1、鶴礦安全培訓中心授課計劃及進度表鶴礦安全培訓中心授課計劃及進度表課程名稱：煤礦瓦斯抽采任課班級：瓦斯抽采工任課教師：劉汝立鶴礦安全培訓中心授課題目安全技術知識的鞏固與提高授課學時12 學時授課教師劉汝立培訓時間2017 年 04 月 10 日至14 日授課時間主要授課內(nèi)容課時安排04 月 11 日第1-6 節(jié)第二章煤礦安全基礎技術知識的鞏固提高6 學時一、礦井通風知識二、礦井防塵三、礦井火災防治四、礦井水災防治五、頂板事故及防治技術六、礦井瓦斯七、煤與瓦斯突出防治04月12日第1-6節(jié)第三章礦井瓦斯基本參數(shù)測定6 學時一、瓦斯基本參數(shù)測定的內(nèi)容及原則二、瓦斯壓力的測定三、煤層瓦斯含量的測定四、

2、煤層透氣性的測定授課后記教學檢查教學負責人：年月日注：按照公司文件要求，教師授課必須按課時制定授課計劃和授課進度，授課結(jié)束上交。授課題目新技術、新工藝與新設備授課學時4 學時授課教師劉汝立培訓時間2017 年 04 月 10 日至14 日授課時間主要授課內(nèi)容課時安排04月13日第1-4節(jié)第八章瓦斯抽采新技術、新工藝與新設備4 學時一、提高開采采煤層瓦斯抽采量的途徑和 方法二、水力壓裂與水力割裂縫抽采瓦斯授課后記教學檢查教學負責人：年月日注：按照公司文件要求，教師授課必須按課時制定授課計劃和授課進度，授課結(jié)束上交。鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案授課題目近期典型事故案例分析授課學

3、時2 學時授課教師劉汝立培訓時間2017 年 04 月 10 日至14 日授課時間主要授課內(nèi)容課時安排04月13日第5-6節(jié)第九章瓦斯抽采典型事故案例分析2 學時一、因鉆孔噴孔導致的傷人事故二、因爆破后的殘藥燃燒引爆積聚瓦斯導 致的事故三、因抽采不達標導致的事故授課后記教學檢查教學負責人：年月日注：按照公司文件要求，教師授課必須按課時制定授課計劃和授課進度，授課結(jié)束上交。授課題目瓦斯抽采作業(yè)課型多媒體教具學具課 時22 學時教具學電具教設備課件教 學 目 標知識教學點掌握瓦斯抽采的基本參數(shù)測定與抽采操作技術能力培養(yǎng)點瓦斯抽采操作技術德育滲透點愛崗敬業(yè)，遵章守紀，杜絕三違。教 學 重 點 及 難

4、 點教學 重點1.礦井通風知識要點2.瓦斯基本參數(shù)測定的內(nèi)容及原則教學 難點1.煤與瓦斯突出防治2.煤層瓦斯含量的測定3.煤層透氣性的測定教學內(nèi)容 更新、補充、刪節(jié)選用的教材及參考資料選用國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局宣傳教育中心編寫，中國礦業(yè)大學出版社煤礦瓦斯抽采作業(yè)出版周立輝主編教案審批意見授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排第二章煤礦安全基礎知識鞏固提高第一節(jié)瓦斯抽采基本知識本節(jié)主要講述1、礦井通風知識要點2、掘進通風 學員主要學習掌握 1、有毒有害氣體防治措施 2、掘進通風方法及方式一、礦井通風知識要點工作地點通風狀況的判斷煤礦作業(yè)場所主要的有毒有害氣體有甲烷（CH4） 、一氧化碳（CO） 、二氧

