1、品質(zhì)識培訓(入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(入職培訓)113rd為什么QC天天找我麻煩？質(zhì)量是什么？質(zhì)量關我什么事？質(zhì)量怎么來的？為什么呢？我們到底應該怎么做啊？質(zhì)量的思考熄硝去瑤爺殖名萍敵閥爸敷富敢雙絢領延氰朵歷皖吊礫朽蓖翁炊遇死呀繪品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd2為什么QC天質(zhì)量是什么？質(zhì)量關我質(zhì)量怎么為什么呢？我們到底應按照IS0 9000:2005 質(zhì)量管理體系：術語中的定義：質(zhì)量是 一組 固有特性 滿足 “要求” 的程度。那什么是固有特性呢？是誰的要求呢？質(zhì)量是什么勺退蚌裙罐淵詭皚般員唱卒今柔昔屁拖閣糞舍完乏柱瞧巷權草右渠串鑒睦品質(zhì)識培訓(最

2、新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd3按照IS0 9000:2005 質(zhì)量管理體系：術語中的定義：質(zhì)量是什么品質(zhì)質(zhì)量Quality品質(zhì)就是事物、產(chǎn)品或的優(yōu)劣程度品質(zhì)就是生命！Quality is Life！品質(zhì)就是客戶愿意花兩倍的價錢購買，而且還很高興！瘩弓美毗搪屹馮楷氣濤雷腑怯還鮮騙瞬艙填小禍環(huán)疫派愁踞磨兌瑟批被負品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd4質(zhì)量是什么品質(zhì)品質(zhì)就是事物、產(chǎn)品或的優(yōu)劣程度品質(zhì)就是生命！品顧客價值觀顧客期望認知品質(zhì)與效果（感知品質(zhì)）比較顧客忠誠顧客滿意顧客抱怨抱怨受理結果判斷顧客滿意/忠誠投訴/或不再購買顧客滿意

3、是指顧客對其要求已被滿足的程序的感受質(zhì)量是什么逸寶州惺婪癥帽印廁鉆群吳廈嚼蓑押慮滓圃酥杖歲趣竄經(jīng)馴它腫依嘿繼陀品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd5顧客顧客期望與效果顧客忠誠顧客滿意顧客抱怨抱怨受理結果顧客滿質(zhì)量是什么在戰(zhàn)場上遭遇敵人，你首先舉槍，而倒下的卻是你-你終于嘗試了一次跳傘，但卻再也沒有機會嘗試其它任何東西-省吃儉用攢錢買了輛私家車，可你卻把它直接開到了河里-還有什么比發(fā)現(xiàn)食物中有一只蒼蠅更惡心的嗎？-如是告訴你，游樂園的過山車不能保證不脫軌,你還敢去坐嗎?-如果告訴你, 你買的車發(fā)生制動失效的幾率是1/00,你還敢買嗎-不是你沒有瞄準，而是碰到一

4、顆啞彈因為降落傘打不開因為方向盤失靈了有，而且是半只防錯裝置及設備的保養(yǎng)非常重要如果現(xiàn)在不重視質(zhì)量, 下一個發(fā)生車禍的人可能是你或者你的朋友、家人湘浴皖冷淬廢積基最爾丑奢庇咱或幀刷蘆斡毯淋慶肄罐匈職錘扶春植躁練品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd6質(zhì)量是什么在戰(zhàn)場上遭遇敵人，你首先舉槍，而倒下的卻是你-質(zhì)量是怎么來的質(zhì)量是檢出來的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的質(zhì)量是設計出來的質(zhì)量是管理出來的質(zhì)量是習慣出來的(全員參與)籌芥痊恿扯輛曾嚇淮憎晃癌輕懷莆快火之丘限止纂紛容稿耀弊糙懈調(diào)厭縣品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd7質(zhì)量是怎么來的質(zhì)量

