1、品保部成品檢驗管理程序文件培訓(xùn)試題部門: 崗位: 姓名: 得分:填空題：成品檢驗的依據(jù)是：銷售計劃單、工程圖面、環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的檢驗程序和檢驗規(guī)范，顧客有特殊要求的依顧客要求。成品檢驗使用的抽樣水準(zhǔn)是按： 來抽檢，正常計數(shù)抽樣一般檢查水準(zhǔn)II進(jìn)行抽樣檢查，依AQL合格質(zhì)量水準(zhǔn)表中主要缺點采用0.65，次要缺點采用1.5的水準(zhǔn)，致命缺點采用0收1退。OQC依成品入庫單對其數(shù)量、品名、包裝、標(biāo)示進(jìn)行確認(rèn)，OK后依抽樣計劃、檢驗規(guī)范、工程圖面樣品及其它資料如客戶檢驗要求書進(jìn)行檢驗，檢驗時需與標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比對確認(rèn)，并將結(jié)果記錄于成品檢驗記錄表中。制程不良測試超出0.3%，外觀超出1.0%，物理特性

2、超出0.65%時，OQC將對產(chǎn)品進(jìn)行加嚴(yán)抽樣。OQC對入庫品進(jìn)行抽樣，有不良需要返工時，由生產(chǎn)單位進(jìn)行返工，且OQC對該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品要作連續(xù)三批加嚴(yán)檢驗，無異常后轉(zhuǎn)為正常檢驗。出貨檢查時，需檢查產(chǎn)品是否符合先進(jìn)先出的原則。OQC判定方式及依據(jù)：包裝規(guī)范、抽樣計劃、工程圖面、樣品及其它資料如客戶檢驗要求書等進(jìn)行判定，檢驗結(jié)果呈部門主管簽核后方可生效。OQC檢驗合格產(chǎn)品蓋：OQC PASS 章標(biāo)示，以便追蹤，主要依產(chǎn)品鑒別與追溯管理程序作業(yè)。OQC檢驗不合格產(chǎn)品，標(biāo)示不合格牌或貼不合格標(biāo)簽，依不合格品管理程序、產(chǎn)品鑒別與追溯管理程序要求作業(yè)。10.產(chǎn)品完全失去了使用性能或不符合相關(guān)環(huán)境和安全規(guī)

3、定的缺點，稱為致命缺點11.OQC在檢驗50PCS以下的產(chǎn)品，采用全檢0收1退質(zhì)量水準(zhǔn)12. AC :允收 RE:拒收13.尺寸量測檢驗主要量測產(chǎn)品本身各料件組裝為成品后，影響客戶使用或組裝等功能或配合性尺寸，及客戶特別提示如圖紙上標(biāo)示注意的尺寸。14.成品入庫前OQC需核對并簽核成品入庫單，倉庫方可實施入庫動作。15.OQC抽箱時，在被抽檢箱上掛OQC相關(guān)的檢驗標(biāo)識牌，檢驗完成后取下，如果包裝上規(guī)定不可貼標(biāo)簽的則在包裝上加蓋OQC PASS 章16.產(chǎn)品在客戶端發(fā)生異?；蛲恫饡r，OQC在檢驗時對此類產(chǎn)品進(jìn)行加嚴(yán)檢查確認(rèn)，連續(xù)抽樣三批進(jìn)行確認(rèn)。17.OQC對入庫品進(jìn)行抽樣，發(fā)現(xiàn)不良品需要返工時

4、，由品保/生產(chǎn)單位進(jìn)行返工，并且OQC對該生產(chǎn)線的產(chǎn)品要作連續(xù)三批加嚴(yán)檢驗，無異常后可轉(zhuǎn)為正常檢驗。18.OQC檢驗包裝外箱的完整性，品名料號規(guī)格，數(shù)量檢驗，嘜頭印刷19.OQC在檢驗過程在所使用的工治具/PLUG等必須經(jīng)品保部校驗OK后才能使用.20.OQC在抽檢時,可按照上、下、左、右、里、外的方式隨機進(jìn)行抽樣檢查.二、判定題：1OQC在入庫檢驗時沒必要查核制程狀況，直接按抽樣計劃檢驗就可以了。（ ）2OQC對入庫品檢驗不合格時，需要進(jìn)行返工，由生產(chǎn)單位返工就可以了。（ ）3當(dāng)產(chǎn)品在發(fā)生異?；蛲恫饡r，OQC在檢驗時對此類產(chǎn)品要加嚴(yán)檢驗。（ ）4制程不良超出0.3%，外觀超出1.0%，物理特

