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文檔簡介
1、2022年工程技術交底通用范文精選匯編資料匯編目 錄1、土方工程排水與降水施工技術交底2、人工挖孔灌注樁混凝土澆筑安全技術交底記錄表3、井架搭拆作業(yè)的安全技術交底4、屋面施工技術交底35、人工砍樁施工安全技術交底6、某中學綜合樓鋼筋工程施工技術交底7、人工挖孔技術交底書8、人工挖孔樁安全技術交底3施工技術交底記錄 施表52006年08月20日工程名稱江蘇路A標段新建工程分部工程土方工程 分項工程名稱排水與降水交底內容:排水與降水一、施工準備 1、挖土方前應根據工程地質資料反映的土質和地下水位情況制定排水或降水方案并根據方案配置施工機具。 2、基坑槽排出的地下水應經過沉淀處理符合環(huán)保要求前方能排
2、入政下水道或河溝。 二、操作工藝 1、大型土方施工應在基坑頂四周設置臨時排水溝或截水溝其截面宜為300400m寬400mm(深)縱向坡度宜為0.5。臨時排水溝或截水溝的設置應盡量與永久性排水設施相結合。 2、在地下水位較低和土質較好的情況下基坑底四周設置排水溝、集水井采用明溝排水的必要時可在中間加設小支溝與邊溝連通。排水溝的截面宜為300400m寬400mm(深)縱向坡度宜為0.5。集水井的截面宜為600mm長600mm寬1000mm深2030m設一個?;拥椎叵滤膳潘疁狭魅爰缓笥酶邠P程潛水泵排走。 3、當?shù)叵滤^大而土質屬細砂、粉砂土時基坑挖土容易產生流砂現(xiàn)象需用圍蔽截水和人工降低地
3、下水位等。 4、圍蔽截水的施工可以選擇鋼板樁、鋼筋混凝土排樁、地下連續(xù)墻、定噴樁幕墻、旋噴樁、深層攪拌樁等其可根據施工地形、水文地質資料和施工等確定并在施工組織設計中確定。 交底接收交 底 人接 收 人施工技術交底記錄 施表52006年08月20日工程名稱江蘇路A標段新建工程分部工程土方工程 分項工程名稱排水與降水交底內容:排水與降水 5、采用人工降低地下水位的 應根據挖土的深度和規(guī)模選擇鉆孔集水井降水.或輕型井點降水其井點的布置數(shù)量和形式要根據含水層浸透系數(shù)和涌水量計算確定并相應配套抽水設備。 三、施工考前須知 1、抽水設備的電器局部必須做好防止漏電的保護措施嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關
4、三項要求。施工現(xiàn)場電線應架空拉設用三相五線制。 2、在土方開挖后應保持降低地下水位在基坑底500mm以下防止地下水擾動基底土。3、在降水過程中 應防止相鄰及附近已有建筑物或構筑物、道路、線等發(fā)生下沉或變形必要時與設計、建立協(xié)商對原建筑物地基采取回灌技術等防4、采用人工降低地下水位的 應根據挖土的深度和規(guī)模選擇鉆孔集水井降水或輕型井點降水其井點的布置數(shù)量和形式要根據含水層浸透系數(shù)和涌水量計算確定并相應配套抽水設備。 三、施工考前須知 1、抽水設備的電器局部必須做好防止漏電的保護措施嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關三項要求。施工現(xiàn)場電線應架空拉設用三相五線制。 2、在土方開挖后應保持降低地下水位在
5、基坑底500mm以下防止地下水擾動基底土。3、在降水過程過程中 應防止相鄰及附近已有建筑物或構筑物、道路、線等發(fā)生下沉或變形必要時與設計、建立協(xié)商對原建筑物地基采取回灌技術等防護措施。交底接收交 底 人接 收 人平安技術交底記錄表工程名稱:沈長白新城二工程施工部位或層次地基根底施工內容人工挖孔灌注樁混凝土澆筑交 底 內 容人工挖孔灌注樁施工的平安考前須知安全技術交底主要內容1. 工程分局部項工程的概況本工程為沈長白新城二工程樁底持力層為第5層礫砂層N63.5=6.8樁長6m經設計院同意改為5.3m樁端進入持力層大于1米目前各樓的軸線已在施工現(xiàn)場留置了控制點周圍場地清理完畢具備施工條件。2. 危
6、險源辯識及預防措施2.1 危險源辯識本工程在進展人工挖孔灌注樁混凝土澆筑的施工中可導致的工程事故為人員墜落和護壁坍塌。存在的危險源點為樁孔邊緣、樁孔和正在進展操作的人工挖孔機械設備。危險因素為護壁支護未按要求施工、未設置防護欄桿。2.2 預防措施人工挖孔灌注樁澆筑混凝土施工過程中,用高于80cm的護身欄將井口封閉圍擋采用483.0鋼。防護欄桿由上下兩道縱向程度桿及欄桿柱組成上桿離地高度為0.8m下桿離地0.3m。3. 平安技術措施3.1.施工組織與理3.1.1人工挖孔樁的混凝土澆筑應由具有相應資質的專業(yè)隊伍施工。明確工程技術負責人和專職平安員。挖孔樁工程的現(xiàn)場負責人必須純熟掌握人工挖孔樁混凝土
