1、現(xiàn)場(chǎng)管理之品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理之品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)對(duì)質(zhì)量的要求在戰(zhàn)場(chǎng)上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你-你終于嘗試了一次跳傘，但卻再也沒有機(jī)會(huì)嘗試其它任何東西-省吃儉用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里-還有什么比發(fā)現(xiàn)中有一個(gè)蒼蠅更惡心的嗎？-如果告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌-2不是你沒有瞄準(zhǔn)，而是碰到一顆啞彈因?yàn)榻德鋫愦虿婚_因?yàn)榉较虮P失靈了有，而且是半只你還敢去坐嗎？對(duì)質(zhì)量的要求在戰(zhàn)場(chǎng)上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你-上?！皹谴啻唷笔录康禺a(chǎn)項(xiàng)目行業(yè)的暴利驅(qū)使設(shè)法偷工減料（施工成本僅占項(xiàng)目資金三分之一）樁基竟然是空心水泥管3上?！皹谴啻唷笔录康禺a(chǎn)項(xiàng)目5“三鹿毒奶粉”

2、事件原料奶粉以次充好、弄虛作假 （企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購(gòu)）生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隱瞞真相）食品安全監(jiān)督管理存在漏洞 （免檢產(chǎn)品脫離監(jiān)管撐起保護(hù)傘）社會(huì)監(jiān)督軟弱無(wú)力 （知情不舉、聽之任之）政府處置不力、報(bào)告不及時(shí) （未做深入調(diào)查，輕信企業(yè)匯報(bào)）4“三鹿毒奶粉”事件原料奶粉以次充好、弄虛作假 （企業(yè)忽視“豐田召回”事件油門踏板存在問題導(dǎo)致剎車失靈企業(yè)近年過快擴(kuò)張過度削減成本和危機(jī)應(yīng)對(duì)不力5“豐田召回”事件油門踏板存在問題導(dǎo)致剎車失靈7六位質(zhì)量大師對(duì)質(zhì)量的定義6戴明W.Edwards Deming(品質(zhì)之父)朱蘭J.M. Juran(美國(guó)品管大師)石川馨 Kaoru Ishikaw

3、a (日本品管大師)一種以最經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)出最有效用且有買主的制品滿足顧客的需求會(huì)讓顧客滿意去購(gòu)買的產(chǎn)品六位質(zhì)量大師對(duì)質(zhì)量的定義8戴明W.Edwards Demi六位質(zhì)量大師對(duì)質(zhì)量的定義7費(fèi)根堡姆Arnold Feigenbaum(全面質(zhì)量管理之父)田口玄一Genichi Taguchi(DOE)克勞斯比Philip B. Crosby(零缺陷之父)質(zhì)量是在顧客要求之條件下，提供最好的產(chǎn)品或服務(wù)產(chǎn)品的質(zhì)量乃是產(chǎn)品自交貨之后對(duì)于社會(huì)產(chǎn)生最小的損失質(zhì)量就是合乎需求六位質(zhì)量大師對(duì)質(zhì)量的定義9費(fèi)根堡姆田口玄一克勞斯比Phil質(zhì)量管理的發(fā)展8質(zhì)量檢驗(yàn)階段 二次大戰(zhàn)前這段時(shí)期 經(jīng)歷了三個(gè)階段：作業(yè)員自檢

4、領(lǐng)班檢查檢驗(yàn)員檢查 泰勒：F . W . Taylor科學(xué)管理理論統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段 20世紀(jì)40 50 年代 關(guān)注制程控制預(yù)防&統(tǒng)計(jì)的檢驗(yàn)理論 休哈特：W.A Shewhart/統(tǒng)計(jì)過程控制SPC 道奇：H.F Doge抽樣檢驗(yàn)方法MIL-STD 105E 20 世紀(jì)60年代開始 運(yùn)用系統(tǒng)工程的概念，全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理費(fèi)根堡姆1961年提出的TQC（全面質(zhì)量管理）日本提出的CWQC（全公司質(zhì)量管理） 1987年ISO9000質(zhì)量管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的頒布質(zhì)量管理的發(fā)展10質(zhì)量檢驗(yàn) 二次大戰(zhàn)前這段時(shí)期統(tǒng)計(jì)質(zhì)量全面質(zhì)質(zhì)量觀念的發(fā)展9檢驗(yàn)導(dǎo)向，將不良擋下來(lái) 制造出來(lái)的，把東西做好

