1、PAGE PAGE 25減少7、8號(hào)爐渣溝灰漿水水量維護(hù)鍋爐檢修班QC小組一、選擇課題1、設(shè)備簡(jiǎn)介7、8號(hào)爐渣溝溝主要是由來(lái)來(lái)自#7A、#7B、#77C三臺(tái)沖灰灰水泵的海水水，將鍋爐燃燃燒產(chǎn)生的灰灰渣順利排入入到#7渣漿漿池，再由#7A、#77B、#7CC三臺(tái)渣漿泵泵排至灰漿分分配槽（如圖圖一）。7、8號(hào)爐渣溝灰漿水9、10號(hào)爐撈渣機(jī)溢流水7、8號(hào)爐渣溝灰漿水9、10號(hào)爐撈渣機(jī)溢流水#7渣漿池灰漿分配槽7A7B7C沖 灰 泵 渣 漿 泵7C7B7A沖灰水箱溢流水圖一 四、五五期灰、水至至7號(hào)渣漿池池流程圖 制圖人人： 徐新勇勇 制制圖時(shí)間：22010年99月7、8號(hào)爐渣溝溝渣漿水及沖沖灰水噴咀

2、配配置圖（如圖圖二）：8B撈渣機(jī)8B撈渣機(jī)8A7A7B至#7進(jìn)口渣池注： 渣溝噴咀碎渣機(jī)圖二7、8號(hào)爐爐渣溝渣漿水水及沖灰水噴噴咀配置圖 制圖人： 徐新新勇 制圖時(shí)間：2010年年9月近年來(lái)，由于渣渣漿池匯入的的渣漿量都超超過(guò)了單臺(tái)渣渣漿泵的額定定排漿量，造造成兩臺(tái)渣漿漿泵同時(shí)運(yùn)行行才能完成渣渣漿排出，增增加了設(shè)備的的投運(yùn)率，使使設(shè)備耗能增增加，磨損加加大。2、小組及課題題簡(jiǎn)介表一 小組簡(jiǎn)簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)臺(tái)州發(fā)電廠維護(hù)護(hù)分場(chǎng)鍋爐檢檢修班QC小組小組注冊(cè)號(hào)TDQC080045小組人數(shù)10序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)（職稱(chēng)）QC職務(wù)1王天智男43大 專(zhuān)班 長(zhǎng)組 長(zhǎng)2楊朝輝男40大 學(xué)副 主 任任副組長(zhǎng)

3、3何康平男46大 專(zhuān)副 班 長(zhǎng)長(zhǎng)成 員4周華軍男39大 專(zhuān)技 術(shù) 員員成 員5徐新勇男45大 專(zhuān)技 師成 員6蔣 敏男33大 專(zhuān)鍋爐檢修工成 員7龐 敏男34大 專(zhuān)鍋爐檢修工成 員8金 明男33大 專(zhuān)鍋爐檢修工成 員9管福清男53大 專(zhuān)場(chǎng)部技術(shù)員成 員10潘來(lái)春男56大 專(zhuān)場(chǎng)部技術(shù)員成 員制表人：王天智智 制表時(shí)時(shí)間：20110年9月表二 課題簡(jiǎn)簡(jiǎn)介課題名稱(chēng)減少7、8號(hào)爐爐渣溝灰漿水水水量課題注冊(cè)號(hào)TDQC110019課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型立題時(shí)間20109活動(dòng)起止日期2010.92011.110 制表人：徐徐新勇 制制表時(shí)間：22010年99月3、選題理由廠部要求減少渣漿泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)廠部要求減少渣漿泵

4、運(yùn)行臺(tái)數(shù)課題選定減少7、8號(hào)爐渣溝灰漿水水量圖三#7渣漿池進(jìn)漿量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)圖制圖人：徐新勇 制圖時(shí)間：2010年9月從排列圖中可看出其中7、8號(hào)爐渣溝灰漿水流進(jìn)渣漿池的量為260 M3/H，占總進(jìn)漿量的86.7%#7渣漿池進(jìn)漿量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)2603010010020030010086.7%96.7%5015025020406080（M3/H）7、8號(hào)爐渣溝灰漿水9、10號(hào)爐撈渣機(jī)溢流水沖灰水箱溢流水 4、活動(dòng)計(jì)劃表三 小組活活動(dòng)計(jì)劃表 時(shí)間內(nèi)容活動(dòng)時(shí)間：20010年9月月至20111年10月9 月10月11月12月1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月P現(xiàn) 狀調(diào) 查設(shè) 定目

