1、技術(shù)交底書工程名稱交底編號工程名稱施工部位交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：一、交底范圍：中鐵廣州工程局集團灃西效勞中心瀝青混凝土路面修補灃西城城鄉(xiāng)道路表格編號灃西城城鄉(xiāng)道路瀝青混凝土路面修補工作。二、開頭施工的條件及施工預備工作：施工前留意天氣預報，天氣晴朗方可進展施工。修補所需原材料是否齊全。三、施工流程：7cm25cm清掃基底碾壓二灰碎石攤鋪碾壓夯實壓實度98%養(yǎng)生撒布透層油瀝青攤鋪碾壓用乳化瀝青四周接縫以防水冷卻至50開放交通。四、施工方法：1、首先確定銑刨范圍，用白灰進展撒線。施工段承受半幅施工， 道路半幅封閉后，銑刨機開展作業(yè)，銑刨過程中安排人員關(guān)心銑刨機操作手，隨時檢測銑刨深度并準時調(diào)整，首

2、先進展7cm出的路面底板應平坦無坑疤現(xiàn)象。當將瀝青層銑刨全部完成后，銑刨機25cm進展。銑刨完畢的路面馬上用清掃機進展廢渣清理。在銑刨完成后，如覺察基層存在病害問題，報業(yè)主確定后再進展處理。銑刨前先標記好需進展銑刨的開頭和完畢位置，未經(jīng)業(yè)主指示不得自行銑刨。其次層銑刨15cm15cm，連續(xù)進展底基層銑刨。刨面應平坦。銑刨后，底面如為光滑的外表如舊路面則應予鑿毛，局部低洼出用瀝青混合料填平，夯實。銑刨后，橫向邊口往往不整齊，可用切割機沿邊線切割后，人工鑿齊。掃除松動集料、塵土和積水，晾252、二灰碎石混合料的攤鋪、碾壓、養(yǎng)生、二灰碎石混合料實行攤鋪機進展攤鋪，后跟關(guān)心工進展找料、補料，并有專人指

3、揮卸料。施工區(qū)域依據(jù)四周未處理路面調(diào)平。、攤鋪機就位后，熨平板按開頭樁號處的虛鋪厚度調(diào)整好，熨平板下墊放與虛鋪厚度等厚的木塊，自動調(diào)平系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。2-3m/min，依據(jù)試驗結(jié)果確定攤鋪速度。15t才能使布料均勻，鋪筑質(zhì)量較好。應盡量做到一個作業(yè)段內(nèi)連續(xù)鋪筑。待一個作業(yè)段接平后，在本段范圍內(nèi)一起碾壓。、攤鋪過程中，設專人處理接縫間的混合料。要求鋪筑的混合料粗細均勻、外表平坦，不能消滅波浪、鼓包現(xiàn)象。、壓實作業(yè)分初壓、復壓和終壓三個階段。初壓：承受111t11.5-1.7km/h。初壓緊接攤鋪進展，碾壓時驅(qū)動輪面對攤鋪機，從低側(cè)向高側(cè)進展，碾壓路線及方向不得突然轉(zhuǎn)變而導致混合料產(chǎn)生移位。復壓

4、：緊跟初壓，承受126t3-62.0-2.5km/h。復壓終了必需使其鋪筑厚度及壓實度到達規(guī)定標準。終壓：承受111t痕。、碾壓留意事項：嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。振動壓路機前進、后退換擋時，應先停振再換擋；假設需停機時，應先停振再停機。、二灰碎石路面基層碾壓完成后即用土工布掩蓋灑水養(yǎng)生不少于7使噴出的水成霧狀，不得將水直接噴射或沖擊二灰碎石路面基層外表。養(yǎng)生期間，封閉交通，除灑水車外不允許任何車輛通過。3、瀝青混凝土攤鋪、碾壓、瀝青路面透層施工基層必需經(jīng)過驗收，合格前方可澆灑透層油。澆灑前基層外表如有浮土雜物或瀝青混合材料必需清掃干凈，坑洼處用基層同樣材料挖補或用瀝

