1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)工程名稱(chēng)：新疆哈密煤化工尾氣綜合利用宣力發(fā)電項(xiàng)目編號(hào)：QJ-008作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)：汽輪發(fā)電機(jī)輔助設(shè)備安裝施工方案編制單位：編寫(xiě)： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：出版日期： 年 月 日版次：目錄適用范圍.2 2、編制依據(jù).2 3、工程概況及主要工程量.2 4、工器具及主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃.3 5、勞動(dòng)力組織.3 6、主要施工方法及措施.47、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)保措施.6 8、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及通病預(yù)防.7 9、安全措施. 810、主要

2、危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及防范措施.101、適用范圍 新疆哈密煤化工尾氣綜合利用宣力發(fā)電項(xiàng)目29E燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組汽機(jī)廠房附屬機(jī)械設(shè)備安裝2、編制依據(jù) 2.1電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組）DL/T5210.3-20122.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組）DL/T5210.3-20092.3電力建設(shè)施工安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.1-20022.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)電電源（2002）49號(hào)2.5設(shè)計(jì)院圖紙及說(shuō)明書(shū)2.5廠家圖紙及說(shuō)明書(shū)2.6本工程施工組織總設(shè)計(jì)(江蘇江南電力有限公司) 3、工程概況及主要工程量3.1工程概

3、況新疆哈密煤化工尾氣綜合利用宣力發(fā)電項(xiàng)目29E燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組汽機(jī)廠房附屬機(jī)械設(shè)備安裝。附屬設(shè)備包括：水冷凝汽器、濾水器、汽封加熱器、疏水膨脹箱、蒸汽排放裝置、減溫減壓器、儲(chǔ)氣罐、高低壓旁路系統(tǒng) 。3.2主要技術(shù)參數(shù)汽封加熱器： 型號(hào)：JQ-70-5 換熱面積：70m 管程設(shè)計(jì)壓力：3.4MPa 冷卻水量：230m/h 最小水量：180m/h 排汽裝置： 荷載：無(wú)水凈重約31.5t 運(yùn)行時(shí)重約47.5t 灌水檢漏時(shí)重約137.5t 儲(chǔ)氣罐： 設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa 設(shè)計(jì)溫度：100 工作壓力：0.95MPa 工作溫度：常溫 工作介質(zhì)：空氣 試驗(yàn)壓力：1.25MPa 減溫減壓器： 工作壓

4、力：0.2MPa(a) 工作溫度：130 蒸汽流量：40t/h 噴水量：2t/h 高壓蒸汽供熱減溫減壓：一體式，水平進(jìn)出；最大出口流量50t/h，進(jìn)出口壓力 5.9/1.45MPa.a，進(jìn)出口溫度518/300 抽汽供熱減溫減壓：一體式，水平進(jìn)出；最大出口流量50t/h，進(jìn)出口壓力2.27MPa.a, 進(jìn)出口溫度404.55/300 濾水器： 型號(hào)：SN1-CII-80/4.0-100 公稱(chēng)壓力：4.0MPa 公稱(chēng)通徑：80 適用介質(zhì)：水 工作溫度：-30380 殼體材質(zhì)：碳鋼 濾框?yàn)V網(wǎng)材質(zhì)：不銹鋼 連接形式：法蘭連接 過(guò)濾精度：100目4、工器具及主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃4.1施工機(jī)械及工器具用表序

5、號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊臺(tái)12平板車(chē)輛13汽機(jī)房行車(chē)臺(tái)14電焊機(jī)臺(tái)46水平儀臺(tái)1750m鋼卷尺把28100m鋼卷尺把19游標(biāo)卡尺把110線錘個(gè)21120T千斤頂個(gè)21210T手拉葫蘆個(gè)2135T手拉葫蘆個(gè)4142T手拉葫蘆個(gè)10個(gè)5、勞動(dòng)力組織 序號(hào)工種單位數(shù)量備注1班長(zhǎng)人12技術(shù)員人13施工組長(zhǎng)人24安裝工人85架子工人26起重工人17電焊工人26、主要施工方法及措施6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已編制審批完畢。6.1.2施工圖紙齊全。6.1.3施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底結(jié)束。6.1.4主要作業(yè)措施及工序確定。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.2.1安裝通道暢通，滿(mǎn)足設(shè)備進(jìn)廠要求。6.2.2汽機(jī)房

