1、檢修作業(yè)指導書-檢修氣動調節(jié)閥作業(yè)指導書1.總則1.1 主要內容：本檢修作業(yè)指導書規(guī)定了在線使用的氣動調節(jié)閥的日常維護、故障排除及更換時需注意的安全事項和具體的技術要求和實施步驟，其它類型調節(jié)閥亦可參照使用。1.2 基本組成：氣動調節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構和閥體部件兩部分組成。執(zhí)行機構由上下膜蓋、波紋薄膜、托盤、支架、推桿、彈簧、調節(jié)件等零部件所構成；閥體部分由閥體、閥芯、閥座、閥桿、法蘭等組成。1.3 氣動調節(jié)閥工作原理：當信號壓力輸入薄膜氣室中，在波紋膜片上產生推力，使推桿移動，并壓縮彈簧，直到與彈簧的反作用力相平衡，推桿的移動量即氣動執(zhí)行機構行程。氣動薄膜執(zhí)行機構作用方式分為正作用及反作用

2、；正作用式：當信號壓力增大時，推桿部件向下移動；反作用式：當信號壓力增大時，推桿部件向上移動。1.4 調節(jié)閥分類：按結構形式可分為：直通單座閥、直通雙座閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥。1.5 適用范圍：本檢修作業(yè)指導書適用于電儀車間儀表工段全體儀表人員。2、檢修目的為了使調節(jié)閥能夠完好使用，不內漏，不卡滯，開關動作靈活、自如；各連接處無泄露，使調節(jié)閥能夠在各種開關位置都能夠有效的調節(jié)、控制管線和設備內的介質，起到平穩(wěn)生產的作用。3、 檢修前的準備工作：、人員分工：、檢修負責人：根據儀表元件的故障現象，確定檢修項目，負責檢修質量，確認需更換的備件質量是否合格，更換的閥門定位器及其它元件是否適用

3、于該調節(jié)位置，保證維修或更換后的閥門處于完好狀態(tài)；確保檢修工作保質保量完成。、安全負責人：負責檢修期間的安全監(jiān)護，落實安全措施是否完善，防護器材是否準備齊全，佩戴是否規(guī)范，提醒檢修負責人在檢修時應注意的事項；確保安全防護措施到位，保證檢修工作安全順利完成。、工作時間：、檢修工具：12寸活口2把、鉗子、螺絲刀、膠布、細砂紙、信號發(fā)生器。、檢修備件：調節(jié)閥、閥門定位器、膜片、彈簧及相關配件。、票證的辦理：需辦理檢修通知單、檢修任務書、工藝交出單（根據具體實際情況）、登高時需辦理高處作業(yè)證。4、 檢修過程中的要求：、首先落實檢修所需的備件，備件應與所更換或維修的調節(jié)閥及其零部件的規(guī)格、型號、材質、公

4、稱壓力、作用方式等相一致。、準備好使用的工具，工具必須合適，完好，齊全。、相關票證辦理齊全，必須得到調度、操作工及相關人員的同意后方可施工。、在拆卸調節(jié)閥或維修調節(jié)閥零部件前，必須確認工藝處理合格，操作工現場監(jiān)護。、維修調節(jié)閥定位器及其它零部件時，應要求操作工將調節(jié)閥前后閥門關嚴，待操作工用近路閥門將工藝調整穩(wěn)定后，得到操作工同意，并與操作工一同確認工藝處理合格，調節(jié)閥的開關動作不影響生產，調節(jié)閥閥體內無殘余的介質、壓力后方可進行維修及調整。、拆卸更換調節(jié)閥時，應佩戴好防毒面具、防護手套等安全防護器材后，先對角拆卸連接螺絲，使調節(jié)閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動，離開間隙，確認調節(jié)閥內無介

5、質壓力后方可拆卸。、安裝調節(jié)閥時，調節(jié)閥的箭頭必須與介質的流向保持一致，更換用螺紋連接的小口徑調節(jié)閥時必須要有可拆卸的活動連接件，調節(jié)閥要固定好。、調節(jié)閥普通定位器的調校方法：、將空氣直接接在另備的空氣過濾減壓閥送入執(zhí)行機構膜室，調節(jié)氣壓，使執(zhí)行機構的推桿移至全行程的中間位置。、當推桿停在全行程中間位置時，調整定位器使反饋桿與定位器成直角。、把氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸入口上，定位器的輸出口與膜室相連。、輸入4MA信號，轉動調零螺釘，使執(zhí)行機構剛好啟動。、調節(jié)輸出信號至20MA，使執(zhí)行機構走完全行程，若行程不足，可松開行程調整鎖緊螺釘，調整完畢后，將鎖緊螺釘鎖緊。、反復調整使執(zhí)行機構的始

