1、快速掘進(jìn)施工技術(shù)在斜坡道掘進(jìn)中應(yīng)用一、刖言保國鐵礦鐵蛋山采區(qū)井巷工程包括混合井、風(fēng)井、輔助斜坡道等 工程。其中輔助斜坡道2004年5月8日開始井巷掘進(jìn)施工，2004年 11月20日一期井巷掘進(jìn)工程全部完工。斜坡道工程實際完成掘進(jìn) 1433.867m/20589m3，實際完成支護(hù) 1413.167m/1743.5m3。二、施工方案斜坡道掘進(jìn)采用全斷面開挖一次成巷的作業(yè)方式，爆破采用光面 微差爆破，鑿巖設(shè)備選用高效率的YT28鑿巖機(jī)。支護(hù)形式應(yīng)根據(jù)圍 巖情況分別采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)噴支護(hù)形式。出碴：根據(jù)巷道斷面規(guī)格采用ZL-40裝載機(jī)配合汽車出碴，安 排兩臺裝載機(jī)通過二次倒運，以提高出碴速度。通風(fēng)

2、方式采用壓入式 通風(fēng)方式，選用兩臺高效率N012D通風(fēng)機(jī)。三、施工總結(jié)組織有方，措施得當(dāng)，服務(wù)到位項目部精心組織，科學(xué)管理，項目部要想一切辦法協(xié)助斜坡道一 線施工，對施工處進(jìn)行全面技術(shù)指導(dǎo)；把質(zhì)量指標(biāo)、進(jìn)度指標(biāo)分解給 施工處，施工處把指標(biāo)分解給班組，把“安全生產(chǎn)”思想貫徹始終， 質(zhì)量指標(biāo)，進(jìn)度指標(biāo)，安全指標(biāo)與獎金掛鉤，獎罰分明。實踐證明， 我們采取的一系列措施行之有效。在斜坡道施工過程中，測量放線，隨叫隨到，及時，快速，準(zhǔn)確 的施工出班組要求的腰線和中線，平均最多用時不超過0.5小時；施 工處需要的技術(shù)資料，超前提供給施工處，并超前進(jìn)行技術(shù)交底等技 術(shù)服務(wù)；工程材料雖然由礦方供應(yīng)，項目部起協(xié)調(diào)

3、，催促，監(jiān)督等作 用，材料供應(yīng)及時到位，沒有耽誤。安全上，除對施工處進(jìn)行全面的安全教育，制定安全崗位責(zé)任制 外，定期召開安全例會外，還不定期的開展安全宣傳，安全知識競賽 活動，進(jìn)一步提高職工的安全意識，項目部專職安全員每天到工地進(jìn) 行安全檢查，及時消除安全隱患。項目部獎罰分明，項目部對存在安全質(zhì)量隱患視而不見，或不沒 有按項目要求進(jìn)行整改的，項目部對施工處進(jìn)行罰款處理，5月份由 于爆破方面存在重大安全隱患，項目部對其一次罰款5000元，7月 份由于巷道掘進(jìn)質(zhì)量出現(xiàn)問題，一次罰款2000元，8月份施工處創(chuàng) 出230m好水平，受到業(yè)主的高度評價，項目部進(jìn)行一次獎勵20000 元。正是因為組織有方，

4、措施得當(dāng)，服務(wù)到位，獎罰分明，才能為施 工一線提供勤保障。優(yōu)化爆破掘進(jìn)施工方案結(jié)合實際情況和施工處的施工能力，對施工組織設(shè)計提出的施工 方案進(jìn)行優(yōu)化。2.1掘進(jìn)方案2.1.1工程概況斜坡道工程掘進(jìn)工程量 1433.867m/20589m3，支護(hù)量1413.867 m/1743.5m3，巷道斷面采用1/3B三心拱，掘進(jìn)斷面寬度4.2m，凈斷 面寬4.0m，掘進(jìn)斷面面積13.9898m2，凈斷面面積13.003m2，包括3 個錯車道，15m長，錯車道水平距離180m，+110m、+95m、+80m、 +65m、+50m、+35m6個分段交叉處，15m長，水平間距109.421m。2.1.2工程地質(zhì)