5、 設(shè)計(jì)進(jìn)去的，把產(chǎn)品做對(duì) 經(jīng)營(yíng)出來(lái)的，習(xí)慣和態(tài)度養(yǎng)成 自然而然的，正面企業(yè)文化 質(zhì)量觀念的發(fā)展11檢驗(yàn)導(dǎo)向，將不良擋下來(lái) 制造出來(lái)的，把東西如何看待質(zhì)量檢驗(yàn)10 質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的，發(fā)現(xiàn)不良是因?yàn)榍懊鏇]有檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)是質(zhì)量的保證，有了全檢質(zhì)量才有保證，檢查越多質(zhì)量越有信心！ 質(zhì)量問題用檢驗(yàn)搞定后，就萬(wàn)事大吉了！ 不能靠檢驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量，檢驗(yàn)是偵測(cè)了解質(zhì)量現(xiàn)狀的手段，以幫助我們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題； 重復(fù)的檢驗(yàn)不能真正提升質(zhì)量，相反只會(huì)帶來(lái)高昂的檢驗(yàn)成本。 檢驗(yàn)的最終目的是消除檢驗(yàn)！IS NOT !IS !如何看待質(zhì)量檢驗(yàn)12 質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的，發(fā)現(xiàn)不良是因?yàn)榍懊鏇]戴明循環(huán)_PDCA11計(jì)劃 執(zhí)行 查

6、核 處置Plan Do Check Action -計(jì)劃：依照顧客需求與組織政策，建立交付 成果所需的各項(xiàng)目標(biāo)語(yǔ)流程-執(zhí)行：執(zhí)行這些流程-查核：針對(duì)產(chǎn)品的政策、目標(biāo)與需求，監(jiān)控 及量測(cè)各項(xiàng)流程與產(chǎn)品，及報(bào)告其成果-處置：實(shí)行措施以持續(xù)改善流程績(jī)效 PDCA方法可應(yīng)用于所有的流程PlanActionDoCheck戴明循環(huán) PDCA戴明循環(huán)_PDCA13計(jì)劃 執(zhí)行 查核 處置PD戴明的質(zhì)量管理十四條第一條 要有一個(gè)改善產(chǎn)品和服務(wù)的長(zhǎng)期目標(biāo)，而不是只顧眼前利益的短期觀點(diǎn)。為此，要投入和挖掘各種資源。第二條 要有一個(gè)新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯(cuò)和有缺陷的產(chǎn)品。第三條 要有一個(gè)從一開始就把質(zhì)量

7、造進(jìn)產(chǎn)品中的辦法，而不要依靠檢驗(yàn)去保證產(chǎn)品質(zhì)量。第四條 要有一個(gè)最小成本的全面考慮。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件的采購(gòu)上不要只以價(jià)格高低來(lái)決定對(duì)象。第五條 要有一個(gè)識(shí)別體系和非體系原因的措施。85%的質(zhì)量問題和浪費(fèi)現(xiàn)象是由于管理的愿因，15%的是由于崗位上的原因。第六條 要有一個(gè)更全面、更有效的崗位培訓(xùn)。不知是培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)樯趺匆@樣干。第七條 要有一個(gè)新的領(lǐng)導(dǎo)方式，不知是管，更重要的是幫，領(lǐng)導(dǎo)自己也要有個(gè)新風(fēng)格。12戴明的質(zhì)量管理十四條第一條 要有一個(gè)改善產(chǎn)品和服務(wù)的長(zhǎng)期目標(biāo)戴明的質(zhì)量管理十四條第八條 要在組織內(nèi)有一個(gè)新風(fēng)氣。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。第九條 要

8、在部門間有一個(gè)協(xié)作的態(tài)度。幫助從事研制開發(fā)、銷售的人員多了解制造部門的問題。第十條 要有一個(gè)激勵(lì)、教導(dǎo)員工提高質(zhì)量和生產(chǎn)率的好辦法。不能只對(duì)他們喊口號(hào)、下指標(biāo)。第十一條 要有一個(gè)隨時(shí)檢查工時(shí)定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序，并且要看它們是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第十二條 要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到質(zhì)量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。第十三條 要有一個(gè)強(qiáng)而有效的教育培訓(xùn)計(jì)劃，以使員工能夠跟上原材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝和機(jī)器設(shè)備的變化。第十四條 要在領(lǐng)導(dǎo)層內(nèi)建立一種結(jié)構(gòu)，推動(dòng)全體員工都來(lái)參加經(jīng)營(yíng)管理的改革。13戴明的質(zhì)量管理十四條第八條 要在組織內(nèi)有一個(gè)新風(fēng)氣。消

