1、內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦副井井塔及鎖口工程施工組織設(shè)計中煤第五建設(shè)有限公司2015年1月編制依據(jù)1.1*煤礦副井井塔及鎖口工程招標(biāo)文件及有關(guān)施工圖紙等資料。編號：YTZB2014-1451.2 現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1.2.1 工程測量規(guī)范GB50026-2007；1.2.2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2009；1.2.3 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002；1.2.4 混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）；1.2.6 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ10-2011；1.2.7 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003；1.2.

2、8 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012；1.2.9 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002；1.2.10 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001；1.2.11 1.2.12 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2012； 1.2.13 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；1.2.14 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；1.2.15 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011；1.2.16 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010；1.2.17 鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001；1.2.18

3、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-92；1.2.19 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（GB79-91-2001）；1.2.20 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；1.2.21 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(GBJ80-91)；1.2.22 建筑機械安全技術(shù)規(guī)范(GBJ33-2012) ；1.2.23建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、1.2.24 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，乙類建筑。建筑面積3900平方米，建筑體積45000立方米。軸線尺寸28.725.8m，建筑高度70m，層高分別為0.000

4、m、16.5m、26.0m、32.0m、40.45m、47.45m。鋼筋混凝土灌注樁有效樁長20m，基底標(biāo)高-6.0m，墻下條形承臺基礎(chǔ)，承臺厚度2.5m，空心磚砌體，涂料墻面，外墻保溫采用水泥發(fā)泡板，混凝土水泥砂漿、花崗巖樓地面，斷橋鋁合金窗，屋面結(jié)構(gòu)為輕型網(wǎng)架，卷材防水。井塔內(nèi)布置樓梯和電梯各一部，水電暖齊全。工程地點：內(nèi)蒙古鄂爾多斯。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達到“太陽杯”標(biāo)準(zhǔn)。計劃工期：170日歷天。3.0 施工方案：為加快施工進度，可以在本工程的土建與安裝施工過程中使用由我公司研發(fā)的井塔土建工程與井筒安裝工程平行作業(yè)工法（BJGF04408）。本工法于2008年由中國炭建設(shè)協(xié)會評審?fù)ㄟ^。在我公司井塔

5、工程施工過程中得到充分應(yīng)用，均取得了良好的效果，目前已在同行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。針對本工程的具體做法是，在副井井塔主體施工至32.0m時，在井塔26.0m樓層布置井筒裝備安裝用臨時天輪平臺，在井塔壁上預(yù)留繩孔，為井筒裝備施工提供條件。在32.0m樓層，用鋼板封閉所有洞口，使上下完全隔離，為井筒裝備施工提供安全保障。以32.0m層為界，上部繼進行井塔土建施工，下部進行井筒裝備安裝施工。井塔主體框架完成后，由業(yè)主委托的相關(guān)單位進行桁車安裝，然后進行屋面網(wǎng)架安裝。井塔主體框架施工期間，適時進行圍護墻砌筑，絞車大廳的圍護墻需與大廳上部的框架結(jié)構(gòu)施工及時跟進，盡早完成，為提升機安裝提供條件。在具備提升機安

6、裝條件時，井筒裝備安裝工程已基本完成；在進行大件吊裝時，可以暫停施工，優(yōu)先進行大件吊裝，之后進行入井筒裝備與提升機安裝平行施工階段。土建裝飾裝修等工程與提升機設(shè)備安裝及其配套工程施工，可根據(jù)需要進行穿插作業(yè)，使得整個工程施工能夠在相互平行施工作業(yè)中進行，顯著縮短提升系統(tǒng)的整體施工工期。具體施工網(wǎng)絡(luò)計劃見附圖。井塔工程施工多采用滑模、滑框倒模、大鋼模板等施工工藝?；：突虻鼓９に噧?yōu)點是施工速度快，機械化程度高，技術(shù)要求高，場地占用量小等特點，但是要求構(gòu)筑物的水平投影必須統(tǒng)一?；虻鼓９に囆枰M行模板循環(huán)使用，模具強度要求高，翻模操作多在吊腳手架上進行，不利于井筒裝備安裝工程與井塔土建工程的平行

7、作業(yè)，存在很大的安全隱患。因大鋼模板施工工藝施工效果好，加固系統(tǒng)，部件強度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，不易變形，模板整體性好，抗震性強。但工程地常有大風(fēng)天氣，若采用大鋼模板施工工藝，則受天氣影響較大。在風(fēng)力大于5級以上時，大鋼模板穩(wěn)固困難，基本無法進行模板吊裝施工。且本工程的各層高不統(tǒng)一，且剪力墻截面厚度變化較多，對模板要求變化太大，工程成本將大幅增加。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，在16.5m、26.0m、32.0m、47.45m井塔剪力墻截面厚度均相對減小50mm，變化次數(shù)較多，不適宜采用滑模工藝和滑框倒模工藝，因為多次更改模具將導(dǎo)致滑模機具整體變形，誤差累加，影響滑模質(zhì)量和效果。根

8、據(jù)我單位施工井塔工程的施工經(jīng)驗，針對本工程施工采用散裝散拆模板工藝施工。所用模板選用優(yōu)質(zhì)材料加工。內(nèi)外側(cè)均采用采用15mm膠合板模板。外側(cè)施工用腳手架采用雙排腳手架、懸挑腳手架，其優(yōu)點是工藝簡單，易操作。工作面環(huán)境要求不高，在遇有大風(fēng)天氣時，可以使用備料方式持續(xù)施工，作業(yè)面可以多點同時進行，受天氣因素影響小。利用此工藝我單位先后施工的井塔工程主要有萊新鐵礦副井井塔、鄂爾多斯永煤礦業(yè)馬泰壕煤礦副井井塔、新疆優(yōu)派能源小黃山副井井塔、中天合創(chuàng)能源門克慶副井井塔、中北煤化工色連二礦副井井塔等工程，蒙大礦業(yè)納林河二號礦井1#、2#主井塔、副井井塔等工程、取得良好效果。4施工組織與部署4.1實施目標(biāo)為了充

9、分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織施工，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系。在施工過程中主要抓事前控制和事中控制兩個環(huán)節(jié)，事前控制主要抓好計劃的編制和材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、機械準(zhǔn)備。精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同。4.1.1工期目標(biāo)：170日歷天；4.1.2質(zhì)量目標(biāo)：確保實現(xiàn)質(zhì)量驗收合格率100%，達到“太陽杯”標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，千萬元產(chǎn)值輕傷人數(shù)不超過1人，有毒有害場所作業(yè)工人職業(yè)健康檢查覆蓋率100%。4.1.4文明施工目標(biāo)及環(huán)境管理目標(biāo)：嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)境管理體系達