5、及水文地質(zhì)根據(jù)井下辦提供的地質(zhì)及水文地質(zhì)資料以及現(xiàn)場揭露的巖石情 況，圍巖主要為斜長角閃巖、混合巖和石榴石斜長角閃巖等，礦體與 周圍整合接觸，巖石硬度系數(shù)為f=8-10，節(jié)理發(fā)育。水文地持，涌水量小于4m3/h。2.1.3爆破方案結(jié)合現(xiàn)場揭露出的巖石情況，綜合比較論證，我們采取光面微差 爆破掘進(jìn)施工技術(shù)，炮眼布置，掏槽眼采用楔形掏槽眼，起爆網(wǎng)絡(luò)采 用毫秒非電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)，通過火雷管引爆。炮眼總數(shù)：N=3.3第系f一巖石硬度系數(shù)；S 一巷道斷面面積，13.9898m2。N=3842 個每茬炮實際炮眼數(shù)目平均為43個。炸藥消耗量：q=1.1 K .f7s0史K0一炸藥作功能力的核正系數(shù)，K0=52

6、5/PP一所用炸藥的作功能力，我們用2號巖石銨梯炸藥，故P=320mLf一巖石硬度系數(shù)；S 一巷道斷面面積，13.9898m3。q=1.37 1.53kg/m3實際炸藥消耗量平均為：q=2.03 kg/m3每茬炮炸藥總用量：G=qXsXiXni 一平均炮眼深度2.0mn一炮眼利用率95%G=453.96kg實際每茬炮炸藥用量：G = 53.8kg爆破圖表及鑿爆參數(shù)詳見附圖。采用1、3、5、7段電毫秒雷管，秒間隔時間25-50mt。2.1.4爆破效果通過施爆，炮眼利用率達(dá)到95%以上，光爆率達(dá)到90%以上，巖 石塊度均勻、集中，沒有大塊出現(xiàn)，與施工組織設(shè)計提供的方案比較 達(dá)到比較理想的效果。優(yōu)化

7、方案后與施工組織設(shè)計提供的方案比較結(jié) 果詳見下表。兩方案主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較序號名稱單位優(yōu)化前優(yōu)化后備注數(shù)量1掘進(jìn)斷面積m213.989813.98982巖石硬度系數(shù)f8-108-103炮眼深度m1.82.0掏槽2.24炮眼個數(shù)個53435炮眼總長m10089.26炮眼利用率%85957每循環(huán)井尺m1.531.98每循環(huán)巖石量m321.4126.58實體9每循環(huán)炸藥消耗Kg/m32.912.0310每循環(huán)雷管消耗量個604611每單位巖石雷管消耗量個/m3323.出碴桐口到排碴場運距約2km。采用無軌設(shè)備運輸，用5t自卸汽車 配合裝載機(jī)出碴，自卸汽車安排5輛，裝載機(jī)安排2臺，采用ZLC-40

8、裝載機(jī)。原設(shè)計圖紙從桐口向前530m，無錯車道，從530m從前至 1289.742m有6個水平分段交叉口，可作為錯車道用，為加快出碴速 度，項目部提出從桐口向前530m增加3個錯車道，長度15m，從而 提高了運輸能力，加快了出碴速度。在施工第一個錯車道前，用裝載機(jī)到掌子面鏟碴，再倒至桐口， 裝車，運至排碴場。為加快出碴速度，將碴運到硐口，當(dāng)掌子面碴出完后，當(dāng)下一個 循環(huán)開始時，再將碴二次裝運，排到排碴場。支護(hù)根據(jù)圍巖情況，分別采用素噴、錨噴、錨網(wǎng)噴支護(hù)形式。支護(hù)與掘進(jìn)平行進(jìn)行，支護(hù)滯后掘進(jìn)50m左右，當(dāng)圍巖不穩(wěn)定， 則先素噴5cm，穩(wěn)定后再掘進(jìn)施工。硐口安排一臺JZ-350攪拌機(jī)，干料在硐口拌

9、好后，用汽車運到 井巷內(nèi)，采用轉(zhuǎn)子一V噴頭漿機(jī)噴漿施工。進(jìn)行錨桿或掛網(wǎng)施工時，用汽車用為臨時操作平臺，機(jī)動靈活， 施工方便，速度快。通風(fēng)方案在井巷掘進(jìn)過程中，井巷內(nèi)的空氣質(zhì)量、氣候條件、粉塵濃度等 都與井巷工作人員的身體健康有直接關(guān)系。加強(qiáng)通風(fēng)，改善氣候條件， 降低粉塵等是保障井巷工作人員健康的關(guān)鍵所在。5.1通風(fēng)設(shè)計5.1.1掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量計算根據(jù)冶金地下礦山安全規(guī)程的規(guī)定，按下列要求分別計算， 并采用其中最大值：按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得小于 4 m3/min，我們按 30 人計算，則 4X20 = 80 m3/min；按排塵風(fēng)速計算，巷道型采場和掘進(jìn)巷道