5、化碳（ CO2） 、 二氧化氮（ NO2） 、 硫化氫（ H2S） 、 氫氣 （ H2） 、 氨氣 （ NH3）等。作業(yè)人員到達工作地點，首先判斷工作環(huán)境是否符合煤礦安全規(guī)程的要求，同時必須掌握以下要點：工作地點供有連續(xù)不斷的符合規(guī)定數(shù)量的新鮮空氣。一氧化碳無色、無臭、無味，當空氣中一氧化碳濃度較低時，會引起頭痛、心跳加快、耳鳴等輕微癥狀，這時就需要作業(yè)人員根據(jù)自身狀況做出判斷。二氧化氮是紅褐色氣體，對眼、鼻、呼吸道及肺有強烈刺激，短時間會引起喉嚨刺激、咳嗽、胸痛。硫化氫是無色、有臭雞蛋味的劇毒性氣體，可強烈刺激眼睛及喉嚨黏膜，身體會感到頭痛、嘔吐、乏力。有毒有害氣體的防治措施加強通風。通過加

6、強通風把有毒有害氣體濃度降低到煤礦安全規(guī)程允許濃度。加強監(jiān)測。充分發(fā)揮監(jiān)測系統(tǒng)的預警功能，做到及時報警，及時處理。授課內(nèi)容設計及板書設計授課內(nèi)容設計及板書設計鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案設立警示標識，對通風不良或無風的井巷，應該設臵柵欄，懸掛“禁止入內(nèi)”的警示牌。噴霧灑水。二氧化碳、二氧化氮、硫化氫、氨氣等有害氣體易溶于水，灑水可以有效降低有害氣體的濃度。（5）個體防護。佩戴合格的個體防護用品。（三） 掘進通風的要求掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風，不得采用擴散通風。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式；如果采用混合式，必

7、須制訂安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。局部通風機必須由指定人員負責管理，保證其正常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風機和啟動裝臵必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10 m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝臵的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦

8、井中， 掘進工作面的局部通風機應裝設三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝臵的供電線路供電，但每天應有專人檢查1 次，保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。嚴禁使用3 臺（含 3 臺）以上的局部通風機同時向1 個掘進工作面供風。不得使用1 臺局部通風機同時向2 個作業(yè)的掘進工作面供風。鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排第二節(jié)礦塵防治本節(jié)主要講述1、綜合防塵措施2、預防煤塵爆炸措施學員主要學習掌握1、防塵措施2、預防煤塵爆炸技術措施綜合防塵措施煤礦井下作業(yè)采取綜合防塵措施，才能達到有效的除塵效果，使工作面粉塵濃度達到國家規(guī)定的衛(wèi)生標

9、準。綜合防塵措施可以規(guī)納為8 個字， 即風 （通風防塵）、 水 （濕式作業(yè)）、 密 （密閉塵源）、 護 （個體防護）、革（技術革新）、管（科學管理）、教（宣傳教育）、查（定期檢查），其中前4 個方面為主要的防塵措施。通風防塵。濕式作業(yè)。密閉塵源。個體防護。預防煤塵爆炸的技術措施預防煤塵爆炸的技術措施主要包括:減、降塵措施。防止煤塵引燃的措施。隔絕煤塵爆炸的措施。設臵巖粉棚。設臵自動隔爆棚。授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排第三節(jié)礦井火災防治本節(jié)主要講述1、礦井內(nèi)因火災防治2、礦井火災防治重點學員主要學習掌握1、礦井內(nèi)因火災防治2、礦井火災防治重點礦井火災的分類根據(jù)引起火災的熱源不同將礦井火災分成以

10、下2 類：外因火災或稱外源火災。內(nèi)因火災或稱煤的自燃火災。礦井內(nèi)因火災的防治明確內(nèi)因火災發(fā)生的原因和影響條件，才能采取有效的防治措施。內(nèi)因火災的形成必須同時具備以下4 個條件：具有自燃傾向性的煤呈破碎狀態(tài)并集中堆積存在。通風供氧。（3）蓄熱環(huán)境。維持煤的氧化過程不斷發(fā)展的時間。礦井火災的防治重點選擇合理的礦井開拓系統(tǒng)。選擇合適的采煤方法。通風防火技術。預防性灌漿。阻化劑防火。防治火災的均壓技術。注氮防滅火。授課內(nèi)容設計及板書設計授課內(nèi)容設計及板書設計鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案第四節(jié) 礦井水災防治本節(jié)主要講述1、礦井充水概念及充水通道2、礦井透水預兆及應急措施學員主要學習掌

