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文檔簡介
1、二、填空題(每空1分共23分):.按照坯料的性能可將陶瓷成型方法分為 壓制成型、可塑成型 和注漿成型三類,其中注漿成型又可分為普通注漿、熱壓注漿、_流延法.普通陶瓷的分類依據(jù),常是以 概念、 用途為標準劃分的.按此標準,普通陶瓷 可分為 日用陶海、 建筑衛(wèi)牛陶滲、.化工陶瓷.宋代的五大名窯汝窯、字窯、鈞 窯、哥窯、官窯.普通陶瓷常用的石英礦物原料脈石英、 石英巖、 砂巖 。.鉀長石和鈉長石相比:前者熔化溫度范圍 寬.高溫粘度 增大,高溫粘度系數(shù) 降低,在熔融狀態(tài)下對石英的溶解速度_.絹云母質(zhì)瓷坯的主要原料有絹云母、_ 石英 和 高嶺十.它們在坯料配方中的質(zhì) 量分數(shù)范圍分別為30-50 %、15
2、-25 % 和 30-50 %。.影響熔融溫度范圍的因素釉料的絹成、 細度、 均勻程度 、 燒成 溫度、燒成時間。.粘土按成因分為原生粘土次牛粘.粘土按成因分為原生粘土次牛粘土,前者可塑性較差,耐火度較高 雜質(zhì)含量較低.影響可塑性的原因澗團固液相、澗困 固液相的相對數(shù)量、 吸附離子種類、. 顆粒的形狀、大小 。.釉料中提高SiQ的含量,可以使釉的成 熟溫度增大、高溫粘度增大、熱膨脹 系數(shù) 降低、強度 增大;如果提高K2O 的含量,可以使釉的成熟溫度 增大、高 溫粘度增大、熱膨脹系數(shù)降低、強 度_降低.。11影響陶瓷制品白度的主 要因素是坯釉料化學(xué)組成中的氧化鐵和氧化銘等著色氧化物。為緩解這些
3、氧化物的影響一般加入磷酸鹽、滑石 和 氧化領(lǐng) 物質(zhì)。.坯料按成熟溫度分為 燒成溫度、燒結(jié) 溫度。.陶瓷原料按工藝特性分為可塑性原料、非可塑件原料和熔劑性原料.它們在長石坯料的示性礦物組成的質(zhì)量分 數(shù)范圍分別為%、% 和%。.泥漿的澆注性能包括流動性、 漿速度、 脫膜性、 挺實性、加工 性_。.調(diào)節(jié)坯料性能的添加劑種類解凝、結(jié)合劑、 潤滑劑.釉料中提高SiQ的含量,可以使釉的成 熟溫度增大、高溫粘度增大、熱膨脹 系數(shù)降低、抗張強度增大;如果提高 NmO的含量可以使釉的成熟溫度.增大、 高溫粘度增大、熱膨脹系數(shù)降低、抗 張強度降低。.傳統(tǒng)窯爐使用不潔燃料,裝窯時需將產(chǎn) 品裝入封閉的窯具中燒成是為了
4、:避免與污染物接觸、支撐制品和拖放與春裝 氧化物場強大,氧化物鍵具有極性 和 熔體結(jié)構(gòu) .高溫粘度系數(shù) 大 .在 熔融狀態(tài)下對石英的溶解速度加快。.網(wǎng)絡(luò)形成劑的特征.網(wǎng)絡(luò)形成劑的特征.乳濁釉按乳濁劑的形態(tài)分類有氣相、. 液相和固相乳濁劑。.骨灰瓷的瓷質(zhì)特點:白度高 、明度好、瓷質(zhì)軟、光澤柔和;脆 性較大、熱穩(wěn)定性差、燒成范圍狹 窄。.坯和釉的熱膨脹系數(shù)是影響坯釉適應(yīng)性 的主要因素之一,如果二者相差太大,a 釉a坯,俗稱負釉,釉面受張應(yīng)力, 使釉層 下凹 和產(chǎn)牛 開裂 缺陷,a釉 a坯,俗稱正釉.釉面受壓應(yīng)力,使 釉層壓縮和產(chǎn)牛剝落缺陷.通常希望 二者的大小關(guān)系是 a釉=a坯 o.長石質(zhì)瓷坯的主
5、要原料有 長石、石英 和 高嶺十、它們在坯料配方中的質(zhì)量分 數(shù)大約分別為20-30 %、25-35 %和 _40-50_.窯具是陶瓷制品在窯爐內(nèi)燒成時,或者 為了隔離 不凈的煙氣 直接接觸制品或者 為了制品的支撐托放及 疊裝制品 的材料。.在硅酸鹽鋁質(zhì)耐火材料中,AI2O3含量的提高,材料的耐火度 增大。.窯具材質(zhì)主要有那四種硅鋁質(zhì)、/圭 鋁鎂質(zhì)、碳化硅、熔融石英。.陶器又可以分為: 粗陶澹、普通陶裔 和細陶瓷。27在普通陶瓷坯釉配方中AI2O3和SiQ的摩爾比,瓷坯一般控制在1 :5左右:光亮瓷釉一般控制在1 : 6-10左右。28.陶瓷燒成過程中28.陶瓷燒成過程中壓力制度是實現(xiàn)氣氛制度的
