1、施工方案中國石化集團第四建設公司揚巴乙烯工程項目經(jīng)理部編碼：FCC-BCC/方案-005 重大一般一般綜合綜合DMQ540/30B型門式起重機安裝基礎施工方案編制： 校審：批準：中國石化集團第四建設公司揚巴乙烯工程項目經(jīng)理部2002年10月17日目 錄1編制依據(jù)1工程概況1施工計劃1路基結構型式3工程量3施工程序4施工方法及技術要求4質量保證措施5HSE管理8主要施工機具9附圖一 軌距、輪距分布圖10附圖二路基結構圖10附圖三軌道平面布置圖10DMQ540/30B型門式起重機安裝基礎施工方案頁碼： PAGE 2中國石化集團第四建設公司編制依據(jù)施工及驗收規(guī)范、標準 DMQ540/30B型門式起重

2、機說明書安裝要求及主要技術參數(shù)起重機地面軌道計算吉林水工機械廠鐵路路基施工規(guī)范TBJ021鐵路軌道施工規(guī)范TBJ202鐵路鋪軌、鋪碴工程施工技術規(guī)則石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-1999工程概況揚子巴斯夫一體化項目基礎化學聯(lián)合裝置乙烯裝置中，我公司承擔08標段H130、H110113五臺裂解爐的施工，在整個施工過程中我公司在爐東側設DMQ540/30B型門式起重機進行吊裝。該起重機為軌道式，安裝時軌道基礎需按鐵路路基標準進行施工。該機共有12個輪，單輪最大垂直輪壓418KN，前后輪中心距7.0m，兩軌道中心距7.0m。施工計劃DMQ540/30B型門式起重機安裝基礎施工方案頁碼： PA

3、GE 2中國石化集團第四建設公司DMQ540/30B型門式起重機安裝基礎施工方案頁碼： PAGE 15中國石化集團第四建設公司路基結構型式軌距、輪距軌距、輪距分布圖見附圖一。鋼軌型號規(guī)格50kg/m，每根長12.5m。單輪垂直輪壓418KN。枕木規(guī)格：甲（）型松木枕木(2500220160mm)，抗彎應力大于10MPa，枕木間距400mm。地基允許承載力容=100KPa。路基處理厚度的選擇采用一級2040mm粒徑碎石道碴上層，抗壓強度不小于0.5MPa，無風化碎石，厚h1=600mm；砌筑毛石（300mm以下粒徑）下層，厚h2=600mm，總厚度h=h1+h2。地基承壓面積Fj=(3.0+2h

4、tg300)(2.5+2htg300)，即采用一組（三只）輪的總重作用效果，總重通過道碴與承重枕木的接觸面積（3.02.5）m2，按tg300擴散角分布應力，則：（3N/Fj）+r石h容（3418）/（3.0+2htg300）（2.5+2htg300）+20h100道碴容重取r石=20KN/m3當h=1.2m時（3418）/（3.0+2htg300）（2.5+2htg300）+20h=97.6KPa容由此路基處理厚度取h=1.2m，即可滿足容=100KPa的地基承載力要求，路基結構型式見附圖二。工程量起重機軌道鋪設長度90m，故兩側軌道鋪設總長180m。土方開挖：900m3碎石：510 m3毛

5、石：465 m3鋼軌16根（12.5m長鐵路用重型鋼軌50kg/m）施工程序定位放線基槽開挖基槽壓實路基分層鋪設道床搗固找平鋪枕鋪軌軌道調直、找平安全附屬裝置安裝檢查驗收施工方法及技術要求定位放線根據(jù)起重機安裝位置進行測量放線，并考慮與地上、地下設施的位置關系?；坶_挖基槽采用挖掘機開挖，自卸車隨時裝車外運，人工配合清底，嚴格控制開挖深度及寬度。對基槽采用振動壓路機進行壓實，如出現(xiàn)彈軟現(xiàn)象進行換填粒料處理?；蹓簩嵑筮M行壓實度測試。分層鋪設路基基礎路基下層砌筑毛石分兩層施工，每層300mm，人工將毛石在基槽內鋪設 整齊，采用M7.5水泥砂漿灌縫砌筑。道床上層碎石分兩層鋪設，每層300mm。用推

6、土機將碎石攤開找平后，用振動壓路機進行壓實，碾壓時視情況灑水以利于密實。壓實后進行壓實度測試。鋪枕枕木鋪設應按方案要求并視實際情況進行，在兩軌接縫處，必須鋪兩塊方正、質地好的枕木。枕木下必須充分搗實，無空吊板現(xiàn)象。枕木應按規(guī)定位置、數(shù)量分布均勻，枕木應中心垂直，其間距與偏差40mm。枕木應使用甲（）型松木，經(jīng)過侵油防腐處理，枕木鋪設時外端取齊， 大面或樹心面朝下。鋪軌各種鋼軌配件與鋼軌配套供應，異型接頭夾板和墊板應按實際需要數(shù)量配齊。鋼軌的連接，上好接頭夾板后，軌節(jié)隨即對中找正。配件應涂油，墊圈開口朝下，接頭螺栓的預緊力矩為300Nm。軌道鋪設偏差：序號項 目新鋪設使用中1軌道同一截面軌頂高程

