1、煤礦永磁電動滾筒電動滾筒和可伸縮式皮帶機選購工程技術(shù)要求 審批：日期：年月日 13煤礦永磁電動滾筒電滾筒皮帶機和可伸縮式皮帶機技術(shù)要求一、總則1、本技術(shù)要求適用于煤礦電動滾筒皮帶機和可伸縮式皮帶機等設(shè)備， 2、本技術(shù)要求提出的是對設(shè)備的最低限度的技術(shù)要求，供方應(yīng)保證供給符行。準(zhǔn)，供方有義務(wù)供給所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)資料。少的裝置與功能，供方必需無償供給。5、本技術(shù)要求所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切對國家有關(guān)安全、安康、節(jié)能、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必需滿足其要求。6、賣方應(yīng)保證供給符合本技術(shù)要求和有關(guān)最工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品。要備制造、運行的成功閱歷，而不是試制品。7、如賣方對本招標(biāo)

2、技術(shù)要求提出異議，不管多么微小，都需在投標(biāo)書異議和同意招標(biāo)技術(shù)要求的要求。8、賣方執(zhí)行本技術(shù)要求所列要求、標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)要求中未提及的內(nèi)容均滿足9、賣方所供給的設(shè)計、設(shè)備和相關(guān)文件應(yīng)使用國際單位制SI。10及技術(shù)效勞、技術(shù)培訓(xùn)時所使用的工作語言均應(yīng)使用中文。11、在簽訂訂貨合同之后，買方有權(quán)對本技術(shù)規(guī)格書提出補充要求和修改，賣方應(yīng)承諾予以協(xié)作，具體工程和條件由雙方商定。方保證買方不擔(dān)當(dāng)有關(guān)專利技術(shù)的一切責(zé)任，且設(shè)備合同價不變。13或選購的產(chǎn)品。分包或選購的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得買方的認(rèn)可。二、設(shè)備運行環(huán)境：1、安裝地點： 煤礦井下；2、海拔高度：+515m+770m；3、環(huán)境溫度： 最高+35最低

3、+2；4、濕度：95% +25；5、運行環(huán)境：具有腐蝕及煤塵和瓦斯爆炸危急的場所；8 小時連續(xù)作業(yè)，每天總工21 小時。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備制造應(yīng)符合以下現(xiàn)行版的國家標(biāo)準(zhǔn)：1、Q/JXS001-2022STYB系列礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒2、MT/T5030-2022煤炭工業(yè)帶式輸送機工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)3、GB50431-2022帶式輸送機工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)4、GB10595-2022帶式輸送機技術(shù)條件5、MT/T467-1996煤礦用帶式輸送機設(shè)計計算6、MT/T212-1990煤礦用輸送帶的成槽性7、MT400-1995煤礦用帶式輸送機滾筒尺寸系列8、MT/T571.1-1996煤礦用帶式輸送機電

4、控系統(tǒng)9、MT/T817-2022煤礦用帶式輸送機電控裝置10、MT/T654-1997煤礦用帶式輸送機安全規(guī)程11、MT/T655-1997煤礦用帶式輸送機托輥軸承技術(shù)條件12、MT/T656-1997煤礦用帶式輸送機機架型式與根本尺寸13、MT/T681-1997煤礦用帶式輸送機減速機技術(shù)條件14、MT821-2022煤礦井下用帶式輸送機托輥技術(shù)條件15、MT/T872-2022煤礦用帶式輸送機保護裝置技術(shù)條件16、MT/T668-2022煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件17、MT/T1099-2022礦用變頻調(diào)速裝置18、GB987帶式輸送機根本參數(shù)與尺寸19、ISO5048：1989載