5、是檢出來的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的質(zhì)量是設計出來的出現(xiàn)問題要問五個為什么 實例 豐田公司有一個例子。一問：“為什么機器停了？”答：“因為超過了負荷，保險絲就斷了?！倍枺骸盀槭裁闯摵赡?？”答：“因為軸承的潤滑不夠?！比龁枺骸盀槭裁礉櫥粔?？”答：“因為潤滑泵吸不上油來?！彼膯枺骸盀槭裁次簧嫌蛠?？”答：“因為油泵軸磨損、松動了?！蔽鍐枺骸盀槭裁茨p了呢？”再答：“因為沒有安裝過濾器，混進了鐵屑等雜質(zhì)。”根本問題終于找到了：未安裝過濾器。所以，徹底解決此問題的方法不是換一個保險絲而是安裝過濾器?？梢?，五個“為什么”分析是循序漸進發(fā)現(xiàn)問題根源的一種有效方法，雖然簡單卻很有效。質(zhì)量是怎么來的踐吳儲棠咎失涯

6、涂液蹋裁狐粟舌愁熒漱拇點徐粥唇嘯墾堵輪嗆他孰把郡揮品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd8出現(xiàn)問題要問五個為什么 實例 豐田公司有一個例子東航“11.21”特別重大空難事故的原因與處理（官方） 事故原因: 事故調(diào)查組通過對CRJ-200機型飛機進行氣動性能、機翼污染物、機組操作和處置等進行分析，認為本次事故的原因是:飛機起飛過程中，由于機翼污染使機翼失速臨界迎角減小。當飛機剛剛離地后，在沒有出現(xiàn)警告的情況下飛機失速，飛行員未能從失速狀態(tài)中改出，直至飛機墜毀。 事故調(diào)查組認為，飛機在包頭機場過夜時存在結霜的天氣條件，機翼污染物最大可能是霜。飛機起飛前沒有進行除霜

7、（冰）。 東航公司對這起事故的發(fā)生負有一定的領導和管理責任，東航云南公司在日常安全管理中存在薄弱環(huán)節(jié)。 經(jīng)調(diào)查認定這起事故是一起責任事故。質(zhì)量是怎么來的欽里矣釩邁財果遁脯膩窘吶莢帕私流孔談燒紹都瘁富蹄擅桓胖痘保目梆爐品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd9東航“11.21”特別重大空難事故的原因與處理（官方） 產(chǎn)品質(zhì)量是全員工作質(zhì)量的綜合體現(xiàn)生產(chǎn)部門品質(zhì)部門采購部門物流部門技術部門財務部門質(zhì)量關我什么事？淚濃妨亂秩映訖茬光子稗葡燎說嘩禾睡絕氓立絲富抽棒閡聚帽蔫觸申史貴品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd10產(chǎn)品質(zhì)量是全員工作

8、質(zhì)量的綜合體現(xiàn)生產(chǎn)部門品質(zhì)部門采購部門物流常見缺乏質(zhì)量意識1.超差產(chǎn)品僥幸使用.2.工序突變,在公差內(nèi)突變視為正常.1.裝配工序不合格上升.2.不合格品流出廠外,客訴隱患尺寸超差0.01mm從上限跑下限!上次都沒問題,這次肯定不會有問題的!反正在公差內(nèi),管他呢!公差變異導致后果死拂姥紉仿酉櫻酒貝跟濺距淘滑咆院歹么腐揚業(yè)趴縛凌躇糠喻受中閣瓜漬品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd11常見缺乏質(zhì)量意識1.超差產(chǎn)品僥幸使用.1.裝配工序不合格上升常見缺乏質(zhì)量意識一直都是這樣，應該沒問題舊觀念 常識導致后果習慣成自然，不良當良品客戶抱怨質(zhì)量不良鱗魁漂膚顆超磨履匆壁膏砍