11、握1、礦井透水預兆2、礦井透水應急措施（一 ） 礦井充水的水源礦井充水的水源有大氣降水、地表水、地下水和老空水。含水層的形成必須同時具備3 個條件 :巖層具有連通的空隙、隔水地質(zhì)條件、足夠的補給水源礦井充水的概念及條件在礦井建設和生產(chǎn)過程中，各種類型水源進入采掘空間的過程稱為礦井充水。進入到工作面及井巷內(nèi)的水稱為礦井水。當涌入或潰入井巷的水量大、來勢猛時，稱為突水。形成礦井水災的基本條件，一是必須有充水水源，二是必須有充水通道。兩者缺一不可。礦井充水的通道礦井充水通道是指可以溝通水源，使之涌入礦井的各種通道。構(gòu)造斷裂帶。冒落裂隙帶。含水層的露頭區(qū)。煤層底板巖層采動破壞帶。封閉不良鉆孔。導水陷落

12、柱和地表塌陷。透水預兆采掘工作面或者其他地點發(fā)生透水前，一般都有以下預兆（ 1） 掛紅。 （ 2）掛汗。 （ 3）空氣變冷。（ 4）出現(xiàn)霧氣。（ 5）水叫。 （ 6）煤層頂板淋水加大。煤層頂板來壓、底板鼓起。水色發(fā)渾，有臭味。采掘工作面有害氣體增加。積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。裂隙出現(xiàn)滲水。（五） 透水事故應急措施當煤礦井下某一地點發(fā)生突然透水事故時，現(xiàn)場人員除立即報告礦調(diào)度室外，如果情況危急，水勢很猛，則應采取以下應急措施：發(fā)生透水事故時，在場人員應盡量了解或判斷事故的地點和災害程度，在保證人員安全的條件下，迅速組織搶救，盡可能就地取材，設法堵住出水點，加固采掘工作面，

13、以防止事故的繼續(xù)擴大。如果無法搶救，則應根據(jù)實際情況，有組織地沿著規(guī)定的避災路線，避開水頭壓力，迅速撤退到涌水地點的上部水平或地面，而不能進入出水點附近的獨頭巷道內(nèi)。如果獨頭上山下部的唯一出口已被淹沒無法撤退時，則可在獨頭巷道躲避，以免受涌水傷害。這時獨頭上山附近空氣因水位上升逐漸壓縮，能保持一定的空間和一定的空氣量。煤礦井下人員如果來不及全部撤到安全地點，而被堵在其他巷道內(nèi)，則應保持鎮(zhèn)靜，避免體力的過度消耗，等待救援。第五節(jié) 頂板事故及防治技術本節(jié)主要講述1、沖擊地壓得分類及發(fā)生因素及預兆2、預防冒頂措施及處理事故的原則學員主要學習掌握1、沖擊地壓得分類及發(fā)生因素及預兆2、預防冒頂措施及處理

14、事故的原則沖擊地壓的特征及分類沖擊地壓的特征主要表現(xiàn)在以下幾個方面：突然爆發(fā)。（ 2） 巨大聲響。（ 3） 沖擊波強。（ 4） 彈性振動。導致沖擊地壓發(fā)生的因素自然地質(zhì)條件。生產(chǎn)技術因素。大面積冒頂發(fā)生的預兆頂板出現(xiàn)的預兆。煤幫出現(xiàn)的預兆。支架出現(xiàn)的預兆。瓦斯、淋水的預兆。預防基本頂來壓時壓垮型冒頂?shù)拇胧┎擅汗ぷ髅嬷Ъ艿闹瘟芷胶饪迓鋷е苯禹敿盎卷攷r層的重量。采煤工作面支架的初撐力應能保證直接頂與基本頂之間不離層。采煤工作面支架的可縮量應能滿足裂隙帶基本頂下沉的要求。遇到平行采煤工作面的斷層時，如果采煤工作面支護是單體支柱，當斷層剛露出煤壁時，在斷層范圍內(nèi)就要及時加強采煤工作面的支護（最

