1、目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc316906925 第一章 工程程概況一、編制制依據(jù)及及范圍二、工程程概況三、工程程質量標標準要求求四、工期期要求五、工程程特點、重點及及難點 HYPERLINK l _Toc316906931 第二章 主要要施工方方法一、施工工準備二、測量量工程三、土方方工程四、特殊殊路基處處理五、石灰灰土墊層層施工六、水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層施工七、路緣緣石鋪砌砌工程八、人行行道工程程九、瀝青青混凝土土面層施施工十、雨水水工程十一、道道路照明明工程十二、污污水工程程第三章 確保保工程質質量的技技術組織織措施一、質量量目標二、質量量保證體體系

2、及各各項制度度三、質量量控制及及技術措措施第四章 確保保安全生生產的技技術組織織措施一、安全全生產管管理體系系二、安全全生產管管理制度度三、安全全生產措措施四、安全全生產具具體要求求五、雨季季安全措措施六、安全全生產責責任目標標第五章 確保保文明施施工的技技術組織織措施一、文明明施工目目標二、文明明施工管管理制度度三、文明明施工總總體規(guī)劃劃四、交通通組織五、施工工期間大大氣污染染防治措措施六、文明明施工及及環(huán)境保保護措施施第六章 確保保工期的的技術組組織措施施一、保證證雨季正正常施工工措施二、保證證工期的的技術措措施三、保證證工期的的設備設設施配備備措施四、勞動動力組織織五、組織織管理體體系附

3、表一：擬投入入本工程程的主要要施工設設備表附表二：擬配備備本工程程的試驗驗和檢測測儀器設設備表附表三：勞動計計劃表附表四：計劃開開、竣工工日期和和施工進進度橫道道圖附表五：施工總總平面圖圖附表六：臨時用用地表第一章 工程程概況第一節(jié) 編制制依據(jù)及及范圍1、風陵陵渡經濟濟開發(fā)區(qū)區(qū)創(chuàng)業(yè)大大街道路路工程施施工圖。2、自行行組織的的施工工工地現(xiàn)場場有關道道路設施施及材料料供應等等情況的的調查。 3、技技術規(guī)范范：（1）、城市道道路路基基工程施施工及驗驗收規(guī)范范 （2）、公路路路基、基基層施工工技術規(guī)規(guī)范 （3）、給排水水管道工工程施工工及驗收收規(guī)范 （4）、城鎮(zhèn)道道路工程程施工與與質量驗驗收規(guī)范范 （

4、5）、城市道道路照明明工程施施工及驗驗收規(guī)范范 （6）、設計文文件明確確的規(guī)范范及圖集集4、現(xiàn)行行國家、省、市市規(guī)范范標標準通通知等等。5、本公公司現(xiàn)行行施工組組織、施施工技術術等管理理辦法、制度。第二節(jié) 工程程概況 1、排排水管道道規(guī)劃設設計創(chuàng)業(yè)大街街排水工工程內容容由雨、污水管管道及附附屬構筑筑物組成成。設計計起點為為黃河北北路，終終點為東東端泄洪洪溝，全全長1.51KKm。沿沿道路兩兩側分別別設置兩兩根雨水水管道和和兩根污污水管道道。（1）雨雨水管道道工程：雨水干干管選用用DN5500、DN6600、DN7700的的鋼筋混混凝土圓圓管，采采用雙側側對稱布布置，分分別敷設設于距道道路中心心

5、線100m處的的機動車車道邊緣緣，收集集道路兩兩側用地地雨水及及承接上上游雨水水，道路路雨水匯匯入商業(yè)業(yè)街雨水水管道。管道起起始覆土土厚度11.0米米，每隔隔50米米設一檢檢查井，檢檢查井兼兼作雨水水口。原原則上每每隔1000米從從檢查井井中引出出一根雨雨水支管管，至道道路綠化化帶外11m處設設置集水水井，支支管坡度度1。（2）污污水管道道工程：本道路路污水干干管選用用DN4400、DN5500、DN6600的的聚乙烯烯塑鋼纏纏繞管，采采用雙側側布置，分分別敷設設于距道道路中心心線199.5mm處的非非機動車車道下，收收集道路路兩側生生活污水水，道路路污水匯匯入商業(yè)業(yè)街排水水管道。污水管管道每

6、550m設設一檢查查井，每每隔1000m從從檢查井井中引出出污水支支管，至至綠化帶帶外1mm處設置置集水井井，支管管坡度11。2、照明明工程規(guī)規(guī)劃設計計道路照明明采用常常規(guī)低桿桿照明方方式，燈燈桿對稱稱布置在在兩側隔隔離帶內內，燈桿桿選用雙雙臂燈桿桿。機動動車道側側燈桿高高度為112米，燈燈具選用用半截光光型高壓壓鈉燈功功率為4400WW，燈桿桿懸挑臂臂長2.5米；非機動動車道側側高度為為12米米，燈具具選用半半截光型型，功率率為2550W，燈燈桿懸挑挑臂長11.5米米。全段段共設668基。燈桿間間距為440米左左右。道路交叉叉口設置置桿高115米的的泛光燈燈，燈具具選用高高壓鈉等等，燈功功率

7、為55*4000W。各路口口共設114基。3、無障障礙規(guī)劃劃設計在道路交交叉口、人行道道橫線、街坊路路口和重重要建筑筑物出入入口分別別設1:12三三向或單單向坡道道（除在在交叉口口采用三三面坡外外，其余余采用單單面坡），便便于輪椅椅通行，在在公汽停?？空咎幪幵O置提提醒盲道道，以利利盲人乘乘車，具具體見無無障礙設設計圖。4、道路路工程規(guī)規(guī)劃設計計縱斷面設設計：道道路縱段段設計主主要依據(jù)據(jù)現(xiàn)狀地地形，綜綜合考慮慮土方的的調配平平衡、排排水管線線布設、路表縱縱向排水水要求及及道路形形成后的的視覺效效果等因因素進行行。設計計道路最最大縱坡坡度為11.177，最最小縱坡坡度為00.255。橫斷面設設計：

8、44.5mm（人行行道）+6m（非非機動車車道）+3.55m（綠綠化帶）+22mm（車行行道）+3.55m（隔隔離帶）+6m（非非機動車車道）+4.55m（人人行道）=50mm，人行行道外側側設4mm的綠化化帶。道路結構構層設計計機動車道道：4ccm細粒粒式瀝青青混凝土土（ACC-133C）6cm中中粒式瀝瀝青混凝凝土（AAC-220C）20cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（廠拌拌，水泥泥重量比比5）20cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（廠拌拌，水泥泥重量比比4） 30ccm灰土土墊層（含含灰量112）碾壓路床床（重型型擊實，壓壓實度95）（2）非非機動車車道：44cm細細粒式瀝瀝青混凝凝土（AAC-113C）6