5、托輥的帶式輸送機運行功率和張力的計算20、GB14784帶式輸送機安全標(biāo)準(zhǔn)21、GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管22、JB/ZQ4170焊接設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)23、GB985工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本形式與尺寸24、GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法探傷結(jié)果分級25、GB/T8923涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級26、GB8196機械設(shè)備防護罩安全要求投標(biāo)廠商可承受高于或相當(dāng)于上述中國及國際標(biāo)準(zhǔn)的各國的國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)GB、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB以及國際單位制(SI)標(biāo)準(zhǔn)，均執(zhí)行最版本。四、供貨范圍及要求包含但不限于以下設(shè)備和配件序號名稱參考型號單位數(shù)量備注1礦用隔爆型三相永磁序號名稱參考型

6、號單位數(shù)量備注1礦用隔爆型三相永磁同步直驅(qū)滾筒礦用隔爆兼本安變頻器STYB40-2-630800660/1140臺12BPJ-75/1140臺2陶瓷包膠帶速0-2.0m/s 可調(diào)滾筒專用變頻器3風(fēng)水冷散熱器CL-300臺24冷卻水膠管依據(jù)實際配置米5改向滾筒 320mm/鑄阻燃抗靜電菱膠 卸載滾筒 320mm /鑄阻燃抗靜電菱膠改向滾筒組16組17200mm組48注油式托帶輥組610機頭架套111機頭聚氨酯清掃器/阻付2燃抗靜電12中部聯(lián)接架件213中部拉緊框架套114滑塊件215軸座件216漲緊裝置套117漲緊車套118回柱絞車JH-8臺119導(dǎo)軌件620H 架件7021三聯(lián)托輥108275

7、mm組14022平托輥108950mm組7023縱梁L=3m件14024漲銷個100025機尾L=3m套126防護網(wǎng)套1機頭、機尾27標(biāo)準(zhǔn)件套1機頭架連接螺栓28皮帶過橋1000mm，護欄高1000mm套229三聯(lián)按鈕件130雙聯(lián)按鈕件131隨機專用工具套1序號名稱參考型號單位數(shù)量備注1礦用隔爆型三相永磁同步直驅(qū)滾筒序號名稱參考型號單位數(shù)量備注1礦用隔爆型三相永磁同步直驅(qū)滾筒660/1140臺2陶瓷包膠帶速0-2.0m/s 可調(diào)D=108mm9托輥座件63風(fēng)水冷散熱器3風(fēng)水冷散熱器CL-300臺2滾筒專用變頻器4冷卻水膠管依據(jù)實際配置米5回柱絞車JH-8臺16卸載滾筒、機尾滾筒400mm件27

8、改向滾筒320mm件68改向滾筒200mm件29上托輥3 組108275mm組80010緩沖托輥組4011平托輥108950mm件40012傳動裝置架套113儲帶轉(zhuǎn)向架套114儲帶倉架件1015托輥小車套216導(dǎo)軌件1417漲緊車套118漲緊裝置架套119滑輪組套120機尾架套121機尾導(dǎo)軌件1422支座件723縱梁L=3m件80024H 架件40025過渡H 架套126上托輥座件5027犁式清掃器件32礦用隔爆兼本安變頻器BPJ-110/1140臺2三電平，礦用永磁28重錘清掃器件129漲銷件500030標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件套131三聯(lián)按鈕件132雙聯(lián)按鈕件133防護網(wǎng)套13435皮帶過橋隨機專用

9、工具1000mm，護欄高1000mm件套51機頭架和機尾連接螺栓機頭架和機尾連接螺栓機頭、機尾一40kW永磁電動滾筒皮帶機1、主要技術(shù)參數(shù)1.1 運輸機型式：頭部卸料，尾部，中部受料1.2運輸力量：1.2運輸力量：350t/h1.3膠帶寬度：800mm1.4帶速：2.0m/s1.5 供電電源：1140V，50Hz驅(qū)動裝置：礦用隔爆型三相永磁同步直驅(qū)電動滾筒，功率 40kW。輸送機長度：200m運輸料最大粒度：300mm，局部物料粒度可到 400mm。二DSJ80/40/290型可伸縮式帶式永磁電滾筒輸送機1、主要技術(shù)參數(shù)1.1 運輸機型式：頭部卸料，尾部，中部受料1.2 運輸力量：400t/h