7、澆筑的施工、法規(guī)、操作規(guī)程和3.1.23.1.3參加混凝土澆筑3.1.4現(xiàn)場設專人做好孔樁混凝土澆筑3.2.孔樁澆筑混凝土施工平安技術要點或要求3.2.1挖孔樁孔口在混凝土澆筑施工過程中應設程度活動平安蓋板。在澆筑過程中孔井口邊1m范圍內不得有任何雜物堆土應在孔井口邊3.2.3.2.3間一般禁人工挖孔灌注樁混凝土澆筑3.2.43.3.成孔驗收及樁身鋼筋混凝土工程3.3.13.3.2正在澆筑混凝土的樁孔周圍交底人:被交底人:平安員:工程負責人:被交底人員簽字 平安員: 年 月 日 遼寧建筑工程施工平安監(jiān)視總站制井架搭拆作業(yè)的安全技術交底工程名稱:施工單位:設備名稱:井架作業(yè)內容:交底部門;交底人
8、:施工期限:年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內容:1.井架搭拆高度和起重量必須有嚴格規(guī)定,嚴禁超負荷使用2.井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1m;如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根,軋樁用75mm75mm角鋼,打入地下深度為1.2m,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。3.高度為1015m的井架應設纜風一組(4根8根);每增高10米加設一組,纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。4.井架采用附墻者應用剛性支撐與建筑物牢固連接,吊點必須經過計算;井架附墻桿不得附著在腳手架上。5.井架搭至11m高度必須設臨時纜風,待固定纜風或附墻支撐設置后
9、,方可拆除。纜風繩與地面夾角應為4560,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后必須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15cm,埋深不少1.5m。禁止將纜風繩栓在樹木、電桿上。6.高度在30m以上的井架,其纜風繩上的花籃螺絲,必須加以保險,穿越馬路時,要采取可靠的安全措施。7.纜風繩不準在高壓線上方通過,與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。8.井架的立柱應垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應不超過高度的千分之一,接頭應相互錯開,同一平面上的接頭不應超過2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離,帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應大于卷筒長度的20倍。9.井架運輸?shù)缹挾炔恍∮?m,擱置點必
10、須牢靠,通道兩邊必須裝設防護欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。10.井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門;吊籃兩側裝有安全擋板或網片,高度不得低于1m,防止手推車等物件滑落;吊籃的焊接必須符合規(guī)范。11.井架底層周圍及通道口,必須裝設隔離防護柵,井架高度超過30m,須搭設雙層安全棚;如無法設置隔離棚,則井架四周必須掛安全網,安全網應三面包滿。12.井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置,卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。13.卷揚機應采用點動開關。14.井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。15.裝設起重把桿的井架,底部應有34t的壓重物,把桿底座要高出建筑物,把桿頂部不得高于井架;起重把桿
11、與井架的夾角應在4570之間,并設保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應裝設限位裝置,把桿不得碰到纜風繩。16.井架吊籃內嚴禁乘人。17.井架進行保養(yǎng)維修工作時,必須停止使用。18.井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。19.拆除井架,應先設置臨時纜風。遇設有兩層纜風繩的井架,應對下層纜風繩采取可靠的安全措施后,放可拆除頂層纜風繩。20.搭拆井架要設警戒區(qū),并指定專人負責,操作人員必須佩帶安全帶。補充作業(yè)指導內容:屋面施工技術交底施工準備屋面兒墻等構造層施工完畢材料準備充分。施工工藝工藝流程:清理基層設找坡層找平防水處理設保溫層隔離層設保護層詳細做法如下列圖:三、 施工考前須知1找平層施工按配合比1:2.