9、cm中中粒式瀝瀝青混凝凝土（AAC-220C）20cmm水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石（廠拌拌，水泥泥重量比比5）30cmm灰土墊墊層（含含灰量112）碾壓路床床（重型型擊實，壓壓實度93）（3）人人行道結結構：66cm步步行道磚磚鋪裝 3ccmM77.5水水泥砂漿漿座漿10cmmC155水泥混混凝土20cmm灰土墊墊層（含含灰量112）碾壓路床床（重型型擊實，壓壓實度90）工程質量量標準要要求本工程建建設單位位要求達達到合格格質量標標準要求求等級。第四節(jié) 工期要要求本工程要要求建設設工期：1800日歷日日。若我我司中標標后將按按照招標標文件及及建設單單位要求求在第一一時間內內調遣大大型機械械及主要要施工設

10、設備和施施工配備備班子人人員進場場，充分分做好開開工準備備工作確確保在要要求的工工期內圓圓滿竣工工。第五節(jié) 工程程特點、重點和和難點1、工程程項目多多工作量量大，工工程分布布范圍廣廣，施工工期間長長但工期期仍緊迫迫，歷經經不同季季節(jié)而面面臨用電電用水高高峰期，是是本工程程的重點點。2、施工工交叉作作業(yè)頻繁繁，施工工安全措措施必須須得當。3、參加加施工的的各專業(yè)業(yè)隊伍多多，協(xié)調調工作量量大。4、施工工現(xiàn)場場場地狹小小，施工工難度大大。5、現(xiàn)場場交叉施施工配合合量大。6、施工工工期短短，工序序穿插交交叉作業(yè)業(yè)的協(xié)調調工作量量大。針對上述述重點和和難點，施施工前我我們將認認真編制制難點、重點部部位施

11、工工方案，并并借鑒以以往工程程類似施施工經驗驗，采用用新材料料、新工工藝和新新技術，精精心組織織施工，建建立質量量控制點點，確保保工程優(yōu)優(yōu)質、高高效、按按時地完完成。第二章 主要要施工方方法第一節(jié) 施工工準備一、施工工調查如我司中中標后，我我公司立立即組織織各專業(yè)業(yè)人員對對施工現(xiàn)現(xiàn)場情況況進行深深入細致致的調查查，確定定施工隊隊伍駐地地，機械械設備進進場方案案，臨時時工程施施工方案案，地材材采購場場，主材材采購點點，以及及施工用用水、電電等資源源的配置置。二、接樁樁復測配合設計計等單位位盡快交交接現(xiàn)場場控制坐坐標點和和水準點點，移交交有關資資料，我我方將根根據(jù)交接接及移交交情況組組織人員員進行

12、復復測，核核對資料料，對存存在的問問題及時時報告監(jiān)監(jiān)理工程程師等有有關部門門進行處處理，保保證測量量控制點點的準確確無誤。在復核核過程中中，對控控制點樁樁位進行行必要的的加固和和保護，并并在點位位設置明明顯的標標志。三、技術術準備1、測量量、試驗驗儀器設設備準備備。我公公司檢測測中心已已經具有有對該工工程進行行測量、測試的的檢測設設備，根根據(jù)工程程需要，由由公司檢檢測中心心統(tǒng)一調調配，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場成立立工地試試驗室，針針對工程程特點計計劃新購購部分設設備，以以滿足施施工需要要。2、迅速速組建現(xiàn)現(xiàn)場施工工管理機機構，現(xiàn)現(xiàn)場辦公公、靠前前指揮。施工技技術和管管理人員員到位，并并根據(jù)施施工需要要，

13、進行行業(yè)務分分工，明明確職責責范圍，實實行崗位位責任制制。3、制定定質量、安全、技術、試驗等等施工現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)范范化管理理制度和和實施細細則，理理順項目目經理部部與各施施工隊之之間的業(yè)業(yè)務關系系，明確確工作目目標、具具體作法法和保障障措施等等。4、認真真作好設設計圖紙紙審核及及現(xiàn)場核核查工作作。組織織各施工工隊參加加技術交交底會議議，明確確設計意意圖和標標準，統(tǒng)統(tǒng)一技術術資料編編制及管管理。5、對工工程所需需的主材材、地材材進行取取樣鑒定定，及時時向監(jiān)理理工程師師提供試試驗檢測測報告，經經批準合合格后，確確定采購購點。6、結合合投入施施工的實實際力量量和對施施工現(xiàn)場場的深入入了解，盡盡快提交交實施

14、性性施工組組織設計計方案，報報業(yè)主和和監(jiān)理審審批。7、向各各施工隊隊分別進進行專業(yè)業(yè)技術交交底，內內容包括括：施工工組織設設計方案案、任務務分工、設計內內容、質質量等級級、施工工標準、工期目目標、安安全文明明施工措措施等，讓讓全體施施工人員員明確任任務、目目標、標標準和責責任，全全心全力力投入施施工。四、施工工隊伍、機械設設備準備備如中標，我我們按照照先遣隊隊進場調調查情況況，組織織施工隊隊伍和機機械設備備進場。由于投投入本工工程的人人員、設設備較多多，須提提前制定定詳細的的調遣計計劃，由由專人負負責組織織實施。我單位位投入本本工程施施工的施施工隊伍伍和機械械設備大大部分都都在市境境內，通通過

15、汽車車運到施施工現(xiàn)場場，可在在1日內內調遣完完畢，確確保在業(yè)業(yè)主要求求的時間間內準時時開工。第二節(jié) 測量量工程本工程施施工線路路中交叉叉路口和和管線分分布復雜雜，測量量放樣工工作量比比較大。為保證證工程各各結構物物平面位位置的放放樣及高高程準確確，根據(jù)據(jù)工程特特點，擬擬采取如如下測量量方案：一、測量量設備設設置：設設置測量量班組一一組，配配備水準準儀4臺，經經緯儀11臺，紅紅外線全全站儀22臺，事事先經有有關檢測測部門檢檢測合格格后方可可使用。二、設置置坐標控控制網及及水準點點：為保保證施工工測量的的連續(xù)性性和一致致性，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場設置置足夠數(shù)數(shù)量的互互相通視視的坐標標控制點點及高程程水準點

16、點。每5501100米米設一水水準點并并作閉合合導線測測量，閉閉合差在在規(guī)范允允許范圍圍內平差差分配得得各水準準點高程程。設置置的坐標標控制網網及各水水準點每每隔半月月左右做做一次復復核測量量，防止止各點的的沉降或或碰動。三、按圖圖紙設計計坐標測測出道路路等平面面位置及及溝槽開開挖邊線線和深度度等，并并加設保保護樁，注注明對應應樁號，在在直線段段訂出整整樁。四、沿道道路中線線及邊線線復測原原地面標標高，繪繪制土方方橫斷面面圖，計計算土方方量，為為路基挖挖填土方方量提供供依據(jù)。五、提前前作好在在工程施施工過程程中的準準備工作作，測量量員應與與施工員員緊密配配合，切切實保證證施工進進度的需需要，每