10、不應(yīng)小于0.25m/s,最大為4m/s：貝Q =60XVXS掘V一規(guī)定允許風(fēng)速：0.254m/s；S一掘進(jìn)巷道的斷面積，為13.9898m2；Q 掘= 3.5m3/s56 m3/s，取 Q 掘=10 m3/s。則局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量為：Q=KQ掘K一風(fēng)筒漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)1.21.25，取1.2；Q=1.2X10=12 m3/s5.1.2風(fēng)筒風(fēng)阻計算風(fēng)筒采用柔性風(fēng)筒，根據(jù)有關(guān)資料取經(jīng)驗數(shù)據(jù)R =15.9Pa . s2 . m-6o5.1.3風(fēng)壓計算h=SRXQXQ 掘=15.9X10X12=1908Pa5.1.4通風(fēng)機(jī)選擇風(fēng)量：Q=12m3/s風(fēng)壓：H=hH=1908Pa電動機(jī)功率：N=QXHXK

11、/1000XnXnen一風(fēng)機(jī)效率0.85J一傳動效率0.95K一電機(jī)備用系數(shù)，1.15-1.2N= 12 X 1908 X 1.21000 X 0.85 X 0.95 = 34kw取 N=55Kw故應(yīng)選擇2K70型離心式通風(fēng)機(jī)機(jī)號為N012D，數(shù)量2臺，能滿 足施工通風(fēng)需要。風(fēng)量：43200m3/h；全壓：1908Pa；轉(zhuǎn)數(shù)：1000 轉(zhuǎn)/min ；電機(jī)功率：55KW。5.1.5通風(fēng)機(jī)的布置安裝在距斜坡道洞口約10m位置。5.1.6風(fēng)筒選擇風(fēng)筒選用柔形風(fēng)筒，直徑1.2m。四、改善井巷氣候條件影響井巷氣候條件的因素：空氣溫度和空氣濕度，井巷內(nèi)的氣溫和濕度必須達(dá)到冶金地下礦山安全規(guī)程規(guī)定的指標(biāo)。改

12、善井巷氣候的目的在于將井下特別是掘進(jìn)工作面的氣候及風(fēng) 速調(diào)配得當(dāng)，以創(chuàng)造良好的勞動條件和環(huán)境。五、井巷有害氣體的防冶措施井巷空氣中含有CO、CO2、h2s、nh3等有害氣體以及含塵量， 對井下施工人員造成很大危害，所以必須采取預(yù)防和處理措施，使有害氣體能夠達(dá)到冶金地下礦山安全規(guī)程規(guī)定的指標(biāo)。1、盡量減少或不用可燃性材料；2、加強(qiáng)通風(fēng)，放炮后及時沖淡；3、使用水炮泥和噴霧灑水；4、防止火災(zāi)發(fā)生；5、加強(qiáng)對井下工作面空氣質(zhì)量的檢測。六、掘進(jìn)防塵措施為保護(hù)環(huán)境和防止矽肺的發(fā)生，井下有人工作的地點和人行道的 空氣中允許粉塵濃度應(yīng)符合冶金地下礦山安全規(guī)程規(guī)定的指標(biāo)， 所以必須作好減塵、降塵、排塵和防護(hù)四個基本環(huán)節(jié)，并圍繞四個基 本環(huán)節(jié)采取以風(fēng)、水為主的綜合性防塵技術(shù)組織措施，建立合理的 供水、供風(fēng)系統(tǒng)和一整套相應(yīng)的防塵工作的規(guī)章制度。1、濕式鑿巖：杜絕打干眼；2、爆破降塵：巖石瀑破后，除產(chǎn)生濃烈的炮煙外，還產(chǎn)生大量的 巖塵。因之，放炮后要及時噴霧，不僅能夠吸收大量炮煙、減少通風(fēng) 時間，而且可以達(dá)到降塵的目的。3、裝載灑水：為避免裝巖時粉塵飛揚(yáng)，在裝巖前應(yīng)使用水管向巖 堆上灑水使其濕潤避免，在裝巖過程中，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。七、噴射砼防塵：增大砂石含水率，砂、石含水率以6%-8%比較合適；采用適宜的工作壓力：噴頭處的工作壓力以0.1-0.13Mpa為宜；采用雙水環(huán)中心加水方式