1、灌漿工程施工要求一、一般規(guī)定1、本章適用于以結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料加固承重結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件 和砌體構(gòu)件的施工圖復查、施工過程控制和施工質(zhì)量檢驗。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件增大截面灌漿工程的施工程序及需按隱蔽工程驗收的項 目，應(yīng)按規(guī)范第5章的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）在安裝模板的工序中，應(yīng)增加設(shè)置灌漿孔和排氣孔的規(guī)定。（2）在灌漿施工的工序中，對第一次使用的灌漿料，應(yīng)增加試灌的 作業(yè)；當分段灌注時，尚應(yīng)增加快速封堵灌漿孔和排氣孔的作業(yè)。3、灌漿工程的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)的特點進行 論證，并經(jīng)審查批準。二、施工圖平安復查1、在結(jié)構(gòu)加固工程中使用水泥基灌漿料時，應(yīng)對施工圖進行平安復查，其結(jié)果

2、應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）對增大截面加固，僅允許用于原構(gòu)件為普通混凝土或砌體的工 程；不得用于原構(gòu)件為高強混凝土的工程。（2）對外加型鋼（角鋼）骨架的加固，僅允許用于干式外包鋼工程;不得用于外粘型鋼（角鋼）工程。2、當用于普通混凝土或砌體的增大截面工程時，尚應(yīng)遵守以下規(guī)定： (1)不得采用純灌漿料，而應(yīng)采用以70%灌漿料與30%細石混凝土混合而成的漿料(以下簡稱混合料)，且細石混凝土粗骨料的最大粒 徑不應(yīng)大于12. 5mmo(2)混合料灌注的漿層厚度(即新增截面厚度)不應(yīng)小于60mm,且 不宜大于80mm；假設(shè)有可靠的防裂措施，也不應(yīng)大于lOOmm。(3)采用混合料灌注的新增截面，其強度設(shè)計值應(yīng)按

3、細石混凝土強 度等級采用。細石混凝土強度等級應(yīng)比原構(gòu)件混凝土提高一級，且不 應(yīng)低于C25級，也不應(yīng)高于C50級。注：當構(gòu)件新增截面尺寸較大時，宜改用普通混凝土或自密實混凝 io(4)梁、柱的新增截面應(yīng)分別采用三面圍套和全圍套的構(gòu)造方式， 不得采用僅在梁底或柱的相對兩面加厚的做法。板的新增截面與舊混 凝土之間應(yīng)采取增強其粘結(jié)抗剪和抗拉能力的措施，且應(yīng)設(shè)置防溫度 變形、收縮變形的構(gòu)造鋼筋。3、當用于干式外包鋼工程時，不管采用何種品牌灌漿料，均僅作為 充填角鋼與原混凝土間的縫隙之用，不考慮其粘結(jié)能力。在任何情況 下，均不得替代結(jié)構(gòu)膠粘劑用于外粘型鋼(角鋼)工程。4、當本規(guī)范本節(jié)的平安規(guī)定與其他標準規(guī)

4、范不一致時，對建筑結(jié)構(gòu) 加固改造工程應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。三、界面處理(I)主控工程1、原構(gòu)件界面(即粘合面)處理應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)對混凝土構(gòu)件，應(yīng)采用人工、砂輪機或高壓水射流充分打毛。 打毛深度應(yīng)達骨料新面，且應(yīng)均勻、平整；在打毛同時，尚應(yīng)鑿除原 截面的棱角。(2)對一般砌體構(gòu)件，僅需剔除勾縫砂漿、已風化的塊材面層和抹 灰層或其他裝飾層。(3)對外觀質(zhì)地光滑，且強度等級高的砌體構(gòu)件，除應(yīng)按本條第2 款處理外，尚應(yīng)打毛塊材外表；每塊應(yīng)至少打毛兩處，且可打成點狀 或條狀，其深度以3nlm4nlm為度。在完成打毛工序后，尚應(yīng)清除已松動的骨料、浮渣和粉塵，并用清潔 的壓力水沖洗干凈。檢查數(shù)量：全

