1、瑞安市沿江新村危舊房改造工程 塔吊施工方案PAGE 0PAGE 73溫州中億建設(shè)有限公司目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc195267066 第一節(jié)編制依據(jù) PAGEREF _Toc195267066 h 1 HYPERLINK l _Toc195267067 第二章工程概況 PAGEREF _Toc195267067 h 1 HYPERLINK l _Toc195267068 第三節(jié)塔吊基礎(chǔ)定位及施工 PAGEREF _Toc195267068 h 2 HYPERLINK l _Toc195267069 第四節(jié)場(chǎng)地準(zhǔn)備及機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc1

2、95267069 h 2 HYPERLINK l _Toc195267070 第五節(jié)塔吊基礎(chǔ)計(jì)算 PAGEREF _Toc195267070 h 3 HYPERLINK l _Toc195267071 第六節(jié)安裝及拆卸順序 PAGEREF _Toc195267071 h 20 HYPERLINK l _Toc195267072 第七節(jié)安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc195267072 h 20 HYPERLINK l _Toc195267073 第八節(jié)塔吊附著安裝 PAGEREF _Toc195267073 h 31 HYPERLINK l _Toc195267074 第九節(jié)塔吊拆

3、卸 PAGEREF _Toc195267074 h 32 HYPERLINK l _Toc195267075 第十節(jié)塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng) PAGEREF _Toc195267075 h 33 HYPERLINK l _Toc195267076 第十一節(jié)塔吊的操作使用及安全措施 PAGEREF _Toc195267076 h 37 HYPERLINK l _Toc195267077 第十二節(jié)塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正 PAGEREF _Toc195267077 h 39 HYPERLINK l _Toc195267078 第十三節(jié)施工塔吊防碰撞措施 PAGEREF _Toc1952670

4、78 h 39 HYPERLINK l _Toc195267079 第十四節(jié)塔吊應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc195267079 h 41 HYPERLINK l _Toc195267080 第十五節(jié)附著計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc195267080 h 46第一節(jié)編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T13752-1992建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010(2015版) 施工組織設(shè)計(jì)及

5、其建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙第二章工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱沿江新村危舊房改造工程2建設(shè)地點(diǎn)瑞安市玉海街道3建設(shè)單位瑞安市舊城改造發(fā)展公司4設(shè)計(jì)單位溫州同邦建筑設(shè)計(jì)有限公司5勘察單位浙江省工程物探勘察院6監(jiān)理單位浙江華甌建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司7施工單位溫州中億建設(shè)有限公司8工期790日歷天9質(zhì)量等級(jí)合格10工程規(guī)?？偨ㄖ娣e74048.82m2，其中地下室建筑面積9880m211層數(shù)1#3#樓7+1層；4#樓5層；5#7#樓8層；8#12#樓9層；地下一層。12高度1#3#樓：28.20m；4#樓：19.25m；5#7#樓：28.10m；8#12#樓：31.05m。13結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架結(jié)構(gòu)第三節(jié)塔吊基礎(chǔ)

6、定位及施工1、為最大限度滿足施工需要及合理節(jié)約成本擬采用3臺(tái)工作半徑59mQTZ80型液壓自升塔式起重機(jī)，該機(jī)最大起重荷載60kn，最大起重力矩885knm，起重高度160m，塔身寬度1.6m。擬將塔吊布置作如下確定：（詳見(jiàn)附圖）塔吊位置及塔吊臂長(zhǎng)序號(hào)塔名塔吊位置選型塔吊臂長(zhǎng)11#塔吊5樓（5-4軸5-1/5軸交5-A軸南側(cè)4.0m）QTZ8059m22#塔吊6樓（6-9軸6-1/9軸交6-A軸南側(cè)4.0m）QTZ8059m33#塔吊5樓（5-16軸5-17軸交5-A軸南側(cè)4.0m）QTZ8045m各塔吊位置關(guān)系序號(hào)塔名搭設(shè)高度（建筑最高點(diǎn)+地下室高度）11#塔吊34.00m，（27+7=34

7、.0m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)9節(jié)3m=27.00m）22#塔吊40.00m，（33+7=40.0m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)11節(jié)3m=33.00m）33#塔吊28.00m，（21+7=40.0m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7節(jié)3m=21.00m）2、塔吊基礎(chǔ)施工見(jiàn)“塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)”設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行如下幾方面的技術(shù)交底：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等，接底人為工程施工負(fù)責(zé)人，雙方書(shū)面交接?；A(chǔ)施工應(yīng)由塔機(jī)所有部門(mén)派專(zhuān)人監(jiān)督整個(gè)施工過(guò)程，同時(shí)做好各個(gè)隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄，如釬探紀(jì)錄、地基隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄等。施工完畢做好砼的養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝塔吊；3、頂

