1、2021-2-10江蘇江蘇XX鋼簾線股份有限公司班組長培訓(xùn)課程電鍍的各項質(zhì)量控制點及控制方法2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)電鍍的各項質(zhì)量控制點及控制方法描述電鍍的各項質(zhì)量控制點分析影響電鍍各項質(zhì)量控制點的因素采取什么樣的措施進(jìn)行有效的控制制定措施實施控制課程目標(biāo)2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲鍍層的因素及控制方法電鍍：鍍層機(jī)法模塊報警鍍液液位不正常鋼絲碰到陽極陽極溶解不正常整節(jié)鍍槽模塊電壓偏高2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲鍍層的因素及控制方法詳細(xì)原因分析：1、檢查模塊是否報警，如報警無法消除則將模塊拔下或更 換，如無好模塊更換，每種鍍液每根鋼絲最多只能拔掉一只，否則

2、只能將這一根頭減掉2、檢查鍍槽上鍍液液位是否正常，如過低，則進(jìn)行吹通，無法吹通就將該節(jié)鍍槽 這一根鋼絲模塊拔掉，每種鍍液每根鋼絲最多只能拔掉一只否則只能將這一根頭減掉3、檢查鋼絲是否碰到陽極4、檢查陽極溶解是否正常，如溶解較差，則用專用塑料板翻動陽極5、檢查是否有整節(jié)鍍槽模塊電壓偏高,如是則檢查該節(jié)鍍槽碳刷是否正常,如果檢查發(fā)現(xiàn)不正常,立即對碳刷進(jìn)行維護(hù)6、檢查是否有整節(jié)鍍槽模塊在觸摸屏上顯示損壞,如有立即檢查該節(jié)鍍槽模塊,并 將該節(jié)鍍槽模塊全部拔下 2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲鍍層的因素及控制方法控制方法：1、每小時檢查一次，組長不定時檢查2、每2小時檢查一次，組長不定時檢查

3、3、每小時檢查一次，組長不定時檢查4、每2小時檢查一次5、每1小時檢查一次，組長不定時檢查6、每1小時檢查一次，組長不定時檢查2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲含銅量的因素及控制方法電鍍：含銅量機(jī)法模塊報警鍍液液位不正常鋼絲碰到陽極陽極溶解不正常整節(jié)鍍槽模塊電壓偏高模塊損壞2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲含銅量的因素及控制方法詳細(xì)原因分析：1、檢查模塊是否報警，如報警無法消除則將模塊拔下或更 換，如無好模塊更換，每種鍍液每根鋼絲最多只能拔掉一只，否則只能將這一根頭減掉2、檢查鍍槽上鍍液液位是否正常，如過低，則進(jìn)行吹通，無法吹通就將該節(jié)鍍槽 這一根鋼絲模塊拔掉，每種鍍液每根

4、鋼絲最多只能拔掉一只否則只能將這一根頭減掉3、檢查鋼絲是否碰到陽極4、檢查陽極溶解是否正常，如溶解較差，則用專用塑料板翻動陽極5、檢查是否有整節(jié)鍍槽模塊電壓偏高,如是則檢查該節(jié)鍍槽碳刷是否正常,如果檢查發(fā)現(xiàn)不正常,立即對碳刷進(jìn)行維護(hù)6、檢查是否有整節(jié)鍍槽模塊在觸摸屏上顯示損壞,如有立即檢查該節(jié)鍍槽模塊,并 將該節(jié)鍍槽模塊全部拔下 2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲含銅量的因素及控制方法控制方法：1、每小時檢查一次，組長不定時檢查2、每2小時檢查一次，組長不定時檢查3、每小時檢查一次，組長不定時檢查4、每2小時檢查一次5、每1小時檢查一次，組長不定時檢查6、每1小時檢查一次，組長不定時

5、檢查2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲刮傷的因素及控制方法電鍍：刮傷機(jī)法人導(dǎo)輪是否磨損鋼絲走線位置 檢查收線工字輪上的偏心壓線導(dǎo)輪 線搖臂出線與上大導(dǎo)輪 是否在一條直線上絲在熱水洗前導(dǎo)輪處不得滑脫水后的鋼絲不得與分線梳相磨流化床出口處鋼絲不得與分線梳相磨2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲刮傷的因素及控制方法詳細(xì)原因分析：1、分線導(dǎo)輪必須進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的必須更換，否則會刮傷鋼絲2、鋼絲走線位置必須正確，否則會刮傷鋼絲3、特別要檢查收線工字輪上的偏心壓線導(dǎo)輪，如果不到位就會擦到鋼絲，刮傷鋼絲4、線搖臂出線與上大導(dǎo)輪必須在一條直線上，在放線架上走線正確不得在其它線位5、絲在熱

