1、PAGE PAGE 24料漿法磷磷銨、磷磷石膏制制硫酸聯(lián)聯(lián)產(chǎn)水泥泥崗位技能能學(xué)習(xí)問問答一、原、輔料烘烘干車間間1、什么么是化學(xué)學(xué)不完全全燃燒 ? 什什么是機機械不完完全燃燒燒 ?答 : 煤在燃燃燒過程程中 , 由于于氧氣不不足或加加煤量過過大 , 煤中中的固定定炭與煙煙氣中的的 COO2 反反應(yīng) , 使其還還原生成成 COO, 隨隨廢氣排排空 , 造成成可燃物物的浪費費 , 該現(xiàn)象象稱之為為化學(xué)不不完全燃燃燒 ;燃煤由于于粒度過過大、燃燃燒溫度度不夠或或燃燒時時間不足足 , 煤中的的固定炭炭未能完完全燃盡盡 , 與煤灰灰和煤渣渣混合一一起清除除出燃燒燒室 , 造成成可燃物物的浪費費 , 該現(xiàn)象

2、象稱之為為機械不不完全燃燃燒。2、什么么叫游離離水、結(jié)結(jié)晶水？答：游離離水： 游離離水只存存在于物物質(zhì)的表表面或間間隙中，呈水分分子狀態(tài)態(tài)。游離水水在物料料中含量量是不固固定，當(dāng)溫度度達(dá)到11001110攝氏氏度,游游離水就就完全從從物質(zhì)中中逸出。結(jié)晶水：在物質(zhì)質(zhì)晶格中中具有固固定的位位置，起著構(gòu)構(gòu)造單位位的作用用，以中性性水分子子存在，是物質(zhì)質(zhì)化學(xué)組組成的一一部分，水分子子的數(shù)量量與其他他成分之之間成簡簡單比例例。例如：磷石膏CCaSSO4.2HH2O,就是硫硫酸鈣加加2個結(jié)結(jié)晶水分分子。結(jié)晶水水由于受受到晶格格的束縛縛，結(jié)合比比較牢固固，要使它它從物質(zhì)質(zhì)中脫失失就需要要比較高高的溫度度(一

3、般般為20005000C或更高高)，物質(zhì)脫脫去結(jié)晶晶水，結(jié)構(gòu)完完全破壞壞，原子重重新改組而形形成新的的物質(zhì)。3、傳熱熱的方式式有幾種種 ?回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)烘干機機內(nèi)介質(zhì)質(zhì)是如何何將熱量量傳給被被干燥物物料的 ?答 : 傳熱方方式有三三種 : 傳導(dǎo)導(dǎo)傳流、輻射傳傳熱、對對流傳熱熱。烘干機內(nèi)內(nèi)的干燥燥介質(zhì)有有熱氣流流 , 烘干機機內(nèi)壁、揚料板板 , 煤燃燒燒產(chǎn)生的的熱氣流流沿著烘烘干機軸軸向溫度度較低的的方向流流動 , 同時時將熱量量傳遞給物料料 , 最主要要的傳熱熱方式是是對流傳傳熱；而煤燃燃燒后產(chǎn)產(chǎn)生的 CO22 和空空氣及煤煤、物料料所產(chǎn)生生的水蒸蒸汽具有有較強的的輻射能能力 , 在不不接觸烘烘干物料

4、料的情況況下 , 通過過輻射方方式將熱熱量傳遞遞給物料料；高溫氣氣體在流流動中又又與被揚揚料板揚揚起的物物料直接接接觸 , 與與烘干機機內(nèi)壁中中的物料料直接接接觸 , 通過過對流和和傳導(dǎo)方方式將熱熱量傳遞遞給物料料，與烘干干機內(nèi)壁壁和揚料料板接觸觸的物料料 , 又通過過傳導(dǎo)方方式吸收收烘干機機筒體和和揚料板板的熱量量 , 使自已已的溫度度提高。因此 , 被被干燥物物料是同同時用三三種傳熱熱方式吸吸收熱量量。4、什么么是 順流式干干燥 ，有有什么優(yōu)優(yōu)點？什什么是 逆逆流式干干燥 有什什么優(yōu)點點？答 : 順流式式干燥 : 物物料在烘烘干機內(nèi)內(nèi)的運動動方向與與氣流的的運動方方向相同同。順流式干干燥的

5、優(yōu)優(yōu)點：順流流式干燥燥由于給給入的濕濕物料進(jìn)進(jìn)入 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%83%98%E5%B9%B2%E6%9C%BA%E8%AE%BE%E5%A4%87&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 烘干干機設(shè)備備就與溫溫度較高高的干燥燥介質(zhì)接接觸，初初期物料料與熱氣氣體的溫溫差較大大，烘干干推動力力較大，熱熱交換過過程迅速速，大量量水分易易被蒸發(fā)發(fā)，以后后隨物料料溫度的的升高，干干燥介質(zhì)質(zhì)的溫度度降低。因此這這種工藝藝適宜于于對最終終含水量量（即烘烘干程度度）要求求不高的的物料。排出的的干物料料溫度較較低，便便于輸送

6、送。答：逆流流式干燥燥 : 物料在在烘干機機內(nèi)的運運動方向向與氣流流的運動動方向相相反。逆流式干干燥的優(yōu)優(yōu)點：逆逆流式干干燥在烘干干過程中中，干燥燥推動力力較均勻勻，適宜宜于干燥燥最終含含水量（即即烘干程程度）要要求較嚴(yán)嚴(yán)格的物料。5、表示示物料中中水分的的方法有有幾種 ?答 : 濕物料料中的水水分可以以用 干基基水分 和和 濕基水水分 兩種種方法來來表示。( 1 ) 干干基水分分 : 是以絕對對干物料料為基準(zhǔn)準(zhǔn)的濕物物料中含含水量，稱稱為干基基含水量量，亦即即濕物料料中水分分質(zhì)量與與絕對干干料的質(zhì)質(zhì)量之比比。 (2) 濕基水水分 : 就是是物料中中所含水水的質(zhì)量與濕濕物料的的質(zhì)量之比比 。

7、在工工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)中，通通常是以以濕基含含水量來來表示物物料中含含水分的的多少。但是由由于濕物物料的質(zhì)質(zhì)量在干干燥過程程中因失失去水分分而逐漸漸減少，故故用濕基基含水量量表示，不不能將干干燥前后后物料的的含水量量直接相相減以表表示干燥燥所除去去的水分分。而絕絕對干料料的質(zhì)量量在干燥燥過程中中是不變變的，故故用干基基含水量量計算較較為方便便。6、錘式式烘干機機的特點點？答：錘式式烘干機機加料口口和熱風(fēng)風(fēng)進(jìn)口在在一端，另另一端為為氣體和和物料出出口。被被烘干物物料在錘錘式烘干干機中停停留時間間很短，一一般為225秒秒。在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用用下，物物料進(jìn)入入后立即即被打散散與熱風(fēng)風(fēng)在懸浮浮狀態(tài)下下進(jìn)行熱熱交換，

8、使使物料迅迅速升溫溫，烘干干水分。該設(shè)備備容積產(chǎn)產(chǎn)量高、熱損失失少、電電耗低，比比回轉(zhuǎn)式式烘干機機節(jié)能220330%。該機熱熱效率可可以達(dá)到到55-70%，7、簡述述本車間間的工藝藝流程答：磷石石膏烘干干采用錘錘式烘干干機烘干干，用沸沸騰爐提提供熱源源，來自自磷酸裝裝置的付付產(chǎn)磷石石膏經(jīng)皮皮帶輸送送機送至至錘式烘烘干機（不不足部分分從磷石石膏堆場場補充），干干燥后的的物料經(jīng)經(jīng)低壓脈脈沖袋收收塵器回回收至磷磷石膏儲儲庫。輔助材料料烘干采采用順流流回轉(zhuǎn)式式烘干機機烘干，用用沸騰爐爐提供熱熱源，干干燥后的的物料經(jīng)經(jīng)螺旋輸輸送機、斗式提提升機輸輸送至輔輔料儲庫庫。8、氧化化鎂在水水泥中起起何作用用？（

