1、第十一章回采工藝（書(shū)上第三章）炮采回采工藝破、裝、運(yùn)、支、控分別進(jìn)行工作。發(fā)展方向：由高強(qiáng)度體力勞動(dòng)向低強(qiáng)度方向發(fā)展。一、落煤（破）1、打眼：1）、工具：煤電鉆、旋轉(zhuǎn)切削式2）、炮眼布置：?jiǎn)闻拧㈦p排、三排單排：薄煤層或煤軟時(shí)使用雙排：中厚煤層、可分為三花、三角、對(duì)眼。硬時(shí)用對(duì)眼，軟時(shí)三花。三排：采高較大、煤質(zhì)堅(jiān)硬用，一般用五花眼。3）、炮眼角度：頂眼上仰50100；底眼下扎100200。一般與煤壁呈500800。4）、炮眼深度：比一次循環(huán)進(jìn)尺多510cm，進(jìn)尺與頂梁長(zhǎng)度有關(guān)。800、1000、1200；特殊的有600的；2、裝藥：視煤質(zhì)軟硬、炮眼布置而定；150600克；3、聯(lián)線：串、并4、放

2、炮二、裝、運(yùn)煤1、爆破裝煤2、人工攉煤3、機(jī)械裝煤（鏟煤板）三、支護(hù)與采空區(qū)處理支護(hù)1）、設(shè)備 2）、頂梁與支柱的關(guān)系：頂梁與支柱組合圖 支架形式圖 支架形式 圖 千斤頂推入成支架，有正懸壁、倒懸壁兩種。3）、支架間的關(guān)系：齊梁齊柱、錯(cuò)梁齊柱、錯(cuò)梁錯(cuò)柱特種支架：利于放頂，也叫切頂。有叢柱、密集柱、切頂柱、木垛。采空區(qū)處理：全部垮落法為主，也有充填方法、恒底分層方法、緩慢下沉方法；解釋最大、最小控頂距、放頂步距。35排、34排。普采回采工藝一、設(shè)備采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、單體、液壓支柱。鉸接頂梁等。圖3-8是一個(gè)實(shí)例，表3-1是有關(guān)設(shè)備，騎溜割煤。二、采煤機(jī)工作方式滾筒位置：一端或兩端旋轉(zhuǎn)方向：左右工作

3、面、左右螺旋、左面右旋、右面左旋。圖 左面右旋、右面左旋 圖 左面右旋、右面左旋割煤方式：采煤機(jī)割煤以及與其它工序的合理配合稱為割煤方式。1）、單向采煤：（往返一刀）2）、雙向采煤：（往返二刀）3）、“”型采煤：?jiǎn)螡L筒多用。進(jìn)刀方式：切入煤壁方式1）、直接進(jìn)刀。做機(jī)窩。上大下小。2）、中間進(jìn)刀3）斜切進(jìn)刀： 留三角煤，單滾筒可用不留三角煤，常用，單、雙滾筒皆可用。三、單體支架支架的選擇與煤層條件、采煤機(jī)械、頂?shù)装逍再|(zhì)相適應(yīng)支架的布置方式正、倒懸壁等端頭支護(hù)應(yīng)力集中1）、走向抬棚（1）、雙鉤雙楔梁或普通頂梁反鉸接用（2）、長(zhǎng)梁工字鋼（45m）2）、基本支架加邁步走向抬棚3）、十字鉸接頂梁四、工藝

4、參數(shù)支護(hù)密度：支護(hù)密度；：工作面支護(hù)強(qiáng)度；有關(guān)礦山壓力支護(hù)的書(shū)中有介紹；：支柱額定工作阻力；：有效支承系數(shù)；金屬支柱；單體液壓支柱。排距柱距：柱距；排距排距與截深有關(guān)，600、800、1000、1200、450等。計(jì)算計(jì)算工作面所需支柱數(shù)m：前端梁至煤壁距離；150300：工作面支柱排數(shù)；：排距；：工作面長(zhǎng)度；：每根柱支護(hù)面積；而則 = 即 上、下缺口長(zhǎng)度上缺口長(zhǎng)度610m，下缺口長(zhǎng)度34m，深為截深的23倍。2m左右；斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度：一般為2530m五、普采面的設(shè)備配套1、采煤機(jī)：以前是系列產(chǎn)品，有MLQ系列、DY系列等，目前，多數(shù)廠家按要求生產(chǎn)，書(shū)上表3-3；2、運(yùn)輸機(jī)：同采煤機(jī)一樣，有SG

5、W系列、SGB系列、SGD系列等，書(shū)上表3-4；3、配套尺寸在上圖中，D為機(jī)道寬度；R為無(wú)立柱空間寬度；W為運(yùn)輸機(jī)機(jī)槽寬度；F為鏟煤板寬度；G為中部槽寬度；J為導(dǎo)軌寬度；V為電纜槽寬度。R=D+B=F+G+J+V+Z+d/2+B，Z：煤壁與鏟煤板之間的富裕距離，一般50150mm，：最前排支柱與運(yùn)輸機(jī)之間的安全距離，一般50100mm。一般情況下，R越小越好，但取決于機(jī)道寬度D和B，而這兩個(gè)參數(shù)又取決于運(yùn)輸機(jī)中部槽寬度和工作面采煤機(jī)的選擇上，所以，確定設(shè)備時(shí)應(yīng)該考慮頂板、煤的情況等條件。4、端面距（T）的確定1）、采用正懸臂 T = D：支架前探梁寬度2）、采用倒懸臂有兩種情況，T = D 掛