15、好用木垛），不得采用正?；刂?。要擴大控頂距，并用木支柱替換金屬支柱，待斷層進到采空區(qū)后再回柱。如果采煤工作面支護是液壓自移式支架，當支架的工作阻力有較大的富余時，則采煤工作面可以正常推進；當支架的工作阻力沒有太大的富余時，則應考慮使采煤工作面與斷層斜交或采用在采空區(qū)挑頂?shù)拇胧┻^斷層。（六） 處理冒頂事故的基本原則處理煤層頂板事故的主要任務是搶救遇險人員及恢復通風等。探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及所在的位臵，并分析搶救、處理條件，采取不同的搶救方法。迅速恢復冒頂區(qū)的正常通風，如一時不能恢復，則必須利用壓風管、水管或打鉆向埋壓或截堵的人員提供新鮮空氣。在處理中必須由外向里加強支護，清理出

16、搶救人員的通道。必要時可以向遇險人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏馈Ｔ趽尵忍幚碇斜仨氂袑Ｈ藱z查和監(jiān)視煤層頂板情況，加強支護，防止發(fā)生二次冒頂，并且注意檢查瓦斯及其他有害氣體情況。在搶救中遇有大塊巖石，不許用爆破方法處理，如果威脅遇險人員則可用千斤頂、撬棍等工具移動石塊，救出遇險人員。第六節(jié) 礦井瓦斯本節(jié)主要講述1、煤層瓦斯含量及影響因素2、影響瓦斯涌出因素及爆炸界限因素學員主要學習掌握1、煤層瓦斯含量及影響因素2、影響瓦斯涌出因素及爆炸界限因素煤層瓦斯的賦存及涌出吸附狀態(tài)的瓦斯按其結(jié)合形式的不同，分為吸著和吸收兩種。煤層瓦斯含量及其影響因素煤的變質(zhì)程度。煤層露頭。煤層的賦存深度。圍巖性質(zhì)。地質(zhì)構(gòu)造。煤層傾角

17、。水文地質(zhì)條件。影響瓦斯涌出的因素煤層、圍巖的瓦斯含量。地面大氣壓的變化。開采規(guī)模。開采順序與回采方法。生產(chǎn)工藝。風量的變化。影響瓦斯爆炸界限的因素其他可燃可爆氣體的混入。煤塵的混入。惰性氣體的混入?；旌蠚怏w的初溫和初壓。第七節(jié) 煤與瓦斯突出因素與防治本節(jié)主要講述1、煤與瓦斯突出一般規(guī)律及預兆2、抽采作業(yè)行動人員原則及突出煤層特征學員主要學習掌握1、煤與瓦斯突出一般規(guī)律及預兆2、抽采作業(yè)行動人員原則及突出煤層特征煤與瓦斯突出的一般規(guī)律一般而言，地壓越大，突出危險性越大；瓦斯壓力越大，補給量越多，突出危險性越大；煤的破壞類型越高，強度越小，突出危險性越大。隨著礦井開采深度的增加，突出次數(shù)將增多，