9、烘烘干、配配料、燒燒成同） 答：氧氧化鎂是是水泥的的有害成成分。國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定熟熟料中MMgO含含量不得得超過55%，如如經(jīng)蒸煮煮，安定定性試驗驗合格，則則允許放放寬到66%。因因MgOO經(jīng)高溫溫煅燒后后，易形形成方鎂鎂石（即即結(jié)晶氧氧化鎂），水水化速度度極慢，甚甚至施工工幾年后后才開始始水化，水水化時發(fā)發(fā)生膨脹脹，混凝凝土工程程遭到破破壞，所所以限制制水泥中中MgOO含量是是保證水水泥質(zhì)量量必不可可少的措措施之一一。但是是，適量量的MggO可起起助熔作作用，因因為MggO在煅煅燒中與與堿、硫硫等組分分組合，最最低共熔熔點約為為1255012880C，比CC3S C22S C33A三組分分最

10、低共共熔點114555C約低1667C，所以以料易燒燒。MggO與熟熟料礦物物C4AF生生成固熔熔體，可可使熟料料玻璃質(zhì)質(zhì)顏色變變黑，使使水泥顏顏色美觀觀。9、磷石石膏中PP2O5和氟對對熟料燒燒成及其其性能的的影響？（烘干干、配料料同）答：1）、當(dāng)熟料料中P22O5含量增增加，CC3S和CC2S減少少，而CC2S和CC3P的固固溶體含含量有所所增加，并并形成多多種固溶溶體。熟料中PP2O5含量較較低時（0.55%），可可完全溶溶于C3S和CC2S晶格格中，熟熟料的早早期和后后期強度度均較高高。隨著著P2O5的含量量增加，CC3S分解解，則CC3P含量量增加，同同時fGGaO增增加，熟熟料早期

11、期強度明明顯降低低。熟料料中P22O5含量超超過3%后，將將無法生生產(chǎn)出合合格熟料料。 22）、由由于C22SC3P固溶溶體形成成溫度較較低，可可使燒成成過程中中液相量量增加較較多，降降低物料料的熔融融溫度，將將未分解解的GaaSO44包裹，燒燒成進(jìn)一一步惡化化，窯內(nèi)內(nèi)結(jié)圈。 熟熟料中PP2O5含量高高于0.5%，對對水泥熟熟料的性性能影響響較大，如如果磷石石膏中PP2O5含量超超過1%（二水水基），一一般來說說需要進(jìn)進(jìn)行原料料的預(yù)處處理。 3）、副產(chǎn)磷磷石膏含含有少量量的氟，在在燒成過過程中起起礦化劑劑作用，氟氟含量增增加不僅僅影響熟熟料煅燒燒過程中中液相組組成、數(shù)數(shù)量和反反應(yīng)速度度，而且且

12、還與多多種熟料料礦物形形成中間間相而影影響熟料料性能。實踐證證明，氟氟能降低低P2O5的影響響，所以以，對磷磷、氟共共存的熟熟料，不不能單獨獨以P22O5含量來來考慮熟熟料的活活性，應(yīng)應(yīng)根據(jù)配配料用磷磷石膏的的P2O5/F-的比值值來確定定P2O5的限量量。一般般磷石膏膏中F-含量在在0.115%左左右，并并考慮烘烘干脫水水時的逸逸失，所所以，PP2O5含量應(yīng)應(yīng)控制在在1.00%（二二水基）左左右，可可煅燒出出4255#以上的的硅酸鹽鹽水泥熟熟料。10、“生產(chǎn)水水泥的粘粘土質(zhì)原原料，主主要為熟熟料提供供SiOO2,其次次提供AAl2O3和少量量Fe2O3?！?這一一說法是是否正確確？答：正確確

13、。11、什什么是“標(biāo)準(zhǔn)煤煤”？（烘干干、燒成成同）答：是能能源度量量單位。規(guī)定：低位熱熱值相當(dāng)當(dāng)于2993000kJ /kgg（或770000kcaal/kkg）的煤（或或其它能能源物質(zhì)質(zhì)）為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)煤。12、煤煤炭的六六個主要要指標(biāo)是是什么？（烘干干、燒成成同） 答答：1）、水分：包括煤煤炭的內(nèi)內(nèi)在水分分和外在在水分之之和。一一般規(guī)定定在8%一下。 22）、灰灰分：指指煤炭在在燃燒后后留下的的殘渣。灰分高高，說明明煤炭中中可燃成成分較低低，發(fā)熱熱量就低低。 33）、揮揮發(fā)分：指煤炭炭中有機機物和部部分礦物物質(zhì)加熱熱分解后后的產(chǎn)物物。揮發(fā)發(fā)分大小小與煤炭炭的變質(zhì)質(zhì)程度有有關(guān)，煤煤炭變質(zhì)質(zhì)程度越越

14、高，揮揮發(fā)分產(chǎn)產(chǎn)率就越越低。揮揮發(fā)分產(chǎn)產(chǎn)率是確確定煤炭炭類別的的主要指指標(biāo)之一一。 44）、固固定碳：煤炭的的固定碳碳含量是是指煤炭炭去除水水分、灰灰分和揮揮發(fā)分后后的殘留留物，它它是確定定煤炭質(zhì)質(zhì)量用途途的重要要指標(biāo)。 5）、全硫：是煤炭炭中的有有害元素素，包括括有機硫硫、無機機硫。一一般1%以下才才可用于于燃料。 66）、發(fā)發(fā)熱量：又稱煤煤炭的熱熱值。即即：單位位質(zhì)量的的煤炭完完全燃燒燒所發(fā)出出的熱量量。煤炭炭的發(fā)熱熱量是煤煤炭按熱熱值計價價的基礎(chǔ)礎(chǔ)指標(biāo)。二、生料料制備車車間1、生料料細(xì)度、水份控控制對燒燒成工序序有哪些些影響？ 答答：生料料細(xì)度：（1）細(xì)細(xì)度偏粗，特特別是00.200mm

15、篩篩余大，顆顆粒表面面積減少少了煅燒燒過程中中顆粒之之間的接接觸，同同時顆粒粒表面積積小，自自由能減減少，不不易參加加反應(yīng)，致致使生料料中碳酸酸鈣分解解不完全全，易造造成f-CaOO增加，熟熟料質(zhì)量量下降。（2）熟熟料礦物物主要通通過固相相反應(yīng)形形成的。固相反反應(yīng)的速速度除與與原料的的礦物性性質(zhì)有關(guān)關(guān)外，在在均化程程度、煅煅燒溫度度和時間間相同的的前提下下，與生生料的細(xì)細(xì)度成正正比關(guān)系系，細(xì)度度愈細(xì)，反反應(yīng)速度度愈快，反反應(yīng)過程程愈易完完全。水份：出出磨生料料水份偏偏高，熱熱耗上升升，另外外水份大大，生料料粉的流流動性變變差，流流速變慢慢，導(dǎo)致致生料均均化效果果變差，易易產(chǎn)生結(jié)結(jié)庫現(xiàn)象象。2、