17、每道工序序在施工工前都應應認真進進行測量量放樣，并并加強復復核校對對，各工工序施工工完畢后后應檢測測驗收，做做好原始始記錄，并并及時報報送監(jiān)理理工程師師審查，以以確保各各工序施施工準確確無誤，防防止因測測量工作作滯后而而導致工工程窩工工或因測測量失誤誤而導致致質量事事故的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。第三節(jié) 土方方工程一、平整整場地1、使用用儀器（水水準儀）采采集原地地表的高高程，確確定各區(qū)區(qū)域內的的挖填土土范圍，并并根據(jù)土土方計算算法測算算出挖填填土方工工程量。2、在平平整場地地范圍外外側，應應根據(jù)地地形定好好出水方方向，挖挖好排水水盲溝， 不讓現(xiàn)現(xiàn)場在施施工時產產生積水水現(xiàn)象。3、土方方機械同同時作業(yè)業(yè)時

18、，應應注意各各作業(yè)面面之間的的搭接，避避免造成成漏平整整和漏壓壓實區(qū)域域的出現(xiàn)現(xiàn)。二、場地地清理1、根據(jù)據(jù)測量放放線情況況嚴格按按照設計計要求和和監(jiān)理工工程師的的指示，對對路基用用地范圍圍內的各各類現(xiàn)有有構筑物物、障礙礙物和設設施的位位置情況況特別是是路基用用地范圍圍內埋設設的通訊訊光纜，一一定要認認真仔細細檢查，同同時進行行現(xiàn)場核核對和補補充調查查，并協(xié)協(xié)助當?shù)氐赜嘘P部部門單位位按要求求進行挖挖掘、遷遷移、拆拆除和清清理改造造。2、路基基用地及及借土場場范圍以以內的表表土和草草皮等非非適用材材料按要要求清理理，清理理深度在在30ccm，并并將清理理出的廢廢棄料堆堆置在指指定的棄棄土坑或或移運

19、到到適宜的的地方，以以便沿線線綠化工工程施工工時利用用。3、在路路基用地地范圍內內的場地地逐段清清理的同同時，逐逐段沿路路基用地地邊線開開挖臨時時排水溝溝，并逐逐步貫通通全線，以以利將雨雨水、地地面積水水和地下下滲水通通過縱橫橫向排水水溝及時時排除，臨臨時排水水溝的開開挖應盡盡量與圖圖紙設計計的排水水系統(tǒng)一一致，以以免造成成修筑正正式排水水溝時返返工浪費費。4、場地地清理和和臨時排排水溝開開挖時，還還要盡量量避免破破壞原有有自然排排水系統(tǒng)統(tǒng)，如已已破壞要要及時修修復和疏疏通。三、填前前碾壓路堤填筑筑前，按按設計要要求，在在路堤基基底清理理場地完完畢后，即即對路堤堤基底進進行整平平碾壓密密實，如

20、如基底含含水量過過大，可可將基底底翻挖經經自然風風干晾曬曬至最佳佳含水量量后，再再進行整整平碾壓壓密實，碾碾壓完成成，經監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，再進進行上一一層填土土施工。四、路塹塹的開挖挖施工1、土方方開挖時時，根據(jù)據(jù)地形情情況和設設計要求求，從深深挖區(qū)到到淺挖區(qū)區(qū)，自上上而下分分層取土土，施工工中，要要防止亂亂挖超挖挖，并嚴嚴格禁止止采用掏掏底掏洞洞施工。2、土方方開挖時時，若遇遇土質發(fā)發(fā)生變化化，要及及時報告告監(jiān)理工工程師。3、土方方開挖施施工時，土土料要隨隨挖隨運運，以利利于路堤堤填筑時時及時隨隨鋪隨壓壓。4、土方方開挖至至路基設設計標高高時，330cmm范圍內內的壓實實度要符符

21、合設計計規(guī)定，達達不到要要求，則則采取翻翻挖晾曬曬或換填填好土及及其他措措施進行行處理，并并碾壓密密實。五、路基基的碾壓壓與檢測測路基土石石方施工工，碾壓壓是核心心，其碾碾壓密實實度是否否符合設設計要求求，直接接影響到到道路建建成后能能否達到到設計標標準。所所以在施施工中，我我們要嚴嚴格按照照設計要要求，技技術規(guī)范范、操作作規(guī)程，根根據(jù)施工工工藝和和試驗路路段施工工確定的的施工方方法，對對不同的的筑路材材料，采采取不同同的開挖挖、填筑筑、碾壓壓方法和和檢測試試驗，以以及對開開挖、填填筑、碾碾壓施工工全過程程的每一一道工序序實行全全面的檢檢查控制制，確保保碾壓密密實度達達到設計計要求。1、施工工

22、中碾壓壓采取先先輕后重重，先慢慢后快，碾碾壓時的的工作路路線，一一般先兩兩側后中中間，以以便形成成路拱，在在彎道部部分設有有超高時時，由低低的一側側邊緣向向高的一一側邊緣緣碾壓，以以便形成成單向超超高橫坡坡，相鄰鄰兩次碾碾壓的輕輕跡要重重疊三分分之一左左右，以以便各點點都得到到壓實。2、保證證碾壓質質量的重重要因素素是控制制路基填填筑料的的含水量量，其含含水量控控制在填填筑料最最佳含水水量的2%左左右。否否則填料料要進行行晾曬或或灑水后后再碾壓壓。3、施工工中按設設計要求求的試驗驗儀器和和試驗方方法，對對每層填填料進行行檢查試試驗，檢檢測頻率率及檢驗驗標準符符合設計計要求。第四節(jié) 特殊殊路基處

23、處理擬建場地地屬中軟軟場地土土，建筑筑場地類類別為類，濕濕陷等級級為（嚴重重），所所以在本本道路紅紅線內采采用強夯夯處理。1、強夯夯參數(shù)：（1）強強夯能級級，主夯夯和間夯夯20000KNN.m（錘錘重1550KNN，落距距13.5m）；滿夯110000 KNN.m（錘錘重1550KNN，落距距6.77m）。（2）單單點擊數(shù)數(shù)：主夯夯不少于于9擊，間間夯不少少于6擊擊，要求求最后三三擊每擊擊夯坑沉沉降量不不大于55cm；滿夯三三擊。（3）夯夯點間距距：主夯夯和間夯夯按正方方形布置置，邊長長4m，滿滿夯錘印印相切。（4）夯夯擊遍數(shù)數(shù)：4遍遍，其中中1、22遍為跳跳行夯擊擊夯全部部夯點，第第3遍為為

24、間夯，即即在每個個主夯點點之間補補一夯點點，第44遍為滿滿夯。2、強夯夯處理路路基時應應注意以以下幾點點：（1）夯夯實施工工前，必必須查明明場地范范圍內的的地下管管線等構構筑物的的位置及及標高，嚴嚴禁在其其上方采采用強夯夯施工，靠靠近其施施工必須須采取保保護措施施。（2）地地基處理理范圍不不宜小于于路基坡坡腳外33m。（3）應應劃定作作業(yè)區(qū)，并并應設專專人指揮揮施工。（4）施施工過程程中，應應設專人人對夯擊擊參數(shù)進進行監(jiān)測測和記錄錄。當參參數(shù)變異異時，應應及時采采取措施施處理。（5）地地表清理理后，若若表層土土壤含水水量大于于17時，應應挖除濕濕軟土層層，然后后強夯。不能強強夯處理理的地段段采

