎(chǔ)工程A、本煙煙筒基礎(chǔ)礎(chǔ)采用沖沖擊成孔孔砼灌注注樁，樁樁基礎(chǔ)施施工完后后，用人人工破石石清槽。B、待驗(yàn)驗(yàn)槽合格格后，用用蛙式夯夯機(jī)夯實(shí)實(shí)基底，夯實(shí)后后澆筑混混凝土墊墊層，墊墊層厚度度為1000mmm，混凝凝土標(biāo)號(hào)號(hào)為C110，墊墊層半徑徑為R88.51m，墊層澆澆筑時(shí)用用平板振振搗器振振搗密實(shí)實(shí)，無露露石，表表面用木木抹搓平平，并做做好養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。C、墊層層完工后后進(jìn)行基基礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)施工，承臺(tái)混混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)C225，采采用泵送送砼施工工方法。厚度22.5mm，承臺(tái)臺(tái)半徑為為8.44m，承承臺(tái)施

4、工工前對(duì)所所有材料料砂、石石料、水水泥及鋼鋼材先檢檢查其出出廠合格格證，再再按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求取取樣送材材料試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)部部門檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可使使用，砂砂石級(jí)配配良好，砂含泥泥量22%，碎碎石含泥泥量11%，承承臺(tái)鋼筋筋綁扎完完成后，支設(shè)加加固模板板，模板板用鋼模模板，支支撐用鋼鋼管支撐撐。澆筑筑底板墊墊層混凝凝土?xí)r，由攪拌拌站集中中攪拌，翻斗車車運(yùn)輸至至澆筑地地點(diǎn)。承承臺(tái)混凝凝土要求求一次性性澆筑完完畢，不不留施工工縫，在在承臺(tái)與與筒壁交交接處留留施工縫縫，因承承臺(tái)混凝凝土厚度度大，澆澆筑時(shí)必必須分層層澆注，每層厚厚度為3300mmm，加加強(qiáng)振搗搗，保證證混凝土土密實(shí)，嚴(yán)防過過振，漏漏振，

5、避避免混凝凝土離析析，同時(shí)時(shí)上層混混凝土澆澆筑必須須在下層層混凝土土初凝前前進(jìn)行，以保證證上下層混混凝土在在結(jié)合面面處結(jié)合合良好，混凝土土澆筑完完后，在在混凝土土硬化前前1-22h，加加強(qiáng)壓實(shí)實(shí)，表面面壓光。D、預(yù)防防溫縮引引起裂縫縫，采用用如下方方法：1）砼拌拌合物，摻用量量是水泥泥量的88.2%，UEEA-SS（2）外加劑劑，對(duì)砼砼起到補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮作用，在砼施施工中嚴(yán)嚴(yán)格的執(zhí)執(zhí)行配合合比，控控制好水水灰比，做到盤盤盤計(jì)量量過磅，并有過過磅記錄錄，在攪攪拌時(shí)，做到攪攪拌均勻勻。2）砼澆澆筑中，自上而而下逐漸漸上移，斜面分分層，共共分六層層，層厚厚30005000mm，分層振振搗時(shí)間間1530

6、ss，在澆澆筑時(shí)不不留水平平、垂直直施工縫縫，砼第第二次澆澆筑與第第一次澆澆筑時(shí)間間不超過過初凝時(shí)時(shí)間56小時(shí)（在在外加劑劑作用下下）。E、預(yù)制制鋼筋位位置變形形采取方方法：根據(jù)煙囪囪基承臺(tái)臺(tái)高度外外邊緣11.7mm，內(nèi)平平面距基基底2.5m，基礎(chǔ)筒筒壁內(nèi)、上、下下共設(shè)44層網(wǎng)片片，上下下間距較較大，圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)無架立立支撐鋼鋼筋，為為了保證證各層間間網(wǎng)片鋼鋼筋豎向向間距正正確和鋼鋼筋位置置不變形形，采取取分層設(shè)設(shè)立馬蹬蹬筋支撐撐，馬蹬蹬筋間距距按1.5m考考慮，梅梅花型布布置。第一層：12鋼鋼筋（承承臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)全面積積布設(shè)）長(zhǎng)度00.9mm，共1118根根。第二層：16鋼鋼筋（基基礎(chǔ)筒壁壁內(nèi)）