16、.生生料均化化的目的的是什么么？ 答：生料料均化的的目的是是為了消消除或縮縮小入窯窯生料成成分的波波動，使使生料化化學(xué)成分分均勻穩(wěn)穩(wěn)定，它它對穩(wěn)定定熟料的的成分、穩(wěn)定窯窯的熱工工制度、提高熟熟料的產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量具具有重要要的意義義。 3、.熟熟料的KKH、SSM、IIM的作作用是什什么？ 答：1）、KH：控制CCaO與與其他氧氧化物相相對含量量，達(dá)到到控制CC3S與C2S相對對含量；2）、SSM：控控制SiiO2與Ai2O3和Fe2O3相對含含量, 達(dá)到控控制C3S和C2S與C3A和C4AF相相對含量量和液淚淚量；3）、IIM：控控制SiiO2與Ai2O3和Fe2O3相對含含量, 達(dá)到控控制C3A與

17、C4AF相對對含量和和液相粘粘度。 4、氧化化鎂在水水泥中起起何作用用？（烘烘干、配配料、燒燒成同） 答：氧氧化鎂是是水泥的的有害成成分。國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定熟熟料中MMgO含含量不得得超過55%，如如經(jīng)蒸煮煮，安定定性試驗驗合格，則則允許放放寬到66%。因因MgOO經(jīng)高溫溫煅燒后后，易形形成方鎂鎂石（即即結(jié)晶氧氧化鎂），水水化速度度極慢，甚甚至施工工幾年后后才開始始水化，水水化時發(fā)發(fā)生膨脹脹，混凝凝土工程程遭到破破壞，所所以限制制水泥中中MgOO含量是是保證水水泥質(zhì)量量必不可可少的措措施之一一。但是是，適量量的MggO可起起助熔作作用，因因為MggO在煅煅燒中與與堿、硫硫等組分分組合，最最低共熔

18、熔點約為為1255012880C，比CC3S C22S C33A三組分分最低共共熔點114555C約低1667C，所以以料易燒燒。MggO與熟熟料礦物物C4AF生生成固熔熔體，可可使熟料料玻璃質(zhì)質(zhì)顏色變變黑，使使水泥顏顏色美觀觀。5、簡述述本車間間工藝流流程答：來自自烘干崗崗位的磷磷石膏、粘土、焦沫及及其他輔輔助材料料，分別別進(jìn)入各各自料倉倉。從回回轉(zhuǎn)窯電電除塵器器回來的的窯灰進(jìn)進(jìn)入窯灰灰倉，各各倉物料料按給定定的配比比用微機機進(jìn)行配配料，經(jīng)經(jīng)計量秤秤計量配配合后的的物料經(jīng)經(jīng)倉下FFU輸送送機、斗斗提機、天橋FFU輸送送機送入入球磨機機進(jìn)行粉粉磨，出出磨物料料經(jīng)螺旋旋輸送機機、斗提提機、倉倉上

19、FUU輸送機機送入生生料儲庫庫。配料系統(tǒng)統(tǒng)的粉塵塵和磨內(nèi)內(nèi)廢氣由由袋收塵塵器凈化化后用風(fēng)風(fēng)機排空空，袋收收塵器收收集下來來的物料料與出磨磨物料一一起送入入生料儲儲庫。生料儲庫庫的生料料采用機機械倒倉倉的辦法法進(jìn)行均均化，均均化后的的物料搭搭配送入入燒成崗崗位料倉倉。6、球磨磨機研磨磨體的級配原則則：（配配料、制制成同）答：1）、當(dāng)入入磨物料料粒度大大、硬度度大時，需需要加大大沖擊力力，鋼球球直徑要要增大，反之，則則縮小。產(chǎn)品細(xì)細(xì)度放粗，喂喂料量必必須增大大，應(yīng)加加大球徑徑，以增增加沖擊擊力，加大間隙隙、加快快排料，減減少緩沖沖；反之之應(yīng)減小小球徑。 2）、球磨機機直徑大大，鋼球球沖擊高高度高，

20、球球徑可適適當(dāng)減小??；球磨磨機相對對轉(zhuǎn)速高高，鋼球球提升的的高，相相應(yīng)平均均球徑應(yīng)應(yīng)小些。3）、各各倉研磨磨體級配配時，一一般采用用四級球球配，大球和和小球都都應(yīng)少，而而中間規(guī)規(guī)格的球球應(yīng)多，即即兩頭小小、中間間大。第第二倉的的最大球球徑與第第一倉的的最小球球徑相等等或小一一級。研研磨體總總裝載量量不應(yīng)超超過設(shè)計計允許的的裝載量量。4）、單倉倉球磨機機應(yīng)全部部裝鋼球球，不裝裝鋼段；雙倉磨磨的頭倉倉用鋼鋼球，后后倉用鋼鋼段；三三倉以上上的磨機機一般是是前兩倉倉裝鋼球球，其余余裝鋼段段。 55）、閉路路球磨機機由于有有回料入入磨，鋼鋼球的沖沖擊力由由于緩沖沖作用會會減弱，因因此鋼球球的平均均球徑應(yīng)

21、應(yīng)大些。 6）、當(dāng)襯襯板的選選用使帶帶球能力力不足，沖沖擊力減減小，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增增加大球球。7、率值值的含義義和控制制范圍？答：1）、石灰飽飽和系數(shù)數(shù)，用KKH表示示。是水水泥熟料料中SiiO2被GaaO飽和和成C33S的程程度。對對于完全全飽和的的水泥熟熟料，KKH等于于1，但但在實際際生產(chǎn)中中為了不不使熟料料中出現(xiàn)現(xiàn)過高的的fGaaO，控控制KHH都小于于1。2）、硅硅鋁（或或稱硅酸酸率），用用SM表表示。是是水泥熟熟料中氧氧化硅百百分含量量與氧化化鋁、氧氧化鐵百百分含量量之和的的比例。在磷石石膏生產(chǎn)產(chǎn)的硅酸酸鹽水泥泥熟料中中，硅率率控制在在3.003.55之間。3）、鐵鐵率（或或稱鋁氧氧率

22、），用用IM表表示。是是水泥熟熟料中氧氧化鋁與與氧化鐵鐵含量的的比例，即即C3A與C4AF含含量的比比例。在在硅酸鹽鹽水泥熟熟料中，鐵鐵率控制制在2.22.77之間。8、磷石石膏中PP2O5和氟對對熟料燒燒成及其其性能的的影響？（烘干干、配料料同）答：1）、當(dāng)熟料料中P22O5含量增增加，CC3S和CC2S減少少，而CC2S和CC3P的固固溶體含含量有所所增加，并并形成多多種固溶溶體。熟料中PP2O5含量較較低時（0.55%），可可完全溶溶于C3S和CC2S晶格格中，熟熟料的早早期和后后期強度度均較高高。隨著著P2O5的含量量增加，CC3S分解解，則CC3P含量量增加，同同時fGGaO增增加，

23、熟熟料早期期強度明明顯降低低。熟料料中P22O5含量超超過3%后，將將無法生生產(chǎn)出合合格熟料料。 22）、由由于C22SC3P固溶溶體形成成溫度較較低，可可使燒成成過程中中液相量量增加較較多，降降低物料料的熔融融溫度，將將未分解解的GaaSO44包裹，燒燒成進(jìn)一一步惡化化，窯內(nèi)內(nèi)結(jié)圈。熟料中PP2O5含量高高于0.5%，對對水泥熟熟料的性性能影響響較大，如如果磷石石膏中PP2O5含量超超過1%（二水水基），一一般來說說需要進(jìn)進(jìn)行原料料的預(yù)處處理。 3）、副產(chǎn)磷磷石膏含含有少量量的氟，在在燒成過過程中起起礦化劑劑作用，氟氟含量增增加不僅僅影響熟熟料煅燒燒過程中中液相組組成、數(shù)數(shù)量和反反應(yīng)速度度，