6、保證,通常窯內(nèi)正壓有利于還 區(qū)氣氛的形成,負壓有利于 氧化 氣氛 的形成。.解凝齊I的種類有 有機解凝劑一、工 機解凝劑和高分子解凝劑.聚丙烯酸鹽采用它的鏤鹽或鈉鹽 50個 單體為解凝劑,5000個單體稠化為粘結(jié)劑 500000_個單體為絮凝劑。.一般長石質(zhì)瓷的顯微結(jié)構(gòu)由幾部分組成 玻璃相、莫來石相晶體、殘留石英(含 方石英)、少量氣孔.熔劑型原料分為 自熔型原料 和 共熔型原料.示性礦物組成表示的優(yōu)點 講行配料計 算式比較方便 ,缺點 只能粗略地放映 一些情況三、名詞解釋(每題2分共12分)1,可塑性的定義、結(jié)合性定義、離子交 換性定義、觸變性定義。可塑性的定義:粘土和水混合成泥團,在外力作
7、用下產(chǎn)生形變但不開裂,撤銷 外力后,泥團能維持形變。結(jié)合性定義:粘土粘結(jié)一定細度的物料, 形成具有干燥性能的可塑性泥團。離子交換性:粘土表面的斷鍵和內(nèi)部晶 格離子發(fā)生置換,其表面總是帶有電荷, 且吸附相反電荷離子。觸變性定義:粘土或可塑性泥團,在振 動或攪拌下,粘度降 低,流動性增大,靜置 后,能恢復(fù)原狀,或者 是相同的泥料,在水分 維持不變的前提下,放 置一段時間,出現(xiàn)變稠 或者固化。.陶瓷燒成溫度與燒結(jié)溫度燒成溫度:為了達到產(chǎn)品性能要求所需 要達到的溫度燒結(jié)溫度:材料加熱過程中,氣孔率最 小,密度最大的溫度.注漿成型、可塑成型、壓制成型 注漿成型:利用石膏模的吸水性,將具有流動性的泥漿注入
8、石膏模內(nèi),使泥漿 分散地粘附在模型上,形成和模型相同 形狀的坯泥層,并隨時間的延長而逐漸 增厚,當(dāng)達到一定厚度時,經(jīng)干燥收縮 而與模壁脫離,然后脫模取出,坯體制 成??伤艹尚停河每伤苣嗔现瞥膳黧w壓制成型:在外力下將原料壓制成一 定形狀的坯體。.陶器與瓷器的區(qū)別陶器:燒成溫度不同 堅硬程度不同 使用原料不同 透明度不同 釉料 不同.一次粘土,二次粘土深層的巖漿巖(花崗巖、偉晶巖、長 石巖)在原產(chǎn)地風(fēng)化后即殘留在原地, 多成為優(yōu)質(zhì)高嶺土的礦床,一般稱為一 次粘土(也稱為殘留粘土或原生粘土) 風(fēng)化了的粘土礦物借雨水或風(fēng)力的遷 移作用搬離母巖后,在低洼地方沉而成 的礦床,成為二次粘土(也稱為沉積粘 土
9、或次生粘土).高嶺石,蒙脫石的化學(xué)式,四面體結(jié) 構(gòu)與八面體結(jié)構(gòu)如何排列。高嶺土化學(xué)通式:AI2O3 2SiQ 2H2O(AbS2O5(OH%) 1:1 型層狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽,Si-O四面體層和Al-(O,OH)八面體層通過共用氧原子聯(lián)系 成雙層結(jié)構(gòu),構(gòu)成機構(gòu)單元層。蒙脫石:化學(xué)通式:AI2O3 4SiQ nHzO(蒙脫石 n2)2:1型層狀結(jié)構(gòu),兩端(SiC4)四面體,中間 夾一個A1O6八面體,構(gòu)成單元層。.瓷石的礦物成分。絹云母,石英為主要成分,含長石,高 嶺石等雜質(zhì)礦物。.石英多晶轉(zhuǎn)變的體積效應(yīng)一級轉(zhuǎn)變的體積變化大,但由于其轉(zhuǎn) 化速度慢,體積效應(yīng)小,且在高溫下有 液相存在,對胚體影響不大。二