25、用灰灰土換填填1.22米厚。第五節(jié) 石灰灰土墊層層施工1、廠拌拌石灰土土應符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）石石灰土攪攪拌前，應應先篩除除集料中中不符合合要求的的顆粒，使使集料的的級配和和最大粒粒徑符合合要求。（2）宜宜用強制制式攪拌拌機進行行攪拌。配合比比應準確確，攪拌拌應均勻勻；含水水量宜略略大于最最佳值；石灰土土應過篩篩（200mm方方孔）。（3）應應根據(jù)土土和石灰灰的含水水量變化化、集料料的顆粒粒組成變變化，及及時調整整攪拌用用水量。（4）拌拌成的石石灰土應應及時運運送到鋪鋪筑現(xiàn)場場。運輸輸中應采采取防止止水分蒸蒸發(fā)和防防揚塵措措施。（5）攪攪拌廠應應向現(xiàn)場場提供石石灰土配配合比，RR7強度度標

26、準值值及石灰灰中活性性氧化物物含量的的資料。2、廠拌拌石灰土土攤鋪應應符合下下列規(guī)定定：（1）路路床應濕濕潤。（2）壓壓實系數(shù)數(shù)應經試試驗確定定?，F(xiàn)場場人工攤攤鋪，壓壓實系數(shù)數(shù)宜為11.6551.70。（3）石石灰土宜宜采用機機械攤鋪鋪。每次次攤鋪長長度宜為為一個碾碾壓段。（4）攤攤鋪摻有有粗集料料的石灰灰土時，粗粗集料應應均勻。3、碾壓壓應符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）鋪鋪好的石石灰土應應當天碾碾壓成活活。（2）碾碾壓時的的含水量量宜在最最佳含水水量的2范范圍內。（3）直直線和不不設超高高的平曲曲線段，應應由兩側側向中心心碾壓；設超高高的平曲曲線段，應應由內側側向外側側碾壓。（4）初初壓時，碾碾速

27、以11.51.77km/h為宜宜,灰土土初步穩(wěn)穩(wěn)定后，以以2.002.5kmm/h為為宜。（5）人人工攤鋪鋪時，宜宜先用668tt壓路機機碾壓，灰灰土初步步穩(wěn)定，找找補整形形后，方方可用重重型壓路路機碾壓壓。（6）當當采用碎碎石嵌丁丁封層時時，嵌丁丁石料應應在石灰灰土底層層壓實度度達到885時時撒鋪，然然后繼續(xù)續(xù)碾壓，使使其嵌入入底層，并并保持表表面有棱棱角外露露。4、縱、橫接縫縫均應設設直茬。接縫應應符合下下列規(guī)定定：（1）縱縱向接縫縫宜設在在路中線線處。接接縫應做做成階梯梯形，梯梯級寬不不得小于于122層厚。（2）橫橫向接縫縫應盡量量減少。5、石灰灰土養(yǎng)護護應符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）石石灰

28、土成成活后應應立即灑灑水（或或覆蓋）養(yǎng)養(yǎng)護，保保持濕潤潤，直至至上部結結構施工工為止。（2）石石灰土碾碾壓成活活后可采采取噴灑灑瀝青透透層油養(yǎng)養(yǎng)護，宜宜在其含含水量為為10左右時時進行。（3）石石灰土養(yǎng)養(yǎng)護期應應封閉交交通。第六節(jié) 水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層一、下承承層的檢檢查和準準備在水穩(wěn)基基層施工工前，對對下承層層進行外外觀檢查查。在進進行水穩(wěn)穩(wěn)基層鋪鋪筑前視視路面干干濕情況況，如比比較干燥燥用水車車霧狀噴噴灑，以以工作面面濕潤沒沒有積水水為度。二、測量量放樣、掛設鋼鋼絲線試驗段施施工區(qū)域域測量放放樣按每每10米米一根樁樁放出中中樁和邊邊樁，復復測下承承層標高高，打鋼鋼釬支架架，掛上上鋼絲，并

29、并按標高高值和松松鋪系數(shù)數(shù)（按11.322預設，松松鋪系數(shù)數(shù)測定后后進行調調整）調調整鋼絲絲的高程程，作為為縱橫坡坡基線。鋼絲直直徑采用用3mmm鋼絲，每每段長2200米米，每次次兩側44根交替替使用。每根鋼鋼絲一端端用緊線線器將鋼鋼絲繃緊緊，鋼絲絲拉力不不小于6600KKN，以以保證攤攤鋪成型型面的平平整度。三、材料料檢驗水穩(wěn)基層層所用的的各種碎碎石原材材料應嚴嚴格符合合規(guī)范和和監(jiān)理部部文件要要求，未未經批準準的原材材料不允允許進場場，更不不準使用用。1、碎石石應符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定的級級配要求求：碎石石壓碎值值不大于于30，單個個顆粒的的最大粒粒徑不大大于311.5mmm。2、水：不能含含有有

30、害害物質，一一般采用用地下水水。3、水泥泥：采用用普通硅硅酸鹽水水泥，332.55MPaa低強度度水泥。四、混合合料的拌拌和、運運輸、攤攤鋪、碾碾壓、接接縫處理理。1、拌和和（1）拌拌和站在在拌料前前進行配配合比的的調試并并進行試試拌，確確定各料料倉的皮皮帶轉速速，嚴格格控制各各料倉的的材料用用量，試試拌制的的混合料料級配組組成、含含水量都都應滿足足規(guī)范要要求。（2）混混合料拌拌和時，隨隨時觀察察并檢測測含水量量，控制制最佳含含水量。若遇到到大風和和高溫天天氣，對對混合料料的含水水量應作作相應上上調1-2%，使使混合料料運到現(xiàn)現(xiàn)場攤鋪鋪后碾壓壓時含水水量接近近最佳含含水量。（3）拌拌和站拌拌和

31、混合合料必須須連續(xù)、均勻。拌料過過程中試試驗室要要按規(guī)定定頻率對對混合料料的各項項指標進進行檢測測。2、運輸輸（1）每每天上班班前應對對車輛及及設備進進行日常常維護，排排除故障障，防止止汽車中中途拋錨錨，造成成攤鋪機機等料的的現(xiàn)象。（2）料料車必須須進行覆覆蓋以減減少在運運輸過程程中水份份的散失失和對混混合料的的污染，在在上一臺臺車卸料料至2/3時才才能揭開開蓋布。（3）卸卸料時，運運料車在在攤鋪機機前方220-330cmm停車，防防止碰撞撞攤鋪機機，由攤攤鋪機迎迎上去推推動卸料料車，卸卸料過程程中運料料車掛空空檔，靠靠攤鋪機機推動前前進，卸卸料速度度與攤鋪鋪速度相相協(xié)調。（4）車車輛受料料時