24、而且且還與多多種熟料料礦物形形成中間間相而影影響熟料料性能。實踐證證明，氟氟能降低低P2O5的影響響，所以以，對磷磷、氟共共存的熟熟料，不不能單獨獨以P22O5含量來來考慮熟熟料的活活性，應(yīng)應(yīng)根據(jù)配配料用磷磷石膏的的P2O5/F-的比值值來確定定P2O5的限量量。一般般磷石膏膏中F-含量在在0.115%左左右，并并考慮烘烘干脫水水時的逸逸失，所所以，PP2O5含量應(yīng)應(yīng)控制在在1.00%（二二水基）左左右，可可煅燒出出4255#以上的的硅酸鹽鹽水泥熟熟料。9、“生生產(chǎn)水泥泥的粘土土質(zhì)原料料，主要要為熟料料提供SSiO22,其次次提供AAl2OO3和少少量Fee2O33?！?這一一說法是是否正確確

25、？答：正確確。10、降降低熟料料中f-CaOO 的主主要措施施有哪些些？（配配料、燒燒成同）1）、；選擇結(jié)結(jié)晶物質(zhì)質(zhì)少的原原料2）、配配料合理理；3）、提提高生料料質(zhì)量，生料細(xì)度、成份均勻；4）、鍛鍛燒正常常 。 三、熟料料燒成車車間為何要控控制熟料料中fGGaO含含量？導(dǎo)導(dǎo)致熟料料中fGGaO含含量高的的原因有有哪些？答：游離離氧化鈣鈣（fGGaO）是是熟料礦礦物形成成后所剩剩余的GGaO，游游離存在在于熟料料中。由由于它的的水化速速度極慢慢，在水水泥制品品已經(jīng)凝凝固后才才開始消消化，在在水化過過程中 fGaaO+HH2OGa（OOH）22放出大大量的熱熱，體積積膨脹22.1倍倍，使水水泥石

26、開開裂。因因此控制制合理的的fGaaO含量量是保證證水泥強強度和安安定性的的重要因因素。 熟熟料中ffGaOO是重要要的質(zhì)量量控制指指標(biāo)之一一，導(dǎo)致致熟料中中fGaaO含量量高的因因素比較較復(fù)雜，主主要是原原料、配配料、煤煤質(zhì)、煅煅燒等控控制不合合理所致致，具體體原因有有： 11）、生生料均化化不好。干法窯窯生產(chǎn)最最容易發(fā)發(fā)生此問問題，由由于出磨磨生料質(zhì)質(zhì)量不均均，波動動大，搭搭配放料料又不好好，造成成入窯物物料TGGaSOO4忽高高忽低，燒燒成困難難，物料料反應(yīng)不不完全。 2）、出磨生生料細(xì)度度大，物物料表面面積相應(yīng)應(yīng)減小，煅煅燒時反反應(yīng)速度度減慢，反反應(yīng)不完完全。3）、煤煤粉質(zhì)量量差，灰灰

27、分高、細(xì)度大大、水分分高、發(fā)發(fā)熱量低低、燃燒燒不好；煅燒溫溫度低，物物料反應(yīng)應(yīng)不完全全，升重重偏低。4）、料料層過厚厚或短焰焰急燒。由于不不按要求求下料，下下料量過過大，或或由于其其他原因因，造成成料層過過厚，物物料不易易燒透，熟熟料中ffGaOO含量高高。短焰焰急燒時時，黑影影近，竄竄生料，物物料在燒燒成帶停停留時間間短，反反應(yīng)不完完全。5）、煅煅燒溫度度不夠。這種情情況大多多是操作作不當(dāng)所所致。發(fā)發(fā)生這種種現(xiàn)象時時，意味味著溫度度不夠，不不能充分分進(jìn)行化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，熟料料中殘留留的GaaO多。6）、噴噴煤管位位置低，一一次風(fēng)用用量小。該情況況容易造造成火焰焰軟弱無無力，燃燃燒不完完全，燒燒

28、成溫度度低。7）、物物料預(yù)燒燒不好。一般是是由于下下料過多多或放松松對窯尾尾溫度控控制所致致。物料料到燒成成帶后難難燒，甚甚至竄生生料，慢慢窯亦出出次料。8）、結(jié)結(jié)圈、掉掉窯皮。窯內(nèi)熱熱工制度度不穩(wěn)定定，煅燒燒不正常常，溫度度升不起起來，加加之窯皮皮本身ffGaOO含量過過高，雖雖經(jīng)二次次煅燒，但但大塊燒燒不透。2、熟料料中各礦礦物對水水泥強度度有何作作用？ 答答：硅酸酸三鈣又又稱阿利利特。特特點是凝凝結(jié)快、早期強強度高、后期強強度也好好，其含含量對水水泥質(zhì)量量影響較較大。硅硅酸三鈣鈣分子式式為：33GaOOSiOO2，簡寫寫為：CC3S。熟熟料中含含量一般般為45559%。硅酸二鈣鈣又稱貝貝

29、利特。凝結(jié)硬硬化較慢慢、早期期強度低低、但后后期強度度較高，其其含量增增加可提提高水泥泥的抗腐腐蝕性。硅酸二二鈣分子子式為：2GaaOSiOO2，簡寫寫為：CC2S。熟熟料中含含量一般般為17730%。鋁酸三鈣鈣水化后后，強度度發(fā)揮最最快（三三天內(nèi)幾幾乎全部部發(fā)揮），其其含量高高，水泥泥凝結(jié)硬硬化速度度快。鋁鋁酸三鈣鈣分子式式為：33GaOOAl 2O3，簡寫寫為：CC3A。熟料料中含量量一般為為611%。鐵鋁酸四四鈣又稱稱才利特特、鈣鐵鐵石，是是一種復(fù)復(fù)合礦物物，凝結(jié)結(jié)硬化速速度比較較正常。水泥中中含量高高，抗硫硫酸鹽侵侵蝕性能能好。鐵鐵鋁酸四四鈣分子子式為：4GaaOAl 2O3Fe2O3

30、，簡寫寫為：CC4AF。熟料中中含量一一般為11018%。C3S+ C22S含量量在755%左右右時有何何利弊？答：C33S+ C2S總量量在755%時的的物料，比比總量在在73%時的物物料耐火火。理論論上講，煅煅燒此種種物料時時，火力力強度需需要提高高，用煤煤量多。但由于于C3S+ C2S含量較較高，相相對的物物料中熔熔劑（媒媒）礦物物減少，雖雖然煅燒燒溫度提提高，熟熟料結(jié)粒粒仍可保保證均勻勻細(xì)小，掛掛上的窯窯皮結(jié)實實牢固。因而使使熱工制制度穩(wěn)定定，風(fēng)煤煤合理，燃燃燒完全全，fGGaO含含量降低低，產(chǎn)、質(zhì)量提提高，熱熱耗不但但不會上上升，反反而可以以降低。4、C33A+ CC4AF含含量超過

31、過23%時，有有何利弊弊？答：C33A+ CC4AF總總量超過過23%時，物物料中熔熔劑（媒）礦物顯顯然增多多，物料料煅燒溫溫度降低低，節(jié)煤煤，窯的的臺時產(chǎn)產(chǎn)量應(yīng)可可提高。但由于于這種物物料過于于易燒，容容易結(jié)大大塊，窯窯皮一般般疏松，易易掛易掉掉，并易易長易掉掉厚窯皮皮或結(jié)圈圈，反而而造成難難于操作作，熱工工制度不不穩(wěn)定，結(jié)結(jié)果產(chǎn)、質(zhì)量不不高。同同時由于于熟料結(jié)結(jié)大塊，冷冷不透，余余熱回收收效率低低，熱耗耗損失大大，并降降低水泥泥磨的產(chǎn)產(chǎn)量。5、控制制熟料升升重有何何意義？控制范范圍是什什么？答：熟料料升重是是衡量熟熟料質(zhì)量量的重要要指標(biāo)。一般升升重愈高高，fGGaO含含量愈低低，質(zhì)量量愈好