12、5拌好水泥砂漿程度比不能過大經過用2m壓尺刮平壓實后木抹子抹平然后用鐵抹子壓實把坑角的砂眼抹平。兒墻角突出屋面局部物件等應抹成園弧。宜留置分格縫縫寬一般為20mm縱橫的間距不宜大于6m。養(yǎng)護:應在沙漿凝固后澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間不大于7天。2做防水層前基層外表必須平整、清潔、堅實、枯燥且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。3做保溫層前預制或現(xiàn)澆混凝土的基層外表應將塵土雜務清理干凈。整體保溫層應拌合均勻分層鋪設壓實適當外表平整找坡正確。已鋪好的整體保溫層上下不得直接行走運渣小車。行走線路應鋪墊腳手板。人工砍樁施工安全技術交底交底內容:一、操作要求與質量標準:1、必須按樁身上紅漆標高砍樁。樁頂標高處鉆眼應不少
13、于12眼,必須按施工員交底的先后順序和數(shù)量砍樁。2、砍樁時應先在樁頂標高處用6cm鋼筋沿樁身水平位置箍住,以免剝離樁身砼時樁頂標高以下樁身截面變小。3、砍樁后,樁頂標高以下樁身應保持完整,不準出現(xiàn)缺角、縮小等質量問題。二、注意事項:1、所有人員必須戴好個人防護用品,如安全帽、勞保鞋。2、使用電器具時,應實行一機一閘一箱一漏。3、放樁時應進行引導放樁,以免傷人。4、砍長短樁時,應先檢查各自施工用具時候牢靠??硺稌r一個工作面內施工人員不能太密集,兩人同時操作時,應保持一定的安全距離,避免工具脫落飛出傷人。5、有機械在施工時,嚴禁人與機在同一基坑內同時進行作業(yè),且人與人的距離應在2m以上交底內容:一
14、、操作要求與質量標準:1、配備足夠的人員和機具在規(guī)定的時間內完成劃定區(qū)域的砍樁數(shù)量,不得以任何借口延期而導致?lián)Q填、墊層等下道工序的進行。2、空壓機擺放位置和風管走向必須由施工管理人員指定,不得影響場內交通和其它工種的施工;砍樁作業(yè)告一段落或下班時間必須關閉電源、機具整齊堆放。3、每根樁身已由測量人員標定砍樁實際高度(高于砼墊層100mm并有三個標記)。砍樁時首先在沿標記提高50cm處水平打眼,間距200mm以內,深度100mm以上,然后仔細地剝落鋼筋保護層(不得損傷標記以下的樁身砼)直至標記上800(規(guī)定的鋼筋錨固長度位置)并切斷鋼筋。用爆釬把樁身打斷后在樁頂下1/3高度處拴上20鋼絲繩,把多
15、余樁頭吊離至指定位置破摔成4塊集中處理(不得損傷錨固鋼筋)。最后把樁面用風鎬修平至規(guī)定標高(標記若破壞時及時告知測量人員重新標定),不得出現(xiàn)缺棱掉角和樁徑變小、高低不平現(xiàn)象。二、安全注意事項:1、機具應經常檢查,并保持防護罩的完整有效,接電應保證一機一閘并由電工指導監(jiān)督,電纜線必須絕緣良好。風管接頭必須綁扎牢固以免脫落傷人。2、作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,穿上勞保鞋,不得打赤膊。3、同一工作區(qū)段作業(yè)工人不得太密集,應有一定的安全距離(10mm以上),有其它工種交叉作業(yè)時必須服從現(xiàn)場管理調動,注意互相避讓。4、使用大錘時應抓緊手柄,注意站立姿勢及位置,并應確認錘柄不脫落,避免大錘脫把和混凝土碎塊
16、傷人;爆釬必須插放穩(wěn)當以免被大錘打飛傷人。 施 工 技 術 交 底 工程名稱烏魯木齊第八十七中學綜合樓交底時間2021年07月25日施工天一建工工 種鋼筋工交底內容: 鋼筋工程本工程系框架構造地上五層鋼筋級別有、鋼。鋼筋工程質量等級必須到達企業(yè)優(yōu)良。施工準備1、材料及主要機具鋼筋:應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。鋼筋應無老銹及油污。成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。鐵絲:采用22鍍鋅鐵絲鐵絲切斷長度要滿足使用要求。墊層:根底保護層40mm采用804050mm的水泥砂漿墊塊或大理成型石墊塊;板、樓梯、剪力墻保護層15mm梁、暗主要機具:鋼筋鉤、撬棍、板子、鋼絲刷、粉筆、尺子