32、，按按序號排排隊成列列，依次次等候，不不得擁擠擠。為保保證混合合料裝車車的均勻勻性，拌拌和出料料時在備備滿一儲儲存?zhèn)}后后才進行行卸料，裝裝車時運運輸車前前后移動動，分三三次裝料料，避免免混合料料離析。（5）執(zhí)執(zhí)行運輸輸車輛發(fā)發(fā)單制度度，每車車一單。裝料時時，后場場有專人人詳細記記錄車號號、車數(shù)數(shù)、出料料時間等等。在前前場，設設專人指指揮運輸輸車卸料料，并做做好運輸輸數(shù)據(jù)和和攤鋪時時間的記記錄，確確定合理理的運輸輸車輛配配置。3、攤鋪鋪（1）水水穩(wěn)基層層施工采采用2臺臺攤鋪機機、3臺臺振動壓壓臺路機機、1臺臺膠輪壓壓路機。攤鋪時時2臺攤攤鋪機并并聯(lián)單幅幅全斷面面攤鋪。（2）水水穩(wěn)基層層頂面標標高

33、控制制是采用用兩邊掛掛鋼絲，雙雙機并聯(lián)聯(lián)時，前前面一臺臺攤鋪機機靠鋼絲絲一側伸伸出縱坡坡傳感器器，沿鋼鋼絲頂面面移動，中中間用導導梁控制制攤鋪高高程，后后一臺攤攤鋪機兩兩側各伸伸出縱坡坡傳感器器，外側側走鋼絲絲，內側側以新攤攤鋪層走走滑靴。兩臺攤攤鋪機的的熨平板板頻率須須保持一一致，并并盡量使使用高頻頻率，提提高攤鋪鋪面的初初始密實實度。（3）在在料車到到達現(xiàn)場場455臺后開開始攤鋪鋪，攤鋪鋪速度控控制在11.53.00m/mmin，保保證拌和和攤鋪及及壓實機機械施工工連續(xù)（拌拌和、運運輸、攤攤鋪能力力計算后后附）。在攤鋪鋪過程中中應量減減少攏料料（收料料斗）的的次數(shù)，而而攏料時時只收攏攏2/

34、33，使攤攤鋪機料料斗內留留下一定定的混合合料，可可減少混混合料的的離析。（4）攤攤鋪機后后設人專專門檢查查攤鋪面面上是否否有雜物物或離析析現(xiàn)象，并并立即處處理。遇遇到離析析現(xiàn)象及及時補充充細料，并并保持邊邊線順直直，注意意觀察含含水量大大小，及及時反饋饋拌和站站進行適適當調整整。同時時設人對對松鋪高高度、厚厚度、橫橫坡、寬寬度等進進行檢測測。4、碾壓壓（1）混混合料攤攤鋪一定定長度后后（300800m）立立即進行行碾壓。（2）攤攤鋪機攤攤鋪后人人工配合合整型后后，立即即進行碾碾壓。直直線由外外側向中中間碾壓壓，曲線線由內向向外碾壓壓，先靜靜壓再振振動，碾碾壓每次次重疊11/2輪輪寬。（3）碾

35、碾壓過程程中，有有專人檢檢測壓實實度，根根據(jù)檢測測的壓實實度確定定碾壓方方式、順順序和遍遍數(shù)。用用灌砂法法分別對對碾壓335遍遍的壓實實度進行行檢測，并并做好記記錄，根根據(jù)各遍遍碾壓后后檢測評評定值繪繪制壓實實曲線，經經過各曲曲線比較較最終達達到規(guī)定定壓實度度，且壓壓實后平平整度好好，表面面無裂紋紋為可行行的壓實實組合形形式。（4）碾碾壓過程程中，基基層表面面若有“軟彈”、松散散等現(xiàn)象象，及時時翻松、挖除、換填新新料后重重新碾壓壓。5、接頭頭處理橫縫處理理：施工最最后，人人工整平平末端，進進行碾壓壓至要求求的壓實實度。再再次施工工前用33米直尺尺靠量挖挖除不合合格部分分，切除除面應是是一條直直

36、線并與與線路保保持垂直直，且無無松散離離析現(xiàn)象象，重新新架設攤攤鋪機進進行攤鋪鋪。碾壓壓接頭可可進行橫橫壓和斜斜壓，并并安排專專人用33米直尺尺進行靠靠量處理理，保證證接頭處處的平整整度?？v縫處理理:在施施工中兩兩臺攤鋪鋪機在工工作結束束時應保保持里程程一致，盡盡量不留留縱縫。在不能能避免縱縱縫時，必必須垂直直相接嚴嚴禁斜接接。第七節(jié) 路緣緣石鋪砌砌工程1、準備備工作緣石施工工前應先先進行測測量放線線，并復復核其放放線結果果，確認認有效后后指導施施工。所所選用緣緣石表面面應平整整，無脫脫皮、裂裂紋現(xiàn)象象，規(guī)格格符合設設計要求求。2、緣石石安裝a、人工工帶線安安裝，保保證線形形順直、美觀。緣石基

37、基礎應堅堅固施工工，緣石石安裝完完后及時時勾縫，并并在背后后填土踩踩實。b、緣石石頂面測測量標高高拉線繃繃緊，試試擺好緣緣石，切切忌中間間用斷緣緣石加楔楔，曲線線處緣石石應注意意外型圓圓滑，相相鄰緣石石間縫隙隙用0.8cmm厚木條條或塑料料條掌握握。緣石石鋪砌長長度不能能用整數(shù)數(shù)緣石除除盡時，剩剩余部分分可用調調整縫寬寬的辦法法解決，但但縫寬應應不大于于1cmm。不得得已必須須斷緣石石時，應應將斷頭頭磨平。c、緣石石基座砼砼應分兩兩次澆筑筑，先澆澆筑底部部砼，待待立完緣緣石后再再澆筑側側面部分分。d、緣石石安裝后后，刨槽槽的槽外外一側溝溝槽用土土分層填填實，寬寬度不小小于300cm，層層厚不超

38、超過155cm，夯夯實后要要比緣石石頂面低低一個人人行道結結構層厚厚度，待待路面鋪鋪筑后與與緣石頂頂面齊平平。e、緣石石安裝完完工后，應應安排緣緣石勾縫縫。勾縫縫前必須須再行掛掛線，調調整緣石石至順直直、圓滑滑、平整整，方可可進行溝溝縫。先先把緣石石縫內的的土及雜雜物剔除除干凈，并并用水潤潤濕，然然后用水水泥砂漿漿（水泥泥32.5號以以上）灌灌縫填實實溝平，用用彎面壓壓子壓成成凹形。砂漿初初凝后，用用軟帚掃掃除多余余灰漿，并并應適當當潑水養(yǎng)養(yǎng)護，不不得少于于3天，最最后達到到整齊美美觀。第八節(jié) 人行行道工程程1、人行行道結構構：6ccm步行行道磚鋪鋪裝 33cmMM7.55水泥砂砂漿座漿漿 1