5、數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、觸摸，并檢查施工記錄。2、對打毛的混凝土或砌體構(gòu)件，應(yīng)按設(shè)計選用的結(jié)構(gòu)界面膠(劑) 及其工藝進行涂刷。對樓板加固，除應(yīng)涂刷結(jié)構(gòu)界面膠(劑)外，尚 應(yīng)種植剪切銷釘。其具體種植要求，應(yīng)符合本規(guī)范第5. 2. 2條的規(guī) 定。界面膠（劑）和錨固型結(jié)構(gòu)膠粘劑進場時，應(yīng)按本規(guī)范第4章的要求 進行復驗。檢查數(shù)量及檢驗方法應(yīng)按該章確定。（II） 一般工程3、結(jié)構(gòu)界面膠（劑）的涂刷方法及質(zhì)量要求，應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明 書及施工圖說明的要求。假設(shè)涂刷時間距界面處理時間較長，尚應(yīng)檢查 界面處理質(zhì)量是否有變化。經(jīng)復查確認合格后方可進入本工序。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、擦拭、觸摸，并檢查

6、界面膠（劑）的涂刷記錄。四、灌漿施工（I ）主控工程1、新增截面的受力鋼筋、箍筋及其他連接件、錨固件、預埋件與原 構(gòu)件連接（焊接）和安裝的質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)范第5. 3. 1條的要求。檢查數(shù)量及檢驗方法也按本規(guī)范第5. 3. 1條的規(guī)定執(zhí)行。2、灌漿工程的模板、緊箍件（卡具）及支架的設(shè)計與安裝，除應(yīng)遵 守現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的 規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：(1)當采用在模板對稱位置上開灌漿孔和排氣孔灌注時，其孔徑不 宜小于100mm,且不應(yīng)小于50mm；間距不宜大于800mm。假設(shè)模板上有 設(shè)計預留的孔洞，那么灌漿孔和排氣孔應(yīng)高于該孔洞最高點約50mnio(2

7、)當采用在樓板的板面上鑿孔對柱的增大截面部位進行灌漿時， 應(yīng)按一次性灌滿的要求架設(shè)模板，并采用措施防止連接處漏漿。此時, 柱高不宜大于3m,且不應(yīng)大于4m。假設(shè)將這種方法用于對梁的增大截 面部位進行灌漿，那么無需限制跨度，均可按一次性灌注完畢的要求架 設(shè)模板。梁、柱的灌漿孔和排氣孔應(yīng)對稱布置，且分別鑿在梁的邊側(cè)和柱與板 交界邊緣上。鑿孔的尺寸一般為60mmX120mni的矩形孔。3、新增灌漿料與細石混凝土的混合料，其強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查其強度的試塊，應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下，按本規(guī)范第5. 3. 2條的規(guī)定進行取樣、制作、養(yǎng)護和檢驗。注：試塊尺寸應(yīng)為lOOmmXIOOmmX 100

8、mm的立方體。其檢驗結(jié)果應(yīng) 換算為邊長為150mm的標準立方體抗壓強度，作為評定混合料強度等 級的依據(jù)，換算系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性能試驗方 法標準GB/T 50081的規(guī)定采用。檢查數(shù)量及檢驗方法按該條規(guī)定執(zhí)行。4、灌漿工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。灌漿料啟封配成漿液后，應(yīng)直接與細石混凝土拌合使用，不得在現(xiàn)場再 摻入其他外加劑和摻合料。將拌好的混合料灌入模板內(nèi)時，允許用小 工具輕輕敲擊模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、溫度計檢測，并檢查施工記錄。5、日平均溫度低于5七時，應(yīng)按冬期施工要求，采取有效措施確保 灌漿工藝平安可行。漿體拌合溫度應(yīng)控制在5CTC

9、652之間；基材 溫度和漿料入模溫度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求，且不應(yīng)低于1 0o(II) 一般工程6、混合料灌注完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施, 并應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)養(yǎng)護期間日平均溫度不應(yīng)低于5t；假設(shè)低于5七，應(yīng)按冬期施工 要求，采取保暖升溫措施；在任何情況下，均不得采用負溫養(yǎng)護方法, 以確保灌漿工程的養(yǎng)護質(zhì)量。(2)灌注完畢應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或塑料薄膜，然后再加蓋濕麻袋或 濕草袋。在完成此道作業(yè)后，應(yīng)按本規(guī)范第5. 3. 4條的規(guī)定進行養(yǎng) 護，且不得少于7d。(3)應(yīng)在養(yǎng)護期間，自始至終做好漿體的保濕工作；冬期施工，還 應(yīng)做好漿體保溫工作；保濕、保溫工作的定期檢查記錄應(yīng)留檔備查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、抽檢并檢查施工記錄。五、施工質(zhì)量檢驗