1、PAGE 56南川區(qū)工業(yè)園區(qū)龍巖組團(tuán)縱四路道路工程鉆孔灌注樁施工方案審批人：審核人：編制人：南川區(qū)工業(yè)園區(qū)龍巖組團(tuán)縱四路道路工程子項(xiàng)目部二零一七年八月目 錄1.編制依據(jù)12.編制原則13.工程概況23.1工程簡(jiǎn)介23.2擬建橋梁工程地質(zhì)評(píng)價(jià)及建議23.3結(jié)論及建議33.4工程數(shù)量44.施工組織55.關(guān)鍵工程施工方案65.1施工準(zhǔn)備65.2護(hù)筒埋設(shè)105.3泥漿制備115.4鉆孔125.5檢孔125.6清孔135.7鉆碴廢漿的處理145.8制作、安裝鋼筋骨架145.9灌注水下混凝土155.10截除樁頭156.質(zhì)量控制措施、存在問(wèn)題及原因分析預(yù)防措施156.1質(zhì)量控制措施156.2存在問(wèn)題166.

2、3原因分析預(yù)防措施17汛期施工措施248.夜間施工措施249.安全文明保障措施249.1工人班前教育及技術(shù)交底259.2施工現(xiàn)場(chǎng)259.3機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)259.4施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)269.5臨水作業(yè)安全保障2610.環(huán)境保障措施2710.1施工廢水2710.2施工粉塵2710.3施工噪聲2810.4施工廢氣28鉆孔灌注樁施工應(yīng)急措施2811.1鉆孔施工常見(jiàn)事故預(yù)防與處理2811.2水下澆注混凝土事故3011.3鉆孔灌注樁質(zhì)量檢測(cè)3111.首批混凝土數(shù)量計(jì)算3212.驗(yàn)收331.編制依據(jù)（1）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）（2）城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ37-2016

3、）（3）城市橋梁規(guī)范（CJJ 11-2011）（4）公路橋涵通用規(guī)范（JTG D60-2015）（5）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ/T F50-2011）（6）國(guó)家及地方相關(guān)的法律、法規(guī)、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和指令性文本等（7）重慶市設(shè)計(jì)研究院提供的施工圖設(shè)計(jì)文件（8）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2.編制原則（1）遵循合同文件標(biāo)準(zhǔn)條款的原則，積極響應(yīng)合同文件的各項(xiàng)條款，嚴(yán)格執(zhí)行合同文件的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，格式規(guī)范。（2）遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫(xiě)主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。（3）堅(jiān)持實(shí)事求是

4、的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我單位施工的優(yōu)勢(shì)和專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本項(xiàng)工程的建設(shè)，確保施工組織的先進(jìn)性和合理性。（4）堅(jiān)持遵循“GB/T19002-1994 ISO9002:1994生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式和由此編制的質(zhì)量體系文件，優(yōu)質(zhì)、高效、重信、守誠(chéng)，完成業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)。（5）堅(jiān)持施工過(guò)程嚴(yán)格管理的原則。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。（6）重視特殊工程地質(zhì)、水文地質(zhì)，建立以地質(zhì)工作內(nèi)容為先導(dǎo)、以量測(cè)為依據(jù)的信息化施工管理體系。（7）重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間保證不發(fā)生水土流失，保證不破

5、壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆结樥撸袷胤煞ㄒ?guī)，尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。3.工程概況3.1工程簡(jiǎn)介本工程為南川區(qū)工業(yè)園區(qū)龍巖組團(tuán)縱四路道路工程，起始樁號(hào)K0+000,終點(diǎn)樁號(hào)K0+448.856，路線全長(zhǎng)448.856m。其中設(shè)橋梁一座，跨越鳳嘴江，橋跨結(jié)構(gòu)布置為145m預(yù)應(yīng)力砼箱梁，斜交15度，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)K0+310.00，終點(diǎn)樁號(hào)K0+366.00，橋梁設(shè)計(jì)全長(zhǎng)56.0米，中心里程K0+337.50。本工程采用四車(chē)道城市次干路標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃紅線寬24米，設(shè)計(jì)速度40公里/小時(shí)，工程位于南川區(qū)工業(yè)園區(qū)龍巖組團(tuán)內(nèi)。3.2擬建橋梁工程地質(zhì)評(píng)價(jià)及建議3.2.1橋梁墩臺(tái)工程地質(zhì)評(píng)價(jià)0號(hào)橋臺(tái)位于

6、鳳嘴江北岸，周邊地形平緩，0#臺(tái)邊與河岸地勢(shì)為陡坎，上覆土層00.50m，土層為紅粘土，下伏基巖為中等風(fēng)化灰?guī)r。主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為巖溶發(fā)育，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔揭露，未發(fā)現(xiàn)巖溶發(fā)育，巖溶發(fā)育的規(guī)律性差，巖溶的空間分布形態(tài)變化大，具有突變性，由于巖溶發(fā)育的復(fù)雜性以及勘察手段的局限性，可能局部地段有巖溶發(fā)育而未被發(fā)現(xiàn)，因此建議：對(duì)橋臺(tái)底部持力層進(jìn)行施工勘察，查明下部持力層情況，0號(hào)橋臺(tái)經(jīng)施工勘察查明下部持力層完整后，擬建位置場(chǎng)地穩(wěn)定。1號(hào)橋臺(tái)位于鳳嘴江南岸。擬建地段地形平緩，素填土00.60m，紅粘土04.40m。素填土松散，紅粘土呈可塑狀，下伏基巖為中等風(fēng)化灰?guī)r。主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為巖溶發(fā)育，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔揭露

7、，未發(fā)現(xiàn)巖溶發(fā)育，巖溶發(fā)育的規(guī)律性差，巖溶的空間分布形態(tài)變化大，具有突變性，由于巖溶發(fā)育的復(fù)雜性以及勘察手段的局限性，可能局部地段有巖溶發(fā)育而未被發(fā)現(xiàn)，因此建議：對(duì)橋臺(tái)底部持力層進(jìn)行施工勘察，查明下部持力層情況，1號(hào)橋臺(tái)經(jīng)施工勘察查明下部持力層完整后，擬建位置場(chǎng)地穩(wěn)定。0號(hào)橋臺(tái)采用輕型橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)；蓋梁長(zhǎng)24.582m，寬2.2m，高1.8m；單排4根樁，樁徑1.8m，樁長(zhǎng)為16m，樁間距為6.212m；1號(hào)橋臺(tái)采用重力式U型臺(tái)，明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。0號(hào)臺(tái)基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，樁基均按嵌巖樁設(shè)計(jì)，要求樁基嵌入中風(fēng)化巖層不小于3倍樁徑，且?guī)r石飽和極限抗壓強(qiáng)度不小于12MPa；1號(hào)橋臺(tái)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋

8、入中風(fēng)化基巖不小于1米?；A(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)護(hù)壁工作，防止孔壁坍塌、掉塊等現(xiàn)象，并加強(qiáng)排水、降水措施，必要時(shí)可采取圍堰施工。3.2.2位區(qū)河谷岸坡穩(wěn)定性分析評(píng)價(jià)0號(hào)橋臺(tái)區(qū)域河谷岸坡由于巖層面傾角小，巖體較完整(局部較破碎)，岸坡經(jīng)多年河水沖刷改造，已形成穩(wěn)定的岸坡形態(tài)，不存在塌岸和岸坡變形問(wèn)題。1號(hào)橋臺(tái)區(qū)域河谷岸坡不存在外傾結(jié)構(gòu)面，巖層傾角較小，且?guī)r體較完整(局部較破碎)，岸坡經(jīng)多年河水沖刷改造，已形成穩(wěn)定的岸坡形態(tài)，不存在塌岸和岸坡變形問(wèn)題，施工及開(kāi)挖時(shí)建議采用人工放坡進(jìn)行處理。3.2.3場(chǎng)地地基評(píng)價(jià)（1）地基均勻性評(píng)價(jià)擬建橋梁周邊分布有第四系填土和殘坡積紅粘土層，下伏基巖主要為三疊系下統(tǒng)嘉陵