10、1.3 皮帶鋪設(shè)長度：1200m，1.4 提上升度：70m1.5 輸送機運輸傾角：21.6 帶速：2m/s1.7 帶寬：800mm1.8 供電電源：1140V，50Hz驅(qū)動裝置形式：礦用隔爆型三相永磁同步直驅(qū)電動滾筒，功率290kW。功率配比：1:1驅(qū)動方式： 頭部集中驅(qū)動；驅(qū)動裝置數(shù)量：兩套；運輸料最大粒度：300mm400mm；三永磁驅(qū)動系統(tǒng)共性通用局部技術(shù)要求序1、礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒的規(guī)格參數(shù)序STYB40-2-630800STYB90-2-800800號規(guī)格型號660/1140660/11401額定功率40kW90kW2額定電壓1140V1140V3額定轉(zhuǎn)速60r/min4

11、8r/min4滾筒直徑630mm800mm5匹配帶寬800mm800mm6冷卻方式水冷水冷7防護等級IP55IP558絕緣等級H 級H 級9包膠類型阻燃包膠，厚度10mm阻燃包膠，厚度12mm10工 作 制S1(連續(xù)工作制S1(連續(xù)工作制11外殼顏色海藍色PB05海藍色PB052、礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒主要技術(shù)要求轉(zhuǎn)子沖片應(yīng)承受整圓構(gòu)造，以提高滾筒的整體受力性能，永磁體應(yīng)承受DW470-50。N38UH 級釹鐵硼永磁材料，耐受溫度VPI 真空浸漆工藝后，再進展“環(huán)氧樹脂真空澆注工藝”整體灌封，應(yīng)具有優(yōu)良的絕緣耐電暈性能、良好的導(dǎo)熱性能、較高40K。永磁滾筒軸承選用進口一線品牌。 2 6

12、 個，以進展溫度監(jiān)測。10000h。 02m/s 額定頻率可調(diào)。MT962 標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)有有效的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。50dB(A)，滿載噪聲不超過90dB(A)。永磁滾筒外圓徑向圓跳動、滾筒外表線速度偏差率等技術(shù)要求應(yīng)符JB/T7330-2022 中的相關(guān)規(guī)定。溫度計法在規(guī)定允許最不利的工作條件下90。雜有害雜音。確定值10%。 安全運行要求。把握方式：無速度傳感器開環(huán)矢量把握。繞組及引線應(yīng)滿足額定電流要求，同時滿足 H 級絕緣等級。包括繞組冷態(tài)直流電阻，絕應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作，并出具出廠試驗報告。驗，并供給有國家檢驗檢測部門的相關(guān)報告。2%。GB3836.1-2022 和GB3836.2-

13、2022的要求。3、變頻器主要規(guī)格參數(shù)序號規(guī)格型號BPJ-75/1140BPJ-110/11401額定電壓1140V1140V2額定功率75kW110kW3額定電流50A66A4調(diào)速范圍0電動滾筒額定頻率0電動滾筒額定頻率5把握方式開環(huán)矢量把握開環(huán)矢量把握6冷卻方式風(fēng)冷風(fēng)冷7拓撲構(gòu)造三電平，兩象限三電平，兩象限8防爆形式Exd ibMbExd ibMb9工 作 制S1 (連續(xù)工作制)S1 (連續(xù)工作制)4、變頻器主要技術(shù)要求特地設(shè)計，抗負載沖擊力量強；ABB品牌，把握板/驅(qū)動板等供電電源在直流回路自采變送；4.2 調(diào)制方式：正弦波脈寬調(diào)制(SPWM)；4.2調(diào)速誤差：0.5%態(tài))； 150%頻