5、標(biāo)原 因分 析要 因確 認(rèn)制 定對(duì) 策D對(duì) 策實(shí) 施C效 果檢 查A鞏 固措 施總 結(jié)備注計(jì)劃進(jìn)程 實(shí)際際進(jìn)程 制表人：何康平 制表時(shí)間間：20100年9月二、現(xiàn)狀調(diào)查小組對(duì)渣漿泵出出力調(diào)查結(jié)果果（表四）：表四 渣漿泵泵的單臺(tái)出力力調(diào)查表設(shè)備名稱(chēng)出力(M3/HH)型號(hào)#7A250Y315M3-8#7B250Y315M3-8#7C250Y315M3-8調(diào)查人：徐新勇勇 時(shí)間：2010年年9月 地點(diǎn)：臺(tái)州發(fā)電電廠渣漿泵現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查方式式：對(duì)渣漿泵泵進(jìn)行分析核核對(duì)制表人：徐新勇勇 制表時(shí)間間：20100年9月對(duì)排入7、8號(hào)號(hào)爐渣溝設(shè)備備出水量進(jìn)行行調(diào)查統(tǒng)計(jì)（表表五）:表五 7、88號(hào)爐渣溝設(shè)設(shè)備出水

6、量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表進(jìn)水設(shè)備名稱(chēng)進(jìn)水量（M3/H）比率（%）累計(jì)數(shù)（M3/H）累計(jì)比率（%）灰溝排渣沖灰水水19073.129073.1撈渣機(jī)補(bǔ)充水207.721080.8爐底密封水3011.524092.3關(guān)斷門(mén)迷宮密封封水207.7260100合計(jì)260100260100調(diào)查人：徐新勇勇 時(shí)時(shí)間：20110年9月 地點(diǎn)：臺(tái)州發(fā)電電廠#7、#8爐爐底現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查方式式：每只噴咀咀出水量制表人：徐新勇勇 制表時(shí)間間：20100年9月圖四 7、88號(hào)爐渣溝沖沖灰水調(diào)查統(tǒng)統(tǒng)計(jì)餅分圖 制圖人：徐新勇 制圖時(shí)間：2010年年9月小組對(duì)可能引起起7、8號(hào)爐爐渣溝灰漿水水水量過(guò)多的的出水口進(jìn)行行調(diào)節(jié)（表六六）表六

7、7、88號(hào)爐渣溝出出水調(diào)節(jié)結(jié)果果統(tǒng)計(jì)表進(jìn)水設(shè)備名稱(chēng)進(jìn)水閥門(mén)灰溝水量結(jié)果爐底密封水關(guān)小減少密封效果降低、冷冷灰斗積灰撈渣機(jī)補(bǔ)充水關(guān)小減少撈渣機(jī)水封不穩(wěn)穩(wěn)定爐底排渣沖灰水水關(guān)小減少灰溝水壓下降堵堵渣關(guān)斷門(mén)迷宮密封封水關(guān)小減少密封性比較平穩(wěn)穩(wěn)調(diào)查人：徐新勇勇 時(shí)時(shí)間：20110年9月 地點(diǎn)：臺(tái)州發(fā)電電廠#7、#8爐爐底現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查方式式：每只噴咀咀出水量制表人：徐新勇勇 制表時(shí)間間：20100年9月由表五、圖四可可知，7、88號(hào)爐渣溝灰灰漿水中，其其中灰溝排渣渣沖灰水流入入的水量是1190 M3/H，要占占整個(gè)沖灰水水水量的733.1%，我我們又對(duì)這些些出水設(shè)備閥閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)試驗(yàn)（見(jiàn)表表六），結(jié)果

