1、水電站的水輪發(fā)電機組導(dǎo)水機構(gòu)安裝工藝摘要：水利工程發(fā)電過程中，水輪發(fā)電機組在整個水利工程中非常重要，水電 工程施工過程中要最大程度的發(fā)揮出水輪發(fā)電機組的有效性。水輪發(fā)電機組安裝 過程中，要根據(jù)安裝說明進行安裝，對發(fā)電機組的核心部件進行重點檢測，安裝 完成后要對發(fā)電機組進行檢查，保證機組能夠正常運行。本文將對水電站的水輪 發(fā)電機組導(dǎo)水機構(gòu)的安裝工藝進行探究，總結(jié)水輪發(fā)電機組的安裝技術(shù)要求。關(guān)鍵詞：水電站；水輪發(fā)動機；導(dǎo)水機構(gòu)；安裝工藝導(dǎo)水機構(gòu)要根據(jù)水輪發(fā)電機組的功率對流量進行調(diào)整，讓水流在進入轉(zhuǎn)輪之 前能夠形成環(huán)量，在水輪機停止后立即切斷水流。導(dǎo)水機構(gòu)裝置中有外配/內(nèi)配水 環(huán)、壓環(huán)、控制環(huán)以及鎖

2、定功能等，在安裝導(dǎo)水機構(gòu)之前，要對導(dǎo)水機構(gòu)中的每 一個部件進行清理、檢測，將各個組件安裝為一個整體，然后吊入機坑與管型座 把安裝就位。水輪發(fā)電機組導(dǎo)水結(jié)構(gòu)的特點導(dǎo)水機構(gòu)作為水輪發(fā)電機的重要組成部件之一，控制著水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)輪需要 的所有環(huán)量。導(dǎo)水機構(gòu)調(diào)節(jié)流量是機組功率決定的，還可以防止機組發(fā)生甩飛情 況，將導(dǎo)葉關(guān)閉切斷水流能夠讓水輪發(fā)電機停止工作，具有防卡死的安全防控功 能。導(dǎo)水機構(gòu)作為水輪發(fā)電機組的關(guān)鍵部件，安裝工藝復(fù)雜、重量大，對安裝精 度有較高的要求，需要有先進的安裝工藝才能實現(xiàn)導(dǎo)水機構(gòu)的功能。導(dǎo)水機構(gòu)形 成呈圓錐狀，工作的最大外部尺寸為10330mm，重量達到165t，是一個大型的 部件

3、1。有16個導(dǎo)葉，導(dǎo)葉立面是密封狀態(tài)，端面采用的是間隙帶能夠減少機 組漏水，外軸采用鋼背復(fù)合材料，導(dǎo)葉傳動機構(gòu)有保護系統(tǒng)，內(nèi)導(dǎo)環(huán)采用鋼板進 行焊接，外配水環(huán)的內(nèi)表面為球形，外表面為球形和圓錐形，內(nèi)表面與外表面都 為過流面。因為尺寸和重量較大，需要根據(jù)實際的條件將外配水環(huán)進行分配。外 配水環(huán)為4瓣，控制環(huán)為2瓣，相互之間有50.8mm的鋼珠，用來減少兩者之 間的摩擦。導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)的特點為：采用ZG20SiMn結(jié)構(gòu)，過流表面采用魚翼形，且 呈關(guān)閉狀態(tài)，上下斷面的形狀為圓柱面，凸圓柱面端實軸有一個臺階軸，凹圓柱 面端有一個臺階軸孔，活動導(dǎo)葉的密封面是三維空間式的平面，開關(guān)是通過接力 器進行控制。水輪發(fā)電

4、機組導(dǎo)水機構(gòu)的安裝工藝2.1外配水環(huán)與導(dǎo)葉在安裝之前，對導(dǎo)水機構(gòu)的安裝設(shè)備進行清潔處理，將毛刺處理干凈，然后 將外配水環(huán)放在平臺上，并在組合面安裝密封圈，呈O型，對定位銷進行檢查； 檢查把合螺栓是否擰緊；檢查錯牙是否滿足設(shè)計要求。根據(jù)編號，將外側(cè)軸套裝 入孔中，并將外配水環(huán)安裝在專用器械上進行導(dǎo)葉安裝。在安裝導(dǎo)葉時需要注意， 一定要掛一個重量為5t的鐵鏈，用橋機將導(dǎo)葉吊起，吊起后檢查導(dǎo)葉的位置是否 符合標準，讓軸線與水平之間的夾角大約為30，然后將導(dǎo)葉的軸頸放在套筒中。 放入之后在外配送水環(huán)的外部將引入導(dǎo)葉的螺桿旋入導(dǎo)葉的頸端中，然后調(diào)整導(dǎo) 葉的螺桿，讓導(dǎo)葉的凸圓柱與內(nèi)圓柱結(jié)合，并從外配水環(huán)的

5、外部將螺桿導(dǎo)入導(dǎo)葉 軸端，并將導(dǎo)葉引入外側(cè)，對定位鍵進行安裝2。2.2內(nèi)導(dǎo)環(huán)與導(dǎo)葉將事先準備好的內(nèi)導(dǎo)環(huán)放在墊塊上，將外配水環(huán)與其他安裝完成的部件導(dǎo)入 支架中。需要注意的是，導(dǎo)水機構(gòu)在起吊時要與橋機的主溝在一個水平線上。調(diào) 整平面角度，將內(nèi)法與外法都控制在975mm左右，并將導(dǎo)葉的下端對準軸套孔， 將內(nèi)外法蘭的位置進行調(diào)整，控制在0.5mm再進行導(dǎo)葉內(nèi)側(cè)軸的裝置。2.3控制環(huán)與導(dǎo)葉臂將導(dǎo)葉全部調(diào)整完畢后關(guān)閉位置，并在外配水環(huán)的筋板上放置4臺重量相同 的千斤頂，然后將控制環(huán)吊在千斤頂上，將鋼珠放入槽中，并添加基脂，安裝軸 承壓環(huán)并擰緊螺栓。在壓環(huán)上放置4臺百分表，將螺栓擰緊后將推力螺釘也要擰 緊，