9、江組灰?guī)r。按設(shè)計(jì)高程整平后，地基持力層主要為中等風(fēng)化灰?guī)r，連續(xù)穩(wěn)定，強(qiáng)度較高，均勻性較好。（2）地下水作用評(píng)價(jià)擬建橋梁跨越鳳嘴江，洪水期地表水水量較大；地下水以孔隙潛水為主，接受洪水的補(bǔ)給，水量豐富。對(duì)擬建橋梁的基礎(chǔ)施工有嚴(yán)重影響。建議應(yīng)避開(kāi)雨季及鳳嘴江汛期施工，并加強(qiáng)隔水、排水、降水措施，配置抽水設(shè)備進(jìn)行抽排。合理選擇樁基礎(chǔ)施工工藝，必要時(shí)應(yīng)采取圍堰施工，確保施工安全。（3）持力層選擇及基礎(chǔ)型式建議持力層的選擇：素填土不能作為橋梁墩臺(tái)持力層；紅粘土物理力學(xué)性質(zhì)一般，不能作為橋梁墩臺(tái)的持力層；中等風(fēng)化灰?guī)r巖體較完整，厚度穩(wěn)定，承載力較大，是擬建橋梁墩臺(tái)的理想基礎(chǔ)持力層。3.3結(jié)論及建議3.3.

10、1結(jié)論（1）擬建工程重要性等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地類(lèi)別為中等復(fù)雜，工程勘察等級(jí)為乙級(jí)。（2）擬建場(chǎng)地內(nèi)上覆第四系素填土和紅粘土，土層厚度變化較大。下伏基巖為三疊系下統(tǒng)嘉陵江組灰?guī)r，巖層產(chǎn)狀平緩，分布穩(wěn)定，巖體較完整，局部較破碎。（3）擬建工程場(chǎng)區(qū)場(chǎng)及鄰近未發(fā)現(xiàn)滑坡、危巖崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，場(chǎng)區(qū)整體穩(wěn)定，對(duì)邊坡有效治理后，適宜本工程的建設(shè)。（4）場(chǎng)地水文地質(zhì)條件中等復(fù)雜。擬建橋梁跨越鳳嘴江，洪水期場(chǎng)地接受河水的補(bǔ)給，水量豐富，對(duì)擬建橋梁的基礎(chǔ)施工有嚴(yán)重影響。地下水和地表土對(duì)建筑材料具有微腐蝕。（5）擬建場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。3.3.2建議

11、（1）擬建橋梁跨越鳳嘴江，基礎(chǔ)施工受洪水位影響大。建議應(yīng)避開(kāi)雨季及普里河汛期施工，并加強(qiáng)隔水、排水、降水措施，必要時(shí)應(yīng)采取圍堰施工，確保施工安全。（2）嚴(yán)禁爆破作業(yè)，以防破壞巖土體的完整性，降低基礎(chǔ)持力層的完整性和承載力。施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)周邊環(huán)境特別是鳳嘴江岸坡的變形監(jiān)測(cè)。3.4工程數(shù)量（1）樁基工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)材料規(guī)格單位數(shù)量1砼C30混凝土m3162.82光園鋼筋（HPB300）10（mm）kg1325.23帶肋鋼筋（HRB400）16（mm）kg129.64帶肋鋼筋（HRB400）25（mm）kg6345帶肋鋼筋（HRB400）28（mm）kg13881.26光園鋼筋（HPB300

12、）57x3kg1054.8（2）樁基參數(shù)墩臺(tái)編號(hào)樁基編號(hào)樁徑（m）樁基類(lèi)型樁基長(zhǎng)度(m)0#橋臺(tái)0-11.8m端承樁（支承）160-2160-3160-4164.施工組織（1）施工技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核圖紙，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底，并明確了質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求；鋼筋、水泥、砂、碎石、泥漿等材料均已到場(chǎng)并通過(guò)檢驗(yàn)，滿足施工需要。（2）施工放樣已完成，且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，精度滿足規(guī)范要求。（3）泥漿循環(huán)系統(tǒng)已完成，拌制的泥漿經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求。（4）按照設(shè)計(jì)資料提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿；鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地與鉆機(jī)座落處進(jìn)行平整和加固，并對(duì)主要機(jī)具的安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)

13、的接通等鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。（5）鋼筋籠加工機(jī)具、班組已到位并完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠制作技術(shù)交底。（6）砼施工配合比已調(diào)配完成，砼拌和站調(diào)試完畢，可隨時(shí)供應(yīng)砼。（7）場(chǎng)地平整已經(jīng)開(kāi)始，須能滿足鉆機(jī)就位和吊放鋼筋籠的平面要求和砼運(yùn)送要求。（8）人員組織（已進(jìn)場(chǎng)人數(shù)共有24人）編號(hào)職 務(wù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理陳世才2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人樊永友3現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人章仕杰4現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量負(fù)責(zé)人向光躍5現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人金善超6現(xiàn)場(chǎng)材料負(fù)責(zé)人趙丹7鉆機(jī)負(fù)責(zé)人楊勇（9）機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量是否進(jìn)場(chǎng)技術(shù)狀態(tài)1挖掘機(jī)SK260LC-8臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)良好2挖掘機(jī)日立200臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)良好3電焊機(jī)BXI-500-1臺(tái)6已進(jìn)場(chǎng)良好4電

14、焊機(jī)AX-300-1臺(tái)4已進(jìn)場(chǎng)良好5鋼筋切斷機(jī)GQ40A臺(tái)2已進(jìn)場(chǎng)良好6鋼筋彎曲機(jī)GW40A臺(tái)2已進(jìn)場(chǎng)良好7鋼筋調(diào)直機(jī)GT40A臺(tái)2已進(jìn)場(chǎng)良好8沖擊鉆機(jī)臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)良好9水泵臺(tái)3已進(jìn)場(chǎng)良好10全站儀臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)良好11水準(zhǔn)儀臺(tái)1已進(jìn)場(chǎng)良好5.關(guān)鍵工程施工方案5.1施工準(zhǔn)備5.1.1地基承載力檢測(cè)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)地質(zhì)取芯單位，對(duì)本工程的0#橋臺(tái)4根樁基進(jìn)行取芯工作（每根樁都需取芯，樁底以下再取3倍樁徑的芯樣，共4根芯樣），出據(jù)權(quán)威的報(bào)告，以便對(duì)地基承載力做科學(xué)的評(píng)價(jià)。5.1.2供水電水源從工地附近的鳳嘴江用水管引至鉆機(jī)作業(yè)即可。施工時(shí)，具備供電條件的,從工地臨時(shí)變電室接引至施工現(xiàn)場(chǎng)；暫不具備供電條件的，由發(fā)

