1、文檔編碼 : CF3D7K1H7F4 HG10E4Z8Y5R10 ZE8M4R4R3H4金 屬 材 料 學(xué) - 題 庫精品文檔金屬材料學(xué)（原稿）第 1 章 鋼的 合金 化概 論 1、 什么 是合 金元 素？ 鋼 中常 用的 合金 元素 有 哪些 ？為 合金 化目 的加 入其 含 量有 確定 范疇 的元 素 稱為 合金 元素 ；Si ,M n, C r ,Ni ,W ,M o,V ,Ti ,N b, Al ,C u, B 等；2、 哪些 是奧 氏體 形成 元 素？ 哪些 是鐵 素體 形 成元 素？在 - Fe 中 有較 大溶 解 度并 穩(wěn)固 固溶體 的 元素 稱為 奧氏 體形 成 元 素 ： N

2、i 、 M n、 C o, C 、 N 、 C u； 無 限 互 溶 , 有 限 溶 解 ；在 - Fe 中有 較大溶 解 度并 穩(wěn)固 固溶體 的 元素 稱為 鐵素 體形 成 元 素 ： Cr 、 V , W 、 M o、 Ti ；3、 合金 元素 在鋼 中的 存 在形 式有 哪幾 種？固 溶體 、化 合物 、游 離 態(tài)； （其 中, 化合 物 分為 ：碳 化物 、金 屬 間化 合 物、 非金 屬夾 雜物 ）4、 哪些 是碳 化物 形成 元 素？ 哪些 是非 碳化 物 形成 元素 ？Zr 、 Ti 、 Nb 、 V ； W 、 M o 、 Cr ； M n、 F e（ 強 - 弱）非 K ：

3、Ni 、 Si 、 Al 、 Cu ；5、 鋼中 的碳 化物 按點 陣 結(jié)構(gòu) 分為 哪幾 類？ 各 有什 么特 點？ 什么 叫 合金 滲 碳 體？ 特殊 碳化 物？1 ） 簡潔 點陣 結(jié)構(gòu)： M 2C 、 M C； 又稱間 隙 相；特 點： 硬度 高, 熔 點高 ,穩(wěn) 定性 好； 復(fù)雜 點陣 結(jié)構(gòu)： M 23C6 、 M 7C 3 、 M 3C ；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔特 點： 硬度 、熔 點 較低 ,穩(wěn) 定性 較差 ；2 ）合 金滲 碳體 ： 含有 合 金元 素的 滲碳 體, 即 滲碳 體內(nèi) 一部 分鐵 原 子 被 合 金元 素所 代替 , 晶 體 結(jié)構(gòu) 并未 轉(zhuǎn)變 ；

4、 （ Fe,M e） 3 C 3 ）特 殊碳 化物 ：隨著 合 金元 素含 量的 增加 , 碳化 物形 成了 自己 的 特 殊 碳 化物 ； VC , C r 7 C 3, C r 2 3 C 6；6、 合金 鋼中 碳化 物形 成 規(guī)律 ； 1 、 K 類型 的形 成 K 類型 與 M e 的 原子 半 徑有 關(guān) ；r c/rM e 0. 59 復(fù)雜 點 陣結(jié) 構(gòu), 如 Cr 、 M n、 F e ；M e 量 少時 ,形 成復(fù)合 2、 相像 者相 溶K ,如 （ C r, M ） 23C 6 型 ；完 全互 溶： 原子 尺寸 、 電化 學(xué)因 素均 相像 ；有 限 溶解 ：一 般 K 都 能

5、溶解 其它 元素 ,形 成 復(fù)合 K 3、 強碳 化物 形成 元素 優(yōu) 先與 碳結(jié) 合形 成碳 化 物；4、 NM/ N C 比 值準(zhǔn)備 了 K 類 型 5、 碳化 物穩(wěn) 定性 越好 , 溶解 越難 ,析 出越 難 , 聚 集長 大也 越難 ；7、 合金 元素 對鐵 碳平 衡 相圖 的影 響；1） 轉(zhuǎn)變了奧氏體區(qū)的位置2） 轉(zhuǎn)變了共晶溫度 使 A1,A3上升；擴大 相區(qū)的元素使 A1,A3 下降；縮小 相區(qū)的元素3） 轉(zhuǎn)變了共析含碳量全部合金元素均使S 點左移；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔8、 為什 么比 較重 要的 大 截面 的結(jié) 構(gòu)零 件都 必 需用 合金 鋼制 造？ 與

6、碳鋼比 較 ,合 金鋼 有何 優(yōu)點 ？ 1 ）合 金鋼 比碳 鋼回 火 脆性 好, 所以 要達(dá) 到 同樣 的回 火硬 度, 合 金鋼 的 回 火溫 度可 以比 碳鋼 高 ,回 火時 間也 可以 長 些, 合金 鋼回 火后 內(nèi) 應(yīng) 力比 碳鋼 小, 塑性 也 高； 2 ）優(yōu) 點： 晶粒 細(xì)化 , 淬透 性高 ,回 火穩(wěn) 定 性好 ；9、 合金 元素 對奧 氏體 晶 粒長 大的 影響 ？ 1 ） Ti 、 Nb 、 V , W 、 M o 晶 粒長 大 ； - - 阻礙 2 ） C 、 N 、 B 晶粒 長 大；- 促 進(jìn) 3 ）非 K 元 素 Ni 、 C o、 C u 作 用不 大 ；10、合

7、 金元 素對 回火 轉(zhuǎn) 變的 影響 .淬火合金鋼進(jìn)行回火時,其組織轉(zhuǎn)變與碳鋼相像；但由于合金元素的加入,使其在回火轉(zhuǎn)變時具有如下特點：提高淬火鋼的回火穩(wěn)固性 產(chǎn)生二次硬化 防止其次類回火脆性一 、 對 馬 氏 體 分 解 期 的 影 響低 溫 回 火 ： C 和 Me 擴 散 較 困 難 , Me 影 響 不 大 ；中 溫 以 上 ： Me 活 動 能 力 增 強 , 對 M 分 解 產(chǎn) 生 不 同 程 度 影 響 : 1 ） Ni 、 Mn 的 影 響 很 小 ；2 ） K 形 成 元 素 阻 止 M 分 解 , 其 程 度 與 它 們 與 C 的 親 和 力 大 小 有 關(guān) ； 這 些 M

8、e 碳 活 度 a c , 阻 止 了 滲 碳 體 的 析 出 長 大 ；3 ） Si比 較 特 殊 ： 0. 3% 的 Ni -C r、 N i -C r -M o、 Ni -C r -W 馬氏 體 鋼 中 白點 敏捷 性最 大；七 、 冷成形性 P、N P、Si、C 等元素 冷作硬化率,需要冷成型的材料應(yīng)嚴(yán)格把握 量,盡可能Si、C 等量；八 、 熱壓 力加 工性 Me 溶入基體熱壓力加工性能 ；如 九 、 切削 加工 性Mo、W、Cr、V 等元素影響較大；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔不同含 C 量的鋼要得到較好的切削性,其預(yù)處理是不同的；25、鋼 的強 化機 制有 哪 些