10、到“集團公司文明工地”的要求。4.2施工部署在破除樁頭期間進行鎖口施工。在-7.0m安裝封口盤，鎖口模板采用膠合板，在封口盤上搭設(shè)模板支撐，外側(cè)采用雙排腳手架。26.0m以下搭設(shè)落地雙排腳手架，在26.0m、50.45m分別設(shè)置懸挑腳手架；內(nèi)側(cè)利用滿堂腳手架做作為模板支撐和操作平臺。模板、腳手架工程在施工前進行專項方案設(shè)計。外墻裝飾裝修采用吊籃腳手架。為了能夠提前拆除26.0m、32.5m、47.5m梁板模板，采用早強混凝土，摻加優(yōu)質(zhì)早強劑。-3.5m以上基礎(chǔ)剪力墻及主體剪力墻模板采用散裝散拆模板工藝施工。先施工框架剪力墻，然后施工相應(yīng)的結(jié)構(gòu)層梁板。在各層框架完成后，跟進圍護墻體砌筑，根據(jù)實際

11、情況及時穿插進行墻體抹灰。盡早完成首層的地面工程，以便于為后續(xù)的安裝工程施工創(chuàng)造條件。在提升機安裝完成后進行提升大廳的樓面及內(nèi)墻面裝修。其它各層在相應(yīng)的設(shè)備安裝完成后及時進行樓面及內(nèi)墻面裝修，必要時需進行穿插作業(yè)。主體施工期間水電暖等預(yù)留預(yù)埋同時進行，并與其它分部工程盡量平行作業(yè)。外墻裝修在條件具備時進行。針對鋼筋接頭多的特點，規(guī)格在16以上的鋼筋采用直螺紋連接。所用混凝土采用商品混凝土?；A(chǔ)及主體混凝土均采用泵送混凝土，一臺HBT60混凝土輸送泵，1臺QTZ63塔吊，施工電梯一部。土方工程：采用1臺挖掘機挖方，人工修整邊坡。車道寬度不小于4.5m，坡度不大于15度。留足回填用土，余土用自卸翻

12、斗車運至業(yè)主指定地點?；A(chǔ)回填土施工時，機械運土至坑邊，人工鋪平，機械碾壓、夯實。鋼構(gòu)件采取工廠車間加工，現(xiàn)場安裝。井塔的上下通訊：塔吊的上下聯(lián)系采用對講機，專機專用；混凝土輸送泵司機與操作平臺用電鈴聯(lián)系。4.3施工組織4.3.1設(shè)項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理2人，技術(shù)負責(zé)人1人，技術(shù)員2人，測量人員2人、安全員1人、專職質(zhì)量檢查員2人。組建1個土建安裝綜合隊。管理機構(gòu)體系附后。4.3.2主要管理職責(zé)4.3.2-1項目經(jīng)理：全面組織協(xié)調(diào)工作，對本單位工程的全面實施負直接責(zé)任。組織制定并實施提高和改進工程質(zhì)量措施和控制計劃，完成工程進度、質(zhì)量指標(biāo)。同時在項目部其他人員的協(xié)助下制訂月度計劃及質(zhì)量目標(biāo)，負責(zé)

13、對發(fā)生的問題提出解決方案，對各專業(yè)、各班組交叉矛盾進行協(xié)調(diào)，保證工程質(zhì)量與進度按計劃完成。負責(zé)與建設(shè)單位在經(jīng)濟、材料供應(yīng)、工期進度等所有方面進行協(xié)調(diào)。聽取建設(shè)、監(jiān)理單位對工程進度計劃的改進意見及質(zhì)量控制要點的要求。在項目部內(nèi)部召開周、日協(xié)調(diào)會，解決每周、每日工程上的進度、質(zhì)量、材料供應(yīng)、勞動力協(xié)調(diào)及安全、文明施工事宜。4.3.2-2項目副經(jīng)理：全面配合項目經(jīng)理工作，確保工程質(zhì)量、進度、成本預(yù)算的實現(xiàn)。同時對各工序交叉矛盾進行協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)落實月進度計劃，并提出下月進度計劃，落實甲供材進場時間及數(shù)量，工程進度款的數(shù)額，聽取建設(shè)、監(jiān)理單位對工程進度計劃的改進意見及質(zhì)量控制要點的要求。在項目部內(nèi)部召開周

14、、日協(xié)調(diào)會，解決每周、每日工程上的進度、質(zhì)量、材料供應(yīng)、勞動力協(xié)調(diào)及安全、文明施工事宜。4.3.2-3項目技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)整個工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，制定和實施用以提高和改進工程質(zhì)量措施計劃和控制計劃。組織編制施工組織設(shè)計或方案，并向工程技術(shù)人員和有關(guān)人員進行技術(shù)交底。負責(zé)本工程材料采購和進場前質(zhì)量檢驗工作，杜絕不合格品使用在工程中。施工過程中，對工程實體經(jīng)常檢查，使各分部分項工程均能符合圖紙設(shè)計及國家現(xiàn)行規(guī)范要求，并保證施工質(zhì)量。此外，還對所有施工現(xiàn)場平面布置負責(zé)，負責(zé)與設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系現(xiàn)場的設(shè)計變更工作及驗收工作，負責(zé)對施工專業(yè)隊長關(guān)于規(guī)范規(guī)定而設(shè)計圖紙沒有的內(nèi)容作出解釋。

15、在發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全隱患時有權(quán)停止正在進行的施工作業(yè)。4.3.2-4施工員：在項目技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本工程分部技術(shù)工作，包括參加圖紙會審，出具技術(shù)核定單及解決其它技術(shù)問題，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及項目部組織編制的施工組織設(shè)計或方案進行施工，并向各專業(yè)隊長進行技術(shù)交底。檢查監(jiān)督各專業(yè)隊質(zhì)量責(zé)任制度的落實情況，組織各專業(yè)隊長學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理的重要性與持續(xù)性，從而提高現(xiàn)場操作人員的質(zhì)量意識和個人素質(zhì)，使所有操作人員能夠嚴(yán)格按照圖紙及有關(guān)規(guī)范進行施工，并負責(zé)檢查監(jiān)督。參加隱蔽工程的驗收，監(jiān)督檢查工程是否符合圖紙及規(guī)范要求，收集整理技術(shù)資料。負責(zé)實施項目部制定的質(zhì)量控制計劃和目標(biāo)，全面負責(zé)現(xiàn)場各專業(yè)間的組