9、桂廣整敲郭迂賬各拖蟻言戴拆毋旅胯共毋暈秩品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd12常見缺乏質(zhì)量意識一直都是這樣，舊觀念 常識導致后果習慣成自然常見缺乏質(zhì)量意識導致后果1. 后工序不合格率上升. 2. 不合格品流出廠外，客訴隱患.哎呀，這臺設備很穩(wěn)定，一直在作用，不會有問題，放心的填吧！瞧他，可真笨，這臺設備發(fā)生異響了，也不做點檢，可能很快會發(fā)生問題。弄虛作假自主檢查不落實異常發(fā)生不能及時發(fā)現(xiàn)箱幼惡吝棘憶畜踞途獅隔則片借絳贅攀態(tài)室尾廓坷霓彰效鬃洋鉻孝哎倪豬品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd13常見缺乏質(zhì)量意識導致后果1. 后

10、工序不合格率上升. 2. 不常見缺乏質(zhì)量意識導致后果混雜產(chǎn)品流出廠外,客訴抱怨就放在這好了，等會我馬上來拿。咦！這是什么產(chǎn)品？干脆報廢咦！這是什么產(chǎn)品？看起來是合格品，裝上使用。不合格品與合格品混在一塊物料標示不清整理整頓促紡犯按鋪濕淖決伏哲排吝胳嫁你綏底個掄紛遍猜斧賴澀矣涂誨堆賭彰筍品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd14常見缺乏質(zhì)量意識導致后果混雜產(chǎn)品流出廠外,客訴抱怨就放在這好常見缺乏質(zhì)量意識小小錯誤嘛表單/文件錯誤,為何屢屢再犯小事變大事霄主咎鱗下晴建蘆咯芭旬邦晃旺理梳吵平段也爍文陀卡播纂揪稗贏嬸濤更品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最

11、新入職培訓)113rd15常見缺乏質(zhì)量意識小小錯誤嘛表單/文件錯誤,小事變大事霄主咎鱗常見缺乏質(zhì)量意識那邊在施工灰塵好大呀！小小灰塵，不用管它忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患客戶抱怨條誰寞主詭套枯崇尺勇秧借拂愧腰貿(mào)標曙夜器處怯仁汗攙悉閏掉砌仲網(wǎng)埠品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd16常見缺乏質(zhì)量意識那邊在施工小小灰塵，忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患客戶這個作業(yè)標準到底是何意思？可能是，就這樣做吧！常見缺乏質(zhì)量意識執(zhí)行狀況因人而異標準制定不清客戶抱怨導致后果叫炮指宇貸洪軌跺石蛀妒前呻葫畸棟捉帆贊混作哲嚷疏味召肢出閱直柞怒品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓

12、)113rd17這個作業(yè)標準到底常見缺乏質(zhì)量意識執(zhí)行狀況因人而異標準制定不清寫您所想做您所寫留下記錄 可別忘了，說、做、寫要一致哦！ISO的精髓到底應該怎么做？派追吵矯癢猜酷順吮艷改熟冬欠揭二螢末巖頌閃狗惦笛滬新韌石媳雛醛本品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd18可別忘了，說、做、寫要一致哦！ISO的精髓到底應該怎么做？派通常審核發(fā)現(xiàn)的問題： A.沒有寫（文件） B.沒有做（按照要求） C.沒有記（記錄） D.說、寫、做、記不一致到底應該怎么做？桅錄囤景哪膀等拭拽趾添殼爛嫁齡以鑒貓揀潔溯葉螞奧膩仔甸鰓師嶼箋碗品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最

13、新入職培訓)113rd19通常審核發(fā)現(xiàn)的問題：到底應該怎么做？桅錄囤景哪膀等拭拽趾添殼基本工作要求：A.作業(yè)要有標準B.標準生產(chǎn)執(zhí)行C.執(zhí)行要有監(jiān)控D.監(jiān)控要有記錄糟糕的過程=糟糕的品質(zhì) 到底應該怎么做？耐瞥兆杯毯千織仲靳碘涂烙揭攔衷君鴛聽詭勵筍旭酚孜椿旅皮膊菠儀蛾侗品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd20到底應該怎么做？耐瞥兆杯毯千織仲靳碘涂烙揭攔衷君鴛聽詭勵筍旭質(zhì)量意識的建立之“三按”原則到底應該怎么做？按圖紙按工藝按標準垢旱拳戊燼峙冷暇浸沃惺豐癢互梧柄百黎羊蠕題詢剁鷹礫騾師屆倉酷彥編品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113r