8、面用水泥砂漿找平，用水準(zhǔn)儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過(guò)1/5000；4、機(jī)腳螺栓位置、尺寸要絕對(duì)正確，應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作，尺寸誤差不超過(guò)0.5mm，螺紋位須抹上黃油，并注意保護(hù)。5、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)附后。第四節(jié)場(chǎng)地準(zhǔn)備及機(jī)械準(zhǔn)備1、專(zhuān)業(yè)安裝單位會(huì)同公司安全科和項(xiàng)目部共同查看現(xiàn)場(chǎng)，編制安裝方案，落實(shí)安全保證措施。2、按基礎(chǔ)施工圖紙進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)的施工，基礎(chǔ)砼采用C30商品砼，正確預(yù)埋地腳螺栓，控制砼表面平整度，留置砼試塊兩組（立塔及28d各一組）。3、專(zhuān)業(yè)安裝單位組織安裝小組全體作業(yè)人員進(jìn)行安裝方案、操作規(guī)程、使用說(shuō)明書(shū)的學(xué)習(xí)，進(jìn)行特種作業(yè)安全技術(shù)交底，使之熟悉塔機(jī)安裝方案，掌握安全技術(shù)操作規(guī)

9、程。4、根據(jù)各安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩、吊具、吊索。5、根據(jù)安裝時(shí)間，落實(shí)平板汽車(chē)、汽車(chē)吊，確定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。6、清點(diǎn)所有的零部件、連接螺栓、銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)，并提前將連接件涂抹黃油。7、做好場(chǎng)地平整工作，保證道路暢通，確保吊裝、接臂足夠的工作面。8、塔吊安拆范圍內(nèi)上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道。9、機(jī)械及工具配備：一臺(tái)25t汽車(chē)起重機(jī)以及鋼絲繩、繩扣、木楔、麻繩、撬棍、榔頭、扳手等。第五節(jié)塔吊基礎(chǔ)計(jì)算一、基本參數(shù)1、塔吊基本參數(shù)塔吊型號(hào)：QZT80A(6010)；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度b：3m；塔吊自重Gt：650kN；塔吊地腳螺栓性能等級(jí)：普通8.8級(jí)；最大起重荷載Q：60kN；塔吊

10、地腳螺栓的直徑d：36mm；塔吊起升高度H：130m；塔吊地腳螺栓數(shù)目n：24個(gè)；塔身寬度B: 1.65m；2、格構(gòu)柱基本參數(shù)格構(gòu)柱計(jì)算長(zhǎng)度lo：4.75m；格構(gòu)柱綴件類(lèi)型：綴條；格構(gòu)柱綴件節(jié)間長(zhǎng)度a1：0.525m；格構(gòu)柱分肢材料類(lèi)型：L160 x14；格構(gòu)柱基礎(chǔ)綴件節(jié)間長(zhǎng)度a2：0.525m；格構(gòu)柱鋼板綴件參數(shù):寬250mm，厚10mm；格構(gòu)柱截面寬度b1：0.42m；格構(gòu)柱基礎(chǔ)綴件材料類(lèi)型：L160 x14；3、基礎(chǔ)參數(shù)樁中心距a：1.8m；樁直徑d：0.8m；樁入土深度l：50m；樁型與工藝：泥漿護(hù)壁鉆(沖)孔灌注樁；樁混凝土等級(jí)：C25；樁鋼筋型號(hào)：RRB400；樁鋼筋直徑：20mm

11、；承臺(tái)寬度Bc：3.4m；承臺(tái)厚度h：1.3m；承臺(tái)混凝土等級(jí)為：C35；承臺(tái)鋼筋等級(jí)：RRB400；承臺(tái)鋼筋直徑：20；承臺(tái)保護(hù)層厚度:50mm；承臺(tái)箍筋間距：100mm；4、塔吊計(jì)算狀態(tài)參數(shù)地面粗糙類(lèi)別：C類(lèi)有密集建筑群的城市郊區(qū)；風(fēng)荷載高度變化系數(shù)：2.03；主弦桿材料：角鋼/方鋼；主弦桿寬度c：250mm；非工作狀態(tài)：所處城市：浙江溫州市，基本風(fēng)壓0：0.6 kN/m2；額定起重力矩Me：885kNm；基礎(chǔ)所受水平力P：504kN；塔吊傾覆力矩M：1797kNm；工作狀態(tài)：所處城市：浙江溫州市，基本風(fēng)壓0：0.6 kN/m2，額定起重力矩Me：885kNm；基礎(chǔ)所受水平力P：632kN

12、；塔吊傾覆力矩M：1136kNm；一、非工作狀態(tài)下荷載計(jì)算塔吊受力計(jì)算1、塔吊豎向力計(jì)算承臺(tái)自重：Gc=25BcBch=253.403.401.30=375.70kN；作用在基礎(chǔ)上的垂直力：Fk=Gt+Gc=650.00+375.70=1025.70kN；2、塔吊傾覆力矩總的最大彎矩值Mkmax=1797.00kNm；3、塔吊水平力計(jì)算擋風(fēng)系數(shù)計(jì)算： = (3B+2b+(4B2+b2)1/2c/Bb)擋風(fēng)系數(shù)=0.78；水平力：Vk=BH+P=0.601.65130.000.78+504.00=604.16kN；4、每根格構(gòu)柱的受力計(jì)算作用于承臺(tái)頂面的作用力：Fk=1025.70kN； Mkm