16、織與協(xié)調(diào)工作，為完成工程最終質(zhì)量計劃創(chuàng)造條件。4.3.2-5質(zhì)量員：在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，參加圖紙會審并整理相關(guān)資料，參與編制施工組織設(shè)計或方案，就質(zhì)量管理與驗收等內(nèi)容編制相關(guān)細則。檢查監(jiān)督各專業(yè)隊的成果保護，詳細檢查每道工序的施工質(zhì)量，并如實記錄，負責(zé)對全部工程的施工予以監(jiān)督、檢查和驗收，負責(zé)現(xiàn)場的各工種作業(yè)步序、操作規(guī)程、材料質(zhì)量的評定及建筑物本身的施工質(zhì)量的評定，對每道工序所檢查的不合格點要明確標(biāo)注并將整改任務(wù)單下達給各專業(yè)隊長，要求其限期整改并以口頭或書面等形式將整改結(jié)果反饋到項目部備案。隱蔽工程的驗收和材料試驗等均在其監(jiān)督檢查范圍之內(nèi)，有權(quán)停止一切有違國家法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的操

17、作行為，有權(quán)越過項目經(jīng)理向上級政府或有關(guān)部門反映質(zhì)檢情況。參加所有分項或檢驗批的驗收，如實填寫有關(guān)資料，在質(zhì)量員簽字認可的情況下將資料報監(jiān)理單位進行驗收。學(xué)習(xí)并掌握有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范的內(nèi)容、程序及驗收方法，及時將驗收規(guī)范的更新內(nèi)容進行宣傳。參加本工程材料進場前質(zhì)量檢驗工作，及時在見證人員見證的情況下按規(guī)范要求進行現(xiàn)場抽檢工作，并做好記錄。在抽檢樣品送檢合格并由有關(guān)試驗單位出具試驗報告后，填寫書面報驗資料簽字后報監(jiān)理單位認可，方可掛準(zhǔn)許使用牌，杜絕不合格品使用在工程中。對現(xiàn)場質(zhì)量事實真相要如實記錄并匯報，不得私自處理質(zhì)量問題或事故。4.3.2-6技術(shù)員：協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人進行項目部技術(shù)和質(zhì)量管理工

18、作，制定和落實用以提高和改進工程質(zhì)量措施計劃和控制計劃的實施細則，為完成工程最終質(zhì)量計劃做準(zhǔn)備；參加圖紙會審并整理相關(guān)資料，參與編制施工組織設(shè)計或方案，并向各專業(yè)隊長及有關(guān)人員進行技術(shù)交底；檢查監(jiān)督各專業(yè)隊對技術(shù)交底內(nèi)容的落實情況，要嚴(yán)格按照圖紙、施工規(guī)范、工序標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計或方案組織施工，并負責(zé)檢查監(jiān)督；負責(zé)現(xiàn)場的測量與放線工作并參加技術(shù)復(fù)核，并整理相關(guān)資料；協(xié)助工程質(zhì)量的檢查驗收工作，參與隱蔽工程驗收、質(zhì)量評定、竣工預(yù)驗和竣工驗收，并整理和提供相關(guān)保證資料；做好現(xiàn)場砼、砂漿試塊的留置工作，并做好記錄；參加技術(shù)質(zhì)量工作的討論，并作好記錄，參加本工程材料進場前質(zhì)量檢驗工作，及時在見證人員見

19、證的情況下按規(guī)范要求進行現(xiàn)場抽檢工作，并做好記錄，待抽檢樣品送檢合格后方可使用，杜絕不合格品使用在工程中，對使用不合格品及時向項目部有關(guān)人員報告；對現(xiàn)場質(zhì)量事實真相要如實記錄并匯報，不得私自處理質(zhì)量問題或事故；負責(zé)工程資料整理，按質(zhì)按期提供完整的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料。4.3.2-7材料員：負責(zé)現(xiàn)場所有材料的采購進貨、驗收及發(fā)放，負責(zé)提交材料質(zhì)保書，現(xiàn)場材料報表。為成本員統(tǒng)計現(xiàn)場材料提供原始數(shù)據(jù)。負責(zé)現(xiàn)場材料場地的調(diào)配，倉庫的調(diào)配。按照材料的進場日期、數(shù)量、規(guī)格等特性建立臺帳備查；進場材料要按照施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求堆放，堆放要整齊有序，按“先進場先使用”的原則進行統(tǒng)籌安排；所有工程用材料

20、進場時，要通知項目部技術(shù)或質(zhì)檢人員共同驗收，查驗并收集相關(guān)的出廠合格證、檢測報告（原件或加蓋經(jīng)銷商公章的復(fù)印件）等內(nèi)容與工程設(shè)計需要相符合，同時檢查其有效期。杜絕不合格品使用在工程中；對現(xiàn)場所存的材料要定期檢查，對超過有效期的工程材料要及時統(tǒng)計并上報到項目部，進行銷毀或經(jīng)試驗后降級使用；對現(xiàn)場用材料按照工程進度對其使用量的要求備有一定的庫存量，防止因現(xiàn)場缺貨而影響施工，以至造成不必要的質(zhì)量問題。4.3.2-8專業(yè)隊長：負責(zé)實施質(zhì)量控制計劃和目標(biāo)，負責(zé)現(xiàn)場本專業(yè)隊的施工質(zhì)量；協(xié)助總施工員做好各專業(yè)隊之間的組織與協(xié)調(diào)工作，使各工序間按規(guī)范程序順利進行；嚴(yán)格按照技術(shù)交底的內(nèi)容進行施工，對質(zhì)量員提出的

21、需整改缺陷要及時完成，并反饋給有關(guān)人員進行復(fù)驗，待復(fù)驗合格后方可進入下道工序施工；定期組織本專業(yè)隊人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工質(zhì)量的重要性與持續(xù)性，從而提高現(xiàn)場一線操作人員的質(zhì)量意識和個人素質(zhì)，使所有操作人員能夠嚴(yán)格按照圖紙及有關(guān)規(guī)范進行施工，并負責(zé)檢查監(jiān)督；積極配合與支持項目部各有關(guān)人員進行的技術(shù)與質(zhì)量培訓(xùn)和教育；不得隱瞞現(xiàn)場的一切質(zhì)量事實真相。完全服從項目部各成員對工程施工的檢查與監(jiān)督，協(xié)助并完成其他工作。4.3.2-9試驗員:負責(zé)現(xiàn)場所有材料復(fù)試，按照材料試驗規(guī)范的要求抽取樣品進行送檢，負責(zé)向資料人員提供試驗報告。并在開工初期編制試驗計劃報項目工程師審核實施。原材的試驗工作應(yīng)根據(jù)工期進度適度提前，以