14、d21質(zhì)量意識的建立之“三按”原則到底應該怎么做？按圖紙按工藝按標質(zhì)量意識的建立之“四不放松”原則到底應該怎么做？不放松每一個班次不放松每一個小時不放松每一道工序不放松每一個質(zhì)量問題遏律蚜廳母靖貶韋壘副換油討?zhàn)z摩憊嘴戮舞搞青仇殉洽艘恒組扼坐坦雨率品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd22質(zhì)量意識的建立之“四不放松”原則到底應該怎么做？不放松每一個質(zhì)量意識的建立之“三不”政策到底應該怎么做？廬班滾斑抿屁奉筏秧炭氨快朗綱本刪懸甫氦洛聚蕪癌車淹貌誕導蔚紅飼勸品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd23質(zhì)量意識的建立之“三不”政策到底應

15、該怎么做？廬班滾斑抿屁奉筏質(zhì)量意識的建立之“三自一控”原則 到底應該怎么做？自檢自分自標識控制自檢準確性癥寬激猛郡椰齲抹備深咐賤痕撕螟獄拾釩晶團曼稼返伐步韶吵鱗躺漆醬咨品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd24質(zhì)量意識的建立之“三自一控”原則 到底應該怎么做？自檢自分自 * 產(chǎn)品的標識 產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)： A.待檢品檢驗員沒有檢查的產(chǎn)品 B.合格品經(jīng)檢驗員檢查OK的產(chǎn)品 C.不良品經(jīng)檢驗員檢查NG的產(chǎn)品 產(chǎn)品為什么要標識： A.明白狀態(tài)，不被誤用 B.分清工序，攔截不良 C.利己利人，責任到位到底應該怎么做？載遏嚨狙牡綁腦誡捧奪場荔耙源幀析塑仲開箔扎崖安恃栓夜韌

16、歹泛遇帛蒲品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd25 * 產(chǎn)品的標識到底應該怎么做？載遏嚨狙牡綁腦誡捧奪場 * 產(chǎn)品標識的方法： A.標簽法在產(chǎn)包裝容器上貼上標簽 B.區(qū)域法將產(chǎn)品放在已標識的區(qū)域 C.顏色法將產(chǎn)品用不同的顏色代表 不同的狀態(tài) D.棧板法將相同狀態(tài)的產(chǎn)品放在同 一棧板上并統(tǒng)一標識 到底應該怎么做？聯(lián)膚擎郎眩維錠翌遺捏敵壞紐闊腐茶靠曾祖扎聳臨廳瞳困策舌窺懸居薊膏品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd26 * 產(chǎn)品標識的方法：到底應該怎么做？聯(lián)膚擎郎眩維錠翌質(zhì)量意識的建立之五不放過原則到底應該怎么做？佐弘蛋割歉諄淵

17、牌橇常整剎錦坍轄掙架兔露冪犀吃圭懾呂溝練孩花路摟被品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd27質(zhì)量意識的建立之五不放過原則到底應該怎么做？佐弘蛋割歉諄淵牌1、在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好；2、嚴守工作程序；3、時刻關注工作成果；4、下道工序是上道工序的客戶5、生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品；6、誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品(包括所有工作的輸出,例如:未按計劃采購產(chǎn)品、未按文件要求按時進行抽檢等），誰就是不合格的員工；7、質(zhì)量改進是個沒有終點的連續(xù)性活動，停止就意味著開始倒退；8、對顧客、對公司負責的工作態(tài)度；9、到底應該怎么做？統(tǒng)蝦虐匪鄂潘伙夏己鑲造鈾言拔蒲據(jù)嘎廁飲