32、。另外，升升重也是是檢查窯窯內(nèi)火力力控制高高低的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，升升重波動動范圍愈愈小，說說明窯內(nèi)內(nèi)火力愈愈均衡，操操作參數(shù)數(shù)愈合理理。由于于影響升升重的因因素不只只是煅燒燒一方面面，與配配料中各各率值的的選擇、礦物組組成的比比例、熔熔劑（媒媒）成分分的含量量、物料料預(yù)燒及及冷卻好好壞、煤煤管位置置、火焰焰長短、窯速快快慢等諸諸多因素素有直接接關(guān)系，有有時也會會出現(xiàn)升升重高而而fGaaO含量量不低，升升重低而而fGaaO含量量不高（如如飛砂料料）的反反?，F(xiàn)象象。熟料升重重的控制制，是在在節(jié)煤及及窯皮允允許的溫溫度下，根根據(jù)fGGaO含含量要求求的范圍圍來確定定升重的的控制值值。同樣樣升重，ffGaOO

33、含量偏偏高，控控制升重重值也應(yīng)應(yīng)提供，否否則相反反。使用用滾筒冷冷卻機的的窯，一一般升重重控制范范圍是1145001000克/升升。在不不影響質(zhì)質(zhì)量的情情況下，升升重控制制的愈低低，對節(jié)節(jié)煤愈有有利。6、造成成熟料升升重低，ffGaOO也低的的原因是是什么？ 答：升重低低，fGGaO含含量也低低是一種種不正常常的現(xiàn)象象，在風(fēng)風(fēng)、煤、料，窯窯速等參參數(shù)適宜宜、配料料穩(wěn)定的的情況下下，這種種現(xiàn)象不不會發(fā)生生，發(fā)生生這種現(xiàn)現(xiàn)象的原原因一般般有以下下幾點： 1）、配料不不合適，SSiO22含量過過高，熔熔劑礦物物少，一一、二次次風(fēng)過大大，窯尾尾溫度過過高等，產(chǎn)產(chǎn)生“飛砂料料”，就會會出現(xiàn)熟熟料升重重低

34、，ffGaOO含量也也低的不不正?，F(xiàn)現(xiàn)象。這這種情況況下，熟熟料升重重一般比比正常熟熟料低1100-2000克/升升，即是是升重低低至11150克克/升，ffGaOO含量也也往往小小于1%。處理理方法是是改變配配料方案案和煅燒燒參數(shù)，使使之合理理。 22）、料料層后、窯速過過慢、火火焰短，急急燒發(fā)粘粘，熟料料顆粒不不規(guī)則、片狀多多，因此此倒入升升重筒內(nèi)內(nèi)的熟料料顆?？卓紫抖?，升升重必然然低，ffGaOO含量也也低?？丝朔霓k辦法是減減少喂料料量、加加快窯速速。 33）、升升重檢測測有偏差差。處理理辦法是是檢查取取樣和量量筒是否否有問題題，嚴(yán)格格檢測規(guī)規(guī)程。7、三氧氧化硫在在水泥中中起何作作用？

35、答：三氧氧化硫（SSO3）是水水泥的有有害成分分。國家家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定普通通硅酸鹽鹽水泥中中SO33不得超超過3.5%，礦礦渣水泥泥中不得得超過44%。SSO3含量多多時，對對水泥的的安定性性不利，因因為SOO3與熟料料中的鋁鋁酸三鈣鈣（C33A）作用用，生成成水化硫硫鋁酸鈣鈣（3GGaOAl 2O3Ga SO4431HH2O），體體積發(fā)生生膨脹，約約為原體體積的22.6倍倍，此作作用在水水泥漿體體硬化后后還在繼繼續(xù)進(jìn)行行，易造造成施工工體開裂裂。8、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯窯尾尾溫度過過高或過過低是何何原因，如如何調(diào)節(jié)節(jié)？答：回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯預(yù)分分解窯窯窯尾溫度度的變化化，除煅煅燒溫度度、排風(fēng)風(fēng)量大小小影響之之外，下下

36、料多少少也是一一個重要要因素。一）、 尾尾溫變化化的原因因1、尾溫溫高1）、 窯喂喂料量小小或斷料料； 22）、 燒燒成溫度度高；3)、 窯窯內(nèi)通風(fēng)風(fēng)過大； 44）、 煤煤管位置置靠里；5）、窯窯速慢，窯窯內(nèi)通風(fēng)風(fēng)過大； 6）、儀表失失靈。2、尾溫溫低1）、窯窯尾下料料量過大大； 2）、燒成溫溫度低；3）、窯窯內(nèi)通風(fēng)風(fēng)小； 44）、窯窯尾密封封不好，漏漏風(fēng)大； 5）、窯窯速過快快，物料料在窯內(nèi)內(nèi)停留時時間過短短；6）、窯窯內(nèi)結(jié)圈圈或結(jié)大大球?qū)е轮峦Ａ魰r時間過短短；7）、儀儀表失靈靈。二）、 尾溫溫變化的的調(diào)節(jié)當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯煤管位位置、窯窯內(nèi)通風(fēng)風(fēng)大小、窯速快快慢適宜宜，又無無結(jié)圈的的情況下下，解決

37、決尾溫變變化應(yīng)從從喂料量量和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯的溫溫度控制制入手。尾溫過過高時，若若燒成溫溫度正常常，應(yīng)判判斷喂料料量的大大小，若若喂料量量小應(yīng)及及時增大大喂料量量。若因因燃燒過過多造成成燒成溫溫度高時時應(yīng)及時時減煤，加加強看火火操作，恢恢復(fù)正常常燒成溫溫度。尾尾溫低時時，應(yīng)從從下料準(zhǔn)準(zhǔn)確、物物料預(yù)燒燒狀況、保證燒燒成帶溫溫度正常常等因素素著手，同同時，根根據(jù)尾溫溫升高或或降低的的程度，合合理平衡衡風(fēng)、煤煤、料之之間的關(guān)關(guān)系，使使窯尾溫溫度納入入正常的的波動的的范圍內(nèi)內(nèi)。9、煅燒燒后的熟熟料急冷冷對熟料料質(zhì)量有有何作用用？答：1）、可防防止C33S晶體體長大而而強度降降低且難難以粉磨磨。2）、可防防止C

38、33S分解解和C22S的晶晶型轉(zhuǎn)變變使熟料料強度降降低。33）、減少少MgOO晶體析析出，使使其凝結(jié)結(jié)于玻璃璃體中，避避免造成成水泥安安定性不不良。44）、減少少C3A晶體體析出，不不使水泥泥出現(xiàn)快快凝現(xiàn)象象，并提提高水泥泥的抗硫硫酸鹽性性能，使使熟料產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)力力，增大大熟料的的易磨性性。5）、可以以收回更更多熱量量，提高高熱的利利用率。10、簡簡述硅率率高低對對熟料煅煅燒過程程及質(zhì)量量的影響響？答：硅率率的意義義：反映映了熟料料中硅酸酸鹽礦物物與熔劑劑（媒）礦礦物的相相對含量量。1）、硅率過過高，表表示硅酸酸鹽礦物物多，對對水泥熟熟料強度度有利，但但也意味味著熔劑劑（媒）礦礦物少，將將給煅燒

39、燒造成困困難。隨隨著硅率率的降低低，液相相量增加加，對熟熟料的易易燒性和和操作有有利。2）、但但硅率過過低，熟熟料中熔熔劑（媒媒）礦物物過多，煅煅燒時易易出現(xiàn)結(jié)結(jié)大塊、結(jié)圈等等現(xiàn)象，且且熟料強強度也低低。11、敘述水水泥熟料料四種礦礦物的水水化性質(zhì)質(zhì)？答：（11）C3S水化較較快，水水化熱高高，抗水水性較差差。早期期強度高高，后期期強度也也高，在在四種主主要礦物物中C3S強度最最高。（2）CC2S水化較較慢，凝凝結(jié)硬化化慢，水水化熱低低，抗水水性好。早期強強度低，后后期強度度高。（3）CC3A水化最最快，水水化熱最最高，抗抗水性差差。早期期強度高高，三天天的強度度大部分分就發(fā)揮揮出來，三三天的