18、強度增大。煤與瓦斯突出多發(fā)生于掘進工作中，掘進工作中又以石門揭煤和煤巷掘進居多。大多數(shù)突出往往發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，例如斷層、褶曲和火成巖侵入?yún)^(qū)附近。煤層（特別是軟分層）越厚，傾角越大，突出次數(shù)愈多，強度愈大。地下水流動可帶走瓦斯和溶解某些礦物，給瓦斯流動創(chuàng)造了條件。煤層頂?shù)装鍒杂仓旅?、厚度較大時，突出危險性大；反之，則小。這是因為煤層頂?shù)装鍒杂捕旅艿膸r層且厚度較大時，其集中應力較大，瓦斯不易排放，故突出危險性較大。突出常常發(fā)生在外力沖擊作用下。突出只發(fā)生在某些局部地帶，其突出危險帶的面積還不到突出煤層的10。突出具有延期性。突出的延期性是指震動爆破后沒有誘導突出而是相隔一段時間后才發(fā)生突出的

19、現(xiàn)象。其延期時間從幾分鐘到幾小時不等，對生產(chǎn)和人員安全威脅較大，應特別注意。突出前一般有預兆。煤與瓦斯突出預兆煤與瓦斯突出預兆，分有聲預兆和無聲預兆。響煤炮。（ 2） 其他聲音預兆。煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲變粉碎、變厚、傾角變陡。地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為壓力增大，使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起，手扶煤壁感到振動和沖擊，炮眼變形裝不進藥，打眼時垮孔、頂鉆或夾鉆等。其他方面的預兆有瓦斯涌出異常，忽大忽??；煤塵增大；空氣氣味異常、悶人，有時變熱。 并非每次突出時突出預兆都同時出現(xiàn)，而是出現(xiàn)一種或幾種

20、。礦井瓦斯抽采作業(yè)人員的行動原則當發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯有突出預兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時，抽采作業(yè)人員應立即通知現(xiàn)場職工停止工作，協(xié)助現(xiàn)場負責人組織職工迅速戴好自救器，沿避災路線撤離到安全地點，并及時報告礦調(diào)度（或通風調(diào)度）室。同時要組織人員在入口處設好警戒，防止有人誤入突出現(xiàn)場。突出煤層的基本特征煤層厚度大。煤層厚度變化大。煤層分岔處易發(fā)生突出。煤層走向、傾角發(fā)生變化的部位，突出危險性越大。鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排板書設計授課題目授課內(nèi)容講解內(nèi)容授課內(nèi)容課后復習題授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排第三章礦井瓦斯參數(shù)測定第一節(jié)瓦斯基本參數(shù)測定本節(jié)主要講述1

21、、瓦斯參數(shù)測定內(nèi)容2、瓦斯基本參數(shù)測定原則學員主要學習掌握1、瓦斯參數(shù)測定內(nèi)容2、瓦斯基本參數(shù)測定原則瓦斯參數(shù)測定的內(nèi)容確定礦井瓦斯來源是制定抽采方法的主要依據(jù)，是保證瓦斯安全管理的基礎。因此，應盡量詳細地做好下述測定工作，以確保瓦斯各項基本參數(shù)測定工作的準確性。必須測定出掘進、采煤與采空區(qū)的瓦斯涌出量分別占全礦井瓦斯涌出量的比例。必須準確地判斷出采區(qū)工作面的瓦斯主要是來自本煤層還是鄰近煤層。瓦斯基本參數(shù)測定原則現(xiàn)場實測的原則。與現(xiàn)場條件一致的原則。滿足使用要求的原則。第二節(jié)瓦斯壓力的測定本節(jié)主要講述1、瓦斯壓力測定方法2、現(xiàn)場施工學員主要學習掌握1、瓦斯壓力測定方法2、現(xiàn)場施工授課內(nèi)容設計及

22、板書設計授課內(nèi)容設計及板書設計鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案煤層瓦斯壓力的測定煤層孔隙內(nèi)氣體分子自由熱運動撞擊所產(chǎn)生的作用力，在一個點上力的各向大小相等，方向與孔隙的壁垂直。煤層瓦斯壓力是指賦存在煤層孔隙中的游離瓦斯作用于孔隙壁的氣體壓力。瓦斯壓力測定方法固體材料封孔測定瓦斯壓力首先在距測壓煤層一定距離（5 m） 的巖巷打孔，孔徑一般取68108mm。鉆孔最好垂直煤層布臵。從鉆孔進入煤層起，盡可能不停鉆直至貫穿煤層。然后清除孔內(nèi)積水和煤（巖）屑，放入一根鋼性導氣管，立即進行封孔，如圖3-1 所示。圖 3-1 固體材料封孔測定瓦斯壓力示意圖測壓室；2 封孔固體材料；3測壓導管；