17、等。2、作業(yè)條件a、鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試并按施工平面圖中指定的位置按規(guī)格、使用部位、編分別加墊木堆放。b、對6、8盤條鋼筋進加工場后先進展調直調直使用卷揚機拉直拉直時必須注意控制冷拉率不宜大于4其外表不應有裂紋和縮頸。c、鋼筋加工前應先熟悉圖紙并根據料單配料對鋼筋場加工鋼筋規(guī)格尺寸下料長度內外徑均標注清楚。對有不明之處應及時與工長協(xié)商清楚前方可下料下料時應嚴格按料單配料。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求加工好的鋼筋應制作料牌分別注明構件名稱、數(shù)量、尺寸等系于鋼筋上。 共5頁頁交底人質檢員承受交底人施 工 技 術 交 底工程名稱烏魯木齊第八十七中學綜合樓交底時間2021年07
18、月25日施工天一建工工 種鋼筋工交底內容: 鋼筋工程d、做好抄平放線工作彈好程度標高線柱、墻外皮尺寸線。e、根據彈好的外皮尺寸線檢查下層預留鋼筋的位置、數(shù)量、長度如不符合要求時應進展處理。 f、根據標高檢查下層伸出鋼筋處的砼外表標高是否符合圖紙要求。如有松散不實之處要剔除并清理干凈。g、模板安裝完并預檢將模板內雜物清理干凈。h、按要求搭好腳手架。二、操作工藝A、根底鋼筋綁扎1、工藝流程 劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋。2、劃鋼筋位置線 按圖紙標示的鋼筋間距算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)在底板上彈出鋼筋位置線。3、綁根底底板及根底梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋再鋪上層
19、鋼筋綁扎時靠近外圍兩行的相交點都必須將鋼筋穿插點全部綁扎。如采用一面順扣應交織變換方向也可采用扣但必須保證鋼筋不位移根底底板采用雙層鋼筋時綁完下層鋼筋后擺放鋼筋馬登或鋼筋支架間距以下1m4、根據彈好的墻、柱位置線將墻、柱伸入根底的插筋綁扎結實插入根底深度要符合設計要求應采取措施保證甩筋垂直。5、墻筋綁扎 在底板砼上彈出墻位置線和洞口位置線先校正預埋插筋綁扎時先綁24根豎筋并畫好橫筋分檔標志然后在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位并畫好堅筋分檔標志橫筋在里、堅筋在外橫筋的間距及位置應符合設計要求墻筋為雙向受力鋼筋所有交點應逐點綁扎。雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋以固定鋼筋間距在墻筋外側應綁上短的鋼筋墊
20、塊以保證保護層的厚度。配合其他工種安裝預埋件、預留洞口等其位置、標高均應符合設計。B、柱鋼筋綁扎1、工藝流程 套柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。2、套柱箍筋 按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的主筋上然后立柱子鋼筋。交底人質檢員施 工 技 術 交 底工程名稱烏魯木齊第八十七中學綜合樓交底時間2021年07月25日施工天一建工工 種鋼筋工交底內容: 鋼筋工程3、連接豎向受力筋 采用機械連接由焊工完成此工序。4、畫好箍筋間距線 在立好的柱堅向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎a、按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上挪動由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎。b、箍
21、筋與主筋要垂直箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎主筋與箍筋非轉角局部的相交點成梅花交織綁扎。c、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交織布置并綁扎結實。d、柱筋保護層厚度應符合要求主筋外皮為25mm墊塊應綁在柱豎筋外皮上間距1mC、梁鋼筋綁扎1、工藝流程模內綁扎 畫主次梁箍筋間距放主次梁底層縱筋及彎起筋穿梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎 畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內。2、在梁側模板上畫出箍筋間距擺放箍筋。3、先穿主