39、10cmmC155水泥混混凝土 220cmm灰土墊墊層（含含灰量112）2、磚塊塊鋪設（1）鋪鋪砌前對對步行道道磚尺寸寸進行檢檢驗，厚厚度及長長度允許許誤差2mmm，缺邊邊掉角長長度不大大于5mmm，同種種表面顏顏色一致致，無蜂蜂窩、露露石、脫脫皮裂縫縫等現(xiàn)象象。按控控制點定定出方格格座標并并掛線，再再分段鋪鋪砌（鋪鋪裝樣板板條），且且隨時檢檢查位置置與高程程。（2）步步行道磚磚鋪砌要要輕拿輕輕放，鋪鋪裝前先先用水清清洗表面面，鋪貼貼時在磚磚背面抹抹上7mmm 后后的砂漿漿，按拉拉線放好好后，用用橡皮錘錘或木錘錘（釘橡橡皮）敲敲打使磚磚下陷約約4mmm，以免免空殼，磚磚抹上砂砂漿后要要在300

40、秒內鋪鋪貼，施施工時不不得損壞壞磚邊角角。道板板的伸縫縫要平正正直順，不不能有彎彎曲不平平現(xiàn)象，縫縫寬應符符合設計計要求，間間縫寬度度為100mm，深深度為55cm。 （3）步步行道磚磚鋪好后后應檢查查平整度度，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有位位移翹角角、與相相鄰板不不平等現(xiàn)現(xiàn)象，應應立即修修正，最最后用干干砂摻11/100水泥拌拌合均勻勻將磚縫縫填滿，并并在磚面面灑水使使砂灰混混合料沉沉實，直直至灰砂砂灌滿為為度，同同時要保保持磚面面清潔。同時要要灑水養(yǎng)養(yǎng)生57天，在在此期間間內不得得有行人人和其它它機具在在上面經經過。 第九節(jié) 瀝青青混凝土土面層施施工1、瀝青青混合料料的質量量控制瀝青混合合料生產產廠家選選用

41、經業(yè)業(yè)主資質質認證的的拌和廠廠，要求求拌和廠廠嚴格按按監(jiān)理工工程師審審批合格格的配合合比進行行生產，并并對原材材料、混混合料進進行相關關的規(guī)范范要求的的試驗，確確?；旌虾狭系馁|質量滿足足設計要要求。瀝瀝青混合合料到作作業(yè)現(xiàn)場場后，由由質控、試驗人人員對每每車來料料進行外外觀檢查查及溫度度檢測，達達不到要要求的禁禁止使用用，同時時拌和廠廠要提供供充足的的供料車車輛，充充分考慮慮到交通通阻塞等等不利因因素的影影響，確確保攤鋪鋪作業(yè)持持續(xù)進行行，運料料車輛到到作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場由專專人疏導導調度。嚴格控控制運輸輸?shù)浆F(xiàn)場場的瀝青青混凝土土溫度。到場的的瀝青混混凝土溫溫度不低低于1550。2、試驗驗段施工工瀝青

42、混凝凝土底面面層鋪筑筑前，在在業(yè)主、監(jiān)理指指定的路路段進行行2000m試驗驗段施工工。瀝青青混凝土土攤鋪厚厚度暫按按設計厚厚度乘以以1.11511.355左右的的攤鋪系系數(shù)，通通過試驗驗段的攤攤鋪確定定適宜的的攤鋪系系數(shù)和各各項施工工技術數(shù)數(shù)據(jù)，寫寫出試驗驗段總結結報告，上上報監(jiān)理理批準后后，再進進行瀝青青混凝土土攤鋪作作業(yè)。在在試驗段段中，采采用鉆芯芯取樣和和核子密密度儀兩兩種檢測測方法對對壓實度度進行檢檢測，采采集155對以上上數(shù)據(jù)，利利用最小小二乘法法建立核核子密度度儀與取取芯所測測壓實度度之間的的相關關關系，其其相關系系數(shù)的平平方必須須大于00.977。3、攤鋪鋪（1）攤攤鋪初始始階段

43、主路全幅幅路面寬寬22mm，面層層采用二二臺攤鋪鋪機梯隊隊作業(yè)。攤鋪機機采用型型履帶式式攤鋪機機，攤鋪鋪采用雙雙電腦控控制攤鋪鋪厚度，攤攤鋪時兩兩側滑靴靴置于基基準線上上或攤鋪鋪但未碾碾壓的瀝瀝青混凝凝土上，攤攤鋪機由由專職人人員操作作，導軌軌高程由由測量人人員控制制。攤鋪鋪前提前前預熱，要要求起步步平穩(wěn)、勻速前前進。每每臺攤鋪鋪機前保保證有充充足運料料車，確確保攤鋪鋪持續(xù)進進行。運運料車不不得撞擊擊攤鋪機機或提前前卸料在在攤鋪機機前，運運料車卸卸料后，不不得隨意意將剩料料遺撒在在未攤鋪鋪的作業(yè)業(yè)面上，保保證作業(yè)業(yè)面的整整潔。攤攤鋪開始始前，應應調整熨熨平板下下面的墊墊木，按按攤鋪標標高加虛虛

44、鋪量為為墊木總總厚度。用水準準儀控制制攤鋪機機啟動時時熨平板板的標高高。墊木木厚度調調整準確確后，將將熨平板板放在墊墊木上，固固定指示示標尺，調調整攤鋪鋪機擊振振力及振振頻，應應與試驗驗段數(shù)據(jù)據(jù)一致，進進料角要要與前一一工作日日相同，使使之達到到正常攤攤鋪狀態(tài)態(tài)。攤鋪鋪機每日日作業(yè)前前須預熱熱熨平板板30分分鐘。開始攤鋪鋪366m 長長時，應應立即檢檢測攤鋪鋪面標高高和橫向向坡度，不不符合要要求時立立即調整整直至合合格，正正常施工工時，攤攤鋪機每每前進110m。隨車檢檢測人員員應檢測測一次攤攤鋪面的的標高、坡度。（2）防防止材料料離析在攤鋪機機進行過過程中，螺螺旋攪拌拌籠兩端端的瀝青青混合料料

45、要保持持飽滿狀狀態(tài)，螺螺旋攪拌拌籠轉速速應保持持勻速、一致，減減少混合合料離析析現(xiàn)象。（3）攤攤鋪速度度攤鋪工作作一經開開始，中中途不得得停頓，攤攤鋪速度度初始階階段2.022.5mm/miin，正正常階段段3.003.5m/minn 勻速速前進，如如因料車車供應不不足等特特殊情況況時，盡盡量不要要停機，適適當調整整、調慢慢攤鋪速速度，調調整范圍圍應控制制在0.511.0 m/mmin，以以保證攤攤鋪作業(yè)業(yè)連續(xù)進進行。（4）攤攤鋪的一一致性攤鋪時要要保證攤攤鋪機的的夯錘振振幅和夯夯板振頻頻一致。在攤鋪鋪過程中中應保持持各種攤攤鋪作業(yè)業(yè)參數(shù)的的一致性性。攤鋪鋪寬度一一經確定定、不利利隨意變變更攤