9、？ 為什 么一 般鋼 的 強化 均用 淬火 、回 火 ？固 溶強 化、 位錯 強化 、 細(xì)晶 強化 、第 二相 彌 散強 化；在眾多的熱處理方法中 ,以淬火、回火工藝對金屬材料的強化最為顯著 ,這是 由于它充分利用了以上四種強化機制；2 6 、試 說明 含 Mn 稍高 的 鉻鎳 鋼易 過熱 ,而 含 Si 的鋼 淬火 加熱 溫 度應(yīng) 稍 高 ；且 冷作 硬化 率較 高 ,不 利于 冷變 形加 工 ；27、微 量元 素的 作用 ； 鋼中 的微 合金 化元 素 ；常用 微合 金化元 素 ： B,N ,V ,T i, Zr , Nb,R E;改 善 切削 加工 性： S, Se, Bi ,P b,

10、Ca; 能 凈 化、 變質(zhì) 、控 制夾 雜 物形 態(tài)： Ti ,Z r, RE, Ca; 有 害 元素 ： P,S ,A s,S n,P b；28、提 高韌 性的 合金 化 途徑 ； 1）細(xì)化晶粒、組織 如 Ti、Nb、Mo； 2） 回火穩(wěn)固性 如強 K 形成元素 ； Ni ； 3）改善基體韌度 4）細(xì)化 K 適量 Cr、V,使 K 小而勻 ； 5） 回脆 W、Mo ； 6）在保證強度水平下,適當(dāng) 含 C 量. 冶金質(zhì)量；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔2 9 、怎 樣理 解“ 合 金鋼 與 碳素 鋼的 強度 性能 差 異, 主要 不在 于合 金 元素本 身 的強 化作 用, 而在

11、 于 合金 元素 對鋼 相變 過 程的 影響 ,且 合金元 素 的良 好作 用, 只有 在 適當(dāng) 的熱 處理 條件 下 才能 表現(xiàn) 出來 ；”提綱【合金的主要作用：a.產(chǎn)生相變,如擴大某個相區(qū)（奧氏體區(qū)）以得到某種對應(yīng)的特殊性能 . b.細(xì)化晶粒,改善機械性能,如缺口敏捷性、淬透性；c.轉(zhuǎn)變熱處理工藝,如提高鋼材的熱處理組織的穩(wěn)固性,降低熱處理溫度、縮 短熱處理時間、提高熱處理質(zhì)量；】從強化機制分析；第 2 章 鋼的 編號 方法寫 出 以下 鋼號 的類 屬、 碳 和合 金元 素的 含量 ：15Mn：優(yōu) 質(zhì)碳 素結(jié)構(gòu) 鋼 ,較 高 M n 量 , 0. 15 %C ；16Mn：低 合金 高強度

12、結(jié) 構(gòu) 鋼 , 0.1 6% C；20g： 優(yōu)質(zhì) 碳素 結(jié)構(gòu)鋼 , 鍋爐 用, 0. 2% C；T10A ：高 級優(yōu) 質(zhì)碳素 工 具鋼 , 1 %C ；65Mn：優(yōu) 質(zhì)碳 素結(jié)構(gòu) 鋼 ,較 高 M n 量 , 0. 65 %C ；18Cr 2Ni4 W： 合金 結(jié)構(gòu) 鋼 , 0.1 8% C , 2%C r, 4 %Ni , W 1. 5% ；25Cr MnTi BRe： 合金 結(jié) 構(gòu)鋼 , 0.2 5% C, 其 余 1. 5 %; 30Cr MnSi :合金 結(jié)構(gòu)鋼 , 0. 3% C, 其余 1. 5% ; 50Cr V: 合 金結(jié) 構(gòu)鋼, 0.5 %C ,其 余 =1.0% ；5CrN

13、 iM o： 合金 工具鋼 , 0. 5% C, 其余 1. 5% ; GCr1 5： 滾動 軸承 鋼, 1.5 %C r ；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔W6Mo5Cr4 V2： 高 速工 具 鋼, 合金 元素 百分 含 量；00Cr 18 Ni 10 ：不 銹鋼 ,“ 00 ”表示 = 0. 03 % ,“ 0 ”表 示 = 0. 08% ;1Cr1 8Ni9 Ti : 不 銹鋼 , 0. 1%C, 其余 百分 含 量；第 3 章 工程 構(gòu)件 用鋼1、 表達(dá) 構(gòu)件 用鋼 一般 的 性能 要求 ； 1、足夠的強度與韌度（特殊是低溫韌度）；性； 2、良好的焊接性和成型工藝3、良好

14、的耐腐蝕性 4、低的成本；2、 與普 通碳 素結(jié) 構(gòu)鋼 相 比, 普低 鋼有 何性 能 特點 ？主 要用 途是 什 么？比一般碳素結(jié)構(gòu)鋼有較高的屈服點 s或屈服強度 0.2和屈強比 s/ b, 較好的冷熱加工成型性 ,良好的焊接性 ,較低的冷脆傾向、缺口和時效敏捷性,以及有較 好的抗大氣、海水等腐蝕才能；該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中；3、 為什 么普 低鋼 中差 不 多都 含有 不大于 1.8 %Mn？ Mn 固溶強化作用大, 1%Mn,s 33MPa；約有 3/4 量溶入 F 中,弱的細(xì)晶作用,TK；同樣量多時可大為降低塑韌性；所以Mn

15、 把握在 應(yīng)力 、裂 紋 - 疲乏 ；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔13、為 什么 合金 彈簧 鋼 把 Si 作 為重 要的 主 加合 金元 素 . 彈簧 淬 火后 為 什 么 要進(jìn) 行中 溫回 火 . S i 與 Mn 共同 作用 提 高鋼 的淬 透性 , Si 有效 提高 回火 穩(wěn)固 性 ,促 進(jìn) 脫 碳傾 向；中 溫回 火 - 可 使彈 簧 鋼具 有一 定的 沖擊 韌 度, 較高 的彈 性極 限 、屈 強 比和 最高 的疲 勞強 度 ；14、為 什么 滾動 軸承 鋼 的含 C 量 均為高C？滾 動軸 承鋼 中常 含 有哪 些合 金 元素 ？各 起什 么作 用 ？為 什么 C