6、這樣才能保證鋼珠之間的間隙在達到設(shè)計的標準。觀察百分表的變化，如果 沒有變化，說明鋼珠與槽之間沒有空隙。控制環(huán)轉(zhuǎn)動時要靈活，對控制環(huán)進行適 當?shù)恼{(diào)整，讓控制環(huán)與外配水環(huán)的導(dǎo)葉位置相同，對銷孔的距離進行測量，設(shè)置 的距離要在銷釘?shù)姆秶鷥?nèi)。在控制環(huán)上焊接了與導(dǎo)葉數(shù)量相同的小耳朵，并在導(dǎo) 葉臂上安裝連桿。2.4導(dǎo)葉斷面與立面的間隙調(diào)整將導(dǎo)葉全部關(guān)閉后調(diào)整導(dǎo)葉間隙，對導(dǎo)葉大小頭與導(dǎo)葉內(nèi)外環(huán)之前的間隙進 行測試。按照一定的傾斜規(guī)律調(diào)整導(dǎo)葉的內(nèi)環(huán)，如果導(dǎo)葉的間隙沒有在允許的范 圍徐亞通過精磨的方式讓導(dǎo)葉的立面間隙符合標準，滿足相應(yīng)的設(shè)計要求，同時 要安裝重量為2t的鐵鏈，對鐵鏈進行拉動，控制導(dǎo)葉的開關(guān)，對

7、導(dǎo)葉與控制環(huán)的 連接靈活度進行檢查，對所有的數(shù)據(jù)進行測試，測試的結(jié)果需要滿足設(shè)計要求。 所有的調(diào)整完成后導(dǎo)水機構(gòu)安裝完成3。水輪發(fā)電機組固定部分安裝時的注意事項水輪發(fā)電機組安裝工作的基礎(chǔ)就是對機組中的固定部件進行測量。常用的測 量方法為先檢查水輪發(fā)電機的定子中心與固定中心是否一致，保證發(fā)電機的空隙 與轉(zhuǎn)輪的空隙均勻，避免出現(xiàn)電磁力與水力的不均衡，以及造成較大的附加力， 增加軸承的壓力，并保證能夠在一定時間內(nèi)讓軸線保持安全穩(wěn)定的運行。做好這 些工作有一個前提，就是在對部件進行生產(chǎn)時要保證水輪機轉(zhuǎn)輪與固定的部分符 合設(shè)計要求，保證尺寸、空隙、內(nèi)徑符合要求。在以往的設(shè)計中，經(jīng)常容易忽略 的就是擋油筒

8、的同心度，如果擋油筒偏心會形成甩油，甚至出現(xiàn)磨軸情況。在對 機組固定部分進行安裝時擋油筒的中心要符合標準。出廠商雖然在出廠時對擋油 筒的工作引起了一定的重視，但是當轉(zhuǎn)子吊入之后，將大多數(shù)的時間都花費在了 擋油筒的間隙測量上。如果在對機組固定部分找中心時能夠準確測量中心則會大 大的提高工作效率，解決實際的問題。在工作過程中要主要以下問題4: （1） 使用千分尺側(cè)中點點時需要有一個永久性的固定點，這個固定點剛好與千分尺的 側(cè)頭大小相同。在打洋沖眼時要注意與千分尺的配合程度；（2）使用千分尺進 行測量時需要反復(fù)的進行復(fù)查，以3次最為準確，注意千分尺的讀數(shù)要認真；（3）固定部分的部件不是橢圓也不會影響

9、千分尺的測量數(shù)據(jù)，因為測量時需要 的不是一個絕對值，而是差值，檢查每一個測量的直徑方向是否相同，對工程也 是有較大的幫助；（4）當固定的部件中有4個以上的直徑、8個以上的讀數(shù)時， 確定固定部件的中心方法為，將多個直徑的中心點圍成一個多邊形，并求出重心， 然后以重心為主將斷面中心調(diào)整在同一個位置上，這是測量多個直徑與讀數(shù)最合 適的方式；（5）找到中心位置之前需要確定福鼎部件的高程。根據(jù)實際測得的 尺寸算出轉(zhuǎn)子的高程，求出鐵心的高度，即為定子鐵芯的高程。一般而言，轉(zhuǎn)子 磁極鐵芯的高程到定子鐵芯的高程之間，需要確定安裝高程，以便對部件進行調(diào) 整。將定轉(zhuǎn)子裝在正常的位置時要測量轉(zhuǎn)子的中心差，刻畫出定轉(zhuǎn)子的測量線， 方便進行隨時檢查。結(jié)束語水輪發(fā)電機組在水電站，不管是施工過程中還是運行過程中都起著非常重要 的作用，在安裝導(dǎo)水機構(gòu)時水輪發(fā)電機組的作用突出，最好在安裝過程中對其進 行監(jiān)控，保證發(fā)電機組安裝時符合相關(guān)的安裝標準，避免施工人員在施工時將零 件或工具遺落在機組內(nèi)部引起發(fā)電機的故障，安裝完成后對發(fā)電機機組進行檢測， 保證發(fā)電機可以正常工作，保證水電站能夠順利發(fā)電。參考文獻陳允兵，劉濤.大型水輪發(fā)電機組導(dǎo)水機構(gòu)安裝技術(shù)J.水利水電施工，2014（3）：