22、梁的下部縱向受力鋼筋將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋;放主次梁的架立筋隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎結實調整箍筋間距使間距符合設計要求立筋再綁主筋主次梁同時配合進展。4、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線長度梁端節(jié)點內的錨固長度要符合設計要求。5、綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應交織綁扎箍筋彎鉤為135平直局部長度為10d或不小于8cm。6、梁端第一個箍筋應設置在距柱節(jié)點邊緣50mm交底人質檢員 施 工 技 術 交 底 工程名稱烏魯木齊第八十七中學綜合樓交底時間2021年07月25日
23、施工天一建工工 種鋼筋工交底內容: 鋼筋工程筋的綁扎1、工藝流程:清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋。2、清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距。3、按劃好的間距先擺放受力主筋、后分布筋預埋件、電線、預留孔等及時配合安裝。4、綁扎板筋時一般用順扣或扣除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外其余各點交織綁扎雙向板相交點須全部綁扎。如板為雙層鋼筋兩層之間須加鋼筋馬登以確保上部鋼筋的位置負彎矩筋每個相交點均要綁扎。E、樓梯鋼筋綁扎1、工藝流程 劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3、根據圖紙中主筋、分布筋的方向先綁扎主筋后綁扎分布筋每個交點均應綁扎如有
24、樓梯梁時先綁梁后綁板筋板筋要錨到梁內。4、底板筋綁完待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。三、質量1、主控工程a、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關的規(guī)定。 b、鋼筋的外表必須清潔帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用鋼筋外表應保持清潔。c、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工的規(guī)定。d、鋼筋連接接頭的機械性能結果必須符合鋼筋連接及驗收規(guī)定。2、一般工程a、缺扣、松扣的數(shù)量不超過扣數(shù)的10且不應集中。b、彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工的規(guī)定搭接長度不小于規(guī)定值。c、箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求彎鉤角度135彎鉤平直長10d。3、允許
25、偏向工程網的長度、寬度 10 網眼尺寸 20骨架的寬度、高度 5 骨架的長度 20交底人質檢員施 工 技 術 交 底工程名稱烏魯木齊第八十七中學綜合樓交底時間2021年07月25日施工天一建工工 種鋼筋工交底內容: 鋼筋工程受力鋼筋間距 10 排距 5綁扎箍筋、構造筋間距 20 鋼筋彎起點位移 20焊接預埋件中心線位移 5 程度高差 3、-0受力鋼筋保護層、梁、柱 5 墻、板 3。四、成品保護1、成型鋼筋應按指定地點堆放用墊木墊放整齊防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻、柱鋼筋時應搭臨時架子不準蹬踩鋼筋。3、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理