6、行車(chē)符合安裝要求。6.2.3基礎(chǔ)交接結(jié)束，符合要求。6.2.4作業(yè)人員全部到位，各司其職。6.2.5現(xiàn)場(chǎng)消防、照明符合要求。6.3基礎(chǔ)檢查6.3.1基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿出毛面、清除基礎(chǔ)表面油污雜物。6.3.2基礎(chǔ)放置墊鐵的位置表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸密實(shí)無(wú)翹動(dòng)。6.3.3地腳螺栓孔內(nèi)清潔無(wú)雜物和油污。6.3.4檢查基礎(chǔ)尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔和預(yù)埋件位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。6.4設(shè)備安裝前檢查6.4.1檢查設(shè)備的外觀應(yīng)無(wú)銹蝕及損壞。6.4.2檢查設(shè)備的外觀尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。6.4.3檢查設(shè)備接口的尺寸及位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。6.5墊鐵布置安裝6.5.1墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲和毛刺。6

7、.5.2墊鐵的坡度一般應(yīng)為1：10-1：25，薄邊厚度不小于5mm。6.5.3墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓的兩側(cè)和底座受力處、大型機(jī)械底座內(nèi)、外各放一組，底座在地腳螺栓擰緊后不得變形。6.5.4每疊墊鐵一般不應(yīng)超過(guò)3塊，特殊情況下個(gè)別允許達(dá)到5塊，其中用一對(duì)斜墊鐵。6.5.5墊鐵應(yīng)比底座邊寬出10-20mm。6.5.6墊鐵各受力面應(yīng)接觸密實(shí)，無(wú)松動(dòng)。6.5.7墊鐵布置應(yīng)均勻。6.6就位、找平、找正將設(shè)備起吊就位在基礎(chǔ)上，進(jìn)行找平找正；其中心線偏差應(yīng)小于等于10mm，標(biāo)高偏差應(yīng)在10mm范圍內(nèi),水平度及垂直度偏差小于等于2mm/m。6.7基礎(chǔ)二次澆灌6.7.1基礎(chǔ)墊鐵安裝良好，點(diǎn)焊牢固。6.7.2基礎(chǔ)表

8、面和地腳螺栓孔等處應(yīng)清潔無(wú)雜物。6.7.3地腳螺栓要待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后才能緊固螺母。6.7.4灌漿高度應(yīng)在基礎(chǔ)底板厚度的中間為易。6.7.5澆灌時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止設(shè)備位置尺寸變動(dòng)。6.8排汽裝置安裝安裝6.8.1設(shè)備利用汽機(jī)房行車(chē)吊運(yùn)到位后，用鋼卷尺檢查調(diào)整中心線偏差10mm。6.8.2用水平儀檢查調(diào)整標(biāo)高偏差不大于10mm.6.8.3水平度和垂直度控制在2mm/m以?xún)?nèi)，用水平尺檢查。6.8.4排汽裝置為便于運(yùn)輸分為若干部分，其中頸部、熱井、殼體各分成左右2部分，現(xiàn)場(chǎng)裝焊完畢后做灌水試驗(yàn)，灌水標(biāo)高應(yīng)超過(guò)排氣裝置蒸汽進(jìn)口500mm以上。6.8.11基礎(chǔ)限位塊與排氣裝置的限位塊之間的