13、ax=1797.00kNm； Vk=604.16kN；圖中x軸的方向是隨時(shí)變化的，計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩Mmax最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。（1）、樁頂豎向力的計(jì)算Nik=(Fk+Gk)/nMxkxi/xj2式中：n單樁個(gè)數(shù)，n=4； Fk作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力標(biāo)準(zhǔn)值； Gk樁基承臺(tái)的自重標(biāo)準(zhǔn)值； Mxk承臺(tái)底面的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值； xi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的X方向距離； Nik單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值；經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值最大壓力：Nkmax=Fk/4+(Mkmaxa2-0.5)/(2(a2-0.5)2)=1025.70/4+(1797.001.802-0.5)/(2(1.802-0.5)2)=96

14、2.35kN；最小壓力：Nkmin=Fk/4-(Mkmaxa2-0.5)/(2(a2-0.5)2)=1025.70/4-(1797.001.802-0.5)/(2(1.802-0.5)2)=-449.50kN；需要驗(yàn)算樁基礎(chǔ)抗拔力。（2）、樁頂剪力的計(jì)算V0=1.2Vk/4=1.2604.16/4=181.25kN；二、塔吊與承臺(tái)連接的螺栓驗(yàn)算1、螺栓抗剪驗(yàn)算每個(gè)螺栓所受剪力：Nvb=nvd2fvb/4=13.1436.002320/4=325.72kN；Nv=1.2Vk/n=1.2604.16/24=30.21kN325.72kN；螺栓抗剪強(qiáng)度滿足要求。2、螺栓抗拉驗(yàn)算 n1Nt = Nmi

15、n其中：n1塔吊每一個(gè)角上螺栓的數(shù)量，n1=n/4； Nt每一顆螺栓所受的力；Ntb=de2ftb/4=3.1432.252400/4=326.69kN；Nt=1.2Nkmin/n1=1.2449.50/6.00=89.90kN326.69kN；螺栓抗拉強(qiáng)度滿足要求。3、螺栓同時(shí)受到剪力以及拉力時(shí)的驗(yàn)算(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2)1/2 1其中：Nv、Nt一個(gè)普通螺栓所承受的剪力和拉力； Nvb、Ntb、Ncb一個(gè)普通螺栓的受剪、受拉和承壓承載力的設(shè)計(jì)值；(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2)0.5=(30.21/325.72)2+(89.90/326.69)2)0.5=0.29

16、；螺栓在同時(shí)受到剪力以及桿軸方向拉力時(shí)強(qiáng)度滿足要求。三、承臺(tái)驗(yàn)算1、承臺(tái)彎矩的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008 ）的第5.9.1條。Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離，取(a-B)/2=(1.80-1.65)/2=0.08m； Ni1單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：Mx=My=20.08868.431.2=156.32kNm。2、螺栓粘結(jié)力錨固強(qiáng)度計(jì)算錨固深度計(jì)算公式: h N/dfb其中 N錨固力，即作用于螺栓的軸向拉力，N=89.90kN； d樓板螺栓的直徑，d=36m

17、m； fb樓板螺栓與混凝土的容許粘接強(qiáng)度，fb=1.57N/mm2； h樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 h 89.90103/(3.1436.001.57)=506.30mm；構(gòu)造要求：h792.00mm；螺栓在混凝土承臺(tái)中的錨固深度要大于792.00mm。3、承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中：l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1

18、.00 ； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得16.70N/mm2； ho承臺(tái)的計(jì)算高度ho=1300.00-50.00=1250.00mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得：s=156.32106/(1.00016.7003.400103(1250.000)2)=0.002；=1-(1-20.002)0.5=0.002；s =1-0.002/2=0.999； Asx =Asy=156.32106/(0.9991250.000360)=347.678mm2；由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:130034000.15%=6630mm2；建議配筋值：RRB40

19、0鋼筋，20150。承臺(tái)底面單向根數(shù)22根。實(shí)際配筋值6912.4mm2。4、承臺(tái)斜截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.9.10條。樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力為V=1154.82kN。我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：Vhsftb0h0其中，b0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，b0=3400.00mm；計(jì)算截面的剪跨比，=a/ho，此處，a=(1800.00-1650.00)/2=75.00mm，當(dāng)3時(shí),取=3，得=0.25；hs受剪切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h0800mm時(shí)，取h0=800mm，h02000mm時(shí)，取h0=2000mm，其間按內(nèi)插

20、法取值，hs=(800/1250)1/4=0.894；承臺(tái)剪切系數(shù)，=1.75/(0.25+1)=1.4； ho承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，ho=1300.00-50.00=1250.00mm；1154.82kN0.891.41.5734001250/1000=8355.29kN；經(jīng)過(guò)計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！四、單肢格構(gòu)柱截面驗(yàn)算1、格構(gòu)柱力學(xué)參數(shù)L160 x14A =43.30cm2 i =4.92cm I =1048.36cm4 z0 =4.47cm每個(gè)格構(gòu)柱由4根角鋼L160 x14組成，格構(gòu)柱力學(xué)參數(shù)如下：Ix1=I+A（b1/2z0）2 4=1048.36+43.30(