26、保證負彎矩筋位置的正確性。4、綁扎鋼筋時制止碰動預埋件及洞口模板。5、鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。五、應注意的質量問題1、澆筑砼前檢查鋼筋的位置是否正確振搗砼時防止碰動鋼筋并安排專人看護澆筑過程中隨時檢查修整甩筋的位置防止柱、墻筋位移。2、梁、柱核心區(qū)箍筋應加箍筋末端應彎成135平直局部長度10d。3、梁主筋進支座長度要符合設計要求彎起鋼筋位置應準確。4、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確施工時不應踩到下面。綁板筋時應彈線并隨時找正調直防止板筋不順直位置不準。5、綁豎向受力筋時要吊正防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。6、鋼筋接頭位置錯誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時翻樣配料加工時應根據圖紙預先畫好施
27、工翻樣圖注明各鋼筋搭配順序并避開受力鋼筋的彎矩處。六、平安措施1、施工時應嚴格按照操作規(guī)程施工綁扎邊梁、邊柱時應系平安帶。鋼筋機械應安排專人操作不得擅自亂接電線下班時應拉閘斷電。2操作面樓梯預留洞口加蓋木板并有醒目的志。 施工間先裝防護欄后施工操作臨邊防護架隨施工層上升高度不低于1.2米并用目網遮擋。臺欄板隨層安裝不隨層安裝的安裝防護欄桿。 外掛操作架平臺不得堆放鋼筋等其他重物。交底人質檢員 施 工 技 術 交 底 工程名稱烏魯木齊第八十七中學綜合樓交底時間2021年07月25日施工天一建工工 種鋼筋工交底內容: 鋼筋工程塔吊吊運鋼筋成型料時要由信員統(tǒng)一指揮吊料桿下嚴禁站人。 3文明施工嚴格按
28、照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設備不得侵占場內道路和平安防護設施。施工現(xiàn)場設置明顯的施工現(xiàn)場標牌施工現(xiàn)場的主要理人員佩帶證明其身份的證卡。 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝和平安操作規(guī)程不得隨意架設。間有照明燈危險潮濕場所的照明及手持照明燈具要有符合平安要求的電壓。 施工現(xiàn)場道路要暢通排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài);保持場容整潔隨時將鋼筋的下腳料集中放置。4環(huán)境保護減少施工現(xiàn)場的機械噪聲和機械振動鋼筋運輸、放料輕拿輕放。鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔統(tǒng)一集中隨有隨清。交底人質檢員技 術 交 底 書ZT1502CX15-:中鐵十五集團滬昆客專江西段HKJX-1
29、段工程部二分部 編:HKJX-1-2-工程名稱DK311+062.93DK317+186編 制交底工程人工挖孔復 核適用范圍 適用于無水、少水孔壁不易坍塌、孔深少于20米的樁基。作業(yè)內容 樁基的鉆孔施工準備及鉆孔鋼筋的加工與安裝砼灌注等。作業(yè)程序平整場地樁位放樣井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖孔澆注砼護壁基底是否符合要求移除挖孔設備下籠、灌砼詳細見人工孔樁施工工藝流程圖后附。施工方案1、場地平整開挖前先平整場地去除雜物對高于樁頂較多的土體進展挖除并在樁位四周挖30*30厘米的排水溝防止地表水流入孔內。2、測量放樣進展施工放樣施工隊配合測量班按設計圖紙定出孔位經檢查無誤后由施工隊埋設十字護樁十字護
30、樁必須用砂漿或混凝土進展加固保護以備開挖過程中對樁位進展檢驗。3、開孔根據測量組放樣的樁位進展開挖首次開挖深度控制在1.0米按環(huán)形開挖先保存中樁開挖半徑為孔徑/2+20厘米20厘米為鎖口護壁厚度開挖時上口大下口小半徑差值7厘米鎖口護壁采用C20鋼筋砼護壁主箍筋均采用8一級鋼鋼筋間距20厘米護壁高出地面至少30厘米鎖口護壁厚度40厘米采用戴帽形式其余段護壁厚度2015厘米。4、樁孔開挖洞身開挖的主要有兩種一種是人工用鐵鍬、鎬頭開挖本法適用于土質及全風化的巖層另一種是爆破開挖法。人工采用鎬頭、鐵鍬開挖時開挖深度根據地質條件而定一般為80100cm。每孔挖完一節(jié)必須由孔口吊線檢查并修邊保證樁身垂直度
