1、授 課教 案潘寧： 中級(jí)焊工培訓(xùn)課題多層多道角焊及破口平焊層多道破口平焊，能依據(jù)不同試件的厚度，確定焊腳尺焊腳斷面尺寸外形滿足要求。所謂多層多道就是為了避開焊接熱輸入量過焊接收縮量。一般的說前道焊縫對(duì)后道焊縫起到了預(yù) 焊縫的機(jī)械性能。留意：多層焊與多層多道焊的不同點(diǎn)。1多層多道焊主要是把握線能量/熱輸入過大；熱輸入的公式為：電流*電壓/焊接速度；當(dāng)電流電壓肯定時(shí)，焊槍搖擺過大。焊接速度就會(huì)降低，熱輸入會(huì)變大。橫向搖擺降低焊接速度，增加焊接線能量。線能量過大焊縫 熱影響區(qū)晶粒粗大，性能硬而脆。焊縫易開裂。多層多道焊很明顯是針對(duì)厚的板/多大帶來的負(fù)面影響諸如：變形增大，拘束應(yīng)力大，降低金屬 材料性

2、能等。2平位多層多道焊：平焊。因角接接頭、搭接接頭、T型接頭平角焊操作相類似，因此，本課題只介紹 T型接頭的操作。小于 6mm時(shí)，承受單層焊，焊腳尺寸 6-8mm時(shí)，可以考如下圖：ak6mmbk=6-8mmck8mm焊一層一道焊兩層兩道或兩層三道多層多道焊圖1 不同焊腳尺寸的操作方法二、課前預(yù)備1、焊材、焊接電源、氣體的選用3焊絲J50-6 1.2 母材：普鋼及高強(qiáng)板焊接電源 奧太 350A直流電源。CO2 氣體及 Ar80CO2 20各一組2、試件的加工及清理 鋼板厚度=12m用于角焊練習(xí)，=19-22m35-450 300mm，破口形式 1.T 2.V 型 、3.單邊 V 型每種規(guī)格每人次

3、各一對(duì)。.三、操作說明一、=12mm鋼板角焊1、操作步驟打光待焊處 20mm，直至露出金屬光澤。裝配及定位焊長度不小于 30mm 的 4mm 角焊定位，定100150mm工藝參數(shù)1普板推舉電流150-280A電壓21-32V流量CO2焊15-20升，混氬氣12-15升干伸長12-15mm。2、高強(qiáng)板推舉電流 130-240A電壓 20-28V氣流量 混氬氣12-1512-15mm。4l、裝配及定位焊為保證定位焊縫的質(zhì)量，應(yīng)做到：定位焊縫一般都作為以后正式焊縫的一局部，所用焊材 應(yīng)與以后正式焊接時(shí)一樣。為防止未焊透等缺陷，定位焊時(shí)電流應(yīng)比正式焊時(shí)大1015。550mm以上。定位焊縫的余高不應(yīng)過高

4、(以平面或凹面最正確)，定位焊 時(shí)產(chǎn)生未焊透等缺陷。如定位焊縫開裂，必需將裂紋處的焊縫刨除后重定位 焊。在定位焊之后，如消滅不垂直，應(yīng)進(jìn)展校正，才能正式焊 接。2焊接方法 /平位角焊留意焊縫的起頭、連接和收尾填弧坑。首先進(jìn)第一道打底焊的焊接，選用直徑 1.2mm 焊絲，分別選用不同的焊接電流 150280A 之間，練習(xí) 5mm 角焊6mm8mm 角焊，以把握不同焊速要領(lǐng)，直線形運(yùn)槍，短弧焊接，不搖擺。焊槍角度如下圖。6 3mm78mm1.5mm。打底焊因點(diǎn)固焊道影響易產(chǎn)生焊縫成形不良。操作時(shí)應(yīng)留意；和整齊的焊縫成形。510進(jìn)展下坡焊這樣可提高焊速和減小熔深，以減小變形。7四、缺陷的產(chǎn)生及防止法

5、不當(dāng)，也簡(jiǎn)潔產(chǎn)生以下缺陷：焊偏 產(chǎn)生緣由是在施焊時(shí)，電弧距離坡口根部中心線或前一層焊道過遠(yuǎn)；焊槍角度不適宜。焊瘤 產(chǎn)生緣由是焊接電流太大，焊接速度過慢，導(dǎo)致熔池溫度過高；焊槍角度不適宜，焊速過慢，引起熔池金屬外淌。夾渣 產(chǎn)生緣由是在施焊過程中，焊槍角度不適宜，電弧太渣沒有熔化，或雖已熔化但未能浮出熔池。量過大或過小，氣壓缺乏，氣體不純等。施。防止各種焊接缺陷的產(chǎn)生，保證焊接質(zhì)量。五多層多道留意事項(xiàng)訓(xùn)練時(shí)，我們可選擇=10-12mm 的鋼板進(jìn)展多層焊。承受多層8焊時(shí)，由于焊腳外表較寬，坡口較大，熔化金屬易下淌，給操作帶來肯定困難，所以，承受多層多道焊比較適宜。如焊腳尺寸在四層十道或五層十五道。如

6、下圖：圖 多層多道焊的焊道排列圖焊第一道焊縫時(shí)，用1.2 的焊絲，I=150-180A，直線形運(yùn)槍，收尾時(shí)留意填滿弧坑，焊完將熔渣去除干凈。焊其次道焊縫時(shí)，對(duì)第一條焊道的掩蓋不小于三分之二，焊槍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)打底焊道的下沿，焊槍與水平焊件的角度稍大些，10-6所示：980度，直線形運(yùn)槍或小鋸齒形運(yùn)槍，23，以保證焊道成形良好。40-50度，電弧應(yīng)對(duì)準(zhǔn)打底焊道的上沿。焊槍角度太大，易產(chǎn)生焊腳下偏現(xiàn)象，運(yùn)槍時(shí)，可稍作搖擺， 少而產(chǎn)生的焊腳下偏現(xiàn)象。423的焊渣。的位置及角度。106時(shí)，應(yīng)留意保證焊道與立板平滑過渡，同時(shí)防止5過渡應(yīng)均勻，不能消滅溝槽。對(duì)于承受較大或動(dòng)載荷的焊件，應(yīng)開坡口，以保證根部焊透，其

7、焊接方法與多層多道焊一樣。六、技術(shù)要求與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，焊件焊后變形應(yīng)較小，無明顯咬邊現(xiàn)象，焊件外表應(yīng)無夾渣， 接頭處無過高，過低現(xiàn)象，弧坑應(yīng)填滿。1、外表質(zhì)量20 分 焊縫不直，扣510 分，接頭過高，接頭不良各扣5 分，波浪粗糙扣510 分。2、余高220 分 每超差1 扣5 分3、焊縫寬度+220 分 每超差1 扣5 分4、夾渣10 分 一處夾渣扣5 分5咬邊15 分 深度大于0.5mm，累計(jì)10mm 扣5 分6、氣孔10 分 有氣孔，一處扣25 分117、垂直度5 分偏差大于1mm，扣5 分8、安全文明生產(chǎn)違章扣分多層多道應(yīng)用實(shí)例：受力件焊合12壓力容器耐腐蝕層堆焊良好13接頭不良寬窄不良七、安全留意事項(xiàng)焊工工作時(shí)必需穿戴勞保用品。敲渣時(shí)，必需戴眼鏡，以免焊渣濺入眼內(nèi)。 ，方可離開。