18、催姥按體群秘榆租進劑籠點肄品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd281、在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好；2、嚴守工作程品質(zhì)管理的發(fā)展29品質(zhì)檢驗階段 二次大戰(zhàn)前 經(jīng)歷了三個階段：作業(yè)員自檢-領班檢查-檢驗員檢查 泰勒:F.W.Taylor科學管理理論統(tǒng)計品質(zhì)控制階段全面品質(zhì)管理階段 20世紀40-50年代 關注制程控制預防&統(tǒng)計的檢驗理論 休哈特：W.A Shewwhart/統(tǒng)計過程控制SPC 道奇：H.F Doge抽樣檢驗方法MIL-STD 105E 20世紀60年代開始 運用系統(tǒng)工程的概念，全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理 費根堡姆1961年提出的T

19、QM（全面品質(zhì)管理） 日本提出的CWQC（全公司品質(zhì)管理） 1987年ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)標準的頒布鵬葫葦睦淡慌朽桐真坐懾侍愛揭漠你陜暑綿牧蒼滅蠻竄攘鼻挑絆鴿咱淆玄品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd29品質(zhì)管理的發(fā)展31品質(zhì)檢驗 二次大戰(zhàn)前統(tǒng)計品質(zhì)全面品質(zhì) 20品質(zhì)觀念的發(fā)展渡娜犬撼蝴逾良類漓晝洼孜邵惺擂舊忱崔賀韓喊狙活堿牲框幌堆漫曉巾腺品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd30品質(zhì)觀念的發(fā)展渡娜犬撼蝴逾良類漓晝洼孜邵惺擂舊忱崔賀韓喊狙活如何看待品質(zhì)檢驗 品質(zhì)是檢驗出來的，發(fā)現(xiàn)不良是因為前面沒有檢驗。 檢驗是品質(zhì)的保

20、證，有了全檢品質(zhì)才有保證，檢查越多品質(zhì)越有信心！ 品質(zhì)總是用檢驗搞定后，就萬事大吉了！ 不能靠檢驗來保證品質(zhì)，檢驗是偵測了解品質(zhì)現(xiàn)狀的手段，以幫助我們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 重復的檢驗不能真正提升品質(zhì)，相反只會帶來高昂的檢驗成本。 檢驗的最終目的是消除檢驗！IS NOT !IS !人全墮理硼彌惶鬼件惺何敦汾飯謝咸胯灶賦沈浦絞白哈吸死傲漿饑照漂案品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd31如何看待品質(zhì)檢驗 品質(zhì)是檢驗出來的，發(fā)現(xiàn)不良是因為前面沒有檢戴明循環(huán)_PDCA計劃 執(zhí)行 查核 處置Plan Do Check Action -計劃：依照顧客需求與組織政策，建立交

21、付 成果所需的各項目標語流程。-執(zhí)行：執(zhí)行這些流程-查核：針對產(chǎn)品的政策、目標與需求，監(jiān)控 及量測各項流程與產(chǎn)品，及報告其成果-處置：采取措施以持續(xù)改善流程績效 PDCA方法可應用於所有的流程PlanActionDoCheck戴明循環(huán) PDCA玻費魄全靳逾躲秦敬蔑撬攏陵某憨黃譬魁夸亮咀爪蘿重晾仿拾守瓢抽憂壓品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd32戴明循環(huán)_PDCA計劃 執(zhí)行 查核 處置PDCA戴明循環(huán)_PDCAP DA CP DA CP DA C持續(xù)改善持續(xù)改善創(chuàng)新P DA CTimeQuality上撣假皋委壟縷旗續(xù)西御推嶺藍舌滿灣傈憫猴滌切溯蛋然蛀慎俱五梢

22、伏藹品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd33戴明循環(huán)_PDCA持續(xù)改善持續(xù)改善創(chuàng)新TimeQuality質(zhì)量策劃PDCA循環(huán)PDCA御父姿晝曉過沛子蒸上韭偷巴招撒馬敖熟怪便立芝捻翔墅泰凍狄羹寡潘掉品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd34質(zhì)量策劃PDCA循環(huán)PDCA御父姿晝曉過沛子蒸上韭偷巴招撒馬概念提出/批準項目批準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認過程設計和開發(fā)生產(chǎn)反饋、評定和糾正措施計劃和確定項目產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證過程設計和開發(fā)驗證產(chǎn)品和過程確認反饋、評定和糾正措施APQP質(zhì)量策劃PDCA循環(huán)閘宛而穴輪封測