5、性超出0.65%時，OQC將對產(chǎn)品進(jìn)行加嚴(yán)抽樣。（ ）5OQC核對包裝OK后的貨物由倉管拉至裝車區(qū)，并裝車，裝車時OQC需對裝車狀況做確認(rèn)。（ ）6在出貨檢驗時，需檢查產(chǎn)品是否符合先進(jìn)先出的原則。（ ）7已檢OK的庫存品，庫存時間在三個月內(nèi)的，OQC必須根據(jù)以前的檢驗記錄及標(biāo)示呈課長級人員簽核，并判定出貨。（ ）8無鹵素的產(chǎn)品每月一次抽樣送實驗室測試環(huán)保，確認(rèn)產(chǎn)線是否有有污染情況。（ ）9ROHS產(chǎn)品，每周對流水線生產(chǎn)的完成品抽樣送測環(huán)保測試。（ ）10IQC為確保出貨的產(chǎn)品符合公司和客戶規(guī)定的環(huán)境管理物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)，需定期對完成品進(jìn)行環(huán)保測試，且對完成品展開最小的均質(zhì)測試以確保產(chǎn)品不含有禁用物

6、質(zhì)。（ ）11IQC送測物理性或者特性測試依客戶的要求執(zhí)行（ ）12目前我司承認(rèn)的檢測機構(gòu)為SGS 、CTI、PONY、AOV （ ）13倉庫按月于每月5日前，提供上月呆滯品需要重檢的數(shù)據(jù)給品保（ ）14IQC在檢驗時，所有超過庫存期限需重檢的產(chǎn)品OQC務(wù)必對產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境管理物質(zhì)檢測確認(rèn)，防止產(chǎn)品的污染。（ ）15IQC在檢驗庫存品時，不用記錄檢驗報告。（ ）16IQC檢驗與測試儀器、工治具必須校驗合格，并定期保養(yǎng)。（ ）17使用之性能不能達(dá)到設(shè)計者所期望之目的或顯著降低其適用性之缺點為次要缺點。（ ）18OQC在檢驗新機種時，不需要留新樣品，只要有工程提供的圖面即可。（ ）19檢驗產(chǎn)品的顏色

7、，外形，結(jié)構(gòu)是否與樣品相符，各組裝部件是否完整，屬于外觀檢驗。（ ）20成品檢驗的依據(jù)只要有工程圖面就可以了。（ ）三、選擇題：（多項選擇）1成品抽樣的規(guī)定有哪幾種（ A B C ） A.以大包裝為單位抽樣 B.大包裝樣本中抽取單個樣本 C.大包裝批量超出10箱(包)時,每隔10箱(包)抽1箱做樣本檢查. D.每箱進(jìn)行抽檢2成品檢驗的依據(jù)有哪些（ A B C D） A.銷售計劃單 B.工程圖面 C.工藝文件 D. 環(huán)境物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)3下列哪些屬于外觀檢驗（ A B C ） A.臟污 B.生銹 C.縮水 D .耐壓4檢驗紙箱的嘜頭經(jīng)常有哪些不良現(xiàn)象（ A B C D） A.印刷模糊不清 B.重印

8、C.錯誤 D.紙箱顏色5成品檢驗有哪些相關(guān)文件（ A B C D） A.不合格管理程序 B.產(chǎn)品鑒別與追溯管理程序 C.記錄管理程序 D.環(huán)境管理物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)6OQC成品檢驗的依據(jù)有哪些（ A B C D） A.包裝規(guī)范 B.抽樣計劃 C.工程圖面 D.樣品7我公司對哪些產(chǎn)品要進(jìn)行第三方檢測（ A B C ） A.ROHS類產(chǎn)品 B.REACH產(chǎn)品 C.HF產(chǎn)品 D.HSF產(chǎn)品8我公司檢測的機構(gòu)為（ A B C D） A. SGS B. CTI C. PONY D.AOV四、問答題：1描述本公司成品檢驗的抽樣水準(zhǔn)。 答：本公司成品檢驗使用的抽樣水準(zhǔn)是按GB/T2828.1-2003逐批抽檢，正

9、常計數(shù)抽樣一般檢查水準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查，依AQL合格質(zhì)量水準(zhǔn)表中主要缺點采用0.65，次要缺點采用1.5的水準(zhǔn)，致命缺點采用0收1退。2成品檢驗緊急出貨的情況下，采取怎樣的執(zhí)行方式來檢驗？ 答：對已檢OK之庫存品，庫存時間在三個月內(nèi)者，OQC根據(jù)以前之檢驗記錄及標(biāo)示呈課長級人員簽核，并判定出貨。 對在制品者，OQC到現(xiàn)場加以檢驗，同時線上IPQC、FQC支援性能及功能性測試。 需緊急出貨之產(chǎn)品，OQC優(yōu)先安排人力優(yōu)先檢驗，以滿足客戶之交期3.成品檢驗流程？ 答：生產(chǎn)完成-入庫OQC待檢區(qū)-檢驗員驗證入庫單-找檢驗依據(jù)-進(jìn)行檢驗-放入檢驗牌-準(zhǔn)備檢驗資料-產(chǎn)品OK入庫-產(chǎn)品ON不合格管理4. 呆滯品怎么檢驗？ 答：1.倉庫按月于每月的25號到27號間提供在庫品重檢報表于品保。五金與含五金件的產(chǎn)品庫存重檢期為6個月，其它