1、沖渣技術操作規(guī)程1、INBA 法沖渣工藝系統(tǒng)沖渣工藝流程圖（附圖）1.1.1從高爐排出的熔渣沿渣溝流向?；O備，對應兩座高爐爐前鐵口設有兩套INBA系統(tǒng)，兩套INBA系統(tǒng)能夠同時運轉(zhuǎn)工作，但只能?；孔郀t一個鐵口的熔渣，一座高爐配備兩個粒化塔，兩個?；灿靡粋€轉(zhuǎn)鼓，在設備出現(xiàn)故障狀態(tài)下，熔渣必須改走事故渣坑。1.1.2高爐熔渣經(jīng)過渣溝進入?；O備，渣溝端部下面裝有粒化頭，通過噴水快速冷卻后，形成顆粒狀的水渣進入?；?，通過渣漿泵不斷的輸送到脫水轉(zhuǎn)鼓內(nèi)經(jīng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，將粒化后的水渣均勻的分布到沿轉(zhuǎn)鼓周圍安裝的極細篩網(wǎng)過濾器中，對水渣進行過濾脫水，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)180。左右后，將砂渣卸到皮帶運輸機上

2、運往渣場。1.2、水路循環(huán)1.2.1該設備所需要的水是在一個閉路管道循環(huán)水系統(tǒng)里流動，該過程用的貯存水在冷卻塔下面的冷水箱內(nèi)，以及貯存在集水箱、轉(zhuǎn)鼓下面的熱水箱里。1.2.2 (4#、5#INBA)三臺粒化泵為普通固定轉(zhuǎn)速泵，其中3#?；霉?#高爐（5#沖渣的3#?；霉?0#高爐）的?；O備，1#粒化泵供8#高爐（5#沖渣的1#?；霉?#高爐）的粒化設備，2#?；茫ㄔ诒煤蟀惭b兩臺隔離閥，通過調(diào)整閥位）可作為1#3#粒化泵備用。1.2.3 用?；贸槿±渌鋬?nèi)的水，把水送到粒化塔與熔渣溝下面的?；淅铮瑥牧；淇装鍑娚涑龅乃讶墼鋮s、激碎成顆粒狀，渣水混合物進入塔內(nèi)，用渣漿泵抽送到連接

3、件，流入分配器，進入脫水轉(zhuǎn)鼓和熱水箱。塔底部設計的稀釋水能夠使塔內(nèi)保持清潔，以防止水渣聚集。1.2.4三臺冷卻回水泵將熱水箱的水抽回冷卻塔，冷卻后收集在冷水箱里，其中2#、3#兩臺為變頻泵，1#一臺為普通泵。當一套INBA運行時，啟動被選擇的一臺變頻泵；當兩套INBA設備運行時，首先啟動普通泵和一臺被選擇的變頻泵，以調(diào)節(jié)熱水箱內(nèi)液位的平衡。1.2.5（6#、7#INBA）四臺?；脼槠胀ü潭ㄞD(zhuǎn)數(shù)泵，其中1#2#?；?，供11#高爐（7#沖渣的1#2#粒化泵供13#高爐）的?；O備；3#4#粒化塔供12#高爐（7#沖渣的3#4#?；霉?4#高爐）的粒化設備，兩個泵站的四臺?；镁鶠殚_一備一。1

4、.2.6四臺冷卻回水泵，將熱水箱的水抽回到冷卻塔，冷卻塔收集在冷水箱里，四臺冷卻回水泵均為變頻泵，其中1#2#泵為11#（7#沖渣的1#2#泵為13#高爐）的回水泵，3#4#泵為12#（7#沖渣的3#4#泵為14#高爐）的回水泵。兩個泵站的四臺回水泵均為開一備一。1.3、輔助循環(huán)：1.3.1、緊急回水（事故水）事故供水連接到?；?nèi)的事故粒化頭，在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電氣故障或發(fā)出大報警故障情況下，打開故障水閥門，?；^程還能在短時間內(nèi)連續(xù)進行，事故水以600m3/h的流量，0.2Mpa的壓力為?；┧?，此時熔渣必須在5分鐘內(nèi)隔離?；瘏^(qū)域，分流到干渣坑。1.3.2、補充水1.3.2.1、由于水渣帶走一