5、青混合料補齊壓實。澆灑透層瀝青前，最好使二灰碎石基層外表稍加水潤濕，在利用灑布車進展整段灑布透層油。并在修整好的槽壁四周切割面上認真涂上粘層油、混合料的攤鋪在鋪筑混合料之前，應檢查確認下層的質(zhì)量，當下層質(zhì)量不符合要求時，不準攤鋪。面層和透層應連續(xù)施工。否則，對外表的全部松散材料都應清掃，直到外表無污物為止。鋪筑面層前，應灑透層瀝青。對清掃過及灑過透層瀝青的外表，不許車輛行駛。運料應盡快地不連續(xù)地卸進攤鋪機，并馬上進展攤鋪，不得延誤。向攤鋪機輸送材料的速率應與攤鋪機連續(xù)不斷工作的吞吐力氣相全都，并應盡一切可能使攤鋪機連續(xù)作業(yè)。攤鋪應沿著四周未進展銑刨路面對前推動，以把握高程。攤鋪機的行駛速度和操

6、作方法應準時調(diào)整，以保證混合料平坦而均勻地鋪在整個攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。對外形不規(guī)章路面，厚度不同，空間受到限制攤鋪機無法工作的地方，可以承受人工鋪筑混合料。10時，都不得攤鋪混合料。、壓實在混合料完成攤鋪和刮平后應馬上對路面進展檢查，對不規(guī)章之處應準時用人工進展調(diào)整，隨后進展充分、均勻地壓實。壓實工作應按試驗路面確定的壓實設備的組合及程序進展，并應備小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程。壓實分成初壓、復壓和終壓。壓路機應以均勻速度行駛，壓路機速度應符合規(guī)定。初壓實承受鋼輪或振動壓路機(或不振)，并使驅(qū)動輪盡量靠近攤鋪機，初壓后應檢查平坦度和路拱，必要時應予

7、以修整。復壓應承受串聯(lián)式雙輪振動壓路機或輪胎壓路機。終壓應承受光面鋼輪壓路機或振動壓路機(但不得振動)。碾壓作業(yè)應在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進展，一般初13090，終壓完成時的溫度不得低于70。在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。壓路機不得停留70的已經(jīng)壓過的混合料上。同時，應實行有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間掉落在路面上。在壓實時，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他緣由而形成的施工縫)的混合溫度已不能滿足壓實溫度要求，應承受加熱器提高混合料的溫度到達要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必需切割混合料并重鋪筑，馬上共同碾壓到無縫跡為止

8、。在沿著邊石或壓路機壓不到的其他地方，應承受熱的手夯或機夯把混合料充分壓實，已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。在鋪瀝青混凝土與原有路面接縫處應承受熱瀝青灌縫進展封水處理50開放交通。五、質(zhì)量保證措施1、加強對原材料的檢驗工作，施工開頭前及施工過程中，覺察材料來源、規(guī)格變化時，應準時對材料的質(zhì)量進展全面檢查。2、加強施工過程中的質(zhì)量治理與檢查。3、鋪筑現(xiàn)場檢查混合料質(zhì)量、施工溫度攤鋪溫度、壓實溫度、瀝青層厚度、壓實度、平坦度。4、碾壓把握：混合料的溫度越高，越簡潔壓實，也有利于提高平坦六、安全文明施工依據(jù)建筑工程安全治理方法的要求，“堅持安全第一，預防為主；標準治理，安全優(yōu)質(zhì)”的施工安全方針，到

9、達“杜絕施工安全事故、責任傷亡事故及機械設備事故的施工安全生產(chǎn)目標”1、安全制度保證措施安全崗位責任制：對工程部各成員定崗、定責，作到責任明確。安全技術(shù)交底制：每項工程開工前，技術(shù)人員必需編制安全保證措施并以書面形式向員工交底，。安全生產(chǎn)獎懲制：為提高對安全施工的重視程度，對發(fā)生安全事故或違章作業(yè)的人員，按我單位工程部安全治理懲罰方法處理，無條件承受懲罰。安全定期檢查：各班組按季、月進展定期安全檢查，并將檢查結(jié)果進展通報、評比，要求存在安全隱患的施工班組制定整改措施，并限期整改。對施工人員進展崗前培訓，施工中必帶安全帽。夜間施工要穿反光衣。嚴禁工作人員酒后上班。2、文明施工施工中嚴格遵守業(yè)主、及現(xiàn)行有關(guān)文明施工的規(guī)章制度以及對環(huán)境做到施工不