15、電機(jī)提供電源。5.1.3場(chǎng)地平整根據(jù)0#臺(tái)的臨近河邊、陡坎特殊位置和地質(zhì)為石方區(qū)，在旁邊不適合修便道，需在路基k0+295處的開(kāi)始對(duì)路基下挖，形成便道，便于安裝沖孔設(shè)備，以便后期的臺(tái)背回填時(shí)壓路機(jī)的碾壓?？?#臺(tái)的便道高度控制在樁頂標(biāo)高，寬度為全路基寬度。便于后期的背墻施工。開(kāi)挖石方采用機(jī)械鑿打破碎完成，路基下沉便道的斷面面積見(jiàn)下圖：便道形成后對(duì)0#臺(tái)進(jìn)行場(chǎng)地平整，場(chǎng)地平整的標(biāo)高比樁頂高程高0.81m，破除樁頭后保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在靠河邊搭設(shè)鋼管防護(hù)欄桿，立面掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)牢固。5.1.4測(cè)量放樣進(jìn)場(chǎng)后，測(cè)量人員對(duì)設(shè)計(jì)部門(mén)交付使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查核對(duì)，及時(shí)將測(cè)量

16、成果報(bào)監(jiān)理工程師。施測(cè)時(shí)必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確計(jì)算，利用全站儀放樣，全部成果及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審定。5.1.5沖擊機(jī)械平面布置圖注釋?zhuān)焊鶕?jù)設(shè)計(jì)要求采用跳樁成孔法，沖孔機(jī)械先從1#樁位開(kāi)始作業(yè)，成樁之后再依次向4#、2#、3#樁位作業(yè)。由于場(chǎng)地受限且臨水邊太近，只用1臺(tái)沖孔機(jī)械。5.1.6沖擊機(jī)械操作面不足樁位的處理方法根據(jù)沖擊機(jī)械的尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的對(duì)比，0#橋臺(tái)3#、4#樁位臨水邊需要加固處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量0#橋臺(tái)3#樁位樁中心距離江邊1.6m，4#樁位樁中心距離江邊2m，且兩個(gè)樁位到江邊都是陡峭的斜坡，并時(shí)常有土石塊滑落入鳳嘴江，不利于沖擊鉆施工作業(yè)，安全隱患十分突出。因此經(jīng)研究決定，0

17、#橋臺(tái)3#、4#樁一側(cè)需向鳳嘴江進(jìn)行筑島。5.1.7圍堰筑島施工經(jīng)過(guò)實(shí)地調(diào)查，鳳嘴江水面2m以上采用土石混合料分層填筑，水面上2m至水里采用本項(xiàng)目部旁的破碎的混凝土塊填筑（由于砼塊的間隙大，方便平時(shí)及汛期的排水）。用編織袋裝砂土加固迎水面，迎水面坡度1：1，背水面坡度1：1。為了便于施工，土石混合料填筑至0#橋臺(tái)樁位施工場(chǎng)地一樣的標(biāo)高。填筑的平臺(tái)要能滿足，3#、4#樁中心距離平臺(tái)坡邊至少2.1m的距離。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)得3#、4#樁位的標(biāo)高為，514.489m、514.659m，鳳嘴江的河面標(biāo)高位507.526m。施工步驟（1）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，查看現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)情況，選擇、準(zhǔn)備好合適的材料。（2）機(jī)械拋

18、砼塊遵循“先遠(yuǎn)后近，先上游后下游、先點(diǎn)后線、先深水區(qū)后淺水區(qū)”的順序，循序漸進(jìn)，分層拋投，不得零拋散堆。砼塊的粒徑是關(guān)系到工程質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標(biāo)之一，拋投的砼塊只要能抵卸水底最大流速的沖擊，能保持在河坡上的穩(wěn)定即可，小粒徑級(jí)配適宜的拋投砼塊可以增加覆蓋層次，減少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增強(qiáng)對(duì)河床的護(hù)岸效果，拋填砼塊粒徑選擇不小于0.3m。為保證筑島平臺(tái)的穩(wěn)定性，砼塊填筑到位水面以上時(shí)，應(yīng)用機(jī)械壓實(shí)水中的砼塊，再50cm一層分四次填筑砼塊到水面上的2m線，每填一層壓實(shí)一層。經(jīng)測(cè)算得出，筑島的砼塊大約需要240方。（3）填料壓實(shí)在砼塊平臺(tái)上填筑土石混合料時(shí)，要注意分層填筑壓實(shí)，每層厚度控制在3

19、0cm，壓實(shí)度達(dá)到90%。（4）迎水面邊坡為避免填料直接倒入河中，可在圍堰邊坡周?chē)斯ごa放一圈裝砂土的編織袋。或在圍堰外側(cè)加蓋彩條布，避免填料被水沖刷流失，筑島完成。臨水邊的防護(hù)見(jiàn)8.4臨水作業(yè)安全保障。至此就可以在島上進(jìn)行施工作業(yè)。經(jīng)測(cè)算得出，筑島的砼塊大約需要220方。5.1.8圍堰筑島平面圖及立體圖圍堰筑島平面圖：圍堰筑島立體圖：5.1.9圍堰筑島施工注意事項(xiàng)土石混合料中含草皮、生活垃圾、樹(shù)跟、腐植質(zhì)的嚴(yán)禁作為筑島填料。土石混合料中的石料占比30%40%。（2）填筑須分層填筑壓實(shí)，每層表面平整，坡度合適，排水良好。5.1.10圍堰筑島安全文明保障措施（1）圍堰筑島施工前聯(lián)系南川區(qū)水利部門(mén)

20、工作人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作，保證施工期間河道安全。（2）筑島圍堰施工期間派專(zhuān)職安全工程師1名，負(fù)責(zé)日常安全管理工作。（3）筑島圍堰涉及其他安全要求的，到相關(guān)部門(mén)辦理相關(guān)手續(xù)，并遵照?qǐng)?zhí)行。（4）機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后持有效證件上崗。定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮，精心操作。（5）嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主和地方政府有關(guān)文明工地建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，積極開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。5.1.11圍堰筑島施工環(huán)保、水土保持措施（1）筑島周?chē)秒p層彩條布包裹，均勻分布并壓牢，防止填

21、料污染水體。（2）圍堰筑島施工期間嚴(yán)禁向河道內(nèi)拋棄淤泥和其它雜物，大橋施工完成后按要求及時(shí)清除施工時(shí)遺留在河道中的原筑島填料及障礙物。5.2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑比樁徑大2040cm，埋植深度。護(hù)筒中心軸線位于樁位中心，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜度不大于1%，干處可實(shí)測(cè)定位，水域可以靠導(dǎo)向架定位。埋設(shè)護(hù)筒的方法如下：先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大0.51.0m的圓坑，將底部整平夯實(shí)，然后安放護(hù)筒，在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)、均勻地回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí)，護(hù)筒頂端要高出原地面不少于0.5m米。埋設(shè)深度控制在1.5m。5.3泥漿制備及處理方案5.3.1泥漿制備根據(jù)地質(zhì)情況，選用塑性指數(shù)大

22、于25，小于0.005mm的顆粒含量大于50%的粘土制漿，或膨潤(rùn)土造漿，以提高泥漿性能指標(biāo)，防止坍孔；施工中經(jīng)常檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整，保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。施工時(shí)，設(shè)置泥漿池、沉淀池并用循環(huán)槽連接，橋臺(tái)處左右各設(shè)置長(zhǎng)、寬4.55m深2m的沉淀池，鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。5.3.2泥漿處理方案（1）平面布置原則 A經(jīng)濟(jì)性原則：充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有地形加以改造，以節(jié)約土地，盡量減少臨時(shí)工程的投入。 B實(shí)用性原則：現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)劃設(shè)計(jì)盡量靠近施工工點(diǎn)，實(shí)用方便，不重復(fù)建設(shè)，確保各項(xiàng)設(shè)施的高效使用。 C方便管理原則：便于施工管理，