6、上一個(gè)梁T = D 沒(méi)有掛梁：頂梁長(zhǎng)度5、普采設(shè)備的新發(fā)展綜合機(jī)械化回采工藝如圖所示設(shè)備一、工作方式滾筒位置：一邊一個(gè)滾筒轉(zhuǎn)向：背向機(jī)體薄煤層前底后頂（俯視圖）割煤方式：1）、雙向割煤；2）型；3）、單向割煤；4）、進(jìn)刀方式：斜切、中間、直接（機(jī)窩、鉆入）二、移架方式有三種：?jiǎn)渭芤来雾樞蚴剑憾嗖捎?，利于頂板管理；分組間隔交錯(cuò)式：產(chǎn)量高，移速快；成組整體依次順序式：23架一組，好頂板。三、工序配合方式指移架、推溜的先后順序1、及時(shí)支護(hù)；2、滯后支護(hù)四、端頭作業(yè)支護(hù)：1）、單體支柱與長(zhǎng)梁（與普通機(jī)械化采煤的端頭支護(hù)相同）；2）、端頭支架；圖3-33；3）、工作面支架。利用工作面支架做端頭支架（圖3

7、-34）。2、平巷布置平巷斷面積1012m2；當(dāng)采高小，用臥底形式；采高大，多留頂煤，頂煤留不住時(shí)，留底，采用一些措施，圖3-35、36。五、綜采設(shè)備的配套參數(shù)成套設(shè)備1、尺寸配套：采高與支架支護(hù)高度應(yīng)適應(yīng)。采用不同高度的底托架，可以適應(yīng)不同的采高。（高度配套）、采煤機(jī)尺寸：采煤機(jī)最大采高，m；：搖臂向上的最大擺角，；：機(jī)面高度，m；：機(jī)身高度，m；：搖臂長(zhǎng)度，m；：滾筒直徑，m；采煤機(jī)最大與最小采高之比為之間；2）、采高與支架高度關(guān)系：支架的最大最小高度，、：分別為前后柱處的頂板最大下沉量；：支架支撐高度富裕量，一般為200左右；：支柱伸縮余量，一般為50左右；3）、4）、如下圖所示，支架支

8、撐高度與采煤機(jī)機(jī)面高度之間關(guān)系，當(dāng)采煤機(jī)處于最小高度時(shí)，機(jī)面至梁底面有富余，通常，用下式計(jì)算：梁的厚度；若機(jī)面高度過(guò)大，大于，則煤層變薄時(shí)，支架不能放下來(lái)，只能割頂或底板巖石；若機(jī)面高度過(guò)小，采煤機(jī)的過(guò)煤空間（值）小，不利于煤流通過(guò)。5）、采煤機(jī)的下切量（圖3-37）：能夠：搖臂向下的最大擺角，；計(jì)算的數(shù)值一般為負(fù)數(shù)才是向下切割的深度，一般為150200左右。6）、：采煤機(jī)底托架高度；：運(yùn)輸機(jī)機(jī)槽高度；7）、搖臂升角越大，采高越大，但當(dāng)角度太大時(shí)，使?jié)L筒中心距機(jī)身距離過(guò)小，裝煤效果不好。2、橫向尺寸配套1）、機(jī)道寬度就是無(wú)立柱空定寬度，及時(shí)支護(hù)包括一個(gè)截深，采煤機(jī)與運(yùn)輸機(jī)的中心線偏離一定的距離

9、，視情況而定。2）、人行道寬度，位置可在兩立柱之間，也可在前柱與輸送機(jī)之間。3）、端面距一般為，采高小時(shí)取下限，大時(shí)取上限；4）、移架千斤頂?shù)男谐叹嚯x比截深大。3、能力配套：采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、上山、煤倉(cāng)、通風(fēng)等。1）、采煤機(jī)采煤機(jī)選擇的依據(jù)主要是采高、煤的硬度、節(jié)理裂隙發(fā)育程度、地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度。確定的參數(shù)為采高、牽引速度、電機(jī)功率。截深可以定做。2）、輸送機(jī)：（1）、尺寸與采煤機(jī)嚴(yán)格配套；（2）、機(jī)槽等部件的強(qiáng)度與采煤機(jī)的重量和運(yùn)行特點(diǎn)相適應(yīng)；（3）、能力與采煤機(jī)的相適應(yīng)；（4）、尺寸與液壓支架的結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)，合理配套；輸送機(jī)的運(yùn)輸能力與鋪設(shè)長(zhǎng)度、電機(jī)功率、煤層傾角、機(jī)槽和刮板