7、長(zhǎng)長(zhǎng)度2.4m，共600根。第三層：16鋼鋼筋（基基礎(chǔ)筒壁壁內(nèi)）長(zhǎng)長(zhǎng)度4.0m，共600根。第四層：18鋼鋼筋（基基礎(chǔ)筒壁壁內(nèi)）長(zhǎng)長(zhǎng)度5.6m，共600根?；A(chǔ)筒壁壁外斜坡坡段處（1）馬馬蹬間距距按1.52.00m布置置，用18鋼鋼筋支撐撐長(zhǎng)l=1.652.445m數(shù)數(shù)量為996根。（2）斜坡段段平面加加強(qiáng)筋20，長(zhǎng)l=3.55m，間間距為11.52.00m，數(shù)數(shù)量為226根。另外在各各支撐點(diǎn)點(diǎn)用電焊焊焊牢能能夠充分分保證鋼鋼筋在砼砼中的位位置正確確。3）砼澆澆搗成型型后，及及時(shí)用木木抹分223次拍拍實(shí)整平平，然后后覆蓋塑塑料薄膜膜及草袋袋子以保保持砼表表面濕度度及溫度度。4）測(cè)溫溫點(diǎn)的布布置

8、為了及時(shí)時(shí)有效掌掌握砼澆澆筑后情情況，采采用測(cè)溫溫布管，注水測(cè)測(cè)溫，起起到散熱熱測(cè)溫目目的，沿沿高度方方向上、中、下下用48的的鋼管堵堵焊嚴(yán)密密，頂部部用水泥泥袋子塞塞好，不不得使砼砼掉入管管內(nèi)，自自澆筑起起48小小時(shí)進(jìn)行行測(cè)溫，測(cè)溫前前事先對(duì)對(duì)孔進(jìn)行行編排名名號(hào)，每每24小時(shí)時(shí)測(cè)溫記記錄一次次，一組組內(nèi)砼溫溫差達(dá)到到20。25。C及時(shí)上上報(bào)施工工經(jīng)理，采取措措施，加加強(qiáng)覆蓋蓋。外膜膜到7天天時(shí)拆除除并用黃黃土及時(shí)時(shí)回填。5）測(cè)溫溫孔布點(diǎn)點(diǎn)及測(cè)溫溫管形式式如下圖圖：3、筒壁壁施工（1）施施工順序序升提升架架 鋼筋筋綁扎 清理模模板 支支內(nèi)外模板 內(nèi)外模模板圓中中 中心心線固定定并驗(yàn)收收 澆筑筑

9、混凝土土 混凝凝土的修修飾養(yǎng)護(hù)護(hù)。（2）施施工工藝藝及方法法A、模板板工程：該煙囪囪工程使使用翻板板施工工工藝原理理a模板：采用雙節(jié)節(jié)模板，每節(jié)高高1.22m，由由普通組組合鋼模模板組成成，收縫縫用同鋼鋼模板相相同厚度度的木料料制作，以達(dá)到到需要的的收縫為為止。安安裝移置置模板時(shí)時(shí)，外模模板應(yīng)捆捆緊，縫縫隙應(yīng)堵堵嚴(yán)，防防止脹模模和漏漿漿，內(nèi)模模板應(yīng)支支撐牢固，防止變變形，移移置模板板在每次次拆除時(shí)時(shí)，應(yīng)清清除灰漿漿，并涂涂脫模劑劑。b、翻板板施工工工藝原理理：兩組模板板由下向向上循環(huán)環(huán)使用，因提升升架在高高位與筒筒壁區(qū)錨錨固，依依靠手動(dòng)動(dòng)倒鏈提提升，將將操作臺(tái)臺(tái)徐徐升升起，當(dāng)當(dāng)操作平平臺(tái)提到到