23、便于勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備和材料等調(diào)配，有利于減少施工干擾，有利于文明工地建設(shè)。 D安全性原則：場(chǎng)地布置要符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求，方便安全措施的有效實(shí)行，有利于安全救助。所有的泥漿池必須用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，并安設(shè)警戒提示牌。 E環(huán)保性原則：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得的當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)施工環(huán)境資料，結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)要求，有利于環(huán)保和水土保持，盡可能減少對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。 （2）泥漿池、沉淀池設(shè)置 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，0#橋臺(tái)1#樁基左側(cè)、4#樁基右側(cè)分別設(shè)置泥漿池和沉淀池。其中1#、2#樁基的泥漿通過(guò)循環(huán)槽與1#樁基左側(cè)的泥漿池連接，3#、4#樁基的泥漿通過(guò)循環(huán)槽與4#樁基右側(cè)

24、的泥漿池連接。 泥漿處理A 凈水處理沉淀池中的泥漿凈水處理主要利用石灰的凈水能力。石灰的吸附能力很強(qiáng),可以吸附水里懸浮的雜質(zhì),并形成沉淀,能夠用于泥漿的凈水處理,起到分離泥漿和清水的作用。沉淀池中上層的清水可以直接排入江水。B 泥漿外運(yùn)當(dāng)沉淀池中的泥漿快滿時(shí)，用機(jī)械將廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)至區(qū)環(huán)保部門(mén)指定的場(chǎng)所倒掉。嚴(yán)禁直接排入江水，杜絕廢棄物對(duì)江水的污染。 5.4鉆孔沖擊鉆孔是用沖擊鉆機(jī)帶動(dòng)沖擊鉆頭，上下往復(fù)沖擊，將鉆孔中的土石砸裂，破碎或擠入孔壁中，用泥漿懸浮出渣，使沖擊鉆頭能經(jīng)常沖擊到新的土或巖層，然后再用抽渣筒取出鉆渣造成樁孔。沖孔順序按14完成。其主要工序及注意事項(xiàng)如下：（1）沖擊成孔，為防止沖

25、擊振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土凝固，待鄰孔混凝土灌注完畢24h或砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后開(kāi)鉆。（2）開(kāi)鉆階段：用十字形鉆頭鉆孔時(shí)，開(kāi)孔前在孔內(nèi)多放些粘土，并加適量粒徑不大于15cm的片石，頂部拋平，用低沖程沖鉆，泥漿比重為1.2左右，鉆進(jìn)0.51.0m，再回填粘土，繼續(xù)以低沖程沖鉆，如此反復(fù)二、三次，必要時(shí)多重復(fù)幾次。（3）如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，及時(shí)補(bǔ)水投粘土。（4）鉆孔時(shí)查看鋼絲繩的回彈和回轉(zhuǎn)情況。耳聽(tīng)沖擊聲音，以判別孔底情況。（5）沖擊過(guò)程中，勤抽渣，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。（6）為保證孔形正直，鉆進(jìn)中，經(jīng)常用檢孔器檢

26、孔，檢孔器用鋼筋制成，其高度為鉆孔直徑的4-6倍，外徑等于設(shè)計(jì)孔徑。5.5成孔報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收鉆孔要一次完成。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程并清孔后，須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的儀器和方法，對(duì)孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度（斜度）和孔底沉渣厚度等進(jìn)行檢查，檢查嵌巖深度和孔底巖石是否符合設(shè)計(jì)要求。嵌巖樁保證滿足設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度，樁底巖層滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。當(dāng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有鉆孔不直，偏斜，孔徑減小、斷面變形、井壁有探頭石等，要向監(jiān)理工程師報(bào)告并提出補(bǔ)救措施建議。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)樁孔滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查單。鉆孔成孔的質(zhì)量符合表1要求表1 鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑

27、（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不 小于50mm沉渣厚度（mm）端承樁：30，支承樁：100150（本工程樁基為端承樁）清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：2%；膠體率：98%5.6清孔清孔鉆機(jī)深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，用孔規(guī)（外徑不小于樁的設(shè)計(jì)直徑，長(zhǎng)度為直徑的4-6倍）檢查孔徑，用測(cè)繩檢查孔深，符合要求方可開(kāi)始清孔。用換漿法進(jìn)行清孔。鉆孔完成后，稍提鉆頭離孔底10-20厘米，繼續(xù)循環(huán)以中速壓入比重為1.05-1.25的較純泥漿將孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。不得采用加深鉆孔深度的方式代替清孔。清孔后，從孔口

28、提取的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合：泥漿比重1.03-1.10，稠度17-20s，含砂率2%。灌注前孔底沉淀厚度端承樁不得大于30mm，摩擦樁不得大于100-150mm。灌注前應(yīng)檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔，合格后方可灌注水下砼。沉渣厚度檢測(cè)本工程的樁基為端承樁，沉渣厚度不超過(guò)30mm。同一種吊錘，先輕輕下放，測(cè)得深度作為沉渣頂面深度。再抖動(dòng)下放，測(cè)得深度作為孔底深度。二者之差為沉渣厚度。5.7鉆碴廢漿的處理鉆碴在沉淀后用挖機(jī)將泥漿池的石渣挖出，堆于路基人行道邊涼曬處理。曬干的石渣顆粒用于填路基和人行道等。多余的泥漿水經(jīng)沉淀池沉淀清澈后方可排入河道內(nèi)。樁基施工完畢，清理干凈泥

29、漿池和沉淀池中的廢棄物，并回填壓實(shí)。廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)至區(qū)環(huán)保部門(mén)指定的場(chǎng)所倒掉，杜絕廢棄物對(duì)江水的污染。 5.8制作、安裝鋼筋骨架鋼筋制作時(shí)，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，根據(jù)鋼筋骨架設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的不同，采用整體制作和安裝。 = 2 * GB2 主筋骨架采用絲接接頭，接頭錯(cuò)開(kāi)50%。 = 3 * GB2 鋼筋骨架用25t的吊車(chē)起吊安裝，在運(yùn)輸和起吊中，要保證鋼筋籠不變形，起吊時(shí)采用兩點(diǎn)吊法。在吊起后，如發(fā)現(xiàn)有彎曲要整直，當(dāng)進(jìn)入孔口后，將其扶正慢慢下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，直至下到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)要保證鋼筋骨架中心位置符合設(shè)計(jì)要求。骨架頂端要支撐和加固，支撐系統(tǒng)要對(duì)準(zhǔn)中線，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架上浮

30、、傾斜和移動(dòng)。 = 4 * GB2 鋼筋骨架四周外側(cè)，事先按設(shè)計(jì)要求焊接定位鋼筋，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足圖紙要求。（5）鋼筋籠制作好后均勻布置4根深測(cè)管，深測(cè)管的規(guī)格、材料符合設(shè)計(jì)要求。深測(cè)管的底口用配套的堵頭封堵，保證不漏漿。每2米用鐵絲綁扎固定在鋼筋的主筋上，安裝好后上口必須堵好封閉，避免落入雜物堵塞管道。深測(cè)管的接頭采用配套的接口套管。接頭牢固、不得漏漿。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力 鋼筋 間距兩排以上排距5每個(gè) 構(gòu)造 物或 每個(gè) 構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、