8、果是除了適當(dāng)當(dāng)關(guān)小關(guān)斷門(mén)門(mén)迷宮密封水水外，其他閥閥門(mén)關(guān)小都不不同程度影響響到鍋爐爐底底密封性。小組進(jìn)一步對(duì)關(guān)關(guān)斷門(mén)迷宮密密封進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)，最最終將閥門(mén)開(kāi)開(kāi)度從原來(lái)的的80%降到到20%最佳佳狀態(tài)，但是是還是不能達(dá)達(dá)到一臺(tái)渣漿漿泵運(yùn)行的灰灰漿量。因此，我們就把把爐底排渣所所用的沖灰水水過(guò)多作為問(wèn)問(wèn)題的關(guān)鍵進(jìn)進(jìn)行解決：癥結(jié)所在：7、8號(hào)爐灰溝溝排渣沖灰水水過(guò)多三、設(shè)定目標(biāo)單臺(tái)渣漿泵的額額定出力與77、8號(hào)爐爐爐底排渣灰漿漿的流量（如如表七）表七 #7AA、#7B、#7C渣漿泵泵出力調(diào)查表表設(shè)備名稱(chēng)#7A、#7BB、#7C額額定流量7、8號(hào)爐爐底底排渣沖灰水水流量流入渣漿池總灰灰漿量流量(M3

9、/HH)250190300調(diào)查人：徐新勇勇 時(shí)間：2010年年10月 地點(diǎn)：臺(tái)州發(fā)電電廠渣漿泵、渣渣溝現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查方方式：對(duì)渣漿漿泵、渣溝流流量進(jìn)行分析析核對(duì)制表人：徐新勇勇 制表時(shí)間間：20100年10月從表七得知，每每臺(tái)渣漿泵的的額定排渣出出力為2500 M3/H，在其其他設(shè)備流入入渣漿池的渣渣漿量（30001900=110 M3/H）不變變的情況下，只只有將7、88號(hào)爐爐底排排渣沖灰水從從原來(lái)的1990 M3/H降低到到2501110+100（關(guān)段門(mén)節(jié)節(jié)水）=1550 M3/H以下，才才能達(dá)到流入入渣漿池的總總渣漿量少于于單臺(tái)渣漿泵泵的排渣量，所所以我們就將將目標(biāo)設(shè)定為為：7、8號(hào)灰溝排排

10、渣沖灰水流流量為1500 M3/H圖五 活活動(dòng)柱狀圖制圖人 何何康平 制制圖時(shí)間20010年100月四、原因分析7、8號(hào)爐灰溝排渣沖灰水過(guò)多7、8號(hào)爐灰溝排渣沖灰水過(guò)多噴咀口徑變大噴咀磨損腐蝕出水總量增加噴咀只數(shù)過(guò)多附加沖灰水爐底出渣波動(dòng)大采用易磨損噴咀噴咀口徑過(guò)大沖灰水壓力增加噴咀流速增加噴咀流量增加圖六 7、88號(hào)爐爐底排排渣沖灰水過(guò)過(guò)多原因分析析樹(shù)圖制圖人 徐徐新勇 制制圖時(shí)間20010年100月末端原因末端原因采用易磨噴咀噴咀口徑過(guò)大3沖灰水壓力增大 4噴咀只數(shù)過(guò)多5 爐底出渣波動(dòng)過(guò)大五、確定主要原原因表八要因確認(rèn)認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1采用易磨噴咀噴咀

11、材質(zhì)檢測(cè)噴咀1Cr18Nii9Ti王天智2010年111月10日前前2噴咀口徑過(guò)大噴咀口徑現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)保證灰漿水通暢暢情況下最小小口徑金振東2010年111月10日前前3沖灰水壓力增大大沖灰水壓力測(cè)量壓力937KPa邱文勝2010年111月10日前前4噴咀只數(shù)過(guò)多噴咀只數(shù)關(guān)閥實(shí)驗(yàn)保證灰漿水通暢暢情況下最少少噴咀何康平2010年111月10日前前5爐底出渣波動(dòng)過(guò)大鍋爐排渣量調(diào)查排渣記錄每小時(shí)不超過(guò)22.5噸徐新勇2010年111月10日前前制表人：徐新勇勇 制表時(shí)間間：20100年10月要因確認(rèn)一 采用易磨噴噴咀沖灰水是海水，噴噴咀長(zhǎng)期工作作在海水中，要要求材料耐磨磨、耐腐蝕，目目前7、8號(hào)號(hào)爐沖灰