22、保證材料經(jīng)過復(fù)試合格后及時使用于本工程。負責(zé)項目使用的所有計量器具的檢定計劃的編制及實施，使用過程中計量器具的及時維修、臨時檢定，負責(zé)項目使用的計量器具準(zhǔn)確性。4.3.2-10安全員：負責(zé)編制和貫徹安全計劃，指導(dǎo)各施工人員采取有效方法，確保他們所管轄的工人發(fā)生與作業(yè)有關(guān)的事故減少到最小限度。在工程進行中需要進行經(jīng)常不定期檢查并及時將事故隱患向項目經(jīng)理匯報，以求及時采取措施或進行補救。負責(zé)定期召開所有現(xiàn)場各施工人員班組長的現(xiàn)場安全會議，下達安全生產(chǎn)交底卡，做好安全日志，填報事故報表。4.3.2-11預(yù)算員（成本員）負責(zé)及時搜集辦理項目的施工核定和設(shè)計變更，為竣工結(jié)算準(zhǔn)備資料，同時配合成本員為項目

23、的成本控制提供分階段的預(yù)控目標(biāo)。協(xié)助項目經(jīng)理制定項目的成本控制目標(biāo)，定期提供成本數(shù)據(jù)供項目經(jīng)理部對項目的成本進行考核。4.3.2-12設(shè)備管理員：負責(zé)項目使用的機械設(shè)備的維修、正常使用，執(zhí)行項目部制訂的機械設(shè)備的定期檢修、維修計劃，協(xié)助項目經(jīng)理做好機械的調(diào)配工作。4.4主要機械設(shè)備和周圍材料配備根據(jù)以上施工特點，本工程施工所需的主要機械設(shè)備詳見機械設(shè)備一覽表。4.5施工準(zhǔn)備4.5.1 技術(shù)準(zhǔn)備甲方將本工程需使用礦區(qū)平面控制基點坐標(biāo)及高程基點以書面形式移交施工單位，然后根據(jù)施工要求測設(shè)本工平面控制網(wǎng)。技術(shù)人員、施工人員等要熟悉圖紙，做好模板專項方案編制、繪制模板施工圖及圖紙會審、技術(shù)交底工作，并

24、做好各施工階段各種施工材料進場計劃、半成品加工單和非標(biāo)加工件、門窗等加工單，保證各階段的施工順利進行。組織施工人員學(xué)習(xí)、了解、掌握本工程的結(jié)構(gòu)特點，本工程施工工藝操作要求，并有針對性的進行崗位培訓(xùn)，使工人熟悉施工規(guī)范及操作規(guī)程。4.5.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備做好現(xiàn)場“四通一平”的完善工作，確保施工現(xiàn)場水通、電通、路通、通訊暢通和場地平整，按實際需要設(shè)置消防設(shè)施和滅火器材。拆除、清理工程現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙物。修建現(xiàn)場臨時道路（按施工總平面圖）及堆放材料場地。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，材料堆場放坡排水至明溝，攪拌機、混凝土輸送泵旁做排水溝或暗溝，清洗后的污水排入地溝，然后排出施工現(xiàn)場。組織機電專業(yè)人員對所有施工設(shè)備

25、進行檢修、檢查維護，確保正常運轉(zhuǎn)。按施工總平面圖布置塔吊、施工電梯、攪拌站、材料堆放場地等臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場臨時道路應(yīng)暢通。施工用水源、電源自甲方指定電源架線引至工地。砂石場地：砂石、鋼筋材料場地應(yīng)做地坪，面層為150厚C15混凝土上撒1：2水泥砂漿抹平，底層為100厚碎石。臨時用房：現(xiàn)場設(shè)置辦公室1間，值班室1間，機電1間，材料庫1間等。4.5.3施工用電由甲方現(xiàn)場提供電源引至施工現(xiàn)場箱變電室，從箱變總配電柜再二次分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表。供電方式采用三相五線制。在總配電箱及末端箱做接地，并與保護零線可靠連接。工作零線和保護零線要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。所有機電設(shè)備的金屬外殼必須與保

26、護零線做可靠連接。對負荷比較大的塔吊、現(xiàn)場消防水泵采用單獨回路配電，對負荷較遠且較小的木工機械、鋼筋加工機械等電源可采用權(quán)干式配電方式。施工現(xiàn)場用電開關(guān)選用漏電保護自動復(fù)位控制開關(guān)，并確保用電設(shè)備的可靠連接，連接電阻3歐，施工電梯、塔吊等防雷接地電阻4歐。4.5.4施工用水施工現(xiàn)場用水主要考慮攪拌用水、養(yǎng)護用水、消防用水等。在現(xiàn)場砌筑10m3水池一個供施工養(yǎng)護、消防、攪拌機用水，采用DN75的鋼管，接至攪拌站及現(xiàn)場其他施工用水點。用水管網(wǎng)布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時兼顧管道的可移動性?，F(xiàn)場排水是圍繞施工現(xiàn)場及場內(nèi)道路兩側(cè)布置寬300mm，深為400mm的排水溝，上

27、鋪100厚混凝土蓋板以確保安全，雨水、施工用污水，均經(jīng)過排水溝迅速排出施工現(xiàn)場。4.5.5材料、機械設(shè)備準(zhǔn)備4.5.5.1施工材料的準(zhǔn)備(1)材料人員認真進行市場調(diào)研，積極組織貨源，保證施工期間各種材料的供應(yīng)。（2）根據(jù)材料計劃，合理有序安排各種材料及時進場，材料進場必須嚴(yán)格按照有關(guān)程序辦理驗收手續(xù)，并按要求分類、分批堆放。（3）嚴(yán)格把住進場材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁三無產(chǎn)品及不合格材料進場。（4）在開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理溝通，確定商品混凝土供應(yīng)商，并與混凝土供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同。（5）構(gòu)配件和預(yù)制品加工的準(zhǔn)備材料人員根據(jù)加工計劃及時進行市場調(diào)查，尋找加工單位，簽訂加工合同，確保構(gòu)配件及時供應(yīng)，且須保質(zhì)保