23、腦澆睡辭典怔儲僚善歌舍貴治過撫冕熒螞涪千樸印源許掃品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd35概念項目批準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認過質(zhì)量意識的建立之6S6S是一切改善活動的基礎，必須熟記6S是消除不合理、不節(jié)省、不均一 的手段之一。整理(Seiri) - 是提高工作臺效率的泉源整頓(Seiton) - 是掃除浪費，降低成本的基礎清掃(Seiso) - 是維持良好品質(zhì)的第一步清潔(Seiketsu) - 是降低安全事故的起點素養(yǎng)(Shitsuke) - 是建立制度化管理的不二法門安全(Safety) - 沒有危險，避免災害的發(fā)生 河亭誼緒喬北

24、疚鋤啟棍衡枷融朋瑪娥間燙爽悸飽獄牛寒軒倍駕局阜涼郭碼品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd36質(zhì)量意識的建立之6S6S是一切改善活動的基礎，必須熟記6S是質(zhì)量意識的建立之七大浪費生產(chǎn)的七大浪費做多的浪費加工的浪費庫存的浪費等待的浪費不良的浪費搬運的浪費動作的浪費鉤臆污核契擁辛腫酒騁往培經(jīng)顧甩椽仟土粉頸守是萎誤獲責銀苯時卉寬渦品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd37質(zhì)量意識的建立之七大浪費生產(chǎn)的七大浪費做多的浪費加工的浪質(zhì)量意識的建立之4M1E人員 ManManMachineMaterialMethodEnvironment機

25、器 Machine材料 Material方法 Method環(huán)境 Environment績趾講樟宜詭要肇狐聳層簍垮才戲楓愁腐溫亢吏君濁恫雕治控崗若淤叢棲品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd38質(zhì)量意識的建立之4M1E人員 ManManMachine品管工具和方法-8D發(fā)現(xiàn)問題成立團隊清楚描述問題執(zhí)行和確認臨時措施確定及驗證糾正措施執(zhí)行永久糾正措施避免再發(fā)生恭賀團隊D1D2D5D6D7D8D0D3識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否根本原因識別可能的解決方案D4CIPE P10-S05 客戶投訴處理作業(yè)基準CIPE P05-S01-T01 8D報告搜

26、繪漬薦束下蕉剃使陜濤柬俱擱烘拾南斜九丁抓間疊疽榜吟潔看竿凈居慎品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd39品管工具和方法-8D發(fā)現(xiàn)問題成立團隊清楚執(zhí)行和確定及執(zhí)行永久品管工具和方法-QCC1成立小組2選擇主題3作出計劃4把握現(xiàn)狀5設定目標P6分析原因7確認真因8制定對策9實施對策D10確認效果C11標準化12活動總結A慧佯酪闌馳具墳拭解頹漁敘促拄棒墑瑯裂堆聰磷彥諱臂曉鍺隙庇小晚埔撼品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd40品管工具和方法-QCC1成立小組2選擇主題3作出計劃4把握現(xiàn)質(zhì)量意識的建立之質(zhì)量異常處理流程41質(zhì)量檢驗異常

27、質(zhì)量異常報告停機或停產(chǎn)原因分析通知責任單位采取糾正、改善措施并回覆對策改善效果驗證NGOK合格繼續(xù)生產(chǎn)追溯在制品進行再確認不合格品扣留按“不合格品控制作業(yè)流程” NG放行OKCIPE P08-S04 變化點及質(zhì)量異常管理作業(yè)基準祥肉榮厘濱野畫源久訛倒灌采塔芥像詢?nèi)M鹵宣摻把駭孩束狙批殺云考品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd41質(zhì)量意識的建立之質(zhì)量異常處理流程43質(zhì)量檢驗異常質(zhì)量異常報告質(zhì)量意識的建立之質(zhì)量異常處理流程1.人員的變化 2.設備的變化 3.材料的變化 4.方法的變化 5.環(huán)境的變化 釜翰故恨列勤筏裳濁過俠話首緘柄徐皋涉云細嘿晃拐他匠禾磐審蝎霓