12、水噴噴咀采用的材材料是1Crr18Ni99Ti，符合合工作條件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。不是主要原因要因確認(rèn)二 噴咀口徑過(guò)過(guò)大調(diào)查沖渣溝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)每臺(tái)臺(tái)十三只噴咀咀直徑都是116mm，灰灰溝渣漿隨流流向不斷增加加，我們選擇擇靠后部的的的噴咀，用10mm噴噴咀進(jìn)行更換換實(shí)驗(yàn)，結(jié)果果幾乎沒(méi)有什什么變化，存存在噴咀口徑徑可以縮小的的情況，這與準(zhǔn)不符。主要原因要因確認(rèn)三 沖灰水壓力力增大沖灰泵參數(shù)如下下（表九）所所示：表九 #77A、#7BB、#7C沖沖灰泵參數(shù)調(diào)調(diào)查表設(shè)備名稱(chēng)#7A沖灰泵#7B沖灰泵#7C沖灰泵型 號(hào)號(hào)100ZGBSS200ZGA200ZGA流量(M3/HH)435500500揚(yáng)程（KPa）9009

13、37937調(diào)查人：徐新勇勇 時(shí)間：2010年年10月 地點(diǎn)：臺(tái)州發(fā)電電廠渣漿泵、渣渣溝現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查方方式：對(duì)渣漿漿泵、渣溝流流量進(jìn)行分析析核對(duì)制表人：徐新勇勇 制表時(shí)間間：20100年10月7、8號(hào)爐沖灰灰水由7A、77B、7C三三臺(tái)沖灰泵提提供，工作為為單臺(tái)泵運(yùn)行行，三臺(tái)泵的的工作參數(shù)如如表九所示，平平時(shí)運(yùn)行出力力控制在9000 KPaa管路壓力。不是主要原因要因確認(rèn)四 噴咀只數(shù)過(guò)過(guò)多7號(hào)爐渣溝噴咀咀分布情況如如圖七：7A7A7B至#7進(jìn)口渣池注： 渣溝噴咀碎渣機(jī)碎渣機(jī)撈渣機(jī)12345678910111213圖七 7號(hào)爐爐爐底排渣灰灰溝噴咀布置置圖制圖人 徐徐新勇 制制圖時(shí)間20010年111

14、月圖七所示，7、88號(hào)爐的噴咀咀根據(jù)轉(zhuǎn)彎角角和直段沖灰灰水克服阻力力的要求，我我們選擇對(duì)33號(hào)噴咀閥門(mén)門(mén)進(jìn)行關(guān)小直直至關(guān)閉實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在關(guān)關(guān)閉3號(hào)噴咀咀后，灰渣還還能正常流出出，說(shuō)明噴咀咀還存在可以以減少的余地地，這與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不符，。主要原因要因確認(rèn)五 爐底出渣波波動(dòng)過(guò)大目前，#7、#8這兩臺(tái)鍋鍋爐平時(shí)出渣渣都在每小時(shí)時(shí)2.5噸以以內(nèi)，有時(shí)候候結(jié)焦密度大大，灰渣經(jīng)過(guò)過(guò)碎渣機(jī)破碎碎后還不能順順暢流出，灰灰渣堆積在碎碎渣機(jī)下面灰灰溝造成堵塞塞，但是運(yùn)行行人員都能在在第一時(shí)間發(fā)發(fā)現(xiàn)，并臨時(shí)時(shí)附加沖地水水進(jìn)行沖刷排排除，等灰溝溝通暢后都及及時(shí)撤出沖地地水，這并不不影響正常沖沖灰水水量。不是主要原因主要原

15、因主要原因1噴咀口徑過(guò)大2噴咀只數(shù)過(guò)多六、制訂對(duì)策表十 對(duì)策表表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成起至日期1噴咀口徑過(guò)大減少噴咀口徑減到灰漿水暢通通狀態(tài)下的最最小噴咀口徑徑加工噴咀內(nèi)芯；將加工內(nèi)芯焊接接到老噴咀中中；更換老噴咀。周華軍四期現(xiàn)場(chǎng)2010年122月20日至至2011年年1月25日2噴咀只數(shù)過(guò)多減少噴咀安裝數(shù)數(shù)量減到灰漿水暢通通狀態(tài)下的最最少噴咀只數(shù)數(shù)取消3只灰溝噴噴咀；重新布置灰溝噴噴咀間隔何康平四期現(xiàn)場(chǎng)2010年122月20日至至2011年年1月25日制表人：徐新勇勇 制表時(shí)間間：20100年12月七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一 ：從節(jié)約角度出發(fā)發(fā)，我們利用用倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存老老噴咀備件，進(jìn)進(jìn)行

