1、Word文檔 建筑工程施工質量技術標準，圖文結合！ 1、地基基礎工程 1.1箱型基礎外模板 一、施工要點 筏板基礎底板施工時應設防水導墻，導墻高出底板上皮300 mm，導墻與地板一起澆筑。假如導墻模板采納單側支模，外側模板采納防水愛護墻磚胎模，為保證磚胎模的穩(wěn)定，應將導墻外側回填或另加支撐加固，每隔4米砌筑一個磚垛，如下圖所示： 效果圖 1.2筏板上翻外梁墻基礎模板 一、施工要點 筏板上翻外梁墻基礎模板，一般采納12mm-15mm厚木（竹）低檔次多層板事先拼裝而成，外幫木方作橫豎背楞，水平向間距3040cm，豎楞間距100150cm;當上翻梁墻模高50 cm時，按施工方案要求設置拉模桿，拉模桿

2、上焊接40止水環(huán)；底部每隔100150cm設置一道托模桿，托模桿由鋼筋下腳料制作而成;豎向采納48短鋼管或25鋼筋作鎖模架，間距120150cm;外導墻按設計要求設置300寬止水鋼板或止水槽等。 二、質量要求 模板剛度、強度滿意施工方案要求，加固堅固，節(jié)點拼裝合理，節(jié)省簡捷，滿意綠色施工要求。止水構造正確牢靠。 三、做法詳圖 1.3電梯井及集水坑模板 一、施工要點 電梯井及集水坑模板多采納低檔次木（竹）模整拼，可在外場整拼好，由塔吊直接吊入坑內。模板厚1215mm,水平背楞為木方，豎向采納鋼管；支撐體系視坑大小用鋼管或木方；底模設置沙袋做抗浮裝置，沙袋多寡按坑大小1.31.5倍配置。 二、質量

3、要求 模板剛度、強度滿意施工方案要求，加固堅固，節(jié)點拼裝合理，節(jié)省簡捷，滿意綠色施工要求。四角宜采納型鋼定型方式。 三、做法詳圖 2地下室墻體模板工程 2.1 地下室外墻木膠合板模板 一、施工工藝 地下室外墻木模板采納多層板或竹膠板加木方或鋼管拼裝，依據墻高場外拼裝，直接調入現(xiàn)場，采納鋼管斜支撐加固。 二、質量要求 模板剛度、強度滿意施工方案要求，加固堅固，節(jié)點拼裝合理，節(jié)省簡捷，滿意綠色施工要求。四角宜采納型鋼定型方式。 三、做法詳圖 2.2地下室外墻單側支模 一、施工要點 地下室外墻采納鋼制定型模板，采納配套支腿進行支撐加固，外墻外側采納不帶支腿的鋼模板，外側模板通過對拉螺栓進行加固。 二

4、、質量要求 模板剛度、強度滿意施工方案要求，加固堅固，節(jié)點拼裝合理，節(jié)省簡捷，滿意綠色施工要求。四角宜采納型鋼定型方式。 三、做法詳圖 3、地下防水工程 3.1底板及外墻卷材防水 一、施工要點 底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采納空鋪法或點粘法，其他與混凝土結構相接觸的部位應采納滿粘法；卷材接縫必需粘貼嚴密，接縫口寬度不應小于10mm；在里面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm；陰陽角處找平層應做成圓弧或45。（135。）角，并應增加1層相同的卷材，寬度不宜小于500mm；防水基層必需平整、堅固，鋪貼卷材前應使基層表面干燥，基層含水率小于9%，新作業(yè)面施工前先用簡易法

5、測基層含水率，即用1m2的卷材掩蓋4h后察看凝聚水狀況，若無凝聚水即可進行卷材的鋪貼。 二、做法詳圖 3.2外墻水泥基滲透結晶型涂料防水 一、工程做法 施工前15min左右將施工面提前用潔凈水澆透；刮涂時應用力按刀，使刮刀與被涂面的傾斜角為5060，按刀要用力勻稱。涂層一般刮涂一至兩遍，總厚度達到0.8mm。刮涂厚的防水涂層，必需在初凝前立刻用油漆刷蘸水涂刷勻稱；防水涂層施工完畢，必需采納潔凈的霧狀水噴灑養(yǎng)護。 二、做法詳圖 3.3底板防水卷材錯槎接縫 一、施工要點 兩幅卷材的搭接長度，長邊與短邊均不應小于100mm。相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3-1/2幅寬，上下兩層卷材接縫應錯開150016

6、00mm,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。陰角及附加層做法同底板及地下室外墻防水。 二、質量要求 卷材搭接寬度允許偏差-10mm；搭接縫應粘貼或焊接堅固，密封嚴密，無褶皺、翹邊和鼓泡。 三、做法詳圖 3.5、電梯井、集水坑防水 一、施工要點 電梯井、集水坑基層陰陽角必需做成50 mm的圓弧或45。（135。）八字角，陰陽角、立面內角、外角及施工縫處均做500 mm寬的附加層。電梯井、集水坑斜面的其次層防水卷材采納帶有砂粒的，以便于防水愛護層的施工。 二、做法詳圖 3.6螺栓孔眼處理 一、施工要點 拆模后將預埋的墊塊取出，沿混凝土結構邊緣將螺栓割斷，對割斷處進行涂刷防銹漆處理后，嵌入防水油膏（嵌入2