5、部分水以及?；^程蒸發(fā)一部分水，引起水損失，應定期向冷水箱內(nèi)補充新水。1.3.2.2、該補充水同時需要供給清洗轉(zhuǎn)鼓中的過濾網(wǎng)，各種水泵、軸封冷卻水。1.3.2.3、為了避免細粉渣累積在熱水箱中，在底部有兩臺再循環(huán)泵，把沉渣抽到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行二次過慮。1.3.3、溢流裝置1.3.3.1、轉(zhuǎn)鼓、熱水箱中的溢流水都連接到集水箱中，在集水箱底部安裝了一臺回收泵，根據(jù)液位控制，把水抽回到系統(tǒng)里，溢流出的水得到再利用。這樣水的損失減少到最低限度。1.3.3.2、在冷水箱、集水箱、粒化塔都設有一套溢流裝置和排放裝置，該裝置溢流出來的水通過水槽進入積水坑，用排放泵在進入系統(tǒng)里。1.3.4、壓縮空氣一套壓力為0.6

6、Mpa，流量為700Nm3/h空氣以掃裝置用來清潔運行過程中轉(zhuǎn)鼓的過濾網(wǎng)。1.3.5、排污處理為了將泵房、回水泵房的水排到集水箱，安裝了排放泵，由于下雨或泵站里的泵管道漏水時進行排水。電力系統(tǒng)1.4.1、監(jiān)控系統(tǒng)1.4.1.1、設備的操作和監(jiān)控是通過INBA主控室里，以PLC為基礎的控制操作監(jiān)控系統(tǒng)來實現(xiàn)的。1.4.1.2、設備的啟動、停止也可以在現(xiàn)場操作柜進行操作：INBA1（7#高爐），INBA2（8#高爐）各裝一臺控制柜進行送電和斷電，該控制柜包括以下部分：a、設備啟、停按鈕b、事故設備停機按鈕c、渣流速的數(shù)字顯示噸/分d、信號燈：紅色燈，INBA系統(tǒng)主報警綠色燈，INBA系統(tǒng)?；鳂I(yè)黃

7、色燈，INBA系統(tǒng)小報警白色燈，INBA系統(tǒng)“準備啟動就緒”1.4.2、水渣控制的主要設備1.4.2.1.、INBA法設備由一個PLC控制，它可以指示和計算所有輸入，輸出數(shù)據(jù)來實現(xiàn)控制和管理，并把數(shù)據(jù)通過監(jiān)控系統(tǒng)顯示。1.4.2.2、兩種不同的控制方式：a、現(xiàn)場控制，這種操作主要用于設備維修，通過一個現(xiàn)場開關在就地方式和自動方式操作進行現(xiàn)場選擇，現(xiàn)場控制使設備不受PLC控制，使設備不能運行安全得到保證。b、自動控制，通常所有INBA設備系統(tǒng)都處于自動操作狀態(tài)，PLC對整套設備進行控制。2、冷水型INBA法沖渣系統(tǒng)主要設備2.1、?；?.1.1、水渣?；涫侨墼；钪饕O備，是由箱體、噴嘴板

8、、進出水口組成。2.1.2、箱體為鋼結構件，安裝在粒化塔入口處熔渣溝末端的下方，有一組噴嘴板（60個孔）。2.1.3、噴嘴板上均勻分布著若干個小孔，高速水流由此噴出，對熔渣進行激冷粒化。2.2、?；墼ㄟ^渣溝進入?；?，首先受到水的沖擊，使水渣進一步細化，然后渣水混合物進入塔的中心部位，在出口的上方設有柵格，可濾出大渣塊、炮泥等雜物，以防堵塞管道和渣漿泵。2.3脫水裝置2.3.1、脫水裝置由分配器、緩沖槽、旋轉(zhuǎn)的脫水轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓下的熱水箱及轉(zhuǎn)鼓上的外罩組成。安裝在脫水轉(zhuǎn)鼓中的皮帶運輸機可把水渣從轉(zhuǎn)鼓中運出去。另外，在運行過程中，脫水轉(zhuǎn)鼓通過壓縮空氣和水來清理過濾網(wǎng)片。2.3.2、分配器將渣水