10、鏈的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)等因素有關(guān)。為使輸送機(jī)既不過(guò)載又能夠發(fā)揮運(yùn)輸潛力，根據(jù)實(shí)際測(cè)量的運(yùn)輸機(jī)的實(shí)際運(yùn)輸能力，按下式計(jì)算采煤機(jī)的牽引速度：工作面的采高、截深、煤的密度；：考慮到運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行條件差所考慮的系數(shù)，一般??；：工作面采出率3）、液壓支架液壓支架移架方式與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。（1）、液壓支架的性能達(dá)到：有效支護(hù)頂板，能夠快速移設(shè)；（2）、頂板穩(wěn)定性好的條件，采用單架依次順序式；（3）、頂板穩(wěn)定性差的條件，采用分段作業(yè)或分段追機(jī)作業(yè)方式。分段時(shí)，工作面最多不能超過(guò)三段。4）、工作面的生產(chǎn)能力與順槽、采區(qū)上下山、車場(chǎng)的運(yùn)輸能力、供風(fēng)量的能力均應(yīng)該相適應(yīng)。其它條件下機(jī)采的特點(diǎn)一、薄煤層機(jī)采的特點(diǎn)滾筒采煤機(jī)機(jī)

11、采1）、騎運(yùn)輸機(jī)式采高為2）、爬底板式采高為由于采煤機(jī)高度小，機(jī)身可加厚，能力大，較好。雙滾筒時(shí)，先底后頂，便于機(jī)身通過(guò)。圖3-40，BM100型。3）、采用綜采時(shí)，液壓支架調(diào)高范圍應(yīng)該大一些，通常采用滯后支護(hù)。4）、對(duì)采煤機(jī)的要求：（1）、機(jī)身矮，有足夠的功率，通常不低于100200KW；（2）、機(jī)身盡可能短，以適應(yīng)煤層的波狀起伏；（3）、要有足夠的過(guò)煤和過(guò)機(jī)空間高度；（4）、盡可能實(shí)現(xiàn)工作面不用人工切口進(jìn)刀；（5）、有較強(qiáng)破巖過(guò)地質(zhì)構(gòu)造能力；（6）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、便于維護(hù)和安裝。刨煤機(jī)機(jī)采1）、工作過(guò)程：圖3-41，利用帶刨刀的煤刨沿工作面往復(fù)落煤和裝煤，煤刨靠工作面輸送機(jī)導(dǎo)向。2）、特

12、點(diǎn)：（1）、刨煤機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，便于維修；（2）、截深?。ㄒ话?10cm）, 只刨落煤壁壓酥區(qū)，能耗少；（3）、落煤快度大，粉塵量小，勞動(dòng)條件好；（4）、司機(jī)在平巷內(nèi)操作（落煤、移架、推溜），安全；3）、刨煤機(jī)的類型：國(guó)內(nèi)外常用的大多數(shù)是靜力刨，特點(diǎn)是刨刀靠錨鏈拉力對(duì)煤體施以靜壓力破煤；根據(jù)安裝和結(jié)構(gòu)的不同，可分為：（1）、拖鉤刨（圖3-42（a）（b）特點(diǎn)：刨體寬度大于刨深，煤刨經(jīng)過(guò)處運(yùn)輸機(jī)被推向采空區(qū)方向，掌板在運(yùn)輸機(jī)底部來(lái)回運(yùn)動(dòng)，摩擦阻力大，落、裝消耗的功率只占總功率的30%左右；（2）、滑行刨（圖3-42（c）（d）與拖鉤刨相比較，摩擦力小，阻力小，效率高，但穩(wěn)定性較差；（3）、拖鉤

13、滑行刨（圖3-42（e）在運(yùn)輸機(jī)與煤層底板之間安裝一個(gè)滑板，減少了摩擦阻力，提高了效率，也增加了穩(wěn)定性，是一種很好的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)機(jī)械，但結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜；4）、生產(chǎn)能力：煤刨的刨煤能力，；：煤刨的刨速，；：煤刨的刨深，；值與煤體的抗壓強(qiáng)度有關(guān)，當(dāng)時(shí)，??；時(shí)，??；：刨煤機(jī)的日開(kāi)機(jī)率。5）、刨煤方法刨煤方法是指煤刨的運(yùn)行速度和輸送機(jī)刮板鏈的鏈速之間的相對(duì)關(guān)系，目前有三種：（1）、普通刨煤方法煤刨的速度小于輸送機(jī)的鏈速，兩者的速度不變。在煤刨下行時(shí)，需要較大的裝載截面，與其他方法相比，輸送機(jī)能力相同時(shí)，煤刨生產(chǎn)能力最低。（2）、組合刨煤方法鏈速不變化，煤刨上行速度大于或等于鏈速，下行時(shí)，小于鏈速。優(yōu)點(diǎn)是輸送

14、機(jī)裝載均衡，其他條件相同時(shí)，煤刨生產(chǎn)能力較大。（3）、超速刨煤方法 煤刨速度大于鏈速，兩者的速度不變。適應(yīng)于高速刨煤機(jī)，其生產(chǎn)能力最大。6）、適應(yīng)條件（1）、軟及中硬以下的脆性煤，當(dāng)節(jié)理裂隙發(fā)育時(shí)，效果最好；大功率滑行刨和拖鉤滑行刨可用于開(kāi)采中硬以上的煤層；（2）、頂板中等穩(wěn)定，底板平整，拖鉤刨要求底板中硬以上，滑行刨、拖鉤滑行刨在底板較軟條件下，也可以使用；（3）、斷層高差在，硬結(jié)核較少、塊度??；（4）、適應(yīng)于采高以下的薄煤層，大于時(shí)，煤層不粘頂，能夠自行落下來(lái)；（5）、煤層傾角小于15，否則，設(shè)全工作面錨固裝置。二、大采高綜采的特點(diǎn)采高在左右，主要問(wèn)題是倒架、片幫。偏移：支架會(huì)偏移，采煤機(jī)