10、所需要要的位置置后，隨隨即將其其與井架架錨固，這時(shí)，便可進(jìn)進(jìn)行施工工，這種相互互依靠地地反復(fù)提提升，構(gòu)構(gòu)成了翻翻板施工工工藝原原理。c、翻板板支模工工藝體系系：采用手動(dòng)動(dòng)鏈升架架工藝，平臺(tái)安安全可靠靠，中心心線控制制方便，操作平平臺(tái)井架架如下圖圖所示：c-1垂垂直運(yùn)輸輸系統(tǒng)在方井架架內(nèi)有一一吊籠，供運(yùn)輸輸材料及及施工人人員用，提升吊吊籠的卷卷?yè)P(yáng)機(jī)為為雙筒結(jié)結(jié)構(gòu)，即即為兩根根鋼絲繩繩起吊，其中一一根作為為保險(xiǎn)用用，在吊吊籠頂部部安裝斷斷繩保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置。c-2井井架錨固固件在筒壁施施工層澆澆筑混凝凝土前，每100米高度度安裝10的的鋼筋四四根，用用法蘭螺螺絲與井井架四角角鋼管柱柱子相連連接，每每20

11、米米用鋼管管十字架架與筒壁壁相連加加固，使使井架有有足夠的的剛度和和穩(wěn)固性性以便于于施工。c-3內(nèi)內(nèi)外吊架架內(nèi)外吊架架有122個(gè)輻射射梁，112組44米長(zhǎng)吊吊桿，兩兩層架板板相連接接組成，（每層層高度為為2米，提升平平臺(tái)時(shí)，隨平臺(tái)臺(tái)一起上上升）c-4電電氣控制制系統(tǒng)電氣控制制設(shè)計(jì)的的總體思思路是既既能單獨(dú)獨(dú)操作，以能滿滿足整體體操作及及設(shè)置各各種保護(hù)護(hù)裝置。具體做法法在卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)一邊邊和操作作平臺(tái)上上各設(shè)一一個(gè)電鈴鈴，用人人工給信信號(hào)，在在架子與與平臺(tái)110米高高處設(shè)一一個(gè)行程程開關(guān)和和超載保保護(hù)裝置置，不論論到井架架內(nèi)的哪哪個(gè)位置置，隨時(shí)時(shí)可以停停止或提提升，便便于及時(shí)時(shí)排除故故障。c-5對(duì)對(duì)

12、中標(biāo)高高控制煙囪的中中心用220公斤斤吊線錘錘對(duì)中、半徑用用鋼卷尺尺丈量，從而使使得煙囪囪的中心心偏差能能夠滿足足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求，可可以控制制在5mmm以內(nèi)內(nèi)。標(biāo)高高的控制制在井架架上標(biāo)記記尺寸，隨時(shí)可可以用鋼鋼卷尺測(cè)測(cè)量，每每次模板板支撐好好以后，都必須須以過甲甲方和監(jiān)監(jiān)理公司司驗(yàn)收合合格后方方可澆筑筑混凝土土。d、施工工注意事事項(xiàng)d-1對(duì)對(duì)井架的的四根纜纜繩要做做醒目標(biāo)標(biāo)志，防防止各種種車輛碰碰撞。d-2應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查提升升平臺(tái)，防止因因出現(xiàn)故故障而造造成損壞壞。d-3在在翻板過過程中，每板應(yīng)應(yīng)在244小時(shí)后后方可施施工。e翻板工工藝與滑滑模工藝藝比較：e-1質(zhì)質(zhì)量方面面翻板施工工工藝