6、水洗前導(dǎo)輪處不得滑脫6、水后的鋼絲不得與分線梳相磨7、流化床出口處鋼絲不得與分線梳相磨2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲刮傷的因素及控制方法控制方法：1、上線工每1小時檢查一次，槽工每2小時檢查一次，組長不定時檢查2、槽工每2小時檢查一次，組長不定時檢查3、上線工每次巡回檢查發(fā)現(xiàn)立即整改，組長不定期檢查4、上線工每次巡回檢查發(fā)現(xiàn)立即整改，組長不定期檢查5、上線工每次巡回檢查發(fā)現(xiàn)立即整改，組長不定期檢查6、上線工每次巡回檢查發(fā)現(xiàn)立即整改，組長不定期檢查7、上線工每1小時檢查一次，槽工每2小時檢查一次，組長不定期檢查2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲抗拉強(qiáng)度的因素及控制方法電鍍

7、：抗拉強(qiáng)度機(jī)料人明火爐內(nèi)鋼絲互絞流化床內(nèi)鋼絲互絞 熱處理鋼絲抗拉強(qiáng)度不合格鋼絲有混料現(xiàn)象2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲抗拉強(qiáng)度的因素及控制方法詳細(xì)原因分析：1、明火爐內(nèi)互絞會使鋼絲受熱不均勻，會導(dǎo)致鋼絲物理性能不合格2、流化床內(nèi)互絞會使鋼絲不能充分進(jìn)行熱交換，鋼絲進(jìn)行組織轉(zhuǎn)變時會不均勻，會導(dǎo)致鋼絲物理性能不合格3、熱處理鋼絲抗拉強(qiáng)度不合格4、鋼絲有混料現(xiàn)象2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲抗拉強(qiáng)度的因素及控制方法控制方法：1、上線工每小時檢查一次，槽工不定期檢查，組長抽查2、上線工每小時檢查一次，槽工不定期檢查，組長抽查，每班進(jìn)行梭絲，以保證爐內(nèi)無絞絲3、組長要檢查到具

8、體數(shù)據(jù)并反饋4、檢查具體的輪號、數(shù)據(jù)并反饋2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲縮絲的因素及控制方法電鍍：縮絲人料中拉光面絲縮絲上線張力太大下線收線張力太大2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲縮絲的因素及控制方法控制方法：1、上線工在上每包絲前測量絲徑，組長不定時檢查2、上線工每半小時檢查一次，槽工不定期檢查3、下線工每半小時檢查一次，組長不定期檢查，機(jī)床調(diào)節(jié)張力的按鈕無法統(tǒng)一進(jìn)行量化、固定，須使用手感進(jìn)行調(diào)節(jié)2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲排線的因素及控制方法電鍍：排線機(jī)人下線工張力調(diào)節(jié)不好機(jī)床震動大，造成排線定位絲桿松動排線有故障下線工巡視時未將排線調(diào)節(jié)好工字輪變

9、形2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲排線的因素及控制方法控制方法：操作工在選用工字輪前，將不合格工字輪與合格工字輪分開存放下線工每40分鐘檢查排線一次設(shè)備故障及時報修2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲混料的因素及控制方法電鍍：混料料人下線工到上線對記錄紙時，記錄寫錯下線工未到上線進(jìn)行核對中拉光面絲就存在混料現(xiàn)象2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲混料的因素及控制方法控制方法：1、接班人員必須到上線對照中拉鋼絲標(biāo)簽內(nèi)容，如實填寫自檢記錄紙，上線工送頭時將標(biāo)簽送到下線并在標(biāo)簽上注明具體位置號2、改鍍時卸焊點并通知當(dāng)班質(zhì)量員首檢并形成記錄3、檢查到具體的輪號數(shù)據(jù)并反饋20