16、加工內(nèi)芯芯修改噴咀口口徑：分別加工（兩臺(tái)臺(tái)爐）噴咀內(nèi)內(nèi)芯12（8只只）、10（4只只）、8（4只）、6（2只）；從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取116老噴咀222只，分別別將加工的222只噴咀內(nèi)內(nèi)芯焊接到老老噴咀內(nèi)口（圖圖八）；內(nèi) 套內(nèi) 套加工件原 件噴咀頭圖八 噴咀內(nèi)套套簡(jiǎn)圖制圖人 潘潘來(lái)春 制制圖時(shí)間20010年122月沖渣溝噴咀活動(dòng)動(dòng)前后設(shè)備對(duì)對(duì)比（見(jiàn)圖九九）：圖九 活動(dòng)前前后噴咀實(shí)物物圖圖片提供：徐新新勇 提供供時(shí)間：20011年1月月用加工的新噴咀咀先對(duì)7號(hào)爐爐渣溝進(jìn)行每每個(gè)噴咀的更更換實(shí)驗(yàn)，結(jié)結(jié)果得到了一一個(gè)初步布置置方案（見(jiàn)圖圖十）。161616167A7B至#7進(jìn)口渣池注： 渣溝噴咀碎渣機(jī)碎渣機(jī)撈渣

17、機(jī)1210121212128810108圖十 7號(hào)爐爐爐底排渣沖沖灰水噴咀口口徑分布圖制圖人 徐徐新勇 制制圖時(shí)間20011年1月月實(shí)施后，在渣溝灰漿水暢通的前提下，7、8號(hào)爐渣溝噴咀口徑達(dá)到了最小實(shí)施后，在渣溝灰漿水暢通的前提下，7、8號(hào)爐渣溝噴咀口徑達(dá)到了最小達(dá)到目標(biāo)的要求實(shí)施一完成后的目標(biāo)確認(rèn)對(duì)策實(shí)施二 ：在對(duì)策一完成后后，我們又分分步關(guān)閉圖七七所示的#33、#6、#9號(hào)灰溝沖沖灰水閥門(mén)，實(shí)實(shí)施結(jié)果如表表十一：表十一 分步步減少噴咀數(shù)數(shù)量灰溝運(yùn)行行情況調(diào)查表噴咀名稱(chēng)#3噴咀#3、#6噴咀咀#3、#6、#9噴咀開(kāi)關(guān)情況關(guān)關(guān)關(guān)灰渣流動(dòng)暢通暢通暢通實(shí)施時(shí)間2010.122.19-2242010

18、.122.27-3302011.011.06-111制表人：徐新勇勇 制表時(shí)間間：20111年1月根據(jù)關(guān)閥門(mén)試實(shí)實(shí)驗(yàn)，只有關(guān)關(guān)閉#3、#6、#9號(hào)號(hào)灰溝沖灰水水閥門(mén)，灰溝溝保持渣漿流流通暢通，再再增加關(guān)閉數(shù)數(shù)量就會(huì)不同同程度出現(xiàn)灰灰溝流通受阻阻現(xiàn)象。2） 按灰溝溝轉(zhuǎn)角現(xiàn)場(chǎng)具具體情況重新新調(diào)整灰溝噴噴咀布置并結(jié)結(jié)合噴咀再次次更換不同口口徑實(shí)驗(yàn)，最最后得到目前前的最佳布置置狀態(tài)（見(jiàn)圖圖十一）：7A7A7B至#7進(jìn)口渣池注： 渣溝噴咀碎渣機(jī)碎渣機(jī)撈渣機(jī)12121212101088 圖十一一 活動(dòng)后后噴咀布置圖圖 制圖圖人 徐徐新勇 制制圖時(shí)間20011年1月月實(shí)施后，在渣溝灰漿水暢通的前提下，7、8