10、級轉(zhuǎn)變的體積變化小,但轉(zhuǎn)化速度 快,瞬間完成,體積效應(yīng)大,無液相, 對內(nèi)應(yīng)力,胚體影響大,必須嚴格控制。 9.陶瓷坯體燒成后石英形成何種方式的石英實際生產(chǎn)中,由于燒成溫度的限制(一 般在1300C),最終石英以半安定方石存 在,即所說的方石英。(A12O3) /m (SiO2)的基本規(guī)律n (A12O3) /m (SiO2)= 1:5 坯料中 的A12O3不低于2mo1.硅藻土如何形成溶于水的部分二氧化硅,被微細的硅藻 類水生物吸取,沉淀演變而成為含水的 非晶質(zhì)二氧化硅.熔劑性原料的定義小于1400 c燒成溫度范圍內(nèi),某一原料 本身產(chǎn)生熔體,或與其他原料共熔形成 熔體,由于熔體的產(chǎn)生使產(chǎn)品在低
11、溫下 燒成,具有這一特性的原料叫熔劑性原 料.骨灰瓷最后的形成什么巖相成分化 學(xué)反應(yīng)式巖相組成:玻璃相40% , &Ca3(PO4) 2 40%, Ca-長石20%,少量的方石英, 氣孔,莫來石3Ca(PQ)2 3H2O = 3Ca(PQ)2 +CaO +HO +CQCaO + A2O3 . 2SiO = 3Ca(PQ)2 +CaO- AI2O3 2SiQ偏高嶺石鈣長.滑石瓷最后的形成什么巖相成分化學(xué)反應(yīng)式巖相組成:原頑火輝(MgOSiOZ石 為主晶相,少量的斜頑火輝石和方石英, 少量的玻璃相。.長石化學(xué)式,結(jié)構(gòu)特點。長石為架狀硅酸鹽結(jié)構(gòu),據(jù)結(jié)構(gòu)特點分為:鉀長石:&O AI2O3 6SiC2鈉
12、長石:Na2OAl2O3 6SiO2鈣長石:CaO.州長石:BaO AI2O3 2SiO2.酸度系數(shù)計算公式酸度系數(shù):酸性氧化物與堿性氧化物和 中性氧化物的分子數(shù)之比=(KO2)/(R2O+RO+RO3).什么是釉釉的作用是什么釉的概念:附著在陶瓷坯體表面的一 種玻璃或玻璃與晶體的連續(xù)粘著層 釉的作用:A裝飾:提高藝術(shù)、欣賞 價值B.改善制品的各種性能:化學(xué)穩(wěn) 定性、防污性(平滑、表面積減少)、力 學(xué)性能、電學(xué)性能、抗菌性能等等。.制備熔塊的原因配制低溫釉必須引入含有鉛、硼的氧化 物或化合物,而這些物質(zhì)大多是有毒或 溶于水的,直接使用可能導(dǎo)致工人中毒 或坯釉料化學(xué)組成發(fā)生變化。此外經(jīng)過 一次熔
13、制后,使難熔原料變得易熔,使 釉料均勻釉面質(zhì)量提高。.我國陶瓷工藝發(fā)展的三個重大突破 三大重大突破即是原料的選擇和精制、 爐窯的改進和燒成溫度的提高、釉的發(fā) 現(xiàn)和使用。前一個突破是陶向瓷發(fā)展的 內(nèi)因根據(jù),后兩個是陶向瓷發(fā)展的外因 條件。.窯爐,窯具的定義窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備,是陶藝成型中的必備設(shè)施。 為避免火焰直接接觸制品而造成窯內(nèi) 污損,為承載、疊裝制品,需要一定形 狀,性能的耐火材料來達到這個目的, 通稱窯具。.風(fēng)化殘積型粘土的成因成因:深層的巖漿巖(花崗巖、偉晶巖、 長石巖)在原產(chǎn)地風(fēng)化后即殘留在產(chǎn)地, 多成為優(yōu)質(zhì)高嶺土的礦床,一般稱為一 次粘土(也稱為殘留粘土或原生