46、鋪鋪寬度。路口處處等特殊殊部位的的攤鋪當當大面積積、整幅幅攤鋪后后，再另另行攤鋪鋪。（5）相相鄰兩幅幅的攤鋪鋪須有55100cm 左右寬寬度的重重疊。（6）攤攤鋪時攤攤鋪機履履帶及基基準梁行行走的部部位應設設專人清清掃干凈凈，避免免波動。（7）運運料車輛輛與攤鋪鋪機的配配合瀝青混合合料運輸輸車與攤攤鋪機的的配合直直接影響響到平整整度的好好壞，因因此施工工時必須須設專人人指揮車車輛，選選擇合理理地段調調頭，倒倒車時緩緩慢進行行，并在在攤鋪機機前300cm 左右停停車，由由攤鋪機機推頂車車輛后輪輪，再起起斗卸料料，不得得撞擊攤攤鋪機，卸卸料時運運料車應應掛空擋擋，靠攤攤鋪機推推動前進進，料空空后先

47、落落斗再行行車、以以免遺灑灑。（8）己己攤鋪成成型未碾碾壓的瀝瀝青路面面上不得得上車和和人員行行走。4、碾壓壓（1）碾碾壓采用用機械碾碾壓，按按初壓、復壓、終壓三三個階段段程序進進行。每每臺攤鋪鋪機配備備振動壓壓路機各各一臺、膠輪壓壓路機一一臺。初壓控制制溫度11201455之間，用用振動碾碾靜壓，低低速行駛駛，速度度控制在在每小時時2公里里以內；復壓控控制溫度度在1110左右，用用振動碾碾振壓兩兩遍；終終壓控制制溫度在在80以上用用振動碾碾靜壓，直直到消除除輪跡為為止。每每次碾壓壓作業(yè)長長度，用用紅、黃黃、綠三三色彩旗旗標示，具具體位置置由測油油溫的試試驗、質質檢人員員控制。碾壓過過程中，壓

48、壓路機行行駛必須須平穩(wěn)，起起步、停停車必須須緩慢，嚴嚴禁突然然停車。壓路機機按“先起動動后起振振、先停停振后停停車”的原則則進行作作業(yè)，并并保持碾碾輪清潔潔、光滑滑。施工工時要首首先碾壓壓接茬處處，路面面邊緣使使用1.5t小小型雙鋼鋼輪振動動碾碾壓壓。（2）為為保證各各階段的的碾壓作作業(yè)始終終保持混混合料處處于穩(wěn)定定的狀態(tài)態(tài)下進行行，碾壓壓作業(yè)必必按下列列程序進進行： a、先先邊后中中；b、由下而而上；cc、先靜靜后振；d、碾碾壓時驅驅動輪在在前勻速速前進；e、后后退時沿沿已壓部部分行駛駛；f、絕對禁禁止任何何機械車車輛在未未冷卻的的鋪筑層層上加速速、制動動、拐彎彎、調頭頭、停放放。（3）對對

49、于不可可避免的的中斷作作業(yè)而形形成的橫橫縫，將將縫兩端端一定范范圍內做做為一個個接縫帶帶同時進進行碾壓壓，帶內內壓路機機錯輪間間距應適適當減小小。采用用冷接縫縫時，先先鋪部分分必須重重新加熱熱，人工工仔細加加工整平平。（4）接接縫碾壓壓方向順順縫而行行，橫縫縫的碾壓壓要順路路的垂直直方向進進行。多多機聯(lián)合合作業(yè)時時，各臺臺壓路機機宜同向向碾壓，以以使變形形向一個個方向分分散，避避免變形形的集中中累積。5、接縫縫的施工工鋪路工作作應合理理安排，盡盡量減少少橫向接接茬。橫橫縫采用用直茬熱熱接。先先劃線刨刨齊，茬茬口附近近原有裂裂紋、松松散、坑坑洼等處處全部清清掃干凈凈。接茬茬時先用用瀝青混混和料預

50、預熱，在在新茬鋪鋪粘層油油，將二二次預熱熱混和料料按虛厚厚攤鋪，用用熱墩錘錘夯打再再用熱烙烙鐵仔細細熨平緊緊跟碾壓壓，使接接茬處與與附近及及路面粗粗細一致致、平整整均勻。由于瀝青青混凝土土采用梯梯隊作業(yè)業(yè)，所以以縱縫采采用熱縫縫，施工工時將已已鋪混合合料部分分留下110220cmm寬暫不不碾壓，作作為后攤攤鋪部分分的高程程基準面面，最后后作跨縫縫碾壓以以消除縫縫跡。第十節(jié) 雨水水工程一、施工工準備1、測量量放樣根據(jù)測量量資料及及設計圖圖紙派測測量隊到到現(xiàn)場測測量放樣樣，定出出設計道道路中線線、邊線線，雨污污水管道道中線、溝槽邊邊線,檢檢查井工工作槽邊邊線，雨雨水口連連接管中中線。2、做好好挖土

51、機機械、運運輸車輛輛及各種種輔助設設備的維維修檢查查，試運運轉和進進場工作作。二、溝槽槽開挖1、根據(jù)據(jù)設計圖圖紙，結結合地質質條件，施施工時擬擬按1：0.667進行行放坡開開挖。2、雨水水管道溝溝槽按照照施工總總布置，采采用機械械分段、分槽開開挖，進進行流水水作業(yè)，施施工順序序應配合合路面的的總體施施工安排排進行。3、開挖挖時，應應嚴格控控制槽底底高程，應應在設計計槽底高高程以上上保留00.2mm的土層層暫不挖挖去，鋪鋪灰土墊墊層前必必須用人人工清理理至設計計標高。4、管溝溝槽上堆堆土坡腳腳應距槽槽邊0.8m以以上，且且施工期期間管頂頂臨時堆堆土不得得超過設設計高程程，以防防邊坡坍坍塌。若若地

52、下水水位較高高，滲水水較嚴重重，為防防止溝槽槽積水，在在溝槽底底一側挖挖排水明明溝和集集水井，用用污水泵泵將水抽抽走。5、排水水溝底應應始終保保持比溝溝槽底面面低0.5m以以下，使使地下水水位降至至基底00.5mm以下，方方可開挖挖；降水水工作應應持續(xù)至至回填完完畢。做做好地面面排水措措施，防防止在影影響邊破破穩(wěn)定的的范圍內內積水。三、基底底處理溝槽挖好好后進行行基底土土夯實,密實度度不小于于95%，符合合要求后后鋪設三三七灰土土墊層,施工時時在溝槽槽底部每每4米左左右打一一樣樁，用用樣樁控控制灰土土墊層面面和基礎礎面。溝溝槽經監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收合格后后，利用用機械回回填三七七灰土，灰灰土墊

53、層層應按設設計的溝溝槽寬度度滿堂鋪鋪筑、攤攤平，壓壓實至平平基底部部設計標標高，報報監(jiān)理工工程師檢檢查驗收收。四、鋼筋筋混凝土土管道的的安裝1、管道道安裝：將管道道沿邊線線排放在在溝邊，清清理管膛膛、管口口，并經經監(jiān)理工工程師檢檢查合格格后，按按照從下下坡往上上坡和承承口向前前的原則則，用輪輪胎式起起重機（距距溝邊至至少1米米）將套套在鏈繩繩上的管管節(jié)吊起起，按設設計高程程和位置置初步穩(wěn)穩(wěn)定在平平基上。對初步步安放在在平基上上的管節(jié)節(jié)，用水水準儀復復測高程程和中心心線法復復核管道道中線，使使管節(jié)位位置及高高程達到到設計標標準和規(guī)規(guī)范要求求，做到到管道平平直曲順順，無突突起，無無突彎。2、安裝裝