14、器產(chǎn)品必需擁有把握同步電動機軟件注冊權(quán)證書； 50Hz；電壓允許波動范圍-20%+20%；頻率允許波動范圍2.5%；4.2 輸出頻率 550Hz 電動機額定頻率連續(xù)可調(diào)；變頻器的頻率調(diào)整精度0.1Hz0.1%；4.2過載力量：1.5IN一分鐘，1.2IN三格外鐘，確保平穩(wěn)的重載起動，并長期穩(wěn)定運行； 95%以上，發(fā)熱損耗??； 150%的額定轉(zhuǎn)矩輸出；4.2 保護：變頻器設(shè)有過壓、欠壓、過流、過載，功率元件過熱和電動機繞數(shù)信息；4.2 變頻器總諧波含量4；4.2 變頻器生產(chǎn)廠家應(yīng)承受標(biāo)準(zhǔn)化的元件和模塊化的設(shè)備設(shè)計，以適合設(shè)備使用時更換的需要；4.2 變頻器必需具有總線接口，其中一臺變頻器設(shè)為主機

15、，其他變頻器設(shè)為3%； ModBus 協(xié)議，以便于今后聯(lián)入全礦井自動化；4.2 變頻器防爆外殼裝有設(shè)置按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等，全部的操作設(shè)置均能在殼全規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；4.2為便于現(xiàn)場維護，變頻器應(yīng)能夠顯示變頻器全部參數(shù)/變量、報警細節(jié)、過轉(zhuǎn)換開關(guān)或轉(zhuǎn)換鍵進展切換；4.2 變頻裝置整個系統(tǒng)必需在出廠前進展整體測試，以確保整套系統(tǒng)的牢靠性；4.2 PLC 系統(tǒng)操作和就地操作，并可對其進展遠程/本地把握的切換；4.2 變頻裝置應(yīng)設(shè)有溝通輸出電壓、輸出電流、輸出頻率、輸出功率等參數(shù)的數(shù)據(jù)顯示；4.2 變頻裝置帶故障自診斷功能，能對所發(fā)生的故障類型及故障位置供給指示，能在就地顯示，便于運行人員和檢修人員

16、能區(qū)分和解決所消滅的問題；4.2 系統(tǒng)能在電子噪聲，射頻干擾及振動的環(huán)境中連續(xù)運行，且不降低系統(tǒng)并出具權(quán)威機構(gòu)的檢驗報告。5、自循環(huán)水冷機技術(shù)參數(shù)5.1 規(guī)格型號：CL-300；5.2電壓等級：1140V；11電機功率：4kW風(fēng)機水泵一體化設(shè)計；水冷機容積：500L；水質(zhì)要求：防凍液或軟水賣方供給；590kg(不含冷卻水)；自循環(huán)水冷機要求水冷機散熱功率應(yīng)滿足電機發(fā)熱量需求，確保散熱效果。水冷機應(yīng)內(nèi)置散熱風(fēng)機、水泵及配套電機，水泵應(yīng)承受不銹鋼材質(zhì)，660/1140V防爆電機，風(fēng)機電機與水泵電機應(yīng)為一體化構(gòu)造設(shè)計，具有煤安證和防爆證。水冷機電源由配套變頻器供給并把握啟停，無需另加額外電源。自循環(huán)

17、水冷機配套供給冷卻水管路，承受單層編織高壓橡膠軟管，標(biāo) 冷機接口配套。出水口溫度傳感器，由配套變頻器采集溫度信號；水冷機設(shè)有搬運、安裝用起吊環(huán)。防止電機水腔內(nèi)冷卻水流回水箱。水冷機外部實行防腐處理，保證在正常使用條件下不掉漆、不生銹。計、流量計、過濾閥、球閥及外殼體組成，一臺換熱器為兩臺永磁滾筒散熱。四輸送機通訊把握與保護系統(tǒng)共性通用局部技術(shù)要求1、保護要求：防跑偏開關(guān)：機頭、機尾及中間需檢測的點要有防跑偏檢測。輕度跑偏10%時，延時動作，報警，正常停機。防滑監(jiān)測裝置：用于監(jiān)測傳動滾筒和輸送帶之間的線速度之差，當(dāng)測得8%時，馬上報警；當(dāng)測得輸送機速度滑差率大于 12%5 秒時斷開帶 21式輸送