14、粘土) 粘土的產(chǎn)地不同,其成分也有較大波動. 22.干燥收縮的原因23.解凝劑、結(jié)合劑、潤滑劑的用途。 解凝劑:用來改善泥漿的流動性,使 其在低水分的情況下粘度適當(dāng)便于燒注 結(jié)合劑:用來提高可塑泥團的可塑性, 增強生坯的強度潤滑劑:用于提高粉料的潤濕性,減 少粉料顆粒之間及粉料與模壁之間的摩 擦,以促進壓制坯體密度增大和均勻化 24.以上添加劑的共同要求和坯料顆粒不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不會影 響產(chǎn)品性能分散性好,便于和坯料混合均勻有機物希望在較低溫度下燒盡,灰分 少,氧化分解的溫度范圍寬些,以防引 起坯體開裂。25.光澤釉,無光釉釉式中AI2O3/SQ2的 范圍光澤釉(釉式中)Al2O3SiO2 =
15、 1: 6-10無光釉(釉式)中 Al2O3SiO2 = 1: 3-426普通陶瓷顯微結(jié)構(gòu)的組成玻璃相40%-65%莫來石英體10%-30% 殘留石英(含方式英)10%-25%少量氣 孔27.光澤度、白度的定義用黑色平板玻璃作為標準板,釉面反 光量與標準板的反光量之比即為釉面的 光澤度,用百分比表示利用白度儀測定釉面對白光的反 射量與化學(xué)純的氧化鎂對白光的反射量二者之比,即為試樣的白度 W=IR/I0 四、簡答題(每個5分,共25分) 1.陶瓷燒成過程可分為哪幾個階段各階 段的主要物理化學(xué)變化有哪些(具體反 應(yīng)式).注漿成型的方法有哪些注漿成型過程 中有哪些物理化學(xué)變化答:(1)普通注漿、熱壓
16、注漿、流延法 (2)物理脫水過程:泥漿注入石膏模, 石膏模吸水形成薄泥層。動力:石膏模的毛細管力,毛細管越細, 水的表面張力越大,脫水推動力越大。 阻力:石膏模和坯體,塑性原料和膠體 原料多,阻力大,坯體密度大阻力大。 薄泥層的形成:石膏模一顆粒見;顆粒- 顆粒間的范德華力使顆粒吸附于石膏 模,形成薄泥層?;瘜W(xué)凝聚過程:泥漿溶解少量的 Na2SiO4 Na2SiO御泥漿中的Na、硅酸 鈉發(fā)生離子交換。Na-粘 土 + CaSO4 +NaSiO Ca粘土+CaSiO3,+Na2SO4近石膏模表面的Na-粘土變?yōu)镃a粘土, 泥漿聚沉在石膏模壁上。NaSO幅水溶性的,進入毛細管中,烘 干模型時,以白
17、色叢毛狀結(jié)晶的形態(tài)析 出。.注漿成型過程中影響泥漿流變特性因 素有哪些泥漿的濃度 固相顆粒的含量、大 小和形狀電解質(zhì)的加入陳腐 有機物質(zhì)可溶性鹽類提高粘度 4.粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用賦予泥坯的可塑性使注漿料與釉料具有懸浮性和穩(wěn)定性 在坯料中結(jié)合其他脊性原料,使具有 一定干坯強度及最大堆積密度粘土是陶瓷坯體燒結(jié)時的主體,粘土 中的A12O蛤量和雜質(zhì)含量是決定陶瓷 坯體的燒結(jié)程度、燒結(jié)溫度和軟化溫度 的主要因素。是瓷坯中A12O3的主要來源,也是燒成 時生成莫來石晶體的主要來源。.從粘土中含不同大小顆粒的百分含 量,如何初步判斷工藝性能及礦物類型 通過顆粒組成的分析,可初步判斷工 藝性能,顆粒越少
18、,可塑性越大,干燥 收縮越大,干燥后強度高,燒結(jié)溫度隊, 易變形??沙醪脚袛嗾惩恋V物類型,粘土礦物 顆粒徑少于2微米,非粘土礦物大于2微 米,多數(shù)在10-60散米,區(qū)別相對含量, 判斷粘土非粘土,判斷粘土本身礦物類 型,高嶺土粗,膨潤土細。.粘土原料的主要化學(xué)組成,如何根據(jù) 粘土的化學(xué)組成可初步判定其質(zhì)量(具 體描述各成分高低與質(zhì)量的關(guān)系) 一般粘土的化學(xué)組成:SiO2 A12O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O .對于 特殊原料,還要測 MnO P2O5 CO2 SO符粘土的化學(xué)組成一定程度上反映其工 藝性質(zhì),根據(jù)粘土的化學(xué)組成可初步判 斷其質(zhì)量:Sio2含量多一可塑