7、/3），最終用聚合物砂漿將螺栓眼抹平。 二、質量要求 螺栓根低于墻面05mm，油漆不污染砼墻面，防水油膏螺栓孔2/3D,聚合物砂漿不低于M5.0，砂漿表面平整光滑，與墻面凹凸差不大于1mm。 三、做法詳圖 2、 主體結構工程 鋼筋工程 2.1.1直螺紋絲頭檢查 一、施工要點 鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗應符合通環(huán)規(guī)能順當旋入整個有效扣長度。 二、質量要求 止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度應小于等于3P（P為螺距）。 三、做法詳圖 2.1.2直螺紋絲頭有效旋合長度檢查 一、施工要點 加工人員逐個目測檢查絲頭的外觀質量，每工作班內生產的絲頭作為一批，用環(huán)規(guī)抽檢10%絲頭，當抽檢不合格時，應用環(huán)規(guī)逐個檢查該批全部

8、絲頭，剔除其中不合格絲頭，并調整設備至加工的絲頭合格為止。 二、質量要求 鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板或專用卡尺板檢測，允許偏差不大于1P。 三、做法詳圖 2.1.3翼墻端部水平鋼筋錨固 一、施工要點 翼墻端部水平鋼筋應伸直至對邊且有15d直拐，施工中留意掌握水平鋼筋應伸直至對邊豎筋內側，轉角墻外側水平筋應連續(xù)通過轉彎。 二、質量要求 墻主筋插筋與底板上下筋需妥當固定綁扎堅固，確保位置正確，混凝土澆筑應有專人檢查修整。 三、做法詳圖 2.1.5轉角墻端部水平鋼筋錨固 一、施工要點 斜交墻端部水平鋼筋應伸至對邊且有15d直拐，施工中留意掌握水平鋼筋應伸直至對邊豎筋內側，轉角墻外側水平

9、筋應連續(xù)通過轉彎。 二、質量要求 墻主筋插筋與底板上下筋需妥當固定綁扎堅固，確保位置正確，混凝土澆筑應有專人檢查修整。 三、做法詳圖 2.1.7墻體洞口鋼筋 一、施工要點 洞口尺寸200mm時，洞口設附加筋，構造加筋、預埋件、電器線管、線盒、預應力筋及其配件等，位置精確，綁扎堅固，需焊接固定部位，不準咬傷受力鋼筋，安裝堅固，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊接在受力筋上，而應綁扎在主筋上。 二、質量要求 預埋件中心線位置、水平高差應符合設計要求，混凝土澆筑應有專人檢查修整。 做法詳圖 2.1.9穿梁管洞口鋼筋 一、施工要點 當在基礎承臺梁上開洞時洞口尺寸Dh/5，連續(xù)開洞凈距4D；當在框架梁上開

10、洞時洞口尺寸Dh/5，且150mm，連續(xù)開洞3D。 二、質量要求 預留洞口中心線位置、水平高差應符合設計要求，混凝土澆筑應有專人檢查修整。 三、做法詳圖 2.1.11主次梁鋼筋放置挨次 一、施工要點 框架結構中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上 二、質量要求 鋼筋型號長度應精確無誤，鋼筋需妥當固定綁扎堅固確保位置正確愛護層厚度符合規(guī)范，混凝土澆筑應有專人檢查修整。 做法詳圖 2.1.15箍筋取消原則 一、施工要點 當墻體水平鋼筋向上排布時，在樓板內鋼筋不取消。暗柱鋼筋在連梁內取消?？蚣苤拷钤诹簝炔蝗∠汗拷钤谥鶅热∠?。 二、質量要求 鋼筋型號數(shù)

11、量位置符合設計要求，間距搭接及愛護層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應有專人檢查修整。 三、做法詳圖： 2.1.17墻體豎向梯格筋 一、施工要點 豎向梯格筋用于掌握混凝土的斷面尺寸、掌握鋼筋的愛護層、掌握鋼筋的排距、掌握水平筋間距，可代替墻體豎向鋼筋，但要比設計直徑大一規(guī)格（例如12變?yōu)?6）。豎向梯格筋起步筋距地50mm。 二、質量要求 鋼筋型號數(shù)量位置符合設計要求，間距搭接及愛護層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應有專人檢查修整。 三、做法詳圖 2.1.18墻體水平梯格筋 一、施工要點 工藝說明：墻體水平梯格筋，固定于墻體上口300500mm處，用于掌握墻體立筋間距及位置，可周轉使用。 二、質量要求 鋼筋型號數(shù)量位置符合