28、量。4.5.5.2施工機械設(shè)備準(zhǔn)備 （1）根據(jù)施工計劃需要進行施工機具的調(diào)配及采購工作。（2）對進場施工機具按照施工總平面圖進行安置，機電人員在開工前做好施工機具的檢修和維護保養(yǎng)工作，確保施工設(shè)備的完好。4.5.6試驗管理現(xiàn)場工程檢測器具必須按照公司的一體化管理程序文件的有關(guān)規(guī)定進行管理。按國家有關(guān)規(guī)定，測量器具必須按周期進行鑒定的，由項目部統(tǒng)一安排，到有資質(zhì)的檢測單位進行校驗，對于不合格、不符合要求的測量器具不得使用。由現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員負責(zé)現(xiàn)場的各種材料取樣、送檢；砂漿、混凝土的配合比計量工作。工程試驗工作必須按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）-2002執(zhí)行。在施工過程中，

29、由質(zhì)檢員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試件制作，并在有關(guān)記錄上簽字。監(jiān)理（建設(shè)）人員旁站監(jiān)督，并簽字認可。所有記錄應(yīng)分類收集、匯總整理。水泥、砂、石、鋼筋、防水材料等工程材料在無具體檢測報告定性合格的依據(jù)時，不得將該材料用于結(jié)構(gòu)實體。砂漿、混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場進行見證取樣，同時留置標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊。混凝土取樣時，混凝土供應(yīng)商須有人在場，并負責(zé)取樣工作，并在取樣記錄上簽字，標(biāo)養(yǎng)試塊及時送試驗室養(yǎng)護，同條件試塊與結(jié)構(gòu)實體一起養(yǎng)護。當(dāng)混凝土模板拆除需提前時，應(yīng)在報混凝土拆模申請報審表時須附同期同條件的混凝土試塊強度報告，當(dāng)強度不能滿足要求時不得進行模板拆除。工程竣工后，應(yīng)待各檢（試）驗報告齊全后，進行匯

30、總整理。4.5.7施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)業(yè)主劃分的施工區(qū)域，用彩鋼板搭設(shè)圍墻，施行封閉式施工，布置現(xiàn)場臨時設(shè)施，“五牌一圖”上墻，各項規(guī)章健全，做到規(guī)范化管理。主要包括倉庫（堆放小型配件、工具、勞動保護用品等）、水泥庫、配電房、鋼筋加工場（作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場），加工車間（主要加工臨時周轉(zhuǎn)材料，如對拉螺桿、小型構(gòu)件、預(yù)埋件等），周轉(zhuǎn)材料場地，現(xiàn)場辦公室、蓄水池等。5. 分部分項工程施工方法及技術(shù)措施5.1 施工測量5.1.1 成立現(xiàn)場測量組，由工程技術(shù)負責(zé)人負責(zé)。5.1.2 測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的場區(qū)控制點，按照施工總平面圖的具體要求，遵照工程測量規(guī)范GB50026-2007，進

31、行工程定位和細部測量。將井塔平面控制主軸線引測到四周固定樁上，并用混凝土固定埋設(shè)好軸線控制樁（點），每根軸線控制點不少于3個點，控制基樁設(shè)置在易于保護且通視條件相對較好的地點。5.1.3 高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程控制點，引測在框架柱、剪力墻上，設(shè)置高程控制基準(zhǔn)線，主體施工時高程引測用鋼尺直接量測，每一結(jié)構(gòu)層的高程在該層施工前均需校核，以保證高程傳遞精度。5.1.4 垂直控制垂直度控制關(guān)鍵在于豎向校核點的正確性，主體結(jié)構(gòu)的垂直度，各軸線的測量精度。在基礎(chǔ)（-0.30m）四角用紅漆標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)縱向軸線位置，以便用經(jīng)緯儀引測到上部，必須設(shè)置、控制好中心位置、軸線位置。5.1.5 沉降觀測根據(jù)設(shè)計要

32、求，在規(guī)定的位置設(shè)置沉降觀測點。（由業(yè)主聯(lián)系有資質(zhì)的單位作點及測量）5.2 基礎(chǔ)5.2.1封口盤安裝封口盤標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場確定。用2根I45b工字鋼作主梁，4根I25b工字鋼作次梁，上鋪=6花紋鋼板作封口盤。封口鎖口上部再鋪一層50厚木板作緩沖層。封口盤的安裝：先用QY25E汽車吊懸掛吊籃將人放入井筒中將鋼梁牛腿（=14鋼板制作，重43Kg共4個）用M27450錨桿（24根）固定，然后將主梁焊接固定在牛腿上，依次放入次梁，滿鋪=6花紋鋼板。5.2.2基坑土方土方開挖：基坑土方主要采用機械開挖，局部采用人工挖方、修整邊坡。挖掘機為1臺ZX-300（斗容量1.20m3）配4臺8t自卸翻斗車配合外運土方

33、，外運土方地點由業(yè)主指定?；娱_挖至基底標(biāo)高后，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘等有關(guān)單位進行驗槽，并作好相關(guān)隱蔽工程驗收記錄?；又苓叿牌屡c工作面：邊坡按1：0.7放坡，基底預(yù)留200mm厚，防止擾動老土，合格后清理土方。施工用車道寬度不小于4.5m，坡度不大于150?；靥钔粒悍奋囘\土至坑邊，人工鋪平，分層厚度不大于300mm，機械碾壓，局部碾壓不到位的采用打夯機夯實。5.2.3墊層井塔基礎(chǔ)墊層厚100，混凝土墊層標(biāo)高用短鋼筋抄平控制，間距1.52.0m左右。墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送泵車布料，機械振搗，表面趕平、壓實。墊層混凝土硬化后，開始彈線，安裝基礎(chǔ)鋼筋及模板。5.2.4 模板工程

34、基礎(chǔ)模板采用膠合模板，模板背楞50100方木，間距250mm，豎向背帶用2483.5鋼管，間距為500?；A(chǔ)剪力墻及鎖口部分模板加固采用M16的穿墻螺栓，間距不大于500mm。5.2.5 基礎(chǔ)鋼筋鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。所有鋼筋進場后應(yīng)及時取樣進行檢驗，合格方可下料加工。鋼筋按批堆放整齊，注意保管，避免銹蝕或油污。鋼筋工程施工前要認真做好翻樣及交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漆、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。按設(shè)計間距在墊層上畫線排放橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤

35、朝上，短邊的鋼筋放在下邊，鋼筋分層綁扎?；A(chǔ)主筋相交點須全部扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形（或左右綁扎），防止網(wǎng)片傾斜變形。柱、剪力墻的插筋下端彎90彎鉤，與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，柱、剪力墻插筋插入深度應(yīng)達到中間構(gòu)造筋的下層鋼筋，所有插筋須用鋼筋成井字形固定牢固，以免造成鋼筋偏移軸線。承臺鋼筋分層現(xiàn)場綁扎，用“幾”型鋼筋馬凳支撐固定鋼筋層次和位置，承臺鋼筋頂層、底層間設(shè)置馬凳1個/m2規(guī)格同基礎(chǔ)鋼筋,以支撐、固定鋼筋位置，基礎(chǔ)主筋為多層時，在各層間設(shè)置25鋼筋作為墊鐵、間距2000，長度同梁寬，以保證鋼筋間的間隙不小于25；基礎(chǔ)主筋連接采用螺紋連接，不方便使用螺紋連接的部位擬采

36、用焊接，鋼筋連接質(zhì)量要符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋接頭位置應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量管理文件的規(guī)定。5.2.6混凝土施工 （1）基礎(chǔ)混凝土采用泵送商品混凝土?；炷恋臐仓捎谜w分層與斜面分層相結(jié)合的方式連續(xù)澆筑，均勻上升?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆注完畢。接茬處混凝土應(yīng)加強振搗，保證接茬嚴(yán)密。澆注振搗完畢后，將預(yù)插的鋼筋加以整理，用木抹子將墻體混凝土按標(biāo)高線找平。應(yīng)注意混凝土澆筑時不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移保證混凝土的施工質(zhì)量。（2）材料要求選用低水化熱、高標(biāo)號品種的水泥，減少每立方混凝土中水泥用量，

37、以減少水泥水化熱，同時摻加適量的膨脹劑、減水劑及粉煤灰?；炷劣蒙安捎弥猩?、碎石粒徑要在滿足泵送混凝土要求的情況下盡量較大且連續(xù)級配，砂石含泥量要嚴(yán)格控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，中粗砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。在保證強度和坍落度要求前提下提高摻合料的含量，降低每立方混凝土中水泥的用量。（3）混凝土澆搗混凝土澆注采用整體分層與斜面分層相結(jié)合的方式施工?；炷翝仓r，平面分層不大于0.5m厚，斜面分層厚度0.6m。分層澆筑混凝土?xí)r必須連續(xù)進行，如必須間歇，應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。接茬處混凝土應(yīng)加強振搗，保證接茬嚴(yán)密。最上層混凝土澆筑振搗完畢后，將預(yù)插的鋼筋加

38、以整理，用木抹子將混凝土按標(biāo)高線找平。應(yīng)注意混凝土澆筑時不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移保證混凝土的施工質(zhì)量。振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中不少于50mm，每次振動時間1015S，以消除兩層之間的接縫，而且在振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前進行。振動棒振點的移動間距，不大于其作用半徑的1.5倍，防止漏振。斜面分層澆筑時振動棒應(yīng)從坡腳向坡頂方向振搗。振搗嚴(yán)禁振動棒振動鋼筋。跟班的鋼筋工、模板工、電工應(yīng)隨時在場，并隨時處理可能出現(xiàn)的鋼筋移位、模板變形、水電預(yù)埋件的移位及機具故障、斷電故障等。隨時派人清理鋼筋表面的浮漿，并在混凝土初凝前完成。泌水的處理：基礎(chǔ)底

39、板采用泵送混凝土，由于坍落度較大，故混凝土振搗時坡度相對較長，分層覆蓋的時間也相對較長，因此有產(chǎn)生泌水層的可能。故在制作模板時，在基礎(chǔ)側(cè)模的底部留設(shè)排水孔，使多余的水從孔中自然排出。同時在混凝土下料時，保持中間的混凝土高于兩側(cè)邊緣的混凝土，這樣經(jīng)振搗后，混凝土的泌水現(xiàn)象將得到控制。表面處理：初凝前一次抹壓臨時覆蓋塑料膜混凝土終凝前12h掀膜二次抹壓覆膜養(yǎng)護泵送混凝土流動性大，表面水泥漿較厚，故應(yīng)在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)按標(biāo)高進行拍打振實后用鋁合金直尺刮平，趕走表面泌水；初凝后至終凝前，用木蟹打壓實，緊跟著用掃帚順紋打毛。嚴(yán)格控制木蟹時間，避免收水裂縫的產(chǎn)生。由于采用預(yù)拌混凝土，流動性較大，泌水

40、和漿水順著混凝土坡腳流淌在坑底。根據(jù)實際情況，利用現(xiàn)場基坑排水明溝，在澆筑時，將泌水導(dǎo)入集水坑，然后利用小型泵抽出。保溫養(yǎng)護法：其主要目的是減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止表面因溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。剛澆筑的混凝土，尚處于凝固階段，水化速度較快，所釋放的水化熱也較大，故潮濕環(huán)境可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。覆蓋養(yǎng)護：其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差,防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。具體覆蓋一層塑料薄膜和一層毛氈。（4）值班的

41、鋼筋工、模板工、電工應(yīng)隨時處理可能出現(xiàn)的鋼筋移位、模板變形、水電預(yù)埋件的移位及施工現(xiàn)場供電故障等。并隨時派人清理鋼筋表面的浮漿，并在混凝土初凝前完成。5.3 剪力墻模板工程井塔為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)實際情況和氣候條件，結(jié)合我單位以往施工經(jīng)驗，采用散裝散拆模板施工方案，以結(jié)構(gòu)層為施工段，分層施工，剪力墻及壁柱、框架柱均用對拉螺栓加固，腳手架鋼管搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)，外側(cè)采用雙排腳手架。5.3.1施工準(zhǔn)備墻身模板采用膠合板模板，模板的附件（方木、密封膠帶、緊固螺栓等）、鉛絲（12號14號）、隔離劑等。模板用50100木方作豎楞，間距不大于250mm，以滿足強度要求為準(zhǔn)；墻身模板通過M14或M1