15、也偏移，向煤壁會(huì)增大空頂面積，向支架則割支架。防偏移及倒架1）、司機(jī)的技術(shù)要好，割平底板2）、煤壁割直，支架垂直煤壁前移，鄰架不能推擠。3）、最好帶壓移架，防矸竄，但不易過(guò)大，防后傾。4）、出現(xiàn)小歪斜時(shí)，立即調(diào)整；5）、通過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)有措施保證質(zhì)量。防片幫1）、改變推進(jìn)方向，使節(jié)理、裂隙與工作面垂直或大角斜交。2）、用木錨桿或薄壁鋼管加固煤幫。3）、用化學(xué)物質(zhì)固結(jié)煤壁。端頭：沿底留頂三、大傾角機(jī)采面特點(diǎn)主要是下滑防運(yùn)輸機(jī)下滑（帶偏支架，損壞千斤頂）1）、防止矸石進(jìn)入底槽。2）、工作面適當(dāng)偽斜。3）、單向割煤，由下向上移溜4）、用單體支柱，固定機(jī)頭、機(jī)尾。5）、時(shí)，設(shè)防滑千斤頂液壓支架防倒、

16、防滑1）、單向采煤，從下至上移溜、移架。2）、間隔移架，移動(dòng)方向向上一點(diǎn)。3）、嚴(yán)防運(yùn)輸機(jī)下滑。4）、下端頭加強(qiáng)穩(wěn)定性（排頭）5）、設(shè)防滑千斤頂，圖3-46，三架一組。采煤機(jī)防滑：設(shè)安全絞車吊住，無(wú)鏈牽引時(shí)，有可靠的制動(dòng)裝置，用防滑桿。四、調(diào)斜與旋轉(zhuǎn)工藝（自學(xué)）回采工藝方式的選擇不同的地質(zhì)條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件選用不同的回采工藝。一、適于采用綜采工藝的條件表3-5、表3-6二、適用于普采的條件投資為綜采的1/4或更少，產(chǎn)量為1/31/2，適應(yīng)性更強(qiáng)是中、小型礦井機(jī)械化的重點(diǎn)。三、炮采：綜、普采都不能采用時(shí)采用，邊、角采料殘采等?；夭晒に嚨奶厥饧夹g(shù)措施主要講了回采工作面通過(guò)斷層、陷落柱、褶曲帶、舊巷

17、道的方法及應(yīng)采取的措施，同時(shí)，講了綜采工作面的拆遷與安裝，都是一些述敘，可自學(xué)?；夭晒ぷ髅婀に囋O(shè)計(jì)根據(jù)煤層地質(zhì)條件及全礦生產(chǎn)系統(tǒng)能力，技術(shù)和組織管理水平，合理選擇工作面設(shè)備，參數(shù)以及回采工藝參數(shù)，編制回采工作面作業(yè)規(guī)程。一、確定機(jī)采工作面開(kāi)機(jī)率開(kāi)機(jī)率的計(jì)算方法不同，其結(jié)果也不一樣，應(yīng)統(tǒng)一算法。每日1440分，分為。采煤機(jī)作業(yè)時(shí)間，分為采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間停機(jī)時(shí)間：工藝原因：開(kāi)機(jī)率 即采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占采煤作業(yè)時(shí)間的百分比。K的大小，反映了采面的地質(zhì)條件，管理水平，設(shè)備使用情況的好壞以及采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性。美國(guó)K值平均52%。我國(guó)%（93年），最高50%以上。說(shuō)明有很大潛力。如何提高K二、機(jī)采面的生產(chǎn)

18、能力：割煤運(yùn)行時(shí)間，；：割一刀煤所需時(shí)間，與割煤方式有關(guān)，：斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度；：割煤時(shí)平均牽引速度；：空行或裝煤、割底煤時(shí)平均牽引速度，：進(jìn)刀、返向操作所需時(shí)間。=則在此公式中，雙向割煤時(shí)三、確定工作面合理長(zhǎng)度長(zhǎng)度決定著工作面的產(chǎn)量、效率、效益，受許多條件的影響。短了，輔助時(shí)間占用多；長(zhǎng)了，電器、頂板、設(shè)備故障等。影響工作面長(zhǎng)度的技術(shù)因素1）、設(shè)備條件：主要是刮板運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度，一般為150200m。進(jìn)口或長(zhǎng)國(guó)產(chǎn)的，有220 m。2）、地質(zhì)條件：這是決定性因素。長(zhǎng)了，構(gòu)造可能出現(xiàn)支護(hù)困難，若傾角大，煤層薄，會(huì)造成行人運(yùn)料困難，通風(fēng)難度增大，若是大采高，防倒、防片幫難度增大。綜所上述，并按新設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定