21、42.00/2-4.47)24=51518.76cm4；An1=A4=43.304=173.20cm2；W1=Ix1/(b1/2-z0)=51518.76/(42.00/2-4.47)=3116.68cm3；ix1=(Ix1/An1)0.5=(51518.76/173.20)0.5=17.25cm；2、格構(gòu)柱平面內(nèi)整體強(qiáng)度Nmax/An1=1154.82103/(173.20102)=66.68N/mm2f=360N/mm2；格構(gòu)柱平面內(nèi)整體強(qiáng)度滿足要求。3、格構(gòu)柱整體穩(wěn)定性驗(yàn)算L0 x1=lo=4.75m；x1=L0 x1102/ix1=4.75102/17.25=27.54；An1=173

22、.20cm2；Ady1=425.001.00=100.00cm2；0 x1=(x12+40An1/Ady1)0.5=(27.542+40173.20/100.00)0.5=28.77；查表：x=0.94；Nmax/(xA)=1154.82103/(0.94173.20102)=70.94N/mm2f=360N/mm2；格構(gòu)柱整體穩(wěn)定性滿足要求。4、剛度驗(yàn)算max=0 x1=28.77=150 滿足；單肢計(jì)算長(zhǎng)度：l01=a1=52.50cm；單肢回轉(zhuǎn)半徑：i1=4.92cm；單肢長(zhǎng)細(xì)比：1=lo1/i1=52.5/4.92=10.670.7max=0.728.77=20.14；因截面無(wú)削弱，不

23、必驗(yàn)算截面強(qiáng)度。分肢穩(wěn)定滿足要求。五、整體格構(gòu)柱基礎(chǔ)驗(yàn)算1、格構(gòu)柱基礎(chǔ)力學(xué)參數(shù)單肢格構(gòu)柱力學(xué)參數(shù)：Ix1=51518.76cm4 An1=173.20cm2W1=3116.68cm3 ix1=17.25cm格構(gòu)柱基礎(chǔ)是由四個(gè)單肢的格構(gòu)柱組成的，整個(gè)基礎(chǔ)的力學(xué)參數(shù)：Ix2=Ix1+An1(b2102/2-b1102/2)24=51518.76+173.20(1.80102/2-0.42102/2)24=3504495.86cm4；An2=An14=173.204=692.80cm2；W2=Ix2/(b2/2-b1/2)=3504495.86/(1.80102/2-0.42102/2)=50789

24、.80cm3；ix2=(Ix2/An2)0.5=(3504495.86/692.80)0.5=71.12cm；2、格構(gòu)柱基礎(chǔ)平面內(nèi)整體強(qiáng)度1.2N/An+1.4Mx/(xW)=1230.84103/(692.80102)+2515.80106/(1.050789.80103)=67.30N/mm2f=360N/mm2；格構(gòu)式基礎(chǔ)平面內(nèi)穩(wěn)定滿足要求。3、格構(gòu)柱基礎(chǔ)整體穩(wěn)定性驗(yàn)算L0 x2=lo=4.75m；x2=L0 x2/ix2=4.75102/71.12=6.68；An2=692.80cm2；Ady2=243.30=86.60cm2；0 x2=(x22+40An2/Ady2)0.5=(6.6

25、82+40692.80/86.60)0.5=19.09；查表：x=0.94； NEX = 2EAn2/1.10 x22NEX=351205.45N； 1.2N/(xA) + 1.4mxMx/(Wlx(1-1.2xN/NEX) f1.2N/(xA)+1.4mxMx/(Wlx(1-1.2xN/NEX)=-2.66N/mm2f=360N/mm2；格構(gòu)式基礎(chǔ)整體穩(wěn)定性滿足要求。4、剛度驗(yàn)算max=0 x2=19.09=150 滿足；單肢計(jì)算長(zhǎng)度：l02=a2=52.50cm；單肢回轉(zhuǎn)半徑：ix1=17.25cm；單肢長(zhǎng)細(xì)比：1=l02/ix1=52.5/17.25=3.04 449.503kN；Tuk

26、/2+Gp=4746.57/2+628.319=3001.603kN 449.503kN；樁抗拔滿足要求。八、樁配筋計(jì)算1、樁構(gòu)造配筋計(jì)算按照構(gòu)造要求配筋。As=d2/40.65%=3.148002/40.65%=3267mm22、樁抗壓鋼筋計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到樁頂豎向極限承載力驗(yàn)算滿足要求,只需構(gòu)造配筋！3、樁受拉鋼筋計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到樁抗拔滿足要求，只需構(gòu)造配筋！建議配筋值：RRB400鋼筋，1120。實(shí)際配筋值3456.2 mm2。依據(jù)建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ94-2008)，箍筋采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200300mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋

27、作用計(jì)算樁身受壓承載力時(shí)，樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密；間距不應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時(shí)箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋受力作用時(shí)，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。二、工作狀態(tài)下荷載計(jì)算塔吊受力計(jì)算1、塔吊豎向力計(jì)算承臺(tái)自重：Gc=25BcBch=253.403.401.30=375.70kN；作用在基礎(chǔ)上的垂直力：Fk=Gt+Gc+Q=650.00+375.70+60.00=1085.70kN；2、塔吊傾覆力矩總的最大彎矩值Mkmax=1136.00kNm；3、塔吊水平力計(jì)

28、算擋風(fēng)系數(shù)計(jì)算： = (3B+2b+(4B2+b2)1/2c/Bb)擋風(fēng)系數(shù)=0.78；水平力：Vk=BH+P=0.601.65130.000.78+632.00=732.16kN4、每根格構(gòu)柱的受力計(jì)算作用于承臺(tái)頂面的作用力：Fk=1085.70kN； Mkmax=1136.00kNm； Vk=732.16kN；圖中x軸的方向是隨時(shí)變化的，計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩Mmax最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。（1）、樁頂豎向力的計(jì)算Nik=(F+G)/nMyyi/yj2；式中：n單樁個(gè)數(shù)，n=4； F作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力標(biāo)準(zhǔn)值； G樁基承臺(tái)的自重標(biāo)準(zhǔn)值； My承臺(tái)底面的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值； yj單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的

29、Y方向距離； Nik單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值；經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力標(biāo)準(zhǔn)值最大壓力：Nkmax=Fk/4+(Mkmaxa2-0.5)/(2(a2-0.5)2)=1085.70/4+(1136.001.802-0.5)/(2(1.802-0.5)2)=717.69kN；最小壓力：Nkmin=Fk/4-(Mkmaxa2-0.5)/(2(a2-0.5)2)=1085.70/4-(1136.001.802-0.5)/(2(1.802-0.5)2)=-174.84kN；需要驗(yàn)算樁基礎(chǔ)抗拔力。（2）、樁頂剪力的計(jì)算V0=1.2V/4=1.2732.16/4=219.65kN；二、塔吊與承臺(tái)連接的螺栓驗(yàn)算1、

30、螺栓抗剪驗(yàn)算每個(gè)螺栓所受剪力：Nvb=nvd2fvb/4=13.1436.002320/4=325.72kN；Nv=1.2Vk/n=1.2732.16/24=36.61kN325.72kN；螺栓抗剪強(qiáng)度滿足要求。2、螺栓抗拉驗(yàn)算 n1Nt = Nmin其中：n1塔吊每一個(gè)角上螺栓的數(shù)量，n1=n/4； Nt每一顆螺栓所受的力；Ntb=de2ftb/4=3.1432.252400/4=326.69kN；Nt=1.2Nkmin/n1=1.2174.84/6.00=34.97kN326.69kN；螺栓抗拉強(qiáng)度滿足要求。3、螺栓同時(shí)受到剪力以及拉力時(shí)的驗(yàn)算(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2)1/2

31、 1其中：Nv、Nt一個(gè)普通螺栓所承受的剪力和拉力； Nvb、Ntb、Ncb一個(gè)普通螺栓的受剪、受拉和承壓承載力的設(shè)計(jì)值；(Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2)0.5=(36.61/325.72)2+(34.97/326.69)2)0.5=0.16；螺栓在同時(shí)受到剪力以及桿軸方向拉力時(shí)強(qiáng)度滿足要求。三、承臺(tái)驗(yàn)算1、承臺(tái)彎矩的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008 ）的第5.9.1條。Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離，取(a-B)/2=(1.80-1.65)/2=0.08m； Ni1單樁樁頂

32、豎向力設(shè)計(jì)值；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：Mx=My=20.08623.761.2=112.28kNm。2、螺栓粘結(jié)力錨固強(qiáng)度計(jì)算錨固深度計(jì)算公式: h N/dfb其中 N錨固力，即作用于螺栓的軸向拉力，N=34.97kN； d樓板螺栓的直徑，d=36mm； fb樓板螺栓與混凝土的容許粘接強(qiáng)度，fb=1.57N/mm2； h樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 h 34.97103/(3.1436.001.57)=196.93mm；構(gòu)造要求：h792.00mm；螺栓在混凝土承臺(tái)中的錨固深度要大于792.00mm。3、承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7

33、.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中：l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00 ； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得16.70N/mm2； ho承臺(tái)的計(jì)算高度ho=1300.00-50.00=1250.00mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得：s=112.28106/(1.00016.7003.400103(1250.000)2)=0.001；=1-(1-20.001)0.5=0.001；s

34、 =1-0.001/2=0.999； Asx =Asy=112.28106/(0.9991250.000360)=249.663mm2；由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:130034000.15%=6630mm2；建議配筋值：RRB400鋼筋，20150。承臺(tái)底面單向根數(shù)22根。實(shí)際配筋值6912.4mm2。4、承臺(tái)斜截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.9.10條。樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力為V=861.23kN。我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：Vhsftb0h0其中，b0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，b0=3400.00mm；計(jì)算