9、除員工質(zhì)量意識(shí)的建立之三不政策不接受不良不制造不良不流出不良14質(zhì)量意識(shí)的建立之三不政策不接受不良不制造不良不流出不良16質(zhì)量意識(shí)的建立之五不放過原則15原因找不到，不放過-追查原因責(zé)任分不清，不放過-選擇對(duì)策糾正措施不落實(shí)，不放過-草擬行動(dòng)糾正措施不驗(yàn)證，不放過-成果比較有效措施不納入，不放過-標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量意識(shí)的建立之五不放過原則17原因找不到，不放過-追查質(zhì)量意識(shí)的建立之4M1E16人員 Man機(jī)器 Machine材料 Material方法 Method環(huán)境 EnvironmentManMachineMaterialMethodEnvironment質(zhì)量意識(shí)的建立之4M1E18人員 ManM

10、anMachi質(zhì)量意識(shí)的建立之6S176S 是一切改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，必須熟記6S是消除 不合理、不節(jié)省、不均一 的手段之一。整理(Seiri) - 是提高工作效率的泉源整頓(Seiton) - 是掃除浪費(fèi),降低成本的基礎(chǔ)清掃(Seiso) - 是維持良好質(zhì)量的第一步清潔(Seiketsu) - 是降低安全事故的起點(diǎn)素養(yǎng)(Shitsuke) - 是建立制度化管理的不二法門安全(Safety) - 沒有危險(xiǎn)，避免災(zāi)害的發(fā)生 質(zhì)量意識(shí)的建立之6S196S 是一切改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，必須熟記質(zhì)量意識(shí)的建立之七大浪費(fèi)18生產(chǎn)的七大浪費(fèi)做多的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)不良的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)質(zhì)量意

11、識(shí)的建立之七大浪費(fèi)20生產(chǎn)的七大浪費(fèi)做多的浪費(fèi)加工品質(zhì)意識(shí)的建立之標(biāo)語(yǔ)：19品質(zhì)意識(shí)的建立之標(biāo)語(yǔ)：21品質(zhì)意識(shí)的建立之標(biāo)語(yǔ)20品質(zhì)意識(shí)的建立之標(biāo)語(yǔ)22品質(zhì)意識(shí)的建立之標(biāo)語(yǔ)21品質(zhì)意識(shí)的建立之標(biāo)語(yǔ)23常見缺乏品質(zhì)意識(shí)221.超差產(chǎn)品僥幸使用.2.工序突變,在公差內(nèi)突變視為正常.導(dǎo)致后果1.裝配工序不合格上升.2.不合格品流出廠外,客訴隱患尺寸超差0.01mm從上限跑下限!公差 變異上次都沒問題,這次肯定不會(huì)有問題的!反正在公差內(nèi),管他呢!常見缺乏品質(zhì)意識(shí)241.超差產(chǎn)品僥幸使用.導(dǎo)致后果1.裝配工常見缺乏品質(zhì)意識(shí)23習(xí)慣成自然，不良當(dāng)良品導(dǎo)致后果客戶抱怨品質(zhì)不良一直都是這樣，應(yīng)該沒問題舊觀念 常識(shí)常見缺乏品質(zhì)意識(shí)25習(xí)慣成自然，不良當(dāng)良品導(dǎo)致后果客戶抱怨品常見缺乏品質(zhì)意識(shí)24自主檢查不落實(shí)導(dǎo)致后果異常發(fā)生不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)1. 后工序不合格率上升. 2. 不合格品流出廠外，客訴隱患.弄虛作假哎呀，這臺(tái)設(shè)備很穩(wěn)定，不會(huì)有問題啦！放心的填吧！瞧他，可真笨，這臺(tái)設(shè)備已有1個(gè)沒有問題還要確認(rèn)！常見缺乏品質(zhì)意識(shí)26自主檢查不落實(shí)導(dǎo)致后果異常發(fā)生不能及時(shí)發(fā)常見缺乏質(zhì)量意識(shí)25小事變大事小錯(cuò)誤嘛表單錯(cuò)誤,為何屢屢再犯常見缺乏質(zhì)量意