31、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距105連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑53彎起鋼筋位置2080%用鋼尺量鋼筋保 護(hù)層 厚度墩臺(tái)、基礎(chǔ)1010沿模板周報(bào)檢查，用鋼尺量梁、柱、樁5板、梁35.9灌注水下混凝土水下砼采用300mm快速連接的鋼導(dǎo)管灌注，在灌注混凝土前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。合格后，分段拼接，用塔吊吊入孔內(nèi)拼成整體。砼貯料斗的容量應(yīng)保證首批砼入孔后，導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1m?；炷猎诎韬驼炯邪韬?、輸送車(chē)運(yùn)輸、貯料斗灌注,在灌注中一氣呵成，中途不得中斷。坍落度應(yīng)控制在18020毫米之間，灌注距樁頂約

32、5米處時(shí)，坍落度控制在160170毫米，以確保樁頂浮漿不過(guò)高。氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在250毫米之內(nèi)，取高值，反之取低值。 = 3 * GB2 澆注首批砼時(shí)應(yīng)注意：導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為2540cm；首批混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1.52.0m；封底砼灌注后，應(yīng)仔細(xì)檢查封底情況，確認(rèn)封底成功后，進(jìn)行正常澆注；在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管埋深控制在2-6m內(nèi)。 = 4 * GB2 灌注混凝土?xí)r，隨時(shí)用測(cè)繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)管埋置深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過(guò)深拔不出而出現(xiàn)斷樁。 = 5 * GB2 當(dāng)混凝土灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.51m時(shí)，拔去最后一節(jié)導(dǎo)管和護(hù)筒，灌注

33、水下混凝土結(jié)束。5.10截除樁頭所有樁灌注完畢且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行基坑開(kāi)挖，鑿除樁頭，鑿除樁頭浮漿至樁身砼光潔面，然后按設(shè)計(jì)進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢查成樁質(zhì)量。6.質(zhì)量控制措施、存在問(wèn)題及原因分析預(yù)防措施6.1質(zhì)量控制措施（1）建立健全的工程質(zhì)量保證體系，確保體系運(yùn)行正常，做到“橫向到邊，縱向到底，控制有效”，服從業(yè)主，監(jiān)理的管理。（2）成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理工程師指令及有關(guān)規(guī)定。（3）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系與溝通，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)難題。（4）加強(qiáng)項(xiàng)目部全體員工的質(zhì)量教育與培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)、技能學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量管理水平，確保工程質(zhì)量。（5）加

34、強(qiáng)技術(shù)交底，使每一個(gè)作業(yè)人員吃透施工方案和質(zhì)量要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，做到有序作業(yè)（6）配合監(jiān)理工程師做好中間工序檢驗(yàn)與驗(yàn)收，并做好記錄和簽證。（7）沖孔就位時(shí)，校正鉆頭中心點(diǎn)必須與樁基中心重合，用引樁拉十字線的方式或儀器校核。開(kāi)始時(shí)低錘重落沖擊，鉆進(jìn)后隨時(shí)校核鋼絲繩與樁基中心點(diǎn)的重合，如發(fā)現(xiàn)偏移，需要從新填泥夾石后再校正沖錘的中心。每天每班做好沖孔記錄、渣樣收集，封存渣樣?？刂坪脴痘讟?biāo)高，用測(cè)繩測(cè)量控制深度?？刂圃谠试S范圍內(nèi)。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不符合要求時(shí)隨時(shí)改正；經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)拾取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)圖核對(duì)。終孔后的沉渣厚

35、度必須在規(guī)范內(nèi)。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋，嚴(yán)禁鉆機(jī)留在孔內(nèi)，以防埋鉆。（8）鋼筋籠的制作時(shí)，隨時(shí)檢查加強(qiáng)箍筋的直徑，偏差在允許范圍內(nèi)，主筋的絲接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求檢測(cè)，絲口加工前，鋼筋必須切頭平整。加工好的絲頭必須戴好保護(hù)套。避免損害絲牙。接頭必須扭緊，外露絲數(shù)必須在規(guī)范內(nèi)。主筋的間距必須先布點(diǎn)定位，主筋定位順直。電焊牢固。同一截面的接頭不大于50%。下料時(shí)根據(jù)井的深度配置主筋長(zhǎng)度。注意加錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度。螺旋筋的間距需在主筋上布點(diǎn)，按設(shè)計(jì)間距綁扎。（9）混凝土澆筑前必須在護(hù)筒邊焊接鋼筋籠的鎖扣定位筋。保證鋼筋籠準(zhǔn)確定位。同時(shí)主筋接長(zhǎng)2根，焊于沖孔機(jī)架上，防止鋼筋上浮。澆筑時(shí)觀察泥漿的溢出情況，判斷

36、是否堵管。澆筑到頂后必須檢查混凝土的頂面是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆筑中必須按規(guī)范抽取試件。6.2存在問(wèn)題（1）護(hù)筒下陷、移位。（2）鋼絲繩斷裂、鉆頭銷(xiāo)子斷裂。（3）卡鉆。（4）孔壁坍塌。（5）孔壁傾斜。（6）終孔后發(fā)現(xiàn)孔深不夠。（7）探孔器不能順利到達(dá)孔底。（8）鋼筋籠機(jī)械套筒連接質(zhì)量有待提高，中心定位不準(zhǔn)，個(gè)別上浮。（9）首盤(pán)砼沒(méi)封住底，導(dǎo)管中進(jìn)入泥漿。（10）導(dǎo)管堵管或下料困難。（11）砼超方。（12）清孔、下導(dǎo)管時(shí)間太長(zhǎng)。（13）孔底沉渣過(guò)多。（14）斷樁。6.3原因分析預(yù)防措施6.3.1護(hù)筒下陷、移位（1）原因分析直徑太小，埋設(shè)不密實(shí)。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)挖除全部土，開(kāi)鉆進(jìn)尺過(guò)快。鉆孔時(shí)提升鉆頭時(shí)觸動(dòng)

37、護(hù)筒?？字许敳磕酀{比重較小，造成護(hù)筒底部孔壁坍塌。（2）預(yù)防、處理措施1.8m鉆孔樁，最好使用2.2m以上護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，保留樁位處土體，護(hù)筒外側(cè)用黃土夯填密實(shí)。小沖程、低速開(kāi)鉆，開(kāi)孔時(shí)拋入黃土、片石，把護(hù)筒底部擠密實(shí)。提升鉆頭時(shí)，避免砸碰護(hù)筒。適當(dāng)加大泥漿比重，持續(xù)循環(huán)泥漿。必要時(shí)，把護(hù)筒固定在鉆機(jī)上。6.3.2鋼絲繩斷裂、鉆頭銷(xiāo)子斷裂（1）原因分析產(chǎn)品質(zhì)量差。作業(yè)人員粗心，沒(méi)經(jīng)常檢查。有空錘現(xiàn)象。（2）預(yù)防、處理措施購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量好的鋼絲繩、銷(xiāo)子，準(zhǔn)備備用的鋼絲繩、銷(xiāo)子。施工時(shí)勤檢查鋼絲繩、銷(xiāo)子，避免打空錘現(xiàn)象。鉆頭掉下后，不停泥漿循環(huán)，防止被沉淀埋住。先探測(cè)鉆頭位置、傾斜方向，用打撈錨鉤反復(fù)