35、截面的剪跨比，=a/ho，此處，a=(1800.00-1650.00)/2=75.00mm，當(dāng)3時(shí),取=3，得=0.25；hs受剪切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h0800mm時(shí)，取h0=800mm，h02000mm時(shí)，取h0=2000mm，其間按內(nèi)插法取值，hs=(800/1250)1/4=0.894；承臺(tái)剪切系數(shù)，=1.75/(0.25+1)=1.4； ho承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，ho=1300.00-50.00=1250.00mm；861.23kN0.891.41.5734001250/1000=8355.29kN；經(jīng)過(guò)計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！四、單肢格構(gòu)柱截面驗(yàn)算1、格構(gòu)

36、柱力學(xué)參數(shù)L160 x14A =43.30cm2 i =4.92cm I =1048.36cm4z0 =4.47cm每個(gè)格構(gòu)柱由4根角鋼L160 x14組成，格構(gòu)柱力學(xué)參數(shù)如下：Ix1=I+A（b1/2z0）2 4=1048.36+43.30(42.00/2-4.47)24=51518.76cm4；An1=A4=43.304=173.20cm2；W1=Ix1/(b1/2-z0)=51518.76/(42.00/2-4.47)=3116.68cm3；ix1=(Ix1/An1)0.5=(51518.76/173.20)0.5=17.25cm；2、格構(gòu)柱平面內(nèi)整體強(qiáng)度Nmax/An1=861.231

37、03/(173.20102)=49.72N/mm2f=360N/mm2；格構(gòu)柱平面內(nèi)整體強(qiáng)度滿足要求。3、格構(gòu)柱整體穩(wěn)定性驗(yàn)算L0 x1=lo=4.75m；x1=L0 x1102/ix1=4.75102/17.25=27.54；An1=173.20cm2；Ady1=425.001.00=100.00cm2；0 x1=(x12+40An1/Ady1)0.5=(27.542+40173.20/100.00)0.5=28.77；查表：x=0.94；Nmax/(xA)=861.23103/(0.94173.20102)=52.90N/mm2f=360N/mm2；格構(gòu)柱整體穩(wěn)定性滿足要求。4、剛度驗(yàn)算m

38、ax=0 x1=28.77=150 滿足；單肢計(jì)算長(zhǎng)度：l01=a1=52.50cm；單肢回轉(zhuǎn)半徑：i1=4.92cm；單肢長(zhǎng)細(xì)比：1=lo1/i1=52.5/4.92=10.670.7max=0.728.77=20.14；因截面無(wú)削弱，不必驗(yàn)算截面強(qiáng)度。分肢穩(wěn)定滿足要求。五、整體格構(gòu)柱基礎(chǔ)驗(yàn)算1、格構(gòu)柱基礎(chǔ)力學(xué)參數(shù)單肢格構(gòu)柱力學(xué)參數(shù)：Ix1=51518.76cm4 An1=173.20cm2W1=3116.68cm3 ix1=17.25cm格構(gòu)柱基礎(chǔ)是由四個(gè)單肢的格構(gòu)柱組成的，整個(gè)基礎(chǔ)的力學(xué)參數(shù)：Ix2=Ix1+An1(b2102/2-b1102/2)24=51518.76+173.20(1

39、.80102/2-0.42102/2)24=3504495.86cm4；An2=An14=173.204=692.80cm2；W2=Ix2/(b2/2-b1/2)=3504495.86/(1.80102/2-0.42102/2)=50789.80cm3；ix2=(Ix2/An2)0.5=(3504495.86/692.80)0.5=71.12cm；2、格構(gòu)柱基礎(chǔ)平面內(nèi)整體強(qiáng)度1.2N/An+1.4Mx/(xW)=1302.84103/(692.80102)+1590.40106/(1.050789.80103)=50.12N/mm2f=360N/mm2格構(gòu)式基礎(chǔ)平面內(nèi)穩(wěn)定滿足要求。3、格構(gòu)柱基

40、礎(chǔ)整體穩(wěn)定性驗(yàn)算L0 x2=lo=4.75m；x2=L0 x2/ix2=4.75102/71.12=6.68；An2=692.80cm2；Ady2=243.30=86.60cm2；0 x2=(x22+40An2/Ady2)0.5=(6.682+40692.80/86.60)0.5=19.09；查表：x=0.94； NEX = 2EAn2/1.10 x22NEX=351205.45N； 1.2N/(xA) + 1.4mxMx/(Wlx(1-1.2xN/NEX) f1.2N/(xA)+1.4mxMx/(Wlx(1-1.2xN/NEX)=7.41N/mm2f=360N/mm2；格構(gòu)式基礎(chǔ)整體穩(wěn)定性滿

41、足要求。4、剛度驗(yàn)算max=0 x2=19.09=150 滿足；單肢計(jì)算長(zhǎng)度：l02=a2=52.50cm；單肢回轉(zhuǎn)半徑：ix1=17.25cm；單肢長(zhǎng)細(xì)比：1=l02/ix1=52.5/17.25=3.04 174.838kN；Tuk/2+Gp=4746.57/2+628.319=3001.603kN 174.838kN；樁抗拔滿足要求。八、樁配筋計(jì)算1、樁構(gòu)造配筋計(jì)算按照構(gòu)造要求配筋。As=d2/40.65%=3.148002/40.65%=3267mm22、樁抗壓鋼筋計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋！3、樁受拉鋼筋計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到樁抗拔滿足要求，只需構(gòu)造配筋！建議

