1、SAP QM 操作使用說明(品保-維護檢驗計劃)一愛護物料的檢驗打算說明：品管原物料檢驗組 SAP 輸單員定期查詢出未愛護檢驗打算的物料運行報表，再參考相應的 ISO 文件呈報上級審批，經(jīng)審核后輸入SAP 系統(tǒng)。創(chuàng)建缺陷代碼供愛護物料的檢驗打算之用1交易代碼：QS412路徑：后勤-質(zhì)量治理-質(zhì)量打算-差不多數(shù)據(jù)-名目-代碼組名目選擇 9 表示缺陷類型3點擊新的條目創(chuàng)建一個新的代碼組點擊4選擇新創(chuàng)建的代碼組，然后點擊代碼組-代碼1 輸入代碼組名稱3點擊2狀態(tài)選擇已下達54 輸完所有的缺陷后按儲存按流水編號2 輸入缺陷名稱3 選擇缺陷類別按照代碼編號的順序依次輸入多個缺陷集團級特性代碼供創(chuàng)建工廠級

2、特性代碼之用按二-1-2 選擇名目為1，其他操作與創(chuàng)建缺陷代碼一樣創(chuàng)建工廠級特性代碼供創(chuàng)建主檢驗特性之用1交易代碼：QS512路徑：后勤-質(zhì)量治理-質(zhì)量打算-差不多數(shù)據(jù)-名目-選擇設置- 編輯名目選擇1，工廠輸入76563按回車鍵進入點擊創(chuàng)建新的選擇集雙擊選擇集代碼選種輸入選擇集號碼2狀態(tài)選擇已下達點擊新的條目點擊選擇集團級特性代碼選擇一個代碼點擊退出1針對每項選擇一個代碼評估，關于拒收的請再選擇一個缺陷分類創(chuàng)建主檢驗特性供創(chuàng)建檢驗打算之用1交易代碼：QS212路徑：后勤-質(zhì)量治理-質(zhì)量打算-差不多數(shù)據(jù)-檢驗特性-建立輸入工廠默認值為當天， 能夠不輸3回車后進入選擇定量或定性4輸入特性名稱與搜

3、索字段下達制模式4回車后進入(按以下圖設置)愛護檢驗特性的上下限數(shù)值愛護檢驗特性的缺陷代碼5愛護完后按儲存退出創(chuàng)建工作中心供創(chuàng)建檢驗打算之用1交易代碼：CRQ12路徑：后勤-質(zhì)量治理-質(zhì)量打算-差不多數(shù)據(jù)-工作中心-QM 工作中心-工作中心-建立輸入工廠號自定義心類別3按回車鍵進入輸入工作中心描述選擇負責人選擇用途選擇標準值碼4儲存退出創(chuàng)建采樣方案供采樣過程之用1交易代碼：QDP12路徑：后勤-質(zhì)量治理-質(zhì)量打算-差不多數(shù)據(jù)-采樣-采樣方案-建立采樣方案編號自定義3按回車鍵進入選擇002輸入采樣方案描述4定義批量大小與采樣大小規(guī)那么收數(shù)收數(shù)1 定義批量大小2 對應采樣大小5按儲存鍵退出創(chuàng)建采樣

4、過程供創(chuàng)建檢驗打算之用1交易代碼：QDV12路徑：后勤-質(zhì)量治理-質(zhì)量打算-差不多數(shù)據(jù)-采樣-采樣過程-建立輸入采樣過程編號自定義1 輸入采樣過程描述2 選擇采樣類型在選擇評估模式時：定量采樣過程請選擇在允差范疇內(nèi)的平均值定性采樣過程請選擇依據(jù)特性屬性代碼的評估選擇采樣方案3儲存后退出創(chuàng)建檢驗打算1交易代碼：QP012路徑：后勤-質(zhì)量治理-質(zhì)量打算-檢驗打算-檢驗打算-建立按屏幕字段輸入物料與工廠3按回車鍵進入組計數(shù)器能夠不輸，系統(tǒng)自動分配；輸入描述內(nèi)容，格式：原物料檢驗_物料大類;用途設為5表示原物料檢驗所用；狀態(tài)設為4表示該任務清單為通用4點擊工序在工序一覽的0010”工序中選擇工作中心指

5、明該物料的檢驗小組；操縱碼設置為：QM01 說明目前愛護的是檢驗打算中的檢驗工序；輸入描述內(nèi)容，格式固定為：原物料檢驗_大類能夠輸入具體的描述例如型號、規(guī)格等。假如該物料在實際檢驗中分幾個工序檢驗，能夠在0020工序中愛護，依次類推。5選擇一個工序條目點擊檢驗特性在檢驗特性表的10特性序號依次愛護。愛護完后按回車鍵，系統(tǒng)針對每個檢驗項目愛護如以下圖A、B、 C所示的數(shù)據(jù)A 在定量數(shù)據(jù)欄輸入特性的規(guī)范上下限值 B 在采樣欄愛護特性的采樣過程作為檢驗結(jié)果的上下限系統(tǒng)會依照批量大小自動運算采樣大小C 在名目欄愛護特性的缺陷代碼選擇缺陷代碼目的：當記錄該物性的檢驗結(jié)果時一旦數(shù)據(jù)有專門，系統(tǒng)會自動產(chǎn)生質(zhì)量通知單，同時記錄該缺陷。6儲存退出修改物料的檢驗打算1交易代碼：QP022路徑：后勤-質(zhì)量治理-質(zhì)量打算-檢驗打算-檢驗打算-更換3其他操作跟創(chuàng)建檢驗打算中的3456的步驟一樣修改