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文檔簡介

1、 鉆機操作標準和行為規(guī)范 鉆機操作標準和行為規(guī)范 一、一般要求 1、司機必須經(jīng)過培訓,熟練掌握所操作設備的結(jié)構(gòu)、性能、基本原理,做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。2、司機負責鉆機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。二、開鉆前的檢查1、檢查鉆場附近幫頂是否完好。2、檢查鉆桿有無裂紋堵塞,絲扣是否完好。3、檢查壓柱是否牢固可靠。4、檢查泵的安裝是否正確,各聯(lián)接緊固件是否牢固、可靠。5、打開油箱上的截止閥,此閥未打開前不準啟動電機。6、檢查油箱的油位是否正常。7、檢查各部潤滑情況是否合格。三、鉆孔作業(yè)1、先打開開關手把,后按操作按鈕啟動鍵,將電機啟動,運

2、行時注意檢查:1.1鉆機附泵皮帶是否順時針旋轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應將開關手把扳至另一側(cè),再次啟動電機;1.2檢查鉆機聲音是否正常;1.3給進、起拔是否正常順暢;1.4油管是否有漏油現(xiàn)象。2、使主、副油泵空轉(zhuǎn)35分鐘后再進行操作,如油溫過低,空轉(zhuǎn)時間應加長,待油溫達20左右時,才可調(diào)大排量進行工作。3、試運轉(zhuǎn):3.1油馬達正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗,運轉(zhuǎn)應正常平穩(wěn),系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應大于4MPa。3.2反復試驗回轉(zhuǎn)器的前進、后退,以排除油缸中的空氣,直到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止,此時系統(tǒng)壓力不應超過2.5MPa。3.3試驗卡盤、夾持器,開閉要靈活,動作要可靠。3.4檢查各工作機構(gòu)的動作方向與指示牌的標記方向是否一致,如不一

3、致應及時調(diào)換有關油管。3.5在以上各項試運轉(zhuǎn)過程中,各部分應無漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應及時排除。4、開鉆:4.1一人從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿,穿過卡盤,頂在夾持器端面上,待鉆機插入回轉(zhuǎn)器后,再啟動鉆機 (若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時,可關掉鉆機) 。4.2將副泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位,夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置,向前推給進手把,使鉆桿進入夾持器,在夾持器前方人工擰上無芯開孔鉆頭。4.3調(diào)節(jié)各操作手輪,保證輕壓慢速鉆進,穿過煤層底板0.81m后可稍微調(diào)快轉(zhuǎn)速,鉆進2m后起鉆,將鉆頭用牙鉗松開卸掉。5、將回轉(zhuǎn)器后退到極限位置,停止電源,安裝導向管。6、將主泵、液壓馬達變量

4、手輪恢復正常后鉆進。7、下入孔口管,將導向管卸去異徑接頭后重新下入孔內(nèi),擰上接箍,保證牢靠,將全部孔口管下入孔內(nèi)。8、根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)器進行加壓或減壓鉆進。四、停機1、減少孔底壓力,停止給進,然后停止回轉(zhuǎn),向前推夾持器功能手把(即夾持器油路開通),用夾持器夾住鉆具。2、減少孔底壓力,停止給進和回轉(zhuǎn),停供壓力水。3、將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置,回轉(zhuǎn)器馬達排量調(diào)到最大。4、扳動給進起拔手把,拉出鉆桿。5、前移回轉(zhuǎn)器,使孔內(nèi)鉆具的尾端進入卡盤,同時取下已卸開的鉆桿。6、拉出下一根鉆桿,如此循環(huán)往復,直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。五、行為規(guī)范1、油管沒有全部接好前不允許試運轉(zhuǎn)電機。2、孔內(nèi)有鉆具,除按規(guī)定程序卸鉆桿外,絕不允許馬達反轉(zhuǎn)。3、停止鉆進時,要立即將夾持器功能手把推向前位,使夾持器夾緊鉆桿,確保安全。4、在鉆進過程中要隨時注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。5、初次加油時,應認真清洗油箱,所加液壓油必須用濾油機過濾。6、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓原件,以免混入臟物。7、使用中經(jīng)常檢查油面高低,發(fā)現(xiàn)油量不足即應通過空氣濾芯器加油。8、定期檢查液壓油的污染和老化程度。如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭明顯混濁呈乳白色,應全部更換。9、每

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