19、，以下數(shù)據(jù)以供參考。綜采：采高小于，薄煤層，為100150 m；采高在 m，中厚煤層，應(yīng)大于160 m；厚煤層， m，大采高，120180 m；普采：薄煤層，120150 m，中厚煤層或厚煤層分層開(kāi)采，140 m以上；炮采：設(shè)備條件好，并且是礦井生產(chǎn)的主要技術(shù)時(shí)，130150 m。當(dāng)有機(jī)采面為主要產(chǎn)量時(shí)，炮采為輔屬工藝，為80120 m。殘采視具體情況而定。另外，長(zhǎng)度確定后，根據(jù)產(chǎn)量大小，相對(duì)瓦斯涌出量，確定通風(fēng)能否允許，即工作面最大風(fēng)速不能超過(guò)4 m/s。2、工作面長(zhǎng)度經(jīng)濟(jì)因素分析1）、產(chǎn)量與長(zhǎng)度的關(guān)系：設(shè)，則 ，即2）、割煤刀數(shù)與長(zhǎng)度的關(guān)系：設(shè)，則 ，3）、工作面人數(shù)與長(zhǎng)度：有固定工種，不

20、因長(zhǎng)度變化而增減，如司機(jī)、看溜工，用表示，另一部分會(huì)因長(zhǎng)度變化而變化，設(shè)單位長(zhǎng)度的人數(shù)為e，則工作面人數(shù)D=feL11，2，3工作面生產(chǎn)工效為，這樣我們得到三個(gè)函數(shù)，都是工作面長(zhǎng)度的函數(shù)，均可以通過(guò)數(shù)學(xué)方法求得最優(yōu)值，上圖所示。四、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容及編制步驟工作面投產(chǎn)之前必須編制作業(yè)規(guī)程1、內(nèi)容：1）、一般情況：工作面位置范圍與相鄰工作面關(guān)系及地面情況。2）、地質(zhì)情況：煤層賦存狀態(tài)（傾角、厚度、穩(wěn)定性），頂?shù)装鍘r性，地質(zhì)構(gòu)造水文情況，各種儲(chǔ)量。3）、采煤方法有關(guān)內(nèi)容：巷道及工作面布置圖，參數(shù)、設(shè)備、工藝方式運(yùn)輸、通風(fēng)等生產(chǎn)系統(tǒng)。4）、圖表：循環(huán)圖表、勞動(dòng)組織表、技術(shù)經(jīng)濟(jì)圖表、設(shè)備一覽表。5）、有關(guān)

21、安全技術(shù)措施。2、循環(huán)圖表（象圖又象表）：1）、循環(huán)：一個(gè)周期，工作面完成一次破、裝、運(yùn)、支、控的一個(gè)采煤全過(guò)程叫循環(huán)。普采以放頂、綜采以移架或推溜，綜放以放完煤為標(biāo)志。2）、循環(huán)方式：一日時(shí)間內(nèi)，完成循環(huán)數(shù)目的多少，叫循環(huán)方式?？煞譃椋?）、單循環(huán)：一日一個(gè)循環(huán)；（2）、多循環(huán)：一日多個(gè)循環(huán)。3、正規(guī)循環(huán)：按循環(huán)圖表要求，保質(zhì)保量地完成工作面采煤工作叫正規(guī)循環(huán)；由于種種原因不能按計(jì)劃完成，但完成率，即正規(guī)循環(huán)率不能低于80%。4、作業(yè)形式：在一晝夜內(nèi)，采煤工作與準(zhǔn)備工作在時(shí)間上的配合關(guān)系叫作業(yè)形式。與工作制度有關(guān)（三、八、四、六）。1）、“三、八”制：兩采一準(zhǔn)、多；邊采邊準(zhǔn)；兩班半采煤，半班

22、準(zhǔn)備；四班交叉。2）、“四、六”制：三采一準(zhǔn)；二采二準(zhǔn)。根據(jù)以上內(nèi)容安排勞動(dòng)組織形式、工序間安全距離等。5、勞動(dòng)組合：工作面工人組織形式：（1）、追機(jī)作業(yè)（2）、分段作業(yè)（3）、分段追機(jī)（接力）。根據(jù)作業(yè)形式、勞動(dòng)組織形式，按工藝品要求的工序順序，安全距離、割煤方式、進(jìn)刀方式，將工作面整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程以圖表的形式畫(huà)出，就成了循環(huán)圖表。6、注意問(wèn)題：（1）、必須有圖例如割煤，用箭頭，割底煤、裝浮煤或采煤機(jī)下行用一半的雙箭頭； 掛梁， 移溜， 支柱， 回柱， 檢修， 灑水， 移架， 做缺口， 打臨時(shí)柱。（2）、工序的空間、時(shí)間關(guān)系必須準(zhǔn)確。（3）、進(jìn)刀方式能反映出來(lái)，應(yīng)順序移溜，嚴(yán)防型。（4）、缺口工