9、間隙應(yīng)保持在1.02.0的范圍內(nèi)。6.9汽封加熱器6.9.1本加熱器為表面臥式，全焊接結(jié)構(gòu)，其殼體由鋼板焊接而成，U型管彎管而成，兩端脹焊在管板上，構(gòu)成管束系統(tǒng)，并用隔板分成兩個(gè)腔室，使水流順序流動(dòng)，形成流程。6.9.2汽封加熱器布置必須按照設(shè)計(jì)院輔助設(shè)備布置圖進(jìn)行就位，其汽、水進(jìn)出管口方向符合管道設(shè)計(jì)要求。6.9.3加熱器直接利用行車(chē)將其吊至其基礎(chǔ)上。水壓試驗(yàn)結(jié)束后，再調(diào)整其水平度，并固定牢固。6.10減溫減壓器6.10.1減溫減壓器到貨后對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查并清點(diǎn)檢查。6.10.2減溫減壓器布置必須按照設(shè)計(jì)院輔助設(shè)備布置圖進(jìn)行就位汽水進(jìn)出管口方向符合管道設(shè)計(jì)要求。6.10.3減溫減壓器直接利

10、用行車(chē)將其吊入基礎(chǔ)上并固定牢固7、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求7.1設(shè)備的外觀檢查7.1.1對(duì)設(shè)備主要尺寸及管口的位置、數(shù)量、方向和規(guī)格進(jìn)行校核，應(yīng)與設(shè)計(jì)及廠家圖紙一致，劃出設(shè)備中心線及支座中心線進(jìn)行校核。7.1.2箱體表面應(yīng)無(wú)凹坑、劃痕及機(jī)械損傷，焊縫無(wú)缺陷，管口封閉嚴(yán)密，儀表測(cè)點(diǎn)齊全，檢查滾動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，滾輪表面及與其接觸的底板表面光潔，無(wú)焊瘤和毛刺。7.1.3殼體焊縫檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照金屬焊接檢驗(yàn)管理規(guī)定執(zhí)行。7.1.4進(jìn)出水管與管道焊接后，必須打開(kāi)水室進(jìn)行清理。7.1.5水室密封用橡皮墊圈，運(yùn)行前更換不銹鋼石墨密封墊。7.2基礎(chǔ)檢查7.2.1基礎(chǔ)外觀檢查時(shí)，表面應(yīng)平整、無(wú)裂痕、孔洞、蜂

11、窩麻面和露筋等現(xiàn)象。7.2.2校核支墩基礎(chǔ)中心及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。7.3基礎(chǔ)準(zhǔn)備7.3.1復(fù)查土建鋼支墩面標(biāo)高及水平度。7.3.2清理底板和螺栓孔，并試安裝廠家所供螺栓與土建預(yù)埋鋼支墩上的螺栓孔相符。7.4附件安裝7.4.1安全門(mén)內(nèi)部應(yīng)清理干凈，動(dòng)作動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。7.5儲(chǔ)罐類(lèi)設(shè)備施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求7.5.1設(shè)備基礎(chǔ)中心線偏差10mm，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差在0-20mm之內(nèi)。7.5.2平墊鐵及鋼板切割后應(yīng)敲掉氧化鐵并用角磨機(jī)打磨干凈。7.5.3設(shè)備垂直度偏差及水平偏差2mm/m。7.5.4設(shè)備中心位移10mm，設(shè)備標(biāo)高偏差10mm。7.5.5點(diǎn)焊墊鐵時(shí)每塊不少于2點(diǎn)。7.5.6地腳螺栓

12、表面無(wú)油污、銹皮、彎曲；地腳螺栓垂直度偏差1/100；絲扣露出螺母23扣；地腳螺栓與其孔壁應(yīng)有間隙，末端不碰孔底；螺母與墊圈、墊圈與底座接觸良好。7.5.7設(shè)備進(jìn)出口方向符合圖紙要求，內(nèi)部裝置符合設(shè)計(jì)并安裝牢固，外部附件符合設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足美觀實(shí)用要求。7.5.8水位調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)滲漏；內(nèi)部防腐層完整，符合設(shè)計(jì)要求。7.5.9二次灌漿前檢查地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)；設(shè)備進(jìn)行水平及中心復(fù)查；墊鐵電焊牢固；基礎(chǔ)表面干凈。7.6工序交接及成品保護(hù)7.6.1工序交接 設(shè)備安裝前應(yīng)先與土建工地進(jìn)行基礎(chǔ)建安交接并經(jīng)驗(yàn)收合格?；A(chǔ)二次澆灌前與澆灌后均應(yīng)與土建工地進(jìn)行工序交接。7.6.2成品保護(hù)（1）所有設(shè)備管口要

