1、電廠軸承應(yīng)用的幾個問題及失效分析斯凱孚（中國）有限公司工程技術(shù)中心1軸承應(yīng)用的幾個問題圓柱滾子軸承的保持架類型聚酰胺保持架P沖壓鋼保持架J機削銅保持架M圓柱滾子軸承保持架尼龍保持架強度高，彈性好摩擦小重量輕，運動時的慣性力小由于是注塑成型，可以根據(jù)應(yīng)用條件進行修型在缺油狀態(tài)下卓越的性能，即使長時間潤滑不足軸承也能運行而沒有被卡住工作溫度-40至120C（有EP添加劑時為100C）滾子引導(dǎo)圓柱滾子軸承保持架PEEK和尼龍的老化比較圓柱滾子軸承保持架鋼保持架ECJW鋼保持架（最大103mm)ECJ鋼保持架（103mm-250mm左右)滾子引導(dǎo)適用于持續(xù)高溫、速度比較高的場合重量輕、強度高保持架引導(dǎo)

2、類型滾動體引導(dǎo)內(nèi)圈引導(dǎo)外圈引導(dǎo)后綴：ECMA/ECML（短圓柱軸承）后綴：ECMB（短圓柱軸承） 后綴：ECM(短圓柱軸承）軸承的內(nèi)部間隙徑向內(nèi)部間隙軸向內(nèi)部間隙 C X安裝前的徑向游隙軸承不同游隙也不同其值可以在綜合型錄上查到軸承速度球軸承速度SRB/TRB/CARBCRBEH=超高ndm大于700000VH=非常高ndm最高達700000 H=高ndm最高達500000ndm大于210000ndm大于270000M=中ndm最高達300000ndm最高達210000ndm最高達270000L=低ndm低于100000ndm最高達75000ndm最高達75000VL=非常低ndm最高達300

3、00ndm最高達300002軸承失效模式分類疲勞-表面下疲勞3. 腐蝕1. 疲勞2. 磨損6. 斷裂和開裂5. 塑性變形4. 電流腐蝕1.1. 表面下疲勞1.2. 表面疲勞重復(fù)的應(yīng)力變化材料結(jié)構(gòu)的變化表面下的微裂紋裂紋傳播成片, 散裂和剝離疲勞-表面下的疲勞10 mill. revs.63 mill. revs.630 mill. revs.疲勞-表面下疲勞疲勞-表面下的疲勞疲勞-表面下的疲勞疲勞-表面疲勞3. 腐蝕1. 疲勞2. 磨損6. 斷裂5. 塑性變形4. 電腐蝕1.1. 表面下疲勞1.2. 表面疲勞表面損傷潤滑不良滑動拋光微裂紋微剝落疲勞-表面疲勞的發(fā)展 疲勞-表面疲勞 疲勞-表面疲

4、勞 疲勞-表面疲勞軸承失效模式-磨損 3. 腐蝕 2. 磨損 1. 疲勞 6. 斷裂和開裂 5. 塑性變形 4. 電腐蝕 2.2. 粘著磨損 2.1. 磨粒磨損材料的逐漸消損潤滑不良雜質(zhì)侵入表面不良加速磨損磨損-磨粒磨損在低速重載過薄油膜時，產(chǎn)生鏡面狀效應(yīng)材料的剝離真正磨損的發(fā)生，多數(shù)是由于不充分的潤滑或是由于雜質(zhì)的進入，導(dǎo)致表面精度破壞。磨損- 磨粒磨損 磨損- 磨粒磨損 磨損- 磨粒磨損 磨損- 磨粒磨損 磨損- 磨粒磨損 磨損- 磨粒磨損磨損粘著磨損 3. 腐蝕 2. 磨損 1. 疲勞 6. 斷裂和開裂 5. 塑性變形 4. 電腐蝕 2.1. 磨料磨損 2.2. 粘著磨損 加速度 拖尾

5、/ 打滑 / 拉毛 材料轉(zhuǎn)移/摩擦發(fā)熱 溫度 / 再硬化引起的應(yīng)力集中并出現(xiàn)裂紋或脫落現(xiàn)象 輕負荷磨損-粘著磨損(拖尾效應(yīng))材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面 拖尾效應(yīng)發(fā)生在滾動體以高加速度重新進入負荷區(qū)時。當負荷過低時拖尾效應(yīng)也能發(fā)生在滾動體和滾道表面。 磨損- 粘著磨損 磨損- 粘著磨損 磨損- 粘著磨損 磨損- 粘著磨損 磨損- 粘著磨損失效模式分類-腐蝕 2. 磨損 1. 疲勞 6. 斷裂和開裂 5. 塑性變形 4. 電腐蝕 3.1. 銹蝕 3. 腐蝕 3.2. 摩擦腐蝕 氧化 / 生銹 化學(xué)反應(yīng) 點狀腐蝕 / 片狀腐蝕 浸蝕 (油水混合物)腐蝕-銹蝕腐蝕-銹蝕腐蝕-銹蝕腐蝕-銹蝕腐蝕-銹