23、作與其它工作應(yīng)有3050m的距離。7、按循環(huán)圖表的工藝，做出工藝流程圖如下：（圖3-62）其它回采工藝厚煤層傾斜分層回采工藝的特點(diǎn)一、頂分層回采工藝的特點(diǎn)第一分層開(kāi)采，頂是原煤層頂板，但為下面分層的開(kāi)采，在開(kāi)采過(guò)程中，需要比其它一次采全高的形式多了一道輔助工作：鋪設(shè)假頂。1、人工假頂1）、竹笆、荊笆。就地取材，編成 m。需挖槽，設(shè)底梁，與工作面成4560角，移溜后鋪，支柱在其上，用柱鞋，用于普炮采工作面，如圖所示。2）、金屬網(wǎng)假頂（1）、材料：1214#鐵絲，邊上用810#鐵絲，10 m。（2）、形狀：菱形、正方形、蜂窩形，是指網(wǎng)孔形狀（見(jiàn)下圖）。（3）、鋪網(wǎng)方法：、鋪底網(wǎng)：支柱前，鋪，支柱用

24、木墩墊上。回柱易拉壞，對(duì)本分層生產(chǎn)無(wú)任何作用。鋪?lái)斁W(wǎng)：利于改善工作面頂板管理，護(hù)兩次頂，提高煤質(zhì)，支柱回收率高（隔離采空區(qū)），可以提高回采率。、綜采工作面可以機(jī)械化鋪網(wǎng)。2、再生頂板頁(yè)巖頂板，含泥質(zhì)成份高，由于頂層巖石的壓力，水漿的作用，重新膠結(jié)，一般需46個(gè)月或一年。二、假頂下回采工藝的特點(diǎn)1、支護(hù)與頂網(wǎng)管理：壓力小，但頂破碎，如何管好破碎頂板是關(guān)鍵。用淺截深，普采用錯(cuò)梁直線柱，或采用超前支護(hù)（提前在煤壁內(nèi)掏窩，掛梁，支臨時(shí)柱）。綜采時(shí)，帶壓移架。2、假頂下放頂：加強(qiáng)支架穩(wěn)定性，斜撐。3、分層采高的控制：普炮，綜。三、適用條件及評(píng)價(jià)用于頂板不十分堅(jiān)硬易于垮落，直接頂具有一定厚度的緩傾斜及傾斜

25、厚煤層，分層數(shù)達(dá)1215個(gè)分層，總厚度可以達(dá)到2530m。第十二章放頂煤采煤法放頂煤的基本特點(diǎn)及類型一、實(shí)質(zhì)：在緩傾斜特厚煤層中，沿煤層底部布置一個(gè)長(zhǎng)壁工作面，用綜合機(jī)械化方式進(jìn)行回采，利用礦山壓力的作用或輔以人工松動(dòng)方法，使上方頂煤破碎，在工作面支架后方或上方放煤，運(yùn)出工作面。二、特點(diǎn)：1、工作面內(nèi)有二臺(tái)運(yùn)輸機(jī)，其中一臺(tái)是運(yùn)送放入的煤，圖7-1。2、液壓支架特殊，有放煤窗口，按位置高低分為高、中位放煤支架，圖7-3、7-4、7-5。支架的型號(hào)見(jiàn)表7-1。高位放頂煤方法用一臺(tái)運(yùn)輸機(jī)，而中位或低位用兩臺(tái)。3、一個(gè)循環(huán)以放煤結(jié)束為結(jié)束，一般每割23刀后，放煤。三、類型可分為全厚放頂煤、預(yù)采頂分層放

26、頂煤、傾斜分段放頂煤三種類型。預(yù)采頂分層放頂煤可防漏矸、釋放瓦斯。但由于壓力小，煤破碎不理想，多用于煤質(zhì)軟的條件下。下圖（a）、（b）、（c）。放頂煤工藝特點(diǎn)一、頂煤裂碎原理及措施1、裂碎過(guò)程：支承壓力的作用，煤壁前方的煤體變形，位移，破壞。當(dāng)支架移到時(shí)，應(yīng)力降低，能量釋放，經(jīng)過(guò)支架幾次反復(fù)支撐，煤進(jìn)一步破碎成易通過(guò)窗口的破碎體。2、措施：關(guān)鍵是反復(fù)支承次數(shù)對(duì)破碎的影響。 ，：頂梁的長(zhǎng)度；：截深；煤易碎時(shí)，取小值，否則取大值。二、頂煤放出規(guī)律 1、橢球體假說(shuō)根據(jù)放礦理論，礦石從采場(chǎng)內(nèi)是按近似橢球體形狀流出來(lái)的，即原來(lái)所占的空間為一個(gè)旋轉(zhuǎn)的橢球體，在放礦過(guò)程中形成的橢球體叫放出橢球體，圖中1所示

27、；停止擴(kuò)展最終形成的橢球體為松動(dòng)橢球體3；放礦后形成漏斗2和移動(dòng)漏斗4。2、參數(shù)關(guān)系3、放煤效果兩個(gè)放煤口的距離大，即時(shí)，放煤有余煤留下，圖中陰影部分；當(dāng)時(shí)，有矸石混入。所以，值的確定很重要。 4、實(shí)際情況 由于松散碎煤有限，放出體前方的煤體破碎不充分，后方的采空區(qū)有垮落的矸石，橢球體長(zhǎng)軸偏向采空區(qū)，圖7-11，區(qū)，煤暫時(shí)放不出來(lái)，為停滯區(qū)，區(qū)，放不出來(lái)，為死角區(qū)，區(qū)和區(qū)，極不穩(wěn)定，混矸石。若放煤口的煤充分破碎，則形成了橢球體，圖中的虛線表示。當(dāng)放煤高度與放煤口直徑的比值23時(shí)，不存在橢球體的規(guī)律。形成漏斗；若頂煤厚度過(guò)小，形成不規(guī)則跨落，因此，一般頂煤厚度不小于23米。 三、放頂煤工藝中的幾