23、4木楔；5壓力表；6擋盤；7導氣管；8水泥；9壓力表接頭膠圈黏液封孔測定瓦斯壓力現(xiàn)場施工測壓地點的選擇鉆孔施工封孔鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排第三節(jié)煤層瓦斯含量測定本節(jié)主要講述1、采取煤樣及瓦斯解析速度測定2、計算采樣過程中瓦斯損失量 學員主要學習掌握1、瓦斯壓力測定方法煤層瓦斯含量的測定可分間接測定法和直接測定法2 種。間接測定法主要是測定煤層的其他瓦斯參數(shù)，通過瓦斯含量與諸參數(shù)的關系計算出煤層瓦斯含量。直接測定法則是通過鉆孔采取煤樣，用解吸法測定煤樣的實際瓦斯含量來確定煤層的瓦斯含量。（一）采取煤樣及瓦斯解吸速度測定遇煤前應通知采樣人員到達

24、采樣現(xiàn)場，做好采樣前的準備工作。鉆孔遇煤后，可用普通巖芯管采取煤芯，但煤芯直徑不應小于50 mm。當鉆煤完畢，煤芯提到孔口時，盡快地從煤芯管中取出煤芯，采取中間完整部分，裝入罐中密封。（ 4）將煤樣罐與HFJ-2 型解吸儀連接（見圖3-4）進行現(xiàn)場解吸，一般需要2 h 。（ 6）現(xiàn)場解吸完成后，拔出針頭，將取樣罐擰緊，泡在水中檢查是否有漏氣現(xiàn)象，若有滲漏應及時處理授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排（ 7）在上述采樣和解吸過程中，除要記錄采樣時間、采樣地點、采樣深度外，還要記清鉆孔遇煤時間、鉆進時間、起鉆時間、鉆具提到孔口時間、煤樣裝罐時間、開始解吸測定時間，以及解吸測定時的氣溫、水溫和大氣壓力。（

25、二）計算采樣過程中的損失瓦斯量解吸時間的確定瓦斯損失量計算V0i=273. （2 p 0 9.81hw p s ） V i1.013 10（5 273 tw） ?式中V0i 算成標準狀態(tài)下的解吸瓦斯體積，mL；Vi不同時間解吸瓦斯測定值，mL；p0大氣壓力，Pa；hw 量管內(nèi)水柱高度，mm；pshw下飽和水蒸氣壓力，Pa；tw量管內(nèi)水溫，。（ 3）解吸法是根據(jù)煤樣在解吸瓦斯初期，解吸瓦斯量V0 與T t 0+t呈現(xiàn)直線關系而求出瓦斯損失量的，即V0 t0+t bt第三節(jié)煤層透氣性測定本節(jié)主要講述1、采取煤樣及瓦斯解析速度測定2、計算采樣過程中瓦斯損失量學員主要學習掌握1、瓦斯壓力測定方法計算公

26、式測定與計算步驟（ 1）從巖巷向煤層打鉆孔，孔徑不限，鉆孔與煤層的夾角盡量接近90。記錄鉆孔的方位角、仰角和鉆孔在煤層中的長度。授課內(nèi)容設計及板書設計授課內(nèi)容設計及板書設計鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案封孔。要求封孔嚴密不漏氣，巖孔封孔長度不小于3 m，以便測得煤層的真實瓦斯壓力值。壓力表指示出煤層的真實瓦斯壓力或穩(wěn)定值后，即可進行煤層透氣性系數(shù)的測定。卸下壓力表排放瓦斯，測定鉆孔瓦斯流量。計算透氣性系數(shù)時，可采用試算法，即先用其中任何一個公式計算出值，再將這個值帶入F0=B 中，校驗F0 值是否在原選用的公式范圍內(nèi)。（三） 測定中的注意事項測定透氣性系數(shù)的鉆孔要注意是否有噴