10、21-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲色澤、酸洗不干凈的因素及控制方法電鍍：色澤機(jī)法爐前水洗溫度酸洗電流、溫度硫酸亞鐵濃度明火爐氣氛酸洗不干凈2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲色澤、酸洗不干凈的因素及控制方法詳細(xì)原因分析：1、檢查爐前水洗溫度是否過低, 影響鋼絲在爐內(nèi)吸熱。2、檢查酸洗電流是否過低或過高,保證酸洗電流在控制范圍內(nèi)3、檢查酸洗溫度是否過低,如過低,對酸進(jìn)行升溫4、檢查污水處理站維護(hù)過程中硫酸亞鐵濃度是否過低或過高，硫酸濃度是否過低，如是則進(jìn)行電解酸洗的維護(hù)5、檢查明火爐是否有某一區(qū)溫度過低現(xiàn)象，如有則檢查該區(qū)熱電偶是否損壞,損壞則通知電工進(jìn)行更換6、檢查明火爐氣氛是否

11、呈強(qiáng)氧化性，如是，則增強(qiáng)明火爐還原性7、檢查光面絲是否嚴(yán)重黑絲,如是卸下光面絲進(jìn)行更換8、檢查鋼絲與鉛極板間距是否過大或過小,通過調(diào)節(jié)麻石托線板高度調(diào)節(jié)鋼絲與鉛板間距9、檢查鉛極板表面是否嚴(yán)重鈍化,如鈍化用塑料鏟刀鏟去極板表面雜質(zhì)10、檢查鉛極板是否導(dǎo)電如導(dǎo)電差,對該處鉛板進(jìn)行維護(hù)2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲色澤、酸洗不干凈的因素及控制方法控制方法：1、 上線工每1小時檢查一次，槽工每2小時檢查，組長不定期檢查2、每2小時檢查一次，組長不定期檢查3、 槽工不定期檢查4、 污水處理員不定期檢查，槽工每2小時檢查一次5、 槽工每2小時檢查一次，組長不定期抽查6、 槽工每班檢查一次7

12、、 上線工每1小時檢查一次，槽工不定期檢查8、 槽工每2小時檢查一次，組長不定期檢查9、 槽工每2小時檢查一次，組長不定期檢查10、槽工每2小時檢查一次，組長不定期檢查2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲色澤、黃絲的因素及控制方法電鍍：色澤黃絲機(jī)人陽極添加是否過少酸洗是否干凈模塊工作是否正常鋼絲是否碰到陽極2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲色澤、黃絲的因素及控制方法詳細(xì)原因分析：1、檢查陽極添加是否過少保證添加正常2、檢查酸洗是否干凈，如不干凈，須立即解決3、檢查模塊工作是否正常，有無報警,如有立即復(fù)位,無法復(fù)位則將模塊拔下或更換，如無好模塊更換，每種鍍液每根鋼絲最多只能拔掉

13、一只，否則只能將這一根頭減掉4、檢查鋼絲是否碰到陽極,保證鋼絲碰不到陽極2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲色澤、黃絲的因素及控制方法控制方法：1、槽工每2小時檢查一次，組長不定期檢查2、槽工每1小時檢查一次，組長不定期檢查3、槽工每1小時檢查一次，組長不定期檢查4、槽工每1小時檢查一次，組長不定期檢查2021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲色澤、鋼絲表面發(fā)暗的因素及控制方法電鍍：色澤鋼絲表面發(fā)暗法料烘箱是否能將鋼絲烘干機(jī)磷化水洗PH值是否正常磷化水洗泵出水流量是否正常硫酸鋅鍍液PH值是否大于3.52021-2-10江蘇班組長培訓(xùn)影響鍍銅鋼絲色澤、鋼絲表面發(fā)暗的因素及控制方法詳細(xì)原因分析：1、檢查收線前烘箱是否能將鋼絲烘干,保證烘箱出口鋼絲干燥2、檢查沸騰爐前烘箱是否能將鋼絲烘干保證烘箱出口鋼絲干燥3、檢查沸騰爐前鋼絲是否干燥,如不干燥檢查硫酸鋅后吹掃是否正常,如不正常,則調(diào)節(jié)吹掃風(fēng)量并進(jìn)行維護(hù)4、檢查磷化水洗PH值是否正常,如不正常檢查磷化后吹掃是否正常,對吹掃進(jìn)行維護(hù)和調(diào)節(jié)吹掃風(fēng)量5、檢查磷化水洗泵出水流量是否正常,否則將泵進(jìn)行維護(hù)6、檢查硫酸鋅鍍液PH值是否大于3.57、檢查沸騰爐后至收線工字輪處鋼絲是否存在嚴(yán)重刮傷 2021-2-10江蘇班