40、強強度后的的強度不不在增長長，甚至至倒縮。（4）CC4AF水化化介于CC3S和C3A，早期期強度類類似于CC3A，后期期如C3S，水化化熱較CC3A低。12、回回轉(zhuǎn)窯正正常運行行中操作作的“三個固固定、三三個穩(wěn)定定、處理理好三個個關(guān)系“是什么么內(nèi)容？答：三個個固定：即固定定窯速、固定下下料量、固定窯窯尾負(fù)壓壓，防止止經(jīng)常變變動，使使窯內(nèi)煅煅燒狀況況不紊亂亂。三個穩(wěn)定定：即穩(wěn)穩(wěn)定窯尾尾溫度、穩(wěn)定窯窯氣中OO2含量、穩(wěn)定黑黑影位置置。處理好三三個關(guān)系系：即處處理好窯窯氣中SSO2濃度與與熟料質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)系，處處理好回回轉(zhuǎn)窯生生產(chǎn)與硫硫酸系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)系系，處理理好窯與與煤磨之之間的關(guān)關(guān)系。13、回回轉(zhuǎn)

41、窯正正常運行行中操作作的一穩(wěn)穩(wěn)、二清清、四勤勤是什么么內(nèi)容？答：一穩(wěn)穩(wěn)：是穩(wěn)穩(wěn)定全窯窯系統(tǒng)的的熱工制制度。二清：是是清楚地地掌握生生料的化化學(xué)成分分、喂料料量的多多少；清清楚地掌掌握煤粉粉灰分、水分、細(xì)度變變化情況況。四勤：是是勤看火火、勤檢檢查、勤勤聯(lián)系、勤觀察察各儀表表參數(shù)的的變化。加強與與有關(guān)崗崗位的聯(lián)聯(lián)系，在在窯尾定定時測量量CO、O2、SOO2濃度，并并根據(jù)具具體情況況對參數(shù)數(shù)進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)整整。14、系系統(tǒng)停車車后為什什么要轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯？答：為防防止窯體體發(fā)生彎彎曲，停停車后每每隔一定定時間，間間歇地將將窯轉(zhuǎn)11/41/22轉(zhuǎn)，間間隔時間間長短要要根據(jù)設(shè)設(shè)備、季季節(jié)、現(xiàn)現(xiàn)場情況況而定。窯體

42、冷冷卻后即即可停止止轉(zhuǎn)窯。15、簡簡述煤粉粉制備的的工藝流流程答：原煤煤由鏟運運機運至至煤粉崗崗位，由由斗提機機送入儲儲煤斗，經(jīng)經(jīng)計量后后加入煤煤磨，用用來自窯窯頭的熱熱風(fēng)烘干干，出磨磨煤粉經(jīng)經(jīng)動態(tài)選選粉機進(jìn)進(jìn)行粗、細(xì)分離離，粗粉粉返回磨磨機，細(xì)細(xì)粉經(jīng)布布袋收塵塵器收集集下來由由螺旋輸輸送機送送入煤粉粉斗，凈凈化后的的尾氣由由尾氣風(fēng)風(fēng)機排空空。煤粉粉斗的煤煤粉計量量后由螺螺旋輸送送泵、羅羅茨風(fēng)機機送至窯窯頭煤槍槍。16、氧氧化鎂在在水泥中中起何作作用？（烘烘干、配配料、燒燒成同） 答：氧氧化鎂是是水泥的的有害成成分。國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定熟熟料中MMgO含含量不得得超過55%，如如經(jīng)蒸煮煮，安定定性

43、試驗驗合格，則則允許放放寬到66%。因因MgOO經(jīng)高溫溫煅燒后后，易形形成方鎂鎂石（即即結(jié)晶氧氧化鎂），水水化速度度極慢，甚甚至施工工幾年后后才開始始水化，水水化時發(fā)發(fā)生膨脹脹，混凝凝土工程程遭到破破壞，所所以限制制水泥中中MgOO含量是是保證水水泥質(zhì)量量必不可可少的措措施之一一。但是是，適量量的MggO可起起助熔作作用，因因為MggO在煅煅燒中與與堿、硫硫等組分分組合，最最低共熔熔點約為為1255012880C，比CC3S C22S C33A三組分分最低共共熔點114555C約低1667C，所以以料易燒燒。MggO與熟熟料礦物物C4AF生生成固熔熔體，可可使熟料料玻璃質(zhì)質(zhì)顏色變變黑，使使水泥

44、顏顏色美觀觀。17、“熟料冷冷卻的速速度慢，熟熟料中硅硅酸二鈣鈣會發(fā)生生晶型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變，使使熟料強強度降低低?！边@一說說法是否否正確？答：正確確。18、降降低熟料料中f-CaOO 的主主要措施施有哪些些？（配配料、燒燒成同）1）、選選擇結(jié)晶晶物質(zhì)少少的原料料；2）、配配料合理理；3）、提提高生料料質(zhì)量，生生料細(xì)度度、成份份均勻；4）、鍛鍛燒正常常 。 19、提提高水泥泥粉磨產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量量最有效效的措施施是什么么 ？（燒成成、制成成同）答：1）、降低熟熟料粒度度；2）、改改善熟料料易磨性性；3）、降降低熟料料和磨內(nèi)內(nèi)溫度；4）、加加強磨內(nèi)內(nèi)通風(fēng)。20、在在磷石膏膏分解過過程中，如如何控制制回轉(zhuǎn)窯窯窯內(nèi)

45、氣氣氛？答：為了了使CaaSO44完全分分解，既既要抑制制生成熟熟料時液液相的及及早出現(xiàn)現(xiàn)，還要要嚴(yán)格控控制還原原劑（焦焦炭沫）的的摻加量量，使碳碳的含量量與生料料中SOO的含量量在一定定的比例例范圍內(nèi)內(nèi)。入窯窯煤粉的的燃燒氣氣氛既不不能是過過氧化氣氣氛，也也不能是是還原性性氣氛，而而是弱氧氧化氣氛氛，這是是熟料燒燒成的技技術(shù)關(guān)鍵鍵。21、什什么是“標(biāo)準(zhǔn)煤煤”？（烘干干、燒成成同）答：是能能源度量量單位。規(guī)定：低位熱熱值相當(dāng)當(dāng)于2993000kJ /kgg（或770000kcaal/kkg）的煤（或或其它能能源物質(zhì)質(zhì)）為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)煤。22、煤煤炭的六六個主要要指標(biāo)是是什么？（烘干干、燒成成同） 答

46、答：1）、水分：包括煤煤炭的內(nèi)內(nèi)在水分分和外在在水分之之和。一一般規(guī)定定在8%一下。 22）、灰灰分：指指煤炭在在燃燒后后留下的的殘渣。灰分高高，說明明煤炭中中可燃成成分較低低，發(fā)熱熱量就低低。 33）、揮揮發(fā)分：指煤炭炭中有機機物和部部分礦物物質(zhì)加熱熱分解后后的產(chǎn)物物。揮發(fā)發(fā)分大小小與煤炭炭的變質(zhì)質(zhì)程度有有關(guān)，煤煤炭變質(zhì)質(zhì)程度越越高，揮揮發(fā)分產(chǎn)產(chǎn)率就越越低。揮揮發(fā)分產(chǎn)產(chǎn)率是確確定煤炭炭類別的的主要指指標(biāo)之一一。 44）、固固定碳：煤炭的的固定碳碳含量是是指煤炭炭去除水水分、灰灰分和揮揮發(fā)分后后的殘留留物，它它是確定定煤炭質(zhì)質(zhì)量用途途的重要要指標(biāo)。 5）、全硫：是煤炭炭中的有有害元素素，包括括