18、機電源使其緊急停車停給料機及帶式輸送機，下同。急停開關(guān)：在帶式輸送機行人側(cè)每隔不超過 50 米裝一組開關(guān)。帶式輸送機緊急停車。并能供給信號把握帶式輸送機緊急停車。動灑水滅火裝置自動灑水，并能供給信號把握帶式輸送機緊急停車。帶式輸送機緊急停車。溫度超過設(shè)定值時，供給超限報警。輸送帶張力保護，并能供給信號把握帶式輸送機緊急停車。100 米裝一組。2、把握要求完成帶式輸送機開、停把握。如電壓、電流、功率、功率因數(shù)等。RTD 模塊接入系統(tǒng)檢測。包括運行信號、故障信號、系統(tǒng)備妥信號等。包括故障信號、張力正常信號、打滑保護信號等。機的監(jiān)控。許手動操作。招標(biāo)人僅供給帶式輸送機保護AC127V 電源，保護把握

19、系統(tǒng)自帶的傳感器或其它設(shè)備電壓等127V 不同的電源，均由保護把握系統(tǒng)設(shè)備自行解決。 通訊接口，接入礦井綜合自動化裝置通訊，對帶式輸送機進展遠程把握。MA標(biāo)志證書。3、保護系統(tǒng)的傳感器均具有單一地址。4KTC101-Z依據(jù)王洼煤業(yè)多年使用狀況，天津華寧通訊把握與保護系統(tǒng)可確保輸送機安全運 全都，可削減備品備件庫存可確保。五機械共性通用局部技術(shù)要求1、機械局部根本要求在根本技術(shù)性能參數(shù)一樣或相近的狀況下，優(yōu)先選用整機無根底設(shè)計。符合國家其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對噪聲的要求。欄桿。要求安裝、拆卸便利、造型美觀、結(jié)實耐用。托輥、E型銷、H架及縱梁與王洼煤礦現(xiàn)有設(shè)備相互匹配可互換，具體構(gòu)造與礦方溝通后確定。制動器

20、必需同時滿足上運和下運工況。出安裝位置。,在運行過程中，可依據(jù)負荷大小，削減驅(qū)動部運行。沿輸送機長度方向每隔約 20 米，在 H 架和縱梁之間設(shè)置斜撐。如聯(lián)軸器、輸送帶與托輥、滾筒等易咬入或擠夾的部位，假設(shè)人員易于接近的地方，都應(yīng)設(shè)置防護罩、防護柵或防護欄桿。2、滾筒不含永磁同步電動滾筒，含改向滾筒、卸載滾筒、張緊滾筒直徑一樣的同類滾筒規(guī)格一樣同類指傳動或改向，規(guī)格指尺寸、承載力量，以便互換。全部傳動滾筒和改向滾筒均承受鑄焊構(gòu)造，滾筒焊接承受CO2氣體保護焊，滾筒與軸之間承受脹套聯(lián)接因直徑太小無法實現(xiàn)的除外。滾筒的制造質(zhì)量必需符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。全部滾筒必需保證焊接質(zhì)量。筒體焊接后，其圓周