6、終點在許可誤差的范圍內。、調節(jié)閥智能定位器的調校方法：、將AVP（即定位器）的輸入信號設定為DC181MA。、使用平頭螺絲刀順時針旋轉零點-滿度調整螺絲，直到轉不動為止90。、保持該位置直到閥門開始動作（約3秒鐘），將啟動自動設定程序，松開螺絲刀。、閥門將從全關到全開往返2次，然后閥門停止在50%的位置并保持3分鐘。、通過改變輸入信號確認自動設定程序是否完成，整個自動設定程序約需3分鐘。、當正在執(zhí)行自動設定程序時若輸入信號降至4MA以下，自動設定將失敗，需要重新啟動自動設定程序，完成自動設定程序后，要將至少4MA以上的信號（電源）至少保持30秒鐘，使數據和參數保存到AVP的EEPROM中。、拆

7、檢調節(jié)閥時，應重點檢查閥體、閥座、閥芯（閥桿）等的腐蝕磨損情況，檢查執(zhí)行機構中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損；檢查填料的密封性及其它附件完好情況，嚴重的予以更換。、調節(jié)閥調校完畢后，調節(jié)閥在任何開度時，標尺與閥門開度指示應相符。5、 檢修質量要求：維修或更換的調節(jié)閥及其附件安裝應規(guī)范、牢固，各連接處無泄露，閥門開關自如，靈活，動作穩(wěn)定，零點、量程調校符合使用要求，指示準確；配件齊全；材質正確，各部件清潔，做好校驗檢修記錄，做好防水措施。6、 檢修后的要求：、檢修任務完成后，及時將現場清理干凈，做到工完料凈場地清。、要求操作工將調節(jié)閥前后閥門打開，觀察各連接處應無泄露，調節(jié)閥完好投入使用。7、

8、日常檢查與維護、調節(jié)閥外觀進行檢查，各連接處有無泄露、各連接部件有無松動，各附件齊全、完好。、各信號線連接是否松動、磨損。、氣缸或膜頭是否漏氣，各氣源連接絲頭處有無泄漏。、定期對活動部件及螺栓上油防腐。、有檢修機會隨時進行校驗、拆檢。、各防護管是否完好，各進線口處防水措施是否完好。、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況，氣源球閥及氣源管路排氣。、各氣源壓力表應完好，指示準確。8.故障排除故障現象可能原因處理方法閥體磨蝕1、流體速度太高2、流體中有顆粒3、空化和閃蒸1增大閥體內件尺寸，以降低流體速度2、閥體改為流線型結構，以減小流體的撞擊3、閥體材料增加硬度4、改變閥內件結構，以降

9、低流速5、避免空化作用，改用低壓力恢復的閥門6、用不銹鋼材料焊接修理閥內件磨蝕1、流體速度太高2、流體中有顆粒3、空化和閃蒸1、增大閥門或閥內件尺寸，以降低流體速度2、改用硬才閥內件3、改變閥內件結構，以降低流速4、避免空化作用，改用閥門和閥內件5、改用流線型結構，避免沖擊閥芯、閥座之間泄露1、閥芯、閥座表面情況不好（磨損。被腐蝕）2、執(zhí)行機構作用力太小3、閥座螺紋被腐蝕、松動1、改善接合面2、調節(jié)執(zhí)行機構和閥桿的連接架以調整3、擰緊或修理、更換閥芯、閥座閥座環(huán)和閥體之間泄露1、擰緊力矩太小2、表面不好（不干凈、光潔度差）3、墊片不適合4、閥體有小孔1、加大擰緊力矩2、重新加工，清洗干凈3、修