13、進(jìn)行封堵，保證設(shè)備內(nèi)部清潔。（2）如有精密儀器應(yīng)另行保管，防止丟失或者損壞。8、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量通病預(yù)防序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量通病預(yù)防措施備注1設(shè)備就位設(shè)備方向錯(cuò)誤安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，校對(duì)基礎(chǔ)與設(shè)備尺寸，注意管道接口方向2基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)標(biāo)高不準(zhǔn)，誤差比較大安裝前校對(duì)土建基礎(chǔ)標(biāo)高并做好記錄，設(shè)備調(diào)整時(shí)加好墊片3水位計(jì)安裝安裝位置過(guò)高或過(guò)低，水位不準(zhǔn)嚴(yán)格按照廠家圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸安裝，水位計(jì)的中部應(yīng)與設(shè)備銘牌標(biāo)記線平齊為準(zhǔn)4水位控制器安裝水位控制器的安裝高度不準(zhǔn)，發(fā)出錯(cuò)誤的信號(hào)水位控制器的電液轉(zhuǎn)換器安裝高度，應(yīng)使浮子中心線的標(biāo)記線與低壓加熱器水位指示銘牌標(biāo)記線平齊5設(shè)備接口焊接材質(zhì)不清、管道錯(cuò)口、強(qiáng)行

14、對(duì)口及清理檢驗(yàn)不及時(shí)管道安裝時(shí)核對(duì)圖紙上設(shè)備的材質(zhì)或進(jìn)行光譜分析，按焊接要求對(duì)口、避免錯(cuò)口焊接后及時(shí)打磨清理并進(jìn)行檢驗(yàn)6設(shè)備內(nèi)部清理清理不徹底，有死角認(rèn)真清理，由里向外逐個(gè)附件清理，必要時(shí)進(jìn)行打磨，清理后及時(shí)隱蔽簽證和封閉7管道外觀工藝管道表面引弧、試電流或焊接臨時(shí)支撐物嚴(yán)禁在管道表面引弧、試電流或焊接臨時(shí)支撐物，加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)8管道對(duì)口管道對(duì)口焊接時(shí)內(nèi)、外壁錯(cuò)邊量超標(biāo)，管道安裝強(qiáng)行對(duì)口按焊接要求用鋼板尺測(cè)量檢查，安裝時(shí)禁止強(qiáng)行對(duì)口，不得將外力作用在設(shè)備上9、安全措施9.1 一般措施： 9.1.1為了提高施工人員安全意識(shí)，定期進(jìn)行安全知識(shí)教育活動(dòng)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行電力建設(shè) 安全施工管理規(guī)

15、定及上級(jí)部門(mén)有關(guān)安全規(guī)定。 9.1.2施工人員熟悉并掌握安全防護(hù)用品、用具的正確使用方法，而且在施工中合理運(yùn)用。 9.1.3定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。9.1.4嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全文明施工的管理規(guī)定。9.2危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)及防范措施9.2.1高處墜落及防范措施9.2.1.1參加施工人員必須身體檢查合格，不符合要求的人員禁止上崗。9.2.1.2高處作業(yè)必須充分利用自己的安全“三寶”，安全帶“高掛低用”，在施工較困難無(wú)處掛安全帶時(shí)，使用安全自鎖器進(jìn)行施工，禁止高空拋物。 9.2.1.3施工中使用的小型工器具必須系有安全繩，不使用時(shí)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放置。9.2.1.4經(jīng)常通行的