28、個(gè)問(wèn)題1、開(kāi)采厚度與采放比1）、開(kāi)采厚度：一次采出的厚度，是工作面采高和放頂煤厚度之和。2）、采放比：為采放比。其大小與煤松散系數(shù)、放煤的位置有關(guān)。一般情況下，高位放煤：45，68，=2；低位放煤：810，1012，=45；2、放煤步距：兩次放煤之間的距離稱為循環(huán)放頂步距。23刀放一次。3、放煤方式1）、多輪、分段、順序、等量。工作面分成23段，段內(nèi)同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)放煤口，每次放1/31/2頂煤（等量），按順序循環(huán)放煤（多輪、順序），可一段段地放，也可多段同時(shí)放。2）、單輪、多口、順序、不等量。從工作面一端開(kāi)始放煤，4個(gè)放煤口，開(kāi)放面積分別為1、1/2、1/3、1/4。第一個(gè)口放完，關(guān)閉，按順序開(kāi)

29、啟第2、3、4、5，分別為1、1/2、1/3、1/4、開(kāi)放，這樣每個(gè)口一次放完，單輪。3）、多輪、間隔、順序、等量。放煤順序?yàn)?、3、5（間隔），一次放出1/21/3，多輪放完，然后再2、4、6。4）、單輪、間隔、多口。先放1、3、5，見(jiàn)矸關(guān)門，一次放完再放2、4、6，此種方法較好。4、初采和末采放煤工藝 初采，大多數(shù)條件，只要合適，推出切眼后就可放煤，提高了回采率，也有利于頂煤的冒落； 在距離停采線10左右，停止放煤，鋪?lái)斁W(wǎng)。（網(wǎng)能夠被壓住，或使撤架工作在穩(wěn)定的頂板條件之下）。 5、放煤步距 1）、定義：兩次放煤之間的距離。 2）、確定的原則：放出范圍內(nèi)的煤充分破碎，采出率高，含矸率低；所以

30、，放煤步距不能大，也不能小；大，則在采空區(qū)側(cè)有大量的煤放不出來(lái)，小則使后方矸石混入煤中，誤認(rèn)為已經(jīng)放完煤了，反而降低了回采率，要合理。圖中的，步距大了，小了，比較合適。 3）、合理的放煤步距：與頂煤厚度有關(guān)。頂煤厚度小時(shí)，采用一采一放；頂煤厚度較大時(shí)，放頂步距可適當(dāng)增大，用兩采一放或三采一放。 采煤系統(tǒng)分析一、回采巷道布置巷道在煤底部，區(qū)段間煤柱較大，1520m。目前，煤柱的留設(shè)在減少，有些地區(qū)，采用無(wú)煤柱護(hù)巷方法。下圖為潞安章村礦的采區(qū)巷道布置圖。二、工作面長(zhǎng)度及推進(jìn)長(zhǎng)度工作面長(zhǎng)了，放煤時(shí)間長(zhǎng)；頂煤厚了，放煤時(shí)間也長(zhǎng)。為使放煤時(shí)間不致于過(guò)長(zhǎng)，頂煤厚時(shí)，工作面應(yīng)較短，否則，長(zhǎng)一些。一般8020

31、0m，最好是130200m。條件好的，200 m以上（兗州）。 可以用一個(gè)公式來(lái)粗略估計(jì)工作面長(zhǎng)度（經(jīng)驗(yàn)公式）：合理的工作面長(zhǎng)度；：同時(shí)放煤支架數(shù)量；：每班工作時(shí)間；：每架支架放煤所需時(shí)間；：支架寬度；：每班工作時(shí)間利用率；而推進(jìn)長(zhǎng)度越長(zhǎng)，初采，終采損失率降低，應(yīng)大于800m。兗州集團(tuán)已經(jīng)達(dá)到2000 m左右。三、煤炭回采率1、陽(yáng)泉礦區(qū)的經(jīng)驗(yàn)：采區(qū)煤炭損失率（100%）2、損失分析1）、初采損失。有些條件初采不能全放，防直接頂對(duì)支架沖擊，通常，充填物高度不小于支架高度的80%。2、終采損失。為安全撤設(shè)備，距1015m到停采線時(shí)，不放頂煤（煤較硬時(shí)），或采入底板中（頂煤軟），或鋪?lái)斁W(wǎng)采到煤層頂板

32、成為工作面的頂板，或鋪網(wǎng)采到停采線。3、端頭損失。兩端頭各有23架不放頂煤。4、采放工藝損失。通常15%左右。適用條件及評(píng)價(jià)一、優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)萎a(chǎn)高。可達(dá)百萬(wàn)噸。兗州東灘礦最高日產(chǎn)量達(dá)到萬(wàn)噸，最高月產(chǎn)量達(dá)到37萬(wàn)噸，年產(chǎn)量為410萬(wàn)噸；效率高。是分層開(kāi)采的34倍，達(dá)到100t/工以上；成本低。搬家、鋪網(wǎng)、掘進(jìn)，人工其它材料等；巷道掘進(jìn)量少；對(duì)煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性強(qiáng)。二、問(wèn)題：煤損多。比分層開(kāi)采多10%以上，易發(fā)火、煤塵大，瓦斯易積累。三、適用條件：1、煤層厚度：一般認(rèn)為一次采出的厚度以610m為好；預(yù)采頂分層時(shí)，最小厚度為78m。2、煤層硬度：煤的堅(jiān)固性系數(shù)為小于3為好；3、煤層傾角：最好小