38、打撈，如卡住鉆頭腰帶撈不起，可以再下打撈錨鉤掛住，用吊車(chē)配合鉆機(jī)提吊。根據(jù)鉆頭傾斜位置，對(duì)打撈鋼絲繩施加拉力，使鉆頭松動(dòng)?？烧?qǐng)專(zhuān)業(yè)爆破打撈人員進(jìn)行井下爆破，炸藥放置深度、數(shù)量須適當(dāng)，打撈鋼絲繩須吃勁，爆破時(shí)同時(shí)上拉。必要時(shí)，請(qǐng)潛水員下潛后把鋼絲繩套入鉆頭銷(xiāo)孔后提吊。6.3.3卡鉆（1）原因分析A形成了梅花孔,鉆孔不圓,鉆頭或錘頭磨損末能及時(shí)補(bǔ)焊,鉆孔直徑已逐漸變小,而新鉆頭或補(bǔ)焊后的鉆頭直徑過(guò)大。B沖擊鉆頭在孔內(nèi)遇到探頭石或有石塊落在鉆頭孔壁之間。C在粘土層中沖程太高或泥漿粘度過(guò)高,以致鉆頭被吸住。D放繩太多,沖擊鉆頭傾倒,頂住孔壁。（2）處理方法A若鉆孔不圓,鉆頭向下有活動(dòng)余地,可使鉆頭向下

39、活動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至較大方向時(shí)提起鉆頭。B及時(shí)補(bǔ)焊沖擊鉆頭,若孔徑已變小,應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭直徑,并在孔徑變小處反復(fù)沖擊孔壁,以增大孔徑。C利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿,清除坍落物,替換孔內(nèi)粘度過(guò)高的泥漿。6.3.4孔壁坍塌（1）原因分析A泥漿密度不夠或其他泥漿性能指標(biāo)不符合規(guī)定,使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)的泥皮,造成護(hù)壁效果不佳。B鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上,由于振動(dòng)使孔口坍塌,擴(kuò)展成較大坍孔。C在松軟砂層進(jìn)尺太快。D清孔后泥漿密度、粘度等指標(biāo)降低,用空氣吸泥機(jī)清孔,泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)水。E使孔內(nèi)水位低于地下水,清孔操作不當(dāng),供水管嘴直接沖刷孔壁,清孔時(shí)間過(guò)久或清孔后停頓時(shí)間太長(zhǎng)。F吊入鋼筋時(shí)碰撞孔壁,形成坍孔。處理

40、方法A為防止孔口坍塌沉陷埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒下部要用粘土夯實(shí),上部要用麻袋或編織袋裝粘土堆實(shí)至護(hù)筒頂。B在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),控制進(jìn)尺速度,選用較大密度、粘度、膠體率的泥漿或摻入片石、卵石和粘土,并采用低錘沖擊,使片石、卵石和粘土膏擠入孔壁起護(hù)壁作用。C如果發(fā)生孔口坍塌,應(yīng)立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。D當(dāng)孔口坍塌時(shí),應(yīng)判明坍塌位置,回填砂或粘土混合物到坍孔處以上1 2m,如坍塌嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,當(dāng)回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。E要嚴(yán)格控制沖程高度,一般在24m左右。清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人補(bǔ)水,保證鉆孔必要的水頭高度。6.3.5孔壁傾斜（1）原因分析A鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。B在有傾

41、斜度的軟硬地層交界處,或巖面傾斜處鉆進(jìn)。C在料徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭受力不均勻。D擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方。E鉆機(jī)底座未放置水平或產(chǎn)生了不均勻沉陷。F鉆機(jī)鉆孔時(shí)鉆桿晃動(dòng)。（2）處理方法A安裝鉆機(jī)時(shí)要保持轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平,起重滑輪邊緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎線上,其偏差不得在于2cm,并經(jīng)常檢查校正。B鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并及時(shí)調(diào)整。C主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí),要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。D在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺低速鉆進(jìn)或用回片石、卵石沖平再鉆進(jìn)。E在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔平直,偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn);沖擊鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)回填砂礫石和

42、黃土,等沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。6.3.6終孔后發(fā)現(xiàn)孔深不夠（1）原因分析作業(yè)人員粗心大意。（2）預(yù)防、處理措施即將終孔時(shí)，用鋼尺檢查測(cè)繩長(zhǎng)度，勤測(cè)孔深。技術(shù)復(fù)查孔深滿足要求后方可提鉆。6.3.7探孔器不能順利到達(dá)孔底（1）原因分析探孔器自重輕，孔壁傾斜，存在孤石（探頭石），土層中縮頸存在梅花孔。（2）預(yù)防、處理措施探孔器（比鋼筋籠直徑大10cm）下不去，鋼筋籠很可能下不去。探孔器可以配重200kg后重新下。如果還下不去，觀察鋼絲繩偏移情況，判定孔壁傾斜、孤石（探頭石）、縮頸、梅花孔位置深度，鉆頭周邊加焊厚鋼板進(jìn)行掃孔，必要時(shí)回填片石。6.3.8鋼筋籠焊接質(zhì)量有待提高，中心定位不準(zhǔn)，個(gè)別上?。?）原

43、因分析鋼筋工技術(shù)不高，責(zé)任心不強(qiáng)。灌注砼速度太快。（2）預(yù)防、處理措施對(duì)鋼筋工加強(qiáng)培訓(xùn)，立焊接頭現(xiàn)場(chǎng)逐根檢查。最后一節(jié)鋼筋籠用工字鋼扁擔(dān)起吊，鋼筋籠中心和復(fù)核無(wú)誤的護(hù)樁十字線交點(diǎn)重合后，在吊環(huán)中穿入槽鋼橫擔(dān)。灌注砼接近鋼筋籠底面時(shí)，放慢速度。同時(shí)采用機(jī)械下壓，防止繼續(xù)上浮。6.3.9首盤(pán)砼沒(méi)封住底，導(dǎo)管中進(jìn)入泥漿（1）原因分析工人技術(shù)不高，責(zé)任心不強(qiáng)。隔水閥與儲(chǔ)料斗接觸不夠緊密，出現(xiàn)漏漿，造成儲(chǔ)料斗底部混凝土集料過(guò)多、離析。提拔時(shí)吊繩斷裂，造成混凝土未能連續(xù)下灌。儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管不密封。導(dǎo)管懸空過(guò)大。罐車(chē)性能不好，首盤(pán)砼隔水閥提起后，沒(méi)有連續(xù)放砼，或罐車(chē)放砼速度太慢?；炷料鹿嗬щy上下提升導(dǎo)管時(shí)，

44、下口脫空。（2）預(yù)防、處理措施加強(qiáng)培訓(xùn)，固定人員。灌注砼時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)必須在場(chǎng)。兩罐車(chē)砼到場(chǎng)后方可停止二清、安裝儲(chǔ)料斗。采用軟木塞、覆蓋橡膠板制作隔水閥，采用鋼絲繩吊繩。儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管密封連接好。導(dǎo)管懸空保持40cm。選好罐車(chē)送前兩車(chē)砼（12m3），首盤(pán)砼隔水閥提起后，立即連續(xù)放砼，罐車(chē)放砼速度要快?；炷料鹿嗬щy上下提升導(dǎo)管時(shí)，測(cè)量埋深，防止脫空。無(wú)法保證質(zhì)量時(shí)，可以立即用大吊車(chē)配合鉆機(jī)拔出鋼筋籠，困難時(shí)可以逐根拔出。無(wú)法拔出時(shí)，水下切割鋼筋籠。也可回填片石重新下鉆，邊鉆邊用磁鐵打撈鋼筋頭，至少撈出一半，同時(shí)反復(fù)回填片石沖擊鉆進(jìn)，防止鋼筋籠卡鉆（盡量少用）。6.3.10導(dǎo)管堵管或下料困難、掉入孔中（