16、r 量 限 制 在一 定范 圍？ 1 ） C 是軸承鋼中主要強化元素,軸承鋼含碳量一般較高,以提高鋼的耐磨 性；滾動軸承鋼應(yīng)具有高的抗壓強度和抗疲乏強度,有確定的韌性、塑性、耐 磨性和耐蝕性,鋼的內(nèi)部組織、成分均勻,熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)固性；故 用含碳 0.95 1.10、含鉻 0.401.60的高碳低鉻軸承鋼； 2）Cr 是形成碳化物的主要元素；鉻可提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和組織均 勻性；仍能增加鋼的耐蝕才能；Si、Mn 在軸承鋼中能提高淬透性；錳仍可和鋼中的硫生成穩(wěn)固的 MnS,硫化物常能包圍氧化物,形成以氧化物為核心的復(fù)合夾雜物,減輕氧化 物對鋼的危害作用； 3）Cr 含量的范疇為 0

17、.4%1.65%,此時淬火 +低溫回火后,具有較好的疲乏 強度、耐磨性、彈性極限、屈服強度；15、滾 動軸 承鋼 的主 要 性能 要求 是什 么？ 1 ）高 而均 勻的 硬度 和 耐磨 性；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔 2 ）高 的接 觸疲 勞強 度 ； 3 ）高 的彈 性極 限和 一 定的 韌度 ； 4 ）尺 寸穩(wěn) 定性 好； 5 ）一 定的 耐蝕 性； 6 ）具 有良 好的 冷、 熱 加工 工藝 ；16、易 切鋼 中常 加入 哪 些元 素？ 它們 對提 高 切削 性的 作用 機理 是 什么 ？ S 、 C a、 T e、 Se、 Pb；S 與 Mn 在鋼中形成 MnS,使切

18、屑易于折斷,因而提高了切削加工性能,而且 MnS 具有潤滑作用,其本身硬度低,能削減對刀具的磨損；但會降低鋼的 橫向塑性及韌性；Ca 加入鋼中后對夾雜物具有一種變質(zhì)作用,提高了切削加工性能；Te、Se 硒、碲的化合物也有利于提高切削加工性能；Pb 在鋼中溶解度微小,降低切削阻力,易斷屑、有潤滑作用；1 7 、為 獲得 好的 切削 加 工性 能； 低 C 鋼 , 中 C 鋼和 高 C 鋼 各 應(yīng)經(jīng) 過什 么 樣 的熱 處理 ,得 到是 什 么樣 的金 相組 織？低：中：高：18、對 低淬 鋼來 說, 從 成分 上如 何保 證獲 得 低淬 性？收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔1） 限制

19、 提高 淬透 性的 元 素2） 加 T i （ 先形 成碳化 物 ,降 低固 溶體 中的 碳 量）19、說 明合 金滲 C 鋼 中 ,常 用合 金元素Cr 、 Mn、 Ti 、 Ni 、 Mo 等 對滲C 鋼 的工 藝性 能和 機械 性 能的 作用 ；M n, C r ,Ni 提高 滲碳 鋼 的淬 透性 ,以 使 較 大 尺寸 的零 件在 淬火 時 心 部 能獲 得大 量的 板條 馬 氏體 組織 ；仍 可改 善 滲碳 層性 能； Ti , V,W ,Mo 阻擋 奧 氏體 晶粒 在高 溫滲 碳 時長 大, 細(xì)化 晶粒 ；20、說 明 20Cr 、 20C r MnTi 、 1 8Cr2 Ni 4

20、WA 鋼的 主要 性能 特點 及 用 途 ； 1 ） 2 0Cr ： 有較高的強度及淬透性,但韌性較差,滲碳后需二次淬火以提高 零件心部韌性,無回火脆性；冷應(yīng)變塑性高；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài) 下良好,但退火后較差；焊接性較好；多用于制造滲碳零件,如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件,如模數(shù)小于3 的齒輪、軸、花鍵軸等； 2）20 Cr MnTi ： 是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,良好的加工性 ,加工變 形微小 ,抗疲乏性能相當(dāng)好；用于齒輪 ,軸類 ,活塞類零配件等 .用于汽車 ,飛機各種特殊零件部位；3）18Cr 2Ni4 WA：是 常用的合金滲碳鋼 ,強

21、度,韌性高 ,淬透性良好 ,也可在 不滲碳而調(diào)質(zhì)的情形下使用；一般用做截面較大 ,載荷較高且韌性良好 ,缺口敏捷性低的重要零件；21、說 明 38CrM oAlA 鋼 中各 合金 元素 的作 用 ；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔Cr、Mo 元素,主要是提高鋼的淬透性；Mo 元素兼有細(xì)化晶粒、排除回火脆性作用；加入 Al 元素,有兩方面作用：一是 Al 元素與鋼中極少的 N 元素形成氮化物 AlN ,起細(xì)化晶粒作用；二是 Al 元素與氮化時表面滲入的 N 元素在鋼的表面形成氮化物 AlN ,提高鋼表面的疲乏強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性；2 2 、生 產(chǎn)上 某些

22、 機器 零 件選 用工 模具 鋼制 造 ,可 獲得 良好 的使 用 性能 ； 試舉 例討 論哪 些機 器 零件 選用 工模 具鋼 制 造可 得到 中意 的效果 , 并分 析其 緣由 和實 質(zhì) ；23、分 別簡 述普 低鋼 、 滲 C 鋼、 低 C 馬 氏 體鋼 、不 銹鋼 等鋼 類 的含 C量 都 較低 的原 因；1 ） 低合 金高 強度 鋼： C 含量過高, P量增多, P 為片狀組織,會使鋼的脆性增加； C 含量增加,會使 C當(dāng)量增大,當(dāng) C當(dāng)量0.47 時,會使鋼的可焊性變差,不利于工程結(jié)構(gòu)鋼的使用；2）滲碳鋼：保證淬火時得到強韌性好的板條狀M 組織；（含碳量低,以保證心部有足夠的塑性和

23、韌性,碳高就心部韌性下降；）3）低 C 馬 氏體 鋼 ：保證淬火后獲得板條 M 組織；4）不銹鋼：碳會降低耐腐蝕性能；第 5 章 工具 用鋼 1、 說明 碳素 工具 鋼的 優(yōu) 缺點 、用 途及 淬火 方 法；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔1） 優(yōu)點 ：成 本低 ,加 工 性能 好, 熱處 理簡 單 ；2） 缺點 ：淬 透性 低, 必 須用 鹽水 或堿 水淬 火 ,適 合于 制造 斷面 尺 寸 6 0HR C； K 細(xì) 小、 分布 均勻 不容 易崩 刃； 分級 淬火 或等 溫淬 火 處理 ,變 形較 ??； S i 使 鋼的 脫碳傾 向 較大 ,切 削加 工性 能 相對 差些 ；2）