13、避避免和克克服了滑滑模施工工中可能能產(chǎn)生的的以下質(zhì)質(zhì)量問題題。e-1.1模板板在滑升升過程中中和低齡齡混凝土土磨擦引引起裂縫縫。e-1.2滑模模平臺(tái)晃晃動(dòng)，支支撐桿因因受力振振動(dòng)而影影響混凝凝土與鋼鋼筋的握握裹力。e-1.3操作作控制難難以協(xié)調(diào)調(diào)，千斤斤頂不同同步引起起的體系系漂移及及扭轉(zhuǎn)，而這些些偏差的的糾正又又要靠模模板與低低齡混凝凝土的擠擠壓作用用實(shí)現(xiàn)，這勢(shì)必必給混凝凝土本身身帶來質(zhì)質(zhì)量隱患患，翻板板施工工工藝克服服了這一一點(diǎn)。e-1.4液壓壓系統(tǒng)的的漏油污污染e-2安安全方面面在滑模施施工史上上，我國(guó)國(guó)已有三三次平臺(tái)臺(tái)倒塌的的嚴(yán)重事事故，這這些事故故盡管有有各種原原因，但但就施工工工藝

14、本本身來說說有先天天不足之之處，例例如：滑滑模施工工要求出出模混凝凝土強(qiáng)度度低，而而從安全全出發(fā)又又要混凝凝土強(qiáng)度度高，加加上滑模模工藝處處于動(dòng)態(tài)態(tài)連續(xù)施施工，使使得施工工人員時(shí)時(shí)時(shí)處于于緊張狀狀態(tài)，無無安全感感。目前前滑模施施工中“結(jié)構(gòu)扭扭轉(zhuǎn)”“平臺(tái)漂漂移”“千斤頂頂不同步步進(jìn)行提提升”是施工工界公認(rèn)認(rèn)的三大大難題，要有措措施但仍仍防不勝勝防，支支撐桿失失穩(wěn)也有有出現(xiàn)。B、鋼筋筋工程a鋼筋為為HPBB3355、HPPB2335級(jí)。b進(jìn)場(chǎng)鋼鋼材必須須有出廠廠合格證證，并經(jīng)經(jīng)甲方和和監(jiān)理公公司見證證取樣試試驗(yàn)合格格后方可可投入使使用。c本工程程鋼筋接接頭采用用綁扎，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度455d，同同一截面

15、面的接頭頭應(yīng)相隔隔4根，并不得得多于鋼鋼筋總數(shù)數(shù)的255%。d標(biāo)高110.000以下下筒壁為為雙層鋼鋼筋，在在內(nèi)外兩兩層鋼筋筋之間每每隔5000*5500間間距8拉筋筋一個(gè)呈呈梅花狀狀布置。縱筋在在內(nèi)，環(huán)環(huán)筋在外外，環(huán)筋筋保護(hù)層層30，保護(hù)層層應(yīng)用鋼鋼筋或砂砂漿塊等等來保持持，其偏偏差不得得超過+10mmm和-5mmm。e高出模模板的縱縱向鋼筋筋應(yīng)予以以臨時(shí)固固定。每每層混凝凝土澆筑筑后，在在其上面面至少保保持有一一道綁扎扎好的環(huán)環(huán)向鋼筋筋。C、混凝凝土工程程：a混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)為CC30，水泥PPO422.5RR，基礎(chǔ)礎(chǔ)碎石為為銅川113cmm碎石，砂為西西安霸橋橋河天然然中砂，筒身石石子

16、為華華縣生產(chǎn)產(chǎn)的華鋼鋼巖石。b混凝土土配合經(jīng)經(jīng)嚴(yán)格按按照試驗(yàn)驗(yàn)部門的的配合比比執(zhí)行，水灰比比不得超超過0.5，做做到盤盤盤計(jì)量過過磅，并并有記錄錄。c澆筑混混凝土，應(yīng)沿筒筒壁圓周周圍均勻勻地分布布進(jìn)行，每層厚厚度25503000mm，并對(duì)稱稱地變換換澆筑方方向，防防止模板板向一個(gè)個(gè)方向傾傾斜和扭扭轉(zhuǎn)。d混凝土土脫模后后，對(duì)其其表面應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理理，并澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持持經(jīng)常濕濕潤(rùn)，其其延續(xù)時(shí)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)少于77晝夜。3、內(nèi)襯襯砌筑a隨刷防防腐涂料料隨砌筑筑內(nèi)襯。b內(nèi)襯采采用粘土土質(zhì)耐火火的磚配配以而耐耐酸砂漿漿砌筑。c支撐內(nèi)內(nèi)襯的環(huán)環(huán)形懸臂臂上表面面應(yīng)用11：2水水泥砂漿漿抹平，水平偏偏差不