45、1）原因分析導(dǎo)管密封圈不平、質(zhì)量差、緊固不到位，導(dǎo)管沁水，灌注時(shí)降低管內(nèi)壓力，形成塞管。儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管不密封；提拔隔水閥時(shí)吊繩斷裂，砼未能連續(xù)下灌；首盤(pán)砼隔水閥提起后，沒(méi)有連續(xù)放砼，導(dǎo)管里進(jìn)入泥漿，灌注時(shí)泥漿洗砼造成離析堵管。導(dǎo)管懸空過(guò)小。罐車(chē)下料平臺(tái)填筑高度不足，壓力差過(guò)小，砼下料困難。在砼下灌困難時(shí)，多次上下提升導(dǎo)管，造成導(dǎo)管下口附近砼被振搗密實(shí)，管內(nèi)砼離析，形成堵管或下料困難。砼坍落度太小，和易性、粘聚性差。料倉(cāng)內(nèi)有雜物，砂石料受到污染硬化或水泥受潮硬化。罐車(chē)內(nèi)存雜物或水，造成砼離析或雜物堵管。提吊導(dǎo)管鋼絲繩斷裂、上下抖動(dòng)時(shí)大料斗和導(dǎo)管斷裂，孔口平臺(tái)卡板失效。（2）預(yù)防、處理措施固定指揮、

46、操作人員。灌注砼時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)必須在場(chǎng)。先做導(dǎo)管密水試驗(yàn)。下導(dǎo)管時(shí)裝好密封圈、緊固到位。導(dǎo)管懸空保持40cm。兩車(chē)罐車(chē)砼（12m3）到場(chǎng)后方可停止二清、安裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管密封連接好。采用軟木塞、覆蓋橡膠板制作隔水閥，采用鋼絲繩吊繩。首盤(pán)砼隔水閥提起后，立即連續(xù)放砼，罐車(chē)放砼速度要快。適當(dāng)加高罐車(chē)下料平臺(tái)填筑高度，連續(xù)灌注兩車(chē)砼后，再更換小料斗。下灌困難上下提升導(dǎo)管時(shí)，先測(cè)量埋深，下插速度要慢，避免反復(fù)上下提升，防止導(dǎo)管下口砼被搗實(shí)、管內(nèi)砼離析。清理干凈料倉(cāng)內(nèi)雜物、砂石料、水泥硬化結(jié)塊。清除罐車(chē)內(nèi)存儲(chǔ)雜物或水。拌和站抽走拌合機(jī)料斗積水，試驗(yàn)室控制好配合比、拌和時(shí)間，使各盤(pán)砼塌落度、流動(dòng)性穩(wěn)定，罐

47、車(chē)須自轉(zhuǎn)。砼在現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)合格后，方可下灌。發(fā)現(xiàn)下料困難時(shí)，可以測(cè)量埋深后上下提升導(dǎo)管，下插速度要慢?？梢該Q上大料斗，或泵送砼，增加砼壓力。置距地面12m左右，也可拔除導(dǎo)管后，下護(hù)筒（設(shè)4根導(dǎo)向工字鋼，設(shè)加強(qiáng)肋、接頭滿焊，不能偏移）至斷樁位置，循環(huán)、抽除泥漿后，人工鑿毛后，進(jìn)行灌注。無(wú)法保證質(zhì)量時(shí)，可以立即用大吊車(chē)配合鉆機(jī)拔出鋼筋籠，困難時(shí)可以逐根拔出。無(wú)法拔出時(shí)，水下切割鋼筋籠。也可以回填片石后重新下鉆，邊鉆邊用磁鐵打撈沖斷的鋼筋頭，至少撈出一半多，同時(shí)反復(fù)回填片石沖擊鉆進(jìn)，防止鋼筋籠卡鉆（盡量少用）。經(jīng)常檢查提吊導(dǎo)管鋼絲繩、導(dǎo)管卡箍、大料斗和導(dǎo)管接口，提升導(dǎo)管后，立即蓋住孔口平臺(tái)卡板。導(dǎo)管掉下

48、后，迅速測(cè)定管頂口位置并打撈。離井口5m并在砼面以上時(shí)，可以抽水后直接打撈，用潛水泵抽出導(dǎo)管里的泥漿后繼續(xù)灌注。較深無(wú)法打撈時(shí)，可以采用二次封底技術(shù)灌注砼。如不滿足質(zhì)量要求，較淺時(shí)可下護(hù)筒人工鑿除并灌注砼，較深時(shí)可以重新沖擊。6.3.11砼超方（1）原因分析鉆機(jī)、鉆頭類(lèi)型不同造成。工人操作水平不一致。土層、砂層里擴(kuò)孔較大，清孔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（2）預(yù)防、處理措施巖層較軟時(shí)，可以選用沃卡斯鉆機(jī)，選用厚壁定向空心鉆頭；巖層較硬時(shí)，選用手拉式鉆機(jī)。選用合適沖程，避免打空錘擴(kuò)孔?？刂坪媚酀{比重，加裝濾砂器，縮短一清、二清時(shí)間。清孔之后，對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行多次檢測(cè)，精確計(jì)算砼的方量。6.3.12清孔、鋼筋籠焊接

49、、下導(dǎo)管、等待澆注砼時(shí)間太長(zhǎng)（1）原因分析人少，有拖延思想。沉淀池偏小，與循環(huán)池沒(méi)有分開(kāi)，造成泥漿含砂率降低過(guò)慢。（2）預(yù)防、處理措施增加作業(yè)人員。適當(dāng)加大沉淀池。下鉆最后2米時(shí)，邊鉆進(jìn)，邊循環(huán)泥漿。終孔后連續(xù)循環(huán)泥漿浮出鉆渣，泥漿中只有細(xì)沙后及時(shí)安裝濾砂器，逐步降低比重、砂率。清孔時(shí)水管應(yīng)下至孔底。清孔時(shí)不得提前降低泥漿比重，或采取清水稀釋泥漿過(guò)快，盲目降低含砂率，造成孔內(nèi)中下部泥漿比重較大，懸浮物過(guò)多，泥漿黏度不足。提前把鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)墊高堆放，做好準(zhǔn)備，報(bào)驗(yàn)后三臺(tái)電焊機(jī)焊接鋼筋籠。提前把導(dǎo)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊，檢查接口、長(zhǎng)度，安排熟練工人4名下導(dǎo)管。提前把便道修好。6.3.13孔底沉渣過(guò)多

50、鉆孔灌注樁在終孔后孔底沉淀泥砂過(guò)厚，或是孔壁土層坍落孔底，導(dǎo)致樁孔深度不足。主要產(chǎn)生原因是：下鋼筋籠時(shí)，碰撞孔壁，泥土坍落孔底，或等待澆筑時(shí)間拖延過(guò)長(zhǎng)，泥漿沉淀過(guò)多。解決措施：終孔后，鉆頭提高孔底10cm左右保持慢速空轉(zhuǎn)，循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。清孔時(shí)采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度。鋼筋籠垂直緩放入孔，避免碰撞孔壁。清孔采用二次清孔，沖孔時(shí)間以導(dǎo)管內(nèi)測(cè)量的孔底沉渣達(dá)到規(guī)范要求為止。二次清孔后要立即澆灌混凝土。6.3.14斷樁（1）原因分析A因首批混凝土多次澆灌時(shí)不成功,如再灌時(shí),其上層會(huì)出現(xiàn)一層泥夾層而造成斷樁。B孔壁塌方將導(dǎo)管卡住,強(qiáng)力拔管時(shí),使泥水混入混凝土內(nèi)。C導(dǎo)管接頭密封不良,泥