19、號(hào)爐渣溝噴咀只數(shù)達(dá)到了最少實(shí)施后，在渣溝灰漿水暢通的前提下，7、8號(hào)爐渣溝噴咀只數(shù)達(dá)到了最少達(dá)到目標(biāo)的要求實(shí)施二完成后的目標(biāo)確認(rèn)八、效果檢查活動(dòng)小組在20011年1月月對(duì)策完全實(shí)實(shí)施后，7、88號(hào)爐爐底排排渣用水量保保持在1200 M3/H以內(nèi)，使使流入#7渣渣漿池的總渣渣漿量保持在在220 M3/H以內(nèi)（單單臺(tái)渣漿泵出出力為2500M3/H），渣漿漿泵從兩運(yùn)一一備轉(zhuǎn)到一運(yùn)運(yùn)兩備狀態(tài)，經(jīng)經(jīng)過(guò)一年的運(yùn)運(yùn)行觀察，沖沖灰排渣通暢暢，達(dá)到并超超過(guò)了小組設(shè)設(shè)定的1500 M3/H以內(nèi)目標(biāo)標(biāo)值，實(shí)現(xiàn)了了廠部正常單單臺(tái)渣漿泵運(yùn)運(yùn)行的效果。目 標(biāo) 實(shí) 現(xiàn)現(xiàn)圖十二 活動(dòng)柱狀圖圖制圖人 何何康平 制制圖時(shí)間200

20、11年100月經(jīng)濟(jì)效益渣漿泵設(shè)備參數(shù)數(shù)見(jiàn)表十二表十二 #7A、#77B、#7CC參數(shù)調(diào)查表表設(shè)備名稱(chēng)功率(KW)電壓（V）電流（A）型 號(hào)#7A、#7BB、#7C110380215Y315M3-8調(diào)查人：徐新勇勇 時(shí)間：2011年年10月 地點(diǎn)：臺(tái)州發(fā)電電廠渣漿泵現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查方式式：對(duì)渣漿泵泵參數(shù)進(jìn)行核核對(duì)制表人：徐新勇勇 制表時(shí)間間：20111年10月通過(guò)這次QC活活動(dòng)，#7渣渣漿池出渣從從原來(lái)的兩臺(tái)臺(tái)渣漿泵運(yùn)行行到一臺(tái)渣漿漿泵運(yùn)行，活活動(dòng)支出見(jiàn)表表十三：（單單位：元）表十三 QQC過(guò)程材料料消耗品統(tǒng)計(jì)計(jì)表項(xiàng)目管材及管件加工件及費(fèi)用鉗工焊工合計(jì)支出6001600200010005200制表：

21、楊朝輝 制表時(shí)時(shí)間：20111年10月#7、#8號(hào)爐爐在20111年1至100月期間停機(jī)機(jī)情況統(tǒng)計(jì)表表見(jiàn)表十四表十四 #7、#8號(hào)號(hào)爐20111年1至100月期間停機(jī)機(jī)調(diào)查表機(jī)組名稱(chēng)#8機(jī)#7機(jī)#8機(jī)合計(jì)天數(shù)停機(jī)天數(shù)（天）972036停機(jī)性質(zhì)D修D(zhuǎn)修A修停機(jī)時(shí)間1.28-2.57.11-7.1710.18-110.30制表：周華軍 制表時(shí)間間：20111年10月其中在#7、#8號(hào)爐任何何一臺(tái)機(jī)組停停機(jī)期間都不不計(jì)QC活動(dòng)動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益，這這樣實(shí)際效益益天數(shù)為：（309336）=2334（天）這樣在這次QCC活動(dòng)取得成成功后的2至至10月的99個(gè)月里，實(shí)實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益益為：110242340.42（10000+20000+600+1600） 25.43（萬(wàn)元）設(shè)備的從運(yùn)行改改為備運(yùn)，增增加了設(shè)備的的使用壽命，減減少了維護(hù)費(fèi)費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)電電廠設(shè)備的節(jié)節(jié)支增效。社會(huì)效益廠用電量的減少少，增加了向向社會(huì)電能的的輸送，提高高能源社會(huì)使使用效率。九、制訂鞏固措措施QC項(xiàng)目于20011年1月月成功實(shí)施后后，小組及時(shí)時(shí)進(jìn)行總結(jié)記記錄，通過(guò)日日常維護(hù)和每每周的設(shè)備巡巡回檢查，對(duì)對(duì)#7、#88號(hào)爐爐底沖沖渣溝的沖灰灰水出水量及及灰漿水進(jìn)行行效果檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)噴咀被雜雜物堵塞影響響出水的情況況及時(shí)進(jìn)行疏疏通，保證在在活動(dòng)后，水水量減少的情情況下渣漿暢暢通流入渣漿漿池，并且把把定期檢查噴噴咀納