6、蝕腐蝕-銹蝕腐蝕-銹蝕腐蝕-銹蝕腐蝕-銹蝕某引風(fēng)機軸承銹蝕生銹！某電廠空氣預(yù)熱器軸承生銹 2. 磨損 1. 疲勞 6. 斷裂和開裂 5. 塑性變形 4. 電腐蝕 3. 腐蝕 3.1. 潮濕腐蝕 3.2.2. 偽布什壓痕 3.2. 摩擦腐蝕 3.2.1. 微動腐蝕 兩個配合面的微運動 氧化 粉末狀銹蝕 / 材料消失 出現(xiàn)在受載配合面失效模式分類-腐蝕-摩擦腐蝕腐蝕-摩擦腐蝕-微動腐蝕微動腐蝕多發(fā)生在軸承套圈和軸或殼體之間出現(xiàn)相對運動。(一般時由于配合過松或其它錯誤而致）腐蝕-摩擦腐蝕-微動腐蝕腐蝕-摩擦腐蝕-微動腐蝕腐蝕-摩擦腐蝕-微動腐蝕腐蝕-摩擦腐蝕-微動腐蝕腐蝕-摩擦腐蝕-微動腐蝕 2.

7、磨損 1. 疲勞 6. 斷裂 5. 塑性變形 4. 電腐蝕 3. 腐蝕 3.1. 潮濕腐蝕3.2.1. 微動腐蝕 3.2. 摩擦腐蝕 3.2.2. 偽布什壓痕 滾動體 / 滾道 微運動 / 彈性變形 振動 腐蝕 / 磨損, 發(fā)亮或發(fā)紅痕跡 當靜止時 : 等滾動體間隔 當旋轉(zhuǎn)時 : 平行的凹槽失效模式分類-腐蝕-摩擦腐蝕-偽布氏壓痕腐蝕-摩擦腐蝕-偽布氏壓痕腐蝕-摩擦腐蝕-偽布氏壓痕腐蝕-摩擦腐蝕-偽布氏壓痕腐蝕-摩擦腐蝕-偽布氏壓痕 2. 磨損 1. 疲勞 6. 斷裂和開裂 5. 塑性變形 4. 電腐蝕 3. 腐蝕 4.2. 漏電流 4.1. 過電壓 高電流 : 電火花 短時間內(nèi)的局部高溫:

8、熔融焊接 100 um凹坑失效模式分類-電腐蝕-過電壓電腐蝕-過電壓電腐蝕-過電壓電腐蝕-過電壓電腐蝕-過電壓 2. 磨損 1. 疲勞 6. 斷裂 5. 塑性變形 4. 電腐蝕 3. 腐蝕 4.1. 過電壓 4.2. 漏電流 低電流密度 淺凹坑 滾道和滾子表面沿滾子軸向的搓板紋 表面暗沉失效模式分類-電腐蝕-漏電流電腐蝕-漏電流電腐蝕-漏電流 2. 磨損 1. 疲勞 6. 斷裂和開裂 4. 電腐蝕 3. 腐蝕 5. 塑性變形 5.2. 雜質(zhì)造成壓痕 5.1. 過載 5.3. 操作導(dǎo)致?lián)p傷 靜止或沖擊負荷 塑性變形 滾動體等間距壓痕 操作損傷失效模式分類-塑性變形-過載塑性變形-過載塑性變形-過

9、載塑性變形-過載 2. 磨損 1. 疲勞 6. 斷裂和開裂 4. 電腐蝕 3. 腐蝕 5. 塑性變形 5.2. 碎屑壓痕 5.1. 過載 5.3. 誤操作損傷 局部過載 雜質(zhì)進入滾道產(chǎn)生壓痕 軟性材料 / 硬化鋼 / 硬的礦物質(zhì)失效模式分類-塑性變形-碎屑壓痕塑性變形-碎屑壓痕塑性變形-碎屑壓痕塑性變形-碎屑壓痕 局部過載 由尖、硬物產(chǎn)生的刻痕失效模式分類-塑性變形-誤操作損傷 2. 磨損 1. 疲勞 6. 斷裂 4. 電腐蝕 3. 腐蝕 5. 塑性變形 5.2. 碎屑壓痕 5.1. 過載 5.3. 誤操作損傷塑性變形-誤操作損傷 2. 磨損 1. 疲勞 4. 電腐蝕 3. 腐蝕 5. 塑性變形 6. 斷裂和開裂 6.1. 過載斷裂 6.2. 疲勞斷裂 6.3. 熱漲裂 應(yīng)力集中 超過抗拉強度 沖擊/ 過應(yīng)力失效模式分類-斷裂-受力斷裂斷裂-過載斷裂 2. 磨損 1. 疲勞 4. 電腐蝕 3. 腐蝕 5. 塑性變形 6. 斷裂 6.2. 疲勞斷裂 6.1. 受力斷裂 6.3. 熱斷裂 彎曲作用下超出疲勞強度 初始斷裂造成的蔓延 最終受力斷裂 套圈和保