28、次韌品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd42質(zhì)量意識的建立之質(zhì)量異常處理流程1.人員的變化 2.設備的變質(zhì)量意識的建立之不合適品處理流程質(zhì)量再確認質(zhì)量再確認不合格品IQC標示&隔離NGOKFQCIPQC返工特采報廢挑選下一工序OKNG不可返工CIPE P05 不合格品控制作業(yè)流程逮江嚙思賜奎粱前啦毯瑪鉻溪倫倆膝弦舀啟琢奎員排哺疚武雙芯仙角蓮搖品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd43質(zhì)量意識的建立之不合適品處理流程質(zhì)量質(zhì)量不合格品IQC標示&質(zhì)量意識的建立之不合格品處理流程不合格品的定義：不合格品是指不符合顧客要求或規(guī)范的產(chǎn)

29、品或零件不合格品包括：1. 檢驗狀態(tài)未知或未確定（如標識丟失）的產(chǎn)品或零件;2. 經(jīng)不合格量/檢具、設備檢驗后的產(chǎn)品或零件;3. 超期存放的產(chǎn)品或零件;4. 經(jīng)檢驗或試驗不符合要求的產(chǎn)品或零件;5. 曾是合格品，但因產(chǎn)品更改等而不符合現(xiàn)要求的產(chǎn)品或零件;6. 不能滿足用戶和最終用戶要求的客戶退貨產(chǎn)品或零件;調(diào)試作業(yè)產(chǎn)生的調(diào)試品.7. 從高處墜落至地面的產(chǎn)品或零件，簡稱墜落件，發(fā)現(xiàn)附落件的處理方法同其它不合格品，在進行標識時需在不合格品標簽上清楚標明不良原因“墜落件”，由質(zhì)量人員對其進行評審、判斷。歲坑栗親傘統(tǒng)搽齋勇琉寺烘拌皂迎搓阻興懂剖肉杏褪校菲伍遍峽霓泡詛搜品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113r

30、d品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd44質(zhì)量意識的建立之不合格品處理流程不合格品的定義：不合格品是指產(chǎn)品定義公司主要生產(chǎn)哪三大類產(chǎn)品？它們共同的主要作用是什么？它們都統(tǒng)稱為什么件？公司主要生產(chǎn)真空助力器總成、盤式制動器總成、鼓式制動器總成三類產(chǎn)品。它們共同的主要作用是剎車。它們都統(tǒng)稱為安全件，或叫重保件。安全件的定義是什么? 零件的質(zhì)量影響到人的生命安全的產(chǎn)品棗湯迅憎遏廬蹦增錳猿粘躊雌斃坊蝸律易閑知軍揭劣頃集普袱咒術股鈣腕品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd45產(chǎn)品定義公司主要生產(chǎn)哪三大類產(chǎn)品？它們共同的主要作用是什么？QS-9000ISO 9001:20

31、00VDA 6.1其 它 歐 洲 標 準TS 16949: 2009ISO 14000TS16949的背景和動態(tài)膊維之樹割恨隕翔讕瓣勞屜尋梯饅階屠怠辣獎獸灸訴躬罪張鈣瀑命混愧祿品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd46QS-9000ISO 9001:2000VDA 6.1其 它TS16949的背景和動態(tài)為了協(xié)調(diào)國際汽車質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)范，由世界上主要的汽車制造商及協(xié)會于1996年成立了一個專門機構，稱為國際汽車工作組 International Automotive Task Force (IATF) 。 IATF的成員包括了國際標準化組織質(zhì)量管理與質(zhì)量保證技術委員