9、混合物均勻分布在整個轉(zhuǎn)鼓通道上，緩沖箱起到防止渣水混合物直接對篩網(wǎng)沖擊和磨損的作用。2.3.3、脫水轉(zhuǎn)鼓由一水平筒體組成，4#、5#INBA的直徑5000mm，長度3500mm；6#、7#INBA的直徑5000mm，長度5170mm。圓筒周圍裝配有細網(wǎng)，且濾網(wǎng)截止渣沙，脫去渣沙的水。2.3.4、在內(nèi)徑方面，轉(zhuǎn)鼓分成由葉片組成的若干隔間，形成渣室，在旋轉(zhuǎn)過程中，渣室內(nèi)填滿渣沙，在旋轉(zhuǎn)180左右將渣子卸到皮帶運輸機上。2.3.5、轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)是通過單獨的電機驅(qū)動裝置操作的鏈條傳動機構實現(xiàn)的，根據(jù)轉(zhuǎn)鼓力矩和水位的反饋，可自動調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)數(shù)（從0.21.2rpm）。2.4、皮帶運輸機和貯存?zhèn)}2.4.1、

10、INBA系統(tǒng)共有兩條皮帶運輸機，每套INBA系統(tǒng)有一條皮帶（材質(zhì)為耐熱帆布），皮帶長度為36.58m，寬度1.0m，帶速為1.25m/s，運輸能力為600t/h。2.4.2、皮帶機的作用是將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁渣室的渣沙落于皮帶機上，轉(zhuǎn)運至水鋼渣皮帶運往水鋼渣處理廠或落于渣場運往渣倉，用車運走。2.5、冷卻塔2.5.1、冷水型INBA系統(tǒng)爐渣?；O施都配備有冷卻塔，循環(huán)水量為2400m3/h，設有溢流裝置連接到下水管道。2.5.2、冷卻塔設計為將入口?；疁丶s90冷卻到出口水溫約45，風機下面有冷水池收集冷卻后的水。3、INBA法沖渣操作3.1、操作前的準備工作3.1.1、設備點檢：A、操作箱信號齊全，反

11、應正確，急停開關有效。B、4#、5#INBA的供水流量到達1200 m3/h，6#、7#INBA的供水流量到達16501750 m3/h，壓力0.4Mpa，水溫45。C、壓縮空氣流量達到700N m3/h，壓力0.6Mpa。D、4#、5#INBA的清洗水量達到35 m3/h，6#、7#INBA的清洗水量達到45m3/h，壓力0.7Mpa。E、水泵軸封達到規(guī)定值。F、沖渣溝選擇對應正確G、泵值選擇應正確，操作選擇在遠程位置H、水泵、管道無泄漏，高壓水流量壓力正常3.1.2、作業(yè)點檢A、首先確認好沖渣設備點檢無誤，具備了啟動INBA系統(tǒng)條件B、?；^無堵塞C、塔內(nèi)格柵欄無渣塊、炮泥、雜物D、下渣人

12、員手用工具齊全好用E、河沙、焦粉、溝泥等備料齊全充足F、具備運行設備沖渣和放事故渣池的轉(zhuǎn)換能力3.2、INBA系統(tǒng)操作3.2.1、INBA系統(tǒng)沖渣作業(yè)標準A、出鐵前20分鐘啟動INBA設備，待所有顯示要求正常后才能沖渣。B、嚴禁渣中帶鐵，爐溫高、爐溫低的熔渣不許?；_渣后仔細監(jiān)視?；亢蛪毫?，以及轉(zhuǎn)鼓、皮帶的運行。C、如果INBA運行中發(fā)生設備故障不能作業(yè)時，熔渣應立即改干渣池，改道過程必須在15分鐘內(nèi)完成，如果發(fā)現(xiàn)?；客蝗粶p少或水泵停機時，應首先打開事故水閥，啟動事故水，同時熔渣改道干渣池中。D、出完鐵確認鐵口堵上后，方可捅開下渣溝頭土楞，要嚴防鐵水進入?；ＷC沉鐵坑有足夠的存鐵