51、水進(jìn)入管內(nèi)。D施工時(shí)突然下雨,泥漿沖入樁孔。E灌注作業(yè)因故中斷不久,表層混凝土失去流動(dòng)性,而繼續(xù)灌注的混凝土,將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹,形成斷樁。（2）處理方法A混凝土澆灌一次成功。B鉆孔選用較大密度和粘度、膠體率好的泥漿護(hù)壁。C控制進(jìn)尺速度,保持孔壁穩(wěn)定。D導(dǎo)管接頭用方絲扣連接,并用橡皮圈進(jìn)行嚴(yán)格密封。E孔口護(hù)筒埋置不易太淺,放置鋼筋籠骨架過(guò)程中,不要碰撞孔壁。F施工時(shí)遇雨,要一次性灌注完畢。G灌注混凝土前應(yīng)對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位認(rèn)真檢查,制訂有效的預(yù)防措施,灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。7.汛期施工措施（1）分析、認(rèn)識(shí)汛期的危險(xiǎn)性、復(fù)雜性、突發(fā)性，在預(yù)防為主的前提下，貫徹統(tǒng)

52、一指揮，分級(jí)負(fù)責(zé)，單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合的原則。（2）具體的應(yīng)急救援措施請(qǐng)參考安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。8.夜間施工措施由于鉆孔施工的特殊性，避免不了夜間作業(yè)，需要制定相應(yīng)的措施，確保本工程的正常施工。（1）臨時(shí)用電鉆機(jī)架設(shè)到位之后，臨時(shí)照明設(shè)施也一起接上，臨時(shí)電線用PVC管包住并埋地處理。（2）夜間人員作業(yè)夜間操作嚴(yán)禁帶病、酒后、精神情緒不佳者上崗，對(duì)機(jī)具操作人員進(jìn)行相關(guān)的安全技術(shù)交底，培訓(xùn)合格后方能上崗，合理安排輪換班崗，縮短單人夜間作業(yè)時(shí)間。（3）機(jī)械噪音夜間鉆機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械噪音大，影響了周?chē)傩盏恼Ｐ菹?。通過(guò)以下措施來(lái)降低噪音，營(yíng)造一個(gè)施工者和當(dāng)?shù)乩习傩蘸椭C的氛圍。A 機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前：對(duì)機(jī)具

53、進(jìn)行全面的檢查，有機(jī)械缺陷的立即解決，確保進(jìn)入工地的機(jī)械狀況良好。B 機(jī)具作業(yè)時(shí)：對(duì)機(jī)具的傳動(dòng)部位定期進(jìn)行涂擦潤(rùn)滑油，有機(jī)械缺陷的立即解決。9.安全文明保障措施根據(jù)沖孔成樁作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方安全管理規(guī)定，為本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供必要的保證。9.1工人班前教育及技術(shù)交底進(jìn)入工地作業(yè)前，由項(xiàng)目部的專(zhuān)職安全員對(duì)工人進(jìn)行上崗前的安全文明施工交底，培訓(xùn)合格之后方能上崗。由項(xiàng)目部的橋梁施工員對(duì)工人進(jìn)行上崗前的技術(shù)交底，工人必須領(lǐng)悟了交底

54、的技術(shù)之后，才能上崗。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)（1）加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專(zhuān)職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。（2）制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專(zhuān)人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。（3）嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。（4）定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。（5）施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。（6）施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。（7）所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書(shū)，并定期維修管理。（8）配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。（9）機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。（10）危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格

55、管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。（11）臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專(zhuān)業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。（13）做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門(mén)，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。9.3機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解沖孔成樁的全過(guò)程。司鉆人員確保鉆機(jī)開(kāi)鉆前的工作狀態(tài)良好，如有問(wèn)題立即解決。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。施工過(guò)程中不得打鬧，嬉戲，杜絕打架現(xiàn)象。禁止酒后上崗，工作時(shí)精神一定要集中，不得做與

56、工作無(wú)關(guān)的事。工人上崗必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋上班。9.4施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。（2）電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開(kāi)關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。（3）所使用的配電箱必須符合規(guī)范的要求，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（4）開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m，與手持電動(dòng)工具的距離不宜大于5米。（5）所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。（6）所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源

57、線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專(zhuān)業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。9.5臨水作業(yè)安全保障在距離樁中心2m的江邊搭設(shè)腳手架欄桿，腳手架埋入堅(jiān)固并牢固后再橫向設(shè)置兩排間距為0.6m的腳手架，再?gòu)堎N安全警示標(biāo)志標(biāo)牌。無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域駐留、玩耍、拍照、釣魚(yú)等活動(dòng)。詳細(xì)的臨水邊腳手架搭設(shè)平面圖及立體圖如下所示：臨水邊腳手架搭設(shè)平面圖：臨水邊腳手架搭設(shè)立體圖：10.環(huán)境保障措施為了給當(dāng)?shù)亓粝戮G水青山，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過(guò)程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)

58、客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。10.1施工廢水（1）所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)、同意。（2）施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀處理后，方可排入鳳嘴江，嚴(yán)禁直接排入江河。廢漿沉碴必須用密封的槽車(chē)外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。（3）各類(lèi)土方、建筑材料運(yùn)輸車(chē)輛在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車(chē)容應(yīng)清洗車(chē)輛輪胎及車(chē)廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。10.2施工粉塵（1）運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車(chē)輛出入口路面清潔，以減少由于車(chē)輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。（2）由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周?chē)?/p>

59、正常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。（3）裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車(chē)輛，車(chē)廂應(yīng)用覆蓋封閉起來(lái)，以避免運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。（4）施工場(chǎng)地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣，場(chǎng)地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。10.3施工噪聲（1）施工期間嚴(yán)格執(zhí)行重慶市對(duì)建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。（2）由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)辦理審批手續(xù)，并向周?chē)用襁M(jìn)行公告。（3）根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出口，高噪聲設(shè)備及車(chē)輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相

60、對(duì)較遠(yuǎn)的方位。（4）合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周?chē)用窦吧鐣?huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)行。（5）如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周?chē)h(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響。10.4施工廢氣（1）運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車(chē)輛均通過(guò)當(dāng)年機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣檢測(cè)，并獲得合格證。（2）運(yùn)輸、施工作業(yè)的的車(chē)輛在離開(kāi)施工作業(yè)場(chǎng)地前,應(yīng)對(duì)車(chē)輛輪胎、車(chē)廂、車(chē)身進(jìn)行全面清洗，防止泥漿在車(chē)輛行駛過(guò)程對(duì)外界道路及空氣質(zhì)量。11.鉆孔灌注樁施工應(yīng)急措施11.1鉆孔施工常見(jiàn)事故預(yù)防與處理鉆孔樁作為一種成熟的施工工藝，雖然鉆孔灌注樁已經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累和總結(jié)，但施工過(guò)程中大到斷樁小到浮籠等不為人預(yù)知的事故還是經(jīng)常發(fā)