54、時承口口、承插插口：橡橡膠圈應應清洗干干凈，套套在插口口上的膠膠圈呈平平直。無無扭曲，安安裝后膠膠圈應均均勻到位位。管道道連接之之前須將將管道吹吹掃干凈凈，不得得將任何何可能堵堵塞管道道的特制制留在管管道內。五、回填填壓實 管道連接接檢驗合合格后，即即可按設設計要求求利用機機械進行行溝槽回回填，采采用振動動壓路機機及人工工夯實相相結合的的壓實方方式；用用機械回回填管溝溝時，機機械不得得在管道道上行走走?；靥钐钔習r，注注意不得得將土直直接砸在在管道接接口上。每層鋪鋪土厚度度為大于于30厘厘米（回回填土不不允許含含有直徑徑大于440毫米米的塊石石），用用機械分分層鋪填填、夯實實，每壓壓實一層層，通

55、過過檢驗后后，再攤攤鋪下一一層；若若壓實時時產生橡橡皮土，應應翻松晾晾干后再再壓實；對于機機械無法法壓實的的死角，用用人工夯夯實；施施工中，嚴嚴格控制制管溝回回填土的的密實度度，使回回填土的的密實度度達到設設計要求求?；靥钐钪猎O計計標高后后，請監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查驗收。第十一節(jié)節(jié) 道道路照明明工程一、工序序流程施工中采采用以下下流程：定燈位位挖溝埋管澆注路路燈基礎礎敷設電電纜絕緣測測試路燈安安裝電氣設設備安裝裝實驗、調試自檢竣工驗驗收二、施工工方法1、定燈燈位：按按照施工工圖及現(xiàn)現(xiàn)場情況況，以設設計燈位位間距為為基準確確定路燈燈安裝位位置。2、挖溝溝及埋管管：按照照施工圖圖紙開挖挖電纜管管預埋

56、溝溝，預埋埋相應的的電纜管管。3、澆注注路燈基基礎澆注注：按甲甲方提供供路燈基基礎圖紙紙預制金金屬構件件開挖相相應尺寸寸的基坑坑，金屬屬構件進進行熱鍍鍍鋅處理理，防腐腐質量應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準金金屬覆蓋蓋及其他他有關覆覆蓋層維維氏和努努氏顯微微硬度試試驗（GGB/TT97000）、熱噴噴涂金屬屬件表面面預處理理通則（GGB/TT113373）、現(xiàn)行行行業(yè)標準準鋼鐵鐵熱浸鋁鋁工藝及及質量檢檢驗（ZZBJ3360111）的的有關規(guī)規(guī)定。4、敷設設電纜：應符合合下列要要求：（1）電電纜型號號應符合合設計要要求，排排列整齊齊，無機機械損傷傷，標志志牌齊全全、 正正確、清清晰；（2）電電纜的固固定、

57、間間距、彎彎曲半徑徑應符合合規(guī)定；（3）電電纜接頭頭良好，絕絕緣應符符合規(guī)定定；（4）電電纜溝應應符合要要求，溝溝內無雜雜物；（5）保保護管的的連接、防腐應應符合規(guī)規(guī)定。5、路燈燈安裝規(guī)規(guī)定基礎坑開開挖尺寸寸應符合合設計規(guī)規(guī)定，基基礎混凝凝土強度度等級不不應低于于C255，基礎礎內電纜纜護管從從基礎中中心穿礎礎并應超超出基礎礎平面330550mmm。澆制制鋼筋混混凝土基基礎前必必須排除除坑內積積水。燈具安裝裝縱向中中心線和和燈臂縱縱向中心心線應一一致，燈燈具橫向向水平線線應與地地面平行行，緊固固后目測測應無歪歪斜。燈頭固定定牢靠，可可調燈頭頭應按設設計調整整至正確確位置，燈燈頭接線線應符合合下

58、列規(guī)規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內內穿線不不得有接接頭，穿穿線孔口口或管口口應光滑滑、無毛毛刺，并并應采用用絕緣套套管或包包扎，包包扎長度度不得小小于2000mmm。路燈安裝裝使用的的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等等金餉構構件應進進行熱鍍鍍鋅處理理，防腐腐質量應應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準金金屬覆蓋蓋及其他他有關覆覆蓋層維維氏和努努氏顯微微硬度試試驗（GGB/TT97000）、熱噴噴涂金屬屬件表面面預處理理通則（GGB/TT113373）、現(xiàn)行行行業(yè)標準準鋼鐵鐵熱浸鋁鋁工藝及及質量檢檢驗（ZZBJ3360111）的的有關規(guī)規(guī)定。各種螺母母緊固，宜宜加墊片片和彈簧簧墊。緊緊固后螺螺出螺母母不得少少于兩個個

59、螺距。三、設備備安裝（路路燈控制制箱安裝裝）材料到場場后經開開箱檢驗驗，經建建設單位位（監(jiān)理理工程師師）同意意后方可可進行安安裝使用用；動觸觸頭與靜靜觸頭的的中心線線應一致致,觸頭頭應接觸觸緊密；二次回回路輔助助開關的的切換接接點應動動作準確確，接觸觸可靠；箱內照照明應齊齊全。配電柜（箱箱、盤）的的漆層（鍍鍍層）應應完整無無損傷。固定電電器的支支架應刷刷漆。機機械閉鎖鎖、電氣氣閉鎖動動作應準準確、可可靠。四、電纜纜終端頭頭的制作作安裝1、材料料要求（1）電電纜終端端頭套、塑料帶帶、接線線鼻子、鍍鋅螺螺絲、電電力復合合脂、電電纜卡子子、電纜纜標牌、5*550mmm2線等等材料必必須符合合設計要要

60、求，并并具備產產品出廠廠合格證證。（2）塑塑料帶應應分黃、綠、紅紅、淡蘭蘭四色，各各種螺絲絲等鍍鋅鋅件應鍍鍍鋅良好好。2、主要要機具（1）制制作和安安裝機具具：壓線線鉗、鋼鋼鋸、扳扳手、鋼鋼銼。（2）測測試工具具：鋼卷卷尺、搖搖表、萬萬用表、試鈴。3、操作作工藝（1）工工藝流程程：測試試電纜絕絕緣剝電纜纜鎧甲、打卡子子焊接地地線包纏電電纜、套套電纜終終端頭套套壓電纜纜芯線接接線鼻子子、與設設備連接接（2）遙遙測電纜纜絕緣：選用5500VV搖表，對對電纜進進行遙測測，絕緣緣電阻應應在100M以上。電纜遙遙測完畢畢后，應應將芯線線分別對對地放電電。（3）剝剝電纜鎧鎧甲，打打卡子：根據(jù)電電纜與設設備