24、 Cr、W、Mn 復(fù)合, 淬透性； AR 在 1820%,淬火后變形??； 含 Cr、W 碳化物較多且較穩(wěn)固,晶粒細(xì)小高硬度、高耐磨性； 回穩(wěn)性較好, 250回火, 60HRC； W 使碳化物易形成網(wǎng)狀；3、 什么 是紅 硬性 ？紅 硬性 即熱 穩(wěn)固 性, 是 鋼在 較高 溫度 下能 保 持一 定強 度的 性質(zhì) ；4、 W18Cr4 V 鋼中 各合 金 元素 的作 用是 什么 ？收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔W： 鎢是 鋼獲 得紅 硬性 的 主要 元素 ；Cr ：鉻 加熱 時全 溶, 保 證鋼 淬透 性 , 改善抗氧化才能、切削才能；V： 顯著 紅 硬性 、硬 度和 耐磨 性, 細(xì)

25、化 晶 粒, 過 熱敏 感性 ；5、 18 -4 - 1 鋼 的鑄態(tài) 組 織是 什么 ？畫 出示 意 圖；魚 骨 狀萊 氏體 （ Ld ） + 黑色 組織 （ 共析 體 等） +白 亮組 織（ M + A R） ；示 意 圖：6、 何謂“ 定比 C” 體會 規(guī) 律？在 鋼 設(shè)計 時, 假如 碳和 碳 化物 形成 元素 中意 合 金碳 化物 中分 子式 的 定 比 關(guān)系 ,可 以獲 得最 大 的二 次硬 化效 應(yīng), 這 就是 定比 碳經(jīng) 驗規(guī) 律 ；7、 高速 鋼回 火為 什么 采 用 560 左 右的溫 度 回火 ？由于高速鋼中高合金度馬氏體的回火穩(wěn)固性特殊好,在560左右回火,才能彌散析出特

26、殊碳化物,產(chǎn)生硬化；同時在 560左右回火,使材料的組織和性能達(dá)到了正確狀態(tài)；8、 高速 鋼每 次回 火為 什 么一 定要 冷到 室溫 再 進(jìn)行 下一 次回 ？為 什 么不 能用 較長 時間 的 一次 回火 代替 多次 回 火？這是由于高速鋼淬火后大部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,殘留奧氏體量是 2025% ,甚至更高；一次回火使大部分的殘留奧氏體發(fā)生了馬氏體轉(zhuǎn)變,二次回火使第收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔一次回火產(chǎn)生的淬火馬氏體回火,并且使殘留奧氏體更多地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,三 次回火可將殘留奧氏體把握在合適的量,并且使內(nèi)應(yīng)力排除得更完全；9、 碳化 物分 布不 均勻 對 高速 鋼刀 具的 性能

27、和 壽命 有什 么影 響？各 向異 性 形變時 易 應(yīng)力 集中 開裂 熱 處 理工 藝性 變壞 ；（ 碳 化物 不均 勻性 嚴(yán)肅 時 ,使 熱處 理工 藝性 變 壞； K 密 集區(qū) 由于 合 金 元 素 多, AR 量大 ,會 造 成回 火不 足, 使組 織 不穩(wěn) 定, 內(nèi)應(yīng) 力增 大 ,脆 性 大 ,容 易變 形開 裂, 工 作時 易引 起崩 刃； 粗 大 K 使 熱處 理后 刃 具的 硬 度 、熱 硬性 和耐 磨性 都 比較 低, 力學(xué) 性能 降 低； K 不 均勻 性仍 可 能 使 鋼 產(chǎn)生 各向 異性 ；）10、為 了進(jìn) 一步 提高 高 速鋼 刀具 壽命 ,可 采 用哪 幾種 化學(xué) 熱

28、處 理 ？這些 化 學(xué)熱 處理 方法 各有 什 么特 點？表 面 化學(xué) 熱處 理有 ：表 面 氮化 、表 面硫 氮共 滲 、硫 氮硼 等多 元共 滲 、蒸 氣 處理 等；這 些 處理 溫度 均不 超過 5 60 , 工件 的顯微 組 織性 能均 為改 變；11、高 速鋼 在退 火態(tài) 、 淬火 態(tài)、 回火 態(tài)各 有 些什 么類 型的 碳化 物 ？退 火態(tài) ： M23C6, M6C, MC；淬 火態(tài) ： M6C, MC；回 火態(tài) ： M6C, MC, M2C；12、根 據(jù)各 種刃 具的 主 要性 能要 求, 對比 C 素工 具鋼 、低 合金 工 具鋼 、 高速 鋼的 特點 ,說 明 各適 于做 什

29、么 樣的 工 具； 由 于碳 素工 具鋼 淬透 性 低, 熱處 理時 變形 又 比較 大, 只 適 宜制 造 小尺 寸 、形 狀簡 單、 受輕 載 荷的 模具 ；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔 低 合金 鋼的 淬透 性比 較 高, 熱處 理變 形較 小 ,耐 磨性 也較 好, 所 以 可 以 制造 尺寸 較大 ,形 狀 比較 復(fù)雜 ,精 度要 求 相對 較高 的模 具； 高 速鋼 具有 變形 小, 淬 透性 好, 耐磨 性高 的 特點 ,廣 泛應(yīng) 用于 制 造 負(fù) 載 大、 生產(chǎn) 批量 大、 耐 磨性 要求 較高 、熱 處 理變 形要 求小 的形 狀 復(fù) 雜的 冷作 模具 ；13

30、、簡 述冷 作模 具用 鋼 的性 能要 求； 冷作 模 具鋼 有哪 些類 型？1） 高 的硬 度及 耐磨 性 ； 高的 強度 和足 夠 的韌 性； 良 好的 工藝 性能 （具 有 足夠 的淬 透性 ,淬 火 變形 ?。?；2） 碳素 工具 鋼, 低合 金 工具 鋼, 高鉻 和中 鉻 模具 鋼, 基體 鋼；14、 Cr1 2MoV 鋼的主 要 優(yōu)缺 點是 什么 ？優(yōu) 點： 高的 淬透 性、 強 度和 耐磨 性；缺 點： 高溫 塑性 較差 ；1 5 、 Cr1 2 型 鋼和 高速 鋼 在成 分上 、組 織上 、 熱處 理工 藝上 有什 么 相像 之 處 ？16、 Cr1 2 型 鋼的 熱處 理 工

31、藝 為什 么常 用一 次 硬化 法, 而不 用二 次 硬化 法 ？一 次硬 化法 即較 低溫 度 淬火 +低 溫回 火, 晶 粒細(xì) 小, 強韌 性好 ； 二次 硬 化 法即 較高 溫度 淬火 + 多次 高溫 回火 ,得 到 確定 紅硬 性和 耐磨 性 ,此 法 鋼 的韌 性較 低, 適合 于 工作 溫度 比較 高（ 400 5 00 ） 且受載 不 大 或 淬 火后 表面 需要 氧化 處 理的 模具 ；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔17、有 些 廠 ,為 了減 少 Cr 12 MoV 鋼 淬火 變 形開 裂, 只淬到 2 00 左 右 就 出 油, 出油 后不 空冷 , 馬上 低