7、7mm10mm2軌距偏差(7.0m)5mm5mm3鋼軌接縫處高差、錯牙1mm1.5mm4鋼軌直線度（任2m內）1mm1.5m5鋼軌軌縫誤差2mm4mm6縱坡（每10m）237安裝平整度（7m7m）5mm5mm鋼軌鋪完后，必須按要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時按力矩350Nm復緊一次螺母。釘聯(lián)枕木時，鋼軌接頭處應釘五個道釘，其余可釘三個道釘，鋼軌內外側緊扣軌底各一個，在一側加釘緊固墊板道釘一個。釘?shù)泪敃r，墊板位置必須正確，鋼軌必須落槽，枕木、墊板和軌底相應密貼，禁止有道釘浮離或歪曲仰俯現(xiàn)象。釘入的道釘彎曲或斷頭的，必須拔出調直或更換。道釘應以較正好的一段鋼軌為準，用經(jīng)緯儀按規(guī)定的軌距調整另一

8、段鋼軌位置。車檔、軌距拉桿的安裝在軌道兩端2m處各安裝兩個車檔，車檔用厚20mm的鋼板制作而成，車檔上應裝置橡膠墊板以緩沖吸震。采用30圓鋼加長軌距拉桿，每5m一根，應在鋪軌后及時安裝。質量保證措施質量保證措施基礎施工前編制好施工方案，向施工人員進行技術交底，使每個崗位人員明確施工程序和施工工藝要求。按施工工序，做好相應的自檢和驗收，經(jīng)驗收合格后方能進行下一工序的施工。每層道碴鋪設必須控制好高程、厚度、寬度。道床頂面必須密實、平整，嚴格控制軌頂高程、平整度、直順度。起重機運行后，應有專人負責軌道維護，搗固、整平、更換枕木等工作。在出現(xiàn)軌枕損壞情況下，必須及時更換處理后方可運行。當局部沉降或其他

9、原因導致軌道出現(xiàn)偏差超過范圍時，在進行大修前禁止運行。施工材料應滿足要求后方可使用，不合格材料嚴禁進入現(xiàn)場。檢試驗記錄HSE管理風險評估序號活動根源或者狀態(tài)及可能結果L值E值C值D值危險等級1基礎施工地下物不明，土方挖掘時可能破壞地下電纜、管線等設施4150200四級排水用水泵漏電，造成人員觸電211530四級臨邊防護不完善或未設置警示標志，導致人員傷亡22728四級溝、坑邊沿物件擺放不穩(wěn)1133四級土方開挖所用運輸和裝卸機械撞壞已完設施4150200四級2吊裝作業(yè)機具、索具選用捆綁不當7150350三級吊裝物未穩(wěn)固結實既摘鉤3150150四級無溜繩7150350三級人員違章進入吊裝物墜落范圍

10、內63354四級吊車站位不當7150350三級物品擺放不規(guī)范4150200四級3施工用電選用的電線、纜不符合使用要求7115105四級線路布置不合理753105四級開關箱、線纜接頭無防雨措施72798四級開關箱的門不完好72342四級開關箱、開關、插座的型號及規(guī)格不符合防爆安全要求7250700四級未采用“三相五線制”、“三級控制兩極保護”的配電方式9250900二級使用的漏電保護器不符合要求9215270三級未做保護接零或接地9215270三級未執(zhí)行“一機一閘一?！?215240四級4勞動保護勞動保護未按程序實施65390四級未設置臨時防護65390四級私自改動、拆除防護措施757245四級

11、根據(jù)上面的風險評估結果，可以看出此基礎施工共分析出23個風險，其中二級風險1個，三級風險5個，四級風險17個。根據(jù)LEC評估管理辦法風險大的二、三級6個必須采取控制措施。四級風險通過管理，就可以達到效果，整改完畢。HSE管理措施施工人員必須經(jīng)過安全培訓及入場教育方可上崗，特種崗位工作人員必須持證上崗。現(xiàn)場作業(yè)必須按規(guī)定勞保著裝、配戴好安全防護用品。施工現(xiàn)場設置專職安全員進行全場安全管理。施工機械設備的性能和狀況應滿足施工的要求，不合格的設備不得進場使用。機械設備應定期進行檢查保養(yǎng)，操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。進入現(xiàn)場的砂石等材料要按要求堆放到指定地點，并且堆放整齊。土方開挖前，應探明地下有無地下電纜、管線等設施，確定具體位置，采取防護措施。土方施工中要有專人進行指揮、監(jiān)護?；坶_挖完應及時架設護攔進行臨邊防護，設置警示標志。起重吊裝作業(yè)應由專業(yè)人員進行指揮吊裝。吊裝范圍設置警示標志，嚴禁人員進入。選用符合要求的機具、索具，并捆綁正確。用電設備應嚴格執(zhí)行“三相五線制”“三級控制兩極保護”的配電方式和“一機一閘一保”。保護接零或接地正確。選用的電線、電纜、開關箱、開關、插座、漏電保護器應符合使用要求。每天收工前對施工現(xiàn)場進行檢查清理，將多余的材料、工具和設備存放在適當?shù)攸c，做好文明施工。本方案僅用于起重機基礎及軌道施工，起重機安裝及操作方法說明將另行編制。主