42、配筋值：RRB400鋼筋，1120。實(shí)際配筋值3456.2 mm2。依據(jù)建筑樁基設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ94-2008)，箍筋采用螺旋式，直徑不應(yīng)小于6mm，間距宜為200300mm；受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計(jì)算樁身受壓承載力時(shí)，樁頂以下5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密；間距不應(yīng)大于100mm；當(dāng)樁身位于液化土層范圍內(nèi)時(shí)箍筋應(yīng)加密；當(dāng)考慮箍筋受力作用時(shí)，箍筋配置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)每隔2m設(shè)一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。第六節(jié) 安裝及拆卸順序1、安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校平）套架總成上節(jié)架和過(guò)渡節(jié)駕駛室

43、平衡臂（包括起身機(jī)構(gòu)和平衡臂拉桿）平衡重（一塊）起重臂及拉桿平衡塊爬升驗(yàn)收合格使用。2、拆卸順序：塔吊下降（降至最底部）平衡重（保留平衡臂尾部的一塊重1.85T的平衡塊重）起重臂（含起重臂拉桿）平衡臂（含平衡臂拉桿和剩余平衡重）駕駛室過(guò)渡節(jié)、上接架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成套架總成（含頂升套架、下接架、引進(jìn)梁、引進(jìn)平臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承）一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔身基礎(chǔ)節(jié)底架。第七節(jié)安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)一、立塔的注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m/s時(shí)進(jìn)行。2、必須遵循立塔程序。4、塔機(jī)各部件所有可拆的銷(xiāo)軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專(zhuān)門(mén)特制零件，不得隨意代換。5、 必須安裝并使用如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等安全保護(hù)裝

44、置。6、必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡上安裝一塊重1.6T的平衡重，注意嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量。7、裝好起重臂后平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)重起重臂吊載。8、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無(wú)法進(jìn)行頂升。9、塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周?chē)ㄖ锏木嚯x不小于1.5m，塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合如下圖表。起重機(jī)距離輸電線的安全距離電壓KV安全距離M1115204060110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.010、頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起升和放下。二、基礎(chǔ)設(shè)

45、計(jì)施工要求基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工，固定支腿預(yù)埋時(shí)需用基礎(chǔ)節(jié)找正垂直度，要求1.5/1000。三、吊裝立塔安裝好壓板及固定基礎(chǔ)節(jié)后，固定式立塔的順序按下圖進(jìn)行。1 固定腳（固定式）2 壓重架（壓重式或行走式）3 壓重（壓重式或行走式,用戶自備）4 行走臺(tái)車(chē)（行走式）5 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 6 頂升套架 7 頂升機(jī)構(gòu) 8 下回轉(zhuǎn) 9 上回轉(zhuǎn) 10 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 11 塔頭 12 臂架 13 變幅機(jī)構(gòu) 14 變幅小車(chē) 15 吊鉤總成 16 平衡臂 17 提升機(jī)構(gòu) 18 電控系統(tǒng) 19 平衡重四、吊裝十字梁節(jié)架和第一節(jié)架1、將吊具掛在十字梁節(jié)架上，將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿固定基節(jié)上，再將第一節(jié)架安裝到十字梁

46、節(jié)架上，或?qū)⒌谝还?jié)架己安裝好的底架固定式的基節(jié)上，第一節(jié)架用12件10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢靠。2、M36高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為2400N.m，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個(gè)墊圈（下個(gè)墊在螺栓頭下，一個(gè)墊在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓頭或螺母，見(jiàn)圖）及兩個(gè)螺母并擰緊防松，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m。3、用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。五、吊裝爬升架1、將爬升架按圖要求組裝完畢后，如下圖所示， 將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。2、將爬升架緩慢套裝在二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)。3、將爬升架上

47、的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第二節(jié)（從上往下數(shù)）上部的踏步上，再調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙為23mm）。4、安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向?yàn)橛倚?，與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤。則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。六、安裝回轉(zhuǎn)支承總成將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用88件8.8級(jí)的勺M24高強(qiáng)螺栓連為整體。每個(gè)螺栓的預(yù)緊扭矩為640N.m雙螺母中防松螺母擰緊扭矩說(shuō)法不一稍大于或等于6N.M。1、將吊具掛在上支座四個(gè)支柱耳套下， 將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。下支座的八個(gè)連接強(qiáng)對(duì)誰(shuí)標(biāo)準(zhǔn)帶四根主弦桿的八個(gè)連接套緩慢落下,將回轉(zhuǎn)支承總成放

48、在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。2、用8件10.9級(jí)的M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個(gè)螺檢用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為2400Nm，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m）。3、操符預(yù)升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長(zhǎng)至第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上， 將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4件銷(xiāo)軸將爬升架與下支架連接牢固。七、吊裝回轉(zhuǎn)塔身如下圖所示；將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。1、吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。2、用8件10.9級(jí)的M3