13、能力。E、確認熔渣出完，將管道轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的渣沙排空后才能夠停止INBA系統(tǒng)。3.2.2、INBA法水沖渣設備的啟停順序。3.2.2.1、如果上述要求控制步驟中所有條件滿足，INBA中控室，根據(jù)畫面和各崗位工作連絡，在條件滿足的情況下，可以進行遠程啟動INBA設備。3.2.2.2、啟動皮帶輸送機和脫水轉(zhuǎn)鼓，如果帶式輸送機在10S內(nèi)未達到1.25m/s的速度或未動作時，將終止操作。皮帶啟動正常后，轉(zhuǎn)鼓以0.2rpm的速度啟動，并根據(jù)轉(zhuǎn)鼓電機負載力矩和轉(zhuǎn)鼓內(nèi)水位，進行轉(zhuǎn)度跟蹤。3.2.2.3、啟動壓縮空氣清吹、水清洗A、轉(zhuǎn)鼓一旋轉(zhuǎn)，清吹電動閥打開，直至轉(zhuǎn)鼓停止。B、閥開10S后，檢查壓力（0.6Mpa）

14、和流量（700N m3/h）。C、當渣流量高0.5T/M時清洗水打開，當渣流量低于0.5T/M超過一分鐘后，清洗水關閉。3.2.2.4、啟動供水路A、啟動粒化泵（PGR），打開相應的電動閥，10S后檢查壓力、流量。B、啟動渣漿泵（PSL），當液位高于2000mm時啟動，低于2000mm時停止，如果渣流量大于3.5t/m則打開稀釋水閥門，小于3.5t/m超過1分鐘關閉稀釋水閥門，?；陂g?；囟雀哂?0時，渣漿泵冷卻閥門打開；低于其高限值時，關閉冷卻閥門。C、5秒后啟動再循環(huán)泵（PRC），打開相應的出水閥。D、根據(jù)熱水箱的液位（5500mm）和渣漿泵啟動5秒后，啟動回水泵（PSL）打開相應的閥

15、門。如果液位低于所設定液位1000mm時，不能啟動回水泵。E、當回水泵啟動的同時，啟動對應的風機，當水溫低于39停止風機。F、所有條件滿足后，達到可以沖渣狀態(tài)，熔渣可以進入粒化塔。G、啟動回收泵（PRY），如果集水池液位高上限，冷水池液位低于70時，啟動回收泵，當冷水池液位高于90時或集水池液位低于下限則停止回收泵。3.2.3、INBA法水沖渣設備停止步驟3.2.3.1、當熔渣完全不進INBA設備（鐵口關閉），才能操作設備停止。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓力矩和水位的要求進行不同的操作。3.2.3.2、當轉(zhuǎn)鼓力矩低于12Nm和水溫低于45時，停止?；肞GR，延時關閉相應閥門。3.2.3.3、4#、5#INBA的

16、粒化塔液位低于2000mm時，6#、7#INBA的粒化塔液位低于3500mm時，停止渣漿泵PSL。3.2.3.4、5秒后停止再循環(huán)泵PRC。3.2.3.5、當熱水箱液位低于5000mm時，停止回水泵PCC，延時后關閉相應的閥門，5秒后停冷卻塔風機。3.2.3.6、60秒后停止脫水轉(zhuǎn)鼓、壓縮空氣、清吹閥關閉。3.2.3.7、30秒后停止皮帶輸送機。3.2.3.8、當冷水池液位溫度高于45時，設備持續(xù)運行直至溫度降到45以下20秒后，然后按上述步驟停止INBA設備的運行。3.3、報警3.3.1、重故障報警（大報警）當發(fā)出重故障報警時，在這樣情況下，必須馬上改放干渣池放渣，不可用INBA設備沖渣，直

17、到INBA設備完全達到正常運行條件，應注意的是在放干渣時，一定要快速與設備隔離，以免問題進一步發(fā)生。3.3.2輕故障報警（小報警）這種報警表明是小報警或有小故障發(fā)生，INBA 設備尚可繼續(xù)進行工作，但操作人員和出鐵場人員必須高度注意設備的運轉(zhuǎn)情況，要精心操作。4、常見故障及其處理4.1、在沖渣過程中轉(zhuǎn)鼓突然停止原因：A、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動鏈條拉斷B、電機負載力矩太高C、電機負載力矩太低處理方法：立即分流改放干渣池，聯(lián)系檢修人員檢查確認，將信息反饋到高爐中控及調(diào)度室。第一個原因：更換鏈條。第二三個原因是過載、驅(qū)動問題。4.2.1、啟動INBA轉(zhuǎn)鼓不運行處理方法：檢查電機有無故障，現(xiàn)場控制箱選擇旋鈕未復位，