27、過煤粉現(xiàn)象。測定流量的時間。瓦斯壓力和流量的測定必須盡量準確。鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排板書設計授課題目授課內(nèi)容講解內(nèi)容授課內(nèi)容課后復習題授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排第四章瓦斯抽采新工藝、新技術與新設備第一節(jié)提高開采煤層瓦斯抽采量的途徑和方法本節(jié)主要講述1、提高開采煤層瓦斯抽采量的途徑2、提高開采煤層瓦斯抽采量的方法學員主要學習掌握1、提高開采煤層瓦斯抽采量的途徑2、提高開采煤層瓦斯抽采量的方法提高開采煤層瓦斯抽采量的途徑增加鉆孔暴露煤面增加鉆孔的過煤段長度。增加鉆孔密度，減小單個鉆孔的鉆孔流動場控制半徑R。改變瓦斯流動場邊界條件提高煤層原

28、始瓦斯壓力P0提高瓦斯抽采鉆孔負壓。增加鉆孔抽采時間增加煤層透氣性系數(shù)提高開采煤層瓦斯抽采量的方法第二節(jié)水力壓裂與水力割裂縫抽采瓦斯本節(jié)主要講述1、水力壓裂法抽采瓦斯2、水力割縫法抽采瓦斯學員主要學習掌握1、水力壓裂法抽采瓦斯2、水力割縫法抽采瓦斯（一）水力壓裂法抽采瓦斯1. 水力壓裂法（1）鉆孔（ 2）測孔。（ 3）固孔（4） 注水壓力授課內(nèi)容設計及板書設計時間安排壓裂時間。（ 6） 壓裂施工井下水力破裂法水力空穴法（二）水力割縫法抽采瓦斯水力割縫法抽瓦斯。高壓水射流割縫法抽瓦斯。高壓水射流割縫施工工藝。板書設計授課題目授課內(nèi)容授課內(nèi)容講解內(nèi)容課后復習題授課內(nèi)容設計及板書設計授課內(nèi)容設計及板

29、書設計鶴礦安全培訓中心復訓教案鶴礦安全培訓中心復訓教案第三章瓦斯抽采典型事故案例分析第一節(jié)因鉆孔噴孔導致的傷人事故本節(jié)主要講述1、事故原因2、預防措施學員主要學習掌握1、事故原因2、預防措施事故概述2005 年 1 月 16 日早班， 某礦防突區(qū)打鉆隊職工周某與王某在一機巷掘進工作面迎頭施工超前排放鉆孔，排放鉆孔設計18 個，鉆孔設計深度15 m。施工時，采用德國哈澤瑪格公司生產(chǎn)的FTVS/L型手持式風動鉆機，鉆孔直徑69 mm，麻花螺旋鉆桿，靠螺旋排渣。周某持鉆機操作，在施工至8 m 時，孔內(nèi)瓦斯壓力較大，鉆孔往前進尺緩慢，排粉量減少， 周某用自己身體抵在鉆機上往里推鉆機，又往里施工了2 根

30、鉆桿，在 10 m位臵時，鉆桿及鉆機被頂出，將周某當即推倒在地，鉆機與鉆桿向外推出了5 m 遠，所幸的是僅造成周某輕微外傷。事故原因要加強職工防突知識教育，尤其是鉆工防突知識的培訓，使其熟悉突出預兆、鉆孔操作及應急避險措施。對于突出危險工作面的煤層鉆孔施工，如果使用手持式風動鉆機，首先必須使用小直徑（42 mm）鉆桿施工，然后再使用大直徑（69 mm）鉆桿進行擴孔。同時， 施工時必須用繩索將鉆機兩側(cè)與巷道的支架拴牢。由于排放孔施工深度15 m，檢驗孔深度10 m，檢驗后保留5 m的檢驗孔超前距，當鉆孔施工至10 m以后，必須緩慢鉆進，同時密切注視孔內(nèi)排渣情況、瓦斯情況及壓力情況（鉆機負荷），