42、6對拉螺栓加固，穿墻螺栓縱橫向間距以500mm為基準(zhǔn)，具體根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整。（1）軸線和標(biāo)高引測軸線測設(shè)：每層各個大角和流水段分段處，均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制線，據(jù)此用經(jīng)緯儀引測各層控制軸線。然后拉通尺進行墻體軸線、墻體的邊線、大模板安裝位置線和洞口位置線等。彈好樓層的墻身線，門窗洞口位置線及標(biāo)高線并檢查符合圖紙標(biāo)示。安裝部位樓面清理干凈。水平標(biāo)高測設(shè)：每層設(shè)標(biāo)準(zhǔn)水平控制點13個，并將水平標(biāo)高引測到的一層外墻上，作為水平控制線。各層的標(biāo)高均以此線為基準(zhǔn)，用鋼尺逐層引測。軸線和標(biāo)高引測，均應(yīng)由質(zhì)量檢查人員和工長負責(zé)驗線（2）墻身鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查鋼筋保

43、護層厚度、間距，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。（3）為防止模板下口跑漿，模板下口粘3cm寬海綿條，偏差較大處，用細石混凝土找平。（4）安裝模板前，把模板板面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及澆混凝土的接觸面。（5）門窗洞口模板先在地面上安裝成整體，然后放置在鋼筋骨架中（依據(jù)位置線），中間用木方支頂。模板四周加限位鋼筋，門窗洞模板與模板接觸處粘上海綿條。（6）按照模板配置布置圖,將模板由一側(cè)開始進行安裝。矯正好的模板應(yīng)與模板支架可靠連接。（7）安裝外墻模板，穿螺栓緊固校正時應(yīng)注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。（8）模板調(diào)直

44、后所有接口處進行加固處理。（9）模板校正合格后在模板頂部安裝固定位置的卡具，并緊固穿墻螺栓。（10）緊固穿墻螺栓前，必須檢查套管的位置和完好程度，有破損的，應(yīng)及時更換，防止混凝土漿堵塞，穿墻螺栓在穿管前應(yīng)涂抹適當(dāng)?shù)狞S油，以利于拆除。5.3.2.2拆除模板：（1）墻體混凝土強度必須達1.2MPa以上，方可進行拆模；（2）拆除模板順序與安裝模板順序相反。首先拆下穿墻螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。（3）清除模板平臺上的雜物，所有配件全部取出收好，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，利用塔吊配合將模板吊出。（4）模板在拆除時，不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛痕跡。（5）模板吊至存放地點時，按

45、重復(fù)使用的順序堆放整齊一次放穩(wěn)，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。（6）模板定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。5.3.3質(zhì)量要求及報驗程序（1）模板及其支撐體系必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分有足夠支承面積。（2）模板接縫處要嚴(yán)實，不得漏漿。模板接縫處必須嚴(yán)密。模板與混凝土的接觸面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。（3）模板安裝結(jié)束后，班組先進行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上報項目部木工工長驗收，合格后報項目質(zhì)檢員驗收，以上為施工單位自檢。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上再報監(jiān)理驗收。5.3.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）墻身較厚，墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊

46、、擰緊。對策：仔細校核軸線及相互尺寸，模板加固后逐一檢查穿墻螺栓螺帽。（2）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。對策：須在模板拼裝前加強對模板清理情況及涂刷隔離劑的檢查，同時嚴(yán)格控制拆模時間，確保混凝土表面及棱角不被損壞。（3）角模與模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠。對策：安裝海綿條，加強檢查，及時處理。5.4梁板模板工程5.4.1 排架支撐根據(jù)施工圖，用483.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，然后頂面放置50100mm方木擱柵。高度不合模數(shù)時，用短管調(diào)整，梁墊與方木之間加木楔。5.4.2 主次梁模板主梁底模采用鋼模板拼裝，側(cè)模板采用膠合板，設(shè)置

47、縱橫483.5鋼管背帶，用對拉M12螺栓固定，間距450mm。柱梁、主次梁交接點處采用特定加工定型模板處理。5.4.3 平板模板各層平板擱柵支撐生根于主梁或次梁模板支撐上，平臺模板采用膠板，格柵采用50100方木。梁板施工采用腳手鋼管搭設(shè)滿堂腳手架做支撐（支撐架要計算單獨編制具體方案），上鋪50100的方木來承擔(dān)上部荷載。此平臺預(yù)埋管、鐵件及孔洞較多，施工時繪制施工圖，根據(jù)施工圖進行預(yù)埋，確保位置準(zhǔn)確。預(yù)埋管位置遇到主梁鋼筋時，應(yīng)調(diào)整主梁鋼筋位置，調(diào)整前應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，確保主筋受力合理。5.4.4鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工

48、時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的作業(yè)流程說明如下：在各工序開工前，由工程技術(shù)人員繪制各工序各部位的模板安裝圖，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗收。認真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長、技術(shù)員和質(zhì)檢員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。為保證板縫能滿足標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。5.4.5模板的拆除主梁混凝土強度達到100%時，支撐系統(tǒng)方可拆除；次梁混凝土強度達到70%時，可拆除。拆下的模板應(yīng)及時清理、整形、涂刷隔離劑，分類堆放，以備周轉(zhuǎn)使用。5.5 主體鋼筋工程5.5.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。5.5.2 所有鋼

49、筋進場后應(yīng)及時取樣進行檢驗，合格方可下料加工。5.5.3 鋼筋按批堆放整齊，注意保管，避免銹蝕或油污。5.5.4 鋼筋工程施工前要認真做好翻樣及交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漆、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5.5.5當(dāng)受力鋼筋直徑D18時優(yōu)先采用螺紋連接，同時根據(jù)實際情況可以采用焊接連接。直徑D18時可采用焊接接頭或綁扎接頭。不論采用哪種接頭方式，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開，同一根鋼筋在同一跨內(nèi)不得有兩個及以上接頭。5.5.5.1直螺紋連接套的材料宜用45

50、號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，且有明顯的規(guī)格標(biāo)記，錐孔用塑料密封蓋封住，連接套分類包裝存放，不得混淆。5.5.5.2鋼筋下料要按接頭位置繪制配料表，下料時只許用切斷機或砂輪鋸片切割機，鋼筋連接端面必須垂直于鋼筋軸線，不準(zhǔn)端頭出現(xiàn)馬蹄形或撓曲。5.5.5.3加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺紋等必須與連接套的錐度、牙形、螺紋一致且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。加工錐螺紋時應(yīng)采用水溶液切削潤滑液，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。5.5.5.4操作工人應(yīng)按規(guī)定的要求逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，不合格絲頭應(yīng)切掉重新加工經(jīng)再次檢驗合格方可使用。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護。按每層結(jié)構(gòu)的每種規(guī)格鋼筋接頭，每300個接頭為