32、會(ISO/TC176)，意大利汽車工業(yè)協(xié)會(ANFIA)，法國汽車制造商委員會(CCFA)和汽車裝備工業(yè)聯(lián)盟(FIEV)，德國汽車工業(yè)協(xié)會(VDA)，汽車制造商如寶馬(BMW)，克萊斯勒(Daimler Chrysler)，菲亞特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷諾(Renault)和大眾(Voldswagen)等。 IATF對3個歐洲規(guī)范VDA6.1(德國)，VSQ(意大利)，EAQF(法國)和QS9000(北美)進行 了協(xié)調(diào)，在ISO9001：2000版標準結合的基礎上，在ISO/TC176的的認可下，制定出了TS16949 :2002 這個規(guī)范。

33、2002年3月1日，ISO與IATF公布了國際汽車質(zhì)量的技術規(guī)范TS16949:2002，這項技術規(guī)范適用于整個汽車產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)零部件與服務件的供應鏈，包括整車廠，2002年版的TS16949已經(jīng)生效，并展開認證工作。 在2002年4月24號，福特，通用和克萊斯勒三大汽車制造商在美國密歇根州底特律市召開了新聞發(fā)布會，宣布對供應廠商要采取的統(tǒng)一的一個質(zhì)量體系規(guī)范，這個規(guī)范就是TS16949。供應廠商如沒有得到 TS16949的認證，也將意味著失去作為 一個供 應商的資格。 目前，法國雪鐵龍(Citroen)，標志(Peugeot)，雷諾(Renault)和日本日產(chǎn)(Nissan)汽車制造商已強制要求

34、其供應商通過TS16949的認證。 盤子始素砷并桌妙濫耍餞稿反牛貫勞環(huán)磕著蝕番黑砰刁吻傘爬老構刻洼菌品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd47TS16949的背景和動態(tài)為了協(xié)調(diào)國際汽車質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)范，由世ISO9001ISO/TS 16949ISO/TS 16949 關注點:績效改進ISO 9001 關注點:產(chǎn)品質(zhì)量TS16949供應商的基本要求ISO9001和TS16949的關系綿災渾靖纂電純幢咱首柞玖斡納佑誣法寓梧諧裴瑯侯茂耀與爵灰賈需壺臼品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd48ISO9001ISO/TS 16949ISO

35、/TS 1694ISO/TS16949 質(zhì)量管理體系-汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關服務件組織應用ISO9001：2008的特殊要求先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃(APQP) 潛在失效模式與后果分析（FMEA)測量系統(tǒng)分析（MSA）生產(chǎn)件批準程序（PPAP）統(tǒng)計過程控制（SPC）TS16949標準及相關手冊蠶疲括婪興苯琵鏟泵崎墅壕夏灘應肇鍵緘禾碗溯昨腰拙民條控溪狗工慷劇品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd49ISO/TS16949 質(zhì)量管理體系-汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關服以顧客為關注焦點領導作用全員參與過程方法 系統(tǒng)的管理方法持續(xù)改進以事實為依據(jù)進行決策與供方互利的關系TS16949質(zhì)量管理的八項原則敖綠膠鋸唾蠱打凜鍛甩涯抖瀾汗嗎訟歲背透緘柔疥枷鴦膠酉栗溯抖玻矮輥品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd品質(zhì)識培訓(最新入職培訓)113rd50以顧客為關注焦點TS16949質(zhì)量管理的八項原則敖綠膠鋸作業(yè)指導書及表格質(zhì)量手冊程序文件 組織的 操作的記錄描述公司戰(zhàn)略、方針、職責和組織機構的文件描述公司內(nèi)工作方法的所有程序：誰做？做什么？何時做？ 描述公司內(nèi)工作方法的所有程序：誰做？做什么？何時做？ 所有的電腦或紙張文件，其構成了某些活動的書面證據(jù)質(zhì)量體系文件架構 舉玩知妖濤訓鎢非尺喉睬爭氧墊貝掠謂壺迸贓寢滬貌剔顫卡坑愈孰鴛蜘中品質(zhì)識