18、現(xiàn)場檢修開關未到遠程，急停未旋出，確認后仍不能啟動，立即聯(lián)系機、電修人員進行處理。4.2.2、大量水渣進入轉(zhuǎn)鼓將轉(zhuǎn)鼓壓死原因：上次停轉(zhuǎn)鼓早或其它原因造成大量水渣進入轉(zhuǎn)鼓將轉(zhuǎn)鼓壓死。處理方法：查看轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積渣情況，若壓渣太多則拉出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)皮帶，清理后再投入運行，若不能此原因，通過調(diào)度聯(lián)系檢修單位，讓轉(zhuǎn)鼓強行運動。4.3、INBA皮帶嚴重帶水4.3.1、轉(zhuǎn)鼓吹掃空氣量不足，可能是噴嘴堵塞，過濾網(wǎng)積渣，脫水能力下降，造成皮帶嚴重帶水。處理方法：卸下噴嘴進行清理，查看壓縮空氣流量壓力，用木棍拍打過濾網(wǎng)。4.3.2、轉(zhuǎn)鼓清洗水量不足INBA轉(zhuǎn)鼓清洗水量不足或清洗水壓不夠，使噴嘴堵塞。處理方法：聯(lián)系有關崗位檢

19、查外網(wǎng)高壓水情況，清理水噴嘴，要用高壓水對轉(zhuǎn)鼓進行清理。4.3.3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過快處理方法：聯(lián)系檢修、自動化人員檢查轉(zhuǎn)鼓設備及電氣等方面有無故障，應及時調(diào)整轉(zhuǎn)鼓速度，要與計算公式對照是否準確。4.3.4、轉(zhuǎn)鼓頭、尾溢流水原因：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)水位過高，爐渣過熱出現(xiàn)泡沫渣，使分配器堵塞或轉(zhuǎn)鼓速度過慢都可以造成轉(zhuǎn)鼓出現(xiàn)溢流。處理方法：清理分配器，調(diào)整轉(zhuǎn)鼓速度。嚴重時改放干渣，停止INBA作業(yè)處理。4.3.5、大量水渣從?；砍鎏幚矸椒ǎ喝墼淖吒稍?，清理塔內(nèi)欄格障礙物。4.3.6、沖渣水量小處理方法：檢查水泵傳動帶有無打滑現(xiàn)象，?；艿榔屏?，水泵軸頭嚴重漏水等改走干渣，停止設備，通知檢修人員處理。4.4、

20、作業(yè)中?；客蝗唤档吞幚矸椒ǎ焊鶕?jù)流量顯示，結合當前渣流量，果斷進行分流或改道處理，水流量繼續(xù)降低，INBA不能作業(yè)，檢查?；^是否堵塞，通知檢修單位，查明原因處理。4.5、作業(yè)過程中?；蝗粩嗨幚矸椒ǎ喝墼仨毟淖吒稍蚣皶r堵上，同時打開事故水閥門，改干渣時要及時、果斷、迅速，要在15分鐘內(nèi)完成，確保安全。5、防止泡沫渣產(chǎn)生所謂泡沫渣即在粒化過程中產(chǎn)生的水渣非常輕，密度小于0.6kg/dm3，粒度在515mm，以上使得?；a(chǎn)生過多的懸浮物，造成轉(zhuǎn)鼓前、后出現(xiàn)大量泡沫渣現(xiàn)象，嚴重時影響轉(zhuǎn)鼓不能運轉(zhuǎn)，為此必須嚴防泡沫渣的產(chǎn)生。5.1、控制適當?shù)臓t溫產(chǎn)生泡沫渣最主要的原因是熔渣溫度過高，使

21、之密度過小，而大量的水渣浮在水面故產(chǎn)生泡沫渣也叫浮渣。煉鑄造鐵，不允許用INBA設備沖渣，爐溫Si0.5為宜，以保證沖制的熔渣溫度在145050，開爐初期或其它原因，煉鑄造鐵時最好不使用INBA系統(tǒng)沖渣，以防轉(zhuǎn)鼓前、后大量跑渣，一定要搞好安全順行減少爐溫波動，防止高Si的出現(xiàn)，保證渣鐵分離，有良好的流動性。5.2、對爐渣化學成分的要求A、CaO/SiO21.10在保證脫硫的條件下爐渣中CaO/SiO2不大于1.08B、爐渣中MgO9，Al2O315以改善爐渣的流動性。5.3、對沖制箱?；囊驛、水泵出口壓力0.4Mpa。B、粒化頭壓力0.20.25Mpa。C、4#、5#INBA的沖渣供水流