32、溫 回火 ,而 且 只回 火一 次； 這樣 做 有 什么 不適 ？為 什么 ？淬 火 終止 溫度 過高 ,沒 有 空冷 ,回 火次 數(shù)少 ；出 油 后不 空冷 ,無 法獲 得 大量 馬氏 體, 使得 硬 度降 低；只 回 火一 次, 仍有 大量 殘 余奧 氏體 未轉(zhuǎn) 變?yōu)?馬 氏體 ；1 8 、某 廠制 造 Cr1 2 型 鋼 冷模 時, 往往 用原 料 直接 在機 械加 工或 稍 加 改 鍛 后就 機械 加工 ,這 樣 做有 什么 不妥 ？含 較 多共 晶碳 化物 ,粗 大 ,如 不（ 淬 ） ,性 能 差；20、熱 錘鍛 模、 熱擠 壓 模和 壓鑄 模的 主要 性 能要 求有 哪些 異同

33、點 ？1） 共同 點： 具有 高 抗 熱 塑性 變形 才能 、高 韌 性、 高抗 熱疲 勞、 良 好的 抗 熱 燒蝕 性 ；2） 不同 點：熱 錘 鍛模 鋼： 具有 高的 熱 疲乏 抗力 ,熱 強性 良 好 的淬 透性 和導(dǎo) 熱性 ；韌度 ,高 溫耐 磨性 ,熱 擠 壓模 鋼： 要求 有高 的 熱穩(wěn) 定性 、較 高的 高 溫強 度、 耐熱 疲乏 性 和 高 的耐 磨性 ；壓 鑄 模鋼 ：有 高的 耐熱 疲 勞性 、較 高的 導(dǎo)熱 性 、良 好的 耐磨 性及 耐 蝕 性 和一 定的 高溫 強度 等 ；21、錘 鍛模 的工 作條 件 及主 要性 能要 求是 什 么？收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員

34、刪除精品文檔錘 鍛模 具是 在高 溫下 通 過沖 擊強 迫金 屬成 形 的工 具； 工作 時受 到 比 較 高 的單 位壓 力和 沖擊 力 ,以 及高 溫金 屬對 模 具型 腔的 猛烈 摩擦 作 用 ； 模具 型腔 表面 經(jīng)常 被 升溫 且模 具的 截面 較 大而 型腔 形狀 復(fù)雜 ； 因 此 , 錘鍛 模具 鋼應(yīng) 具有 較 高的 高溫 強度 與耐 磨 性； 良好 的耐 熱疲 勞 性 和 導(dǎo) 熱性 ；高 的淬 透性 ； 良好 的沖 擊韌 度和 低 的回 火脆 性傾 向；22、對 熱錘 鍛模 的回 火 硬度 要求 小型 模略 高 ,大 型模 略低 ,模 面 硬度較 高 ,模 尾硬 度較 低, 為

35、 什么 ？高 的硬 度雖 然可 保證 具 有良 好的 耐磨 性, 但 對熱 疲乏 比較 敏捷 , 容 易 引 起裂 紋； 硬度 過低 , 簡潔 被壓 下和 變形 ； 小型 鍛模 由于 冷卻 較 快 , 硬度 相對 較高 ；大 型 鍛模 由于 尺寸 很大 , 淬火 時的 應(yīng)力 和變 形 較 大 , 工作 時應(yīng) 力分 布不 均 勻, 鍛件 的溫 度也 較 高, 故需 要硬 度較 低 ；鍛 模由 型腔 和燕 尾兩 部 分組 成, 高溫 金屬 對 模具 型腔 有強 烈的 摩 擦 作 用 ,因 此模 面需 要較 高 的硬 度； 燕尾 部分 承 受沖 擊, 因此 模尾 需 犧 牲 硬 度, 提高 韌性 ；

36、23、對 形狀 復(fù)雜 的 5Cr Ni Mo 或 5CrMnMo 鋼 制熱 鍛模 ,為 減小 變 形、防 止 開裂 ,在 淬火 操作 上 應(yīng)采 取哪 些措 施？1） 留意 愛惜 模面 和模 尾 ,以 防止 脫碳 ；2） 加熱 要注 意預(yù) 熱, 4 50 左 右預(yù) 熱,升 溫 速度 要慢 , 5 0 /h；3） 冷卻 要注 意預(yù) 冷, 預(yù) 冷到 78 0 左右, 循 環(huán)油 冷, 冷至 15 0200 取 出 ；4） 淬火 后必 須立 即回 火 ,絕 對不 答應(yīng) 冷至 室 溫；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔T 淬 83 0 86 0 ; T 回 45 05 80 ；24、 3 Cr

37、2W8V 鋼的主 要 優(yōu)缺 點是 什么 ？優(yōu) 點： 高的 熱穩(wěn) 定性 、 耐磨 性和 淬透 性；缺 點： 韌度 和抗 疲乏 性 差；25、高 速鋼 和經(jīng) 過二 次 硬化 的 Cr1 2 型鋼 都 具有 很高 的紅 硬性 ； 能否 制 作 熱作 模具 ？為 什么 ？不 能； 由于 熱作 模具 是 在反 復(fù)受 熱和 冷卻 條 件下 工作 的, 許多 模 具 仍 受 到比 較大 的沖 擊力 , 所以 模具 的苛 刻工 作 條件 要去 模具 鋼具 有 高 抗 熱 塑性 變形 才能 、高 韌 性、 高抗 熱疲 勞、 良 好的 抗熱 燒蝕 性 ； 而 高 速 鋼 和經(jīng) 過二 次硬 化的 Cr1 2 型 鋼

38、 不 能完全 達(dá) 到這 些要 求；26、 影響 鋼材 尺寸穩(wěn) 定 性的 因素 有哪 些？27、什 么是 基體 鋼？ 它 有何 優(yōu)點 ？基 體 鋼 是 指其 成分 與高 速 鋼的 淬火 組織 中基 體 成分 相像 的鋼 種；優(yōu) 點 ：這 類鋼 既具 有高 速 鋼的 高強 度、 高硬 度 ,有 由于 不含 有大 量 的 K 而 使韌 度和 疲乏 強度 優(yōu) 于高 速鋼 ；28、我 國塑 料模 具鋼 有 哪些 種類 ？按 模 具制 造方 法分 為兩 大 類：1） 切削 成形 塑料模 具 用鋼（包 括調(diào) 質(zhì)鋼 、易 切 削預(yù) 硬鋼 、失 效硬 化 型鋼 ）收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔2）