31、如有異常必須立即停止鉆進，改用TXU-75A型立式鉆機施工，或停止該孔施工，施工旁邊的其他鉆孔，進行一段時間的排放泄壓后繼續(xù)施工該孔至設計深度。使用其他鉆機施工時，鉆機的壓車柱必須牢固，且在鉆機與孔口之間必須安設防護擋板，擋板要牢固可靠，安全有效，其規(guī)格為1 200mm 1 200 mm 5 mm，防止孔內(nèi)噴（突）出的煤巖粉打傷人員。施工時，必須在施工迎頭按規(guī)定懸掛便攜式甲烷報警儀，瓦斯超限時，嚴禁施工。第二節(jié) 因爆破后的殘藥燃燒引爆積聚瓦斯導致的事故本節(jié)主要講述1、事故原因2、預防措施學員主要學習掌握1、事故原因2、預防措施事故概述2013 年 5 月 11 日 7 時 10 分， 桃子溝煤

32、業(yè)有限公司集中組織召開班前會。早班作業(yè)人員141 人入井，其中48人先后到違法作業(yè)區(qū)域作業(yè)。12 時許，中班帶班副礦長徐某某組織召開班前會，隨后78 名作業(yè)人員陸續(xù)入井，早班部分人員升井。事故發(fā)生時，井下共有作業(yè)人員108名，其中違法作業(yè)區(qū)域有49 人作業(yè)。 3111 采煤工作面22個支巷處于無風或微風狀態(tài)。14 時 15 分，第6 支巷爆破后，殘藥燃燒引爆積聚瓦斯。瓦斯爆炸波及3111 采煤工作面及其相鄰區(qū)域。事故原因直接原因桃子溝煤業(yè)有限公司違法違規(guī)組織生產(chǎn)的3111 采煤工作面6 支巷采煤作業(yè)點區(qū)域處于無風或微風狀態(tài)，瓦斯積聚達到爆炸濃度；爆破后，殘藥燃燒，引爆積聚瓦斯。間接原因違反安全

33、生產(chǎn)法第十七條的規(guī)定，非法組織生產(chǎn)，蓄意逃避監(jiān)管。3111 采煤工作面通風管理混亂。各作業(yè)點無風、微風作業(yè)。3111采煤工作面總回風量為147 m3/min，分布到22 條支巷，風量、風速均低于規(guī)定要求?，F(xiàn)場管理混亂，瓦斯管理不到位。瓦斯檢查工配備不足；火工產(chǎn)品管理混亂；未嚴格執(zhí)行炸藥、雷管領退制度；違規(guī)爆破，未使用炮泥和水泡泥封孔；未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度；安全距離不夠。職工培訓不到位。部分職工安全意識淡薄，自救器未隨身攜帶；未組織工人開展災害應急演練，工人不會使用自救器，發(fā)生瓦斯事故，部分工人向回風巷撤離。（三） 預防措施扎實推進煤礦“打非治違”專項行動。監(jiān)管部門切實吸取教訓，結(jié)合轄區(qū)煤礦停產(chǎn)整頓，組織開展安全大檢查，排查存在的安全隱患。嚴格落實煤礦安全生產(chǎn)主體責任。嚴格落實煤礦礦長保護礦工生命安全七條規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第58 號）和瓦斯治理“十條禁令” 。全面提升煤礦辦礦水平。要結(jié)合全省煤礦數(shù)量多、規(guī)模小、災害嚴重、基礎薄弱的實際，按照“十二五”期間淘