22、量1200m3/h；6#、7#INBA的沖渣供水流量1700m3/h以上。D、渣流量小于6t/min。E、渣水比大于1:6。5.4、4#、5#INBA必須確保每晝夜出鐵1618次，6#、7#INBA必須確保每晝夜出鐵1012次。6、設備運行時監(jiān)視程序6.1、沖渣泵PGR、PGR2、PGR3、PGR4。6.1.1、控制箱選擇開關打到遠程信號。6.1.2、電氣無故障，緊急停機未動作。6.1.3、?；玫娜肟陂y必須打開，出口閥必須關閉，否則小報警。6.1.4、軸封水流量、壓力必須高于低限制，如沒有滿足條件，?；貌荒軉樱l(fā)小報警。6.1.5、啟動水粒化泵后，同時打開出口閥，停止粒化泵后，同時關閉

23、出口閥，否則粒化泵不能運行并報警。6.1.6、如發(fā)生下述情況，則發(fā)出小報警，停對應的運行粒化泵，啟動備用泵：A、在粒化泵啟動后，壓力低于低限值30秒。B、在?；脝雍?，發(fā)生電氣故障。C、軸封水流量低于達到10分鐘（備用泵正常）。D、冷水池水位到達高限位。6.1.7、如果發(fā)生下述情況，則停止INBA系統(tǒng)設備，啟動事故水，并發(fā)出大警報。A、?；肞GR、PGR2或PGR3，PGR2同時發(fā)生電氣故障B、三臺?；玫妮S封水量同時低于低限值達到10分鐘注：如果?；肞GR和PGR3都出現(xiàn)故障，PGR2可用于7#高爐或8#高爐，但只能用于一座高爐。6.2、冷卻回水泵PLC1、PLC2、PLC34#、5#

24、INBA回水泵PLC1為固定轉(zhuǎn)數(shù)普通泵，回水泵PLC2、PLC3是變頻泵，且互為備用。當一套INBA運行時，則只有PLC2、PLC3投入運行,(6#、7#INBA)PCC1、PCC2互相備用，PCC3、PCC4互相備用。6.2.1、控制箱運程信號到位6.2.2、電氣無故障，急停無動作，變頻器運行良好。6.2.3、冷卻回水泵的入口閥門必須打開，出口閥必須關閉，否則小警報。6.2.4、軸封水流量、壓力必須高于低限值，如果沒有滿足條件，回水泵不能啟動，并發(fā)小警報。6.2.5、啟動回水泵，同時打相應的出口閥，停止回水泵，同時關閉相應的出口閥，否則回水泵不能啟動運行，并發(fā)小警報。6.2.6、熱水池水位在

25、低限值6.2.7、如果發(fā)生下述情況，則發(fā)出小警報，停對應的運行回水泵，啟動備用泵。6.2.8、如果發(fā)生下述情況，則停INBA系統(tǒng)設備，并發(fā)出大警報A、回水泵PLC2、PLC3都發(fā)生電氣故障B、熱水池水位低于低低限值C、緊急停機動作D、兩臺工作回收泵的軸封水量低于低限值達到10分鐘后E、兩臺工作回收泵出口壓力各自低于低限值達到5分鐘后6.3、再循環(huán)泵PRC1、PRC2再循環(huán)泵PRC1、用于1#脫水轉(zhuǎn)鼓、再循環(huán)泵PRC2用于2#脫水轉(zhuǎn)鼓6.3.1、操作控制箱選擇開關到遠程6.3.2、電氣無故障，緊急開關未動作6.3.3、熱水箱液位高于低限值，否則小報警6.3.4、軸封水各自高于低限值，壓力高于低限