39、 冷擠 壓成 形塑料 模 具鋼29、常 用量 具鋼 有哪 幾 種？ 量具 鋼的 熱處 理 有何 特點 ？ 低 合金 工具 鋼碳 素 工具 鋼表 面硬 化 鋼不 銹鋼 ；量 具 鋼的 熱 處理 特點 ： 重 視先 HT； 淬 火加 熱時 進(jìn)行 預(yù)熱 , 加熱 溫度 宜取 下限 ； 淬 火冷 卻用 油冷 ,一 般 不用 分級 ； 淬 火后 馬上 進(jìn)行 冷處 理 減小 AR 量 ,延長 回 火時 間, 回火 或 磨 削之 后進(jìn) 行長 時間 的 低溫 失效 處理 等；30、簡 述硬 質(zhì)合 金的 性 能及 應(yīng)用 ； 硬 度高 、耐 磨性 好、 使 用壽 命長 ； 抗 壓強 度高 ； 導(dǎo) 熱率 低及 線膨

40、 脹系 數(shù) 小； 耐 腐蝕 性、 耐氧 化性 好 ,耐 酸、 耐堿 ； 不 需要 熱處 理, 不存 在 尺寸 和硬 度等 變化 問 題； 脆 性大 ； 加 工困 難；硬 質(zhì) 合金 作為 模具 材料 , 主要 應(yīng)用 于拉 絲模 、 冷擠 壓模 等模 具；第 6 章 特殊 性能 鋼 1、 什么 是腐 蝕？ 腐蝕 的 主要 形式 有 哪 些？收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔腐 蝕 ：在 外界 介質(zhì) 作用 下 ,金 屬逐 漸受 到破 壞 的現(xiàn) 象；均 勻 腐蝕 、點 腐蝕 、晶 界 腐蝕 、應(yīng) 力腐 蝕、 磨 損腐 蝕、 腐蝕 疲乏 ；2、 提高 金屬 耐蝕 性的 方 法有 哪些 ？（ 1

41、）使 鋼的 表面 形成 穩(wěn) 定保 護(hù)膜 , Cr 、 Al 、 Si 有 效；（ 2）不銹 鋼 固 溶體 的 電極 電位 或形 成穩(wěn) 定 鈍化 區(qū) , 降低 微電 池 的電 動 勢 Ni 貴 而緊 缺, Si 易 使鋼 脆化 , Cr 理 想；（ 3）使 鋼 獲 得單 相組 織 Ni 、 Mn 單 相 奧氏 體組 織；（ 4）機 械保 護(hù)措 施或 復(fù) 蓋層 ,如 電鍍 、發(fā) 蘭 、涂 漆等 方法 ；3、 何謂 塔馬 定律 （即 n /8 規(guī)律 ）？將 較 穩(wěn)固 的 A 組元 加入 到 較活 潑的 B 組 元 固 溶 體中 ,當(dāng) A 組 元含 量達(dá) n/8 原子 比時 ,固 溶 體電 極電 位突

42、 然升 高 ,耐 蝕性 也有 一急 劇 變化 ； 也稱 為二 元合 金固 溶 體電 位的 n/ 8 定 律 ；4、 A 不 銹鋼 的固 溶處 理 與穩(wěn) 定化 處理 的目 的 各是 什么 .固 溶 處理 ：軟 化處 理, 鋼 的強 度和 硬度 降至 最 低,耐 蝕 性能 達(dá)到 最高 ；穩(wěn) 定 化處 理 ： 排除 晶間 腐 蝕傾 向；5、 鐵素 體型 不銹 鋼的 主 要性 能特 點、 用途 ； 含 碳量 15 Cr 時 ,隨 Cr 其 脆化 傾向 也；在 400 52 5 長時 間加熱 或 緩慢 冷卻 時, 鋼就 變 得很 脆 , 以 47 5 加 熱為 最 甚 ,所 以把 這種 現(xiàn)象 稱 為 4

43、75 脆 性；相 脆 行 ： 相 具 有高 的 硬度 ,形 成時 伴有 大 的體 積效 應(yīng), 且又 常 沿晶 界 分 布, 使鋼 產(chǎn)生 了很 大 的脆 性, 并可 能促 進(jìn) 晶間 腐蝕 ；7、 奧氏 體不 銹鋼 的主 要 優(yōu)缺 點是 什么 ？優(yōu) 點 ： 具有 很高 的耐 腐 蝕性 ； 塑性 好, 簡潔加 工 變形 成各 種形 狀鋼 材 ； 加熱 時沒 有同素 異 構(gòu)轉(zhuǎn) 變, 焊接 性好 ； 韌度 和低 溫韌度 好 ,一 般情 況下 沒有 冷 脆傾 向,有 一 定 的 熱強 性； 不具 有磁 性；缺 點 ：價 格較 貴, 切削 加 工較 困難 ,導(dǎo) 熱性 差 ；8、 什么 是晶 間腐 蝕？奧 氏

44、 體不 銹鋼 焊接 后, 在 腐蝕 介質(zhì) 中工 作時 , 在離 焊縫 不遠(yuǎn) 處會 產(chǎn) 生 嚴(yán) 重的 晶間 腐蝕 ； 沿 金 屬晶 界進(jìn) 行的 腐蝕 稱 為晶 間腐 蝕；9、 說明 奧氏 體型 不銹 鋼 產(chǎn)生 晶界 腐蝕 的原 因 及防 止辦 法；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔1） 在焊 縫及 熱影 響區(qū) 45 0 80 0 ,沿晶 界 析出 了（ C r, Fe） 2 3C 6 碳 化 物 ,晶 界附 近區(qū) 域 產(chǎn) 生 貧 Cr 區(qū) （低 于 1/ 8 定律 的 臨界 值）；2） 防止 方法 ：（ 1）降 低鋼 中的 含 C 量 ；（ 2）加 入 強 K 形成元 素 Ti 、 N

45、 b, 析出特 殊 K , 穩(wěn)固 組織 ；（ 3）進(jìn) 行 105 0 110 0 的 固溶 處理 ,保 證 C r 含量 ；（ 4）對 非穩(wěn) 定性 A 不 銹 鋼進(jìn) 行退 火處 理, 使 A 成分 均勻 化,消 除 貧 Cr 區(qū) ;（ 5）對 穩(wěn)固 性鋼 ,通 過 熱處 理形 成 T i 、 N b 的 特 殊 K ,以 穩(wěn) 定固 溶體 中 Cr 含 量 ,保 證含 C r 量水 平 ；10、常 用的 耐熱 鋼有 哪 幾種 ？用 途如 何？根 據(jù) 不同 服役 條件 , 將 耐 熱鋼 分為 熱強 鋼和 熱 穩(wěn)固 性鋼 兩大 類； 熱 強 鋼 ： P 熱 強鋼 、 M 熱強 鋼 、 A 型高 溫合