19、性低一收縮小A12O3:含量高一耐火度高一難于燒結(jié) 高嶺石類K2O,Na2O含量高一燒結(jié)溫度較低- 伊利石類Fe2O3,TiO2使坯體著色,隨含量增加 顏色加深CaO,MgO降低粘土的耐火度,縮小燒 結(jié)范圍,過量可使坯體氣泡:有機雜質(zhì)較多灼減量大,粘土顏色 深,吸水性強,可塑性好,干燥強度大, 但收縮也大。.畫出石英七各晶型及玻璃態(tài)的多晶轉(zhuǎn) 變圖常壓下有其中結(jié)晶態(tài)和一種玻璃態(tài),在 一定條件下相互轉(zhuǎn)化:.石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用A.燒成前,石英為瘠性料,可調(diào)節(jié)泥料 的可塑性,是生坯水分排出的通道,降 低坯體的干燥收縮,增加生坯的滲水性, 收縮干燥時間,防止坯體變形,鯉魚施 釉。.燒成時,石英的加熱
20、膨脹可部分抵消 坯體的收縮;高溫時石英部分溶解于液 相,增加熔體的粘度,未溶解的石英顆 粒構(gòu)成坯體的骨架,防止坯體軟化變形 C.可提高坯體的機械強度,透光度,白 度。D.釉料中,SiO泥玻璃質(zhì)的主要成分, 提高釉料的機械強度,硬度,耐磨性, 耐化學(xué)腐蝕性來提高釉料的熔融溫度與 粘度。.實際生產(chǎn)中,為什么最終石英以半安 定方石英存在,即所說的方石英 實際轉(zhuǎn)化時升溫快,常出現(xiàn)過度狀態(tài) (班安定方石英),但無論是否有礦化 劑,a 石英的轉(zhuǎn)化過程都經(jīng)過半安定 方石英階段有礦化劑存在時,充分反應(yīng)最終有鱗 石英形成;無礦化物時,充分反應(yīng)最終 形成方石英,過半安定方石英階段體積 變化15%在普通陶瓷生產(chǎn)過程
21、中,石英的轉(zhuǎn)化 主要是二級轉(zhuǎn)化,而不是一級轉(zhuǎn)化。實 際生產(chǎn)中,由于燒成溫度的限制(一般在1300C),最終石英以半安定方石英存 在,即所說的方石英。.為什么普通陶瓷胎體中無鱗石英 礦化劑:有理的鉀鈉離子礦化作用最 強,其次為鈣鎂離子。但鉀鈉離子以長 石形式加入,鉀鈉離子與長石牢固,起 不到礦化劑的作用,所以無鱗石英。當(dāng) 長石和CaOB時加入做礦化劑,Ca曲代 長石的鉀離子,則鉀離子游離出來,起 到礦化劑的作用。濃度:由于a 石英-a-鱗石英為析 晶過程,必須有一個飽和濃度,而半安 定方石英溶解速度打,在陶瓷生產(chǎn)配方 范圍難達飽和,不可能形成鱗石英。在陶瓷實際生產(chǎn)過程中,無鱗石英產(chǎn)生 的條件,所
22、以在瓷相的顯微結(jié)構(gòu)中無鱗 石英。.精陶坯體所用原料的種類可塑性高的難熔粘土、石英、長石、熟 料等原料制得.有機粘合劑的性能溶解度:在水中或有機溶劑中的溶解度溶液粘度:粘度分若干等級,乙烯、 丙烯低;纖維素中、高;藻酸鹽高極高。 對應(yīng)不同成形方式,擠制用中等粘度、 噴霧干燥、壓制用低粘度。半干壓用粘 度極低廉價的粘合劑凝膠化能力:一般受熱、冷卻、化 學(xué)反應(yīng)會變成液態(tài)的凝膠、不易流動、 成彈性,干燥時水不易滲透到表面,只 能在低溫下緩慢干燥受熱失重的情況:450 c以下會燒 盡,希望氧化分解溫度范圍寬一些,即 失重緩慢以防坯體開裂?;曳旨捌涑煞秩紵a(chǎn)品后希望有 機物留下從分少,而從不會影響產(chǎn)品的 性能,污染環(huán)境否。.釉料變化的具體反應(yīng)式。.長石在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中有何作用在高溫下熔融,形成粘稠的玻璃體, 是坯料中堿金屬氧化物的主要來源,能 降低陶瓷坯體組分的熔化溫度,利于成瓷和降低燒成溫度。熔融后的長石熔體能溶解部分高嶺土 分解產(chǎn)物和石英顆粒;液相中
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