26、值，否則大報警6.3.5、進水閥打開，出水閥關閉，否則小報警6.3.6、啟動再循環(huán)泵，同時打相應的出口閥，停止再循環(huán)泵，同時關閉相應的出口閥，否則再循環(huán)泵不能運行，并發(fā)出小報警6.3.7、如果發(fā)生下述情況，則再循環(huán)泵PRC1、PRC2停止，并發(fā)出小報警：A、再循環(huán)泵PRC1、PRC2發(fā)生電氣故障B、熱水池液位低低C、軸封水流量低于低限值10分鐘后D、啟動后30秒后，出口壓力低或壓力高6.4、回收泵：PRY6.4.1、控制箱選擇開關在遠程位置，緊急停車未動作。6.4.2、電氣無故障，否則大報警。6.4.3、冷水池水位低于運行液位。6.4.4、手動入口閥門必須打開，出口閥門必須關閉，否則小報警。6

27、.4.5、集水池液位在高限位。6.4.6、如果發(fā)生下述情況，則回收泵停止，發(fā)出小警報A、電氣故障B、回收泵啟動后，出口水壓力低于標準達30秒鐘。C、軸封水流量壓力低于低限值10分鐘后6.5、排水泵 PDR6.5.1、控制箱選擇開關在遠程位置，緊急停車未動作。6.5.2、排水泵在運行時，電氣無故障，否則報警6.5.3、污水池液位高于上限6.5.4、如果發(fā)生下述情況，則停排水泵，并發(fā)出小報警：A、電氣故障B、污水池液位低于下限6.6、渣漿泵 PSL1、 PSL2、 PSL3、 PSL4 6.6.1、4臺渣漿泵分別通過各自的變頻器，根據(jù)不同的液位高低來控制，被選擇使用的?；?，同時也選擇了所使用的渣

28、漿泵，進氣閥安裝在各自渣漿管道最高處。6.6.2、控制箱選擇開關在“遠程”位置，緊急停機未動作。6.6.3、渣漿泵在運行中無電氣故障，否則大報警。6.6.4、所選用的渣漿泵變頻器無故障。6.6.5、粒化塔水位高于運行設定。6.6.6、渣漿管道進氣閥關閉。6.6.7、軸封水壓力、流量高于低限值。6.6.8、如果發(fā)生下述情況，則發(fā)出小報警：A、軸封水流量壓力低于低限值10分鐘后B、?；何桓哂诟咭何籆、粒化塔液位低于低液位6.6.9、如發(fā)生下述情況，則停選用的渣漿泵，并發(fā)出大警報：A、變頻器故障或電氣故障B、粒化塔液位低于低液位C、渣漿泵啟動后30秒，出口壓力低于標準設定D、緊急停機動作6.7、

29、監(jiān)控液位6.7.1、冷水池液位：冷水池的液位由一個液位傳感器和兩個液位開關檢測：A、如果冷水池液位低于低限值，主報警、?；冒凑者\行條件停機B、冷水池液位低于設定液位，則開始補水C、冷水池液位高于設定液位，則關閉補水D、冷水池液位達到高高液位（溢流）則小報警，停止補水6.7.2、集水池液位A、如果集水池液位高于設定液位B、如果冷水池需要補水，則啟動回收泵，回收泵按工藝要求停機C、如果集水池達到高高位（溢流）則小報警6.7.3、?；何籄、如果啟動?；?分鐘后，所選用的粒化塔水位沒有達到設定水位，則停止運行的?；?，并發(fā)出大警報B、啟動緊急事故水程序C、如果粒化塔水位高于設定液位（溢流）則小

30、報警6.7.4、熱水池液位A、有三臺回水泵中兩臺為變頻水泵，用來連續(xù)調(diào)節(jié)熱水池的液位，兩臺變頻泵互為備用，如果一座高爐出渣，則使用一臺變頻泵來調(diào)節(jié)液位；如兩座高爐出渣，則使用一臺變頻泵和一臺普通泵，如果普通泵無法啟動，則用兩臺變頻泵同時使用。其中一臺變頻泵必須設定固定頻率。B、如果熱水池液位高于設定液位（溢流）則小報警C、如果熱水池液位低于設定液位則小報警D、如果熱水池液位低低則發(fā)出大報警，停止運行的回水泵6.7.5、緊急事故水控制在粒化進行過程中，如發(fā)生下述情況：A、兩臺粒化泵發(fā)生電氣故障B、所使用的?；湫旱鸵?guī)定壓力50Kpa。C、?；幂S封水壓力、流量低于低限值達10分鐘后D、冷水池液位低低E、壓縮空氣發(fā)生故障F、儀表用氣發(fā)生故障，則主報警。打開正在使用的粒化塔事故水閥停止正在運行的?；?，