21、及縱向焊縫必需通過 2 倍，滾筒的安全系數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。滾筒組裝后要做靜平衡試驗。滾筒的直徑大于等于 630mm 壽命設(shè)計。軸徑大于 200mm 的改向滾筒承受鑄焊構(gòu)造，其余均承受全焊構(gòu)造。材質(zhì)要求全部滾筒承受鑄焊構(gòu)造，結(jié)盤材料不低于 ZG20，筒皮材料不低于 16Mn， 卸載滾筒筒皮厚度30mm，其它滾筒不小于16mm。滾筒的筒體、軸、輪轂材質(zhì) 和構(gòu)造必需滿足強度、剛度標(biāo)準(zhǔn)要求。SKF FAG 原裝進口產(chǎn)品，軸承壽命不少于50000h，軸承類型為雙列調(diào)心滾子軸承，鋰基脂潤滑。滾筒包膠要求滾筒外表鑄膠為抗靜電阻燃橡膠，菱形花紋膠面，厚度不小于 16mm；其他圍包角18010mm。鑄膠面膠拉伸強

22、度不小于 18MPa；扯斷強度不小于 3000N/cm2，扯斷伸長率大于 180%，扯斷永久變形小于 25%；硬度邵氏655A；磨損減量小0.625cm3/km；老化系數(shù)：70C、48h0.8；底膠扯斷強度不小于900N/cm2600N/cm2。在輸送機工作時，不允許有脫層，氣泡，開裂等缺陷。MT962 MT668 標(biāo)準(zhǔn)要求軸承型號、出軸長度、重量、生產(chǎn)日期、出廠編號、生產(chǎn)廠家，激光刻或鋼字打印。3、機架驅(qū)動機架和全部滾筒均承受有限元分析。膠帶輸送機卸載系統(tǒng)主梁、斜撐梁、和連接梁承受H型鋼或鋼板焊接而經(jīng)時效處理，不僅滿足強度要求,更主要的是要有足夠的剛度，盡量做到構(gòu)造緊10.9 級高強度螺栓，

23、主梁與斜撐梁連接的鋼板上下均焊接定位鋼板，防止連接螺栓松動而受到剪切。H 架高度：H 架下托輥底面距地面大于 350 ，H 架下托輥耳座可調(diào)， 12#HEQ235-A 材料。4、托輥組108mmSKFE2軸承 ，密封為非30000 小時，托輥應(yīng)為免維護式。托輥支座具有三槽可調(diào)功能,4 于清掃器的安裝，各受料點清掃器均為合金清掃器；排列間距為3000mm，凸弧1500mm。 動角度，需有限位裝置。 可調(diào)構(gòu)造形式。0.02。托輥軸向竄動：0.5mm；托輥的外防塵特性：符合 MT821-2022 的規(guī)定。的規(guī)定。5、清掃器、導(dǎo)料槽、鋼構(gòu)造、緩沖床等附件清掃器：輸送機頭部卸載滾筒處各安裝 P、H 一道

24、型兩級清掃器合金材質(zhì)，尾部回程段設(shè)空段清掃器聚氨酯,阻燃材質(zhì)。全部清掃器與輸送帶85%。導(dǎo)料槽：每組長度為 1.5m/節(jié)*4 節(jié)=6m，導(dǎo)料槽兩側(cè)承受式聚氨脂邊8mm。本機鋼構(gòu)造全部鋼材必需進展預(yù)處理，到達 Sa2-1/2 級。標(biāo)準(zhǔn)。A 類。六、產(chǎn)品質(zhì)量及資料要求：1、設(shè)備的設(shè)計應(yīng)滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)充分考慮設(shè)備使 用地環(huán)境和使用條件的影響。2、設(shè)備用材應(yīng)承受能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料。零部件的選擇應(yīng)以技術(shù) 先進、成熟牢靠安全耐用為根本原則。3、賣方應(yīng)提出施工現(xiàn)場安裝留意事項及安裝質(zhì)量保證方法。4、為保證賣方供給的設(shè)備能快速、便利、準(zhǔn)確的與甲方的在用設(shè)備硐室 測量確認(rèn)，如到貨設(shè)備無法安裝賣方無條件對所供設(shè)備進展改造或調(diào)換。5、設(shè)備質(zhì)量及性能保證，賣方應(yīng)供給以下設(shè)備質(zhì)量證明書等。產(chǎn)品合格證；制造檢驗記錄；隨機供給設(shè)備