47、有機硫硫、無機機硫。一一般1%以下才才可用于于燃料。 66）、發(fā)發(fā)熱量：又稱煤煤炭的熱熱值。即即：單位位質(zhì)量的的煤炭完完全燃燒燒所發(fā)出出的熱量量。煤炭炭的發(fā)熱熱量是煤煤炭按熱熱值計價價的基礎(chǔ)礎(chǔ)指標(biāo)。四、水泥泥制成車車間為何入磨磨熟料溫溫度不要要超過1100C？答：入磨磨熟料溫溫度超過過1000C時，加加上在磨磨制中所所耗能量量部分轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為熱熱能，所所以磨內(nèi)內(nèi)溫度很很快達(dá)到到1000-1130C，導(dǎo)致致緩凝劑劑石膏脫脫水70080%成為半半水石膏膏，只有有2030%的二水水石膏存存在，一一般情況況下水泥泥不會出出現(xiàn)假凝凝。但當(dāng)當(dāng)磨內(nèi)溫溫度達(dá)到到1300C以上時時，石膏膏脫水加加快，水水泥中的的石

48、膏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榘氚胨喔嗪蜔o水水石膏（可可溶性）的的混合體體，水泥泥易出現(xiàn)現(xiàn)假凝現(xiàn)現(xiàn)象。同同時由于于磨內(nèi)溫溫度高，顆顆粒表面面空氣薄薄膜被破破壞，在在靜電作作用下，產(chǎn)產(chǎn)生吸附附凝結(jié)作作用，降降低了磨磨機的粉粉磨效率率。因此此為保持持磨內(nèi)溫溫度不超超過1330C，必須須要控制制入磨溫溫度低于于1000C2、水泥泥配料中中加入石石膏的作作用是什什么？加加入量的的調(diào)節(jié)依依據(jù)是什什么？答：磨水水泥時加加石膏的的主要作作用是調(diào)調(diào)節(jié)凝結(jié)結(jié)時間，同同時因為為石膏是是礦渣的的活性激激發(fā)劑，因因此加適適量石膏膏還可以以提高水水泥的強強度，尤尤其是早早期強度度。但石石膏加入入量過多多，會引引起水泥泥的安定定性不良良

49、。最佳石膏膏摻量，應(yīng)應(yīng)在保證證水泥的的凝結(jié)時時間正常常，安定定性合格格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，使使水泥的的強度最最高。3、通用用水泥制制成中摻摻加混合合材的作作用是什什么？答：1）、改善水水泥性能能；2）、調(diào)調(diào)節(jié)強度度等級；3）、提提高水泥泥產(chǎn)量。 什么么叫水化化、凝結(jié)結(jié)、硬化化、急凝凝、假凝凝、崩潰潰？答：水泥泥加水后后，水泥泥中所含含的礦物物成分CC3S、C2S、C3A、C4AF與水水作用，生生成水化化物，這這個作用用就叫水水化。水泥調(diào)和和成漿后后，逐漸漸變稠，失失去塑性性，但還還沒有產(chǎn)產(chǎn)生強度度，這個個過程叫叫凝結(jié)。一旦結(jié)硬硬，而且且強度越越來越高高，這個個過程叫叫硬化。水泥加水水?dāng)嚢钑r時，很快快結(jié)

50、硬，以以致不能能再攪拌拌，這種種現(xiàn)象叫叫急凝。如果很快快結(jié)硬，繼繼續(xù)攪拌拌又軟化化時，叫叫假凝。在進(jìn)行物物理檢驗驗時，把把水泥試試樣做成成直徑77080毫毫米、中中心厚110毫米米邊緣漸漸薄的試試餅，經(jīng)經(jīng)蒸煮后后，試餅餅正面到到邊緣出出現(xiàn)放射射形龜裂裂，試餅餅松脆，這這一現(xiàn)象象叫崩潰潰。說明明水泥安安定性不不合格。袋裝水泥泥的存放放期不應(yīng)應(yīng)超過多多長？通用硅硅酸鹽水水泥執(zhí)行行的最新國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)代號？答：不應(yīng)應(yīng)超過三三個月。通用硅硅酸鹽水水泥執(zhí)行行的最新國家家標(biāo)準(zhǔn)代代號是GGB1775-220077。6、球磨磨機研磨磨體的級配原原則：（配配料、制制成同）答： 11）、當(dāng)入入磨物料料粒度大大、硬度

51、度大時，需需要加大大沖擊力力，鋼球球直徑要要增大，反之，則則縮小。產(chǎn)品細(xì)細(xì)度放粗，喂喂料量必必須增大大，應(yīng)加加大球徑徑，以增增加沖擊擊力，加大間隙隙、加快快排料，減減少緩沖沖；反之之應(yīng)減小小球徑。 2）、球磨機機直徑大大，鋼球球沖擊高高度高，球球徑可適適當(dāng)減小小；球磨磨機相對對轉(zhuǎn)速高高，鋼球球提升的的高，相相應(yīng)平均均球徑應(yīng)應(yīng)小些。3）、各各倉研磨磨體級配配時，一一般采用用四級球球配，大球和和小球都都應(yīng)少，而而中間規(guī)規(guī)格的球球應(yīng)多，即即兩頭小小、中間間大。第第二倉的的最大球球徑與第第一倉的的最小球球徑相等等或小一一級。研研磨體總總裝載量量不應(yīng)超超過設(shè)計計允許的的裝載量量。 44）、單單倉球磨磨機

52、應(yīng)全部部裝鋼球球，不裝裝鋼段；雙倉磨磨的頭倉倉用鋼鋼球，后后倉用鋼鋼段；三三倉以上上的磨機機一般是是前兩倉倉裝鋼球球，其余余裝鋼段段。 55）、閉閉路球磨磨機由于于有回料料入磨，鋼鋼球的沖沖擊力由由于緩沖沖作用會會減弱，因因此鋼球球的平均均球徑應(yīng)應(yīng)大些。 6）、當(dāng)襯板板的選用用使帶球球能力不不足，沖沖擊力減減小，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增增加大球球。7、“水水泥中摻摻的混合合材料越越多，其其早期強強度越高高?！?這一一說法是是否正確確？答：不正正確。8、提高高水泥粉粉磨產(chǎn)、質(zhì)量最最有效的的措施是是什么 ？（燒燒成、制制成同）答：1）、降低熟熟料粒度度；2）、改改善熟料料易磨性性。3）、降降低熟料料和磨內(nèi)內(nèi)溫度

53、；4）、加加強磨內(nèi)內(nèi)通風(fēng)。五、窯氣氣制酸車車間1、為什什么說吸吸收酸濃濃為988.3%時吸收收率最高高？答：1）、與濃度度高于998.33%的硫硫酸相比比，以998.33%的硫硫酸液面面上SOO3平衡分分壓為最最低；2）、與與濃度低低于988.3%的硫酸酸相比，以以98.3%的的硫酸液液面上水水蒸氣分分壓為最最低；3）、在在濃度為為98.3%時時硫酸液液面上的的水蒸氣氣、SOO3及H2SO4蒸氣的的分壓之之和最低低；4）、因因此，用988.3%的硫酸酸作為吸吸收劑，最最大可能能地避免免了酸霧霧的生成成，同時時保證了了一定的的吸收速速度，因因而，吸收率率最高。2、二氧氧化硫在在釩觸媒媒上轉(zhuǎn)化化成