49、6高強(qiáng)度螺栓和16件10級(jí)的M36高強(qiáng)度螺母雙螺母防松將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。螺栓的預(yù)緊力矩為2400N.m，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m。八、安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。1、如下圖所示，將吊具掛在塔頂上。2、將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。3、用4件銷(xiāo)軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)。九、安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箔、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源， 將回

50、轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。1、吊起平衡（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳）。2、用定軸架和銷(xiāo)軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。3、平衡臂拉桿示意見(jiàn)如下圖所示， 按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，便于平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷(xiāo)軸鉸接，穿好并張開(kāi)開(kāi)銷(xiāo)。4、緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊1.6t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。十、吊裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后1、如上圖所示，吊起司機(jī)室。2、把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位胃，然后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。（也可在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)艾承總成組裝好后，作為一個(gè)整體，一次性吊裝）。十

51、一、吊裝起重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車(chē)和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。1、在塔機(jī)附近平整的枕木（或支架，高約0.6m）上（如下圖）拼裝好起重臂。注意無(wú)論組裝多長(zhǎng)的起重臂，均應(yīng)先將載重小車(chē)套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。注：a、起重臂安裝時(shí)的參考重心位置合長(zhǎng)矩拉桿牽引機(jī)構(gòu)找受車(chē)。且我重小車(chē)位置在最根部時(shí)：59米臂長(zhǎng)：L26.8米， C4500kgb、吊裝繩8米c、組裝好的起魚(yú)館用支架文承在地面時(shí)，嚴(yán)禁為了穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩的方僅僅文承兩端，全長(zhǎng)內(nèi)支架不應(yīng)少于5個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便，允許分別支承在兩邊主弦桿下。2、將維修吊籃緊固在載重小車(chē)

52、上，并使載重小車(chē)盡量靠近起重臂根部最小幅度處。3、安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷簡(jiǎn)繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車(chē)后部,另一根通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，圓定于載重小車(chē)前部，如下圖所示。在載重小車(chē)后部設(shè)有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡問(wèn)距為鋼絲繩直徑的69倍。鋼絲繩與載重小車(chē)的前端設(shè)有張緊裝胃，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過(guò)程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時(shí)，可用該裝置將鋼絲繩張緊。4、將起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸鉸接，穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。5、檢查起

53、重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)田轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。6、按下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位貫，起吊起重臂總成至安裝高度。如下圖所示用定軸架和銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重審的吊點(diǎn)位置，以便拆塔時(shí)使用。7、接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車(chē)吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，將拉桿分別與塔頂拉板I、II銷(xiāo)軸餃接，并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。8、使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時(shí)起重臂約上1/70， 最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。十二、配裝平衡重本次Q

54、TZ80塔吊安裝起重臂長(zhǎng)度為59m，平衡重的重量共6塊，其中6塊2.5噸，1塊1.5噸，平衡重的安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。十三、起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng)吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。如下圖所示，起升鋼絲繩出起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過(guò)搭頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入。回轉(zhuǎn)塔身上起重量段制器滑輪，向前再繞到載重小車(chē)和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過(guò)繩夾，用銷(xiāo)軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。十四接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為41000：再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確（詳見(jiàn)有關(guān)章節(jié)），同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否

55、處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。十五、頂升加節(jié)1、頂升前的準(zhǔn)備l）、按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無(wú)卡滯。2）、清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。3）、放松電纜長(zhǎng)率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。4）、將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂正下方）。5）、在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。2、頂升前

56、塔機(jī)的配平1）、塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，再將載重小車(chē)運(yùn)行到配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物（頂升時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整）。然后拆除下四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓：2）、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”， 使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置：3）、檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是布袖一條垂直線上，并觀察爬升架上8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車(chē)的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。4）、記錄載重小車(chē)的配平位置（可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意，這個(gè)

57、標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變， 事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉）。5）、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。3、頂升作業(yè)l）、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)村）吊至爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤, 使裝住你準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。2）、將載重小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置。3）、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許行有回轉(zhuǎn)送動(dòng)。4）、卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。5）、將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專(zhuān)人特別注意觀察頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸是否放在爬爪田弧棺內(nèi)）。

58、確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升：頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪滑過(guò)一對(duì)踏步并自動(dòng)復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪都準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好行能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)橫梁

59、上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對(duì)卸下引進(jìn)滾輪，用12件（或8件）M36的高強(qiáng)度螺栓（每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈）將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（螺栓預(yù)緊力矩為2400Nm）。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M36高強(qiáng)度螺將下支座與塔身連接牢靠，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。4、頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)：1）、塔機(jī)最高處風(fēng)速大于5.5m/s時(shí)

60、，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。2）、頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車(chē)必須停在頂升配平位置。3）、若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加先一節(jié)后；塔機(jī)起料下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)M36的螺栓連按有在這種情況下，允許這8根高強(qiáng)度強(qiáng)栓每根只用一個(gè)強(qiáng)母。4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。5）、在下支座與塔身沒(méi)有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。6）、在頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36商強(qiáng)度螺栓將下文脫與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。7）、