16、地方要設(shè)安全通道，施工用腳手架必須符合要求。 9.2.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)禁止嬉戲打鬧。9.2.1.6不得在沒(méi)有水平安全扶繩的橫梁上走。9.2.2物體打擊及防范措施 9.2.2.1工器具必須系有安全繩，如大錘、手錘、千斤頂、扳手、撬棍等。9.2.2.2施工時(shí)盡量避免重疊作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置隔離層，并相互協(xié)調(diào)好。9.2.2.3高處作業(yè)時(shí)小型設(shè)備不得隨意堆放，應(yīng)放置在牢固可靠的地方或點(diǎn)焊牢固。9.2.2.4寄存用鋼絲繩、卡具和手拉葫蘆等承載工具不得超載。9.2.2.5使用大錘、手錘等工具錘把應(yīng)采用木柄，要隨時(shí)檢查錘頭是否松動(dòng)，并不得戴手套。9.2.2.6吊車(chē)吊運(yùn)重物時(shí)禁止吊物下站人，如需進(jìn)入下部作業(yè)時(shí)應(yīng)做好

17、支撐。9.2.3機(jī)械傷害及防范措施9.2.3.1使用角向磨光機(jī)或電磨時(shí)，要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能。9.2.3.2使用角向磨光機(jī)或電磨時(shí)手要穩(wěn)，不能用力過(guò)大，并戴防護(hù)眼鏡。9.2.3.3嚴(yán)格按規(guī)程操作機(jī)械工具。9.2.3.4更換角向砂輪片或磨頭時(shí)，必須拔掉電源插頭。9.2.3.5施工中對(duì)設(shè)備及其重要部位和精密應(yīng)認(rèn)真保護(hù)和保管。9.2.3.6砂輪片使用超過(guò)原半徑的2/3時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。9.2.4火災(zāi)及防范措施9.2.4.1施工前檢查動(dòng)火區(qū)域有無(wú)易燃易爆物品，如有易燃易爆物品而且不能清除的應(yīng)采取可靠的隔離措施。9.2.4.2設(shè)備清掃，清掃現(xiàn)場(chǎng)禁止動(dòng)用明火。9.2.4.3施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有滅火器等防火器材。9

18、.2.4.4正確使用氧乙炔，乙炔瓶要有防回火裝置，切割時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，防止燒燙傷。 9.2.4.5火焊切割時(shí)，禁止對(duì)向易燃易爆物品和人。施工中的廢油及破布應(yīng)妥善放在廢油中。9.2.5觸電及其防范措施9.2.5.1電動(dòng)工具的電源線應(yīng)由電氣人員接線，盡量使用便攜式電源線盤(pán)。9.2.5.2電源線走向合理，不得與氧乙炔帶、鋼絲繩及電焊帶纏繞在一起。9.2.5.3電源線路不得裸露，不得在平臺(tái)上表面無(wú)防護(hù)措施就放置電源線，以防被人踩斷，觸電傷人。9.2.5.4在雨雪天或在潮濕的空氣中，盡量避免使用電動(dòng)工具。9.2.5.5電源開(kāi)關(guān)應(yīng)有防雨罩，要安裝漏電保護(hù)器。9.2.5.6封閉鐵質(zhì)容器內(nèi)照明應(yīng)使用行燈或手電。9.2.6個(gè)體傷害及防范措施。9.2.6.1使用活動(dòng)扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不得加套管，以防手柄斷裂傷人。9.2.7文明、環(huán)保施工9.2.7.1 施工中的廢料垃圾廢油要根據(jù)環(huán)保要求分類(lèi)放置。10、主要危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)因素防范措施1起重作業(yè)違章指揮指揮信號(hào)明確無(wú)誤，派專(zhuān)人指揮2起重機(jī)械及吊具每次吊裝均應(yīng)檢查機(jī)械的性能，吊裝前吊具是否合格3設(shè)備及零件運(yùn)輸捆綁牢固，超寬超高應(yīng)有標(biāo)志，有人監(jiān)護(hù)4磨光機(jī)使用必須帶護(hù)目鏡、絕緣手套及穿絕緣鞋，使用電源必須有