54、三氧氧化硫的的過程?答：1）、反應(yīng)物物SO2和O2分子從從氣相趨趨近于觸觸媒顆粒粒的外表表面上；2）、反反應(yīng)物分分子從觸觸媒顆粒粒的外表表面向觸觸媒內(nèi)部部擴(kuò)散到到達(dá)其內(nèi)內(nèi)表面上上；3）、反反應(yīng)物分分子在內(nèi)內(nèi)、外表表面上進(jìn)進(jìn)行反應(yīng)應(yīng)；4）、反反應(yīng)生成成物SOO3向觸媒媒顆粒的的外表面面擴(kuò)散；5）、反反應(yīng)生成成物SOO3從觸媒媒顆粒的的外表面面擴(kuò)散進(jìn)進(jìn)氣流中中。3、根據(jù)據(jù)雙膜理理論，硫硫酸吸收收SO33的過程程大體按按哪幾個個階段進(jìn)進(jìn)行?答：1）、氣體中中的三氧氧化硫從從氣相主主體向界界面擴(kuò)散散；2）、穿穿過界面面的三氧氧化硫在在液相中中向反應(yīng)應(yīng)區(qū)擴(kuò)散散；3）、與與三氧化化硫起反反應(yīng)的水水分，在在

55、液相主主體中向向反應(yīng)區(qū)區(qū)擴(kuò)散；4）、三三氧化硫硫和水在在反應(yīng)區(qū)區(qū)進(jìn)行化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)；5）、生生成的硫硫酸向液液相主體體擴(kuò)散。4、正常常生產(chǎn)過過程中，干燥、吸收循環(huán)酸量為何不能過大，也不能過小?答：1）、若酸量量過小，塔塔內(nèi)填料料表面不不能充分分濕潤，傳傳質(zhì)狀況況變差，導(dǎo)導(dǎo)致吸收收率下降降；2)、若若酸量過過小，在在吸收過過程中酸酸的濃度度、溫度度增長的的幅度就就會很大大，當(dāng)超超過規(guī)定定指標(biāo)后后吸收率率也下降降；3）、若若酸量過過大，對對提高吸吸收率無無益，而而且增加加流體阻阻力，增增大動力力消耗，還還會造成成出氣帶帶酸或液液泛現(xiàn)象象。5、簡述述本車間間凈化工工段的工工藝流程程答：從窯窯尾熱風(fēng)風(fēng)機

56、來的的窯氣經(jīng)經(jīng)電除塵塵器除塵塵后進(jìn)入入動力波波洗滌器器、洗滌滌塔、填填料塔，然然后進(jìn)入入電除霧霧器，凈凈化后的的窯氣進(jìn)進(jìn)入干吸吸工段。一次水補補充進(jìn)入入填料塔塔循環(huán)液液系統(tǒng)并并逐級前前倒到洗洗滌塔，電電除霧沖沖洗水進(jìn)進(jìn)入洗滌滌塔，洗洗滌塔循循環(huán)液一一部分進(jìn)進(jìn)入沉降降槽，沉沉降槽沉沉降下來來的污泥泥送污水水處理站站，上清清液一部部分循環(huán)環(huán)回洗滌滌塔循環(huán)環(huán)液系統(tǒng)統(tǒng)，另一一部分進(jìn)進(jìn)入脫吸吸塔脫除除SO22后作為為付產(chǎn)稀稀硫酸送送磷酸車車間做洗洗水補充充。6、電除除塵器的的工作原原理答：煙氣氣中灰塵塵塵粒通通過高壓壓靜電場場時，與與電極間間的正負(fù)負(fù)離子和和電子發(fā)發(fā)生碰撞撞而荷電電（或在在離子擴(kuò)擴(kuò)散運動

57、動中荷電電），帶帶上電子子和離子子的塵粒粒在電場場力的作作用下向向異性電電極運動動并積附附在異性性電極上上，通過過振打等等方式使使電極上上的灰塵塵落入收收集灰斗斗中，使使通過電電除塵器器的煙氣氣得到凈凈化。7、“硫硫酸裝置置用的絲絲網(wǎng)除沫沫器除去去酸沫的的原理是是：氣流流中酸沫沫與網(wǎng)絲絲碰撞而而被捕獲獲?！边@一說說法是否否正確？答：正確確。8、“舊舊觸媒與與新觸媒媒裝在同同一層時時，舊觸觸媒應(yīng)裝裝在新觸觸媒的下下部，其其原因是是舊觸媒媒低溫活活性衰退退。”這一說說法是否否正確？答：正確確。9、“硫硫酸裝置置使用的的纖維除除霧器可可以捕集集粒徑小小于3微微米的霧霧粒，絲絲網(wǎng)除沫沫器可以以捕集粒粒

58、徑大于于3微米米的霧粒粒?！?這一一說法是是否正確確？答：正確確。10、“正常生生產(chǎn)時，干干燥塔循循環(huán)酸濃濃度越高高，硫酸酸液面上上水蒸氣氣分壓越越小，所所以對于于干燥系系統(tǒng)來說說，干燥燥酸濃度度越高越越好?！?這一一說法是是否正確確？答：不正正確。正正確說法法是：正正常生產(chǎn)產(chǎn)時，吸吸收工序序干燥塔塔循環(huán)酸酸濃度越越高，硫硫酸液面面上水蒸蒸氣分壓壓越小，但但是，硫硫酸濃度度越高，液液面上硫硫酸蒸氣氣分壓就就越大，產(chǎn)產(chǎn)生的酸酸霧就越越多。11、窯窯氣凈化化的目的的？答： 窯窯氣凈化化的目的的是降低低窯氣溫溫度，除除去窯氣氣中的塵塵、酸霧霧（SOO3造成）、S、FF-等有害害成分。根據(jù)磷磷石膏法法

59、制酸窯窯氣的特特點，降降溫、除除塵、除除升華硫硫是關(guān)鍵鍵。12、窯窯氣制酸酸為什么么電除霧霧器有爆爆炸的可可能性？ 答：由由于回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯的操操作在弱弱氧化氣氣氛中進(jìn)進(jìn)行，而而且生料料中也含含有C，所所以，窯窯氣中有有CO存存在，正正常情況況下，CCO含量量為0.2%-0.44%。根根據(jù)爆炸炸實驗得得出結(jié)論論，發(fā)生生爆炸的的范圍是是CO10%-122.5%，O224%，兩條條件同時時存在，在在有火花花時發(fā)生生爆炸。因此，在在不正常常事故狀狀態(tài)下，發(fā)發(fā)現(xiàn)COO增高，應(yīng)應(yīng)立即將將電除霧霧器停電電。磷酸車間間1、過濾濾過程的的強化方方法有哪哪些？答：1）、適當(dāng)提提高過濾濾真空度度；2）、選選擇適宜宜的濾

60、餅餅厚度；3）、調(diào)調(diào)節(jié)好洗洗滌分布布器的位位置；4）、防防止壁效效應(yīng)；4）、適適當(dāng)提高高洗液溫溫度；6）、利利用添加加劑提高高過濾速速率；5）、選選擇合適適的濾布布。2、濾餅餅開裂可可能的原原因是什什么？ 答：1）、磷石膏膏結(jié)晶不不好； 22）、真真空度過過高； 3）、絮凝劑劑量偏小小。3、濾餅餅結(jié)塊可可能的原原因是什什么？ 答：1）、絮凝劑劑用量偏偏大； 22）、礦礦含MggO較高高。 4、真空空泵達(dá)不不到需要要的真空空度的原原因和解解決辦法法？答：1）、系統(tǒng)漏漏氣，解解決辦法法：檢查查所屬系系統(tǒng)，消消除漏氣氣； 2）、供水不不足，解解決辦法法：增大大供水量量； 3）、傳動三三角帶打打滑，解