33、于15，有的地方已經(jīng)在2530試驗(yàn)成功；4、煤層結(jié)構(gòu)：每一層夾矸厚度不超過(guò)，夾矸總厚度不超過(guò)厚度的10%15%；5、頂板條件：直接頂易冒落，冒落高度不宜小于煤層厚度的倍，老頂懸露的面積不宜過(guò)大；6、地質(zhì)構(gòu)造：地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重，構(gòu)造復(fù)雜，斷層較多，用放頂開(kāi)采比較好；7、自然發(fā)火、瓦斯及水文條件：發(fā)火期短、瓦斯大，水文地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層，應(yīng)該有相應(yīng)的措施，再采用。第十三章 急傾斜煤層采煤方法我國(guó)開(kāi)采急傾斜煤層的礦井較多，90年占17%，但總產(chǎn)量不大，占%。急傾斜煤層開(kāi)采的特點(diǎn)煤炭在工作面自溜，但易沖支架，傷人，應(yīng)注意安全。支架穩(wěn)定性差。用拉桿和下?lián)喂?，形成整體框架。行人、運(yùn)料、落煤、支護(hù)，采空區(qū)處

34、理較困難，設(shè)腳手板。上山叫溜眼，不用平面圖，用立面圖。走向較長(zhǎng)，傾斜較短。急傾斜煤層走向長(zhǎng)壁采煤法一、倒臺(tái)階采煤法1、采煤系統(tǒng)。圖8-2，分成23個(gè)臺(tái)階，下臺(tái)比上臺(tái)超前，溜煤不傷人。下順槽設(shè)煤柱，有溜煤小眼，每隔56m一個(gè)，圖8-2中的9。參數(shù)，工作面長(zhǎng)4050m，23個(gè)臺(tái)階，每個(gè)長(zhǎng)1020m。上下錯(cuò)距23m，臺(tái)階上長(zhǎng)下短，長(zhǎng)則1520m，短則810m。2、回采工藝1）、落煤：風(fēng)稿落煤，一個(gè)臺(tái)階一臺(tái)，有23個(gè)工人操作。2）、支護(hù)：一梁三柱對(duì)接棚子，柱距，排距。46排控頂，設(shè)密集支柱隔離采空區(qū)。3、評(píng)價(jià)適用條件因空頂面積大，壓力大，采用越來(lái)越少。但在煤厚小于，賦存條件變化大時(shí)采用。二、斜臺(tái)階采煤

35、法比倒臺(tái)階好，可代替之。1、采煤系統(tǒng)，分成78m的短面，兩面錯(cuò)距1215m2、回采工藝：爆破落煤最上臺(tái)階逐漸縮短，至?xí)r，停，下一臺(tái)階到時(shí)接上，最下臺(tái)階采，從上一臺(tái)階留下的部分開(kāi)始，逐漸加長(zhǎng)，長(zhǎng)到時(shí)，留下一部分，剩78m時(shí)繼續(xù)采。斜巷內(nèi)有擋煤板，堆積到一定程度時(shí)，整個(gè)工作面停，開(kāi)始放煤，而采空區(qū)與工作面用支柱和金屬網(wǎng)隔開(kāi)。三、俯偽斜走向長(zhǎng)壁分段水平密集采煤法 1、采煤系統(tǒng)；偽斜布置工作面，傾角小，達(dá)到3035，面較長(zhǎng)，8090m。2、回采工藝：爆破。有初采、正常采、收尾三個(gè)過(guò)程。見(jiàn)圖8-4，8-5。3、評(píng)價(jià)：比斜臺(tái)階好，產(chǎn)量、工效都高，可推廣。用于傾角大于40，采高小于的煤層，低瓦斯礦井。四、機(jī)采走向長(zhǎng)壁采煤法工業(yè)性試驗(yàn)階段鋼絲繩鋸。刀柱采煤；圖8-6，8-7。普機(jī)采。圖8-8，用防滑安全絞車吊住采煤機(jī)并牽引其采煤，用于傾角小于50的煤層工作面。3、綜采。北京局大臺(tái)礦試驗(yàn)。用液壓絞車牽引采煤機(jī)。工作面?zhèn)涡辈贾?。五、傾斜分層采煤法。試驗(yàn)階段。偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法一、采煤系統(tǒng)。圖8-9。工作面沿偽斜布置。支架是用鋼梁、竹笆、木板等人工安裝制成的，圖8-10。一點(diǎn)點(diǎn)安裝，一點(diǎn)點(diǎn)拆卸。區(qū)段高30m左右，工作面傾角30，自溜。下部有溜煤小眼。最少二個(gè)利于通風(fēng)。二、回采工作回采在掩護(hù)支架下進(jìn)行。如圖8-11、8-13。爆