46、 金 ；抗 氧 化鋼 ： F 型抗 氧化 鋼 、 A 型抗 氧化 鋼 ；11、什 么是 抗氧 化性 ？ 提高 鋼抗 氧化 性的 主 要元 素有 哪些 ？1） 抗氧 化性 ： 是 指金 屬 材料 在高 溫時 抗擊 氧 化性 氣氛 腐蝕 作用 的 能 力 ；2） 從合 金化 角度 ,提 高 鋼抗 氧化 性的 途徑 有 ： 加 入合 金元 素, 提高 鋼 氧化 膜穩(wěn) 定性 ； 加 入合 金元 素, 形成 致 密、 穩(wěn)固 的氧 化膜 ；12、什 么是 應(yīng)力 放松 ？ 什么 是蠕 變？收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔應(yīng) 力 放松 ： 應(yīng) 力松 弛現(xiàn) 象 是在 具有 恒定 總變 形 的零 件中

47、 ,隨 時間 延 長 而 自 行降 低應(yīng) 力的 現(xiàn)象 ；蠕 變 ：金 屬在 確定 溫度 和 靜載 荷長 時間 的作 用 下, 發(fā)生 緩慢 的塑 性 變 形 的 現(xiàn)象 稱為 蠕變 ；13、什 么是 熱強 性？ 提 高熱 強性 的途 徑有 哪 些？1） 熱強 性： 指鋼 在高 溫 下抵 抗塑 性變 形和 斷 裂的 才能 ；2） 提高 熱強 性的 途徑 有 ：強 化 基體 、強 化晶 界、 彌 散相 強化 、熱 處理 ；14、何 謂抗 氧化 鋼？ 常 用在 什么 地方 ？1） 抗氧 化鋼 : 在高 溫下 有 較好 的抗 氧化 才能 且 具 有 一 定 強 度 的 鋼 ；2） 廣泛 用于 工業(yè) 爐的

48、構(gòu) 件、 爐底 板、 料架 、 爐罐 等 ；15、為 什么 高 M n 耐磨 鋼 在淬 火時 得到 全部 奧 氏體 ,而 緩冷 卻得 到 大 量 的 馬氏 體？“水韌處理 ” 將鋼加熱到 10001050高溫,保溫一段時間,使鋼中碳 化物全部溶入奧氏體中,然后在水中快冷,使碳化物來不及析出,得到單相奧氏體組織；水韌處理后硬度并不高（180220HBS）；當(dāng)它受到猛烈沖擊或較大壓力作用時,表面快速產(chǎn)生加工硬化,并伴有馬氏體相變,使表面硬度提高 到 5256 HRC,因而具有高的耐磨性,而心部仍為奧氏體,具有良好的韌性,以承擔(dān)猛烈的沖擊力；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔16、高 錳耐

49、 磨鋼 有些 什 么特 點？ 為什 么會 有 這些 特點 ？如 何獲 得 這些 特 點 ？1） 在強 烈沖 擊和 嚴(yán)肅 磨 損條 件下 能發(fā) 生沖 擊 硬化 而具 有很 高的 耐 磨 才能 ；2） 因其 鑄態(tài) 組織 為： A +K ； 經(jīng)水 韌處理 （ 加熱 到 A 狀 態(tài), 使 K 充分 溶 入 A 中, 然后 用水 急 冷） ,得 到具 有良 好 韌性 的 具 有過 飽 和 C 的 單 相 A 組 織；3） 耐磨 機理 ：當(dāng) 高 M n 鋼制 零件 受到 猛烈 的 沖擊 或較 大的 壓力 作 用 時 , 表面 層會 快速 產(chǎn)生 較 大程 度的 加工 硬化 , 同時 仍發(fā) 生應(yīng) 力誘 發(fā) M

50、 相 變 ；從 而使 表面 層的 硬 度和 耐磨 性得 到提 高 ,而 內(nèi)部 仍然 為原 始 A 狀 態(tài) ；17、低 溫用 鋼分 幾類 ？ 低溫 用鋼 的性 能要 求 是什 么？鋼 類 ： F 低 溫鋼 （低碳 猛 鋼、 低合 金鋼 、中 高 合金 鋼） 、 A 低 溫 鋼 ； 低 溫 下有 足夠 的強 度； 足夠 的韌 性； 良 好 的焊 接性 能和 冷塑 性 成形 性能 ； 較 好的 耐蝕 性；第 8 章 鑄鐵 1、 什么 是鑄 鐵？鑄鐵是指含碳量大于2.14%或組織中具有共晶組織的鐵碳合金；實際上是以鐵 -碳-硅為主的多元合金；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔2、 鑄鐵 和碳

51、 鋼相 比, 在 成分 、組 織和 性能 上 的主 要區(qū) 別是 什么 ？成分： C、Si 含量高, S、P 含量高 組織： 鋼的基體 + （不同形狀）石墨；性能：鑄鐵的力學(xué)性能不如鋼,特殊塑、韌性; 但具有優(yōu)良的減震性、減摩性以及切削加工性能、優(yōu)良的鑄造性能、低的缺口敏捷性；3、 為什 么鑄 鐵中 球墨 鑄 鐵應(yīng) 用廣 泛？因 為其 性能 主要 有以 下 幾個 特點 ：1） 高的 抗拉 強度 和接 近 于鋼 的彈 性模 量, 特 別是 屈強 比；2） 基體 為鐵 素體 時, 具 有良 好的 塑形 和韌 性 ；3） 鑄造 性能 優(yōu)于 鑄鋼 ；4） 耐磨 性優(yōu) 于碳 鋼；5） 加工 性能 好；6）

52、 能通 過合 金化 和熱 處 理改 變其 基體 組織 , 從而 保證 球墨 鑄鐵 達(dá) 到所 要 求 的力 學(xué)性 能；4、 鑄鐵 的牌 號表 示與 熱 處理 ；1） 灰鑄 鐵： HT +R （ 數(shù) 字： 表示 抗拉 強度 M Pa） 去應(yīng) 力退 火 G 化 退火 表 面淬 火 低 溫多 元共 滲；2） 球墨 鑄鐵 ： QT+ R- A （ 最低 斷后 伸長 率 %） 消 除內(nèi) 應(yīng)力 退火 ； 高 溫石 墨化 退火 ； 低 溫石 墨化 退火 ； 正 火處 理和 調(diào)質(zhì) 處理 ； 等 溫淬 火處 理； 表 面 淬火 ； 化學(xué) 熱處 理 ；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔3） 蠕墨 鑄鐵 ：