17、得得超過220mmm。d內(nèi)襯應(yīng)應(yīng)分層澆澆筑，不不允許留留直搓，砌體內(nèi)內(nèi)的灰漿漿必須飽飽滿。e內(nèi)襯應(yīng)應(yīng)用丁磚磚砌筑，互相交交錯(cuò)1/4磚，筒壁與與內(nèi)襯之之間的空空隙，應(yīng)應(yīng)防止落落入泥漿漿或磚屑屑，應(yīng)在在內(nèi)襯每每砌好110層磚磚后填充充一次。三、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃除過洞、牛腿及及立架外外，正常常情況下下每天可可施工11.2mm。具體體見附圖圖：注：m煙囪施施工高度度 t時(shí)間以以日為單單位四、人力力機(jī)械計(jì)計(jì)劃1、人力力計(jì)劃：技術(shù)員員2名；鋼筋工工6名；混凝土土工8名名；木工工6名；瓦工33名；電電工1名名；焊工工1名；架子工工2名；安全員員1名，共計(jì)：30名名。2、機(jī)械械計(jì)劃：卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)1臺(tái)；蛙式打打夯機(jī)

18、11臺(tái)；振振動(dòng)棒22套；混混凝土攪攪拌機(jī)11臺(tái)；鋼鋼筋彎曲曲機(jī)1臺(tái)臺(tái)；鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)1臺(tái)；電焊11臺(tái)；煙煙囪專用用架子11套；翻翻斗車11臺(tái)；水水準(zhǔn)儀11臺(tái)；經(jīng)經(jīng)緯儀11 臺(tái)；倒鏈44個(gè)；砂砂漿攪拌拌機(jī)1臺(tái)臺(tái)。五、質(zhì)量量安全環(huán)環(huán)保體系系項(xiàng)目經(jīng)理：劉樹榮總工：王丁年施工經(jīng)理：張智德技術(shù)負(fù)責(zé)人：付發(fā)滿 財(cái)務(wù)后勤組：梁 剛設(shè)備安全組：李忠信材料設(shè)備組：郝世維技術(shù)質(zhì)量組：楊荊定生產(chǎn)安全組：高 旭各施工班組六、主要要材料計(jì)計(jì)劃鋼材： 788T秦嶺水泥泥PO332.55R： 5220T型鋼： 8.5T粘土質(zhì)耐耐火磚： 3055M3加氣砼砌砌塊或憎憎水性珍珍珠巖：1899M3信號(hào)漆： 3400kg防腐涂料料： 117688m2防水接線線盒BFFJ-2200 三、二二通型 DDN255共3個(gè)個(gè)七、安全全文明施施工1新工人人進(jìn)場(chǎng)后后，由項(xiàng)項(xiàng)目部組組織施工工安全人人員，質(zhì)質(zhì)量檢查查員對(duì)工工人進(jìn)行行安全施施工、文文明施工工教育，使每個(gè)個(gè)工人牢牢固要樹樹立起“安全生生產(chǎn)”的思想想，并采采用經(jīng)濟(jì)濟(jì)手段來來輔助安安全生產(chǎn)產(chǎn)的貫徹徹實(shí)行。2、貫徹徹執(zhí)行安安全生產(chǎn)責(zé)任任，層層層簽訂安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任書書，建立立安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，實(shí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)定期檢檢查制度度，對(duì)于于在檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的施工工不安全全因素，限期整整改，并并及