51、一批，不足300個接頭也按一批計，每批取3根鋼筋作接頭試件，要求全部達到合格要求。5.5.5.5鋼筋連接：(1)從待用直螺紋接頭鋼筋上回收塑料保護帽和連接套上的密封蓋。檢查待連接鋼筋與連接套規(guī)格尺寸是否相同。(2)檢查鋼筋絲扣是否完好無損，是否干凈。如有污物，必須用鋼絲刷清除干凈。(3)用力矩扳手擰緊接頭，在連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊，接頭擰緊值應(yīng)滿足下列表中規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，以防漏擰。接頭擰緊力矩值鋼筋直徑mm 16 18 20 222528 323640 擰緊力矩N.m 118 145 177 216 275 314 343(4

52、)質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。(5)具體操作時，將需連接的鋼筋緩緩地擰入連接套34扣，再用調(diào)好的力矩扳手，按規(guī)定力矩值，把鋼筋和連接套擰緊，直到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”響聲為止。連接時間約1min。(6)用力矩扳手抽檢鋼筋的連接質(zhì)量，同時查看接頭，要求無一個完整絲扣外露，并填寫抽查記錄。梁、柱構(gòu)件，每根梁柱抽檢一個接頭，墻、板、基礎(chǔ)底板每100個接頭為一批，不足100個接頭也以一批計，每批抽查3個接頭，要求合格率為100%。(7)不合格接頭的處理:擰下不合格接頭鋼筋，重新套絲，將合格的絲頭重新按要求連接，或用電弧焊貼角焊縫的方法補強，焊條應(yīng)采用E5015焊條，將鋼筋與連接套

53、焊在一起；焊縫高度不應(yīng)小于5mm。采用級鋼筋必須先做焊接接頭試驗，經(jīng)試驗合格后，方可采用焊接補強。(8)鋼筋保護層墊塊采用塑料成品墊塊，墊塊布置間距600mm，梅花型布置。5.5.6 梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。5.5.7 提升大廳、導(dǎo)向輪等基礎(chǔ)梁鋼筋必須進行1：1放樣，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性以及絞車大廳大梁里的預(yù)埋螺栓及鐵件的準(zhǔn)確性。5.5.8 鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查：根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準(zhǔn)確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求

54、；綁扎是否牢固、有無松動、移位現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。針對可能出現(xiàn)的墻、柱鋼筋偏位問題，采取在施工中二次放線的，對墻、柱筋進行校核，復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。5.6植筋主要用于填充墻與剪力墻的連接。(1)鉆孔：用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，鉆頭選用合金鋼鉆頭。孔深15d,且不小于10d。鉆孔時，鉆頭始終與柱、墻面保持垂直。 (2)洗孔：洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，方法是：用毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。三吹三刷。鉆孔清洗完后，驗收合格后方可注膠。 (3)注膠：用專用手動注膠器上，

55、將螺旋嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后慢慢扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到50-60%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。(4)植筋：在注膠前先砌好鋼筋下一皮砌塊，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。 (5)固化養(yǎng)護：鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。5.7主體混凝土工程混凝土采用商品混凝土，采用混凝土泵車或混凝土輸送泵

56、運輸?shù)焦ぷ髅?，在樓層用布料機配合。5.7.1墻柱混凝土澆筑(1)墻體澆注時在門窗洞口兩側(cè)分層均勻下料，以防側(cè)壓力擠歪門窗洞口模板。(2)澆注前清除模板內(nèi)的雜物；架設(shè)的混凝土泵管和將布料桿固定牢固；鋼筋密集部位用撬杠撬開，但不得導(dǎo)致鋼筋變形，以便于混凝土下料、振搗為宜。(3)墻、柱、梁板澆注混凝土前先澆水潤濕，應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，不得有積水，一旦出現(xiàn)積水，應(yīng)及時排盡。然后澆注50mm厚的與混凝土配合比組分的砂漿。(4)混凝土澆注采用分層進行，循環(huán)作業(yè)，在多個點同時澆筑時，應(yīng)嚴(yán)格控制間歇時間，防止出現(xiàn)冷縫。混凝土分層厚度不得大于500mm。(5)墻柱用直徑為60mm的振搗棒振搗，插點間距不得大于40

57、0mm，深入下層不小于50mm，振搗時間宜在6-9s之間?；炷脸跄龝r間不得小于4小時的要求可以保證墻體混凝土不產(chǎn)生冷縫。澆注的高度大于2m的用加長軟導(dǎo)管深入模板內(nèi)下料。5.7.2梁板混凝土澆筑(1)澆注前清除雜物等，混凝土泵管固定牢固，膠合板澆水濕潤。(2)采用直徑為60mm的插入式振動棒振搗。梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，后澆板。梁混凝土采用斜面分層澆筑成，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。(3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板

58、厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用標(biāo)尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用刮桿刮平、抹子抹平，在終凝前應(yīng)進行2次抹面，防止出現(xiàn)龜裂。(4)有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒碰撞預(yù)埋件，同時專人跟蹤檢查尺寸、位置、標(biāo)高。5.7.3混凝土養(yǎng)護墻體混凝土拆模后，及時均勻噴涂混凝土養(yǎng)護液，梁板混凝土覆蓋塑料薄膜、草簾了，及灑水養(yǎng)護。5.7.4混凝土試塊每次澆筑混凝土需要留置的試塊有：28天標(biāo)養(yǎng)試塊；墻體1天拆模試塊、頂板14天同條件試塊及結(jié)構(gòu)實體同條件試塊；混凝土試塊拆模后，標(biāo)養(yǎng)試塊送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護，同樣試塊置于鋼筋籠中同條件養(yǎng)護。5.7.5

59、施工縫施工縫處理：在混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高完成后，專人用噴霧器在混凝土上表面均勻噴灑混凝土緩凝劑。在混凝土終凝后，用清水沖洗混凝土表面，清理混凝土表面的水泥浮漿。當(dāng)上述處理達不到要求時，將施工縫混凝土表現(xiàn)浮漿、軟弱混凝土層剔除35cm，露出石子，并用空壓機將施工縫內(nèi)的灰塵、雜物吹除干凈。5.8砌體工程5.8.1選磚：應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。掉角嚴(yán)重的不宜使用。 5.8.2掛線：砌筑墻體必須掛線，應(yīng)隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 5.8.3砌磚：多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。門窗框兩側(cè)

60、用實心磚砌筑，每邊不少于24cm 。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。 5.8.4留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。每50cm拉結(jié)筋