53、 RuT +R4） 可鍛 鑄鐵 ： K T+ R- A 第 9 章 有色 金屬 及合 金1、 鋁合 金如 何分 類？根 據(jù)成 分和 加工 工藝 特 點, 分為 ：鑄 造 鋁合 金 、 變形 鋁合 金不能 熱處 理強化 的 鋁合 金能熱 處 理強 化的 鋁合 金2、 鋁合 金熱 處理 強化 和 鋼淬 火強 化的 主要 區(qū) 別是 什么 ？鋁合金熱處理強化包括固溶處理與時效處理；特點：淬火加熱時不發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變；3、 以 Al- Cu 合金 為例 , 說明 鋁合 金時 效的 基 本過 程；- 形 成銅 原子 富集 區(qū) ;- 銅 原子 富集 區(qū)有 序化 ;- 形 成過 渡相 ; - 形 成穩(wěn) 定相

54、；4、 什么 叫回 歸現(xiàn) 象？自 然失 效后 的 A l 合 金 ,在 20 0 25 0 短 時保 溫后 水淬 急冷 , 可使 力學(xué) 性 能及 物理 性能 復(fù)原 到 淬火 態(tài)的 數(shù)值 ；這 種 現(xiàn)象 ；5、 什么 是時 效？收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔將 淬火 后鋁 合金 在室 溫 或低 溫加 熱下 保溫 一 段時 間, 隨時 間延 長 其強 度 、硬 度顯 著升 高而 塑 性降 低的 現(xiàn)象 ；6、 簡述 鋁硅 系鑄 造鋁 合 金的 特點 ；流淌性最好,比重輕,鑄造收縮率小;焊接性、耐蝕性優(yōu)良 ,致密度較小；共晶組織中硅晶體呈粗針狀或片狀,有少量塊狀初生硅；常用變質(zhì)處理轉(zhuǎn)變

55、共晶硅的形狀；塑性較低,需要細(xì)化組織；7、 鋁合 金的 牌號 表示 ； L F 防 銹鋁 合金 （ Al - Mg、 Al - Mn）LF2, 3, 5, 6, 7, 10,11,12 等 L Y 硬 鋁合 金（ Al - Cu- Mg） L C 超 硬鋁 合金 （ Al - Cu- Mg- Zn）LC3, LC4, LC5,LC6,LC9 L D 鍛 鋁合 金（ Al - Mg- Si 、 Cu- Mg- Si ）LD2,LD5LD10 L T 特 殊鋁 合金 8、 黃銅 是什 么合 金？ 加 入的 鋅含 量對 合金 性 能有 什么 影響 ？黃 銅是 以鋅 為主 要元 素 的銅 合金 ；8、

56、 錫青 銅是 什么 合金 ？ 錫青 銅有 何用 途？ 為 什么 它的 鑄造 性能 差 ？ 1 ）以 錫為 主要 加入 元 素的 銅合 金；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔 2 ）主 要用 于制 造彈 性 元件 、耐 磨零 件、 抗 磁及 耐蝕 零件 ,如 彈 簧、軸 承 、齒 輪、 渦輪 、墊 圈 等； 3） 較高強度、硬度和耐磨性； Sn ,強度 ,當(dāng) Sn6%后, 伸長率 ;Sn20%,顯現(xiàn)大量 相,合金變脆,強度；因此,工業(yè)用Sn青銅的 Sn含量均在 314%之間； Sn 78%的合金,有高的塑性和強度,適用于塑性加工；含 Sn10%的合金,因塑性低,只適用于鑄造用；10、試

57、 述H62 黃 銅和H68 黃銅 在組 織和 性 能上 的區(qū) 別；H62 ：（+ ）雙相黃銅,有良好的力學(xué)性能,熱態(tài)下塑性良好,冷態(tài)下塑 性也可以,可切削性好,易焊接,耐蝕,但易產(chǎn)生腐蝕破裂； H68 ： 單相黃銅,有極好的塑性和較高的強度,可切削加工性好；11、銅 合金 的牌 號表 示 ；青 銅 ： Q +主符 及含量 + 其他 元素 及含 量；白 銅 ： B +N i （ +M e） ；12、鎂 合金 主要 有哪 些 合金 系列 ？其 性能 特 點是 什么 ？合金 系： M g - M n、 M g-A l - Zn 、 M g- Zn -Zr 、 M g - RE- Zr ； 比強度、比

58、剛度高；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔 彈性模量較低； 良好的減振性； 切削加工性優(yōu)良,切削速度高于其他金屬； 鑄造性優(yōu)良,全部鑄造工藝都可接受；13、簡 述鈦 合金 分類 及 其性 能特 點； 鈦合金（TA ）：高溫性能好,組織穩(wěn)固,焊接性好,是常用耐熱鈦合金,但常溫強度低,塑性不高； 鈦合金（TB）：合金塑性加工性好,合金濃度適當(dāng)時,通過熱處理可獲得高 的常溫力學(xué)性能,是進(jìn)展高強度鈦合金的基礎(chǔ),但組織不夠穩(wěn)固,冶煉工藝復(fù) 雜；+ 鈦合金（TC）：可熱處理強化,常溫強度高,中溫的耐熱性也不錯,但 組織不夠穩(wěn)固,焊接性差；14、鈦 合金 的牌 號表 示 ；15、滑 動軸 承合 金

59、主 要 有哪 幾種 ？什 么是 巴 氏合 金？錫 基 和鉛 基軸 承合 金又 稱 為- - - - 巴氏 合金 ,熔 點較 低 ；第 10 章 零件 的選材 與 熱處 理 1、 要制 造精 密鏜 床的 主 軸, 主軸 要求 良好 的 強韌 性, 請選 擇合 適 的鋼 種 , 說明 選材 依據(jù) ,并 指 出其 工藝 過程 路線 中 應(yīng)選 用何 種熱 處理 工 藝 ？ 其目 的是 什么 ？；收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系治理員刪除精品文檔工 藝路 線： 下料 鍛 造 退 火 粗加 工 熱 處理 精加 工 粗 磨 熱 處理 精磨 ；1） 氮化 鋼, 38C rM oA l ；依 據(jù) ：鏜 床在 工作 時

60、載 荷 不大 ,有 摩擦 但比 較 輕, 同時 也受 到交 變 的 疲 勞應(yīng) 力； 這類 零件 重 要的 要求 是保 持高 的 精度 ,因 此用 氮化 鋼 進(jìn) 行 滲氮 處理 ,可 達(dá)到 其 性能 要求 ；2） 調(diào) 質(zhì) 獲 得良 好 的綜 合力 學(xué)性 能, 具 有強 韌性 ； 氮 化處 理 提 高表 面 耐磨 性、 表面 強度 , 及表 面精 度；2、 大尺 寸汽 車鋼 板彈 簧 ,在 汽車 行駛 過程 中 承擔(dān) 各種 應(yīng)力 的作 用 ,其 性 能 要求 較高 ；工 藝 路線 為： 下料 熱 成 型 熱處 理 、 表面 強化 ； 選 擇 合適 的汽 車鋼 板彈 簧 材料 ,說 明選 材依 據(jù)