31、、中心位置及孔徑并使孔壁上下順直一致。孔內土石方裝入活底吊桶通過孔口卷揚機提升至地面用手推車運至距井邊10m以外集料點。C、挖掘時不必將孔壁修成光面要使孔壁稍有凸凹不平以增加樁的摩阻力。D、挖孔過程中必須經常檢查樁孔尺寸和平面位置孔的中線誤差不得大于樁長0.2且不大于5厘米截面尺寸須滿足設計要求。E、挖孔時如有水滲入應及時支護孔壁防止水在孔壁中浸流造成坍孔。如滲水應及時排除或改用鉆孔。有滲水地段每節(jié)的開挖深度應控制在0.5米。F、孔內遇到巖層須爆破時采用淺眼松動爆破嚴格控制用量并在炮眼附近加強支護嚴禁使用裸露爆破炮眼深度對軟巖不超過8Ocm對于硬巖石炮眼深度不超過5Ocm。 G、孔深大于5m必
32、須采用電引爆孔內爆破后應先通風排煙15min并經檢查有無有害氣體后施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。爆破在距孔底50cm時采用風鉆開挖。5、護壁施工 A、對巖層、較堅硬實土層不透水開挖后短不會坍孔的可不設護壁其它土質情況下必須施作護壁保持孔壁穩(wěn)定以策平安。 B、護壁采用鋼?,F(xiàn)澆混凝土護壁混凝土標C20。護壁采用鋸齒形土層每挖掘0.81.0m深時即立模灌注混凝土護壁。平均厚度15cm。兩節(jié)護壁之間留1015cm的空隙以便混凝土的灌注施工。土石交界處從土質向下延伸1.0米石質強度大于20MPa的不設護壁。 C、假設孔內滲水較大時澆注護壁比擬困難可以采用50厘米澆注一次護壁開挖施作護壁時可在護壁內增設鋼筋箍
33、間距20厘米為防止護壁因水沖刷向下滑動在上、下層護護壁間設置48根16鋼筋掛勾將上、下層護壁聯(lián)結成整體。 D、滲水較大的樁孔護壁時不能采取單一的堵、截的應采用堵截排相結合的以排為主在每層護壁四周設置向下、向外20mm的PVC把水引出以增加護壁的穩(wěn)定性。 E、土石交界處石方爆破時應在護壁到達一定強度后再進展防止將護壁炸裂。 F、護壁砼的施工采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm澆注混凝土時拆上節(jié)支下節(jié)自上而下周轉使用。模板間用U形卡連接上下設兩道68槽鋼圈頂緊;鋼圈由兩半圓圈組成用螺栓連接不另設支撐以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。成孔 成孔后及現(xiàn)場技術人員、質檢員進展驗收驗收時采用4.0
34、米的探孔器檢查孔形、垂直度采用吊線垂檢查檢查不合格的必須進展修孔檢查合格的盡快監(jiān)理驗收并灌孔。技術及要求1、檢驗序項 目允許偏向檢驗1頂面位置50mm測量檢查2孔位中心50mm3傾斜度0.5報驗程序 自檢合格后報質檢員檢合格后報監(jiān)理工程師檢合格后確定成孔施工要求A、開挖時必須保護好護樁在對護樁位置及疑心時必須及時測量班進展校核確保樁位正確。B、土質、石質開挖的每節(jié)深度按照本技術交底執(zhí)行確有經歷認為可以調整每節(jié)進尺時必須經現(xiàn)場技術員及指導同意后施行。C、護壁澆注的孔形不僅要保證尺寸及位置準確還必須保證孔形圓順不能成橢圓、拆線型等。E、每澆注一模砼或每掘進一節(jié)挖孔人員都必須認直檢查孔的垂直度、孔形
35、、孔徑、中心偏位等確保正確切不可存在幸運心理一旦成孔后探孔器放不進去必須人工修整此時因人員施工沒有著力點施工難度及險性大大加大。F、施工中每個樁孔在地質變化時必須留存巖樣巖樣留存必須標清楚巖質、厚度等巖樣應放在用竹膠板或木板制作的10*10厘米見方的條形木盒內以便于拍照。G、施工中應加強平安意識平安員加強監(jiān)視。平安措施施工時必須保證護壁的孔口高出地面至少30厘米以保證地表水不會流入孔內造成坍孔同時也防止地面行走人員不慎將石塊踢入孔內。井口四周設置圍護掛有彩旗及霓虹燈停頓施工時應用鋼筋網或木板將孔口蓋住防止人員掉入孔內。下孔人員必須佩戴平安帽、孔深超過10米時佩戴平安帶以防止緊急情況下對井下人員施行急救。每孔必須設置爬梯假設2個孔交織開挖的可以共用一個爬梯。爬梯可以采用直徑2厘米的軟繩制作。制止用提升機上下井??咨畛^10米時人員下孔前必須先通風10分鐘保證孔底有充足的氧氣后再下孔假如人員下孔后感覺到頭暈、惡心、冒虛汗等情況時應道先井口員井口下員立即找人下孔營救切忌自已
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