10、理或更換墊片4、鑄件有時容易產生小孔，磨掉后焊接修理填料泄露1、閥桿光潔度不好2、閥桿彎曲3、填料蓋沒有壓緊4、填料類型或結構不好5、填料層堆得太高6、填料腐蝕、有坑7、填料壓蓋變形、損壞1、閥桿磨光2、閥桿壓直3、重新擰緊4、重選填料并更換填料5、安裝間隔環(huán)，減少填料高度6、改用性能好的填料7、修理或更換壓蓋及有關的法蘭、螺母滑動磨損1、系統(tǒng)不穩(wěn)定2、接觸應力過大3、不對中4、表面光潔度不好5、材料選用不好1、改善穩(wěn)定性2、增大軸承尺寸3、重新加工修理4、重磨表面5、選擇更好的導向件及材料上閥蓋與閥體之間泄露1、擰緊力矩小2、表明不光潔3、雙頭螺栓漏1、擰緊力大一些2、墊片表面干凈、光潔3、

11、雙頭螺體附近的閥體不能有小孔閥桿連接脫開或折斷1、力矩太大2、銷連接不好3、震動或不穩(wěn)定1、改用閥芯閥桿整體件，或用焊接閥芯2、正確按裝3、按要求換密封環(huán)4、根據高溫，進行設計5、更換密封環(huán)閥門沒有動作1、氣源壓力不足2、執(zhí)行機構或附件故障或泄露3、調節(jié)器無輸出信號4、供氣管斷裂、變形5、氣源接頭損壞、漏氣、卡住6、流動方向不正確，受力過大使閥芯脫落7、閥桿或軸卡死8、閥門定位器或電一氣換轉換器故障9、閥內件損壞、卡死10閥芯在閥座中卡死1、檢查并修理氣源2、修理故障元件3、修理故障元件4、更換5、修理或更換6、按箭頭方向安裝7、修理或更換8、修理或更換9、摩擦過大卡住時，松開，潤滑，重裝10

12、重新加工，修理或更換閥門不能達到額定行程1.氣源 壓力不足2.執(zhí)行機構或附件泄露3.定位器沒有校準4.行程調整不當5.執(zhí)行機構彈簧額定值太小6.軸或閥桿彎曲7.閥內件損壞或不干凈8.流動方向不正確9.執(zhí)行機構太小10 添料摩擦力太大11、手動操作機構，限位塊位置不準1、調整氣源壓力2、檢查出執(zhí)行機構及其附件的泄露處修復好；3、校準定位器；4、重新調整行程；5、更換彈簧；6、修理或更換；7、修理或更換并清洗干凈；8、調換方向；9、更換執(zhí)行機構；10、松開填料加潤滑油；11、重新調整；閥門動作遲鈍或行程緩慢1、填料摩擦大；填料變質老化2、軸或閥桿彎曲3、氣源壓力太低4、起源容量不足5、附件尺寸太小

13、6、活塞執(zhí)行機構摩擦太大7、軸承摩擦力大8、定位器響應性能差9、活塞環(huán)磨損1、更換填料，重新調整2、修理或更換3、增大氣源壓力4、增大氣源管及氣源容量5、增大附件規(guī)格及容量6、清洗干凈后，研磨氣缸及活塞7、修理或更換定位器8、修理或更換定位器9、修理活塞環(huán)閥震動1、由于密封調料的粘-滑作用2、旁路沒有調好3、定位器損壞4、定位器增益太高5、流動方向安裝錯誤6、支撐不好，有振動源1.松開壓蓋，潤滑填料，調整2.調整旁路3.修理或更換4.調整定位器增益或選用低增益型5.改換方向6.支撐牢，避開振動源旋轉式閥門不轉到1、限位塊裝錯，約束傳動機構2、軸斷裂，傳動件損壞3、嚴重超行程，零件損壞4、腐蝕或

14、贓物造成5、過高的壓力或壓蓋，力矩太大6、管線擰得過緊，摩擦力過大1、調整限位塊2、修理或更換3、調整行程，更換零件4、更換零件，清洗5、改換力矩大的執(zhí)行機構6、松開管道螺栓9.檢修安全注意事項、正確使用工作條件，氣源干燥、無油、無塵、保持清潔。、介質溫度符合調節(jié)閥使用條件。、正確選擇流向、校對前后壓差。、儀表人員必須經操作人員同意辦理相關票證后，方可維修、校對調節(jié)閥。、使用中需拆檢閥體時，前后切斷閥必須有操作人員確認切死后，方可進行拆檢。10、常見故障：、有一臺正在運行中的氣關閥總是關不死，有幾種原因：、閥芯、閥座間磨損嚴重；、調節(jié)閥膜頭漏氣；、閥芯、閥座間有異物卡??；、調節(jié)閥前后壓差過大；、零點彈簧預緊力過大；、定位器輸出達不到最大；、閥桿太短；、定